Кирпич керамический щелевой плотность

Обновлено: 28.03.2024

При ведении кладочных работ важно знать, сколько весит кирпич и какова его плотность и структура. Эти параметры напрямую влияют на прочностные и изоляционные качества, в свою очередь учитываемые при расчете нагрузок и теплового сопротивления возводимых конструкций. Усредненные величины для каждого типа стандартные, но точное значение зависит от завода-изготовителя и указывается в сертификате к продукции.

Вес разных видов

Плотность разделяется на истинную и среднюю, первая определяется опытным путем и не важна для потребителей. Второй показатель характеризует отношение массы одного изделия к его объему и зависит от сырья, доли пустот и щелей и поризованности. Обе величины измеряются в кг/м3. Значение средней плотности и вес одного кирпича у разных марок будут отличаться, минимум наблюдается у теплой высокоэффективной керамики, максимум – у силикатного и гиперпрессованного искусственного камня.

Элементы, изготавливаемые из глины с последующим обжигом, разделяются на сплошные и пустотелые, вторая группа может иметь как сквозные отверстия разной формы, так и скрытые пустоты и поры. Утвержденная стандартом плотность полнотелого красного кирпича достигает 2000 кг/м3, но диапазон у большинства производителей варьируется в пределах 1600-1900. Наружные стены нуждаются в дополнительном утеплении. Вес у полнотелых блоков форматом 1НФ достигает 3,45-3,8 кг.

Пустотелые типы имеют плотность от 1200 до 1500 кг/м3, с учетом доли щелей до 37 % стандартный 1НФ – не более 2,9 кг. Удельный вес некоторых марок достигает 1700, но это исключение. Средняя плотность керамического камня облегченного вида (поризованные теплоэффективные) составляет 1100-1150 кг/м3, продвинутые производители опустили этот показатель до 800.

Клинкерные блоки

Шамотные и огнеупорные имеют удельный вес в пределах 1700-1800 кг/м3. Являются полнотелыми и оказывают существенную нагрузку на основание, их формат и масса могут отличаться от номинальных. Помимо вытянутых прямоугольных блоков они включают арочные, клино- и трапециевидные. Плотная структура позволяет шамоту выдерживать нагрев до 1600 °C, рекомендуют приобрести для кладки дымоходов, топочных конструкций и банных печей.

Силикат имеет самый большой удельный вес (1800-1900 кг/м3 у полнотелых). Этот обусловлено его составом (продукты дробления известняка и песок) и низкой пористостью. Масса сплошного 1НФ равняется 4,1 кг, у некоторых марок она достигает 5 (вес красного кирпича с тем же форматом не превышает 4). В отличие от керамических типов водонепроницаемость и теплоемкость не улучшаются с повышением прочности. Пустотелые крупнощелевые весят меньше, точная масса зависит от размера и числа отверстий.

На вес облицовочного блока влияют материал основы и доля пустот. К отличительным особенностям относят наличие однородной и плотной стенки толщиной не менее 2 см и повышенную стойкость к внешним воздействиям. Эта группа представлена изделиями 0.7НФ, 1НФ утолщенного и нестандартного формата с гладкой, рутсрированной или глазурованной поверхностью. Особенностью последних является наличие стекловидного и непроницаемого для влаги декоративного слоя, эти варианты обходятся дороже. В отличие от рядовых элементов облицовочные чаще имеют нестандартных и утонченный формат, некоторые типы практически неотличимы от плитки.

Кирпич плотностью 1450 кг/м3 с размером 0.7Нф весит около 1,6 кг и оказывает минимальную нагрузку на фундамент и рабочие поверхности.

К отдельной группе относят клинкер, получаемый при медленном высокотемпературном обжиге спрессованных составов из тугоплавкой глины. При плотности в 1900-2100 кг/м3 изделия на его основе весят не более 3,3 кг за счет большой доли пустот и отклонений от стандартных размеров. Клинкер – элитная облицовочная разновидность, его рекомендуют приобрести при особых требованиях к долговечности фасадов, ограждений, тротуаров и других конструкций, включая часто эксплуатируемые. Обладая довольно высоким коэффициентом теплопроводности, хорошо поглощает шум из-за наличия внутренних пустот. Преимущества высокоплотной структуры – сверхнизкое водопоглощение, хорошая механическая прочность и морозостойкость.

Параметры силиката

Учитываемым при расчетах нагрузок на фундамент показателем является удельный вес кладки, определяемый путем сложения массы используемых изделий и соединительного раствора, расходуемого на 1 м3. Стандартный диапазон варьируется в пределах 1400-1900 кг/м3 (для сравнения – у бутовых 2400-2600), отличия наблюдаются только у облегченных вариантов, собранных из поризованного камня. При исключении влияния раствора находится масса элементов в чистом виде. Знание веса поддона требуется при расчете стоимости транспортировки.

Влияние плотности на остальные характеристики кирпича

Взаимосвязь между основными рабочими параметрами отражена в таблице:

Значение данного показателя напрямую влияет на механическую прочность, водопоглощение, коэффициент теплопроводности и способность к шумозащите, косвенным образом от него зависит огнеупорность. Полнотелые кирпичи с плотностью выше 1600 кг/м3 выдерживает максимальные нагрузки на сжатие, их рекомендуют купить для возведения несущих вертикальных стен, колонн, печей. Щелевые и поризованные блоки используются при строительстве облегченных кладок. Обе разновидности подходят для несущих конструкций, выдерживаемая нагрузка и допустимая этажность у них будет разной.

Пустотелый тип однозначно выигрывает в тепло- и звукоизоляции, его применение позволяет снизить вес и толщину при равном энергосбережении. Именно по этой причине большинство современных строительных технологий направлено на выпуск облегченных марок. Плотность высокоэффективного пустотелого красного кирпича не превышает 1150 кг/м3 при коэффициенте теплопроводности не выше 0,22 Вт/м·°С. Лучшие способности к шумопоглощению наблюдаются у этих же блоков и у облицовочных.

Тип фактуры поверхности на вес практически не влияет, главным фактором является доля пустот. Требования к форме и размеру сквозных отверстий регламентированы строительными стандартами, существует прямая связь между соотношением влаги и посторонних испаряемых веществ в сырьевом растворе и итоговой плотностью. В случае керамического кирпича она особенно заметна, высокоэффективные блоки получают путем закладки в смеси выгораемых в ходе обжига опилок. Еще один яркий пример – клинкер, при минимальной доле воды в составе изделия на его основе практически не поглощают ее после температурной обработки.


Строительные изделия из обожженной глины отличаются хорошей прочностью и долговечностью. Технические характеристики и вес керамического кирпича 250x120x65 мм оптимальны для возведения жилых и промышленных зданий, заборов и других сооружений. Для расчета общей нагрузки на фундамент необходимо знать точное значение массы одного элемента. Также при выборе материала учитываются параметры плотности и теплопроводности изделий.

Характеристики керамического кирпича

Эксплуатационные свойства искусственного камня зависят от используемого сырья и технологии производства. Красный кирпич бывает полнотелый и пустотелый. От структуры изделия также зависят некоторые его характеристики.

Плотность

Одной из основных характеристик является плотность керамического кирпича, измеряемая в кг/м3. Она напрямую зависит от количества пор в изделии и влияет на прочность, теплопроводность и вес. Полнотелый материал имеет не более 13% пустот, что обеспечивает высокую прочность. Он применяется в кладке несущих стен. Пустотелый блок отличается наличием пустот, составляющих 14-45% объема.

  • рядовой полнотелый – 1700-1900 кг/м3;
  • пустотелый – 1100-1400 кг/м3.

Полнотелый и пустотелый искусственный камень

Фото 1. Полнотелый и пустотелый искусственный камень

Теплопроводность блоков

Теплопроводность материала говорит о его эффективности энергосбережения. На этот показатель влияет структура изделия, чем больше пустот с воздухом, тем меньше потери тепла.

Коэффициент теплопроводности керамического пустотелого кирпича составляет 0,34-0,47 ВТ/м*К, полнотелого – 0,6-0,8 ВТ/м*К, облицовочного – 0,35-0,8 ВТ/м*К.

Теплоизоляционные возможности строительного материала учитываются при расчете толщины наружных стен. Его способность к передаче тепла напрямую зависит от плотности. При использовании в кладке полнотелых изделий в последствии необходим монтаж утеплителя. Возведение стен из пустотелых изделий более эффективно. Наличие воздуха снижает тепловые потери, позволяя уменьшить ширину кладки и/или толщину теплоизоляционного слоя.

Применение пустотелых блоков уменьшает теплопроводность стен

Фото. Применение пустотелых блоков уменьшает теплопроводность стен

Морозостойкость

Долговечность сооружения зависит от способности искусственного камня выдерживать без разрушения попеременное замерзание и оттаивание. Показатель обозначается буквой F. Минимальный предел – 15 циклов, оптимальное значение – 35-50 циклов для внутренних конструкций и 50-100 циклов для наружных.

Внимание! Все строительные материалы проходят испытание в экстремальных условиях. При заявленном показателе F50 искусственный камень обычно выдерживает большее количество циклов.

Марки прочности

Безопасность строения зависит от надежности его стен и фундамента. Плотность определяет не только вес красного керамического кирпича, но и его прочностные характеристики. Предел прочности материала обозначается буквой «М». Он показывает максимально допустимую нагрузку на кв. см поверхности изделия.

Существует восемь марок прочности – от М75 до М300. Наиболее оптимальными вариантами для малоэтажного строительства в соотношении цены и надежности являются марки М100 и М125. Они имеют стандартные габариты 250x120x65 мм, а масса керамических кирпичей составляет 2,5-3,6 кг. Допустимые отклонения от размеров не более 3-4 мм.

Марка прочности зачастую определяет назначение материала

Фото 3. Марка прочности зачастую определяет назначение материала

Теплопроводность изделий зависит от структуры, которая бывает полнотелой и пустотелой. Допускаются различные формы пустот: овальные, прямоугольные, круглые. Материал экологически чистый, для его производства используется только глина и пластификаторы.

Внимание! Изделия марок М100 и М125 при низкой морозостойкости не обладают способностью продолжительное время противостоять климатическому воздействию, они нуждаются в отделке штукатурным раствором или облицовке.

Технические характеристики кирпича керамического М100 несколько уступают показателям марки М125. Его прочность ниже на 25%. Такой кирпич рекомендуется для частного и малоэтажного строительства в качестве несущих и самонесущих стен, в высотном строительстве – в качестве самонесущих или перегородок. Теплоизоляционные свойства материалов и стойкость к морозу в рамках одного производителя одинаковые (таблица 1):

Таблица 1. Технико-эксплуатационные характеристики пустотелого красного кирпича М100-М150


На сегодняшний день наиболее распространенным строительным материалом является керамический кирпич. По структуре эти изделия делятся на два типа: пустотелые (щелевые) и полнотелые. Благодаря устройству технических пустот вес пустотелого кирпича ниже, чем полнотелого – это позволяет снизить нагрузку на основание и уменьшить расходы на его устройство. Воздух в технических отверстиях служит дополнительным теплоизолятором, снижая потери тепловой энергии зимой. Этот материал является практичной заменой полнотелым аналогам при строительстве внешних, внутренних стен и других несущих и самонесущих конструкций.

Характеристики и особенности

Керамический материал производится путем обжига глины, иногда с различными добавками. Полученные блоки отличаются высокой прочностью, влагостойкостью и морозостойкостью. Они экологичны и безопасны для здоровья. Недостатком изделий является высокий вес и стоимость. Щелевой камень имеет технологические отверстия, занимающие 14-45% его объема, такая структура снижает вес красного пустотелого кирпича по сравнению с полнотелым.

  • морозостойкость – F25-100;
  • марка прочности – М50-300;
  • водопоглощение – 6-16%.

Пустоты в керамическом материале бывают продольные и горизонтальные. Они дополнительно изолируют помещение и от внешнего шума.

Красный пустотелый кирпич 250x120x65 весом 2,5 кг

Рисунок 1. Красный пустотелый кирпич 250x120x65 весом 2,5 кг

Плотность

Самый распространенный способ производства керамических камней ведется методом экструзии, поэтому изделия получаются плотные и прочные. Плотность пустотелого кирпича зависит от состава сырья и от разновидности пустот. Показатель зависит от назначения материала:

  • плотность рядового – 1000-1400 кг/м3;
  • плотность облицовочного – 1300-1450 кг/м3.

При достаточно высокой плотности, сколько же весит полуторный пустотелый кирпич? Благодаря щелевой конструкции его масса редко превышает 3-3,3 кг, то есть, утолщенный и пустотелый представитель керамического семейства 1,4НФ даже легче одинарного, но полнотелого родственника.

Теплопроводность

Щелевые изделия изготавливают с пустотами различной формы: круглой, прямоугольной или квадратной. Внутри отверстий находится воздух, создающий теплоизоляционную прослойку. Теплопроводность пустотелого кирпича составляет 0,2-0,57 Вт/м*К (в основном встречаются изделия с показателем 0,3-0,35).

Рисунок 2. Вычисление теплопроводности пустотелого кирпича

Размеры

Габаритами материал не отличается от полнотелых изделий. Размеры одинарного пустотелого кирпича соответствуют ГОСТу (рис. 3). Параметры камней аналогичны стандартам нормального формата (НФ):

  • одинарный (1 НФ) – 250x120x65;
  • полуторный (1,4 НФ) – 250x120x88;
  • двойной (2,1 НФ) – 250x120x138.

Размеры щелевых изделий

Рисунок 3. Размеры щелевых изделий

Сколько весит пустотелый кирпич?

Размер и масса пустотелого кирпича 250x120x65 подобраны с учетом удобства работы для каменщиков. Его легко брать одной рукой, а второй накладывать раствор. Использование полуторных и двойных блоков позволяет ускорить процесс кладки и снизить расходы на раствор.

Информация о том, сколько весит красный пустотелый кирпич, поможет с расчетом веса куба материала.

Одинарный

Вес рядового одинарного щелевого материала (фото 1) составляет 2,3-2,5 кг.

Одинарный камень

Фото 1. Одинарный камень

Полуторный

Наиболее распространенные полуторные изделия (фото 2) имеют массу 3-3,3 кг.

Полуторный материал

Фото 2. Полуторный материал

Двойной

Наиболее крупный двойной блок (фото 3) изготавливается весом 4-5 кг.

Двойной блок

Фото 3. Двойной блок

Таблица 1. Вес щелевых изделий разных размеров

Внимание! Вес красного пустотелого кирпича форматом 250x120x65 по сравнению с аналогичным полнотелым в среднем меньше на 1,1 кг.

Применение

Устройство отверстий повышает теплоизоляционные характеристики и снижает вес щелевого материала. Минус конструкции – страдает прочность. Применяются такие изделия при кладке наружных стен в зданиях до 3 этажей, возведении внутренних перегородок. Их использование позволяет уменьшить толщину стен, снизить нагрузку на фундамент.

Вес двойного пустотелого кирпича не превышает 5 кг, работать с ним гораздо проще, чем с 7-килограммовым полнотелым блоком. Щелевой материал не рекомендуется использовать при устройстве основания здания, т.к. воздействие влаги, попавшей в пустоты, разрушает блоки.

Пустотелый кирпич 250x120x65 весом 2,5 кг с вертикальными пустотами широко применяют для заполнения перегородок каркасных домов.

Щелевой рядовой материал

Фото 4. Щелевой рядовой материал

Лицевой камень позволяет выполнить долговечную облицовку здания.

Лицевой щелевой материал

Фото 5. Лицевой щелевой материал

Фактурный материал используется для создания рельефа на фасаде.

Фактурные изделия

Фото 6. Фактурные изделия

Фигурные изделия необходимы при строительстве колонн и арок.

Фигурные изделия

Фото 7. Фигурные изделия

Внимание! При кладке пустотелого материала раствор не должен стекать в отверстия. Нарушение технологии ведет к увеличению теплопроводности стен.

Познакомиться с подробным описанием теплопроводности, плотности и других характеристик пустотелого кирпича можно на видео:


Вывод

Щелевые изделия – экономичная альтернатива полнотелым аналогам при строительстве жилых и промышленных зданий. Вес 1 красного пустотелого кирпича 250x120x65 мм составляет не более 2,5 кг. При этом стоимость щелевых блоков ниже, чем полнотелых. Их применение дает преимущества в весе, сохранении тепла, что позволяет снизить общие расходы на строительство.

На сегодняшний день наиболее распространенным строительным материалом является керамический кирпич. По структуре эти изделия делятся на два типа: пустотелые (щелевые) и полнотелые. Благодаря устройству технических пустот вес пустотелого кирпича ниже, чем полнотелого – это позволяет снизить нагрузку на основание и уменьшить расходы на его устройство. Воздух в технических отверстиях служит дополнительным теплоизолятором, снижая потери тепловой энергии зимой. Этот материал является практичной заменой полнотелым аналогам при строительстве внешних, внутренних стен и других несущих и самонесущих конструкций.

Характеристики и особенности

Керамический материал производится путем обжига глины, иногда с различными добавками. Полученные блоки отличаются высокой прочностью, влагостойкостью и морозостойкостью. Они экологичны и безопасны для здоровья. Недостатком изделий является высокий вес и стоимость. Щелевой камень имеет технологические отверстия, занимающие 14-45% его объема, такая структура снижает вес красного пустотелого кирпича по сравнению с полнотелым.

  • морозостойкость – F25-100;
  • марка прочности – М50-300;
  • водопоглощение – 6-16%.

Пустоты в керамическом материале бывают продольные и горизонтальные. Они дополнительно изолируют помещение и от внешнего шума.

Красный пустотелый кирпич 250x120x65 весом 2,5 кг

Рисунок 1. Красный пустотелый кирпич 250x120x65 весом 2,5 кг

Плотность

Самый распространенный способ производства керамических камней ведется методом экструзии, поэтому изделия получаются плотные и прочные. Плотность пустотелого кирпича зависит от состава сырья и от разновидности пустот. Показатель зависит от назначения материала:

  • плотность рядового – 1000-1400 кг/м3;
  • плотность облицовочного – 1300-1450 кг/м3.

При достаточно высокой плотности, сколько же весит полуторный пустотелый кирпич? Благодаря щелевой конструкции его масса редко превышает 3-3,3 кг, то есть, утолщенный и пустотелый представитель керамического семейства 1,4НФ даже легче одинарного, но полнотелого родственника.

Теплопроводность

Щелевые изделия изготавливают с пустотами различной формы: круглой, прямоугольной или квадратной. Внутри отверстий находится воздух, создающий теплоизоляционную прослойку. Теплопроводность пустотелого кирпича составляет 0,2-0,57 Вт/м*К (в основном встречаются изделия с показателем 0,3-0,35).

Рисунок 2. Вычисление теплопроводности пустотелого кирпича

Размеры

Габаритами материал не отличается от полнотелых изделий. Размеры одинарного пустотелого кирпича соответствуют ГОСТу (рис. 3). Параметры камней аналогичны стандартам нормального формата (НФ):

  • одинарный (1 НФ) – 250x120x65;
  • полуторный (1,4 НФ) – 250x120x88;
  • двойной (2,1 НФ) – 250x120x138.

Размеры щелевых изделий

Рисунок 3. Размеры щелевых изделий

Сколько весит пустотелый кирпич?

Размер и масса пустотелого кирпича 250x120x65 подобраны с учетом удобства работы для каменщиков. Его легко брать одной рукой, а второй накладывать раствор. Использование полуторных и двойных блоков позволяет ускорить процесс кладки и снизить расходы на раствор.

Информация о том, сколько весит красный пустотелый кирпич, поможет с расчетом веса куба материала.

Одинарный

Вес рядового одинарного щелевого материала (фото 1) составляет 2,3-2,5 кг.

Одинарный камень

Фото 1. Одинарный камень

Полуторный

Наиболее распространенные полуторные изделия (фото 2) имеют массу 3-3,3 кг.

Полуторный материал

Фото 2. Полуторный материал

Двойной

Наиболее крупный двойной блок (фото 3) изготавливается весом 4-5 кг.

Двойной блок

Фото 3. Двойной блок

Таблица 1. Вес щелевых изделий разных размеров

Внимание! Вес красного пустотелого кирпича форматом 250x120x65 по сравнению с аналогичным полнотелым в среднем меньше на 1,1 кг.

Применение

Устройство отверстий повышает теплоизоляционные характеристики и снижает вес щелевого материала. Минус конструкции – страдает прочность. Применяются такие изделия при кладке наружных стен в зданиях до 3 этажей, возведении внутренних перегородок. Их использование позволяет уменьшить толщину стен, снизить нагрузку на фундамент.

Вес двойного пустотелого кирпича не превышает 5 кг, работать с ним гораздо проще, чем с 7-килограммовым полнотелым блоком. Щелевой материал не рекомендуется использовать при устройстве основания здания, т.к. воздействие влаги, попавшей в пустоты, разрушает блоки.

Пустотелый кирпич 250x120x65 весом 2,5 кг с вертикальными пустотами широко применяют для заполнения перегородок каркасных домов.

Щелевой рядовой материал

Фото 4. Щелевой рядовой материал

Лицевой камень позволяет выполнить долговечную облицовку здания.

Лицевой щелевой материал

Фото 5. Лицевой щелевой материал

Фактурный материал используется для создания рельефа на фасаде.

Фактурные изделия

Фото 6. Фактурные изделия

Фигурные изделия необходимы при строительстве колонн и арок.

Фигурные изделия

Фото 7. Фигурные изделия

Внимание! При кладке пустотелого материала раствор не должен стекать в отверстия. Нарушение технологии ведет к увеличению теплопроводности стен.

Познакомиться с подробным описанием теплопроводности, плотности и других характеристик пустотелого кирпича можно на видео:


Вывод

Щелевые изделия – экономичная альтернатива полнотелым аналогам при строительстве жилых и промышленных зданий. Вес 1 красного пустотелого кирпича 250x120x65 мм составляет не более 2,5 кг. При этом стоимость щелевых блоков ниже, чем полнотелых. Их применение дает преимущества в весе, сохранении тепла, что позволяет снизить общие расходы на строительство.

Кирпич строительный пустотелый одинарный Каширский М150 1НФ рифленый

Обладает достаточной маркой прочности для применения его в малоэтажном строителстве и для.

Кирпич строительный пустотелый двойной Каширский М200 2,1 НФ

Увеличенный размер камня Каширского КЗ прекрасно подойдет для возведения стен многоэтажных.

Кирпич строительный пустотелый полуторный Каширский М150 1,4 НФ рифленый

Полуторный рабочий кирпич Каширского керамического завода с рифленой поверхностью хорошего.

Кирпич строительный пустотелый одинарный Мстера М150 1НФ рифленый

Достойное качество от Мстерского завода. Имеет рифленую поверхность. Продажа осуществляетс.

Кирпич облицовочный пустотелый Голицыно красный ИК-2 0,5НФ М150 гладкий

Марка – М150. Морозостойкость – F100 (высокая). Классический красный никогда не выйдет из.

Кирпич облицовочный пустотелый Голицыно соломенный

Марка – М175. Морозостойкость – F100 (высокая). Текстурные поверхности в стиле «винтаж». М.

Кирпич облицовочный пустотелый Braer красный гладкий 0,7НФ М150

Марка – М150. Морозостойкость – F100 (высокая). Насыщенный бордо, выдержанный в лучших евр.


Стандартный размер кирпича облицовочного и максимально допустимые отклонения регламентированы ГОСТом на изготовление конкретного типа изделий – керамического, клинкерного, гиперпрессованного и силикатного. Но, как правило, все виды этого лицевого материала выпускаются стандартных габаритов, которые определяются его высотой, шириной и длиной.

Из очередной нашей статьи вы узнаете не только основные виды и размеры облицовочного кирпича для фасада, но и другие его характеристики, включая вес, плотность, теплопроводность, а также количество материала на 1 м 2 или 1 м 3 кладки и то, сколько изделий в 1 поддоне.

Какой размер облицовочного кирпича согласно ГОСТ?

Как уже было сказано выше, габариты облицовочного кирпича разных типов (как керамического и клинкерного, так и силикатного и гиперпрессованного) – стандартные. Но при этом материал подразделяется на несколько видов по размерам.

В отечественных стандартах зафиксированы следующие форматы изделий:

Одинарный (1НФ, рис. 1) – 250×120×65 мм.

Габариты одинарного кирпича

Рисунок 1. Габариты одинарного кирпича

Полуторный (1,4НФ, рис. 2) – 250×120×88 мм.

Полуторный кирпич

Рисунок 2. Размеры полуторных изделий

Сейчас особым спросом пользуется облицовочный кирпич евро (0,7НФ, рис. 3), высота и длина которого аналогичны стандартному, а ширина отличается – вместо 120 мм она составляет 85 мм. Это позволяет существенно сэкономить на облицовке, что особенно актуально, если в качестве материала применяются клинкерные изделия.

Кирпич формата евро

Рисунок 3. Кирпич формата евро

Соотношение сторон изделия «нормального формата» (1НФ) близится к 1 : 1/2 : 1/4. Пропорциональные габариты в комплексе с правильно выполненной перевязкой создают необходимую прочность и несущую способность кладки.

В Европе самые ходовые размеры керамического лицевого кирпича:

  • Нормальный – 240×115×71 мм.
  • Тонкий – 240×115×52 мм.

Другие качества

Пустотелый (он же эффективный, щелевой) – количество пустот от 13 до 48%. Именно его выбирают в большинстве случаев.

Полнотелый – процентное содержание пустот не более 13%. Отличается более высокой стоимостью, поэтому применяется для облицовки домов премиального качества.

Помимо размеров лицевого кирпича, ГОСТ регламентирует предельно допустимые отклонения от нормы. По количеству и характеру дефектов к облицовочному материалу предъявляются достаточно высокие требования – на поверхности изделий не допускается наличие:

сколов на углах глубиной свыше 1,5 см;

отбитостей ребер шириной больше 0,3 см и длиной более 1,5 см.

Сколько весит кирпич облицовочный пустотелый и полнотелый?

Что касается веса облицовочного кирпича 250х120х65, 250х120х88 и 250х85х65 мм, то здесь все зависит от его плотности, разновидности, размера и формы. Так, наибольшей массой обладают гиперпрессованные (см. фото 1) и клинкерные полнотелые изделия (см. фото 2), а наименьшей – керамический щелевой материал. Основное влияние на вес оказывает наличие пустот в готовом камне, вид сырья и метода производства – во вторую очередь.

Гиперпрессованные изделия

Фото 1. Гиперпрессованные изделия

Клинкерный материал

Фото 2. Клинкерный материал

Таблица 1. Плотность облицовочного кирпича в кг/м 3

Плотность, кг/м 3

в пределах 2000

Тем, кого интересует, сколько весит облицовочный полуторный кирпич или одинарный, мы рекомендуем ознакомиться с таблицей 2. В ней указаны все необходимые данные в зависимости от размера и наличия или отсутствия пустот.

Таблица 2. Вес 1 шт. облицовочного кирпича полуторного, одинарного и евро разных видов

Расчет облицовочного кирпича на 1 м 2 и 1 м 3 кладки

Строительные работы всегда начинаются с покупки необходимого количества материала. Поэтому перед облицовкой нужно определить расход облицовочного кирпича на 1 м 2 (разбивку см. на рис. 4), чтобы приобрести изделия из одной партии. Особенно актуально данное правило при использовании керамического материала для отделки, поскольку изделия из разных партий даже от одного и того же производителя могут незначительно отличаться по оттенку, что будет заметно в плоскости всей стены. В результате это может негативно отразиться на эстетических качествах фасада, а чтобы правильно выполнить расчет, нужно знать, сколько штук облицовочного кирпича в 1 квадратном метре.

Кв. м. кладки кирпича

Рисунок 4. Примерная разбивка кирпича на 1 кв. м. кладки

Количество материала в 1 м 2 кладки высчитывается в зависимости от ее толщины, обычно при облицовочных работах применяется схема в ½ кирпича (т.е. 120 мм). В последнее время широкую популярность обрел евро формат материала, ширина которого несколько меньше стандартного и составляет 85 мм.

Не только от вида кладки зависит количество облицовочного кирпича в квадратном метре, но и от размеров самих изделий. Так, одинарного камня нужно больше, чем полуторного, но и стоимость последнего немного выше. Поэтому при выборе нужно руководствоваться собственными предпочтениями относительно внешних качеств облицовки, выполненной из тех или иных изделий.

Сколько штук облицовочного кирпича в 1 м 2 ?

Итак, давайте рассчитаем самостоятельно, сколько одинарного и полуторного кирпича в 1 м 2 кладки. Для этого нужно:

  • Определить суммарную площадь стен – периметр здания умножить на высоту.
  • Вычислить площадь дверей и окон.
  • Рассчитать поверхность, которая будет обкладываться – из общей площади стен вычитается суммарная площадь оконных и дверных проемов.

Затем надо высчитать площадь облицовочного кирпича – высота умножается на длину. На примере полуторных изделий:

250 × 88 = 22000 мм 2 или 0,022 м 2

260 × 98 = 25480 мм 2 или 0,02548 м

Определяем количество изделий на 1 м 2 :

1/0,02548 = 39 штук с учетом швов

Можно сразу рассчитать на всю площадь стен здания (для примера возьмем 60 м 2 ):

Таблица 3. Количество изделий разных размеров, необходимое для 1 м 2 кладки в ½ кирпича

Термин «щелевой кирпич» относится к мелкоштучным изделиям с пустотностью от 13 % и выше, чаще всего изготовленным на основе глины. Наличие пустот снижает вес и улучшает изоляционные качества, возводимые кладки не нуждаются в дополнительном утеплении и оказывают низкую нагрузку на основание.

Кирпич двойной пустотелый щелевой м-150 250x120x140

Виды и характеристики

Пустоты может иметь любой кирпич, но конкретно этот термин относится к керамическим, изготавливаемым на основе легкоплавных глин. В зависимости от формы выделяют изделия с круглыми, овальными, квадратными и прямоугольными сквозными отверстиями, минимальная доля пустотности – 13 %, максимальная – 55 (у облицовочного – в пределах 35). Такой блок занимает промежуточное положение между полнотелыми типами и высокоэффективной поризованной теплой керамикой. Группа включает рядовые (одинарный, утолщенный и двойной камень) и облицовочные разновидности с гладкой и рельефной поверхностью (те же размеры, плюс евроформат).

Виды блоков

К общим свойствам относят:

1. Высокую марочную прочность. Для возведения несущих конструкций используются кирпичи от М125 до М200, перегородок – от М100 и выше. Большинство российских производителей предлагают купить щелевые керамические блоки не ниже М150.

2. Плотность – в пределах 1000-1450 кг/м 3 у рядового, от 1300 до 1450 – у облицовочного.

Классификация кирпичей

3. Морозостойкость – от 25 циклов и выше.

4. Водопоглощение – от 6 до 12 %.

5. Низкий коэффициент теплопроводности. Точное значение зависит от степени пустотности и плотности, стандартный диапазон варьируется от 0,3 до 0,5 Вт/м·°C. Это позволяет снизить толщину наружных стен в сравнении с конструкциями из полнотелых кирпичей на 30%. По способности к энергосбережению щелевые блоки уступают только сверхлегкой теплой керамике (0,24-0,26 Вт/м·°С у двойного камня).

6. Высокую геометрическую точность размеров и форм как у рядовых, так и у лицевых разновидностей.

Сфера применения

Значительная доля предлагаемого ассортимента представлена двойным камнем, выбираемым при укладке наружных стен толщиной не менее 25 см, не нуждающихся в дополнительном утеплении в средней полосе РФ, и внутренних перегородок. Утолщенный размер ускоряет сроки проведения работ и снижает риск смещения изделий, оказывающих минимально возможную нагрузку на фундамент. Область использования включает любые климатические зоны, при выборе системы перевязки учитывается потребность в скрытии щелей внутри. Лучшие результаты достигаются при монтаже рифленого блока, наличие неровностей увеличивает адгезию раствора и общую надежность возводимых сооружений.

Размеры кирпича

К ограничениям применения относят цокольные и подвальные участки, из-за риска проникновения внутрь пустот влаги и последующего разрушения при промерзании они не подходят для возведения элементов фундамента. Выдерживая прямое воздействие огня и обладая хорошими изоляционными свойствами, они не подходят для кладки топочных конструкций, исключение составляют только облицовочные типы форматом не более 1,4 НФ. Двойной щелевой печной кирпич (2,1НФ) не выпускается.

Для отделки и возведения наружных стен используются пустотные изделия форматом 0,7 НФ, 1 НФ и 1,4 НФ. Помимо декоративных функций они обеспечивают хорошую тепло- и звукоизоляцию помещений. Требования к этой разновидности более высокие, они должны сохранять эстетичность и рабочие характеристики неизменными в течение длительного срока службы, выдерживая прямое воздействие внешней среды, что сказывается на расценках.

Применение пустотелых блоков

Технология монтажа не отличается от стандартной: блоки размещаются с углов, с тщательным контролем уровня с учетом заранее выбранной схемы перевязки. К обязательным условиям относят применение исключительно целого одинарного, полуторного или двойного кирпича и гидроизоляцию основания. Особого внимания требуют свежеуложенные фундаменты, для исключения риска подсоса грунтовой влаги их конструкции закрываются несколькими слоями рубероида или полимерных рулонных материалов. Нижний ряд размещается на более толстый слой ЦПР.

До 25-30 % от общего объема кладки занимает раствор, использование двойного вида камня при равномерном распределении уменьшает эту величину до 23. Для предотвращения потерь смеси при затекании в щели ее подвижность ограничивают до 7-8 см (Пк 2). Непосредственно перед размещением изделия смачиваются водой с целью избегания поглощения влаги. Для его равномерного распределения стоит приобрести специальные шаблоны-трафареты и разделительные проставки, толщину швов и качество проверяют с помощью соответствующих измерительных инструментов.

Кладка кирпичных стен

К особенностям относят размещение одного тычкового ряда на 3-5 ложковых, но не более. При необходимости наружного утепления крепежи монтируются одновременно с блоками. Это объясняется снижением надежности анкеровки в разы из-за высокой пустотности, обычные металлические метизы в данном случае не подходят из-за риска разрушения. При чередовании тычковых и ложковых рядов поперечные швы сдвигаются на ¼ от общей длины кирпича, продольные – на 1/2, вертикальные перекрываются полностью.

Важный нюанс – укладка блоков на открытых участках, проемах и выступах поперек основной линии стены.

При проведении облицовочных работ акцент делается на подготовке устойчивого основания и контроле уровня. Двойной камень в данном случае используются крайне редко, толщина обычно не превышает 90 мм. Для исключения проникновения внутрь пустот влаги помимо равномерного распределения раствора принимаются меры по расшивки швов. С этой целью смеси удаляются на 15 мм (монтаж с порезкой), свободное пространство заполняется затирочными составами. Швам придают выпуклую или вогнутую форму.

Стоимость изделий

Рядовой и облицовочный керамический щелевой кирпич предлагают купить многие отечественные изготовители, лучшие отзывы имеет продукция Воротынского, Каширского, Михнеевского, Рязанского, Верхневолжского и Мстерского заводов, строительные блоки групп Керма, Терекс и Браер.

Наименование, производитель Рекомендуемая область применения Тип поверхности/ цвет Размеры, мм Вес, кг Цена, рубли
Каширский кирпич двойной щелевой рифленый поризованный М-200 Возведение стен Рифленая/ красный 250×120×138 3,7 11
4,5 10
Одинарный М150 MSTERA 250×120×65 2,3 5
Красный полуторный М150 Михневский Гладкий/ красная 250×120×88 3,4 7
Верхневолжский М150 полуторный Рифленая/ персиковый 3,1 8
Воротынский утолщенный М150-М200 Чистовая кладка, облицовка фасадов Гладкая/ персиковый 3,2 11
Рязанский лицевой М150, Евро Рустрированный/ красный 250×85×65 1,9 10
Terex одинарный М-150 Гладкая/ какао 250×120×65 2 16
Двойной щелевой силикатный кирпич М-150, Ярославский ЗСК Рядовой Гладкая/ белый 250×120×138 5,1 17

На величину расценок оказывают влияние марка прочности, изоляционные свойства и водопоглощение изделий, при равных размерах их цена может отличаться на 10-20%. Облицовочные разновидности с нестандартными оттенками (какао, слоновая кость, светлые оттенки) обходятся дороже красной обожженной керамики, тип фактуры поверхности на стоимость обычно не влияет. Заявленные производителем характеристики должны подтверждаться сертификатом или паспортом, при покупке помимо визуального осмотра проверяется их наличие и оговариваются условия доставки.

Читайте также: