Кирпич м 150 характеристики

Обновлено: 19.04.2024

Кирпич прошел эволюцию от глиняного бруска до материала, изготовленного путем пластичного формования или полусухого прессования. Его рабочие характеристики сравнимы со свойствами природного камня. Стройматериал устойчив к морозам, влаге, огню, механическому воздействию. Максимальная нагрузка и назначение этого материала определяется зачастую его маркой прочности. Существует 8 основных марок, различающихся по техническим характеристикам и стоимости. В этой статье мы рассмотрим, в чем разница между кирпичом М125 и М150.

Характеристики и виды кирпича

Представители этой группы стеновых материалов классифицируются по целому ряду характеристик. Все изделия можно разделить на две большие группы: керамические, изготовленные из глины, и силикатные, произведенные из смеси песка и извести (фото 1).

Материалы имеют много схожих характеристик, но есть и существенные различия. Белый (силикатный) быстрее разрушается под действием влаги и не переносит высокой температуры, что вносит определенные ограничения на его применение, по сравнению с красным «собратом». Теплопроводность всех изделий, в основном, зависит от количества пустот в их структуре. Этот коэффициент, в зависимости от кирпича, будет в диапазоне 0,3-0,7 Вт/м*К.

Фото 1. Классификация по сырью

• Рядовой кирпич – строительные элементы М 100, 125 и 150 наиболее широко применяются при возведении сооружений, разница проявляется в допустимой нагрузке (фото 2). Изделия М100-125 предназначены для кладки стен, но их нежелательно использовать для цоколя и фундамента. На участке с повышенной нагрузкой или влажностью потребуется материал марки 150-200.

Фото 2. Полнотелый рядовой кирпич

• Облицовочный кирпич – боковые части изделия имеют гладкую или рельефную поверхность высокого качества (фото 3). Материал отличается более точными размерами и отсутствием даже мелких дефектов. В процессе изготовления строго соблюдается технология, чтобы не допустить появления вкраплений или неровной окраски. Чаще всего облицовочные элементы выпускаются пустотелыми.

Фото 3. Облицовочный кирпич

Внимание! В ГОСТе 503-2012 приняты следующие названия сторон кирпича: рабочая – постель, длинная боковая – ложковая, короткая торцевая – тычок.

Марки прочности

Марка прочности – один из основных критериев, на которые ориентируются при выборе этого строительного материала. Она обозначает допустимую нагрузку на сжатие, которую изделие выдерживает без разрушения. Характеристика обозначается буквой «М», измеряется в кг/см 2 . В малоэтажном строительстве наиболее популярен кирпич М100, а в многоэтажном – М150, чем и отличаются эти изделия.

Морозостойкость

Среди основных свойств кирпича – способность многократно выдерживать перепады температуры (замерзание и оттаивание). Заключение о морозостойкости делается на основании лабораторных испытаний. Количество циклов, указанное после буквы F, всегда дается с запасом. Для марки М150 производители гарантируют показатель морозостойкости – F50, для М125 – F35 , для М100 – F15-25, если не указаны другие значения в паспортах.

Размеры и вес изделий

Размеры изделий нормируются ГОСТом, они не изменяются в зависимости от сырья, прочности или других качеств материала. Существует три основных формата:

• одинарный 1НФ – 250x120x65 мм, вес – 2,5-3,5 кг;
• полуторный 1,4 НФ – 250x120x88 мм, вес – 3-4 кг;
• двойной 2,1 НФ – 250x120x138 мм, вес – 4-5 кг.

Рисунок 1. Стандартные размеры изделий

• «Евро» 0,7 НФ – 250x85x65 мм;
• модульный 1,3 НФ – 288x138x65 мм.

Структура изделий (пустотелые и полнотелые)

Для снижения веса строительных элементов и будущих конструкций из них выпускаются изделия с пустотами. Если в полнотелых элементах, согласно ГОСТ, объем технологических пустот составляет от 0 до 13%, то в пустотелых – до 45% (рис. 2). Расположение отверстий сквозное, форма бывает любой: квадратной, прямоугольной или круглой. Наличие воздуха в пустотах делает изделия более эффективными по теплоизоляционным характеристикам – стены из такого материала теряют меньше тепла.

Пустотелый лицевой кирпич М125 и М150 применяется для облицовки заборов и фасадов соответственно, рабочий – для возведения стен и перегородок, но, в отличие от полнотелого, не должен использоваться для кладки фундаментов.

Рисунок 2. Полнотелый и пустотелый блок

На прочность кладки оказывает влияние марка раствора. Качество цементно-песчаной смеси зависит от соблюдения пропорции компонентов: песок, цемент и вода. Раствор М100 не применяется вместе с кирпичом М150 на участках, где безопасность здания зависит от того, какая прочность кладки будет на выходе. Марки кладочного раствора и кладочного материала должны соответствовать друг другу, т.к. прочность готовой стены будет соответствовать прочности наименьшей марки из использованных материалов.

Важно! Многие опытные прорабы закупают готовую смесь в мешках с маркой на 50 пунктов больше марки кирпича, т.к. у кирпича реальная марка всегда «с запасом», а при приготовлении смеси в мешках бывает небольшая погрешность: на стройплощадке зачастую литры воды и смеси добавляются «на глаз».

Чем отличается кирпич М125 от М150?

Популярные марки прочности, начиная от М100, по своим рабочим характеристикам и стоимости оптимально подходят для применения в малоэтажном строительстве. Основное отличие кирпича М150 и М125 – максимальная нагрузка на сжатие. В первом случае она составляет 150 кг/см 2 , во втором – 125 кг/см 2 . Оба материала могут использоваться в кладке несущих стен частных коттеджей.

Фото 4. Для кладки цоколя применяется кирпич М150

На видео можно увидеть краткий рассказ о полнотелых рабочих изделиях М100, 125 и 150:

Вывод

Разница между кирпичами марки М125 и М150 сказывается на прочности кладки стен относительно несущественно, остальные их характеристики практически одинаковые в рамках одного производителя. Изделия применяются для строительства наружных стен, перегородок, устройства дымоходов, декоративных элементов архитектуры, лицевые изделия – для облицовки фасадов, заборов, печей и каминов. Кирпич М150 отличается повышенной стойкостью к деформации и воздействию негативных погодных факторов, в то время, как М125 во многих случаях имеет допустимые параметры прочности и позволяет сократить расходы на строительство.

Кирпич прошел эволюцию от глиняного бруска до материала, изготовленного путем пластичного формования или полусухого прессования. Его рабочие характеристики сравнимы со свойствами природного камня. Стройматериал устойчив к морозам, влаге, огню, механическому воздействию. Максимальная нагрузка и назначение этого материала определяется зачастую его маркой прочности. Существует 8 основных марок, различающихся по техническим характеристикам и стоимости. В этой статье мы рассмотрим, в чем разница между кирпичом М125 и М150.

Характеристики и виды кирпича

Представители этой группы стеновых материалов классифицируются по целому ряду характеристик. Все изделия можно разделить на две большие группы: керамические, изготовленные из глины, и силикатные, произведенные из смеси песка и извести (фото 1).

Материалы имеют много схожих характеристик, но есть и существенные различия. Белый (силикатный) быстрее разрушается под действием влаги и не переносит высокой температуры, что вносит определенные ограничения на его применение, по сравнению с красным «собратом». Теплопроводность всех изделий, в основном, зависит от количества пустот в их структуре. Этот коэффициент, в зависимости от кирпича, будет в диапазоне 0,3-0,7 Вт/м*К.

Фото 1. Классификация по сырью

• Рядовой кирпич – строительные элементы М 100, 125 и 150 наиболее широко применяются при возведении сооружений, разница проявляется в допустимой нагрузке (фото 2). Изделия М100-125 предназначены для кладки стен, но их нежелательно использовать для цоколя и фундамента. На участке с повышенной нагрузкой или влажностью потребуется материал марки 150-200.

Фото 2. Полнотелый рядовой кирпич

• Облицовочный кирпич – боковые части изделия имеют гладкую или рельефную поверхность высокого качества (фото 3). Материал отличается более точными размерами и отсутствием даже мелких дефектов. В процессе изготовления строго соблюдается технология, чтобы не допустить появления вкраплений или неровной окраски. Чаще всего облицовочные элементы выпускаются пустотелыми.

Фото 3. Облицовочный кирпич

Внимание! В ГОСТе 503-2012 приняты следующие названия сторон кирпича: рабочая – постель, длинная боковая – ложковая, короткая торцевая – тычок.

Марки прочности

Марка прочности – один из основных критериев, на которые ориентируются при выборе этого строительного материала. Она обозначает допустимую нагрузку на сжатие, которую изделие выдерживает без разрушения. Характеристика обозначается буквой «М», измеряется в кг/см 2 . В малоэтажном строительстве наиболее популярен кирпич М100, а в многоэтажном – М150, чем и отличаются эти изделия.

Морозостойкость

Среди основных свойств кирпича – способность многократно выдерживать перепады температуры (замерзание и оттаивание). Заключение о морозостойкости делается на основании лабораторных испытаний. Количество циклов, указанное после буквы F, всегда дается с запасом. Для марки М150 производители гарантируют показатель морозостойкости – F50, для М125 – F35 , для М100 – F15-25, если не указаны другие значения в паспортах.

Размеры и вес изделий

Размеры изделий нормируются ГОСТом, они не изменяются в зависимости от сырья, прочности или других качеств материала. Существует три основных формата:

• одинарный 1НФ – 250x120x65 мм, вес – 2,5-3,5 кг;
• полуторный 1,4 НФ – 250x120x88 мм, вес – 3-4 кг;
• двойной 2,1 НФ – 250x120x138 мм, вес – 4-5 кг.

Рисунок 1. Стандартные размеры изделий

• «Евро» 0,7 НФ – 250x85x65 мм;
• модульный 1,3 НФ – 288x138x65 мм.

Структура изделий (пустотелые и полнотелые)

Для снижения веса строительных элементов и будущих конструкций из них выпускаются изделия с пустотами. Если в полнотелых элементах, согласно ГОСТ, объем технологических пустот составляет от 0 до 13%, то в пустотелых – до 45% (рис. 2). Расположение отверстий сквозное, форма бывает любой: квадратной, прямоугольной или круглой. Наличие воздуха в пустотах делает изделия более эффективными по теплоизоляционным характеристикам – стены из такого материала теряют меньше тепла.

Пустотелый лицевой кирпич М125 и М150 применяется для облицовки заборов и фасадов соответственно, рабочий – для возведения стен и перегородок, но, в отличие от полнотелого, не должен использоваться для кладки фундаментов.

Рисунок 2. Полнотелый и пустотелый блок

На прочность кладки оказывает влияние марка раствора. Качество цементно-песчаной смеси зависит от соблюдения пропорции компонентов: песок, цемент и вода. Раствор М100 не применяется вместе с кирпичом М150 на участках, где безопасность здания зависит от того, какая прочность кладки будет на выходе. Марки кладочного раствора и кладочного материала должны соответствовать друг другу, т.к. прочность готовой стены будет соответствовать прочности наименьшей марки из использованных материалов.

Важно! Многие опытные прорабы закупают готовую смесь в мешках с маркой на 50 пунктов больше марки кирпича, т.к. у кирпича реальная марка всегда «с запасом», а при приготовлении смеси в мешках бывает небольшая погрешность: на стройплощадке зачастую литры воды и смеси добавляются «на глаз».

Чем отличается кирпич М125 от М150?

Популярные марки прочности, начиная от М100, по своим рабочим характеристикам и стоимости оптимально подходят для применения в малоэтажном строительстве. Основное отличие кирпича М150 и М125 – максимальная нагрузка на сжатие. В первом случае она составляет 150 кг/см 2 , во втором – 125 кг/см 2 . Оба материала могут использоваться в кладке несущих стен частных коттеджей.

Фото 4. Для кладки цоколя применяется кирпич М150

На видео можно увидеть краткий рассказ о полнотелых рабочих изделиях М100, 125 и 150:

Вывод

Разница между кирпичами марки М125 и М150 сказывается на прочности кладки стен относительно несущественно, остальные их характеристики практически одинаковые в рамках одного производителя. Изделия применяются для строительства наружных стен, перегородок, устройства дымоходов, декоративных элементов архитектуры, лицевые изделия – для облицовки фасадов, заборов, печей и каминов. Кирпич М150 отличается повышенной стойкостью к деформации и воздействию негативных погодных факторов, в то время, как М125 во многих случаях имеет допустимые параметры прочности и позволяет сократить расходы на строительство.

Одинарный кирпич среднего качества, подходит для частного строительства, устройства перего.

Рядовой полнотелый кирпич Алексинского КЗ прекрасно подойдет для возведения стен многоэтаж.

Достойное качество от Мстерского завода. Имеет рифленую поверхность. Продажа осуществляетс.

Кирпич рядовой М150 высокого качества с морозостойкостью в 50 циклов.

Пластического формирования, имеет стабильно высокое качество и морозостойкостью в 75 циклов.

Обладает достаточной маркой прочности для применения его в малоэтажном строителстве и для.

Данный кирпич имеет достаточную марку прочности для применения в различных несущих констру.

Технология производства искусственного камня из керамики позволяет создавать материал, не уступающий по прочности и долговечности природному аналогу, а стандартный размер изделий упрощает расчет количества материала и ведение кладки. Вес красного полнотелого кирпича 250x120x65 мм оптимально подобран для удобства работы каменщиков. Чтобы составить калькуляцию стройматериала, можно узнать количество изделий в кубе (м3) кладки и на поддоне.

Красный полнотелый кирпич: характеристики

Выбор керамических материалов для возведения зданий и сооружений объясняется их отличными рабочими характеристиками. Материал обладает стойкостью к внешнему воздействию и высокой механической прочностью. Использование глины, как основного сырья для производства, обеспечивает его экологичность и пожаробезопасность.

В структуре полнотелых изделий поры занимают не больше 13% объема, согласно ГОСТ. Это обеспечивает повышенную прочность стройматериала. Его применяют в кладке участков, подвергающихся значительной нагрузке – фундаменты зданий, многоэтажное строительство, промышленные печи. Для определения общей нагрузки важен вес полнотелого одинарного красного кирпича.

Фото 1. Красные полнотелые элементы

Теплопроводность

Основное назначение стен – защищать помещение от потерь тепла. Теплопроводность керамического полнотелого кирпича составляет 0,5-0,7 Вт/м*К, плотность – 1650-1850 кг/м3. Ориентируясь на коэффициент теплопроводности, рассчитывают ширину кладки. Эффективная толщина стен из полнотелого кирпича должна быть не менее 1,5 м. Но делают, как правило, не более 640 мм с дополнительным утеплением. Прочность материала напрямую зависит от его плотности. Отсутствие пустот позволяет выдерживать повышенные нагрузки – 150-300 кг/см2.

Морозостойкость

Количество циклов замерзания и оттаивания материала без потери рабочих свойств называют морозостойкостью. Для стройматериалов этот показатель обозначается буквой F. Рабочие значения – F35-100.

Внимание! Производители закладывают в изделия значительный запас прочности. Керамические элементы зачастую способны выдержать больше циклов заморозки.

Марка прочности

Одной из основных характеристик при выборе стройматериалов является прочность на сжатие. Она показывает, какую нагрузку на см2 способно выдержать изделие. Марка прочности обозначается буквой «М» и включает также соответствие прочности на изгиб, но за основу всегда берут показатель прочности на сжатие. Заводы-изготовители предлагают продукцию с марками от М75 до М300. Наиболее востребованными в строительстве являются полнотелые кирпичи М125 и М150 весом в пределах 3,3-3,5 кг. Они применяются при возведении фундамента, цоколя, несущих стен, заборов и столбиков.

Фото 2. Керамический материал М125-М150 применяется в кладке цоколя

Стандартные размеры изделий

Параметры стройматериалов определены ГОСТом, отклонения от них допускаются в пределах 3-4 мм. Стандартный размер красного полнотелого кирпича зависит от его формата:

• одинарный НФ – 250x120x65 мм;
• полуторный 1,4 НФ –250x120x88 мм;
• двойной 2,1 НФ – 250x120x138 мм.

Габариты изделия, в том числе, скажут о том, сколько весит 1 шт. кирпича красного полнотелого: одинарный (250x120x65) – 3,5 кг, полуторный (250x120x88 мм) – 4-4,3 кг, двойной производят только щелевым.

Рисунок 1. Одинарный полнотелый кирпич весом 3,5 кг

Расчет веса материала

Красный полнотелый одинарный кирпич применяется при строительстве совершенно различных конструкций зданий, поэтому, чтобы определить нагрузку на основание, необходимо знать, сколько он весит. Масса блоков увеличенного формата (полуторного или двойного) возрастает пропорционально габаритам.

Сколько весит белый полнотелый силикатный кирпич?

Силикатные изделия изготавливаются из песка и извести в пропорции 9:1. Изделия отличаются высокой плотностью 1700-1950 кг/м3, морозостойкостью (до F50), значительной прочностью М75-М200. По назначению делятся на рядовые и лицевые.

• 1 НФ – 250x120x65 мм;
• 1,4 НФ – 250x120x88 мм.

Размеры полуторного и одинарного силикатного белого кирпича аналогичны их керамическим собратьям, но вес несколько больше:

Фото 3. Силикатный белый материал

Изделия используются при возведении несущих стен, перегородок, столбов и колонн. Не целесообразно их применение для фундамента, цоколя, каминов и дымоходов, поскольку силикатные элементы чувствительны к влаге и высокой температуре.

Составление сметы на строительство потребует сведений о том, сколько в кубе силикатного полуторного кирпича. Информация поможет заранее приобрести необходимое количество стройматериала. Для вычислений потребуется объем одного изделия. Он составляет 0,00195 м3. Значит, общее количество получаем по формуле – 1:0,0195=512 штук (без учета кладочных швов).

Видео расскажет о правилах кладки стен из силикатного полнотелого кирпича 250x120x65 мм весом 3,6 кг

Сколько весит куб полнотелого красного кирпича?

При составлении сметы и заказе материала учитывают вес куба красного полнотелого кирпича формата 250x120x65 мм. Он составляет 1693-1847 кг. Для вычисления массу 1 блока (3,3-3,6 кг) умножают на их количество (513 шт.). Средний вес 1 м3 кладки из полнотелого кирпича равен 1700-1900 кг.

Фото 4. Куб керамических блоков весит до 1847 кг

Расчет веса изделий на поддоне

Чтобы не оплачивать излишки дорогостоящего стройматериала, может понадобиться информация о том, сколько кирпича красного полнотелого 250x120x65 мм в поддоне и сколько он весит. Норма укладки изделий в поддоне зависит от размеров деревянного транспортировочного приспособления. Распространены три стандарта:

• 520x1030 мм;
• 770x1030 мм;
• 1200х1030 мм (так называемый «европоддон»).

Предельный вес маленького поддона с красным полнотелым кирпичом 750 кг, большеого – 900 кг. В европейский формат деревянного поддона можно загрузить до 1440 кг.

Количество штучных единиц в поддоне указывает отправитель, но, если сведений нет, то можно подсчитать самостоятельно. Для этого площадь паллеты делят на площадь одного изделия и умножают на количество рядов. Средние нормы зависят от формата кирпича:

• одинарные – 200-400 шт.;
• полуторные – 200 шт.;
• двойные – 200 шт.

Рисунок 2. В поддоне помещается 200-400 штук

Общий вес стройматериала в поддоне равен весу одного элемента, умноженному на количество единиц.

Вывод

Масса красного полнотелого кирпича 250x120x65 является основой для расчета веса 1 м3 кладки. Этот показатель в среднем составляет 3,4 кг. В калькуляции кладки также учитывается вес раствора. Технические характеристики изделия, особенно марка прочности – это главные критерии выбора материала. От них зависит долговечность и безопасность эксплуатации постройки.

Технология производства искусственного камня из керамики позволяет создавать материал, не уступающий по прочности и долговечности природному аналогу, а стандартный размер изделий упрощает расчет количества материала и ведение кладки. Вес красного полнотелого кирпича 250x120x65 мм оптимально подобран для удобства работы каменщиков. Чтобы составить калькуляцию стройматериала, можно узнать количество изделий в кубе (м3) кладки и на поддоне.

Красный полнотелый кирпич: характеристики

Выбор керамических материалов для возведения зданий и сооружений объясняется их отличными рабочими характеристиками. Материал обладает стойкостью к внешнему воздействию и высокой механической прочностью. Использование глины, как основного сырья для производства, обеспечивает его экологичность и пожаробезопасность.

В структуре полнотелых изделий поры занимают не больше 13% объема, согласно ГОСТ. Это обеспечивает повышенную прочность стройматериала. Его применяют в кладке участков, подвергающихся значительной нагрузке – фундаменты зданий, многоэтажное строительство, промышленные печи. Для определения общей нагрузки важен вес полнотелого одинарного красного кирпича.

Фото 1. Красные полнотелые элементы

Теплопроводность

Основное назначение стен – защищать помещение от потерь тепла. Теплопроводность керамического полнотелого кирпича составляет 0,5-0,7 Вт/м*К, плотность – 1650-1850 кг/м3. Ориентируясь на коэффициент теплопроводности, рассчитывают ширину кладки. Эффективная толщина стен из полнотелого кирпича должна быть не менее 1,5 м. Но делают, как правило, не более 640 мм с дополнительным утеплением. Прочность материала напрямую зависит от его плотности. Отсутствие пустот позволяет выдерживать повышенные нагрузки – 150-300 кг/см2.

Морозостойкость

Количество циклов замерзания и оттаивания материала без потери рабочих свойств называют морозостойкостью. Для стройматериалов этот показатель обозначается буквой F. Рабочие значения – F35-100.

Внимание! Производители закладывают в изделия значительный запас прочности. Керамические элементы зачастую способны выдержать больше циклов заморозки.

Марка прочности

Одной из основных характеристик при выборе стройматериалов является прочность на сжатие. Она показывает, какую нагрузку на см2 способно выдержать изделие. Марка прочности обозначается буквой «М» и включает также соответствие прочности на изгиб, но за основу всегда берут показатель прочности на сжатие. Заводы-изготовители предлагают продукцию с марками от М75 до М300. Наиболее востребованными в строительстве являются полнотелые кирпичи М125 и М150 весом в пределах 3,3-3,5 кг. Они применяются при возведении фундамента, цоколя, несущих стен, заборов и столбиков.

Фото 2. Керамический материал М125-М150 применяется в кладке цоколя

Стандартные размеры изделий

Параметры стройматериалов определены ГОСТом, отклонения от них допускаются в пределах 3-4 мм. Стандартный размер красного полнотелого кирпича зависит от его формата:

• одинарный НФ – 250x120x65 мм;
• полуторный 1,4 НФ –250x120x88 мм;
• двойной 2,1 НФ – 250x120x138 мм.

Габариты изделия, в том числе, скажут о том, сколько весит 1 шт. кирпича красного полнотелого: одинарный (250x120x65) – 3,5 кг, полуторный (250x120x88 мм) – 4-4,3 кг, двойной производят только щелевым.

Рисунок 1. Одинарный полнотелый кирпич весом 3,5 кг

Расчет веса материала

Красный полнотелый одинарный кирпич применяется при строительстве совершенно различных конструкций зданий, поэтому, чтобы определить нагрузку на основание, необходимо знать, сколько он весит. Масса блоков увеличенного формата (полуторного или двойного) возрастает пропорционально габаритам.

Сколько весит белый полнотелый силикатный кирпич?

Силикатные изделия изготавливаются из песка и извести в пропорции 9:1. Изделия отличаются высокой плотностью 1700-1950 кг/м3, морозостойкостью (до F50), значительной прочностью М75-М200. По назначению делятся на рядовые и лицевые.

• 1 НФ – 250x120x65 мм;
• 1,4 НФ – 250x120x88 мм.

Размеры полуторного и одинарного силикатного белого кирпича аналогичны их керамическим собратьям, но вес несколько больше:

Фото 3. Силикатный белый материал

Изделия используются при возведении несущих стен, перегородок, столбов и колонн. Не целесообразно их применение для фундамента, цоколя, каминов и дымоходов, поскольку силикатные элементы чувствительны к влаге и высокой температуре.

Составление сметы на строительство потребует сведений о том, сколько в кубе силикатного полуторного кирпича. Информация поможет заранее приобрести необходимое количество стройматериала. Для вычислений потребуется объем одного изделия. Он составляет 0,00195 м3. Значит, общее количество получаем по формуле – 1:0,0195=512 штук (без учета кладочных швов).

Видео расскажет о правилах кладки стен из силикатного полнотелого кирпича 250x120x65 мм весом 3,6 кг

Сколько весит куб полнотелого красного кирпича?

При составлении сметы и заказе материала учитывают вес куба красного полнотелого кирпича формата 250x120x65 мм. Он составляет 1693-1847 кг. Для вычисления массу 1 блока (3,3-3,6 кг) умножают на их количество (513 шт.). Средний вес 1 м3 кладки из полнотелого кирпича равен 1700-1900 кг.

Фото 4. Куб керамических блоков весит до 1847 кг

Расчет веса изделий на поддоне

Чтобы не оплачивать излишки дорогостоящего стройматериала, может понадобиться информация о том, сколько кирпича красного полнотелого 250x120x65 мм в поддоне и сколько он весит. Норма укладки изделий в поддоне зависит от размеров деревянного транспортировочного приспособления. Распространены три стандарта:

• 520x1030 мм;
• 770x1030 мм;
• 1200х1030 мм (так называемый «европоддон»).

Предельный вес маленького поддона с красным полнотелым кирпичом 750 кг, большеого – 900 кг. В европейский формат деревянного поддона можно загрузить до 1440 кг.

Количество штучных единиц в поддоне указывает отправитель, но, если сведений нет, то можно подсчитать самостоятельно. Для этого площадь паллеты делят на площадь одного изделия и умножают на количество рядов. Средние нормы зависят от формата кирпича:

• одинарные – 200-400 шт.;
• полуторные – 200 шт.;
• двойные – 200 шт.

Рисунок 2. В поддоне помещается 200-400 штук

Общий вес стройматериала в поддоне равен весу одного элемента, умноженному на количество единиц.

Вывод

Масса красного полнотелого кирпича 250x120x65 является основой для расчета веса 1 м3 кладки. Этот показатель в среднем составляет 3,4 кг. В калькуляции кладки также учитывается вес раствора. Технические характеристики изделия, особенно марка прочности – это главные критерии выбора материала. От них зависит долговечность и безопасность эксплуатации постройки.

Рядовой полнотелый кирпич Алексинского КЗ прекрасно подойдет для возведения стен многоэтаж.

Кирпич рядовой М150 высокого качества с морозостойкостью в 50 циклов.

Пластического формирования, имеет стабильно высокое качество и морозостойкостью в 75 циклов.

Эффективный рабочий кирпич среднего качества от завода Мстера. Продажа осуществляется толь.

Данный кирпич имеет достаточную марку прочности для применения в различных несущих констру.

Рядовой полнотелый кирпич Воротынского кирпичного завода прекрасно подойдет для возведения.

Кирпич пластического формования наивысшего качества с морозостойкостью в 100 циклов.

Самым популярным и часто используемым строительным материалом является кирпич. Современный рынок предлагает потребителю множество вариантов данной продукции, одним из которых является кирпич марки М 150. Он производится по ГОСТ 530-2012 на многих предприятиях, среди которых Воротынский кирпичный завод, ОАО Стройполимеркерамика и другие.

Кирпич керамический рядовой используют для кладки и облицовки несущих, самонесущих и не несущих стен и других элементов здания или сооружения. Этот строительный материал также может применяться для кладки фундамента, вводов, стен, подвергаемых большой нагрузке. Очень часто керамический кирпич лицевой используют в целях декорирования.

На сегодняшний день с производственных линий всех заводов-изготовителей выходит два вида керамического кирпича по нормативам вышеупомянутого ГОСТа:

1. Полнотелый. Такая продукция имеет следующие технические характеристики:
   • большую прочность;
   • вес 3-4 килограмма;
   • коэффициент теплопроводности 0,45–0,8 Вт/ м;
   • объемный вес 1500–1900 кг/м³;

1. Пустотелый. Данный вид керамического облицовочного кирпича характеризуется наличием сквозных отверстий, которые могут быть круглой или прямоугольной формы. Материал обладает следующими техническими характеристиками:
   • имеет пустоты, чей объем достигает 15–45%;
   • коэффициент теплопроводности 0,3–0,55 Вт/ м;
   • вес 2–2,5 килограмма;
   • объемный вес 1300–1500 кг/м³;
   • класс морозостойкости F 50;
   • класс средней прочности 2,0.

Размеры этих изделий размеры 250х120х 65 мм; класс морозостойкости F 50;

средняя прочность 2,0.

Кирпич керамический лицевой ГОСТ 530-2012 определяет как материал с повышенными термоизоляционными свойствами. Марка прочности М 150 означает, что на 1 см² изделия допускается допустимая нагрузка в 150 кг.

Поверхность кирпича может быть гладкой, или рифленное. А вот цвет может быть абсолютно разным, все зависит от пожеланий потребителя.

Производство полнотелого керамического кирпича состоит из нескольких этапов:

• на первом этапе выполняется подготовка сырьевой массы, которая состоит из глины и песка;
• формируют изделие на специальном ленточном прессе;
• сушка в специальной камере;
• на последнем этапе изделие обжигается в печи при температуре не менее 1000 Сº.

Если говорить об изготовлении пустотелой продукции, то процесс аналогичен, отличается, лишь ленточный пресс наличием в нем пустот.

В ГОСТе 530-2012 очень четко прописаны не только параметры кирпича керамического марки М150 и нормативы изготовления, но и где, как и в каких случаях допускается его использование.

Полнотелый керамический кирпич применяют при обустройстве конструкций, которые нуждаются в высокой прочности – фундаменты, цоколи, подвалы. Часто используют кирпич строительный рифленый полнотелый и для облицовки фасада здания.

Пустотелый кирпич может быть использован только при возведении наружных стен в доме, высота которого не превышает 3 этажей, и перегородок здания. Технические параметры материала не допускают его применение для фундамента, подвала и причала.

Самым популярным и часто используемым строительным материалом является кирпич. Современный рынок предлагает потребителю множество вариантов данной продукции, одним из которых является кирпич марки М 150. Он производится по ГОСТ 530-2012 на многих предприятиях, среди которых Воротынский кирпичный завод, ОАО Стройполимеркерамика и другие.

Кирпич керамический рядовой используют для кладки и облицовки несущих, самонесущих и не несущих стен и других элементов здания или сооружения. Этот строительный материал также может применяться для кладки фундамента, вводов, стен, подвергаемых большой нагрузке. Очень часто керамический кирпич лицевой используют в целях декорирования.

На сегодняшний день с производственных линий всех заводов-изготовителей выходит два вида керамического кирпича по нормативам вышеупомянутого ГОСТа:

1. Полнотелый. Такая продукция имеет следующие технические характеристики:
   • большую прочность;
   • вес 3-4 килограмма;
   • коэффициент теплопроводности 0,45–0,8 Вт/ м;
   • объемный вес 1500–1900 кг/м³;

1. Пустотелый. Данный вид керамического облицовочного кирпича характеризуется наличием сквозных отверстий, которые могут быть круглой или прямоугольной формы. Материал обладает следующими техническими характеристиками:
   • имеет пустоты, чей объем достигает 15–45%;
   • коэффициент теплопроводности 0,3–0,55 Вт/ м;
   • вес 2–2,5 килограмма;
   • объемный вес 1300–1500 кг/м³;
   • класс морозостойкости F 50;
   • класс средней прочности 2,0.

Размеры этих изделий размеры 250х120х 65 мм; класс морозостойкости F 50;

средняя прочность 2,0.

Кирпич керамический лицевой ГОСТ 530-2012 определяет как материал с повышенными термоизоляционными свойствами. Марка прочности М 150 означает, что на 1 см² изделия допускается допустимая нагрузка в 150 кг.

Поверхность кирпича может быть гладкой, или рифленное. А вот цвет может быть абсолютно разным, все зависит от пожеланий потребителя.

Производство полнотелого керамического кирпича состоит из нескольких этапов:

• на первом этапе выполняется подготовка сырьевой массы, которая состоит из глины и песка;
• формируют изделие на специальном ленточном прессе;
• сушка в специальной камере;
• на последнем этапе изделие обжигается в печи при температуре не менее 1000 Сº.

Если говорить об изготовлении пустотелой продукции, то процесс аналогичен, отличается, лишь ленточный пресс наличием в нем пустот.

В ГОСТе 530-2012 очень четко прописаны не только параметры кирпича керамического марки М150 и нормативы изготовления, но и где, как и в каких случаях допускается его использование.

Полнотелый керамический кирпич применяют при обустройстве конструкций, которые нуждаются в высокой прочности – фундаменты, цоколи, подвалы. Часто используют кирпич строительный рифленый полнотелый и для облицовки фасада здания.

Пустотелый кирпич может быть использован только при возведении наружных стен в доме, высота которого не превышает 3 этажей, и перегородок здания. Технические параметры материала не допускают его применение для фундамента, подвала и причала.

Самым популярным и часто используемым строительным материалом является кирпич. Современный рынок предлагает потребителю множество вариантов данной продукции, одним из которых является кирпич марки М 150. Он производится по ГОСТ 530-2012 на многих предприятиях, среди которых Воротынский кирпичный завод, ОАО Стройполимеркерамика и другие.

Кирпич керамический рядовой используют для кладки и облицовки несущих, самонесущих и не несущих стен и других элементов здания или сооружения. Этот строительный материал также может применяться для кладки фундамента, вводов, стен, подвергаемых большой нагрузке. Очень часто керамический кирпич лицевой используют в целях декорирования.

На сегодняшний день с производственных линий всех заводов-изготовителей выходит два вида керамического кирпича по нормативам вышеупомянутого ГОСТа:

1. Полнотелый. Такая продукция имеет следующие технические характеристики:
   • большую прочность;
   • вес 3-4 килограмма;
   • коэффициент теплопроводности 0,45–0,8 Вт/ м;
   • объемный вес 1500–1900 кг/м³;

1. Пустотелый. Данный вид керамического облицовочного кирпича характеризуется наличием сквозных отверстий, которые могут быть круглой или прямоугольной формы. Материал обладает следующими техническими характеристиками:
   • имеет пустоты, чей объем достигает 15–45%;
   • коэффициент теплопроводности 0,3–0,55 Вт/ м;
   • вес 2–2,5 килограмма;
   • объемный вес 1300–1500 кг/м³;
   • класс морозостойкости F 50;
   • класс средней прочности 2,0.

Размеры этих изделий размеры 250х120х 65 мм; класс морозостойкости F 50;

средняя прочность 2,0.

Кирпич керамический лицевой ГОСТ 530-2012 определяет как материал с повышенными термоизоляционными свойствами. Марка прочности М 150 означает, что на 1 см² изделия допускается допустимая нагрузка в 150 кг.

Поверхность кирпича может быть гладкой, или рифленное. А вот цвет может быть абсолютно разным, все зависит от пожеланий потребителя.

Производство полнотелого керамического кирпича состоит из нескольких этапов:

• на первом этапе выполняется подготовка сырьевой массы, которая состоит из глины и песка;
• формируют изделие на специальном ленточном прессе;
• сушка в специальной камере;
• на последнем этапе изделие обжигается в печи при температуре не менее 1000 Сº.

Если говорить об изготовлении пустотелой продукции, то процесс аналогичен, отличается, лишь ленточный пресс наличием в нем пустот.

В ГОСТе 530-2012 очень четко прописаны не только параметры кирпича керамического марки М150 и нормативы изготовления, но и где, как и в каких случаях допускается его использование.

Полнотелый керамический кирпич применяют при обустройстве конструкций, которые нуждаются в высокой прочности – фундаменты, цоколи, подвалы. Часто используют кирпич строительный рифленый полнотелый и для облицовки фасада здания.

Пустотелый кирпич может быть использован только при возведении наружных стен в доме, высота которого не превышает 3 этажей, и перегородок здания. Технические параметры материала не допускают его применение для фундамента, подвала и причала.

Читайте также:

  
• Бетонная стяжка в деревянном доме на сваях
  
• Сравнение пвх мембраны и наплавляемой кровли
  
• Как работает кнопка двери
  
• Устройство оконного блока виды ремонтных работ
  
• Ящик с грузом перемещают по бетонному полу