Клей для кирпичной кладки в баллонах

Обновлено: 01.05.2024

Illbruck PU700 высококачественный клей на основе модифицированного полиуретана. Illbruck PU700 был разработан специально для использования при монтаже кирпичной кладки, блоков из бетона, гипса, природного камня и аналогичных строительных материалов, а также для облицовки поверхностей различного рода материалами. Illbruck PU700 уже сейчас используется во многих строительных и промышленных областях. Illbruck PU700 высокоустойчив к условиям окружающей среды, кислотам, морской воде, растворителям.

Области применения:

Строительная отрасль. Данный продукт великолепно подходит для быстрого возведения межкомнатных и других внутренних перегородок в жилых и производственных помещениях. Благодаря своим уникальным свойствам и высокому уровню энергоэффективности, этот продукт может на порядок сократить сроки возведения перегородок, и существенно сократить затраты на производстве. Вам не надо перевозить, а затем поднимать на этаж большие объемы растворов, возведение перегородок выполняется в один этап, то что делают 4 бригады, может сделать одна и за тоже время. И как результат, Вам не придется вывозить тонны мусора с объектов поле проведения монтажных работ.

Частное строительство. Если вы хотите самостоятельно построить беседку у себя на участке, приклеить отвалившийся от фундамента камень или плитку в ванне. Вам не надо нанимать машину, чтобы привезти цемент, тратить время на приготовление раствора, сбивать излишки старого смеси с камня или плитки. Вам просто надо накрутить пистолет на баллон и приступить к работе. Единственным ограничением для Вас будет только проливной дождь на улице, или потоп в ванне.

Также данный продукт можно успешно применять для прочного соединения любых типов материалов. Этот клей клеит практически все материалы, главное чтобы один из материалов был пористым.

Также данный клей можно применять и для облицовки объектов натуральным камнем и декоративной плиткой.

PU700 — Клей для кирпичной кладки

КЛЕЙ ILLBRUCK PU700 , КАК ЭТО РАБОТАЕТ

• Инновация для монтажа кирпичей и блоков, в замен традиционных растворов

• Быстрое отвердевание. В течение 10 минут изделие возможно корректировать, после чего клей затвердевает. Полное высыхание до 24 часов

• Высокий уровень адгезии к большинству материалов

• Возможно применение при низких температурах

• Состав, модифицированный полиуретан.

• Класс огнестойкости DIN 4102 B3

• Хранить 10°C до 30°C

• Применять 5°C до 35°C

• Плотность материала 20-30 кг на см3

• Полное высыхание в течении 24 часов

• Предел прочности DIN 53455 10 N/мм2

• Теплопроводность материала 52612 0.040 Вт/(м С)

• Устойчивость к температурам (длительная) – 40°C до + 90°C

• Устойчивость к температурам (краткосрочная) – 40°C до + 130°C

• Срок хранения 12 месяцев

Баллон из белой жести,750 мл. 12 шт. в коробе

Официальное представительство "Тремко-Ильбрук" в РФ

В строительстве полиуретановые аэрозоли стали применяться давно, годов с восьмидесятых массово. В Западной Европе в конце восьмидесятых они проникли уже в советскую строительную практику. Сначала применялись для монтажа заполнения проемов, монтажная пена для окон, для дверей, для подобных решений, для уплотнения прохода коммуникаций через стены и позже, постепенно, полиуретановые аэрозоли стали применяться в качестве адгезивов, то есть нормальных клеев, задачи которых склеивать строительные конструкции. Имеют меньшее расширение, чтобы склейка не разбухала и более высокую адгезию, то есть задача не заполнить объем, задача — обеспечить плотное смыкание поверхности и высокую прочность соединения.


Чем отличается кладка с клеем от технологии на растворе

Технология работы с клеем несколько отличается от классической технологии на растворе и основное различие это в том, что появляется монтажный пистолет, через который наносим клей. Но те же самые шпатели, инструменты для штробления, они так же остаются, армирование все равно ведется на классический клей.

Как делать кладку на клее

Работы производятся на улице, минус семь градусов. На клей можно укладывать до минус десяти, то есть работу не останавливаем даже при температуре. Это огромный плюс.
Техника нанесения клея, она простая, это техника как с монтажным клеем, но есть такие нюансы, рекомендации производителя. Когда несущая стена, наносим две полоски клея диаметром порядка 3 см выход из пистолета, если это перегородка, стены тоньше, чем 250 мм, то достаточно одной нитки клея. Клей нужно наносить как на горизонтальную, так и на вертикальную поверхность, чтобы все швы были заполнены.


Полиуретановый клей можно применять для соединения минеральных строительных изделий, у которых высока точность геометрических размеров. Маленький разброс. Поскольку при полиуретановой склейке сам клей не создает толщины слоя измеримый, его толщина пол миллиметра максимум, то перепад в размерах изделий приводит к тому, что изделия начинаемт работать на изгиб, поэтому камни работали в кладке на сжатие, камни должны быть высокоточные. Максимально допустимый перепад плюс минус один миллиметр. И тогда получается, что для применения с полиуретановым клеем можно использовать газобетонные блоки, практически все производящиеся в России, силикатные блоки, производимые на современных прессах, и в перспективе, когда начнут шлифовать строительную керамику, можно использовать крупноформатные шлифованные керамические блоки.

Плюсы и минусы

Для строителей есть один небольшой минус, а для клиентов он же является достаточно огромным плюсом при работе с клеем, это то, что качество поверхности должно быть практически идеальным. То есть при кладке на клей расход терок на дом две три штуки, при кладке на клей пенополиуретановый расход 5-6 терок на дом, по той причине, что надо качественно стачивать, доводить блоки до идеала.

Данный клей схватывается достаточно быстро, то есть времени на доводку блока наверное его чуть поменьше, но зато получается момент, что клей схватывается быстрее, можно продолжать работу по кладке следующего ряда практически без каких либо приостановок. Схватывание блока при кладке происходит через три минуты, то есть всего три минуты на то, чтобы правильно положить блок, в уровень, как необходимо, а полное схватывание клея происходит через 24 часа.


Полиуретановый клей имеет несколько достаточно плюсов, очевидных рядовому потребителю: скорость, во первых скорость производства работы, а во вторых скорость набора начальной прочности. Второе — чистота, собственно это видно на самом объекте. И третье преимущество, его может быть не видно пользователю, но оно наиболее объективно, это более высокая прочность итоговой конструкции. То есть полиуретановый клей обеспечивает максимально возможную монолитность соединения. В результате кладка работает не как набор камней в решетке связующего, а как один сплошной бетонный монолит.


Расход клея зависит от толщины стены, например, для несущей стены 400 мм одного баллона хватает на два куба кладки, что в свою очередь заменяет два мешка обычного клея для газобетона.

Прочность полиуретанового клея

Поскольку применение полиуретанового клея в строительстве для каменной кладки в Западной Европе началось где-то в первой половине 2000-х годов, в Россию пришло системно года с 2011, получить разрешение на применение такого клея в строительстве нужно было провести ряд подтверждающих возможность испытаний. По результатам уже можно сделать набор таких обобщающих выводов: прочность кладки на растяжение, прочность кладки при сдвиге получается в два три раза выше, чем расчетное значение. Прочность кладки при сжатии остается высокой как при кладке на самых высокопрочных кладочных растворах. На самом деле прочность кладки с тонким швом в кладке прочность клея не имеет значения, поскольку работают на сжатие только камни, поэтому полиуретановый клей позволяет максимально полно использовать прочность камней, это его возможность. А прочность на растяжение на сдвиг повышается заметно, повышается сейсмостойкость конструкции при кладке с полимерным клеем, поскольку у швов появляется некоторая податливость — это не жесткое соединение, а имеющее не нулевую эластичность. В результате при сейсмических воздействиях часть энергии толчков уходит в упругую работу клеевых швов.

Клей и трещины

По армированию кладок, в основном армирование газобетонной кладки вводится не для повышения ее прочности, а для предотвращения раскрытия трещины. Трещины возникают от усадочных, температурных деформаций. Кладка на полиуретановых швах имеет большую деформативность, чем укладка на цементный состав, в результате температурные и усадочные деформации частично, у в значительной степени, компенсируются податливостью швов. В результате получается, что трещинные образования начинается позже, на более протяженных конструкциях. В итоге для армирования кладки меньше показаний, то есть если для кладки на цементный состав рекомендуем конструктивно армировать все конструкции, имеющие протяженность больше шести метров, то, точных цифр пока нет, но что метров до девяти можно обходиться без армирования, глухие простенки делать.

И дополнительно, кладка на полиуретановых швах в перегородках зданий при опоре на перекрытия, которые будут прогибаться, тоже показывает лучшую трещиностойкость за счет своей податливости, за счет того, что лучше работает на изгиб. Опять же, это уменьшает необходимость в армировании нижних растянутых зон.


Характеристики соединений на полиуретане

Экспериментальные исследования кладки полиуретанового клея проводились 8:28 снилс строительных конструкций, определяли прочность кладки для блоков с классом по прочности нажатия Б-2, Б-2,5 и Б-3,5. И получили отличные значения, значения по некоторым показателям превышают на 10-15% значения для цементного клея, что оказывает положительное влияние на прочность конструкции в дальнейшем.

Данный клей может применяться без ограничений как для несущих стен, так и для самонесущих стен и перегородок в том числе. Что касается применения прочностных или плотностных характеристик, то любые конструкционные теплоизоляционные блоки, это блоки плотностью от 300 и выше и с классом по прочности нажатия от Б-1,5 и выше, могут применяться без ограничения.

Что касается этажности, то только расчет может определить необходимую высоту этажа, учитывая значения, полученные в экспериментальных исследованиях. Закладывая блоки, например, плотностью 400 с прочностью Б-2,5 до пяти этажей стены смело можно возводить.

Сама тонко шовная кладка подразумевает невозможность проникновения солнца внутрь шва, в связи с деполимеризация клея внутри клеевого шва априори быть не может. Что касается еще тонко шовной кладки с применением полиуретанового клея, она становится более теплой, энергоэффективной в связи с тем, что клей теплее, чем блоки, и коэффициент однородности кладки становится больше единицы.
ям. Знать ваше мнение важно для нас.

Форумхаус

Один комментарий

Супер идея, о которой я не знал и даже не догадывался. Работаем по старинке, не знаю, почему до нас не доводят такие моменты. По телевизору показывают одних артистов, неужели нет интереса к развитию производства и строительства? Клей хороший материал, но только вот вопрос цены встает. Это для стройки на первом месте, если бюджет ограниченный.

В чем состоят технические особенности пена-цемента в линейке монтажных пен от Макрофлекс

На современном рынке строительных материалов представлено большое количество от различных производителей. Рассмотрим, что собой представляет пена-цемент от Макрофлекс. Ознакомимся с ее техническими особенностями, достоинствами и недостатками на фоне аналогов и цементных растворов. Читайте до конца и Вы узнаете, как правильно пользоваться составом в зависимости от природы рабочего основания.

Техническое описание

Пена-цемент в линейке Макрофлекс является готовым к применению однокомпонентным составом, в основе которого находится полиуретан. Технически материал был разработан в качестве альтернативы цементному раствору для выполнения кладочных работ и заполнения монтажных швов. По заявлению производителя жидкий бетон в баллоне объемом 0,85 л (есть литровые емкости) можно заменить мешок цемента марки ПЦ 22,5 (М400) весом 25 кг.

Рассматривая состав стоит отметить соответствие одному из международных требований к строительным аэрозолям – отсутствие в составе пропеллентов. Это соединения, которые включают молекулы хлора, фтора и углерода. Благодаря этому выдуваемая масса практически не выделяет неприятных ароматов, а после высыхания совсем не пахнет.

Параметр Значение
Плотность 20 кг/куб.м
Водопоглощение 1 %/сутки, до 10 %/месяц
Шумоизоляция До 60 дБ
Коэффициент теплопроводности Около 0,37-0,4 Вт/м*К
Образование поверхностной пленки (корки) 5-10 минут
Затвердевание 25-30 минут
Усадка В пределах 5 %
Условия хранения закрытой тары +5-+30 градусов по Цельсию
Рабочая температура -5-+35 градусов по Цельсию (оптимальные условия в пределах +21-025 градусах)
Эксплуатационная температура -40-+90 градусов по Цельсию
Увеличение в объеме при контакте с кислородом В пределах 100 % (в 2 раза)
Предельное нагревание твердой массы Кратковременные скачки до +110 градусов по Цельсию
Ширина заполняемого шва До 50 мм
Расход при выполнении кладочных работ Пенобетон в баллонах для пистолета 850 мл на 10-12 кв.м

Так выглядит максимальная прочность на разрыв при работе с тем или иным материалом в условиях соблюдения технологического процесса склеивания основ (в МПа):

  • дерево, поликарбонат, некоторые пластмассы – 2 (близко к сопротивлению цемента на разрыв при работе с природным камнем);
  • пластик (ABS, ПВХ) – 1 (аналогию можно провести с прочностью контакта между цементной штукатуркой или клеем с бетонной поверхностью);
  • бетон, стекло и керамика, OSB – 0,3-1;
  • битумы и материалы на их основе, пенопласты – 0,2-0,25 (это сопоставимо со связкой плиточного клея с кафелем);
  • оцинкованный металл, гипсокартон, пористый бетон, керамический блок – 0,1-0,15 (слой при этом составляет 8 мм);
  • минеральная вата, пенополистирольные плиты – 0,8 МПа.

Максимальные показатели прочности бетонной пены достигаются при работе как с сухим, так с влажным основанием. Однако каждый случай следует рассматривать отдельно. Одно исключено – на поверхности не должно быть снежного покрова и наледи. В таком случае контакт выдыхаемой массы будет ограничен водой в твердом агрегатном состоянии. После оттаивания барьера обрабатываемое основание и затвердевшая пена станут отдельными друг от друга материалами.


Применение

Выдувание пена-бетона в баллонах осуществляется с помощью прилагаемой к баллону насадки или строительного пистолета. В обоих случаях рекомендуется использовать весь объем содержимого за один прием. Специализированный инструмент можно очистить сразу очистителем монтажной пены от того же (это рекомендуется из-за максимально качественного результата) или иного производителя.

Главное назначение монтажной пены – возведение конструкций из кирпича и блочных изделий.

Главным образом это перегородки, для несущих стен стоит использовать традиционные цементные растворы. Также адгезионные свойства и прочностные показатели позволяют выполнять следующие действия:

  • кладочные работы – возведение, реконструкция, ремонт, замена отдельных элементов;
  • заполнение монтажных зазоров и стыковочных швов, углов;
  • фиксация оконного переплета, дверной коробки, готовых откосов и подоконников, ступенек внутри частного дома.

Заменитель цемента также применяется в качестве клея для декоративной облицовки, выравнивания основания строительными листами, утепления и звукоизоляции фасадов, стен внутри здания плитными материалами. Самостоятельно монтажная пена обладает низкой теплопроводностью и водопоглощением, что актуально для изоляции зазоров, например, между оконным профилем и стеной технологического проема.

Достоинства и недостатки

Пена-цемент Makroflex можно отнести к универсальным строительным материалам благодаря отличным клеящим свойствам и низким показателям водопоглощения, теплопроводности. Пенобетон хранится в компактных металлических баллонах, что удобно для хранения и транспортировки.


На практике доказано, что использование пены позволяет:

  • снизить трудозатраты, сроки на блочное строительство, что положительно отражается на итоговой смете по оплате труда;
  • уменьшить расходы на инструменты и защитные материалы, так как не требуется производить смешивание растворов и после монтажа стен с перегородками мусора практически не остается;
  • отказаться от использования респираторов из-за отсутствия вредной цементной пыли;
  • исключить мостики холода в швах и зазорах из-за увеличения пены в объеме, а значит заполняющей способности;
  • приступить к отделочным работам раньше, чем при использовании цементных смесей (они дольше набирают прочность и высыхают);
  • выполнять монтажные работы при небольшом морозе (для сравнения – без добавок растворами можно пользоваться только при положительной температуре);
  • не допустить перерасхода рабочей массы из-за корректировки выхода пены из одного сопла (одинаковых по диаметру прилагаемых трубок или пистолета);
  • работать с различными по природе материалами;
  • заполнять и одновременно защищать швы с зазорами от влаги и потерь тепла;
  • монтировать конструкции из сухих и влажных материалов.

Видео описание

В этом видео показан эксперимент от пользователя пеной-цементом Макрофлекс на предмет прочности склеивания различных материалов без их подготовки:

Недостатки у пена-бетона так же имеются. Подобно любой монтажной пене материал разрушается от прямого контакта с солнечными лучами. То есть сухой остаток обязательно должен быть защищен обшивкой, облицовкой или штукатуркой.

К минусам условно можно отнести расход и стоимость. Однако применяя традиционные растворы и сопутствующие материалы в итоге смета окажется ниже с цементное пеной. А вот средства индивидуальной защиты все же понадобятся из-за синтетической природы состава.

Видео описание

В этом видео пользователь делится последствиями использования пены-цемента в качестве клея для керамогранита на деревянное основание:


Рекомендации по применению

Чтобы обеспечить максимально хорошую адгезию пены с рабочим основанием, важно удалить с него грязь, ржавчину, плесень и маслянистые пятна. Перед применением жидкий цемент в баллончиках нужно выдержать при комнатной температуре минимум 12 часов. Во время работы его рекомендуется периодически встряхивать (на начальном этапе порядка 15 раз).

Часто мастера проводят увлажнение поверхности. Однако здесь это делать нужно при условии сильно впитывающей способности материала. Пена-цемент от Макрофлекс хорошо контактирует и с сухими основаниями. Особенно это актуально для пеноблоков, которые рекомендуется перед кладкой просушить.

Отдельно стоит рассматривать советы, которые распространяются на конкретные разновидности оснований по природе. Об этом краткое описание приведено в таблице.

Материал Особенности монтажа
Бетонные блоки При толщине заготовки до 115 мм достаточно нанести одну полосу пены вместо бетона по центру. В остальных случаях две с отступом от продольных кромок и поперечных в 50 мм. Укладка выполняется в течение 3 минут, корректировка положения – 1 минута. Штукатурить можно через 2 часа.
Гипсовые панели Полосы формируются с шагом в 150 мм отступая от краев по периметру 50 мм. Панель прижимается к основанию в течение 3 минут. Затирка швов и последующая отделка допустима спустя 2 часа.
Подоконник, ступени Здесь пена наносится 2-3-мя рядами в продольном направлении соблюдая шаг в 100-150 мм. Для создания прочного контакта заготовка дополнительно фиксируется по всей длине грузом порядка 10 кг на 60 минут и более.

Во время выдувания состава баллон должен быть расположен дном вверх, максимально в вертикальном положении. Наносить пену нужно в направлении снизу вверх или против ветра (если монтаж проводится на улице). Пистолет снимать можно с пустой емкости, устанавливать на новую в короткие сроки из-за быстрого времени схватывания массы при контакте с воздухом.


Коротко о главном

Пена-цемент от Макрофлекс является альтернативой цементным растворам.

Изготавливается материал на базе полиуретана, хранится под давлением в металлических баллонах объемом 0,85 и 1 литр.

Наносится на основание путем выдувания (лучше использовать для этого специальный пистолет).

Применяется состав для выполнения кладочных, облицовочных работ, утепления стен плитными материалами, заполнения монтажных швов и зазоров.

Главные качества пены-цемента заключаются в быстром затвердевании, расширении в 2 раза, хорошей адгезии почти ко всем типам оснований, высокой прочности на разрыв.

Дополнительно пена характеризуется как хороший теплоизолятор с низким водопоглощением и способностью не пропускать шумы.

Клей для пеноблоков – состав, виды, плюсы и минусы, расход на 1 м³ и 1 м², обзор производителей, рекомендации

Идеальная геометрия пенобетонных блоков позволяет использовать в качестве кладочного раствора специальный состав. В отличие от классической водно-песчано-цементной смеси он быстрее затвердевает, не уменьшается при высыхании и не обезвоживается за счет пористости материала. Разберем, из чего состоит и какими свойствами обладает клей для пеноблоков, какие его разновидности бывают, в чем плюсы, минусы и отличие этого средства от традиционного строительного раствора, каков его расход, рассмотрим также популярных производителей и рекомендации по применению смесей.

Пенобетонный клей – обзор, состав, разновидности

Специальное средство для скрепления пенобетонных блоков выпускается в виде сухого порошка в небольших мешках – в среднем 20-25 кг. Для приведения его в рабочее состояние требуется разведение водой. При этом должны строго выдерживаться пропорции. В противном случае, адгезионные свойства клея, а значит, и прочность кладки, будут отличаться от заявленной производителем, что приведет к нарушению эксплуатационных характеристик сооружения.

Состав

Современный клей для кладки пеноблоков включает следующие основные компоненты:

  • Портландцемент. Главная субстанция, обеспечивающая связывание наполнителя и единство образуемой структуры после застывания.
  • Кварцевый песок с частицами не более 1 мм. Основной наполнитель, задающий прочность кладочному шву. Благодаря мелкому размеру фракции существенно уменьшается расстояние между блоками. В свою очередь это дает возможность снизить расход средства и повысить теплозвукоизоляционные параметры стены.
  • Модификаторы. Это специальные ингредиенты для удержания влаги в массе смеси. Благодаря им швы сохраняют гидратированную структуру, не дают усадки и не растрескиваются со временем.
  • Пластификаторы. Измельченный полимерный материал, улучшающий свойство сцепления состава с поверхностью, а также обеспечивающий смеси пластичность и заполняемость малейших полостей.

Обратите внимание! По составу клеящая смесь фактически является аналогом пенобетона. Поэтому после полного высыхания кладка становится единой монолитной конструкцией.

Разновидности

Современный клей для кладки разделяется по сезонности применения на два основных вида:

  1. Летний. Используется при температуре окружающей среды от +5 до +30 °C. В состав всегда входит цемент белой модификации. После приготовления средство сохраняет рабочее свойство в течение 2 часов.
  2. Зимний. Предназначается для кладочных работ в диапазоне температуры воздуха от +5 до -15 °C. Чтобы средство оставалось в жидком виде на морозе, в него добавляются специальные компоненты-антифризы. Срок годности после разбавления – не более получаса. Состав производится на базе серого портландцемента.

Рекомендация! Чтобы приготовляемое средство отвечало характеристикам, заявленным производителем, необходимо строго соблюдать пропорции во время разведения водой. Малейшее отклонение от требований приведет к снижению пластичности, быстрому застыванию или, напротив, к чрезмерной подвижности и образованию осадка.


Плюсы и минусы

Главные преимущества специализированных клеев:

  • Мелкодисперсная структура дает возможность делать тонкие швы – от 2 до 5 мм.
  • Снижение вероятности образования мостов холода – характерных для толстых кладочных швов.
  • Тонкие швы существенно снижают расход смеси. Клея для кладки пеноблоков требуется в 4-5 раз меньше, чем обычного строительного песчано-цементного раствора.
  • Меньший объем работ, труда и времени.
  • Для приготовления рабочего раствора не требуется специального оборудования.
  • Повышение звуко- и теплоизоляции стен.
  • Возможность корректировки шва благодаря высокой пластичности раствора.
  • Застывший состав не насыщается влагой и исключает образование плесени и грибка.
  • Минимальные затраты на отделку и доработку – ввиду тонких аккуратных швов.
  • Доступная транспортировка сухой смеси в небольших мешках на объект стройки.
  • Полная экологическая безопасность входящих в состав смесей компонентов.

К минусам относится прежде всего высокая стоимость смесей. Однако недостаток легко нивелируется в пересчете на расход средства и объем работ, в том числе для приготовления раствора.

Преимущества клея перед строительным раствором

Специализированный клей – это далеко не единственное средство, на что можно клеить пеноблоки. Для кладки вполне подойдет и обычный строительный раствор – смесь песка, цемента и воды. Однако доводы в пользу того или иного способа существуют при стечении одновременно нескольких подходящих условий.

Так, клей лучше всего применять в следующем случае:

  1. Блоки идеальны по форме и размерам, отклонения достигают не более 1-2 мм на всю протяженность рабочей поверхности.
  2. Габариты сторон пеноблока не превышают значения в 100 мм.
  3. Кладку выполняют специалисты с большим опытом.

Строительный раствор лучше подходит, когда кладка выполняется в следующих условиях:

  • Геометрия и габариты блоков далеки от нормы – отклонения в 5 мм и более.
  • Бюджет на стройку ограничен.
  • Габариты пеноблоков превышают 300 мм.
  • Кладка проделывается малоопытным рабочим персоналом.

Полезно знать! Непосредственно перед нанесением песчано-цементного раствора поверхность пенобетонных блоков должна быть смочена водой. Это предотвратит чрезмерное высыхание и растрескивание шва при застывании.


Расход клея

Согласно стандартным рекомендациям производителей, средняя толщина кладочного слоя должна составлять порядка 3 мм. Опытные мастера при идеальных условиях умудряются наносить его еще тоньше – 1-1,5 мм. С другой стороны, при плохом качестве материала (трещинах, сколах, неровностях поверхности) или неопытности кладочника средство может наносится более толстым слоем – до 5-6 мм.

Поэтому в теории и на практике существуют некоторые расхождения в норме его применения. Стандартно теоретический расчет клея для пеноблоков на программе-калькуляторе составляет порядка 1,5 кг сухой смеси на 1 м² поверхности (на 1 м³ нужно 20 кг) – однако сколько его реально надо, зависит от качества и геометрии материала и других условий: расход может доходить до 30-40 кг на куб. м.

Норма потребления готовой смеси определяется следующим рядом факторов:

  1. Толщина наносимого слоя.
  2. Общая кладочная поверхность – зависит от габаритов блоков.
  3. Качество материала, точность его форм и геометрии.
  4. Квалификация мастера.
  5. Температура окружающего воздуха.
  6. Разновидность кладочного инструмента.

Совет! Чем мельче структура клеящего средства, тем лучше готовая смесь будет распределяться в пространстве между блоками, обеспечивая максимальную плотность прилегания и снижая вероятность образования мостиков холода.


Обзор производителей

Наиболее востребованными на сегодня на строительном рынке являются продукты следующих производителей:

  • Волма. Лидер среди отечественных монтажных клеев для ячеистого бетона. В составе песок, цемент, дисперсионные добавки. Предназначен для швов 2-5 мм. Выпускается в пакетах по 25 кг.
  • Титан. Это клей-пена для пеноблоков. Производится в баллонах по 750 мл. Для монтажа просто достаточно нанести средство на поверхность. Характеризуется быстротой применения и надежностью результата.
  • Кнауф. Средство на основе гипса и полимеров. Отличается быстрым схватыванием, прочностью образуемого шва и полной экологической безопасностью. Продается в мешках по 30 кг.
  • ИВСИЛ Блок. Сухая смесь на базе цемента. Преимущество – возможность корректировки в течение 15 минут после нанесения. Выпускается в пакетах по 25 кг.
  • Основит Селформ Т112. Морозостойкий состав для зимнего применения. Мелкофракционная структура позволяет наносить слои до 1 мм. Полное застывание – через 2 часа. Продается в мешах по 20 кг.
  • Церезит СТ 21. Зимний клей. Отличается высокой пластичностью. Выпускается в мешках по 25 кг.

Видео описание

Видео о том, как и с помощью чего быстро выполнить кладку пеноблоков:

Важно! При покупке пенобетонного клея необходимо обратить внимание на температуру его применения, срок годности, достоверность производителя, расход с учетом возможных потерь.

Рекомендации по применению

Готовить клей из пенобетона на базе сухой смеси для кладки пеноблоков необходимо с учетом его предстоящего расхода, а также ряда следующих рекомендаций:

  • Строго соблюдать пропорции, указанные в инструкции от производителя.
  • Размешивание смеси выполняется механическим путем, а не вручную, после чего выдерживается 5-10 мин. и процедура повторяется заново.
  • Объем готового раствора должен быть таким, чтобы его можно было израсходовать в течение 1,5-2 часов с момента приготовления.
  • Перед нанесением клея поверхность блоков очищается и при необходимости смачивается водой.
  • Приготовлять средство необходимо в теплом помещении – сухая смесь и вода также должны быть нагреты до уровня комнатной температуры.

В работе с готовым раствором необходимо использовать средства индивидуальной защиты – перчатки, очки или маску – во избежание его прямого контакта с кожей или глазами и причинения им вредного последствия.

Видео описание

Видео-тест проверки прочности склеивания блоков различными средствами:


Коротко о главном

Клей для пенобетона выпускается, как правило, в виде сухой смеси, приготавливается путем пропорционального смешивания с водой. В его состав входит портландцемент, мелкий и средний кварцевый песок, а также пластифицирующие и модифицирующие добавки. По сезонности применения он делится на летний и зимний. Среди его главных плюсов выделяются:

  • Возможность тонкого нанесения – 2-5 мм.
  • Устранение эффекта мостов холода.
  • Небольшой расход.
  • Минимизация затрат, труда и времени.
  • Простое приготовление.
  • Улучшение звуко- и теплоизоляции кладки.
  • Корректировка шва.
  • Влагостойкость.
  • Высокие эстетические показатели швов.
  • Доступность транспортировки.
  • Безопасность.

Основной недостаток – высокая цена. Применяется клей при ровной геометрии, отсутствии искривлений, небольших габаритах блоков и профессионализме мастера – в остальных случаях выгоднее строительный раствор. Средний расход клея – 20-30 кг на 1 м³. Наиболее востребованными среди современных производителей на сегодня являются следующие продукты – Волма, Титан, Кнауф, ИВСИЛ Блок, Основит Селформ Т112 и Церезит СТ 21. Приготавливать и наносись смесь необходимо строго по инструкции.

Клей для газобетонных блоков – как сделать правильный выбор

Газобетонные блоки – лёгкий, ячеистый бетон, который широко используется в строительстве благодаря высокой прочности и низкой теплопроводности. Чтобы повысить энергосберегающие свойства конструкций и увеличить их прочность, специалисты разработали специальный клей для газобетонных блоков, который быстро завоевал рынок. Важно знать его состав, виды и свойства, чтобы правильно выбрать смесь, подходящую по сезону и климату, при этом точно рассчитав её необходимое количество.

Состав и свойства

Основу клея для газобетона составляют цемент высокого качества и мелкофракционный песок. Высокую прочность и влагостойкость обеспечивают специальные полимерные добавки (пластификаторы) и минеральные компоненты, входящие в его состав.

Благодаря дополнительным элементам клеевая смесь обладает такими свойствами:

  • отличная теплоизоляция, что исключает промерзание несущих стен, поскольку клей наносится тонким слоем и по теплопроводности не уступает самому газобетону;
  • удерживание влаги, благодаря чему смесь высыхает равномерно и швы никогда не потрескаются;
  • высокая прочность сцепления материалов (адгезия), которую обеспечивают входящие в состав полимеры;
  • после затвердевания не происходит усадки;
  • отменная пластичность – при нанесении на поверхность он заполняет все поры и пустоты, имеющиеся в бетоне, что увеличивает прочность конструкции.

Большую роль играет эстетическая сторона – швы из клеевой смеси тонкие и аккуратные в отличие от швов из цементного раствора, которые всегда грубые и толстые, и такие стены нуждаются в дополнительной отделке.

Что собой представляет

Выпускают клей для газоблока в виде сухого порошка, упакованного в бумажные мешки обычно по 25 кг. Каждый производитель указывает, сколько жидкости потребуется для приготовления раствора, важно чётко соблюдать пропорции, чтобы при замешивании клей не утратил необходимых качеств. В среднем на 1 мешок приходится около 5,5 л воды.

Типы и виды клея

Для укладки газобетонных блоков были разработаны 2 вида клеевых смесей:

  1. Тонкослойный клей. Его используют для укладки газоблоков, которые имеют ровную поверхность или незначительные отклонения от геометрической формы. Наносится он тонким слоем 2,5-4 мм – этой толщины достаточно, чтобы обеспечить высокую прочность сцепления.
  2. Толстослойный клей. Его кладочный шов имеет толщину 10-15 мм. Используется при кладке материалов с неровной поверхностью и сколами. С помощью толщины шва блоки выравниваются по высоте, и имеющиеся дефекты сводятся к минимуму.

Так например, применение тонкошовного клея Perel исключает появление “мостиков холода” в кладке блоков. Фасуется в мешки 25 кг или 40 кг (более выгодная упаковка в 40 кг, в перерасчете на 1 кг материала), производится компанией Текато в двух цветах: серый и белый. Ознакомиться с ассортиментом продукции, можно например на официальном сайте производителя клея Perel.

По техническим характеристикам клей производят 2-х типов – зимний и летний.


Зимний клей

Зимний тип имеет в составе специальные модификаторы, благодаря которым увеличивается морозостойкость и пластичность смеси. Он высыхает дольше по времени, чем летний, но высокая прочность сцепления сохраняется.

Проводить кладку можно при t воздуха до -10-12 C. Эти качества особенно ценны для регионов с суровым климатом, где зима длится 6-9 месяцев. Морозоустойчивый клей является универсальным – его используют в любое время года.

Летний клей

Летний клей делается на основе портландцемента, который имеет белый цвет. Швы из такого клея после затвердевания не темнеют и остаются белыми, стены выглядят аккуратно и можно не применять дополнительную отделку.


Однако использовать летние клеевые смеси можно при t воздуха не ниже +5 C. При t +4 и ниже, клей утрачивает свою эластичность и сцепляющие свойства.

Справка! Газосиликатные блоки – это стройматериал, который относится к классу ячеистых бетонов. Несмотря на то, что с газобетоном они различны по составу и технологии производства, клей для газосиликатных блоков обычно используется тот же, что и для газобетонных блоков.

Как приготовить клей

Перед тем, как приступить к приготовлению клеевого раствора, следует внимательно изучить инструкцию производителя, где указаны нужные пропорции для данного вида продукции. Чтобы клеевая смесь получилась качественной, важно соблюдать такие правила:

  1. Вода для замешивания должна быть тёплой.
  2. Сухая смесь засыпается в воду, а не наоборот (тогда масса будет однородной, без комков).
  3. Для получения смеси правильной консистенции использовать строительный миксер, работающий на небольших оборотах.
  4. Если работы проводятся в зимнее время, клей надо замешивать в отапливаемом помещении, и он должен иметь t не ниже +10 C.
  5. Не использовать смесь дольше указанного времени – время работы с летним клеем 30-40 минут после замеса, зимний состав надо израсходовать в течение 2-3 часов.

Профессионалы готовят раствор в 2 этапа – после первого замеса выжидают 2-3 минуты, затем замешивают повторно и приступают к нанесению на поверхность блоков.

Внимание! Поверхность газобетонных блоков должна быть очищена от грязи и пыли, иначе сцепление не будет прочным.


Расход клея на 1 м3

На упаковке производитель всегда указывает расход клея на газобетонные блоки на 1 м3. В среднем он составляет 20-25 кг на 1 м3, если толщина шва составляет 2,5-3 мм. Увеличить расход могут такие факторы:

  • погодные условия – в зимний период расход всегда выше, чем летом;
  • неправильный расчёт количества раствора – если смесь затвердела, то её уже нельзя использовать;
  • непрофессионализм строителей – неопытные мастера способны существенно увеличить затраты застройщика тем, что наносят клей на блоки излишне толстым слоем.

Чтобы уменьшить расход клея для газобетонных блоков на 1 м3, важно выбирать для строительства качественный стройматериал – чем ровнее поверхность блока, тем меньше клея нужно нанести для прочного сцепления.

Клей пена для газобетонных блоков

Как альтернатива сухим клеевым смесям специалистами был разработан полиуретановый клей пена для газобетона.

Клей пена представляет собой вспенивающуюся массу, которая расфасована в герметичные баллоны. Для нанесения используется строительный пистолет.

Состав и характеристики клея пены

Основа клея в баллонах – полиуретан, который вспенивается при помощи пистолета. Это влагостойкий полимер, известный как долговечный материал, не подверженный воздействию кислот и масел. Клей пена создаёт жёсткое и прочное крепление, при этом термоустойчив.


Достоинства и недостатки

Чтобы не ошибиться в выборе, следует знать все плюсы и минусы, известные о работе с клеем пеной. К достоинствам полиуретанового клея относят:

  • отсутствие воды в составе – благодаря этому он имеет высокую скорость застывания, его можно использовать зимой (до -10C);
  • высокую прочность сцепления с любыми бетонными блоками, а также с камнем и кирпичом;
  • стойкость к механическим воздействиям;
  • удобство в работе – отпадает необходимость закупать тару для смешивания, миксер и готовить раствор;
  • высокая скорость кладки, поскольку работы с пистолетом проходят быстрее, чем со шпателем.

Швы при использовании пистолета получаются тонкие и аккуратные.

Однако пена для газобетона имеет свои недостатки:

  • клей пену можно использовать для несущих стен только 1-2 этажных зданий или для внутренних стен;
  • из-за быстрого застывания на корректировку блоков остаётся мало времени – до 3 минут;
  • клей из баллонов хорош в работе только с ровными блоками высокого качества, поскольку любые неровности требуют времени для притирки;
  • стоимость клея пены превышает цену сухих смесей.

Видео описание

Работа с клеем в баллонах показана в следующем видео:

Но самым важным минусом клея в баллонах профессионалы считают его «возраст». Он был разработан всего несколько лет назад, и просто не успел пройти проверку временем.

Как правильно выбрать

Чтобы сделать правильный выбор, при покупке надо учитывать особенности климата своего региона, в какой сезон будут проводиться работы, качество строительных блоков и уровень профессионализма мастеров. Есть магазины, которые предлагают возможность возврата неизрасходованного материала – лучше приобретать клей в таких местах.


Коротко о главном

Клей для газобетонных блоков – современная альтернатива цементным растворам, поскольку превосходит их по химическим свойствам и техническим характеристикам.

Клей для газоблоков бывает летний и зимний. Выбор следует делать с учётом климата данного региона и сезона проведения строительных работ.

Клей пена в баллонах имеет высокую прочность сцепления, но подходит для работы только с ровными блоками и для 1-2 этажных зданий.

Читайте также: