Крепление алюкобонда к стене

Обновлено: 19.04.2024

Фасадный материал, получивший наименование Alucobond, сегодня набирает очки популярности в российских широтах. Причины успеха «Алюкобонда», как всегда, просты: невысокая стоимость, эстетичный внешний облик, хорошие эксплуатационные качества, простота монтажа. В нашей сегодняшней беседе мы затронем вопросы фасадной облицовки Alucobond – поговорим о достоинствах и недостатках данного материала, а также подробно рассмотрим все этапы его монтажа

Фасадная облицовочная панель Алюкобонд, что это?

Композитные панели Alucobond обладают высокими противопожарными характеристиками, благодаря чему успешно используются при облицовке зданий и сооружений, к которым предъявляются высокие требования пожарной безопасности.

Еще одним технологическим достоинством Алюкобонда является его высокая устойчивость к механическому воздействию – ударопрочностные характеристики материала впечатляют.

Этот материал не выгорает на солнце и способен выдерживать любые агрессивные проявления со стороны природных сил. Алюкобонду не страшны ни жара, ни холод: заявленный производителем температурный диапазон эксплуатации изделия – от минус 50 до плюс 80 градусов по Цельсию.

«Строение» панели представляет собой последовательность следующих «слоев» (сверху вниз):

Тонкая транспортировочная пленка, служащая защитой от механических повреждений поверхности во время хранения и транспортировки. Перед монтажом панели подлежит удалению;
Три слоя лакокрасочного покрытия PVDF;
«Внешний» металлический лист, выполненный из алюминиевого сплава высокой прочности;
Стержневой слой из огнеупорного пластика;
«Изнаночный» металлический лист, выполненный из алюминиевого сплава высокой прочности;
Слой лакокрасочного покрытия, надежно защищающий изделие от агрессивного воздействия природных сред;
Нижний слой транспортировочной пленки.

Композитные панели марки Alucobond характеризуется достаточно малым весом. В зависимости от толщины облицовочных панелей, 1 квадратный метр фасада будет весить от 3 до 8 килограммов.

Монтаж вентилируемого фасада с внешней облицовкой панелями Алюкобонд

Приступая к созданию вентилируемой фасадной системы, следует осуществить разметку тех мест, где будут фиксироваться крепления для металлического профиля. Расстояние между консолями определяется данными инструкции по сборке, прилагаемой к определенному виду вентилируемого фасада.

Размечая стену, все работы производите согласно уровню: как по горизонтали, так и по вертикали. Если эти условия не будут соблюдены, в дальнейшем будут нарушены необходимые по технологии геометрические пропорции металлического каркаса, что, в свою очередь, приведет к потере и эстетической привлекательности фасада, и (что не менее важно) – к потере защитных свойств облицовки.

Разметку по вертикали лучше всего делать при помощи обычного уровня большой длины, по горизонтали – лазерным уровнем. Впрочем, это дело привычки, кому как больше удобно. Для того чтобы обезопасить свои расчеты и измерения от возможных погрешностей, соедините метки между собой малярным шнуром.

После того как все работы по разметке будут выполнены, нужно зафиксировать на стену кронштейны, на которые впоследствии будет закреплен вертикальный металлический профиль. При этом важно соблюсти один небольшой нюанс.

Минеральная вата лучше всего подходит в качестве утеплителя при монтаже вентилируемого фасада из панелей Алюкобонда

Дело в том, что и обрешетка, и облицовочные панели сделаны из металла, обладающего высокими теплопроводными свойствами. В результате в местах соединения фиксирующих кронштейнов со стеной дома возможно возникновение так называемых «мостиков холода». Во избежание таковых, перед тем как зафиксировать кронштейн на стене при помощи анкерных дюбелей или саморезов, под кронштейн подкладывается специальный уплотнитель.

После установки все кронштейнов, следует осуществить прокладку слоя утеплителя. Чаще всего прибегают к использованию различных вариантов минеральной ваты (камневату, шлаковату или стекловату). Можно использовать и пенопласт либо его усовершенствованные варианты, к примеру – пенополистирол экструдированный.

Утеплитель просто нанизывается на острые края кронштейнов, а затем для обеспечения более прочного сцепления с поверхностью – крепится к стене дюбелями со шляпкой в виде грибка. В тех местах, где планируется прохождение через слой утеплителя полки-крепления, разрежьте утеплитель крестообразно ножом, а потом плотно прижмите края утеплителя к металлической поверхности кронштейна. Если в качестве утеплителя используется минеральная вата – аккуратно заправьте ее концы под кронштейн.

Если сверлить отверстие для дюбеля-грибка прямо через минеральную вату, ее слои сразу же наматываются на сверло и мешают работе. Решить проблему можно, воспользовавшись металлической трубкой, диаметр которой несколько превышает толщину сверла. Просто вставьте конец трубки в слой утеплителя и сверлите отверстие в стене через нее

Для того чтобы создать пространство, необходимое для вентиляционной зоны, к зафиксированным на стену кронштейнам крепится специальная консоль, выполняющая роль удлинителя. Удлинитель просто вставляется в кронштейн, а затем прочно фиксируется при помощи специальных заклепок из алюминия. Для этой работы необходим специальный инструмент – заклепочник профессионального или полупрофессионального типа.

Следующий шаг – монтаж направляющих. Их следует крепить к удлинителям с помощью точно таких же алюминиевых заклепок. Основная задача на этом этапе – выставить металлический профиль согласно показаниям уровня, чтобы гарантировать максимально ровную основу для крепления панелей Alucobond.

Теперь, когда вертикальные профили выставлены и зафиксированы, пришло время познакомиться с еще одним технологическим элементом конструкции вентилируемого фасада – т.н. «распорными салазками» - скобами-каретками, которые служат для обеспечения больше плотности сцепки облицовочных панелей с каркасом. Их следует надеть на зафиксированные направляющие согласно инструкции, прилагаемой к вентилируемому фасаду, а затем – надежно зафиксировать при помощи клепок.

Далее следует соединить все несущие профили с профилями дренажными, тем самым формируя идеально ровные линии, идущие снизу вверх по всему периметру фасада. После того как каркас фасада будет полностью собран, можно приступать к его облицовке панелями Алюкобонд. Их фиксация осуществляется следующим образом: панели просто вешаются за скобы (распорные салазки) на обрешетку и закрепляются заклепками из алюминия по всей длине несущего профиля.

В заключение подведем итоги

Осуществить монтаж вентилируемого фасада под панели Alucobond собственными руками вполне по силам любому хозяину. Для этого нужно всего лишь желание, настрой, инструмент, немного времени и старания и точное следование инструкции по сборке. Удачи вам в работе и всех начинаниях!

Alucobond – это современный материал для отделки фасадов, пользующийся огромной популярностью на отечественном строительном рынке. Успех состоит в том, что он обладает прекрасными эксплуатационными характеристиками, эстетичным внешним видом, невысокой стоимостью и прост в монтаже. Более подробно об особенностях облицовки и условиях работы с ним далее.

Особенности навесных фасадов из Алюкобонда

Алюкобонд – это материал, состоящий из нескольких компонентов, его предназначение в облицовке фасадов строений любого назначения. Его особенность в технологии изготовления, подразумевающей соединение двух пластин, выполненных из алюминия, между которыми запрессовывается пластиковый огнеупорный наполнитель. Для придания алюминию эстетичности, наносится несколько слоев лакокрасочного покрытия.

Готовое изделие обладает следующими характеристиками:

при изготовлении изделий используются легковесные составляющие, поэтому готовая облицовка не создает нагрузку на строение;
у панелей крупные параметры, что значительно ускоряет и облегчает процесс монтажа;
не требует при выполнении работ специального оборудования или особых навыков, поэтому существует возможность самостоятельного монтажа;
устойчивость к механическому воздействию и влиянию других внешних факторов;
обеспечивает теплоизоляцию и звукоизоляцию благодаря своей многослойной структуре;
не поддается воздействию влаги и не обладает восприимчивостью к температурным перепадам.

Облицовка здания Алюкобондом в итоге создает вентилируемый фасад, который защищает стены строения от образования конденсата.

Для того чтобы в процессе транспортировки или хранения листы оставались неповрежденными, их производитель с обеих сторон покрывает защитной пленкой. Перед проведением работ это покрытие снимается.

Монтаж вентилируемого фасада с внешней облицовкой панелями Алюкобонд

Монтаж вентилируемого фасада из Алюкобонда выполнить не сложно. Но все же, стоит разделить его на несколько важных этапов.

Инструменты и материалы

Процесс монтажа обязательно требует наличия инструмента для обрезки панелей с целью получения необходимых параметров. Для этого могут использоваться:

Вертикальный ручной фрезер является наиболее доступным оборудованием. Но использование его требует особых навыков. К тому же обработка происходит медленно и для большого количество материала займет много времени.
Станок ЧПУ позволит обработать материал с высокой точностью и быстро. Но стоимость устройства высока и требует привлечения к работе специалиста.
Дисковый фрезер подходит для панелей разной толщины. К тому же устройство не требует навыков при эксплуатации и обеспечивает высокое качество.

Каждый вариант оборудования имеет и достоинства, и недостатки. Качество обработки влияет на срок эксплуатации фасада. На некачественно обработанном материале могут появляться трещины от температурных перепадов.

Подготовка

Перед монтажом панелей необходимо подготовить поверхность фасада. Если есть устаревший отделочный материал, то его необходимо демонтировать. Это также касается всех наличников, подоконников и других декоративных элементов. Фасадная поверхность должна быть абсолютно ровной. Затем стены покрыть грунтовкой.

После этого потребуется нанесение на поверхность разметки. На этом этапе необходим лазерный или водяной отвес, а также уровень. На поверхность наносятся линии вертикального и горизонтального направления малярным шнуром, по которым будут устанавливаться элементы обрешетки.

Очень важно следить за точностью нанесения разметки, поскольку даже самые незначительные отклонения создадут определенные сложности на следующих этапах.

Обрешетка

Монтаж обрешетки выполняется по заранее нанесенным линиям. Работа состоит из следующих этапов:

Вдоль отметок крепятся кронштейны с интервалом в 70 см с помощью дюбелей и саморезов.
Далее следует очередь утеплителя. Материал крепится с равномерным прижатием к поверхности стены тарельчатыми дюбелями.
На кронштейны установить специальную консоль, которая будет выступать в качестве своеобразного удлинителя. Это необходимо для создания пространства, необходимого для создания вентиляционной зоны.
На удлинитель установить направляющие вертикальные и горизонтальные профили. Закрепить специальными саморезами, предназначенными для работы с металлом.

Монтаж панелей

Панели Алюкобонд могут быть оборудованы разными креплениями. Часто они снабжены замком, но могут быть и без него. Процесс монтажа начинается со стартовых планок, располагающихся на горизонтальных направляющих профилях. Для фиксации могут применяться как саморезы, так и заклепки.

Для того чтобы обеспечить надежное крепление панелей, рекомендуется на замок приклеить двустороннюю самоклеящуюся ленту.

Каждая панель крепиться к предыдущей, в замковое соединение. Материал устанавливается абсолютно ровно, без перекосов с соблюдением необходимых одинаковых зазоров. В том случае, если панели не оборудованы замковыми соединениями, для крепления используются саморезы или специальными заклепками.

Средние цены работ по монтажу и самого материала

Стоимость для фасада Алюкобонд рассчитывается за каждый квадратный метр. Это зависит от качества используемого материала и сложности работ.

Для того чтобы сделать навесные фасады из Алюкобонда потребуются следующие затраты: на монтаж обрешетки – 400 руб. за м 2 , утеплителя – 400 руб. за м 2 , панелей – 200 руб. за м 2 , фрезерования панелей – 300 руб. за м 2 . Стоимость самих панелей из Алюкобонда составляет 350 руб. за м 2 . Итоговая стоимость отделки фасадов композитным материалом составит 1650 руб. за м 2 .

Заключение

Для отделки фасадов различных зданий рекомендуется использовать панели из Алюкобонда. Материал обладает всеми необходимыми характеристиками для этой части постройки. Стоит отметить, что выпускаются панели в различной цветовой гамме, поэтому можно подобрать подходящий вариант для любого строения.

Композитный материал, называемый Alucobond, состоит из двух крашеных листов алюминия с запрессованным между ними полимером на основе полиэтилена низкого давления. В настоящее время фасады из алюкобонда представляют собой превосходное решение для отделки зданий, к тому же при такой облицовке вентилируется стена.
Такие панели выпускаются в разнообразной цветовой гамме и могут применяться для общественных, производственных и жилых зданий.
Отделка фасадов алюкобондом

О панелях и их монтаже

Панель Alucobond

Фасадные панели Алюкобонд с успехом применяются на зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. К примеру, Alucobond A2 относится к негорючим материалам, и применим к строениям с любыми требованиями к огнестойкости облицовочных материалов.
Кроме того, облицовка фасада Алюкобондом предполагает высокую ударопрочность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению (не выгорает), чёткие геометрические пропорции и атмосфероустойчивость от -50⁰C до +80⁰C, что в условиях жилой климатической зоны является идеальным.
Алюкобонд в разрезе
Благодаря своей лёгкости (1м 2 панели Alucobond, в зависимости от толщины, весит от 3 до 8кг) композитные панели этой марки практически не нагружают фасад здания, но даже укрепляют его, благодаря вентфасаду.

Нижний слой лака оберегает панель от негативных воздействий атмосферы.
Защитная плёнка.
Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
Огнеупорная пластиковая стержневая пластина.
Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
Лакокрасочное покрытие PVDF. Нижний слой.
Лакокрасочное покрытие PVDF. Средний слой.
Лакокрасочное покрытие PVDF. Верхний слой.
Защитная транспортировочная плёнка.

Монтаж ветвасада с облицовкой

Перед установкой вентилируемой подсистемы фасада для монтажа алюкобонда производится разметка мест фиксации креплений для направляющих.
Инструкция, приложенная к определённому типу вентфасада, предусматривает нужное расстояние между консолями.

Рекомендация! При разметке стены необходимо чёткое соблюдение уровня вертикальных и горизонтальных линий расположения креплений. Без этого геометрические пропорции каркаса будут нарушены и, как следствие, композитные панели при крепеже не будут совпадать с профилями.
Чтобы этого не происходило, пользуйтесь при горизонтальной разметке водяным или лазерным уровнем. Вертикальную разметку можно проводить обычным длинным уровнем. Чтобы избежать погрешностей, метки между собой можно соединить линиями, образовав сетку, и для этого используют чоклайн (малярный шнур).

Первым делом на вентилируемый фасад из Алюкобонда устанавливаются кронштейны. Но здесь есть один момент – как фасадный каркас, так и сами панели выполнены из металла, который является превосходным термическим проводником, и в местах соединения консолей со стенкой будут возникать мостики холода.
Чтобы этого не происходило, под каждый кронштейн подкладывают уплотнитель и закрепляют всё это анкерными дюбелями.

Утеплитель накалывается на кронштейны и закрепляется грибками-дюбелями
Грибок-дюбель для крепления утеплителя

После установки всех консолей на анкерные дюбели монтируют фасадный утеплитель. Как правило, в качестве утеплителя используют минеральную вату (стекловату, шлаковату, камневату), реже – пенопласт (обычный пенопласт не применяют, а используют экструдированный пенополистерол, хотя цена его выше).
Как вы видите на фото, утеплитель просто накалывается на консоли, а затем дополнительно укрепляется грибками-дюбелями.
В месте, где сквозь пенопласт или минвату будет проходить полка крепления, сделайте крестообразный надрез строительным ножом, а после нанизывания заправьте края утеплителя так, чтобы они плотно прилегали к металлу.

Совет! Если грибками крепят минеральную вату, то при сверлении сквозь неё волокна наматываются на сверло. Чтобы этого избежать, вставляйте в утеплитель трубку, немного превышающую диаметр сверла и сверлите через неё.

Мы учимся делать вентфасады из алюминиевого композита своими руками, и для создания вентилируемой зоны к консоли крепится удлинитель, который после нивелирования фиксируется алюминиевыми заклёпками.
Для этого применяется профессиональный или полупрофессиональный заклёпочник.

А теперь вентилируемый фасад алюкобонд можно нивелировать по плоскости. К удлинителям крепятся напрвляющие, которые будут служить основой для композита и ваша задача на данный момент зафиксировать эти профили так, чтобы создать ровную плоскость. Крепёж производится теми же заклёпками.

Для фиксации композита на направляющую надевают каретки или в другой конфигурации профиля их называют распорными салазками.
В дальнейшем эти приспособления послужат чем-то вроде скоб для зацепов, которые крепятся к каждой композитной панели для фасада.

Несущие профили соединяются дренажными, образуя замкнутую вертикальную линию. Теперь весь каркас приобретает вид законченной обрешётки, на которую можно навешивать композитные панели, предварительно прикрепив к бокам зацепы (тоже на заклёпки).

На этом вентилируемые фасады алюкобонд подходят к завершающему этапу, то есть, монтажу кассет. Панели навешиваются зацепами за каретки на каркас и дополнительно фиксируются на заклёпки к несущим профилям. Для дополнительной фиксации на каждой кассете есть специальный бортик.

Заключение

Вполне реально самому научится монтировать вентилируемые системы, и дополнительную информацию вы получите на видео ролике с этой страницы. Возможно, это обучение поможет вам заняться профессионально подобным видом деятельности, но, во всяком случае, вы сможете проконтролировать отделку вашего дома или офиса.

Популярный материал, алюминиевые композитные панели алюкобонд, выгоднее большинства вариантов отделки фасада. Узнав о них больше, будет проще сделать выбор и оценить их преимущества. Сочетание разных по свойствам материалов позволяет Алюкобонду обойти аналоги в технических характеристиках, скорости монтажа и внешнем эффекте.

Что такое Алюкобонд?

Алюкобонд – это фасадная панель-сэндвич из алюминиевых пластин, синтетического наполнителя и покрытий. Комбинация разных по свойствам материалов и называется композитом. Структура панели:

алюминиевые листы до 0,5 мм;
полимер (чаще всего пенополиэтилен);
антикоррозионный слой (обычно гидроксид натрия);
декоративный слой (полиэстер или фторопласт);
ламинированная пленка.

Технология существует уже более 50 лет и хорошо отработана. Название Алюкобонд сейчас применяют ко всей группе композитных панелей с алюминиевыми листами, изначально это была немецкая разработка. Получившаяся фасадная модель оказалась настолько удачна, что ее распространение было лишь вопросом времени. Производство Алюкобонда налажено и в России.

Каждый слой дополняет алюминиевую панель своими преимуществами, поэтому среди главных плюсов Алюкобонда:

небольшой вес — это минимизирует нагрузки на фундамент;
долговечность – меньше издержки на поддержание фасада в рабочем состоянии;
гибкость – при деформациях фасада сохраняется и внешний вид и функциональность;
быстрый монтаж;
поглощение вибраций;
хорошая климатическая резистентность.

Последняя характеристика особенно интересна для тех, кто выбирает фасадный материал для северных регионов или, наоборот, южного климата. Алюкобонд отлично проявляет себя в качестве морозостойкого материала и при этом не теряет изначальных свойств при интенсивном ультрафиолетовом воздействии. Поэтому и для климата средней полосы алюминиевые композитные панели – очень хороший вариант.

Технология производства и основные этапы

Производители выпускают композитные алюминиевые панели alucobond в виде листов стандартного размера или готовых кассет. Листам при монтаже требуется предварительная обработка: раскрой на карты заданного размера, сгибание, фрезеровка. Полученные заготовки также называются кассетами. Фабричные готовые изделия используются реже, поскольку стандартные размеры не всегда могут быть использованы в заданных фасадных решениях.

Технология производства Алюкобонда:

подсушенный материал для полимерного наполнителя проходит через экструдер;
расплавленная масса помещается между алюминиевыми лентами;
прокатные валы формируют заготовку стандартных размеров без неровностей, с аккуратно обрезанными торцами;
горячие цилиндры под давлением прочно соединяют элементы композитной панели, спекают алюминиевые ленты и полимер, а также дополнительно выравнивают изделия;
композитная лента проходит участок охлаждения и финальную формовку;
лицевая часть заготовки получает защитное покрытие;
внутренняя часть изделия маркируется;
готовая алюминиевая композитная лента нарезается на отдельные панели.

Технические характеристики

Стандарты композитных панелей разнообразны по толщине, при этом слой алюминия – от 0,21 до 0,5 мм, готовое изделие – обычно 3-4 мм. Тонкие панели Алюкобонд зарекомендовали себя в интерьере, для рекламных конструкций, стандартные используются при отделке фасадов. Толщина каждого отдельного слоя влияет на технические характеристики:

вес (кг/м2) 4,5-7,6;
ширина (мм) 1000-1500;
прочность на изгиб (МПа) 125-240;
горючесть Г1-Г4;
воспламеняемость В1-В4;
образование дыма Д1-Д3.

Подбор подходящих панелей Алюкобонд осуществляют исходя из условий предполагаемой эксплуатации, в соответствии с требованиями будет ощутимо меняться и цена за м2. Для фасадов лучше выбрать варианты с низкими показателями образования дыма, горючести и воспламеняемости.

Длина панелей Алюкобонд определяется в соответствии с требованиями проекта, но не более 6 м. Композитно-алюминиевую ленту поделят на фрагменты по заказанным размерам. Стандарты ширины – 1-1,5м.

Разновидности

Классификация алюминиевых композитных панелей, объединенных под названием Алюкобонд, включает три марки:

Первая марка, А2, обладает оптимальными показателями горючести и воспламеняемости. Эти композитные панели Алюкобонд максимально безопасны с точки зрения пожаробезопасности. Ширина – 125 мм. Буква А в названии указывает, что наполнитель в композитном изделии минеральный.

Марка В2 подходит для тех случаев, где главным критерием выступает экономия. Такие алюминиевые панели дешевы, но более слабы при деформации на изгиб, а также более горючи, чем Алюкобонд марки А2. Это связано с характеристиками пластикового наполнителя. Ширина – всего 100 мм.

Марка Plus, как подсказывает название, имеет увеличенную ширину (150 мм), толщину, а значит, и вес. Прочность на изгиб у этих композитных панелей из алюминия также выше, чем у В2 и А2. По пожарным характеристикам эта марка Алюкобонда лишь немного уступает А2.

Цветовые решения композитных панелей разнообразны, как и текстуры: матовые, зеркальные, с имитацией дерева.

Alucobondstandartcolors (стандартные цвета панелей Алюкобонд)

Стандартные цвета включают самые востребованные варианты: черный, белый, кремовый, бежевый, красный и другие, всего 14 оттенков. Как и любое стандартное предложение, эти алюминиевые композитные панели выгодны с точки зрения цены за м2, но заказчик ограничен узкой цветовой гаммой.

Alucobond NaturAl colors («Алюминий»)

Фасад с применением панелей Алюкобонд этой серии будет производить интересное впечатление, металлические поверхности удачно укладываются в концепцию урбанизма. Композитные панели представлены в 4 вариантах, различающихся текстурой поверхности алюминия.

Alucobond Metallic colors («Металлик»)

В этой цветовой коллекции 13 вариантов, среди которых золотой, медный, бронзовый. Фасады с панелями серии «Металлик» имеют строгий вид, на первый план выходит впечатление респектабельности. Такая отделка хорошо сочетается со стеклянными элементами.

Alucobond Wooden design («текстура дерева»)

Иногда фасад здания нужно тонко вписать в существующее архитектурное окружение. Для некоторых стилей удачным применением будет серия композитных панелей Алюкобонд, имитирующих дерево. Эта разновидность включает 5 вариантов.

Alucobond Sparkling colors (искрящиеся цвета)

Три оттенка, черный, голубой и красный, такие панели Алюкобонд имеют хорошо отполированную поверхность. Фасад, отделанный композитными панелями серии «Искрящиеся цвета» будет главенствовать среди соседних зданий и гарантированно привлекать внимание.

Alucobond Spectra colors («Хамелеон»)

Серия «Хамелеон», как и предыдущая, подходит для фасадов зданий, которые должны быть акцентированы. Материалы Алюкобонд представлены в 9 вариациях, их отличительная особенность – игра цвета в зависимости от угла зрения и освещения.

Alucobond Anodized look («под анодирование»)

Композитные панели с эффектом анодированного металла имеют матовую поверхность. В отличие от прототипа, Алюкобонд можно сгибать и обрабатывать требуемым образом, поэтому если зданию нужен строгий и аккуратный вид, такое решение будет удачным. Кроме того, при использовании в проекте анодированных дверей или рам не возникнет диссонанса с декоративным решением фасада.

Технология монтажа алюминиевых панелей

Материалы для монтажа, помимо самих панелей:

теплоизоляция и ветрозащитная мембрана;
фасадный профиль и кронштейны;
крепеж (тарельчатые дюбели, гвозди, заклепки);
леса;
шуруповерт, перфоратор;
фрезер;
сверла по металлу, бетону;
ножницы по металлу, для теплоизоляционного материала – монтажный нож;
уровень.

Монтаж алюминиевых панелей Алюкобонд начинают с разметки, согласно которой нужно установить кронштейны. Паронитовую прокладку помещают под основание кронштейна и закрепляют его анкером-гильзой.

Далее кроят и укладывают теплоизоляцию, а поверх нее ветрозащитный материал. Используют мембраны с хорошей паропроницаемостью. Этот слой фиксируют с помощью тарельчатых дюбелей и гвоздей (либо стопорных шурупов). Отверстия в теплоизоляции выполняют монтажным ножом.

К кронштейнам крепят профиль при помощи заклепок. При монтаже Алюкобонда используют как готовые профильные системы, так и уголок и П-швеллер. Первый вариант дороже, но существенно упрощает монтаж, а также позволяет избежать деформации готового фасада вследствие линейного расширения. Второй вариант позволит сэкономить, но не следует сильно увлекаться удешевлением процесса: не рекомендуются профили для внутренних работ и крепление саморезами. Заклепки позволяют панелям Алюкобонд линейно расширяться без деформации полотна фасада.

Используйте заклепки из металла, совместимого с алюминием. Защитную пленку следует удалить сразу же после монтажа, впоследствии снять ее будет трудно.

Установку подготовленных и отфрезерованных композитных панелей Алюкобонд начинают снизу, с выравнивания на профиле. Далее нужно зафиксировать углы. Опорную пластину устанавливают и закрепляют в подходящем положении, совмещая с зацепом кассеты. Вид изделия определяет и технологию стыковки: с пазами или встык. Обязательно оставлять зазоры (не более 10 мм). Чтобы избежать цветовой неоднородности панелей Алюкобонд на готовом фасаде, их следует устанавливать с учетом маркировки на изнаночной стороне панели.

Средние цены за м2

Толщина панели, марка, цвет и фактура, а также региональные особенности определяют то, какова будет цена панели Алюкобонд. Кассеты В2 наиболее дешевы, также сэкономить можно, выбрав производителя из России или Китая. По ряду свойств и внешнему виду они не уступают европейским.

Ориентировочная цена за м2 Алюкобонд – 750-2500 р. Если совместить расходы на панели и дополнительные материалы для монтажа, средняя цена будет около 5000 р. Главное, что следует учесть — композитные алюминиевые панели alucobond, даже если выбирать наиболее дорогие и качественные, весьма экономичны в прицеле на долгий срок, так как фасад практически не требует вложений в последующем.

При устройстве надежных, долговечных и практичных вентилируемых фасадов одним из подходящих материалов является именно алюкобонд. Состоящая из сплава алюминия, магния и кремния панель обладает всеми нужными характеристиками для того, чтобы процесс монтажа был легок, а период эксплуатации долгим. По своей сути алюкобонд являет собой композитную панель из алюминия с различными прослойками, каждой из которой отведена своя роль. Эти панели предназначены для наружной облицовки фасада зданий всех типов. Применение таких панелей вместе с подсистемой вентилируемого фасада дает прекрасную возможность выровнять различные неровности стен. Благодаря применению качественных материалов этот оригинальный сплав легок, пластичен и обладает хорошей устойчивостью к воздействию коррозийного разрушения. Панели алюминиевого композитного материала значительно легче листов из нержавейки и классических алюминиевых пластин. Учитывая тот факт, что материал покрыт защитным анодным оксидом, облицовка из алюкобонда прекрасно переносит всевозможные погодные условия и влияние внешний среды.

Структура панели Алюкобонд

Подробная структура панелей объясняет, почему алюкобонд столь стремительно завоевал быстроразвивающийся строительный рынок как универсальное решение по облицовке. Каждый слой, который входит в структуру, выполняет четко предназначенные функции предохранения панели от внешних негативных влияний.

Нижний слой лака
Пленка, предохраняющая от коррозии на основе полиэфира
Высокопрочная пластина из алюминиевого сплава
Полимерный сердечник
Высокопрочная пластина из алюминиевого сплава
Нижний слой лакокрасочного покрытия PVDF
Верхний слой лакокрасочного покрытия PVDF
Блестящий слой лакокрасочного покрытия PVDF
Защитная пленка

Преимущества композитных панелей Алюкобонд

Благодаря многослойности материала достигается значительно повышение звукоизоляционных свойств.

Использование утеплителя при монтаже вентилируемых фасадов дает свойство теплоизоляции. Так летом конструкция не позволяет передаче тепла, а зимой воздушный слой с утеплителем не дают возможности холоду проникать в помещение.

Создание комфортного микроклимата в помещении достигается благодаря беспрепятственной диффузии пара внутри конструкции. Так наблюдается эффект дыхания.

Алюкобонд не восприимчив воздействию агрессивных факторов внешней среды, таких как солнце, ветер, влага или холод.

Вязкая структура смолы и специальная обработка листов обеспечивают свойство хорошего сопротивления ударам.

Неизменное качество внешнего покрытия дают гарантию в безупречной износостойкости и долговечности.

Высокий показатель сопротивления влиянию высоких температур.

Пластичность алюминиевых панелей дают возможность легко достигать требуемой формы для воплощения дизайнерских решений.

Легкость материала позволяет значительно снизить нагрузку на несущие стены и фундамент здания и крепежные элементы.

Подсистема с облицовкой из алюкобонда может быть выполнена из оцинкованной и нержавеющей стали. Основным отличием этих материалов является то, что нержавеющая сталь сохраняет антикоррозийные свойства по истечению более длительного периода времени. Срок службы подсистемы из нержавеющей стали увеличивается практически вдвое. Но и цена этому соответствующая. Так что при выборе материала подсистемы вначале стоит ответить на вопрос, на какой период эксплуатации должна быть рассчитана система.

Расчет подсистемы для облицовки Алюкобондом

Ориентировочный расчет стоимости комбинированной системы АКП шириной А=1170 мм и высотой В=1500 мм, шаг крепления кронштейнов по горизонтали 1170 мм, вертикали 1300 мм. Направляющая 3000 мм крепится на 3 кронштейна.

Ориентировочный расчет стоимости нержавеющей системы АКП шириной А=1170 мм и высотой В=1500 мм, шаг крепления кронштейнов по горизонтали 1170 мм, вертикали 1300 мм. Направляющая 3000 мм крепится на 3 кронштейна.

*Цены приведены из расчета на 1 кв.м. глухой ровной стены без учета откосов, утеплителя, его крепления, внешних углов, декоративных элементов, непроизводственных отходов, и без стоимости облицовочного материала.

Вариации алюминиевого композитного материала

Алюкобонд выпускается в различных вариациях, которые зависят от толщины алюминиевого слоя и самого листа. Степень надежности повышается с толщиной как прослойки из алюминия, так и с общей толщиной листа. Самый первый вариант предназначен скорее для рекламных и интерьерных работ, а также для невысоких зданий. Последняя вариация обладает максимальным показателем надежности и долговечности.

Общая толщина листа 3 мм, толщина алюминия 0.21 мм
Общая толщина листа 3 мм, толщина алюминия 0.3 мм
Общая толщина листа 4 мм, толщина алюминия 0.4 мм
Общая толщина листа 4 мм, толщина алюминия 0.5 мм

Кроме этого алюкобонд делится на группы по горючести. Существуют негорючие (Г1) и слабогорючие (Г2) варианты. Негорючие системы имеют индекс Fire Resistance (FR) у иностранных производителей.

Читайте также: