Кладка кирпича 2 1 нф

Обновлено: 18.05.2024

Если же использовать современную щелевую керамику, например, теплоэффективный керамический блок Кайман30 слой теплоизоляции не нужен, даже при строительстве в Сибири . Теплотехнический расчёт представлен ниже по тексту.

При этом внешняя стена из керамического блока Кайман30 создает более высокое термическое сопротивление, т.е. теплее, чем стена из двойного щелевого керамического кирпича со слоем утеплителя 100мм.
Итоговые затраты на строительство окажутся существенно ниже при выборе более современного керамического стенового материала Кайман30 .

Ниже приведено сравнение затрат на строительство двухэтажного дома с гаражом на одну машину из теплоэффективных керамических блоков Керакам Кайман30 и двойного керамического щелевого кирпича с утеплителем 100мм.

Применение керамических блоков Кайман30 позволяет строить загородные дома, отвечающие всем действующим нормативам, и в частности, отвечающие СНиП "Тепловая защита зданий" для таких городов как Екатеринбург, Новосибирск, Пермь, Красноярск, без включения в конструкцию внешней стены слабого звена - слоя утеплителя.

В чём отличие двойного щелевого кирпича от теплоэффетивных керамических блоков.

Нередко, когда сравнивается щелевой керамический кирпич с керамическим блоком, можно услышать такое мнение - А какая здесь может быть разница по теплосбережению, ведь и в случае с кирпичом и в случае с блоком материал один - керамика?

Действительно, это так, материал один - керамика. Но для понимания разницы необходимо обратить внимание на геометрию внутренних керамических стенок щелевого кирпича и щелевого блока. Дело в том, что когда в отопительный период в доме температура +24 градуса, а за окном -10 . Возникает разница. Всё в природе стремиться к равновесию, и, как следствие, тепло из дома будет "уходить" на улицу.

В щелевой керамике воздух, находящийся в замкнутых камерах, выступает как отличный изолятор, как следствие, основной путь для движения теплового потока от более высокой температуры к более низкой - это внутренние керамические перегородки щелевого кирпича и щелевого керамического блока.

Слева показана кладка из двойного щелевого кирпича, толщиной 380мм. Справа кладка из теплоэффективного керамического блока Кайман30 , толщиной 300мм.
Жёлтым показаны дорожки для движения теплового потока.

В кладке стены из керамических блоков Кайман30 все дорожки имеют длинный путь, имеющий длину 74см . в том числе и в месте стыковки двух керамических блоков - в замке.
В кладке стены из щелевого кирпича только некоторые дорожки имеют зигзагообразный, длинный путь, равный 61см , большая же часть теплового потока уйдёт по прямым, коротким дорожкам, длиной 38см , проходящим по керамике и по вертикальным кладочным швам, т.е. теплопотери окажутся существенно выше.

Также важно отметить, что и толщина дорожек в двух рассматриваемых примерах разная. В двойном щелевом кирпиче толщина внутренних стенок 7-9мм. В теплоэффективном керамическом блоке Кайман30 толщина стенок 4-5мм.
Очевидно, чем тоньше стенка, тем меньше величина теплового потока пройдёт по ней за единицу времени.

И тогда становится понятно, почему кладка стены из теплоэффективных керамических блоков Кайман30, оштукатуренная с двух сторон, создаёт термическое сопротивление теплопередаче - 3,52 м 2 *С/Вт.
А кладка стены из двойного щелевого кирпича, также оштукатуренная с двух сторон, создаёт гораздо меньшее сопротивление, всего 1,55 м 2 *С/Вт .

Согласно СНиП "Тепловая защита зданий" требуемое термическое сопротивление внешних стен для жилых зданий, например, юга Подмосковья - 3,13 м 2 *С/Вт.

Можно сделать вывод.

Внешняя стена из теплоэффективных керамических блоков Кайман30 обеспечивает требованиям СНиП "Тепловая защита зданий", а стена из двойного щелевого кирпича нет. Потребуется включение в конструкцию стены из щелевого кирпича слоя утеплителя.

Технология трёхслойной кладки показана ниже.

Общая итоговая толщина внешней стены составит 640мм.

Для сравнения, толщина внешней стены, удовлетворяющая СНиП "Тепловая защита зданий" для г. Дмитров, в которой заложен керамический блок Керакам Kaiman 30 , с учётом кладки лицевого кирпича, составляет 430мм. Благодаря отличным теплотехническим характеристикам Керакам Kaiman 30 , не требуется включать в конструкцию теплоизоляцию.

Слабым звеном в трёхслойной конструкции внешней стены является утеплитель. Срок службы минваты или пенополистирола 30-35 лет. Связано это с тем, что постепенно испаряется клей, соединяющий волокна в минвате.
Некоторые застройщики полагают, что дольше прослужит пенополистирол. Это не так. С течением времени нарушается термоскрепление шариков пенополистирола между собой, в следствии того, что конденсационная влага, находящаяся внутри пенополистирола в зимний период будет замерзать. А как известно, лёд имеет больший объём, чем вода, это приводит к тому, что лёд "разжимает" термоскреплённые шарики, цикл за циклом разрушая термоскрепление.

Теряя клеевую связь друг с другом, волокна/шарики начнут осаживаться внутри стеновой конструкции, забивая вентиляционный зазор и оголяя участки внешней стены дома.
Забитый волокнами утеплителя вентиляционный зазор перестанет выполнять свою функцию - отвод влажных паров/способствование высушиванию слоя утеплителя.
В результате это приведёт к существенному ухудшению теплотехнических характеристик остатков утеплителя, что в свою очередь отразится на теплотехнических характеристиках внешней стены и расходах на отопление.
Влажность конструкции внешней стены будет увеличиваться из года в год, при чём это будет касаться не только утеплителя но и материала несущей стены, а также облицовочного кирпича.
И если в такой ситуации не произвести капитальный ремонт фасада дома - сломать лицевую кладку, очистить фасад от остатков утеплителя, установить новый утеплитель, выложить новую кладку лицевого кирпича, начнётся процесс ускоренного разрушения лицевой кладки и несущих конструкций дома.

И в третьих, при имеющихся минусах Вы ещё и платите за эту технологию намного дороже.

Ниже показан сравнительный расчёт затрат на строительство двухэтажного дома с гаражом, а также теплотехнический расчёт, для 2-х вариантов конструкции стен:

двойной керамический щелевой кирпич с утеплителем 100мм и облицовкой стены щелевым кирпичом
крупноформатный керамический блок Керакам Kaiman 30 с облицовкой стены щелевым кирпичом

Общую информацию о блоках Kaiman 30 Вы сможете найти на странице Теплоэффективный керамический блок Кайман30.

Для начала определим требуемое термическое сопротивление для внешних стен жилых зданий для города Дмитров, а также создаваемое термическое сопротивление рассматриваемыми конструкциями.

Способность конструкции сохранять тепло определяется таким физическим параметром как термическое сопротивление конструкции (R, м 2 *С/Вт).

Определим градусо-сутки отопительного периода, °С ∙ сут/год, по формуле (СНиП "Тепловая защита зданий") для города Дмитров.

где,
t_в- расчетная температура внутреннего воздуха здания, °С, принимаемая при расчете ограждающих конструкций групп зданий указанных в таблице 3 (СНиП "Тепловая защита зданий"): по поз. 1 - по минимальным значениям оптимальной температуры соответствующих зданий по ГОСТ 30494 (в интервале 20 - 22 °С);
t_от- средняя температура наружного воздуха, °С в холодный период, для г. Дмитров значение -3,1 °С;
z_от - продолжительность, сут/год, отопительного периода, принимаемые по своду правил для периода со среднесуточной температурой наружного воздуха не более 8 °С, для города Дмитров значение 216 суток.

ГСОП = (20- (-3,1))*216 = 4 989,60 °С*сут.

Значение требуемого термического сопротивления для внешних стен жилых зданий определим по формуле (СНиП "Тепловая защита зданий)

где,
R тр ₀ - требуемое термическое сопротивление;
а и b - коэффициенты, значения которых следует принимать по данным таблицы №3 СНиП "Тепловая защита зданий" для соответствующих групп зданий, для жилых зданий значение а следует принять равным 0,00035, значение b - 1,4

R тр ₀=0,00035*4 989,6+1,4 = 3,1464 м 2 *С/Вт

Формула расчета условного термического сопротивления рассматриваемой конструкции:

где,
Σ – символ суммирования слоёв для многослойных конструкций;
δ - толщина слоя в метрах;
λ - коэффициент теплопроводности материала слоя при условии эксплуатационной влажности;
n - номер слоя (для многослойных конструкций);
0,158 - поправочный коэффициент, который для упрощения можно принять как константу.

Формула для расчёта приведённого термического сопротивления.

где,
r – коэффициент теплотехнической однородности конструкций, имеющих неоднородные участки (стыки, теплопроводные включения, притворы и т.д.)

Согласно стандарта СТО 00044807-001-2006 по Таблице № 8 значение коэффициента теплотехнической однородности r для кладки из крупноформатных пустотелых пористых керамических камней следует принять равным 0,98.

мы рекомендуем вести кладку с применением тёплого кладочного раствора (этим существенно нивелируется неоднородность на стыках);
в качестве связей несущей стены и лицевой кладки мы используем не металлические, а базальтопластиковые связи, которые буквально в 100 раз меньше проводят тепло, чем стальные связи (этим существенно нивелируются неоднородности образующихся за счёт теплопроводных включений);
откосы оконных и дверных проёмов, согласно нашей проектной документации дополнительно утепляются экструдированным пенополистиролом (что нивелирует неоднородность в местах оконных и дверных проёмов, притворов).

R r ₀ должно быть больше или равно R₀ требуемое .

Определяем режим эксплуатации здания, для того чтобы понять какой коэффициент теплопроводности λ_а или λ_в принимать при расчёте условного термического сопротивления.

Методика определения режима эксплуатации подробно описана в СНиП "Тепловая защита зданий" . Опираясь на указанный нормативный документ, выполним пошаговую инструкцию.

1-й шаг. Определим зону влажности региона застройки - г. Дмитров используя Приложение В СНиП "Тепловая защита зданий".

Согласно таблице город Дмитров находится в зоне 2 (нормальный климат). Принимаем значение 2 - нормальный климат.

2-й шаг. По Таблице №1 СНиП "Тепловая защита зданий" определяем влажностный режим в помещение.

При этом, обращаю внимание, в отопительный сезон влажность воздуха в помещение падает до 15-20%. В отопительный период влажность воздуха необходимо поднимать хотя бы до 35-40%. Комфортной для человека считается влажность 40-50%.
Для того чтобы поднять уровень влажности необходимо проветривать помещение, можно использовать увлажнители воздуха, поможет установка аквариума.

Согласно Таблице 1 влажностный режим в помещение в отопительный период при температуре воздуха от 12 до 24 градусов и относительной влажности до 50% - сухой.

3-й шаг. По Таблице №2 СНиП "Тепловая защита зданий" определяем условия эксплуатации.

Для этого находим пересечение строки со значением влажностного режима в помещение, в нашем случае - это сухой, со столбцом влажности для города Дмитров, как было выяснено ранее - это значение нормальный.

Резюме.
Согласно методики СНиП "Тепловая защита зданий" в расчёте условного термического сопротивления (R₀) следует применять значение при условиях эксплуатации А, т.е. необходимо использовать коэффициент теплопроводности λ а .

Здесь можно посмотреть Протокол испытаний на теплопроводность для керамических блоков Керакам Kaiman30.
Значение коэффициента теплопроводности λ а Вы сможете найти в конце документа.

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 300мм кладка стены с применением блока Керакам Kaiman 30 (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном/увлажненном состояние А 0,094 Вт/м*С ).
3 слой (поз.4) - 10мм лёгкая цементно-перлитовая смесь между кладкой керамического блока и лицевой кладкой (плотность 200 кг/м3, коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности менее 0,12 Вт/м*С).
4 слой (поз.5)– 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

поз. 3 - тёплый кладочный раствор
поз. 6 - цветной кладочный раствор.

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 380мм кладка стены с применением керамического кирпича 2nf (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,360 Вт/м*С).
3 слой (поз.3) – 100мм минераловатный утеплитель (коэффициент теплопроводности в эксплуатационном состояние 0,045 Вт/м*С).
4 слой (поз.5)– 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.)

* – слой кладки облицовочного кирпича в расчёте термического сопротивления конструкции не учитывается, т.к. по технологии кладки стены с утеплителем, лицевая кладка ведётся с устройством вентиляционного зазора, и обеспечением в нём свободной циркуляции воздуха.

Это обязательное условие для обеспечения нормативной влажности конструкции, и в первую очередь, утеплителя.

Конструкция внешней стены в которой использован керамический двойной кирпич с утеплителем 100мм

R_{0 2nf с утеплителем}=0,020/0,18+0,380/0,360+0,100/0,045+0,158= 3,5469 м 2 *С/Вт

Считаем приведённое термическое сопротивление R r ₀ рассматриваемых конструкций.

Конструкция внешней стены в которой использован блок Керакам Kaiman 30

R r _{0 кайман30}= 3,81 м 2 *С/Вт * 0,98 = 3,7340 м 2 *С/Вт

Конструкция внешней стены в которой использован двойной керамический кирпич со слоем минераловатной теплоизоляции 100мм.

R r _{0 2nf с утеплителем}=3 ,5469 м 2 *С/Вт * 0,98 = 3,4760 м 2 *С/Вт

Приведённое термическое сопротивление двух рассматриваемых конструкций выше требуемого термического сопротивления для города Дмитров ( 3,1464 м 2 *С/Вт ), конструкция удовлетворяет СНиП "Тепловая защита зданий" для города Дмитров.

Считаем затраты на возведение одного квадратного метра внешней стены с применением сравниваемых материалов, а также разницу в затратах на фундамент, т.к. при выборе керамического кирпича общая толщина внешней стены увеличится на 21см, как следствие толщина стены фундамента также увеличится на 210мм.

Общая площадь дома – 287,4 м2.

Площадь внешних стен за вычетом оконных и дверных проёмов – 289 м2.

Периметр ленты фундамента под внешние стены – 64 погонных метров.

Поризованный камень 2,1 НФ - современный строительный материал, во многом аналогичный традиционному кирпичу. Чаще, его называют двойной кирпич или двойной камень, что следует из его размеров. Основным сырьем для изготовления двойного камня, как и в случае с обычным кирпичом, является глина. Поризованный двойной камень сохраняет все достоинства кирпича, и кроме этого, приобретает ряд дополнительных преимуществ.

При его изготовлении в состав глины добавляется небольшое количество древесных опилок, которые, выгорая при обжиге, создают в камне пустотелые участки, благодаря чему значительно повышаются его теплотехнические свойства, что позволяет не проводить дополнительной теплоизоляции наружных стен.

Строительство сооружений из двойного камня (2,1 НФ) требует соблюдения соответствующей технологии укладки. Проектирование конкретных объектов проводится с учетом использования его в качестве стенового материала. Обязательны расчеты кладки по схеме конструкции, учет высоты, размеров проемов, количества пролетов. После проведения проектных расчетов необходимо принять решение о необходимости армирования стеновой кладки. Выбрать формата в соответсвии с уменьшением или увеличением по высоте строения с целью экономного расхода, как самого камня, так и теплых растворов, применяемых для скрепки керамических поризованных камней.

Армирование стеновой кладки проводится с использованием стальной проволочной сетки с шагом 100 мм или 50 мм, соответствующей ГОСТу 6727–80.

Сплошная конструкция стены допускает консольную опору балконных бетонных плит на несущую стену. Устойчивость балконных плит должна обеспечиваться увеличением массы вышележащей кладки. Анкеровка плит, с целью придания пространственной жесткости строению не должна проводиться с применением стальных анкерных соединений, а должна обеспечиваться пригрузом кладки, при этом, балконные плиты не допускается анкеровать с бетонными межэтажными перекрытиями.

При проектировании сооружений из камня 2,1 НФ, высота которых превышает 16 этажей, необходимы расчеты по воздухопроницаемости наружной стеновой кладки сооружения.

Расчет теплотехнических показателей стен из поризованного двойного камня ведется при температуре +18 градусов по Цельсию, с режимом влажности не превышающим норму.

Кирпич 2,1 НФ (Двойной кирпич) - строительный материал, аналогичный традиционному кирпичу и отвечающий всем современным требованиям. Также, его называют камень керамический или двойной кирпич , что можно понять из его размеров. Как и кирпич, двойной камень производят из глины . Керамический двойной кирпич (двойной камень) сохранил полезные свойства обычного кирпича, и имеет кроме вышеперечисленных достоинств дополнительные преимущества.

В первую очередь, двойной кирпич отличает от его «меньших собратьев» - утолщенного и одинарного кирпича, такой параметр как высота. Стандартный размер керамического камня - 250*120*138 мм. Имея такие данные и технические характеристики, а также длину и ширину, керамический камень в два раза выше обычного кирпича и более чем на 33% выше утолщенного кирпича.

В глину добавляют древесные опилки, которые, при производстве, во время процесса обжига – обгорают, создавая в кирпиче пустотелые участки. Благодаря этому увеличивается теплопроводность, что даст возможность обойтись без дополнительных работ по теплоизоляции наружных стен.

Возведение конструкций из двойного кирпича (керамического камня) требует строгого соблюдения технологии укладки . Проект придется проектировать с учетом этого стенового материала. Также, обязательно должен быть расчет кладки, параметры высоты, количество пролетов и размеры проемов. Далее вы должны решить необходимо ли армирование стеновой кладки, а также выбрать формат исходя из высоты строения с целью экономии не только самого стенового материала, но и теплого раствора для кладки керамического камня . Армирование кладки из двойного кирпича (2,1 НФ) осуществляется при помощи стальной сетки с шагом 50-100 мм, соответствующей требованиям ГОСТа 6727–80.

В строении стены возможна консольная опора бетонной, балконной плиты на несущую стену. Их устойчивость обеспечиваться за счет увеличения массы вышележащей кладки. Для того чтобы придать пространственную жесткость конструкции, анкеровка плит, не должна осуществляться при помощи анкерных соединений, она должна обеспечиваться пригрузом кладки. Балконные плиты нельзя анкеровать с межэтажными бетонными перекрытиями.

Если здание больше 16-ти этажей, необходимо рассчитать воздухопроницаемость наружной стеновой кладки конструкции.

Расчет показателя теплопроводности стен из двойного кирпича (2,1 НФ) ведется при температуре +18 °C , с режимом влажности, которая не будет превышать норму.

Какие факторы влияют на прочность и срок службы кирпичной кладки? Их несколько – тип конструкции, разновидность кладочного материала, расход раствора и схема перевязки. Не менее важным параметром являются размеры кладки, а также их соответствие требованиям нормативно-технической документации. Именно поэтому перед началом работ нужно определиться с видом кирпича, поскольку современный рынок предлагает обширный ассортимент различных по характеристикам и габаритам кладочных материалов.

Независимо от типа постройки и применяемого стенового материала все расчеты выполняются аналогично – необходимо знать лишь параметры используемых изделий. В этой статье мы приведем несколько примеров вычисления размеров конструкций и осветим основные рекомендации. Всю эту информацию можно успешно применять при строительстве домов и сооружений не только из кирпича, но и из любых других кладочных материалов.

Стандартные размеры кирпича

Прежде чем перейти непосредственно к расчетам кирпичной кладки, нужно разобраться с существующими размерами самого кирпича. Как правило, он состоит из 6 поверхностей (исключение могут составлять фигурные изделия):

Кирпич производится различных габаритных размеров, основные из них мы свели в таблицу для удобства восприятия и запоминания:

Габаритные размеры, мм

Размеры, приведенные в таблице, актуальны как для керамического и клинкерного, так и для силикатного и гиперпрессованного кирпича.

Основные элементы кладки

Кладка выполняется горизонтальными рядами, элементы укладываются на самую широкую грань – постель. В очень редких случаях (в основном при возведении перегородок) укладка производится на ложок – т.е. по схеме в четверть кирпича (65 мм).

Представленная ниже схема поможет вам наглядно ознакомиться с наименованиями всех элементов кирпичной кладки:

Важно знать! Ширина кладки должна быть кратной ½ кирпича.

Основные виды расшивки швов:

Толщина кирпичной кладки

Толщина стен выбирается в зависимости от расчетных нагрузок, при которых учитывается множество нюансов – назначение и высота строения, климатические условия местности и другие параметры.

На практике кирпичная кладка в 2,5 кирпича применяется крайне редко.

Толщина разных видов кладки:

Толщина стены определяется исходя из габаритов кирпича и применяемого способа кладки. При возведении конструкций без применения теплоизоляционного материала и вентиляционного зазора габариты стены будут соответствовать размерам используемых кладочных материалов и нормированным толщинам швов.

При проектировании габариты строительных конструкций указываются уже с учетом толщины растворного шва, которая принимается равной 10 мм. Это значит, что размер стены, выложенной в полтора кирпича, будет следующим – 250 +10 + 120 = 380 мм.

Внимание! При условии, что стена будет дополнительно включать утеплитель и вентиляционный зазор, ее размер определяется с учетом толщины теплоизоляционного материала и воздушной прослойки.

Расчет расхода кирпича

Рассчитать необходимое количество кладочного материала определенного формата в зависимости от площади стены вы можете с помощью нашего калькулятора:

Стандартный расход кладочного материала разных форматов представлен в таблице:

Керамический кирпич — один из самых старых материалов для строительства домов. Со временем технология практически не изменилась. Для улучшения теплотехнических характеристик придумали делать пустоты. Для сокращения времени на стройку стали производить изделия больших размеров. Увеличился ассортимент. Один размер керамического кирпича — явно недостаточно для современного строительства. Но суть производства и используемые материалы остались теми же. Как и проблемы.

Плюсы и минусы керамического кирпича

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Виды и размер керамического кирпича по ГОСТу 530-2012

По размерам керамические изделия делят на кирпич и камень. Керамический строительный камень отличается только большей толщиной — не менее 140 мм. Глиняный кирпич бывает полнотелым и пустотелым, рядовым (строительным) или отделочным (лицевым). Керамический камень — только рядовой и только пустотный. Пустоты в глиняном камне или кирпиче могут располагаться, как параллельно постели (рабочей поверхности, на которую кладут раствор), так и перпендикулярно. Кроме того, стандарт определяет следующие виды изделий:

Фасонный кирпич. Изделие, которое отличается по форме от параллелепипеда.
Доборный элемент. Форма разработана специально для завершения кладки.
С пазогребневой системой. Керамический камень, вертикальные грани которого имеют специальную форму для соединения без раствора. Размеры выступов не нормированы. Для этого типа материала есть два специальных размера:
- Рабочая ширина камня. Это размер без учета пазогребневых выступов. Он формирует ширину кладки.
- Нерабочая длина камня. Расстояние от одной вертикальной поверхности до другой с учетом выступов.
Еще камень и кирпич может быть со шлифованной или нешлифованной постелью (это та часть, на которую кладут раствор). Некоторые заводы выпускают материал с насечками на ложке. Этот тип удобно использовать, если стена будет штукатуриться. Насечки нужны для лучшей адгезии со штукатуркой.

Фасонные — разновидность отделочных изделий для формирования особого рельефа

Есть еще клинкерный кирпич. Он имеет более сложную технологию изготовления, что дает ему особые свойства. Он прочнее обычного строительного, имеет более низкое водопоглощение. Поверхность его идеально ровная и гладкая, что дает возможность использовать его как отделочный материал. Но это отдельная группа изделий.

Стандартные размеры и обозначение керамического строительного (рядового) кирпича

По стандарту ГОСТ 530-2012 есть следующие размеры керамического кирпича:
- Нормального формата или одинарный. В маркировке ставят НФ. Имеет размеры 250*120*65 мм. По предыдущему стандарту (ГОСТ 530-2007) этот размер кирпича называли одинарным. Если это материал для кладки стен, ставят КР (рядовой). Может быть полнотелым или с вертикально расположенными пустотами. По тому же стандарту есть его подвиды:
  - 0,5 НФ — 250*60*65 мм.
  - 0,7 НФ — 250*85*65 мм.
  - 0,8 НФ — 250*120*55 мм.
  - 1,3 НФ — 288*138*65 мм. Это укрупненный размер.
  - 1,4 НФ — 250*120*88 мм. Это тот вид, который по старому нормативу называют полуторным.
  - 1,8 НФ — 288*138*88 мм. Это тот, который называют двойным.
  Это те размеры, которые определены для керамического кирпича новым стандартом. Что касается коэффициентов, их высчитывают как долю от объема, занимаемого керамическим кирпичом стандартного размера — 250*120*65 мм.
  
  Виды и размеры керамического камня
  
  Как видите, есть два подвида рядового керамического (строительного) кирпича, ширина которых составляет 138 мм. В то же время, норматив говорит о том, что все изделия, ширина которых 140 мм и более называют керамическим строительным камнем. Так что разница в два миллиметра, в данном случае, существенная.
  
  Керамический камень — изделия укрупненного размера
  
  Размер керамического камня приведен в таблицах. В скобках даны обозначения габаритов для изделий со шлифованными гранями. Вообще, возводить стены из крупного типа получается намного быстрее, да и квадратный метр кладки обходится дешевле. Экономия идет за счет раствора. Но работать одному не получится. Один блок, хоть они все пустотные, весить может больше десяти килограмм. Устанавливать их можно только вдвоем, как и корректировать положение. Кстати, стандарт допускает делать в боковых гранях пустоты под захваты (для более удобного переноса) общим объемом не более 13%. Это действительно облегчает работу с крупноформатными блоками.
  
  Полнотелый и пустотелый
  
  Полнотелый и пустотелый керамический кирпич, хоть и производится одинаково, имеет различное назначение. Материал без пустот идет на несущие стены, с пустотами берут для лучших характеристик по теплоизоляции. Так как наличие воздушных полостей делает материал «теплее». Он хуже проводит тепло, а значит лучше его сберегает. В маркировке полнотелый обозначается буквами «по», с пустотами — буквами «пу». Количество пустот и их объем нигде не указывается. Их надо смотреть «по месту».
  
  Надо учесть такую особенность введенного стандарта. Полнотелый кирпич ГОСТ 530-2012 определяется как строительный материал без пустот или с пустотами меньше 13%.
  
  Вообще, полнотелый кирпич используют для стен, на которые может приходиться большая нагрузка. Если вам важна несущая способность кладки, необходимо уточнять не только марку изделий по прочности, но и наличие пустот. В полнотелом кирпиче их размеры и расположение никак не нормируются (если их меньше 13%).
  
  Вот такими могут быть изделия с пустотами и без
  
  В пустотелом кирпиче и камне диаметр вертикальных цилиндрических пустот не может быть больше 20 мм. Если пустота квадратная или прямоугольная, ее сторона также не может быть больше 20 мм. Положение и размеры горизонтальных пустот выбираются произвольно, что стоит помнить. Определена только минимальная толщина наружной стенки. Она не должна быть меньше 12 мм для кирпича и 8 мм для камня.
  
  Технические характеристики
  
  Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².
  
  Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.
  
  Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления
  
  Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.
  
  Соотношение средней плотности изделия и класса плотности
  
  Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).
  
  Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)
  
  Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.
  
  Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стен
  
  В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.
  
  Вес керамического кирпича
  
  Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.
  
  В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и без
  
  Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:
  - Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
    - полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
    - рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
    - облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
    - полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
    - пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
    - лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
    - рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
    - рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.
    Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.
    
    Маркировка керамического кирпича
    
    В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:
    - К — кирпич
    - Кл — клинкерный.
    - Р — рядовой (строительный).
    - Л — лицевой (отделочный, декоративный).
    - Г — горизонтальные пустоты.
    - По — полнотелый.
    - Пу — пустотный.
    - Ш — шлифованный.
    - Пг — пазогребневой.
    После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:
    - КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
    - КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
    - КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.
    Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.
    
    Читайте также: