Клей максима 2к для паркета
Обновлено: 09.05.2024
Паркетная химия Maxima это паркетный клей, от немецкой компании - одного из лидера в области паркетной химии.
Паркетный клей Максима - это паркетный клей высокого качества по оптимальной цене.
При высоком качестве и достаточно дешевой цене, продукцию Максима полюбили во всем мире, в том числе и в России.
Паркетный клей для приклеивания на стяжку или фанеру.
Деревянные напольные покрытия можно уложить с помощью различных способов.
Самый простой способ, просто прибить гвоздями. Второй способ это плавающая укладка.
И самым эффективным способом укладки является приклеивание к основанию.
Сегодня в продаже множество клеевых составов.
Очень важно, что при одинаковом составе, они обладают различными свойствами. Так например, полиуретановые составы могут оставаться хрупкими. Клей должен оставаться эластичным и выдерживать подвижки древесины.
Почему важна эластичность и что означает эластичный состав? Полиуретановый клей сохраняет свою эластичность и является пластичным, он возвращается к исходным размерам.
Эластичность полиуретанового состава достаточно высока и может выдержать очень большие напряжения и даже при экстремальных напряжениях паркет не отрывается.
Эластичные клея позволяют вести укладку непосредственно на стяжку или наливной пол.
Прочность склеивания напольного покрытия с основанием на эластичном клеевом составе намного выше чем на жестком клеевом составе.
Для профессионального измерения прочности клеевого шва на сдвиг используется специальный прибор.
Для измерения берутся бруски определенных размеров а также 1 и 2 компонентные полиуретановые составы.
Приклеев 2 элемента мы посередине устанавливаем прибор, которым имитируем движения древесины, который передает усилия на сдвиг.
Прочность измеряется с помощью гидравлического датчика.
Что мы видим в результате этих измерений. Мы видим что жесткий 2 компонентный состав разрушил основание.
Это говорит о том что прочность клея намного превышает прочность основания.
Это означает что использовать этот клей для последующего монтажа доски нельзя.
В данном случае рекомендуется использовать однокомпонентный эластичный состав, который не разрушает основание и при этом выдерживает максимальные нагрузки.
Пригоден для следующих видов паркета: индустриальный паркет; массивная половая доска, многослойный паркет, мозаичный паркет; штучный паркет макс. 75х600 мм, толщина минимум 14 мм, лампаркет необработанный до 55х250 мм. В сомнительных случаях обращайтесь за консультацией к производителю клея!
Пригодные основания: фанера и ДСП (V 100); цементные основания, кальциево-сульфатные основания.
Пригодные подложки: поглощающие изолирующие подложки, нетканый материал на основе полиэстера, листы для снятия напряжения.
Свойства продукта: морозоустойчив, легко наносится, быстро достигает конечной прочности.
Не подвержен старению
Цвет: бежевый.
Расход на 1 м²: зависимости от вида паркета и используемого шпателя – от 1100 до 1500 г/м²
Рабочее время: ок.120 минут при 20°С
Нагрузка возможна: через 24 часа
Климатические условия в помещении: температура: мин. 15°С, относительная влажность воздуха: максимум - 75%, оптимально – 65%
Срок хранения: не менее 12 месяцев
Упаковка:
компонент А (масса): 10 кг пластиковое ведро + компонент В (отвердитель): 0,89 кг пластиковая банка,
компонент А (масса): 5,5 кг пластиковое ведро + компонент В (отвердитель): 0,5 кг пластиковая банка.
Код эмиссии: EC1-R
GIS-код: RU1
Время загустения в ёмкости: ок. 90-100 минут при 20°С
Пропорция смешивания компонентов: компонент А – 11,25 частей, компонент Б - 1 часть
Цвет после смешивания массы и отвердителя: коричневый
Проверка основания: До начала проведения работ необходимо проверить соответствие основания действующим нормам, правилам и технологическим требованиям. Основание должно быть устойчивым к давлению и отрыву, без трещин и щелей, поверхность должна быть достаточно прочной, сухой, ровной, чистой, без известковых натеков и разделяющих веществ. Необходимо оценить пористость и шероховатость поверхности. Необходимо проверить влажность и впитывающую способность цементных и кальциево-сульфатных оснований, а также температуру и влажность воздуха в помещении и температуру основания.
Подготовка основания: Цель подготовки основания – убедиться в том, что оно полностью готово к укладке: чистое, прочное, шероховатое, при необходимости впитывающее, ровное, сухое, без трещин и щелей. Механическую обработку поверхности (щеткой, пылесосом, шлифовальной машиной, фрезой, дробеструйной очисткой) следует производить в зависимости от вида и состояния основания. Трещины и щели, за исключением компенсационных или конструктивно необходимых швов, необходимо заполнить литьевой смолой и динамично скрепить скобами. Неровности и углубления можно заполнить подходящей шпаклевочной массой. Для получения ровной, впитывающей и шероховатой поверхности основания можно использовать подходящую шпаклевочную массу.
Смешивание компонентов: Перед началом работ необходимо довести оба компонента до рабочей температуры (ок. 20°С). Отвердитель из пластиковой банки полностью перелить в емкость массой. Смешивание компонентов: оба компонента перемешать при помощи электрического миксера до достижения однородного цвета (не менее 2 минут). Следить за тем, чтобы хорошо перемешивался материал со дна и стенок ведра. Необходимо полностью смешивать содержимое емкостей, чтобы соблюсти правильную пропорцию отвердителя и массы.
Нанесение: Клей наносится на основание соответствующим зубчатым шпателем. Необходимо равномерно наносить клей шпателем и избегать образования наплывов и лужиц. Укладку нужно проводить в течение указанного рабочего времени: уложить, выровнять и плотно прижать паркетные элементы. Загрязнения от клея можно удалить в зависимости от степени его отверждения с помощью соответствующих очищающих средств. Предварительно необходимо проверить на образце влияние очищающего средства на поверхность укладываемого паркета. По истечении времени удалить затвердевшие остатки клея можно только механическим способом, что может привести к повреждению поверхности паркета. Поэтому все загрязнения необходимо удалять в «свежем» состоянии или работать таким способом, при котором можно избежать таких загрязнений. После смешивания массы и отвердителя необходимо использовать клей в течение указанного времени.
Ответственность производителя: Данные, содержащиеся в технической информации, являются результатом обобщения накопленного ранее практического опыта и новейших научных разработок. Так как возможности использования и условия работы с материалом могут быть разными в каждом конкретном случае, эти сведения носят рекомендательный характер. Производитель не несет ответственности в случае использования покупателем наших продуктов не по прямому назначению или с нарушением техники выполнения работ. В проблемных случаях производитель рекомендует произвести пробную укладку паркета. С выходом этого издания все предыдущие издания (листки технической информации, рекомендации по укладке и т.п.) утрачивают силу.
Произведено в Германии компанией STAUF
ПРИ ЗАКАЗЕ ОТ 100 000 ₽ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА! ► СКИДКИ ОТ 5 ДО 15 %
Пригоден для следующих видов паркета: индустриальный паркет; массивная половая доска, многослойный паркет; мозаичный паркет; штучный паркет макс. 75х600 мм, толщина минимум 14 мм; лампаркет необработанный до 55х250 мм. В сомнительных случаях обращайтесь за консультацией к производителю клея!
Пригодные основания: фанера и ДСП (V 100); цементные основания; кальциево-сульфатные основания.
Пригодные подложки: поглощающие изолирующие подложки; нетканый материал на основе полиэстера; листы для снятия напряжения.
Свойства продукта: морозоустойчив, легко наносится; быстро достигает конечной прочности.
Не подвержен старению
Цвет: бежевый.
Расход на 1 м²: в зависимости от вида паркета и используемого шпателя – от 1100 до 1500 г/м²
Рабочее время: ок.120 минут при 20°С
Нагрузка возможна: через 24 часа
Климатические условия в помещении: температура: мин. 15°С, относительная влажность воздуха: максимум - 75%, оптимально – 65%
Срок хранения: не менее 12 месяцев
Упаковка:
компонент А (масса): 10 кг пластиковое ведро + компонент В (отвердитель): 0,89 кг пластиковая банка,
компонент А (масса): 5,5 кг пластиковое ведро + компонент В (отвердитель): 0,5 кг пластиковая банка.
Код эмиссии: EC1-R
GIS-код: RU1
Время загустения в ёмкости: ок. 90-100 минут при 20°С
Пропорция смешивания компонентов: компонент А – 11,25 частей, компонент Б - 1 часть
Цвет после смешивания массы и отвердителя: коричневый
Проверка основания: До начала проведения работ необходимо проверить соответствие основания действующим нормам, правилам и технологическим требованиям. Основание должно быть устойчивым к давлению и отрыву, без трещин и щелей, поверхность должна быть достаточно прочной, сухой, ровной, чистой, без известковых натеков и разделяющих веществ. Необходимо оценить пористость и шероховатость поверхности. Необходимо проверить влажность и впитывающую способность цементных и кальциево-сульфатных оснований, а также температуру и влажность воздуха в помещении и температуру основания.
Подготовка основания: Цель подготовки основания – убедиться в том, что оно полностью готово к укладке: чистое, прочное, шероховатое, при необходимости впитывающее, ровное, сухое, без трещин и щелей. Механическую обработку поверхности (щеткой, пылесосом, шлифовальной машиной, фрезой, дробеструйной очисткой) следует производить в зависимости от вида и состояния основания. Трещины и щели, за исключением компенсационных или конструктивно необходимых швов, необходимо заполнить литьевой смолой и динамично скрепить скобами. Неровности и углубления можно заполнить подходящей шпаклевочной массой. Для получения ровной, впитывающей и шероховатой поверхности основания можно использовать подходящую шпаклевочную массу.
Смешивание компонентов: Перед началом работ необходимо довести оба компонента до рабочей температуры (ок. 20°С). Отвердитель из пластиковой банки полностью перелить в емкость с массой. Смешивание компонентов: оба компонента перемешать при помощи электрического миксера до достижения однородного цвета (не менее 2 минут). Следить за тем, чтобы хорошо перемешивался материал со дна и стенок ведра. Необходимо полностью смешивать содержимое емкостей, чтобы соблюсти правильную пропорцию отвердителя и массы.
Нанесение: Клей наносится на основание соответствующим зубчатым шпателем. Необходимо равномерно наносить клей шпателем и избегать образования наплывов и лужиц. Укладку нужно проводить в течение указанного рабочего времени: уложить, выровнять и плотно прижать паркетные элементы. Загрязнения от клея можно удалить в зависимости от степени его отверждения с помощью соответствующих очищающих средств. Предварительно необходимо проверить на образце влияние очищающего средства на поверхность укладываемого паркета. По истечении времени удалить затвердевшие остатки клея можно только механическим способом, что может привести к повреждению поверхности паркета. Поэтому все загрязнения необходимо удалять в «свежем» состоянии или работать таким способом, при котором можно избежать таких загрязнений. После смешивания массы и отвердителя необходимо использовать клей в течение указанного времени.
Ответственность производителя: Данные, содержащиеся в технической информации, являются результатом обобщения накопленного ранее практического опыта и новейших научных разработок. Так как возможности использования и условия работы с материалом могут быть разными в каждом конкретном случае, эти сведения носят рекомендательный характер. Производитель не несет ответственности в случае использования покупателем наших продуктов не по прямому назначению или с нарушением техники выполнения работ. В проблемных случаях производитель рекомендует произвести пробную укладку паркета. С выходом этого издания все предыдущие издания (листки технической информации, рекомендации по укладке и т.п.) утрачивают силу.
Произведено в Германии компанией STAUF
ПРИ ЗАКАЗЕ ОТ 100 000 ₽ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА! ► СКИДКИ ОТ 5 ДО 15 %
Пригоден для следующих видов паркета: индустриальный паркет; массивная половая доска, многослойный паркет, мозаичный паркет; штучный паркет макс. 75х600 мм, толщина минимум 14 мм, лампаркет необработанный до 55х250 мм. В сомнительных случаях обращайтесь за консультацией к производителю клея!
Пригодные основания: фанера и ДСП (V 100), ДВЛ, ДВП, ГВЛ, ЦСП, любые цементные основания, кальциево-сульфатные основания.
Пригодные подложки: поглощающие изолирующие подложки, нетканый материал на основе полиэстера, листы для снятия напряжения.
Свойства продукта: морозоустойчив, легко наносится, быстро достигает конечной прочности.
Не подвержен старению
Пригоден для полов с подогревом
Цвет: бежевый.
Расход на 1 м 2 :
В зависимости от вида паркета, качества основания и используемого шпателя – от 800 до 1400 г/м 2
Рабочее время: ок.120 минут при 20°С
Нагрузка возможна: через 24 часа
Климатические условия в помещении: температура: мин. 15°С, относительная влажность воздуха: максимум - 75%, оптимально – 65%
Срок хранения: не менее 12 месяцев
Упаковка:
компонент А (масса): 10 кг пластиковое ведро + компонент В (отвердитель): 0,89 кг пластиковая банка,
компонент А (масса): 5,5 кг пластиковое ведро + компонент В (отвердитель): 0,5 кг пластиковая банка.
Код эмиссии: EC1-R
GIS-код: RU1
Время загустения в ёмкости: ок. 90-100 минут при 20°С
Пропорция смешивания компонентов: компонент А – 11,25 частей, компонент Б - 1 часть
Цвет после смешивания массы и отвердителя: коричневый
Проверка основания: До начала проведения работ необходимо проверить соответствие основания действующим нормам, правилам и технологическим требованиям. Основание должно быть устойчивым к давлению и отрыву, без трещин и щелей, поверхность должна быть достаточно прочной, сухой, ровной, чистой, без известковых натеков и разделяющих веществ. Необходимо оценить пористость и шероховатость поверхности. Необходимо проверить влажность и впитывающую способность цементных и кальциево-сульфатных оснований, а также температуру и влажность воздуха в помещении и температуру основания.
Подготовка основания: Цель подготовки основания – убедиться в том, что оно полностью готово к укладке: чистое, прочное, шероховатое, при необходимости впитывающее, ровное, сухое, без трещин и щелей. Механическую обработку поверхности (щеткой, пылесосом, шлифовальной машиной, фрезой, дробеструйной очисткой) следует производить в зависимости от вида и состояния основания. Трещины и щели, за исключением компенсационных или конструктивно необходимых швов, необходимо заполнить литьевой смолой и динамично скрепить скобами. Неровности и углубления можно заполнить подходящей шпаклевочной массой. Для получения ровной, впитывающей и шероховатой поверхности основания можно использовать подходящую шпаклевочную массу.
Смешивание компонентов: Перед началом работ необходимо довести оба компонента до рабочей температуры (ок. 20°С). Отвердитель из пластиковой банки полностью перелить в емкость массой. Смешивание компонентов: оба компонента перемешать при помощи электрического миксера до достижения однородного цвета (не менее 2 минут). Следить за тем, чтобы хорошо перемешивался материал со дна и стенок ведра. Необходимо полностью смешивать содержимое емкостей, чтобы соблюсти правильную пропорцию отвердителя и массы.
Нанесение: Клей наносится на основание соответствующим зубчатым шпателем. Необходимо равномерно наносить клей шпателем и избегать образования наплывов и лужиц. Укладку нужно проводить в течение указанного рабочего времени: уложить, выровнять и плотно прижать паркетные элементы. Загрязнения от клея можно удалить в зависимости от степени его отверждения с помощью соответствующих очищающих средств. Предварительно необходимо проверить на образце влияние очищающего средства на поверхность укладываемого паркета. По истечении времени удалить затвердевшие остатки клея можно только механическим способом, что может привести к повреждению поверхности паркета. Поэтому все загрязнения необходимо удалять в «свежем» состоянии или работать таким способом, при котором можно избежать таких загрязнений. После смешивания массы и отвердителя необходимо использовать клей в течение указанного времени.
Ответственность производителя: Данные, содержащиеся в технической информации, являются результатом обобщения накопленного ранее практического опыта и новейших научных разработок. Так как возможности использования и условия работы с материалом могут быть разными в каждом конкретном случае, эти сведения носят рекомендательный характер. Производитель не несет ответственности в случае использования покупателем наших продуктов не по прямому назначению или с нарушением техники выполнения работ. В проблемных случаях производитель рекомендует произвести пробную укладку паркета. С выходом этого издания все предыдущие издания (листки технической информации, рекомендации по укладке и т.п.) утрачивают силу.
Произведено в Германии компанией STAUF
ПРИ ЗАКАЗЕ ОТ 100 000 ₽ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА! ► СКИДКИ ОТ 3 ДО 10 %
2K PU MAXIMA –2-х компонентный полиуретановый клей без эпоксидной смолы для паркета.
Область применения: Пригоден для следующих видов паркета: индустриальный паркет; массивная половая доска с соотношением ширина/ толщина макс. 10:1, предпочтительно 7:1; многослойный паркет; мозаичный паркет; штучный паркет макс. 75х600 мм, толщина минимум 14 мм; лампаркет необработанный до 55х250 мм. В сомнительных случаях обращайтесь за консультацией к производителю клея!
- морозоустойчив
- легко наносится
- быстро достигает конечной прочности.
Техническая информация 2K PU MAXIMA:
Пригодные основания: фанера и ДСП (V 100); цементные основания; кальциево-сульфатные основания.
Пригодные подложки: поглощающие изолирующие подложки; нетканый материал на основе полиэстера; листы для снятия напряжения.
Цвет: бежевый.
Расход на 1 м?: в зависимости от вида паркета и используемого шпателя – от 700 до 1500 г/м?
Рабочее время: ок.110 минут при 20°С
Нагрузка возможна: через 24 часа
Климатические условия в помещении: температура: мин. 15°С, относительная влажность воздуха: максимум - 75%, оптимально – 65%
Срок хранения: не менее 12 месяцев
Упаковка: компонент А (масса): 10 кг пластиковое ведро + компонент В (отвердитель): 0,89 кг пластиковая банка,
компонент А (масса): 5,5 кг пластиковое ведро + компонент В (отвердитель): 0,5 кг пластиковая банка.
Код эмиссии: EC1-R
GIS-код: RU1
Время загустения в ёмкости: ок. 90 минут при 20°С
Пропорция смешивания компонентов: компонент А – 11,25 частей, компонент Б - 1 часть
Цвет после смешивания массы и отвердителя: коричневый
Проверка основания: До начала проведения работ необходимо проверить соответствие основания действующим нормам, правилам и технологическим требованиям. Основание должно быть устойчивым к давлению и отрыву, без трещин и щелей, поверхность должна быть достаточно прочной, сухой, ровной, чистой, без известковых натеков и разделяющих веществ. Необходимо оценить пористость и шероховатость поверхности. Необходимо проверить влажность и впитывающую способность цементных и кальциево-сульфатных оснований, а также температуру и влажность воздуха в помещении и температуру основания.
Подготовка основания: Цель подготовки основания – убедиться в том, что оно полностью готово к укладке: чистое, прочное, шероховатое, при необходимости впитывающее, ровное, сухое, без трещин и щелей. Механическую обработку поверхности (щеткой, пылесосом, шлифовальной машиной, фрезой, дробеструйной очисткой) следует производить в зависимости от вида и состояния основания. Трещины и щели, за исключением компенсационных или конструктивно необходимых швов, необходимо заполнить литьевой смолой и динамично скрепить скобами. Неровности и углубления можно заполнить подходящей шпаклевочной массой. Для получения ровной, впитывающей и шероховатой поверхности основания можно использовать подходящую шпаклевочную массу.
Смешивание компонентов: Перед началом работ необходимо довести оба компонента до рабочей температуры (ок. 20°С). Отвердитель из пластиковой банки полностью перелить в емкость с массой. Смешивание компонентов: оба компонента перемешать при помощи электрического миксера до достижения однородного цвета (не менее 2 минут). Следить за тем, чтобы хорошо перемешивался материал со дна и стенок ведра. Необходимо полностью смешивать содержимое емкостей, чтобы соблюсти правильную пропорцию отвердителя и массы.
Нанесение: Клей наносится на основание соответствующим зубчатым шпателем. Необходимо равномерно наносить клей шпателем и избегать образования наплывов и лужиц. Укладку нужно проводить в течение указанного рабочего времени: уложить, выровнять и плотно прижать паркетные элементы. Загрязнения от клея можно удалить в зависимости от степени его отверждения с помощью соответствующих очищающих средств. Предварительно необходимо проверить на образце влияние очищающего средства на поверхность укладываемого паркета. По истечении времени удалить затвердевшие остатки клея можно только механическим способом, что может привести к повреждению поверхности паркета. Поэтому все загрязнения необходимо удалять в «свежем» состоянии или работать таким способом, при котором можно избежать таких загрязнений. После смешивания массы и отвердителя необходимо использовать клей в течение указанного времени.
Ответственность производителя: Данные, содержащиеся в технической информации, являются результатом обобщения накопленного ранее практического опыта и новейших научных разработок. Так как возможности использования и условия работы с материалом могут быть разными в каждом конкретном случае, эти сведения носят рекомендательный характер. Производитель не несет ответственности в случае использования покупателем наших продуктов не по прямому назначению или с нарушением техники выполнения работ. В проблемных случаях производитель рекомендует произвести пробную укладку паркета. С выходом этого издания все предыдущие издания (листки технической информации, рекомендации по укладке и т.п.) утрачивают силу.
Читайте также: