Коллектор stream теплый пол описание

Обновлено: 04.05.2024

Наша статья посвящена отопительным коллекторным группам TIM оснащённых расходомером, а так же без него. В статье описываются характеристики, габариты, конструкционные данные, указания по монтажу, настройке, эксплуатации, обслуживанию а так же принцип работы коллекторов ТиМ, стоимость каждого из них вы можете узнать кликнув на артикул ниже.

И так, чем же отличаются между собой коллекторные группы и как взглянув на артикул определить его основные характеристики? На самом деле всё очень просто в двух словах и очень кратко, три цифры после буквенной серии говорят о количестве контуров которое мы можем подвесить. Серия KA-*** с расходомером также комплектуются термометрами и шаровыми кранами на входах коллекторов. Серия KB-*** бюджетная, соответственно дополнительного оборудования не имеет. Ещё нужно сказать что в серии KA-*** есть ещё окончание - 304, это говорит о том что корпус сделан из нержавеющей стали марки AISI 304, в то время как изделие без этого уточнения делается из латуни марки CW617N. Более развёрнуто читаем ниже.

  • 1. Назначение и область применения
  • 2. Технические характеристики
  • 3. Конструкция и применяемые материалы3.1. Конструкция регулировочного клапана с расходомером3.2. Конструкция ручного настроечного клапана без расходомера3.3 Конструкция запорного клапана
  • 4. Габаритные и монтажные размеры
  • 5. Принцип работы
  • 6. Гидравлические характеристики
  • 7. Указания по монтажу
  • 8. Указание по настройке, эксплуатации и техническому обслуживанию
  • 9. Условия хранения и транспортирования
  • 10. Несколько слов о гарантии изготовителя

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ИНЖЕНЕРНАЯ САНТЕХНИКА, КОЛЛЕКТОРЫ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ

Артикулы коллекторов упомянутых в статье:

1. Назначение и область применения

Коллекторные группы используются в системах водоснабжения, водяного радиаторного или напольного отопления для распределения и регулирования рабочей среды в системе.

Каждая труба системы водоснабжения, отопительной системы водяного отопления или теплого водяного пола подключается к коллектору, что позволяет осуществлять регулировку и контроль потока теплоносителя индивидуально в каждом циркуляционном контуре.

Коллекторная группа может использоваться на трубопроводах, транспортирующих жидкие среды, неагрессивные к материалам изделия (вода, антифриз на основе этиленгликоля). Максимальное содержание этиленгликоля в антифризе — 30%. Антифриз следует применять, если характеристики системы предполагают температуру носителя ниже 0°С.

2. Технические характеристики

Артикул KA00З - КА008KB00З - КВ012KA005:304 - КА012:304Номинальный размерDN252525G1"1"1"Максимальное рабочее давлениебар6Максимальный перепад давлениябар0,6Максимально допустимый расход на отводах подающего коллекторам3/час0,90,9 1,6Максимально допустимый расход на отводах обратного коллекторам3/час1,6 1,6 1,6Минимальная температура рабочей среды'°С-20Максимальная температура рабочей среды°C110Максимальная температура окружающей среды°С60

3. Конструкция и применяемые материалы

Коллекторная группа с расходомерами:

  1. подающий коллектор
  2. обратный коллектор
  3. регулировочный клапан с расходомером
  4. запорный клапан
  5. переходной ниппель подающей гребенки
  • 6. переходной ниппель обратной гребенки
  • 7. кронштейн
  • 8. воздухоотводчик автоматический
  • 9. кран шаровой сливной
  • 10. шаровой кран для перекрытия воды
  • 11. термометр для измерения температуры в системе

Коллекторная группа без расходомеров:

  • КВ003, КВ004, КВ005, КВ006, КВ007,
  • КВ008, КВ009, КВ010 КВ011, КВ012
  • 1 - подающий коллектор
  • 2 - обратный коллектор
  • 3 - ручной настроечный клапан
  • 4 - запорный клапан
  • 5 - переходной ниппель подающей гребенки
  • 6 - переходной ниппель обратной гребенки
  • 7 - кронштейн
  • 8 - воздухоотводчик автоматический
  • 9 - кран шаровой сливной
  • 10 - заглушка
  • 11 - обратный клапан для воздухоотводчика

Подающий коллектор всех моделей серии KA оснащен ручными регулировочными клапанами с расходомерами (3) с одной стороны и переходными ниппелями (5) — с другой стороны.

Подающий коллектор всех моделей серии KB- имеет ручные настроечные клапаны (3). Подающая гребенка имеет возможность отключения каждого отдельного циркуляционного контура системы. Обратный коллектор снабжен запорными клапанами (4) для плавного перекрытия потока и переходными ниппелями (6). Запорные клапана могут быть автоматизированы с помйщью электротермического привода (резьба подсоединения М30х1,5).

Каждая из гребенок на конце имеет внутреннюю цилиндрическую резьбу 1" для присоединения к трубопроводуи от 3 до 12 отводов по бокам с внутренней цилиндрической резьбой 1/2" для присоединения клапанов с одной стороны и переходных ниппелей — с другой.

Расстояние между центрами отводов — 50 мм. Коллекторные группы комплектуются дополнительно двумя автоматическими воздухоотводчиками (8) и двумя дренажными шаровыми кранами (9), по одному на подающий и обратный коллектор. Серия КА укомплектованы шаровые краны, для перекрытия воды(10), и термометром(11) для измерения температуры в системе

Коллекторы и переходные ниппели изготовлены из латуни марки CW617N (по Европейскому стандарту DIN EN 12165-2011), соответствующей марке ЛС59-2 (по ГОСТ 111527-2004), с никелированием поверхностей. Соединения всех элементов коллекторной группы между собой выполнены с помощью уплотнительных колец, изготовленных из синтетического эластомера (этилен-пропиленовый каучук, ЕPDM), и герметизированы клеем. Это позволяет отказаться от использования дополнительных герметизирующих и уплотнительных материалов. Кронштейны изготовлены из оцинковащой конструкционной стали S235JR (по DIN EN 10025-2005), соответствующей марке СтЗпс (по ГОСТ 380-2005).

3.1. Конструкция регулировочного клапана с расходомером

  1. корпус коллектора
  2. ниппель переходной
  3. посадочное гнездо расходомера
  4. корпус расходомера
  5. шток расходомера
  6. пружина
  7. индикатор расхода
  8. колпачок
  9. прокладка расходомера
  10. защитная гильза
  11. уплотнитель клапана
  12. уплотнительное кольцо ниппеля
  13. уплотнительное кольцо гнезда
  14. 15,16,17 - уплотнительные кольца расходомера

Ручной регулировочный клапан с расходомером устанавливается в боковые отводы подающего коллектора (1). Он состоит из посадоч­ного гнезда (3) и самого расходомера. ​

​Соединение гнездо/коллектор герметизируется уплотнительным кольцом (13) и клеем. На нижний конец гнезда расходомера надевается уплотнитель клапана (11). При ввинчивании гнезда в коллектор уплотнитель клапана плотно садится на седло переходного ниппеля (2). Посадочное гнездо расходомера также как коллектор и переходной ниппель изготовлен из латуни марки CW617N по DIN EN 12165-2011, с никелированием поверхностей. ​

Расходомер состоит из корпуса (4), штока (5), пружины (6), индика­тора расхода (7) и колпачка (8). Корпус расходомера изготовлен из ударопрочной технической термопластической смолы (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS) и представляет собой трубку с регулировочной гайкой в верхней части и прорезями в середине для пропуска рабочей жидкости через расходомер. В трубку вставляется шток (5) с упором на нижнем конце. Шток расходомера выполнен из полипропилена (PP).

Отверстие в центре корпуса расходомера имеет разные диаметры, при этом диаметр в верхней части (до прорезей для прохода рабочей жидкости) существенно меньше, чем в нижней (после прорезей). Таким образом, упор штока лишается возможности перемещаться выше прорезей для пропуска рабочей жидкости.

В нижней части корпуса отверстие имеет вид конуса и расширяется к низу. На верхний конец штока запрессовывается индикатор расхода (7), так же изготовленный из ударопрочной технической термоплас­тической смолы (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS).

Сверху в корпус ввинчен защитный колпачок (8), который имеет шкалу с диапазоном от 0 до 5 л/мин для настройки расхода через клапан. Колпачок выполнен из прозрачного, жесткого, ударопрочного термопласта (поликарбонат, PC).

Регулировочный клапан имеет четыре уплотнительных кольца на корпусе расходомера. Уплотнительные кольца (14 и 15) гермети­зируют соединение корпуса расходомера с посадочным гнездом сверху от прорезей для прохода рабочей жидкости, предотвращая течь рабо­чей жидкости из под регулировочной гайки расходомера.

Уплотнительное кольцо (16) обеспечивает герметичное пере­крытие клапана, а уплотнительное кольцо (17) герметизирует соеди­нение корпуса расходомера с посадочным гнездом снизу от прорезей для прохода рабочей жидкости, предотвращая попадание рабочей жидкости между трубкой корпуса и гнездом.

ВНИМАНИЕ: корпус расходомера невозможно выкрутить из гнезда без повреждения уплотнительного кольца (17)!

Соединение корпус/колпачок расходомера герметизировано прокладкой (9). Все уплотнительные детали (9,11,12,13,14,15,16,17) изготовлены из синтетического эластомера (этилен-пропиленовый каучук, EPDM).

Сверху на регулировочную гайку корпуса надевается защитная гильза (10) из технической термопластической смолы (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS), которая предотвращает расходомер от случай­ного поворота.

Акция
Коллектор

Сегодня всё больше владельцев городских квартир и загородных домов выбирают для обогрева жилья систему «теплый пол». Всего 15 лет назад эти отопительные конструкции были в диковинку, но сейчас они встречаются повсеместно. Жильцы многоэтажных домов нередко предпочитают использовать теплый пол в роли основной или даже единственной системы отопления. Данный тип обогрева подразумевает размещение нагревательных компонентов в полу, а для распределения и регулирования теплоносителя используется коллектор.

Этот прибор отвечает за контроль температуры жидкого теплоносителя и его объем, и играет ключевую роль в системе отопления. От прочих типов отопительных систем теплый пол выгодно отличается рядом преимуществ:

  1. Равномерность распространения теплого воздуха в помещении.
  2. Возможность неплохо сэкономить, так как теплый пол вдвое дешевле других систем отопления.
  3. Полное избавление от сырости и плесени.
  4. Легкость уборки благодаря отсутствию накапливающих пыль батарей.
  5. Невозможность случайно обжечься благодаря отсутствию контакта с раскаленными поверхностями.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ КОЛЛЕКТОРА

В рассматриваемом типе системы помещение отапливается, когда проходящий по трубам жидкий теплоноситель передает теплоту окружающим поверхностям и воздуху. Теплый пол можно устанавливать в качестве единственной или дополнительной системы отопления. Стоит отметить, что коллектор, являющийся обязательным элементом системы, отличается крайней эргономичностью и удобством эксплуатации, поэтому разобраться в его работе сможет даже неспециалист. Функционирование коллектора-распределителя происходит по следующей схеме:

  • Жидкость, нагретая до 60–80°C, прибывает из системы теплоснабжения и уходит сквозь термостатический клапан в распределитель.
  • Из коллектора приходит аналогичный объем жидкости, что и от клапана, единственное отличие заключается в сниженной температуре обратки.
  • Термостатический клапан оснащен особой головкой, необходимой для регулирования уровня температуры в диапазоне 20–70°C.
  • В находящийся снизу подающий распределитель поступает уже слегка охлажденная жидкость, при этом малая часть жидкости просачивается в коллектор, а затем отправляется обратно в основной контур.
  • Две перемешавшихся струи отправляются на смесительный насос, а затем происходит их перераспределение по сегментам отопительной системы.
  • Поскольку на практике попросту невозможно сделать все контуры равной протяженности и с равной отопительной нагрузкой, требуется настройка термостатического клапана, иначе получится так, что теплоноситель из трубы подлиннее будет иметь другую (меньшую) температуру в сравнении с трубой покороче. Решает проблему балансировка клапана, при которой нужно настроить требуемый уровень температуры теплоносителя и отрегулировать клапанную головку.
  • Расходомеры позволяют корректировать контуры системы отопления. Они устанавливают уровень проходящего по контуру потока теплоносителя, а также позволяют выполнить настройку работы системы в целом.

ПОПУЛЯРНЫЕ МОДЕЛИ КОЛЛЕКТОРОВ, их ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И СТОИМОСТЬ

Сегодня рынок предлагает огромный выбор коллекторов, отличающихся друг от друга функционалом и ценой. Также в магазинах продаются разнообразные комплектующие к ним, включая фитинги, воздухоотводчики, термометры, балансировочный клапан для стабилизации температуры, циркуляционный насос и пр. При подборе оборудования советуем измерить размер помещения, в котором планируется делать теплый пол, и соотнести расходы с бюджетом.

Рассмотрим ключевые бренды, пользующиеся наибольшей популярностью у покупателей.

  • LUXOR – итальянский бренд, выпускающий латунные приборы с узлом на 2­11 выходов, рассчитанные на температурный диапазон от 0 до 80°C и давление до 6 атм.
  • Caleffi – итальянский производитель, поставляющий стальное оборудование, способное функционировать при температуре 110°C и давлении до 10 атм.
  • GIACOMINI – еще одна марка из Италии, выпускающая латунные приборы, оборудованные отсекающими клапанами на 2­11 выходов и рассчитанные на работу при температуре до 95°C и давлении до 6 атм.
  • Valtec – итальянская компания, производящая латунные коллекторные группы на 3­12 выходов, предназначенные для работы при температуре до 120°C и давлении до 10 атм.

Особое внимание стоит уделить коллекторам российского производителя Altstream. Эта продукция отличается универсальностью и может применяться не только при монтаже теплого пола, но и для подводки и распределения воды от главного трубопровода к сантехнике. Латунные коллекторы Altstream соответствуют стандартам качества Евросоюза и имеют российские сертификаты. Они отличаются крайней надежностью и долговечностью, и способны прослужить свыше 30 лет.

Устройство КОЛЛЕКТОРА

Коллектор имеет довольно простое устройство, понятное любому неспециалисту. Он состоит из двух ключевых компонентов – подающего и возвратного коллекторов. Первый компонент необходим для распределения подогретого теплоносителя по магистралям системы отопления, а второй – для сбора остудившейся воды и ее последующего транспортирования. Помимо этого, конструкция коллектора включает элементы управления, регулирующие температуру, напор и скорость протекания жидкости по отопительной системе.

В список управляющих элементов входят:

  • температурный датчик – монтируется на входных и выходных патрубках, позволяет узнать степень прогрева теплоносителя;
  • терморегулятор – позволяет выбирать температурный режим. С него на коллектор отправляется информация об уровне прогрева жидкости в трубах. На основе этих сведений осуществляется регуляция двух потоков воды (холодной и нагретой) в отопительной системе;
  • сервоприводы – встроенный функционал делает их похожими на терморегулятор, однако они обладают добавочной функцией – настройка напора жидкости в системе;
  • расходомеры – позволяют вручную управлять системой, к примеру, отрегулировать объем теплоносителя или узнать уровень тепловых потерь.

Коллектор может укомплектовываться и иными элементами, в том числе циркуляционным насосом для нагнетания жидкости в систему и воздухоотводчиком для спуска воздуха из нее.

КЛАПАНЫ КОЛЛЕКТОРА

Главной функцией клапана является перемешивание нагретой воды, прибывающей от котла, с остудившейся водой из отопительного контура. Настраивать работу клапанов можно вручную либо автоматически. Учтите, что для автоматизированной регуляции потребуется сервопривод и управляющие устройства.

В продаваемых сегодня коллекторах употребляются 2 подвида клапанов:

1. Двухходовой – предназначен для домов площадью максимум 200 м2. Данный тип клапана отличается небольшой пропускной способностью, но вместе с тем и упрощенным процессом настройки. Такой прибор может пропускать воду лишь в одну сторону. Его функции:

  • регуляция температуры с помощью подмешивания нагретой жидкости к обратке;
  • корректирование объема прибывающего от котла теплоносителя.

2. Трёхходовой – предназначен для смешивания и разделения теплоносителя в домах площадью от 200 м2. В прибор интегрированы особые погодозависимые датчики, чьим назначением является анализ погоды на улице и подбор оптимальной температуры теплого пола. Этот клапан незаменим в ситуации, когда в доме отсутствует дополнительная система отопления, однако у него есть пара минусов:

  • из-за большой пропускной способности даже маленькие изменения в настройке способны резко повысить комнатную температуру;
  • может произойти самопроизвольная подача теплоносителя из котла, что приведет к повреждению пола, бетонной стяжки и отопительного контура.

Нельзя забывать, что при долгой эксплуатации клапанов может произойти их засорение. Во избежание этого устанавливают специальную муфту – «американку».

Назначение узла КОЛЛЕКТОРА

Как известно, для радиаторной отопительной системы требуется постоянная температура теплоносителя в диапазоне от 70 до 90°C, однако для эффективной работы теплого пола достаточно лишь 25–40°C. Основной функцией смесительного узла является уменьшение температуры теплоносителя, которое происходит в результате его смешивания с прибывшей из контуров остывшей водой – так называемой «обраткой». Этот процесс направлен на выравнивание и стабилизацию температуры в помещениях.

Коллекторные узлы обладают клапанами и прочими элементами, позволяющими управлять температурой в доме.

Этапы монтажа КОЛЛЕКТОРА

Рассмотрим руководство по самостоятельной установке коллектора. Конечно, сегодня в Интернете можно найти немало инструкций, но предлагаемая нами схема установки отличается наглядностью и простотой.

Коллекторный шкаф – это компактный металлический короб размером 600´400´120 мм, оснащенный дверкой. Перед тем, как приступить к установке, необходимо определиться с местом его размещения. Оптимальным вариантом будет закрепление шкафа в нише, выдолбленной в толстой стене, однако при тонких стенах придется устанавливать короб снаружи. Лучше всего будет поместить шкаф в середине помещения, как можно ближе к полу, поскольку шкаф маскирует саму систему, и именно в нем будут состыковываться трубы.

Также огромное значение имеет выравненность и гладкость стен – это позволит избежать сбоев в функционировании системы.

На все трубы, идущие от коллектора или подведенные к нему, устанавливают запорные вентили. Они необходимы для ограничения поступления воды либо полного отключения системы отопления в помещении, что всегда требуется при выполнении ремонтных работ. Это никак не отразится на комфортности пребывания в доме, так как остальные помещения по-прежнему будут отапливаться. Для соединения элементов системы применяются фитинги. Закрепить спайки можно при помощи гаек, зажимов и втулок. При разнице в поперечнике соединяемых компонентов можно воспользоваться переходниками.

Чтобы добиться эффективности работы отопительной системы и продлить срок ее эксплуатации, в ходе монтажа коллектора нужно учитывать следующую информацию:

  • коллектор представляет собой спаянную с двух сторон трубу, по бокам которой есть несколько выходов, предназначенных для подключения труб отопительной системы;
  • перед тем, как настраивать гребень, нужно снять с вентиля предохранительный колпачок. Далее нужно закрутить вентиль до упора с помощью ключа-шестигранника, выбрать количество оборотов для отопительного контура и повернуть вентиль на нем указанное число раз. Настраивание оставшихся контуров проходит по той же схеме;
  • на коллектор ставится сливной кран (для удаления теплоносителя при поломке системы, на время ремонта) и воздухоотводчик (для удаления воздуха из системы);
  • установка термостатических клапанов и расходометров позволит избежать гидродинамического дисбаланса.

СОВЕТЫ специалистов

Перед приобретением коллектора рассчитайте требуемую длину труб и начертите схему их размещения. Квалифицированные мастера советуют отказаться от установки коллектора на 12 расходомеров, и взамен поставить два на 6. Это даст возможность вывести на один уровень давление и температуру в разных точках помещения.

После завершения установки коллекторного шкафа и ответвлений необходимо выполнить тестовый пуск системы. Так вы сможете вовремя обнаружить недостатки и дефекты монтажа, а кроме того, проверить стыки на герметичность.

Помните, что среди представленного на рынке ассортимента только латунные коллекторы отличаются максимальной надежностью и долговечностью.

Для экономии времени и упрощения установки стоит купить готовый коллектор, а не набор комплектующих.

Любая коллекторная система обладает как преимуществами, так и недостатками. Рассмотрим их подробнее.

Коллекторная группа – это часть водяной системы отопления, которая занимается распределением и контролем тепловых потоков внутри дома. Рассмотрим особенности монтажа и сборки этой части инженерной сети для теплого пола.

Особенности работы водяных теплых полов

Водяной теплый пол используется в качестве основного или дополнительного источника тепла в частных домах. Идея этой системы основана на прокладке в стяжке тепловых контуров, трубопроводов с циркулирующим по ним теплоносителем. Жидкость нагревается в котле, а затем распределяется по петлям пола в разных помещениях. Основная особенность работы такой системы состоит в необходимости поддерживать низкую равномерную температуру на большом количестве потребителей. Из котла теплоноситель поступает нагретый до 60 – 70 градусов, такой жар от полов будет некомфортным для жильцов. Для снижения температуры в систему включают смесительный узел или ставят краны RTL (регулятор обратного потока).

Вторая особенность теплого пола связана с неравномерным распределением теплоносителя по системе. Комнаты имеют разную площадь, а значит и контуры будут разной длины. Перераспределение происходит на коллекторе.

Из чего состоит коллекторная группа

Коллектор имеет вид металлической или пластиковой трубки, в которой происходит сбор и перераспределение по контурам теплоносителя. Коллекторная группа обычно состоит из двух гребенок: подающей и обратной, насосно-смесительного узла и дополнительного оборудования.

коллекторная группа

Слева – насосно-смесительный узел с термоголовкой, справа – коллекторная гребенка с ротаметрами и сливным краном.

Коллекторные гребенки

Основные различия между подающей и обратной гребенками только в запорной арматуре. На подачу приходит нагретый теплоноситель от котла, затем жидкость перераспределяется между отопительными приборами. Вещество (вода, этиленгликоль или пропиленгликоль) проходит по контуру, отдает тепло и возвращается на обратную гребенку, откуда снова идет к котлу.

Про выбор теплоносителя для системы отопления подробнее читайте в отдельной статье.

Как это работает?

Гребенки коллектора по сравнению с трубами имеют больший диаметр, из-за этого теплоноситель в распределительном блоке замедляет свое движение. Распределение происходит через патрубки с меньшим протоком. На одной гребенке может быть до 14 патрубков в зависимости от количества отопительных приборов. Обычно подачу оснащают регулировочными устройствами для изменения протока контуров теплого пола. В патрубок с большей пропускной способностью будет попадать больше теплоносителя, соответственно отопительные приборы нагреются сильнее.

Варианты запорной арматуры

Для регулирования количества теплоносителя на коллекторе используют шаровые краны, вентили, расходомеры (ротаметры), термостатические клапаны нажимного действия или сервоприводы.

  • Шаровые краны – запорная арматура с двумя положениями: (открыто и закрыто), позволяет останавливать движение теплоносителя по отдельному патрубку гребенки. Шаровые краны не позволяют регулировать расход, поэтому применять их имеет смысл в теплых полах, где петли имеют приблизительно равную длину. Также их ставят перед коллекторами.

Пример коллектора с шаровыми кранами.

  • Вентили позволяют выполнять ступенчатое изменение диаметра протока, предполагают ручное управление системой.

Гребенка

На гребенке подачи сверху – расходомеры, снизу на обратке – термостатические клапаны.

  • Расходомер (ротаметр) – устройство, которое измеряет расход жидкости на единицу времени. Представляет собой прозрачную колбу со штоком внутри, по механизму работы клапаны похожи на обычный вентиль.

Теплоноситель течет по более короткой магистрали с меньшим гидравлическим сопротивлением - расходомер на таких петлях заужает проход, а на более длинных – расширяет, за счет этого пол в разных помещениях нагревается одинаково.

  • Термостатические клапаны нажимного действия устанавливают на обратной гребенке коллектора теплого пола. Они могут закрываться или открываться в зависимости от температуры обратного потока. Клапан ТСГ оснащен евроконусом, который позволяет измерять температуру жидкости в трубе.

Термостатический клапан

  • Термоэлектрический сервопривод – термостатическая головка, которая может дистанционно управлять работой клапанов гребенки. Сервоприводы подразделяются на нормально закрытые и нормально открытые. В первом случае в обычном положении клапан закрыт и открывается при подаче напряжения. Сервопривод связывают с термостатом, который располагается в помещении и реагирует на изменения температуры воздуха.

Не стоит путать термоэлектрический сервопривод с кранами RTL. Первый реагирует на изменение температуры в помещениях, второй настраивается на температуру теплоносителя.

Термоэлектрическая головка

Термоэлектрическая головка с сервоприводом.

Собирать коллектор или купить готовый?

Коллекторы могут быть сборные, готовые сварные или самодельные. Рассмотрим их преимущества и недостатки.

Готовые сварные

Готовый коллектор

Обычно выпускаются в виде сваренных друг с другом гребенок подачи и обратки с заданным количеством патрубков.

Преимущества

  • Скорость установки – не нужно собирать крепежные элементы.
  • Минимальные требования к квалификации монтажника

Недостатки

  • Cложно настроить под конкретную систему.
  • Количество патрубков может не соответствовать потребностям, в этом случае их придется перекрыть заглушками и не использовать.
  • Коллектор может быть оснащен ненужными для конкретной системы отопления элементами. Например, на нем может стоять гидравлический распределитель (гидрострелка), который полезен только в сетях с большим количеством насосов.
  • Обратная и подающая гребенки могут быть сварены, из-за чего к ним бывает сложно подсоединить отдельные петли. Патрубки у заводских смесителях обычно располагаются на одинаковом расстоянии друг от друга, но это не всегда удобно.

Самодельные

Коллектор своими руками

Коллектор можно сделать и своими руками из подручных средств: стальных труб с круглым или квадратным сечением. Для этого в них прорезаются отверстия и привариваются патрубки. Муфты делают из отрезков круглого сечения меньшего диаметра.

Преимущества

  • Изготовление коллектора своими руками выгодно с финансовой точки зрения.
  • Можно сделать чертеж и изготовить индивидуальный коллектор под конкретную систему.

Недостатки

  • Для выполнения этой работы потребуются навыки работы со сварочным аппаратом.
  • Потребуется больше времени.
  • Неразборная конструкция затрудняет ремонт и замену отдельных элементов.

Сборные

Такие распределительные узлы собирают из заводских деталей, которые приобретаются отдельно или в виде комплекта. О них и пойдет речь дальше.

Преимущества

  • Есть вариативность при проектировании коллекторного узла под конкретную систему отопления.
  • Не требует специальных навыков и оборудования при монтаже.
  • Возможность отдельного демонтажа гребенок подачи и обратки.
  • Высокая скорость монтажа.

Недостатки

  • Комплектующие от разных производителей могут не подходить друг к другу.
  • Обычно этот вариант обходится дороже.

Как установить ротаметр на гребенку коллектор

Ротаметры часто используют на коллекторах теплого пола, они необходимы для управления расходом. В зависимости от модели устройство может настраиваться на разный расход от 0 до 5 л/мин. Настройка производится только при включенном насосе. Необходимо удалить декоративный защитный колпачок и поджать фиксирующую гайку в нужное положение. После настройки расходомера заглушка устанавливается на место.

Ротаметр

Ротаметры различаются для обратной гребенки и для подающей. Внутри стеклянной колбы прибора находится шток с тарелкой. В нерабочем состоянии тарелка штока пружиной прижата к нулевому значению. Подача теплоносителя всегда осуществляется под седло клапана, так как поток открывает затвор. На обратных ротаметрах шток находится внизу, а на подающем – вверху (цифры будут увеличиваться сверху).

Отличия ротаметра на подающей и обратной гребенке.

Если перепутать подающий ротаметр и обратный, то поток теплоносителя прижмет шток к седлу, и система не будет работать. Некоторые приборы не позволяют зафиксировать нужный расход, а только измеряют его величину, для распределения потоков по контурам теплых полов желательно использовать первый вариант.

Смесительный узел

Смесительный узел может использоваться и без коллектора.

К коллекторной группе часто относят и узел смешения. Его принцип работы строится на объединении подающего и обратного потоков. После прохода по петле теплого пола носитель обычно имеет температуру около 30 градусов, на смесительном узле он вливается в подающий поток, что позволяет получить комфортную температуру в 40 градусов.

Вариантов реализации этого узла много: с использованием трех- или двухходового клапана, на термостатических клапанах и др. Смесители тоже бывают сборные и заводские.

На смесителе обычно присутствует термостатический клапан, который измеряет температуру носителя. Он снабжен накладной или накидной гильзой. Первая просто приклеивается к трубе, вторая вставляется в саму магистраль.

Трёхходовой клапан

Трехходовой клапан с термоголовкой установлен перед насосом. До него на подаче полезно ставить еще и фильтр грубой очистки.

  • Трехходовой клапан устанавливается на подачу, при помощи термостатической головки элемент позволяет управлять двумя протоками. Клапаны бывают смесительными, а бывают распределительными. Первый принимает два потока с разных источников, объединяет их в один и направляет по нужной магистрали. В распределительный клапан поступает один поток, который разводят по нескольким контурам. Эти элементы используются не только для регулирования температуры теплоносителя, но и для защиты котла, чтобы не допускать «холостого» хода и перегрева. При этом установка клапана и схема будут не такими, как при использовании в сочетании с коллектором.

Смеситель с двухходовым клапаном, на байпасе полезно ставить скрытый вентиль под шестигранник вместо элемента с рукояткой.

Байпас – канал между обратной и подающей гребенкой, он создает малый круг и не дает насосу работать в тупик при закрытии одной из магистралей.

  • Двухходовой клапан оснащается термостатической головкой, управляет подачей только по одному направлению. При использовании этого элемента в смесительном узле потребуется дополнительная установка байпасного вентиля. В большинстве случаев ставят запорную арматуру под шестигранник. Шаровые краны на этом узле использовать нельзя из-за невозможности точной регулировки, также не рекомендуется ставить вентиль с рукояткой, так как кто-то может случайно сбить всю настройку системы.

Смесительный узел устанавливают после коллектора. Между коллектором и котлом размещают насос, который обеспечивает движение по малому кругу. Смесительный трехходовой клапан устанавливают на подающую магистраль, распределительный – на обратную.

Расположение двухходовых и трехходовых клапанов в системе отопления

Смесительный узел на двухходовом клапане от трехходового всегда можно отличить по наличию на байпасе вентиля.

Регулировка работы смесителя на примере двухходового клапана

В трехходовом клапане всегда открыт проток: если одна заглушка закрывается, то другая открывается. В смесителе с двухходовым запорным устройством закрывается только одна заглушка, это работает следующим образом: термоголовка определила, что температура носителя меньше, чем нужно, нажала на шток, кран открылся, и порция прошла в коллектор, смешавшись с жидкостью с обратки. Когда температура достигла нужных значений, термоголовка начинает закрываться: проток с подачи - снижается, проток с байпаса - увеличивается.

  • Чем длиннее контур теплого пола, тем больше закрывают вентиль на байпасе.

Байпасный клапан имеет скрытый вентиль под шестигранный ключ. При настройке системы надо закрыть термостатический кран и открыть балансировочный. Настраивается ротаметры, затем вентиль на байпасе постепенно перекрывается, пока шток ротаметра не начнет показывать, что теплоносителя становится меньше. Полностью открываем термостатический кран и опять закручиваем балансировочный кран. Как только тарелки ротаметров опускаются или поднимаются при повороте ключа на вентиле байпаса балансировка прекращается.

Нужна ли гидрострелка?

Гидрострелка

Гидравлический разделитель (гидрострелка) – устройство, которое обычно ставят между котлом и коллектором, оно обеспечивает нулевое сопротивление на этом участке. Визуально элемент представляет собой полую трубу с 4 патрубками: с одной стороны - два предназначены для котла, с другой – для коллектора. Вопрос об установке гидравлического разделителя встает, когда появляется потребность в установке более 4 насосов и более 1 котла.

Гидрострелку можно закрепить вертикально или горизонтально, это не имеет принципиального значения. Чаще выбирают первый вариант, так как это упрощает монтаж воздухоотводчика в верхней части. Снизу можно закрепить кран для удаления шлама.

Часто в статьях этому устройству приписывают свойства, которыми он не обладает. Перечислим задачи, для которых не стоит покупать гидрострелку.

  • Не повышает кпд котла
  • Не понижает затрат на топливо
  • Не защищает от теплового удара
  • Все равно надо подбирать насосы под каждый контур отдельно.
  • Не предназначена для стравливания воздуха и защиты от шлама.

Гидрастрелка может ухудшить работу системы в том случае, если неправильно подобраны насосы. Например, котловой агрегат сильно уступает суммарной мощности приборов на других контурах. В результате этого теплоноситель на гребенку попадает уже холодным из-за смешения с обратным потоком.

Обязателен ли коллектор и смесительный узел?

В небольшом доме теплый пол может занимать не так много, в этом случае затраты на коллектор и смеситель себя не оправдают. Наиболее простым решение будет укладка теплого пола одним - двумя контурами, управлять которым будет термоголовка ТСГ или кран RTL. Регулировка в этой схеме происходит за счет ограничения температуры на обратном потоке.

Коллектор и смесительный узел

Кран RTL не предназначен для установки на коллектор, он обладает высоким гидравлическим сопротивлением. Из-за большого размера головки элемент неудобно прикручивать на распределительный узел с большим количеством соседних контуров. Также из-за этого невозможно использовать встраиваемые сантехнические шкафы. Краны RTL не рекомендуется ставить на контур длиной более 70 метров. Термоголовку обычно убирают в пластиковый бокс, который вешают на стене.

Головка ТСГ также ограничивает обратный поток, но имеет евроконус, поэтому может устанавливаться на обратку коллектора. Исполнительное устройство воздействует на шток, а не на сам кран. При этом головка занимается рабочий кран коллектора, из-за этого установка сервопривода становится невозможной. Отсутствие сопротивление дает возможность установки более длинного контура.


​​ Наша статья посвящена отопительным коллекторным группам TIM оснащённых расходомером, а так же без него. В статье описываются характеристики, габариты, конструкционные данные, указания по монтажу, настройке, эксплуатации, обслуживанию а так же принцип работы коллекторов ТиМ, стоимость каждого из них вы можете узнать кликнув на артикул ниже.

И так, чем же отличаются между собой коллекторные группы и как взглянув на артикул определить его основные характеристики? На самом деле всё очень просто в двух словах и очень кратко, три цифры после буквенной серии говорят о количестве контуров которое мы можем подвесить. Серия KA-*** с расходомером также комплектуются термометрами и шаровыми кранами на входах коллекторов. Серия KB-*** бюджетная, соответственно дополнительного оборудования не имеет. Ещё нужно сказать что в серии KA-*** есть ещё окончание — 304, это говорит о том что корпус сделан из нержавеющей стали марки AISI 304, в то время как изделие без этого уточнения делается из латуни марки CW617N. Более развёрнуто читаем ниже.

  • 1. Назначение и область применения
  • 2. Технические характеристики
  • 3. Конструкция и применяемые материалы
    • 3.1. Конструкция регулировочного клапана с расходомером
    • 3.2. Конструкция ручного настроечного клапана без расходомера
    • 3.3 Конструкция запорного клапана

    ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ИНЖЕНЕРНАЯ САНТЕХНИКА, КОЛЛЕКТОРЫ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ

    1. Назначение и область применения

    Коллекторные группы используются в системах водоснабжения, водяного радиаторного или напольного отопления для распределения и регулирования рабочей среды в системе.

    Каждая труба системы водоснабжения, отопительной системы водя­ного отопления или теплого водяного пола подключается к коллектору, что позволяет осуществлять регулировку и контроль потока тепло­носителя индивидуально в каждом циркуляционном контуре.

    Коллекторная группа может использоваться на трубопроводах, транспортирующих жидкие среды, неагрессивные к материалам изделия (вода, антифриз на основе этиленгликоля). Максимальное содержание этиленгликоля в антифризе — 30%. Антифриз следует применять, если характеристики системы предполагают температуру носителя ниже 0°С.

    2. Технические характеристики

    3. Конструкция и применяемые материалы

    Коллекторная группа с расходомерами:

    Коллекторная группа без расходомеров:

    • КВ003, КВ004, КВ005, КВ006, КВ007,
    • КВ008, КВ009, КВ010 КВ011, КВ012
    • 1 — подающий коллектор
    • 2 — обратный коллектор
    • 3 — ручной настроечный клапан
    • 4 — запорный клапан
    • 5 — переходной ниппель подающей гребенки
    • 6 — переходной ниппель обратной гребенки
    • 7 — кронштейн
    • 8 — воздухоотводчик автоматический
    • 9 — кран шаровой сливной
    • 10 — заглушка
    • 11 — обратный клапан для воздухоотводчика

    Подающий коллектор всех моделей серии KA оснащен ручными регулировочными клапанами с расходомерами (3) с одной стороны и переходными ниппелями (5) — с другой стороны.

    Подающий коллектор всех моделей серии KB- имеет ручные настроечные клапаны (3). Подающая гребенка имеет возможность отключения каждого отдельного циркуляционного контура системы. Обратный коллектор снабжен запорными клапанами (4) для плавного перекрытия потока и переходными ниппелями (6). Запорные клапана могут быть автоматизированы с помйщью электротермичес­кого привода (резьба подсоединения М30х1,5).

    Каждая из гребенок на конце имеет внутреннюю цилиндрическую резьбу 1″ для присоединения к трубопроводуи от 3 до 12 отводов по бокам с внутренней цилиндрической резьбой 1/2″ для присоединения клапанов с одной стороны и переходных ниппелей — с другой.

    Расстояние между центрами отводов — 50 мм. Коллекторные группы комплектуются дополнительно двумя автоматическими воздухоотводчиками (8) и двумя дренажными шаровыми кранами (9), по одному на подающий и обратный коллектор. Серия КА укомплектованы шаровые краны, для перекрытия воды(10), и термометром(11) для измерения температуры в системе

    Коллекторы и переходные ниппели изготовлены из латуни марки CW617N (по Европейскому стандарту DIN EN 12165-2011), соответ­ствующей марке ЛС59-2 (по ГОСТ 111527-2004), с никелированием поверхностей. Соединения всех элементов коллекторной группы между собой выполнены с помощью уплотнительных колец, изготовленных из синтетического эластомера (этилен-пропиленовый каучук, ЕPDM), и герметизированы клеем. Это позволяет отказаться от использования дополнительных герметизирующих и уплотнительных материалов. Кронштейны изготовлены из оцинковащой конструкционной стали S235JR (по DIN EN 10025-2005), соответствующей марке СтЗпс (по ГОСТ 380-2005).

    3.1. Конструкция регулировочного клапана с расходомером

    1. корпус коллектора
    2. ниппель переходной
    3. посадочное гнездо расходомера
    4. корпус расходомера
    5. шток расходомера
    6. пружина
    7. индикатор расхода
    8. колпачок
    9. прокладка расходомера
    10. защитная гильза
    11. уплотнитель клапана
    12. уплотнительное кольцо ниппеля
    13. уплотнительное кольцо гнезда
    14. 15,16,17 — уплотнительные кольца расходомера

    Ручной регулировочный клапан с расходомером устанавливается в боковые отводы подающего коллектора (1). Он состоит из посадоч­ного гнезда (3) и самого расходомера. ​

    ​Соединение гнездо/коллектор герметизируется уплотнительным кольцом (13) и клеем. На нижний конец гнезда расходомера надевается уплотнитель клапана (11). При ввинчивании гнезда в коллектор уплотнитель клапана плотно садится на седло переходного ниппеля (2). Посадочное гнездо расходомера также как коллектор и переходной ниппель изготовлен из латуни марки CW617N по DIN EN 12165-2011, с никелированием поверхностей. ​

    Расходомер состоит из корпуса (4), штока (5), пружины (6), индика­тора расхода (7) и колпачка (8). Корпус расходомера изготовлен из ударопрочной технической термопластической смолы (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS) и представляет собой трубку с регулировочной гайкой в верхней части и прорезями в середине для пропуска рабочей жидкости через расходомер. В трубку вставляется шток (5) с упором на нижнем конце. Шток расходомера выполнен из полипропилена (PP).

    Отверстие в центре корпуса расходомера имеет разные диаметры, при этом диаметр в верхней части (до прорезей для прохода рабочей жидкости) существенно меньше, чем в нижней (после прорезей). Таким образом, упор штока лишается возможности перемещаться выше прорезей для пропуска рабочей жидкости.

    В нижней части корпуса отверстие имеет вид конуса и расширяется к низу. На верхний конец штока запрессовывается индикатор расхода (7), так же изготовленный из ударопрочной технической термоплас­тической смолы (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS).

    Сверху в корпус ввинчен защитный колпачок (8), который имеет шкалу с диапазоном от 0 до 5 л/мин для настройки расхода через клапан. Колпачок выполнен из прозрачного, жесткого, ударопрочного термопласта (поликарбонат, PC).

    Регулировочный клапан имеет четыре уплотнительных кольца на корпусе расходомера. Уплотнительные кольца (14 и 15) гермети­зируют соединение корпуса расходомера с посадочным гнездом сверху от прорезей для прохода рабочей жидкости, предотвращая течь рабо­чей жидкости из под регулировочной гайки расходомера.

    Уплотнительное кольцо (16) обеспечивает герметичное пере­крытие клапана, а уплотнительное кольцо (17) герметизирует соеди­нение корпуса расходомера с посадочным гнездом снизу от прорезей для прохода рабочей жидкости, предотвращая попадание рабочей жидкости между трубкой корпуса и гнездом.

    ВНИМАНИЕ: корпус расходомера невозможно выкрутить из гнезда без повреждения уплотнительного кольца (17)!

    Соединение корпус/колпачок расходомера герметизировано прокладкой (9). Все уплотнительные детали (9,11,12,13,14,15,16,17) изготовлены из синтетического эластомера (этилен-пропиленовый каучук, EPDM).

    Сверху на регулировочную гайку корпуса надевается защитная гильза (10) из технической термопластической смолы (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS), которая предотвращает расходомер от случай­ного поворота.

    3.2. Конструкция ручного настроечного клапана без расходомера

    • 1 — корпус коллектора
    • 2 — ниппель переходной
    • 3 — корпус
    • 4 — шток
    • 5 — защитная крышка
    • 6 — уплотнитель капана
    • 7 — уплотнительное кольцо ниппеля
    • 8 — уплотнительное кольцо корпуса
    • 9 — уплотнительное кольцо штока
    • 10 — прокладка крышки

    Ручной настроечный клапан без расходомера устанавливается в боковые отводы подающего коллектора (1). Он состоит из корпуса (3), настроечного штока (4) и защитной крышки (5).

    Соединение корпус/коллектор герметизируется уплотнительным кольцом (8) и клеем. Настроечный шток имеет глухое шестигранное отверстие под шестигранный ключ в верхней части, а на нижнем конце штока закреплен уплотнитель клапана (6), который при закрытии клапана плотно прижимается к верхней поверхности переходного ниппеля (2).

    Корпус, шток и защитная крышка изготовлены из латуни марки CW617N по DIN EN 12165-2011, с никелированием поверхностей.

    Соединение корпус/шток герметизируемся с помощью уплотни-тельного кольца (9). Все уплотнительные детали (6, 7, 8, 9) изготов­лены из синтетического эластомера (этилен-пропиленовый каучук, EPDM). Защитная крышка имеет прокладку круглой формы (10) из фибры марки 3110 (DIN 7737).

    3.3. Конструкция запорного клапана

    Запорный клапан устанавливается в боковые отводы обратного коллектора (1). Он состоиттз корпуса (3), штока (4), втулки (5), пружины (6), золотника (7) и рукоятки.

    Соединение корпус/коллектор герметизируется уплотнительным кольцом (10) и клеем. В верхней части отверстия корпуса также предусмотрена метрическая резьба по ГОСТ 8724-2002 (ISO 261:1998) для ввинчивания центрирующей втулки (5).

    Втулка ввинчивается в корпус до упора и немного сжимает пружи­ну, снимая, таким образом, нагрузку с золотника. Корпус, втулка и золотник изготовлены из латуни марки CW617N по DIN EN 12165-2011, с никелированием поверхностей.

    Соединение корпус/втулка герметизируется с помощью уплотни-тельного кольца (11).Уплотнительные кольца (12 и 13) предотвра­щают течь рабочей жидкости по штоку. Все уплотнительные детали (8, 9, 10,11,12,13) изготовлены из синтетического эластомера (этилен-пропиленовый каучук, EPDM).

    Рукоятка состоит из основания (14), ручки (15) и ходовой части (16). Основание имеет внутреннюю метрическую резьбу для навин­чивания на корпус клапана в нижней части, и для ввинчивания ходовой части рукоятки в верхней части. Ручка запрессована у основании сверху и имеет внутри рифление, которое не позволяет ходовой части проворачиваться относительно самой ручки.

    Таким образом, при вращении ручки, вращается и ходовая часть, перемещаясь вверх или вниз по резьбе. Все элементы рукоятки (14,15,16) изготовлены из ударопрочной технической термопласти­ческой смолы (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS). Приобретенная Вами продукция может иметь некоторые отличия от настоящей инструкции, в связи с улучшением его конструкции, это не влияет на его эксплуатацию.

    4. Габаритные и монтажные размеры

    5. Принцип работы

    Трубопровод каждого из циркуляционных контуров системы подключают к отдельной паре отводов подающего и обратного коллекторов, что даёт возможность регулировать расход теплоносителя, а соответственно и тепловую мощность каждого контура системы отдельно.

    Рабочая жидкость поступает в подающий коллектор и распре­деляется по контурам через регулировочные клапаны. В коллекторных группах, имеющих регулировочные клапаны с расходомерами, рабочая жидкость поступает сквозь прорези посадочного гнезда и затем сквозь прорези в корпусе в трубку расходомера и давит на стоящий у нее на пути упор штока, тем самым сжимая пружину и опуская шток с индика­тором.

    Чем больше открыт клапан и чем больше расход рабочей жидкости, тем ниже опускается шток. В коллекторных группах с настроечными клапанами без расходомеров регулировка расхода осуществляется вращением штока с помощью шестигранного ключа.

    При вращении штока по часовой стрелке, он опускается вниз на седло, закрывая клапан. И наоборот, при вращении штока против часовой стрелки шток поднимается, открывая клапан.

    Дальнейшая регулировка подачи через конкретные циркуляци­онные контуры осуществляется с помощью запорных клапанов обратного коллектора.

    При вращении ручки запорного адапана по часовой стрелке ходовая часть рукоятки движется вниз и давит на шток клапана, сжимая пружину, и опускает шток с золотником вниз на седло, закрывая клапан.

    При вращении ручки против часовой стрелки ходовая часть рукоятки движется обратно вверх, а пружина поднимает шток с золотником, открывая клапан. Для автоматического регулирования необходимо подключение электротермического привода, который запирает соответствующий отвод по сигналу комнатного термостата.

    6. Гидравлические характеристики

    7. Указания по монтажу

    Перед установкой коллекторной группы трубопровод должен быть очищен от окалины и ржавчины. Системы отопления, тепло­снабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения, трубопроводы котельных по окончании их монтажа должны быть промыты водой до выхода ее без механически^ взвесей (СНиП 03.05.01-85).

    Коллекторный блок должен быть установлен горизонтально с присоединением к трубопроводу на трубной цилиндрической резьбе по ГОСТ 6357-81. Коллекторы с регулировочными клапанами необхо­димо подсоединять к подающему трубопроводу, а коллекторы с запорными клапанами — к обратному.

    С помощью кронштейнов коллекторная группа крепится в коллек­торном шкафу или на стене. При этом необходимо следить, чтобы воздухоотводчик системы располагался строго вертикально в наивысшей точке системы. Размеры коллекторного шкафа изменяются в зависимости от количества отводов коллекторов.

    Коллекторная группа не должна испытывать нагрузок от трубо­провода (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, вибрация, несоосность патрубков, неравномерность затяжки крепежа). При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компен­саторы, снижающие нагрузку на изделие от трубопровода (ГОСТ Р53672-2009).

    Несоосность соединяемых трубопроводов не должна превышать 3 мм при длине до 1 м плюс 1 мм на каждый последующий метр (СНиП 3.05.01-85, п.2.8). Рекомендуется установка ручных перекры­вающих шаровых кранов на входе подающей гребенки выходе обратной.

    Коллекторная группа должна быть надежно закреплена на трубо-проводе, подтекание рабочей жидкости по резьбовой части не допустимо.

    Резьбовые соединения должны производиться с использованием в качестве нодмоточного уплотнительного материала ФУМ-ленты (PTFE — политетрафторэтилен, фторопластовый уплотнительный материал), полиамидной нити с силиконом или льна. При этом необхо­димо следить, чтобы излишки этого материала не попадали на седло ближайшего клапана. Это может привести к утрате клапаном герметичности. Проверьте правильность монтажа.

    При заполнении системы, воздухоотводчики должны быть закрыты. После монтажа следует провести манометрическое испытание герме­тичности системы (СНиП 3.05.01-85, п.4.1). Данное испытание позволяет обезопасить систему от протечек и ущерба, связанного с ними.

    При использовании коллекторной группы в системах перемещения среды с высоким содержанием механических примесей, следует перед коллекторным блоком установить фильтр механической очистки.

    Не допускался проводить гидравлические испытания системы при установленных воздухоотводчиках или при открытой перед ними запорной арматурой.

    Для приведения воздухоотводчика в рабочий режим необходимо немного открутить (не снимая) защитный колпачок, расположенный наверху крышки. Перед вводом коллекторной группы в эксплуатацию обжимные гайки соединителей следует подтянуть.

    8. Указание по настройке, эксплуатации и техническому обслуживанию

    Коллекторная группа должна эксплуатироваться без превышения давления и температуры, приведённых в таблице технических характеристик.

    Перед эксплуатацией необходимо произвести балансировку каждого отдельного контура системы. Для этого надо установить требуемый расход рабочей жидкости на регулировочном клапане подающей гребенки:

    А) Модели серии КА, оснащаются ручными регулировочными клапанами с расходомерами.

    Коллекторная группа поставляется потребителю с закрытыми регулировочными клапанами. Сначала следует полностью открыть клапан. Для этого снимите защитную гильзу и вращайте расходомер за регулировочную гайку корпуса против часовой стрелки до упора.

    ВНИМАНИЕ: запрещается поворачивать расходомер, используя гаечные ключи, т.к. прилагая большое усилие можно выкрутить расходомер и тем самым привести в негодностьуплотнительное кольцо (17). В этом случае герметичность клапана будет утрачена!

    Регулировку расхода через клапан рекомендуется производить вручную. При прохождении рабочей жидкости индикатор расхода начнет опускаться. Прозрачный колпачок расходомера дает возмож­ное^ визуально наблюдать значение расхода рабочей жидкости через клапан.

    Чтобы установить требуемый расход для каждого контура нужно уменьшить поток, вращая расходомер за регулировочную гайку по часовой стрелке до достижения требуемого значения. После установки наденьте защитную гильзу обратно на регулировочную гайку корпуса, до щелчка.

    Периодически следует промывать или прочищать колпачок расходомера от скопившихся загрязнений для удобства считывания значения расхода. Для этого перекройте подачу рабочей жидкости через клапан и открутите колпачок, затем промойте его и установите обратно. Затем заново отрегулируйте расход рабочей жидкости для данного контура.

    Б) Модели серия КВ, имеют ручные настроечные капаны.

    Коллекторная группа поставляется потребителю с открытыми настроечными клапанами. Сначала необходимо полностью закрыть клапан. Для этого надо открутить защитную крышку, а затем с помощью шестигранного ключа вращать шток по часовой стрелке до упора.

    Затем следует настроить требуемый расход рабочей жидкости. Для этого нужно повернуть шток с помощью того же ключа против часовой стрелки на требуемое количество оборотов для данного циркуляцион­ного контура (в соответствии с графиком расхода и потерь давления). Затем закрутить обратно защитную крышку.

    Дальнейшая регулировка каждого отдельного контура системы для поддержания местной температуры осуществляется с помощью запор­ных клапанов обратной гребенки. Сверху на рукоятке указано направ­ление вращения. Направление «+» (против часовой стрелки) открывает клапан, направление «-» (по часовой стрелке) закрывает его.

    Установка и демонтаж изделия, атакже любые операции по ремонту или регулировке должны производиться при отсутствии давления в системе. Дайте оборудованию остыть до температуры окружающего воздуха.

    9. Условия хранения и транспортирования

    10. Гарантия изготовителя

    Изготовитель гарантирует соответствие коллекторной группы Техническим параметрам и требованиям безопасности при условии соблюдения потребителямищравил использования, хранения, монтажа и эксплуатации.

    Гарантия распространяется на все дефекты, возникшие по вине завода-изготовителя.

    Читайте также: