Крепление доски под углом 45 градусов

Обновлено: 19.05.2024

При строительстве дома, веранды, любой другой постройки из бруса возникает вопрос: как соединить брусья между собой (перпендикулярно). От прочного соединения зависит прочность постройки.

Есть спец. оборудование, которое помогает точно выполнить пазы и шипы. Но такое оборудование используется лишь на крупных предприятиях.

Чтобы избежать продувания углов нужно выполнить особые формы соединений.

Самый известный – «ласточкин хвост»

Еще называют «сковородень». Способ основан на паз-шип своеобразной трапециевидной формы. Соединение хорошо переносит деформацию древесины. Достигается оптимальная прочность соединений. Делается шаблон для бруса и бензопилой спиливаются элементы.

Есть минусы такого соединения:

  1. В наклонные углы проникает влага. Может образоваться плесень, гниль. Поэтому углы тщательно гидроизолируют,
  2. Сложность создания вырубки. Только профессионал сможет правильно сделать,
  3. Дополнительно нужно обкладывать углы теплоизоляционным материалом.

В лапу

Косые запилы бруса делает узел статичным. Очень прочное соединение, хотя и сложное как и «ласточкин хвост».

Односторонний паз

Ошибочно считают такое соединение сомнительным в плане прочности. Брус фиксируется не только по одному вектору. Следующий венец прочно скрепляет конструкцию.

Двухсторонний паз

В каждом брусе делается вырубка в четверть дерева. Это более простое соединение. Легче вырезать 2 паза, чем один наполовину.

Соединение встык

Это еще более простое решение. Чтобы соединение было крепким и не расползалось, его фиксируют металлическими или деревянными элементами. Используют металлические уголки со скобами или другим крепежом.

Нагели из арматуры не советуют использовать по причине их рельефной поверхности. Брус может застрять, и будут зазоры. Советуют использовать деревянные нагели из дуба или березы. Мировые эксперты в строительстве рекомендуют деревянные нагели с квадратным сечением.

Соединение в пол дерева

Это наиболее популярный вид. Дополнительно забивают нагели. Брус хорошо держится в углах и в нем не появляется столько щелей, как в предыдущем варианте.

Угловое соединение – теплый угол

Способ не требует особой сноровки и опыта. Его сделать гораздо проще. Он не требует точности в подгонке. Если возникнут щели, то их нужно заделать уплотнителем.

Пружинный узел «Сила»

Брус постепенно усыхает, дает усадку. При этом всегда образуются щели. Пружинный узел подтягивает верхний брус к нижнему. Зазоры, щели не появляются. Поэтому не требуется конопатить. Возможна лишь небольшая герметизация. Более того, с пружинным узлом работать быстрее и легче.

Стоит такое изобретение от 50 руб. за штуку. Для работы еще нужна дрель с низкими оборотами и насадка.

Когда необходимо соединить две деревянных заготовки (доски, бруски и т.д.) встык под прямым углом, можно использовать простой, надежный и проверенный временем способ соединения — на шкантах.

Простой и надежный способ соединения заготовок из дерева

Чтобы соединить две заготовки данным способом, нужно будет сделать сначала специальное приспособление — кондуктор или шаблон его еще называют. Как сделать это приспособление, читайте здесь.

Первым делом необходимо отрезать две заготовки (в данном случае — это два куска доски) под углом 45 градусов. Это можно сделать на торцевой пиле или в специальном столярном приспособлении, больше известном, как стусло.

Простой и надежный способ соединения заготовок из дерева

Основные этапы работ

На следующем этапе чертим линии по центру среза, после чего совмещаем ее с линией на кондукторе. И сверлим в обеих заготовках по два торцевых отверстия при помощи электродрели.

Простой и надежный способ соединения заготовок из дерева

Потом в одну из заготовок вставляем деревянные шканты нужного диаметра, и стыкуем ее со второй заготовкой. Сначала делаем это «на сухую», чтобы проверить, все ли нормально подходит, а потом «садим» шканты на клей (столярный ПВА).

Простой и надежный способ соединения заготовок из дерева

Подробно о том, как соединяются заготовки при помощи шкантов, а также как сделать кондуктор, мы рекомендуем посмотреть в данном видеоролике.


Для соединения деревянных заготовок можно использовать разные способы.

Где-то можно обойтись только гвоздями. Где-то используются шурупы. Если нужно, чтобы крепеж не был виден, то мастера применяют столярный клей.

В сегодняшней статье рассмотрим 10 видов самых распространенных столярных соединений, и выясним, какое из них самое прочное.

Клей ПВА

Отпиливаем два куска доски. С одной из сторон запиливаем заготовки под углом 45 градусов.

Соединяем вместе, предварительно смазав стыкуемые поверхности клеем. Фиксируем детали с помощью струбцины.

10 видов угловых столярных соединений: выясняем, какое из них прочнее

Есть еще один вариант соединения

В одной из заготовок вырезаем паз на толщину доски. Стыкуемые поверхности смазываем клеем, и затем соединяем их вместе. Фиксируем струбциной.

10 видов угловых столярных соединений: выясняем, какое из них прочнее

10 видов угловых столярных соединений: выясняем, какое из них прочнее

Давайте рассмотрим и 3 способ

На краях заготовок с одной из сторон вырезаем «ступеньки», после чего промазываем клеем, и соединяем вместе. Фиксируем струбциной.

10 видов угловых столярных соединений: выясняем, какое из них прочнее

10 видов угловых столярных соединений: выясняем, какое из них прочнее

Клей + гвозди

Это, пожалуй, самый простой способ углового соединения.

Отпиливаем два куска доски. На торец одной из заготовок наносим столярный клей ПВА. Прикладываем вторую доску, и забиваем два гвоздя перпендикулярно поверхности доски.

Также существует более «продвинутый» вариант. Делаем все то же самое, но гвозди забиваем не прямо, а под небольшим углом.

10 видов угловых столярных соединений: выясняем, какое из них прочнее

Клей + шурупы

Отпиливаем два куска доски. На торец одной из заготовок наносим столярный клей ПВА. Прикладываем вторую доску, и высверливаем отверстия. После этого вкручиваем саморезы.

10 видов угловых столярных соединений: выясняем, какое из них прочнее

Есть и другой вариант

Делаем все то же самое, но отверстия сверлим под углом 10-15 градусов. И потом вкручиваем саморезы.

10 видов угловых столярных соединений: выясняем, какое из них прочнее

Клей + шкант

Края заготовок с одной из сторон отпиливаем под углом 45 градусов. Дополнительно прорезаем в торцах пазы.

10 видов угловых столярных соединений: выясняем, какое из них прочнее

Смазываем стыкуемые поверхности столярным клеем, и соединяем их вместе с помощью плоского шканта из дерева. Фиксируем струбциной.

10 видов угловых столярных соединений: выясняем, какое из них прочнее

10 видов угловых столярных соединений: выясняем, какое из них прочнее

Также можно использовать и классические цилиндрические шканты.

Отпиливаем две доски, и сверлим в них отверстия под шканты. Затем соединяем обе заготовки под углом 90 градусов, предварительно смазав столярным клеем, и забиваем в них деревянные шканты. Отпиливаем выступающие части. Фиксируем струбциной.

10 видов угловых столярных соединений: выясняем, какое из них прочнее

10 видов угловых столярных соединений: выясняем, какое из них прочнее

С помощью суперклея

Отпиливаем два куска доски. На краях заготовок с одной из сторон вырезаем «ступеньки». Соединяем обе детали, предварительно нанеся на стыкуемые поверхности суперклей. Фиксируем заготовки струбциной.

10 видов угловых столярных соединений: выясняем, какое из них прочнее

Какое угловое соединение прочнее

Чтобы ответить на этот вопрос, мастер провел испытание всех 10 видов соединений на прочность.

По итогу тестирования самым прочным оказалось соединение на клей ПВА под углом 45 градусов. Без всяких гвоздей, шкантов и саморезов. Это соединение выдержало нагрузку в 40 кг.

Видео по теме

Подробный обзор десяти столярных соединений и испытания под нагрузкой можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Своим личным опытом с нами поделился автор YouTube канала The Maker. Спасибо за внимание.


В данном обзоре мастер поделится идеей, как изготовить простой, но удобный в использовании шаблон-кондуктор для резки косоуров.

С помощью этого самодельного приспособления удобно изготавливать косоуры из профильной трубы как под углом 45, так и 90 градусов.

Универсальный кондуктор для резки косоуров под углом 45 и 90 градусов

Шаблон изготавливается под конкретный размер профильной трубы — в данном случае для профтрубы 100х50 мм.

Первым делом при помощи рулетки или линейки отмеряем от торца профильной трубы необходимое расстояние. Отрезаем заготовку под углом 45 градусов.

Универсальный кондуктор для резки косоуров под углом 45 и 90 градусов

Универсальный кондуктор для резки косоуров под углом 45 и 90 градусов

Вырезаем у заготовки часть стенки.

Универсальный кондуктор для резки косоуров под углом 45 и 90 градусов

Разрезаем заготовку вдоль на две одинаковых части. Потом зачищаем металл и удаляем заусенцы лепестковым кругом.

Универсальный кондуктор для резки косоуров под углом 45 и 90 градусов

Основные этапы работ

На следующем этапе прикладываем две части кондуктора к профильной трубе. Соединяем их вместе при помощи металлической полосы.

Универсальный кондуктор для резки косоуров под углом 45 и 90 градусов

Между стенками кондуктора и профильной трубой мастер вставляет лист бумаги, чтобы был зазор.

Универсальный кондуктор для резки косоуров под углом 45 и 90 градусов

Универсальный кондуктор для резки косоуров под углом 45 и 90 градусов

Затем необходимо будет нарастить боковые стенки кондуктора с помощью узких стальных полос.

Универсальный кондуктор для резки косоуров под углом 45 и 90 градусов

Универсальный кондуктор для резки косоуров под углом 45 и 90 градусов

Привариваем пластину металла с другой стороны кондуктора (там, где нет стенки).

Сверлим в этой пластине отверстия и привариваем гайки, в которые вкручиваем фиксирующие болты-барашки.

Универсальный кондуктор для резки косоуров под углом 45 и 90 градусов

После этого можно приступать к резке косоуров. Автор делает это при помощи плазмореза. Но можно использовать и болгарку.

Универсальный кондуктор для резки косоуров под углом 45 и 90 градусов

Подробно о том, как сделать такой универсальный кондуктор, можно посмотреть на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала « Сварщик ARZ ».





Далее, используя разметочный рейсмус, прочерчивается продольная линия на расстоянии 20 мм от края.
Кстати говоря, разметочный рейсмус Вы можете сделать самостоятельно, ознакомившись со следующей статьей.













Таких накладок нужно изготовить как минимум две штуки, поэтому мастер переносит контуры первой заготовки, используя ее в качестве шаблона.
После вырезания накладок, их поверхности шлифуются на ленточном станке.







Срезав на заготовках торцы под углом 45 градусов, и нанеся на них клей, мастер приступает к их соединению.
Первым делом он прижимает накладки к заготовкам при помощи струбцин.
Для улучшения сцепления накладок с деталями, на прижимную поверхность можно наклеить полоски наждачной бумаги.







Остается выровнять положение заготовок друг относительно друга, и стянуть их еще одной струбциной за выступы накладок.









Если же Вам нужно выполнять такие операции достаточно часто, то стоит задуматься о приобретении угловой струбцины, либо сделать ее самостоятельно, ознакомившись со следующей статьей.


Благодарю автора за простой, но весьма эффективный способ фиксации двух заготовок под углом обычными струбцинами.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Читайте также: