Коэффициент вариации средней плотности бетона

Обновлено: 28.03.2024

1.1. Подбор состава бетона следует производить в соответствии с требованиями настоящего стандарта с целью получения бетона в конструкциях с прочностью и другими показателями качества, установленными государственными стандартами, техническими условиями или проектной документацией на эти конструкции, при минимальном расходе цемента или другого вяжущего.

1.2. Подбор состава бетона включает: определение номинального состава, расчет и корректировку рабочего состава, расчет и передачу в производство рабочих дозировок.

1.3. Подбор номинального состава бетона производят при организации производства новых видов конструкций, изменении нормируемых показателей качества бетона или бетонной смеси, технологии производства, поставщиков, вида или марок применяемых материалов, а также при разработке и пересмотре производственных норм расхода материалов.

1.4. Рабочие составы бетона назначают при переходе на новый номинальный состав и далее при поступлении новых партий материалов тех же видов и марок, которые принимались при подборе номинального состава, с учетом их фактического качества. При назначении рабочих составов их проверяют в лабораторных или производственных условиях.

В дальнейшем по результатам операционного контроля качества материалов данных партий и получаемой из них бетонной смеси, а также приемочного контроля качества бетона производят корректировку рабочих составов.

1.5. Рабочую дозировку назначают по рабочему составу бетонной смеси с учетом объема приготовляемого замеса.

1.6. Подбор состава бетона должен выполняться лабораторией предприятия-изготовителя бетонной смеси по утвержденному заданию, разработанному технологической службой этого предприятия.

Допускается производить подбор состава бетона в центральных лабораториях, трестах „Оргтехстрой", научно-исследовательских лабораториях и других организациях по утвержденному заданию на подбор состава бетона.

1.7. Результаты подбора номинального состава бетона, отвечающего требованиям утвержденного задания, должны быть оформлены в журнале подбора состава бетона и утверждены главным инженером предприятия-изготовителя бетонной смеси. Рабочие составы и дозировки подписываются начальником лаборатории или другим лицом, ответственным за подбор состава бетона.

1.8 . Задание, журнал подбора номинального состава бетона, ведомости рабочих составов и листы рабочих дозировок вместе с дубликатами документов о качестве на соответствующие партии бетонной смеси или конструкций следует хранить на предприятии-изготовителе согласно требованиям, установленным ГОСТ 13015.3 для документа о качестве.

2.1. Задание на подбор состава бетона должно быть составлено для конструкций конкретной номенклатуры, изготовляемых из бетона одного вида и качества по определенной технологии.

2.2. Задание должно содержать:

нормируемые показатели качества бетона в соответствии с техническими требованиями стандартов, технических условий или проектной документации на конструкции конкретных видов, для которых предназначен бетон;

показатели качества бетонной смеси, длительность и режимы твердения бетона и другие условия производства, принимаемые по технологической документации, разработанной в соответствии с действующими стандартами, нормами и правилами;

показатели однородности прочности бетона всех видов и плотности легких и ячеистых бетонов, а также соответствующий им средний уровень прочности и плотности, планируемые на предстоящий период;

ограничения по составу бетона и применению материалов для его приготовления, установленные нормативно-технической и технологической документацией.

2.3 . Состав бетона следует подбирать исходя из среднего уровня прочности, а для легкого и ячеистого - и плотности бетона.

Значения среднего уровня прочности и плотности для подбора состава бетона принимают по ГОСТ 18105 и ГОСТ 27005 с учетом фактической однородности бетона и планируемых мероприятий по ее повышению.

Для случаев, когда отсутствуют данные о фактической однородности бетона, средний уровень прочности при подборе его состава принимают равным требуемой прочности по ГОСТ 18105 для бетона данного класса или марки при коэффициенте вариации, равном 13,5 % для тяжелого и легкого бетонов, 14% - для плотного силикатного бетона и 17% - для ячеистого, а также бетона массивных гидротехнических конструкций. Средний уровень плотности в этих случаях принимают равным марке бетона по плотности.

3.1. Подбор номинального состава бетона производят по следующим этапам:

выбор и определение характеристик исходных материалов для бетона;

расчет начального состава;

расчет дополнительных составов бетона с параметрами составов, отличающихся от принятых в начальном составе в большую и меньшую сторону;

изготовление пробных замесов начального и дополнительных составов, отбор проб, испытание бетонной смеси, изготовление образцов и их испытание по всем нормируемым показателям качества;

обработка полученных результатов с установлением зависимостей, отражающих влияние параметров состава на нормируемые показатели качества бетонной смеси и бетона и предназначенных для назначения номинального, а также назначения и корректировки рабочих составов бетона;

назначение номинального состава бетона, обеспечивающего получение бетонной смеси и бетона требуемого качества при минимальном расходе вяжущего.

3.2. Подбор номинального состава производят:

для вяжущего каждого вида и марки каждого предприятия-изготовителя;

для крупного заполнителя каждого карьера с одинаковой максимальной крупностью;

для крупного пористого заполнителя каждой марки по насыпной плотности и прочности каждого предприятия-изготовителя;

для песков каждого карьера;

для химических добавок каждого вида.

3.3. Выбор материалов, применяемых для изготовления бетона, следует производить на основе их паспортных характеристик в соответствии с требованиями стандартов и технических условий.

При выборе материалов следует учитывать необходимость наиболее полного использования промышленных отходов (зол, шлаков и золошлаковых смесей ТЭС и др.).

3.4 . Материалы, применяемые для подбора состава, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы. До начала работы по расчетам состава бетона и приготовлению опытных замесов следует провести испытания материалов по соответствующим стандартам для определения показателей их качества, необходимых для проведения расчетов.

Активность цемента (или прочностные характеристики другого вяжущего, если их невозможно определить стандартными методами) для расчета начального и дополнительных составов следует принимать в зависимости от его фактической прочности в бетоне постоянного состава, который является наиболее массовым для предприятия-изготовителя бетонной смеси, либо другими экспресс-методами, проверенными на практике.

Указанные данные о фактической прочности цемента, примененные при подборе номинального состава, используются в дальнейшем для назначения рабочих составов бетона.

Допускается активность цемента для расчета состава бетона принимать равной его гарантированной марке. В этом случае при получении новой партии цемента в целях его использования в соответствии с фактической активностью рабочий состав бетона (в части расхода цемента) подбирают аналогично номинальному.

3.5. Пробы материалов отбирают в объеме, необходимом для подбора состава бетона.

Отобранные пробы заполнителей следует высушить до постоянной массы и просеять с отсевом от мелкого заполнителя зерен крупнее 5 мм, а от крупного заполнителя - мельче 5 мм и с разделением крупных заполнителей на отдельные фракции.

3.6. Начальный состав бетона рассчитывают по фактическим характеристикам исходных материалов в соответствии с методиками, пособиями и рекомендациями научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке.

3.7. В качестве варьируемых параметров состава принимают параметры, оказывающие влияние на свойства бетонной смеси и нормируемые показатели качества бетона в зависимости от вида бетона и принятой методики расчета. Например, для тяжелого бетона в общем случае это цементно-водное отношение, доля песка в смеси заполнителей и расход добавки. При этом для каждого вида бетона устанавливают основной параметр, в большей мере влияющий на его прочность (например, для тяжелого бетона - цементно-водное отношение).

3.8. Дополнительные составы рассчитывают аналогично начальному при значениях варьируемых параметров состава, отличающихся от принятых при расчете начального состава в меньшую и большую сторону на 15 - 30%. Число дополнительных составов по каждому из этих параметров должно быть не менее двух.

3.9. Опытные замесы по начальному и дополнительным составам следует приготовлять на заполнителях и вяжущем, характеристики которых были приняты при расчете составов. Материалы должны иметь положительную температуру.

Объем каждого опытного замеса должен не менее чем на 10% превышать суммарный объем изготовляемых из него образцов и проб, используемых для контроля свойств бетонной смеси и бетона.

3.10. Материалы следует дозировать по массе с погрешностью не более 1,0%.

Дозирование пористых заполнителей допускается производить по объему с обязательным контролем насыпной плотности.

Воду, водные растворы добавок и синтетические смолы дозируют по массе или объему. Плотность водного раствора рабочего состава добавки должна быть предварительно определена.

3.11. Приготовление опытных замесов производят в лабораторном смесителе принудительного или гравитационного действия. Приготовление опытных замесов объемом до 15 л при подборе состава тяжелого бетона и легкого бетона без структурообразующих добавок допускается производить вручную на предварительно увлажненном противне с перемешиванием в течение 3-5 мин.

3.12. Приготовление опытных замесов начинают с перемешивания сухих материалов, а затем постепенно добавляют в замес назначенное по расчету количество воды, раствора добавки или синтетической смолы.

Допускается на основе визуального контроля удобоукладываемости и структуры бетонной смеси вносить изменения в количество отдозированной воды, а для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов - в количество воздухововлекающей добавки или пены.

3.13 . После окончания перемешивания отбирают пробы по ГОСТ 10181.0 для проверки удобоукладываемости и других свойств бетонной смеси, предусмотренных в техническом задании на подбор состава бетона. При этом определение удобоукладываемости начинают не ранее 15 мин после начала перемешивания смеси с водой.

Если свойства бетонной смеси не соответствуют каким-либо требованиям задания на подбор состава бетона, следует произвести корректировку составов до получения в замесе каждого состава смеси с заданными свойствами.

Бетонную смесь, которая не удовлетворяет требованиям задания по удобоукладываемости, допускается корректировать при вторичном перемешивании с добавлением воды, цемента, заполнителей и добавок в необходимых количествах. При подборе состава жестких смесей и смесей со структурообразующими добавками, а также бетонных смесей, свойства которых нормируются не только непосредственно после приготовления, но и через определенное время после их перемешивания, вторичное перемешивание опытных проб бетонных смесей не допускается и замес повторяют с измененными расходами материалов.

3.14 . После получения бетонной смеси с заданными свойствами определяют ее плотность по ГОСТ 10181.2 (за исключением ячеистого бетона) и для каждого состава рассчитывают фактический расход материалов на 1 м 3 бетона по формулам:

расход соответственно цемента, мелкого заполнителя, крупного заполнителя и воды, кг/м 3 бетона;

g , g п , g щ , g в ,

масса соответственно цемента, мелкого заполнителя, крупного заполнителя и воды в замесе, кг;

— плотность бетонной смеси, кг/м 3 ;

суммарная масса всех материалов в замесе, кг.

3.15 . Из общего числа составов бетона, рассчитанных по п. 3.14 для каждого из принятых в расчете значений основного параметра, выбирают составы с минимальной водопотребностью или расходом вяжущего, изготовляют контрольные образцы бетона этих составов и определяют прочность бетона по ГОСТ 10180.

Режим твердения образцов должен соответствовать принятому режиму твердения бетона в конструкциях, для которых произведен подбор состава бетона.

3.16. По результатам испытаний бетонной смеси и бетона рассчитанных составов устанавливают необходимые зависимости свойств бетонной смеси от параметров состава или (и) расхода материалов, а также строят график зависимости прочности бетона от основного параметра.

Указанные зависимости и график используют в дальнейшем для назначения и корректировки рабочих составов.

3.17. По графику зависимости прочности бетона от основного параметра определяют значение этого параметра, соответствующего прочности бетона, указанной в задании на подбор его состава, пересчитывают состав бетона исходя из найденного значения основного параметра и проверяют его соответствие всем другим нормируемым показателям качества (например, плотности, водонепроницаемости, морозостойкости и др.).

При положительных результатах испытаний подобранный состав бетона принимают за номинальный.

В случаях, когда подбираемый состав бетона отвечает требованиям по прочности и не отвечает каким-либо другим требованиям задания на подбор состава, следует произвести новый подбор состава с применением технологических приемов, обеспечивающих получение всех требуемых показателей качества бетона, как правило, без увеличения расхода цемента.

3.18. Подбор состава бетона с целью обоснования производственных норм расхода материалов производят для условий производства и по материалам, показатели качества которых соответствуют средним значениям применяемых материалов и условий производства за период не менее 6 месяцев, предшествующих времени подбора состава.

4.1. Назначение нового рабочего состава бетонной смеси производят, если по данным входного контроля установлено изменение качества поступивших материалов по сравнению с применяемыми ранее более чем на:

2,5 МПа - фактической прочности цемента, характеризуемой в соответствии с п. 3.4;

1,5 абс. % - нормальной густоты цементного теста;

1,5 абс. % - содержания илистых, глинистых и пылевидных частиц;

50 кг/м 3 - насыпной плотности пористого заполнителя.

4.2 . Корректировку рабочего состава производят, если по данным входного контроля качества заполнителей и операционного контроля производства установлено изменение качества материалов тех же партий или качества получаемой бетонной смеси более чем на:

2 абс. % - содержания песка в щебне или щебня в песке;

0,5 абс. % - влажности заполнителей;

2 см или 5 с - осадки конуса или жесткости бетонной смеси.

Корректировку производят также, если:

фактическая прочность бетона ниже требуемой или выше верхней предупредительной границы по ГОСТ 18105;

фактическая плотность легкого и ячеистого бетонов выше требуемой по ГОСТ 27005.

4.3. Назначение и корректировку рабочих составов производят с учетом зависимостей между параметрами состава бетона и свойствами бетона и бетонной смеси, установленными при подборе номинального состава.

При этом расход заполнителей и воды в рабочем составе с учетом фактической влажности заполнителей и содержания крупного заполнителя в мелком и мелкого заполнителя в крупном определяют по формулам:

БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ И ЯЧЕИСТЫЕ

Правила контроля средней плотности

Light-weight and cellular concretes. Rules of average density control

МКС 91.100.30
ОКП 58 7000

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР, Научно-исследовательским институтом строительной физики (НИИСФ) Госстроя СССР, Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК) Госстроя СССР, Центральным научно-исследовательским институтом экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭПжилища) Госгражданстроя при Госстрое СССР, Министерством энергетики и электрификации СССР, Министерством промышленности строительных материалов СССР, МособлстройЦНИЛом Главмособлстроя при Мособлисполкоме

ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 08.08.86 N 106

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

2.1, 6.3, приложение

5. ИЗДАНИЕ (апрель 2003 г.) с Поправкой (ИУС 9-89)

Настоящий стандарт распространяется на легкий и ячеистый бетоны сборных бетонных и железобетонных конструкций и изделий (далее - конструкции) для жилых, общественных, производственных и сельскохозяйственных зданий и устанавливает правила контроля их средней плотности (далее - плотности).

Пояснения к терминам, используемым в настоящем стандарте, приведены в приложении.

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. На предприятиях на стадии производства конструкций и при приготовлении легкобетонной смеси должен проводиться статистический контроль плотности бетона в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2. Контроль плотности бетона проводят с использованием результатов контроля предыдущих партий в следующем порядке:

- определяют плотность бетона в каждой партии, изготовленной в течение установленного стандартом периода (анализируемого);

- вычисляют характеристики однородности плотности бетона за анализируемый период;

- определяют по характеристикам однородности плотности бетона в анализируемом периоде требуемую плотность бетона для последующего контролируемого периода;

- определяют плотность бетона в данной контролируемой партии, сравнивают ее с требуемой плотностью и принимают решение о приемке этой партии.

1.3. Определение плотности бетона в партиях проводят испытанием серий контрольных образцов согласно ГОСТ 12730.0, ГОСТ 12730.1 (далее - контроль по образцам) либо радиоизотопным методом по ГОСТ 17623.

Применение других методов контроля допускается по согласованию с головными научно-исследовательскими организациями.

1.4. В качестве характеристики однородности, используемой при контроле для определения требуемой плотности бетона , вычисляют средний по партиям коэффициент вариации за анализируемый период.

1.5. По вычисленным значениям и определяют уровень плотности бетона на предстоящий контролируемый период, который используют при подборе состава бетона в соответствии с ГОСТ 27006.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ БЕТОНА В ПАРТИИ

2.1. Объем и состав партии устанавливают по ГОСТ 18105*.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 18105-2010, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

При определении плотности бетона конструкций радиоизотопным методом в состав партии включают бетон одной партии конструкций.

2.2. Плотность бетона определяют на образцах, предназначенных для определения отпускной прочности по ГОСТ 10180*. Плотность вычисляют по показателям плотности всех образцов серии бетона в сухом состоянии.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10180-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

2.3. При приготовлении легкобетонной смеси по ГОСТ 7473* изготавливают не менее одной серии образцов в соответствии с ГОСТ 10180.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 7473-2010, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

2.4. При контроле плотности бетона в партии радиоизотопным методом по ГОСТ 17623 от каждой партии конструкций отбирают не менее трех конструкций.

Число и расположение контролируемых участков должно указываться проектной организацией в рабочих чертежах конструкций в зависимости от геометрических размеров, назначения и технологии изготовления.

При отсутствии указаний в рабочих чертежах контролируемые участки устанавливаются изготовителем по согласованию с проектной или научно-исследовательской организацией.

2.5. Плотность бетона в партии , кг/м, вычисляют по формуле


, (1)

где - единичное значение плотности, кг/м;

- число единичных значений плотности в партии бетона.

За единичное значение плотности бетона принимают:

- при контроле по образцам - среднюю плотность всех образцов одной серии по ГОСТ 12730.0;

- при контроле радиоизотопным методом - среднюю плотность бетона конструкции, вычисленную как среднее арифметическое значение плотности бетона контролируемых участков конструкции.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ОДНОРОДНОСТИ БЕТОНА ПО ПЛОТНОСТИ

3.1. Продолжительность анализируемого периода устанавливают от двух до шести недель с тем, чтобы общее число единичных значений плотности бетона в течение этого периода составило не менее 30.

3.2. В течение анализируемого периода для каждой партии бетона вычисляют среднее квадратическое отклонение , кг/м, и коэффициент вариации плотности бетона , в процентах.

3.3. При контроле по образцам среднее квадратическое отклонение плотности бетона в партии , кг/м, при числе единичных значений плотности бетона более шести вычисляют по формуле


. (2)

При числе серий контрольных образцов для данной партии от двух до шести значение среднего квадратического отклонения плотности бетона вычисляют по формуле


, (3)

где - размах значений средней плотности, кг/м, в партии, определяемый как разность между максимальным и минимальным значениями плотности;

- коэффициент, зависящий от числа единичных значений плотности , принимаемый по табл.1.

БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ И ЯЧЕИСТЫЕ

Правила контроля средней плотности

Light-weight and cellular concretes. Rules for control and assessment density

Дата введения 2015-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ), подразделением ОАО "НИЦ "Строительство"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2014 г. N 72-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2014 г. N 1973-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 27005-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на легкие и ячеистые бетоны, для которых нормируется средняя плотность (далее - плотность), и устанавливает правила контроля и оценки плотности бетона бетонных смесей, сборных бетонных и железобетонных изделий, монолитных конструкций при проведении производственного контроля.

Правила настоящего стандарта могут быть использованы при проведении обследований бетонных и железобетонных конструкций, а также при экспертной оценке качества бетонных и железобетонных конструкций.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте приведены нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и обозначения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 анализируемый период: Период времени, за который вычисляют среднее значение коэффициента вариации плотности бетона для партий бетонной смеси, изделий или конструкций.

3.1.2 единичное значение плотности: Значение фактической плотности бетона, учитываемое при расчете характеристик однородности бетона по плотности:

- для бетонной смеси - среднее значение плотности пробы бетонной смеси;

- для сборных изделий - среднее значение плотности участка изделия или одного изделия;

- для монолитных конструкций - среднее значение плотности участка конструкции.

3.1.3 захватка: Объем бетона монолитной конструкции или ее части, уложенный при непрерывном бетонировании одной или нескольких партий бетонной смеси за определенное время.

3.1.4 контролируемый период: Период времени, в течение которого требуемая плотность бетона принимается постоянной в соответствии с коэффициентом вариации за предыдущий анализируемый период.

3.1.5 нормируемая плотность бетона: Проектная марка бетона по плотности, установленная в нормативном или техническом документе, по которому изготовляют бетонные смеси, изделия или конструкции.

3.1.6 партия бетонной смеси: Объем бетонной смеси одного номинального состава, изготовленный или уложенный за определенное время.

3.1.7 партия монолитных конструкций: Часть монолитной конструкции, одна или несколько монолитных конструкций, изготовленных за определенное время.

3.1.8 партия сборных изделий: Изделия одного типа, последовательно изготовленные по одной технологии за определенное время.

3.1.9 проба бетонной смеси: Объем бетонной смеси одного номинального состава, из которого одновременно изготовляют одну или несколько серий контрольных образцов.

3.1.10 серия контрольных образцов: Несколько образцов, изготовленных из одной пробы бетонной смеси или отобранных из одной конструкции, твердеющих в одинаковых условиях и испытанных в одном возрасте.

3.1.11 средний коэффициент вариации плотности бетона: Среднее значение коэффициента вариации плотности бетона в анализируемом периоде.

3.1.12 партионный коэффициент вариации плотности бетона: Коэффициент вариации плотности бетона в контролируемой партии бетонной смеси, изделий или конструкций.

3.1.13 текущий контроль: Контроль плотности бетона партии бетонной смеси, изделий или конструкций, при котором значения фактической плотности и однородности бетона по плотности (текущего коэффициента вариации) рассчитывают по результатам контроля этой партии.

3.1.14 требуемая плотность бетона: Максимально допустимое среднее значение плотности бетона в контролируемых партиях бетонных смесей, изделий или конструкций, соответствующее нормируемой плотности бетона при ее фактической однородности.

3.2 Обозначения


- проектная марка бетона по плотности, кг/м;

- фактическая плотность бетона, кг/м;

, , - единичное, минимальное и максимальное значения плотности бетона в партии, кг/м;

- средняя плотность бетона в партии, кг/м;

- требуемая средняя плотность бетона в контролируемой партии или в контролируемом периоде, кг/м;

- коэффициент требуемой плотности;

- среднеквадратическое отклонение средней плотности бетона в контролируемой партии, кг/м;

- партионный коэффициент вариации плотности бетона в контролируемой партии, %;

- среднее значение коэффициента вариации плотности бетона в анализируемом периоде, %;

- размах плотности бетона в партии, кг/м;

- число единичных значений плотности бетона в партии;

- коэффициент для расчета (при 6);

- число контролируемых партий в анализируемом периоде.

4 Основные положения

4.1 Контроль и оценку плотности бетона на предприятиях и в организациях, производящих бетонные смеси, сборные изделия, сборно-монолитные и монолитные бетонные и железобетонные конструкции, следует проводить статистическими методами с учетом характеристик однородности бетона по плотности.

Приемка бетона путем сравнения его фактической плотности с проектной маркой по плотности без учета характеристик однородности бетона по плотности не допускается.

4.2 Контролю подлежит плотность бетона в проектном возрасте для бетонных смесей, сборных изделий, сборно-монолитных и монолитных конструкций.

4.3 Контроль плотности бетона проводят по одной из следующих схем:

- схема 1 - определение характеристик однородности бетона по плотности, когда используют не менее 30 единичных значений плотности, полученных при контроле плотности бетона предыдущих партий бетона в анализируемом периоде;

- схема 2 - без определения характеристик однородности бетона по плотности, когда при изготовлении отдельных конструкций или в начальный период производства невозможно получить число результатов определения плотности бетона, предусмотренное схемой 1.

4.4 В качестве характеристик однородности бетона по плотности, используемых для определения требуемой плотности бетона , принимают коэффициенты вариации плотности бетона:

1.1. На предприятиях на стадии производства конструкций и при приготовлении легкобетонной смеси следует производить статистический контроль плотности бетона в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2. Контроль плотности бетона производят с использованием результатов контроля предыдущих партий в следующем порядке:

определяют плотность бетона в каждой партии, изготовленной в течение установленного стандартом периода (анализируемого);

вычисляют характеристики однородности плотности бетона за анализируемый период;

определяют по характеристикам однородности плотности бетона в анализируемом периоде требуемую плотность бетона для последующего контролируемого периода;

определяют плотность бетона в данной контролируемой партии, сравнивают ее с требуемой плотностью и принимают решение о приемке этой партии.

Применение других методов контроля допускается по согласованию с головными научно-исследовательскими организациями.

1.4. В качестве характеристики однородности, используемой при контроле для определения требуемой плотности бетона r т , вычисляют средний по партиям коэффициент вариации V п за анализируемый период.

1.5. По вычисленным значениям r т и V п определяют уровень плотности бетона r у на предстоящий контролируемый период, который используют при подборе состава бетона в соответствии с ГОСТ 27006 .

При определении плотности бетона конструкций радиоизотопным методом в состав партии включают бетон одной партии конструкций.

2.3. При приготовлении легкобетонной смеси по ГОСТ 7473 изготовляют не менее одной серии образцов в соответствии с ГОСТ 10180 .

Число и расположение контролируемых участков должно указываться проектной организацией в рабочих чертежах конструкций в зависимости от геометрических размеров, назначения и технологии изготовления.

При отсутствии указаний в рабочих чертежах контролируемые участки устанавливаются изготовителем по согласованию с проектной или научно-исследовательской организацией.

2.5. Плотность бетона в партии r m , кг/м 3 , вычисляют по формуле

где r i - единичное значение плотности, кг/м 3 ;

п - число единичных значений плотности в партии бетона.

За единичное значение плотности бетона принимают:

при контроле по образцам - среднюю плотность всех образцов одной серии по ГОСТ 12730.0;

при контроле радиоизотопным методом - среднюю плотность бетона конструкции, вычисленную как среднее арифметическое значение плотности бетона контролируемых участков конструкции.

3.1. Продолжительность анализируемого периода устанавливают от двух до шести недель с тем, чтобы общее число единичных значений плотности бетона в течение этого периода составило не менее 30.

3.2. В течение анализируемого периода для каждой партии бетона вычисляют среднее квадратическое отклонение Sm , кг/м 3 , и коэффициент вариации плотности бетона Vm , %.

3.3. При контроле по образцам среднее квадратическое отклонение плотности бетона в партии Sm , кг/м 3 , при числе единичных значений плотности бетона более шести вычисляют по формуле

При числе серий контрольных образцов для данной партии от двух до шести значение среднего квадратического отклонения плотности бетона вычисляют по формуле

где wm - размах значений средней плотности, кг/м 3 , в партии, определяемый как разность между максимальным и минимальным значениями плотности;

a - коэффициент, зависящий от числа единичных значений плотности ( n ), принимаемый по табл. 1 .

Значение коэффициента a

3.4. При определении плотности бетона радиоизотопным методом по ГОСТ 17623 среднее квадратическое отклонение Sm , кг/м 3 , вычисляют с учетом отклонений градуировочной зависимости по формуле

где S т - среднее квадратическое отклонение градуировочной зависимости, кг/м 3 ;

p - число контролируемых участков конструкции.

3.5. Коэффициент вариации плотности бетона Vm в партии, %, определяют по формуле

3.6. Средний по партиям за анализируемый период коэффициент вариации плотности бетона V п , %, вычисляют по формуле

где N - число партий за анализируемый период.

3.7. На строительной площадке коэффициент вариации плотности бетона принимают по документу о качестве легкобетонной смеси предприятия-изготовителя.

3.8. При контроле нерегулярно выпускаемых конструкций коэффициент вариации плотности бетона принимают равным коэффициенту вариации плотности бетона другого состава при условии их изготовления по той же технологии и на одинаковых материалах и отличающегося по плотности не более чем на одну марку.

4.1. Требуемую плотность бетона на предстоящий контролируемый период r т , кг/м 3 , вычисляют по формуле

где r н - нормируемое значение плотности бетона (марка по средней плотности), кг/м 3 ;

К т - коэффициент требуемой плотности, принимаемый по табл. 2 в зависимости от вида бетона и среднего по партиям коэффициента вариации плотности бетона V п за анализируемый период, вычисленного по формуле ( 6 ).

для ячеистых теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных бетонов r н от 300 до 600 кг/м 3 включ.

для ячеистых конструкционно-теплоизоляционных бетонов r н от 700 до 900 кг/м 3 включ. и легких теплоизоляционных бетонов r н 600 кг/м 3 и менее

для конструкционных легких бетонов r н от 700 до 1400 кг/м 3 включ. и ячеистых бетонов r н от 1000 до 1200 кг/м 3 включ.

для легких конструкционных бетонов r н свыше 1400 кг/м 3

Область недопустимых значений

(Измененная редакция).

4.2. При контроле плотности бетона отдельных партий коэффициент требуемой плотности можно принимать по табл. 2 в зависимости от коэффициента вариации плотности бетона в данной партии, вычисленного по формуле ( 5 ), если число единичных значений плотности бетона в этой партии, определенных радиоизотопным методом, составляет не менее 30.

При использовании радиоизотопного метода контроля плотности правую часть формулы ( 7 ) следует умножить на коэффициент, равный 1,02.

4.3. В начальный период, до накопления необходимого для ведения статистического контроля плотности бетона числа результатов испытаний, значение r т принимают равным значению r п нормируемой плотности (марки по плотности).

4.4. Продолжительность контролируемого периода, в течение которого может быть использовано установленное значение требуемой плотности, следует принимать от 2 недель до 1 мес.

5.2. В случае, когда при контроле по образцам партия бетона не удовлетворяет требованиям п. 5.1 , допускается проводить повторную приемку с применением радиоизотопного метода партии бетона в целом или поштучно взвешивать изделия.

5.3. Контроль плотности бетона по результатам взвешивания изделий производят с учетом поправок на влажность бетона, массу арматуры, закладных деталей, наружного и внутреннего слоев из тяжелого бетона и раствора, оконных и дверных блоков, подоконных плит и других элементов.

Взвешивание изделий производят с погрешностью ± 2 %.

5.4. Возможность использования изделий, плотность бетона которых не отвечает требованиям настоящего стандарта, должна быть согласована с проектной организацией.

6.1. Средний уровень плотности бетонов r у на предстоящий контролируемый период определяют по формуле

где Км.п - коэффициент, принимаемый по табл. 3 в зависимости от среднего за анализируемый период коэффициента вариации плотности бетона V п , вычисленного по формуле ( 6 ).

6.2. Нижнюю предупредительную границу плотности бетона r н.п.г , кг/м 3 , в контролируемой партии рассчитывают по формуле

где V м.п - коэффициент межпартионной вариации плотности, принимаемый равным 0,5 V п .

Нормируемая плотность бетона

Значение плотности бетона, заданное в нормативно-технической и проектной документации

Требуемая плотность бетона

Максимально допустимое значение фактической плотности бетона в партии, устанавливаемое лабораториями предприятий и строек в соответствии с достигнутой ее однородностью

Средний уровень плотности бетона

Среднее значение плотности бетона, устанавливаемое лабораториями предприятий и строек на определенный контролируемый период в соответствии с достигнутой однородностью по плотности, на которое подбирается его состав и которое поддерживается в производстве

Фактическая плотность бетона в партии

Среднее значение плотности бетона в партии, определяемое по результатам испытаний контрольных образцов или радиоизотопным методом непосредственно в конструкции

Участок конструкции, на котором производят измерения при контроле плотности

Период времени, за который вычисляется средний по партиям коэффициент вариации плотности для назначения требуемой плотности в течение последующего контролируемого периода

(Измененная редакция).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР, Научно-исследовательским институтом строительной физики (НИИСФ) Госстроя СССР, Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК) Госстроя СССР, Центральным научно-исследовательским институтом экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭПжилища) Госгражданстроя при Госстрое СССР, Министерством энергетики и электрификации СССР, Министерством промышленности строительных материалов СССР, МособлстройЦНИЛом Главмособлстроя при Мособлисполкоме

ИСПОЛНИТЕЛИ

И.Е. Путляев, д-р техн. наук; А.Т. Баранов, д-р техн. наук (руководители темы); Т.А. Ухова, канд. техн. наук; Л.И. Карпикова, канд. техн. наук; В.Н. Ярмаковский, канд. техн. наук; В.И. Савин, канд. техн. наук; Р.Л. Серых, канд. техн. наук; И.М. Дробященко, канд. техн. наук; В.Г. Довжик, канд. техн. наук; З.М. Брейтман; Б.А. Верскаин; Е.Н. Бурмистрова; Л.И. Острат; В.Р. Хлевчук, канд. техн. наук; В.А. Дорф, канд. техн. наук; Э.Г. Соркин, канд. техн. наук; Н.И. Левин, канд. техн. наук; Н.С. Стронгин, канд. техн. наук; Н.Я. Спивак, канд. техн. наук; О.Ш. Кикава, канд. техн. наук, И.Н. Нагорняк

2. ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 8.08.86 № 106

1.1. На предприятиях на стадии производства конструкций и при приготовлении легкобетонной смеси следует производить статистический контроль плотности бетона в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2. Контроль плотности бетона производят с использованием результатов контроля предыдущих партий в следующем порядке:

определяют плотность бетона в каждой партии, изготовленной в течение установленного стандартом периода (анализируемого);

вычисляют характеристики однородности плотности бетона за анализируемый период;

определяют по характеристикам однородности плотности бетона в анализируемом периоде требуемую плотность бетона для последующего контролируемого периода;

определяют плотность бетона в данной контролируемой партии, сравнивают ее с требуемой плотностью и принимают решение о приемке этой партии.

Применение других методов контроля допускается по согласованию с головными научно-исследовательскими организациями.

1.4. В качестве характеристики однородности, используемой при контроле для определения требуемой плотности бетона r т , вычисляют средний по партиям коэффициент вариации V п за анализируемый период.

1.5. По вычисленным значениям r т и V п определяют уровень плотности бетона r у на предстоящий контролируемый период, который используют при подборе состава бетона в соответствии с ГОСТ 27006 .

При определении плотности бетона конструкций радиоизотопным методом в состав партии включают бетон одной партии конструкций.

2.3. При приготовлении легкобетонной смеси по ГОСТ 7473 изготовляют не менее одной серии образцов в соответствии с ГОСТ 10180 .

Число и расположение контролируемых участков должно указываться проектной организацией в рабочих чертежах конструкций в зависимости от геометрических размеров, назначения и технологии изготовления.

При отсутствии указаний в рабочих чертежах контролируемые участки устанавливаются изготовителем по согласованию с проектной или научно-исследовательской организацией.

2.5. Плотность бетона в партии r m , кг/м 3 , вычисляют по формуле

где r i - единичное значение плотности, кг/м 3 ;

п - число единичных значений плотности в партии бетона.

За единичное значение плотности бетона принимают:

при контроле по образцам - среднюю плотность всех образцов одной серии по ГОСТ 12730.0;

при контроле радиоизотопным методом - среднюю плотность бетона конструкции, вычисленную как среднее арифметическое значение плотности бетона контролируемых участков конструкции.

3.1. Продолжительность анализируемого периода устанавливают от двух до шести недель с тем, чтобы общее число единичных значений плотности бетона в течение этого периода составило не менее 30.

3.2. В течение анализируемого периода для каждой партии бетона вычисляют среднее квадратическое отклонение Sm , кг/м 3 , и коэффициент вариации плотности бетона Vm , %.

3.3. При контроле по образцам среднее квадратическое отклонение плотности бетона в партии Sm , кг/м 3 , при числе единичных значений плотности бетона более шести вычисляют по формуле

При числе серий контрольных образцов для данной партии от двух до шести значение среднего квадратического отклонения плотности бетона вычисляют по формуле

где wm - размах значений средней плотности, кг/м 3 , в партии, определяемый как разность между максимальным и минимальным значениями плотности;

a - коэффициент, зависящий от числа единичных значений плотности ( n ), принимаемый по табл. 1 .

Значение коэффициента a

3.4. При определении плотности бетона радиоизотопным методом по ГОСТ 17623 среднее квадратическое отклонение Sm , кг/м 3 , вычисляют с учетом отклонений градуировочной зависимости по формуле

где S т - среднее квадратическое отклонение градуировочной зависимости, кг/м 3 ;

p - число контролируемых участков конструкции.

3.5. Коэффициент вариации плотности бетона Vm в партии, %, определяют по формуле

3.6. Средний по партиям за анализируемый период коэффициент вариации плотности бетона V п , %, вычисляют по формуле

где N - число партий за анализируемый период.

3.7. На строительной площадке коэффициент вариации плотности бетона принимают по документу о качестве легкобетонной смеси предприятия-изготовителя.

3.8. При контроле нерегулярно выпускаемых конструкций коэффициент вариации плотности бетона принимают равным коэффициенту вариации плотности бетона другого состава при условии их изготовления по той же технологии и на одинаковых материалах и отличающегося по плотности не более чем на одну марку.

4.1. Требуемую плотность бетона на предстоящий контролируемый период r т , кг/м 3 , вычисляют по формуле

где r н - нормируемое значение плотности бетона (марка по средней плотности), кг/м 3 ;

К т - коэффициент требуемой плотности, принимаемый по табл. 2 в зависимости от вида бетона и среднего по партиям коэффициента вариации плотности бетона V п за анализируемый период, вычисленного по формуле ( 6 ).

для ячеистых теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных бетонов r н от 300 до 600 кг/м 3 включ.

для ячеистых конструкционно-теплоизоляционных бетонов r н от 700 до 900 кг/м 3 включ. и легких теплоизоляционных бетонов r н 600 кг/м 3 и менее

для конструкционных легких бетонов r н от 700 до 1400 кг/м 3 включ. и ячеистых бетонов r н от 1000 до 1200 кг/м 3 включ.

для легких конструкционных бетонов r н свыше 1400 кг/м 3

Область недопустимых значений

(Измененная редакция).

4.2. При контроле плотности бетона отдельных партий коэффициент требуемой плотности можно принимать по табл. 2 в зависимости от коэффициента вариации плотности бетона в данной партии, вычисленного по формуле ( 5 ), если число единичных значений плотности бетона в этой партии, определенных радиоизотопным методом, составляет не менее 30.

При использовании радиоизотопного метода контроля плотности правую часть формулы ( 7 ) следует умножить на коэффициент, равный 1,02.

4.3. В начальный период, до накопления необходимого для ведения статистического контроля плотности бетона числа результатов испытаний, значение r т принимают равным значению r п нормируемой плотности (марки по плотности).

4.4. Продолжительность контролируемого периода, в течение которого может быть использовано установленное значение требуемой плотности, следует принимать от 2 недель до 1 мес.

5.2. В случае, когда при контроле по образцам партия бетона не удовлетворяет требованиям п. 5.1 , допускается проводить повторную приемку с применением радиоизотопного метода партии бетона в целом или поштучно взвешивать изделия.

5.3. Контроль плотности бетона по результатам взвешивания изделий производят с учетом поправок на влажность бетона, массу арматуры, закладных деталей, наружного и внутреннего слоев из тяжелого бетона и раствора, оконных и дверных блоков, подоконных плит и других элементов.

Взвешивание изделий производят с погрешностью ± 2 %.

5.4. Возможность использования изделий, плотность бетона которых не отвечает требованиям настоящего стандарта, должна быть согласована с проектной организацией.

6.1. Средний уровень плотности бетонов r у на предстоящий контролируемый период определяют по формуле

где Км.п - коэффициент, принимаемый по табл. 3 в зависимости от среднего за анализируемый период коэффициента вариации плотности бетона V п , вычисленного по формуле ( 6 ).

6.2. Нижнюю предупредительную границу плотности бетона r н.п.г , кг/м 3 , в контролируемой партии рассчитывают по формуле

где V м.п - коэффициент межпартионной вариации плотности, принимаемый равным 0,5 V п .

Нормируемая плотность бетона

Значение плотности бетона, заданное в нормативно-технической и проектной документации

Требуемая плотность бетона

Максимально допустимое значение фактической плотности бетона в партии, устанавливаемое лабораториями предприятий и строек в соответствии с достигнутой ее однородностью

Средний уровень плотности бетона

Среднее значение плотности бетона, устанавливаемое лабораториями предприятий и строек на определенный контролируемый период в соответствии с достигнутой однородностью по плотности, на которое подбирается его состав и которое поддерживается в производстве

Фактическая плотность бетона в партии

Среднее значение плотности бетона в партии, определяемое по результатам испытаний контрольных образцов или радиоизотопным методом непосредственно в конструкции

Участок конструкции, на котором производят измерения при контроле плотности

Период времени, за который вычисляется средний по партиям коэффициент вариации плотности для назначения требуемой плотности в течение последующего контролируемого периода

(Измененная редакция).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР, Научно-исследовательским институтом строительной физики (НИИСФ) Госстроя СССР, Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК) Госстроя СССР, Центральным научно-исследовательским институтом экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭПжилища) Госгражданстроя при Госстрое СССР, Министерством энергетики и электрификации СССР, Министерством промышленности строительных материалов СССР, МособлстройЦНИЛом Главмособлстроя при Мособлисполкоме

ИСПОЛНИТЕЛИ

И.Е. Путляев, д-р техн. наук; А.Т. Баранов, д-р техн. наук (руководители темы); Т.А. Ухова, канд. техн. наук; Л.И. Карпикова, канд. техн. наук; В.Н. Ярмаковский, канд. техн. наук; В.И. Савин, канд. техн. наук; Р.Л. Серых, канд. техн. наук; И.М. Дробященко, канд. техн. наук; В.Г. Довжик, канд. техн. наук; З.М. Брейтман; Б.А. Верскаин; Е.Н. Бурмистрова; Л.И. Острат; В.Р. Хлевчук, канд. техн. наук; В.А. Дорф, канд. техн. наук; Э.Г. Соркин, канд. техн. наук; Н.И. Левин, канд. техн. наук; Н.С. Стронгин, канд. техн. наук; Н.Я. Спивак, канд. техн. наук; О.Ш. Кикава, канд. техн. наук, И.Н. Нагорняк

2. ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 8.08.86 № 106

Читайте также: