Кирпич характеристики и свойства

Обновлено: 04.05.2024

Кирпич – строительный материал, полученный путем смешивания различных компонентов с последующим обжигом или без него (кирпич-сырец). Благодаря свойствам, близким к параметрам природного камня – твердость, прочность, долговечность – и правильной форме материал используется во всех видах строительства.

Разновидности кирпича

Строительный материал классифицируется по нескольким признакам, в том числе по:

• используемому материалу. Различают саманный (глина с наполнителями), глиняный или керамический, силикатный (на основе песка и извести), гиперпрессованый (база – каменная крошка и портланд цемент) и биокирпич (новая разработка, «выращенный» на основе песка, хлорида кальция, карбамида и бактерий вариант, не требующий обжига);
• размерам – нормальный, увеличенный или уменьшенный (соответственно стандарты РФ для керамического ГОСТ 530—2012 и силикатного ГОСТ 379—2015 нормального размера, ГОСТ 530—2012 для керамического увеличенного). Размеры кирпича уменьшенных габаритов определяются как дробное число обычного – ¾, ½, 1/4;
• массе (ГОСТ 530—2012 для керамических изделий) – полнотелый и пустотелый разных классов плотности. В зависимости от класса и количества пустот вес единицы колеблется в пределах 2,34…7,38 кг;
• способу использования – рядовой (строительный) и облицовочный (фасадный). Первый применяется для возведения стен, внутренних и наружных. В зависимости от числа рядов кладки может обеспечивать несущую способность стены или выполнять роль перегородки. Имеет дефекты поверхности, требует облицовки и/или утепления. Второй тип – обычный или декоративный, с минимальными отклонениями и дефектами, применяется для наружной отделки зданий, реже в помещениях;
• форме – прямоугольный или фасонный. Первый применяется во всех видах работ, второй – при кладке сложных элементов (арки, своды, углы и прочее);
• области применения с заданными параметрами (шамотный, клинкерный). Основная задача этих разновидностей – выдерживать сильные перепады температур и значительные механические нагрузки;
• способу производства и формования. Пластическое формование производится путем выдавливания на специальных прессах, полусухое – прессованием в формах;
• цвету. Выделяют кирпич натурального (красного или бело-серого) оттенка и окрашенный специальными пигментами. Второй вариант применяют в основном как облицовочный, для увеличения декоративности фасадов.

Помимо этих базовых характеристик, материал различается качеством. Это зависит как от условий производства (соблюдение технологии, выбор сырья), так и условий хранения и транспортировки.

Различия в производстве разных видов кирпича

Разнообразие видов материала зависит от используемого сырья и деталей производственного процесса.

Условная классификация кирпича на красный и белый связана с базовым составом. Для красного применяется глина высокого качества. В ней должно быть минимальное количество сульфатов и мергеля (осадочная горная порода, малоустойчивая к атмосферным явлениям). Особенно жесткие требования предъявляются к глине для шамотного (печного) красного кирпича. Для силикатного варианта используется песок и известь (90% песка и 10% на известь и влагу). Название «силикатный» материал получил по термину «силикат», описывающему смесь песка и извести.

Технология производства для всех видов кирпичных изделий делится на горячую (с обжигом или пропариванием в автоклаве) и «холодную» — без применения термической обработки. В современно строительстве используется обожженый вариант. Кирпич-сырец и биокирпич, «выращиваемый» без высоких температур, применяются крайне редко. Для кирпича-сырца характерна недостаточная стойкость к атмосферной и грунтовой влаге, биокирпич не вышел из стадии проверки и не получил широкого распространения.

Отдельной группой выделяются гиперпрессованные кирпичи. Строго говоря, этот материал следует называть искусственным камнем, поскольку с кирпичными изделиями его роднит только правильная форма и высокие пользовательские характеристики. Он не подвергается обжигу или пропариванию в автоклаве, не имеет в составе глины или песка. Основу искусственного гиперпрессованного камня составляет каменная крошка (отходы производства изделий из известняка, ракушечника, мрамора, песчаника и прочих осадочных пород), в качестве связующего вещества используется цемент. Применение гиперпрессованный кирпич находит в основном в облицовочных породах.

Форма кирпичных изделий и базовые размеры

Большинство вариантов имеет форму параллелепипеда. Чем строже выдержана параллельность противоположных граней, прямоугольность и точность размеров, тем выше качество кирпича.

• постель (реже пастель) – плоскость, параллельная плоскости кладки;
• ложок – длинная узкая сторона, выходящая на фасад стены (в междурядье при многорядной кладке);
• тычок – наименьшая по площади грань, стыкуемая с соседним в ряду элементом.

Европейские производители предлагают размеры кирпича, представленные на иллюстрации.

Отечественные заводы выпускают материалы с немного отличающимися типоразмерами.

Дополнительные сведения о нестандартном (в том числе ручной работы) кирпиче представлены в таблице.

Вид и размеры строительного кирпича выбираются в зависимости от требуемых прочностных и других эксплуатационных характеристик, температурного режима, необходимой толщины и формы стены.

Варианты применения и характеристики красного кирпича

Для красного (керамического) обожженного кирпича характерны такие параметры.

При этом для простоты расчета потребного количества материалов ниже приведены данные о среднем объеме кладки в зависимости от параметров изделия.

Примерный вес одного изделия в зависимости от размеров, пустотности и назначения приведен ниже.

Пустотелый или полнотелый кирпич применяют для кладки одно- или многорядных стен, заборов, перегородок разного рода. При этом пустотелые модели применяются в тех случаях, когда при сравнительно небольшой нагрузке на стену выдвигаются повышенные требования к тепло- и звукоизоляции. Пример – облицовка ранее возведенного здания с целью снижения теплопроницаемости. Полнотелый кирпич используют для ответственных несущих стен.

Варианты применения и характеристики силикатного кирпича

Использование кирпича на основе песка и извести (силикатного) имеет свои нюансы. В частности, следует учитывать немного отличающиеся от глиняного аналога технические характеристики.

Дополнительно различия по размеру силикатных кирпичных изделий учитываются стандартными названиями (ИК – искусственный камень).

Эксплуатационные показатели приводятся обычно для пустотелых изделий, поскольку они применяются в строительстве чаще, чем полнотелые.

Использование силикатного кирпича в строительных работах аналогично керамическому – несущие и не несущие стены, заборы, внешняя облицовка и устройство наземных конструкций.

Сравнение показателей силикатного и керамического кирпича

Выбрать, какой кирпич лучше для конкретных условий применения, можно на основании сравнения технических характеристик материалов.

Из приведенных данных понятно, что керамический вариант обладает меньшей теплопроводностью (лучше сохраняет тепло) и выдерживает большее количество циклов замораживания и размораживания. Также он имеет несколько меньший вес. Минусом керамического материала имеет более высокая стоимость из-за более сложной технологии производства. Таким образом, рационально применять именно керамический кирпич для внешней облицовки зданий с целью сохранения тепла, если ограничительным условием не является экономия средств.

Клинкерный кирпич: особенности и применение

Выясняя, какие бывают кирпичи, стоит вспомнить также о клинкерной разновидности. От обычного он отличается гораздо большей плотностью, морозостойкостью, меньшим водопоглощением. Однако именно за счет более высокой плотности и отсутствию пустот теплопроводность сильно повышена по сравнению с керамическими и силикатными пустотелыми аналогами. Применение клинкерного кирпича рационально в случае необходимости повышенной защиты стен от кислотосодержащих осадков, действия сильных перепадов температур.

При облицовке фасадов клинкерными кирпичными изделиями необходимо предварительно устраивать теплоизоляцию постройки. Уровень необходимых мер по прекращению утечки тепла снижается, если для облицовки применяют пустотелый клинкер с пустотностью 35…40%.

Отдельно выделяется тротуарный тип материала. Для него технические характеристики еще более высоки, в том числе износостойкость, малая восприимчивость к истиранию, ударным и постоянным нагрузкам. Помимо мощения дорог, этот вид материала используют для отделки входных групп и открытых площадок с повышенной посещаемостью (летние кафе, набережные, площади и прочее). Отдельные элементы мощения укладываются на подготовленное основание. Благодаря широкой натуральной гамме производимой продукции и сравнительной легкости резки клинкер может быть уложен в виде разнообразных рисунков.

Кирпичная кладка

Способ возведения конструкций и толщина кладки выбираются с учетом различия кирпича. При этом допустимы разные варианты расположения отдельных изделий в стене.

Названия типов кладки связаны с тем, какой стороной (ложок, тычок) обращен к лицевой части стены кирпич или местом изобретения вида рисунка. При этом учитывается также смещение элементов в соседних рядах – на половину или четверть длины кирпича, с хаотической сдвижкой, с взаимно перпендикулярным размещением.

Какая толщина кирпича будет оптимальной для определенного типа сооружения, определяется из условий нагрузки стены и ее требуемой теплопроводности. Пример теплового расчета наружной несущей стены приведен в статье, нужные параметры теплопроводности для определенного вида изделий даны в таблицах.

Толщина стены при этом учитывается как кратная половине длины или длине одного элемента с поправкой на толщину слоя раствора между слоями. Обычно он составляет 10 мм.

Для удобства работы и долговечности кирпичных стен важно учитывать выверенные пропорции цементного раствора.

При расчете его необходимого количества во внимание принимаются виды швов в кирпичной кладке.

На один кубометр кирпичной кладки используют 0,25…0,3 кубометра цементно-песчаной смеси. Количество различается в зависимости от погодных условий, уровня влажности и других параметров.

Заключение

Какой размер кирпича и какой тип материала выбрать для выполнения задачи – зависит в первую очередь от поставленных целей. Большие или меньшие габариты кирпичей, большая или меньшая пустотность, тип исходного сырья, плотность и цвет – все эти параметры обязательно учитываются для достижения желаемого результата: прочной, долговечной и стойкой к внешним воздействиям стены или облицовки.

Другие названия: строительный, рабочий.
Используется для возведения стен, цоколей, перегородок, фундаментов, печей. Обладает высокой прочностью и способностью выносить большие нагрузки. Нуждается в отделке.

Другие названия: облицовочный, фасадный.
Используется для наружной отделки домов, фундаментов, цоколей, заборов, внутренней отделки. Основные функции - украшение фасада и защита от внешних воздействий окружающей среды. В отделке не нуждается.

Имеет различные варианты поверхностей - гладкие, рельефные, глянцевые, имитацию камня. Имеет много в

Конструкция

Полнотелый кирпич не имеет пустот, а если быть точнее, то имеет менее 13% пустот. Прочный. Обладает большой теплопроводностью, т.е. хуже сохраняет тепло. Более тяжелый, чем пустотелый. Применяется для строительства высоко нагруженных конструкций - несущих стен, перегородок и иных элементов дома.

Кирпич пустотелый имеет пустоты (камеры). Количество пустот от 13 до 45% от всего кирпича.

Низкая теплопроводность, т.е. лучше сохраняет тепло, его отлично удерживают камеры. Менее прочный и меньше весит. Хорошая звукоизоляция.

Камеры могут быть как прямоугольной, так и округлой формы. Кол-во их тоже разнится. Чаще всего используют для возведения перегородок, облегченных стен, заполнения каркаса, наружной стены невысокого дома. Несущие стены, камины, печи не возводят. Лучше не использовать для устройства фундамента.

Технические характеристики

Названия сторон

Постель, ложок, тычок

Дабы избежать путаницы, ниже представлены стандартные размеры кирпичей, которые чаще всего используются при строительстве загородных коттеджей. Помимо них существуют еще европейские размеры, и нестандартные размеры. Если вы хотите получить информацию по ним, то позвоните нам. О кирпичах мы готовы рассказывать долгие часы.

Длина х Ширина х Высота (Д х Ш х В)

• Половинный – 250 х 60 х 65 мм
• Одинарный – 250 х 120 х 65 мм
• Полуторный – 250 х 120 х 88 мм
• Двойной (искусственный камень, эффективный кирпич, теплая керамика) – 250 х 120 х 132 мм

Масса кирпича зависит от размеров и плотности. Зная эти параметры, ее легко можно вычислить, перемножив их.

Чем больше общий вес всех кирпичей, тем более мощный фундамент нужен. Вес зависит от структуры и базового сырья. Самый легкий - керамический пустотелый.

Керамический кирпич (красный) ГОСТ 530-2007

Рядовой			Облицовочный
Полнотелый	Пустотелый	Полнотелый	Пустотелый
одинарный	3,3 — 3,6	3,3 — 3,6	3,3 — 3,6	3,3 — 3,6
полуторный	4 — 4,3	4 — 4,3	4 — 4,3	4 — 4,3
двойной	6,6 — 7,2	6,6 — 7,2	6,6 — 7,2	6,6 — 7,2

Силикатный кирпич (белый) ГОСТ 379-95

Рядовой			Облицовочный
Полнотелый	Пустотелый	Полнотелый	Пустотелый
одинарный	3,3 — 3,6	3,3 — 3,6	3,3 — 3,6	3,3 — 3,6
полуторный	4 — 4,3	4 — 4,3	4 — 4,3	4 — 4,3
двойной	6,6 — 7,2	6,6 — 7,2	6,6 — 7,2	6,6 — 7,2

Шамотный кирпич (огнеупорный) ГОСТ 390-96

Полнотелый одинарный - 3,5 — 4 кг

Клинкерный кирпич ГОСТ 323-11

Прочность (марка М)

Прочность - это то, насколько прочный кирпич. Прочность — характеризуется пределом прочности на сжатие, которое кирпич выдерживает до начала его разрушения. Это основная характеристика кирпича. Из понимания прочности можно судить о долговечности кирпича. Обозначается она буквой М и числовым индексом (цифрами).

Например, М150 - это означает, что кирпич гарантированно выдержит нагрузку 150 кг на 1 кв. см., а М100 - 100 кг на 1 кв. м. соответственно.

В продаже встречаются кирпичи маркой от 75 до 300, чаще всего М100, 125, 150, 175. Исключениям является кликерный, он может быть М500.

Для строительства дома до 3х этажей хватит прочности М100, М150. Кирпич прочности ниже подойдет для беседки, гаража или веранды. Выше для высоконагруженных конструкций.

Морозостойкость (F или Мрз)

Морозостойкость - это сколько раз выдержит мокрый кирпич полную заморозку и разморозку до того как начнет разрушаться. Это показатель наравне с прочностью определяет долговечность кирпича.

Например, F50 - это означает, что кирпич выдерживает 50 циклов. Один цикл это одна заморозка + разморозка.

Но надо понимать, что через 50 циклов ваш дом не развалится. Как показывает практика, кирпичные дома стоят веками, просто раз в 100 лет требуется провести косметический ремонт.

Для строительства в Московском регионе лучше использовать кирпич F35, а лучше F50.

Показатели морозостойкости кирпичей

• Силикатный кирпич - от F15 до F50
• Керамический и гиперпрессованный кирпичи - от F25 до F150
• Клинкерный кирпич - от F25 до F300

Плотность

Плотность вещества это масса в единице объема. При одинаковых объемах более плотный кирпич будет тяжелее. Плотность измеряется в кг/м3

Считается что, чем больше плотность, тем хуже теплоизоляция, т.е. кирпич более “холодный”. Также считается, что более плотный кирпич более прочный, но есть предел, после которого кирпич будет легко раскалываться.

Теплопроводность

Теплопроводность Вт/(м·K) - это способность кирпича пропускать через себя тепло или холод. Чем теплопроводность кирпича ниже, тем теплее будет дом.

• Самый «холодный» кирпич - гиперпрессованный и клинкерный.
• Самый «теплый» кирпич - теплая керамика.

Полнотелый кирпич, как правило, в 1,5 - 2 раза лучше проводит тепло, чем пустотелый.

Паропроницаемость

Паропроницаемость мг/(м*ч*Па) - способность кирпича пропускать через себя пар. Это движение пара через кирпичную стену при разной влажности (в доме и на улице). Другими словами можно сказать - как “дышит” ваш дом.

кирпич глиняный, кладка	0,11
кирпич силикатный, кладка	0,11
кирпич керамический пустотелый (1400 кг/м3 бутто)	0,14
кирпич керамический пустотелый (1000 кг/м3 брутто)	0,17
крупноформатный керамический блок (теплая керамика)	0,14

Водопоглощение

Водопоглощение - это способность кирпича впитывать и удерживать воду. Кирпичи с большим коэффициентом водопоглощения не рекомендуется использовать для устройства цоколей, подвалов и тех местах, где он будет взаимодействовать с влагой.

• Наибольшим > водопоглощением обладает силикатный кирпич.
• Наименьшим < водопоглощением обладает клинкерный кирпич.

Правильно определиться с кирпичом, который прослужит вам долгие годы, это важная задача. Специалисты нашей компании с огромным опытом строительства и эксплуатации загородных коттеджей из кирпича расскажут о всех плюсах и минусах того или иного изделия, и как какой кирпич выбрать вам.

Кирпич керамический

Другие названия: красный, обыкновенный, глиняный.

Керамический кирпич сделан из глины (поэтому он красный), песка и пластификатора. Эти компоненты помещают в форму и обжигают в печи, в результате чего изделие приобретает свойство камня. Пластификатор нужен для увеличения плотности и прочности.

Добавляя красители (пигменты) можно изменить цвет.

Керамический кирпич бывает рядовой и лицевой, полнотелый и пустотелый. Лицевой может быть не только прямоугольной формы, но и других форм (с круглыми краями и пр.) - это называется фасонный. Более подробно об этих понятиях вы можете узнать, позвонив в нашу компанию.

На протяжении многих веков кирпич является одним из основных строительных материалов во всем мире. Со времен первых прототипов обожженной глины и до современных высокотехнологичных строительных материалов кирпич претерпел немало изменений, благодаря которым современное строительство загородных домов и городских многоэтажек, промышленных, коммерческих и многих других зданий демонстрирует высокое качество и надежность готовых построек из кирпича. Производство кирпича в наши дни ведется огромными темпами и объемами – спрос на этот материал всегда высок, и строительство домов из кирпича востребовано повсеместно и в любое время года.

Виды кирпича

Российский и международный рынок кирпича предлагает огромный ассортимент материалов. При этом основных видов кирпича всего 4: керамический, силикатный, огнеупорный и облицовочный. Остановимся подробнее на рассмотрении каждого из них.

Керамический кирпич

Классический красный кирпич, изготовленный из обожженной глины высокой прочности. Это самый универсальный и ходовой вид кирпича на российском рынке – он отлично подходит для закладки фундамента и строительства подвала, возведения несущих стен и создания малых архитектурных форм, а также для решения целого ряда других строительных задач. Все постройки из качественного керамического кирпича отличаются надежностью и долговечностью, поэтому загородное строительство России активно использует этот материал для возведения добротных коттеджей на века.

Красный кирпич изготавливается по технологии обжига пластичной увлажненной глиняной массы или по методу прессования более сухой глиняной массы. Современные предприятия выпускаю керамический кирпич не только традиционных красного и оранжевого цветов, но и практически любых других оттенков. По конструкции классический кирпич может быть полнотелым (строительный), пустотелым (экономичный) и облицовочным. По фактуре он бывает гладким и рельефным. Также кирпич классифицируется по многим другим техническим характеристикам, о которых поговорим позже.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич отличается о керамического не только белым цветом брусков, но и составом, технологией производства и назначением. Белый кирпич изготавливается из извести и песка по технологии автоклавного синтеза. Для придания материалу дополнительных эксплуатационных свойств и цветного оттенка в состав силикатного кирпича иногда включают функциональные добавки и красящие пигменты. В отличие от красного кирпича, белый имеет низкие показатели водостойкости, но зато обеспечивает более эффективную звукоизоляцию. Поэтому такой материал не может применяться в строительстве фундаментов, труб, печей и других объектов с высокими требованиями прочности и долговечности. Зато он отлично подходит для возведения ненесущих стен и межкомнатных перегородок.

Как и керамический, силикатный кирпич выпускается в полнотелой и пустотелой модификации. Он также может быть гладким или пористым, иметь натуральный или искусственно тонированный цвет, классический или нестандартный размер и т.д.

Огнеупорный кирпич

Несмотря на все свои технические преимущества, обычный керамический кирпич не приспособлен для длительного контакта с высокими температурами. Поэтому в строительстве каминов и кладке печей используется специальный огнеупорный кирпич, способный выдерживать температуры до 1800°С без деформаций и потери прочности. Строительство промышленных помещений в металлургии, стеклоделии и ряде других производств, работающих с высокими температурами, активно использует огнеупорный кирпич для возведения оснований и стен для печей, сводов помещений и других строительный конструкций, подверженных частому и сильному нагреву.

Благодаря высокой теплопроводности и благородному внешнему виду огнеупорный кирпич также пользуется спросом в гражданском строительстве и отделке – его используют для кладки печей и облицовки каминов в коттеджах. Огнеупорный кирпич изготавливается из обожженной огнеупорной глины (шамот – поэтому кирпич часто называется шамотным) с добавками кокса или графита для повышенной прочности. От состава и технологии производства шамотного кирпича зависят его технические характеристики и эксплуатационные возможности в гражданском и промышленном строительстве.

Огнеупорный кирпич делится на 4 вида:

1. Кварцевый – однородный сплошной кирпич из песчаника или кварца с добавлением глины. По свойствам близок натуральным песчаникам: огнеупорен, но не устойчив к щелочам и окислам железа. Используется для изготовления сводов и стен печей, соприкасающихся только с металлом и пламенем.
2. Глиноземный – самый распространенный шамот, устойчивый к перепадам температуры и контакту с щелочами, но не приспособленный для нагрева выше 1300° С.
3. Известково-магнезиальный кирпич используется в металлургии.
4. Углеродистый кирпич довольно редок – изготовленный из прессованного коксового или графитового порошка прочный материал используется в узкоспециализированной промышленности.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич – это прочный и надежный отделочный материал с презентабельным внешним видом и длительным сроком эксплуатации в контакте с любыми атмосферными явлениями. Влаго- и морозоустойчивый, облицовочный кирпич защищает стены здания от холода, ветра, осадков и грязи. Поверхность фасадного кирпича инертна к влаге, поэтому во время дождя такая облицовка не только не портится, но и очищается, обретая первоначальную ухоженность без вмешательства человека. Облицовочный кирпич изготавливается из известняка, цемента и пигментного компонента, придающего материалу широкий спектр цветов и оттенков. Изготовленный по технологии прессования цветной кирпич не выцветает даже через много лет службы.

Применяется облицовочный кирпич для отделки новых построек и реставрации фасадов, также из этого материала возводятся стены, заборы, архитектурные и даже интерьерные элементы. Прочный отделочный кирпич даже используется в качестве тротуарной плитки для прокладки цветных аккуратных пешеходных дорожек. Цвет, фактура, размер и другие индивидуальные параметры материала подбираются для любого архитектурного стиля и дизайнерского решения в оформлении фасада и других элементов здания и участка.

Технические характеристики кирпича

При выборе кирпича необходимо уделить пристальное внимание не только его типу, но и совокупности технических характеристик. Основные свойства кирпича, по которым классифицируется этот строительный материал: прочность, морозоустойчивость, плотность, теплопроводность и пористость.

Плотность

Плотность кирпича показывает отношение массы материала к его объему с учетом пор и пустот. То есть этот показатель косвенно отражает пористость и теплопроводность материала и поэтому используется в качестве одной из основных характеристик кирпича.

Пористость

Структура кирпича зависит от степени заполнения порами его объема. От коэффициента пористости строительного материала зависят многие его эксплуатационные характеристики: прочность, морозостойкость, теплопроводность и т.д.

Прочность

Ключевая характеристика кирпича, по которой ему присваивается цифровое обозначение марки, – это прочность. Этот показатель отражает способность материала противостоять определенным нагрузкам в определенных условиях без деформации и разрушения. Прочность кирпича, указанная маркировкой после буквы «М», показывает максимально допустимую нагрузку на 1 кв.см. поверхности материала. Например, кирпичи бывают марок М100, М200, М250, М300 и т.д. Чем больше числовой показатель – тем прочнее кирпич.

Теплопроводность

Теплопроводность кирпича отражается в указанном производителем коэффициенте теплопроводности, который показывает способность материала передавать тепло от одной поверхности к другой при условии изначальной разницы их температур.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости стройматериалов очень важен для стран с переменным климатом – он показывает минимально допустимое для материала количество циклов замораживания и оттаивания без повреждения и потери прочности. Этот показатель маркируется буквой F и соответствующим числу циклов цифровым обозначением: F25, F35, F50, F100 и т.д. В России строительство промышленных помещений и жилых домов ведется с использованием кирпича с маркировкой не ниже F35.

Также кирпич на современном строительном рынке может иметь разную форму, размеры, цвет и другие вариативные внешние различия. Многообразие материалов позволяет в точности реализовать пожелания клиентов и воплотить дизайнерские решения проектировщиков на высоком уровне качества и эстетичности.

Экологически чистый, прочный и надежный, долговечный и презентабельный – кирпич широко применяется в строительстве по всему миру. Около 70% всех зданий в Европе строятся из кирпича, и даже несмотря на появление множества дешевых материалов и технологий в малоэтажном строительстве, именно кирпич остается лидером строительного рынка уже на протяжении многих столетий. Возведение коттеджа или строительство бани, устройство опоры для забора или облицовка фасада, благоустройство садовых дорожек или постройка промышленного завода – этот универсальный материал поможет эффективно решить любые строительные задачи.

Кирпич – это та элементарная частица, из которой возводят как дома в несколько этажей, так и небольшие постройки на собственном участке. При этом чтобы создаваемое сооружение отвечало строительным нормам и правилам безопасности, необходимо иметь понятие о том, как, когда и какие его виды применяются в том или ином случае. Для этого разберем, какие виды кирпича есть в широком доступе сегодня, по каким основным параметрам различаются между собой их разновидности, какие характеристики имеют, а также что нужно учесть при выборе материала.

Материал

Первейшим признаком классификации кирпичей является материал. От его типа зависит спектр технических характеристик, а значит, и назначение, и область применения. Существует 3 основных вида:

• Керамический.
• Силикатный.
• Клинкерный.

Рассмотрим подробно особенности каждого из них.

Керамический

Материалом в изготовлении керамического кирпича служит глина, именно поэтому в итоге он приобретает естественный красный цвет, а также заданный набор характеристик, соответствующий этому виду изделия, – марку прочности, морозостойкость и проч. Производство осуществляется в несколько этапов:

• Отбор качественного сырья.
• Формовка.
• Обжиг при температуре порядка 1000 0 С.

При этом течение процесса должно протекать в рамках отработанной технологии, чтобы не допустить пережога, равно как и недожога. В первом случае изделие получится избыточно хрупким, ломким, пересушенным. Во втором – останется сырым и не наберет заданных свойств.

На заметку! Какой толщины должна быть кирпичная кладка стены дома, зависит не столько от характеристик кирпича, сколько от условий нагрузки конструкции и требований по теплоизоляции.

Силикатный

В отличие от выше приведенной модификации, силикатные блоки состоят из кварцевого песка, извести и небольшого количества пластификаторов. Около 90% составляет очищенные мелко и средне размерные фракции кварцевого песка, не более 8% – извести. Производится путем сдавливания исходной смеси компонентов в форме, а затем, многочасовом доводке в специальной камере.

Практически все разновидности силикатного кирпича, в отличие от керамических видов, отличаются хорошей теплоизолирующей способностью. Поэтому они широко используются в частном строительстве – от возведения капитальных стен до хозяйственных построек и заборов. Единственный их недостаток – низкая влаго- и термостойкость. По этой причине материал не пригоден для применения во влажных условиях (подвалах, цоколях, погребах) и при высоком нагреве (выкладке печей, дымоходов, каминов).

Гиперпрессованный

Эта разновидность строительного блока изготавливается путем сдавливания исходной смеси компонентов. Однако в отличие от выше описанной разновидности в ее состав в качестве связующего вещества входит современный портландцемент. Это существенно упрощает и ускоряет процедуру схватывания, а также делает продукт более устойчивым к воздействию влаги.

Наполнителем служит различное сырье:

• Известковые отсевы.
• Доломит.
• Мрамор.
• Ракушечник.

Дополнительное преимущество изделия – идеальная геометрия формы, а также возможность задания тематической структуры лицевой стороны, например, в форме грубо обработанного камня. Все это позволяет использовать его в качестве отделочного материала для фасада.

Назначение

В зависимости от планируемой сферы применения кирпичи разделяются на следующие категории:

1. Строительные.
2. Облицовочные.
3. Печные.
4. Клинкерные.

Разберем их основные свойства.

Строительный

Размер, характеристики и внешний вид кирпича для строительства (иначе называемого просто строительным или рядовым) строго задаются ГОСТом 530–2007. Поэтому он одинаково широко используется как в жилищно-многоэтажной, так частной застройке. Хотя внешне изделие не отличается идеальной эстетикой, и на нем могут быть многочисленных сколы, трещины и дефекты, тем не менее, оно обладает базовыми параметрами прочности.

Сфера его применения – капитальные строительные конструкции, внешняя и внутренняя отделка. При этом кирпич не обладает достаточной теплоизоляцией при рекомендуемых нормах толщины стен частных домов. Поэтому в местностях с холодной зимой потребуется дополнительное утепление.

Облицовочный

Само название облицовочного экземпляра раскрывает его назначение – отделка фасадов домов. При этом по типу материала он может быть различным – керамическим, силикатными, гиперпрессованным. У каждой модификации есть свои особенности и преимущества в тех или иных условиях применения.

Например, блоки из отожженной глины стойки к сырому воздуху и воде. Напротив, силикатные аналоги идеальны в сухом и жарком климате. Благодаря им микроклимат в помещении останется комфортно стабильным и не пересушенным.

По внешнему виду облицовочные кирпичи делятся на две группы:

1. Фактурные. Обладают гладкой поверхностью и стандартной формой. При этом края изделия могут быть как ровными, так и специально сколотыми. Применяются для отделки фасадов и заборов.
2. Фасонные. Характеризуются профилем в виде различных геометрических фигур. Используются для облицовки элементов внешних частей зданий сложных форм – углов, арок, столбов.

Материал для облицовки отличается большим разнообразием цветов и оттенков.

Печной

Характеристики и свойства огнеупорных видов кирпича, имеющих также названия шамотного или печного, строго стандартизированы ГОСТом и обладают такой сферой применения – как, защита от огня. Это прежде всего отделка внутренних поверхностей печей, каминов, мангалов, напрямую контактирующих с пламенем. Основная цель такого покрытия – предотвращение разрушающего воздействия огня на глубинные слои – выполненные из обычного кирпича.

Поэтому шамот должен обладать изначально высокой термостойкостью – как минимум 1000°C – и выдерживать большое количество циклов продолжительного нагрева. Форма печного кирпича может отличаться от стандартной и быть, например, клиновидной. Также его разновидности различаются по термостойкости и количеству рабочих циклов.

Клинкерный

Разновидностью керамического кирпича является клинкер. Однако в отличие от стандартного в его производстве применяется глина повышенной пластичности, эластичности и тугоплавкости. При этом перед началом изготовления сырье тщательно очищается от вредных для формирования основных свойств примесей – мела, щелочи, минеров и т. д.

Изготовление клинкера осуществляется высокотемпературной обработкой формовых заготовок. В результате материал приобретает высокую термо-, влаго- и морозостойкость, а также прочность и повышенную плотность. Готовое изделие характеризуется большим разнообразием цвета и текстуры. Благодаря этому находит широкое применение для облицовки фасада зданий от фундамента до крыш, а также мощения тротуаров, дорожек и садовых площадок.

Способ производства керамического кирпича

По виду применяемой технологии формовки и соответствующих заданных характеристик керамические кирпичи бывают 2-х основных групп:

1. Пластического формования. Сырьем служит пластическая глина влажностью около 20%. Для формирования заготовок применяется профильная оснастка, прессовочное вакуумное и безвакуумное оборудование.
2. Полусухого формования. В отличие от выше приведенного способа сырье подает предварительно просушенное до 14% влажности. Далее оно прессуется в заготовки и поступает на обжиг.

Наиболее качественными по форме, размерам и степени гладкости поверхности являются кирпичи пластического формования. Именно они чаще всего применяются для строительства домов.

Структура

По структурным признакам кирпичи могут быть полнотелыми, пустотелыми и поризированными. Этим параметром задается сфера их применения и рекомендованный тип объекта для строительства.

Полнотелый

Обладая однородной плотной структурой, полнотелый кирпич характеризуется максимальной прочностью и предназначается для возведения капитальных конструкций. Уровень пористости в керамическом варианте не должен превышать 5%, в силикатном – 12%. Однако обратной стороной такого строения является низкая теплоизолирующая способность материала. Поэтому стены жилого дома из такого кирпича требуется дополнительно утеплять.

Пустотелый

Наличие больших по объему пустот позволяет существенно снизить массу строительного блока, сохранив при этом габариты. На практике это позволяет существенно облегчать некапитальные конструкции, отделку, уменьшать затраты на фундамент. Керамический кирпич с дырками может содержать до 45% пустот.

Отверстия могут быть разной формы, количества и размеров. Такие блоки повышают звуко- и теплоизолирующие свойства стен и перегородок, однако непригодны для несения существенных нагрузок. В частном строительстве их применяют для облицовки фасадов, создания перегородок, заграждений. Камины, печи и мангалы на их основе также не возводят ввиду плохой термостойкости.

Видео описание

Видео-обзор основных видов кирпича:

Поризированный

В отличие от выше приведенных вариантов, поризированный кирпич включает множество мелких пор. Образуются они в ходе производственного цикла, когда предварительно насыщенная специальными компонентами заготовка прогревается до заданной температуры. При нагреве эти вещества испаряются, оставляя на своем месте пустую микропору. Таким способом материал обретает заданную пористость, а вместе с ней необходимые параметры звуко- и теплоизоляции.

Основные технические характеристики

Размеры всех без исключения кирпичей в стандартном исполнении заданы ГОСТом и имеют следующие вариации:

• Одинарный – 250-120-65 мм.
• Полуторный – 250-120-88 мм.
• Двойной – 250-120-130 мм.

Форма кирпича в обычном виде всегда прямоугольная, а марки прочности и свойства морозостойкости колеблются достаточно сильно – их характеристики представлены в таблице:

Разновидность кирпича	Марка прочности, М	Морозостойкость, F
Керамический	50-300	25-150
Силикатный	75-250	15-50
Гиперпрессованный	50-300	25-200
Клинкерный	200-1000	100-300
Облицовочный	75-250	25-75
Огнеупорный	75-500	25-50

Видео описание

Видео-инструкция по тестированию кирпича на прочность:

Важно! Марка прочности – наиболее важный параметр кирпича, показывающий предельную нагрузку в килограммах на см 2 площади изделия. Для многоэтажек применяются материалы с показателем М200-М300, для частного дома – в пределах М100-М150.

Рекомендации по выбору

Независимо от того, будет ли применяться одинарный маленький кирпич или большой его аналог – двойной, при выборе необходимо учесть ряд первоочередных параметров:

1. Цель строительства – стены, перегородки, забор, печь.
2. Рекомендации производителя по уровню нагрузки, создаваемой конструкцией.
3. Надежность продавца, гарантии, сертификаты.
4. Соответствие материала нормативным требованиям.

Прежде покупки необходимо заранее установить, сколько и какого кирпича потребуется для постройки. В свою очередь возводимая конструкция должна иметь грамотный инженерный расчет на основании проекта, одобренного специалистами.

Видео описание

Видео о том, как правильно выбрать кирпич для строительства дома:

Коротко о главном

Кирпич представляет собой своего рода строительный атом. Поэтому от того, какими свойствами он будет обладать, будут зависеть основные особенности сооружения. Классифицируется он по следующим основным признакам:

• Материалу. Керамический, силикатный, гиперпрессованный.
• Назначению. Строительный, облицовочный, печной, клинкерный.
• Структуре. Полнотелый, пустотелый, поризованный.
• Способу производства. Пластическому и полусухому.

Существуют различные типы кирпича по показателям марки прочности и морозостойкости. При этом их размеры стандартизированы – это одинарные, полуторные и двойные. Выбор кирпича должен исходить из назначения объекта строительства и его особенностей.

На строительном рынке сегодня продукция кирпичных заводов представлена в большом разнообразии. Рассмотрим, из чего делают кирпич, от чего зависят те или иные характеристики изделий. Ознакомимся с основными видами материала, методиками производства. После прочтения статьи будет проще определиться с оптимальным выбором материала для строительства или декоративной отделки дома, возведения камина, печи или новой перегородки.

Коротко об отдельных видах кирпичной продукции

Основная классификация кирпичной продукции ведется по области применения. Самый востребованный тип – строительный или рядовой для возведения несущих и дополнительных конструкций. Производство регламентируется ГОСТом 530 от 2007 года. Здесь допускается присутствие небольших сколов, высолов, шероховатостей, цветовых вкраплений, поэтому кладку дополнительно декорируют.

Облицовочный, фасадный или лицевой недостатков относительно гладкости и ровной поверхности не имеет. Допускаются погрешности только в размерах (от 2 до 4 мм). Такой керамический кирпич глиняный обыкновенный характеризуется внешней привлекательностью, малой стоимостью, универсальностью по применению (внутри и снаружи здания с повышенной влажностью). В продажу поступают изделия двух видов:

1. Фактурный. Отличительная черта – гладкие, завальцованные или рваные края.
2. Фасонный. Форма таких блоков может быть с разной геометрией, сохраняется только высота кирпича.

Для кладки печей с каминами применяется шамотный кирпич. Огнеупорные изделия производятся по нормативам ГОСТа 390 от 1996 года. Здесь форма традиционная или клиновидная, цвет красный или соломенный. Главные свойства материала: стойкость к периодическому нагреванию, низкая теплопроводность.

Для декоративной отделки зданий используется клинкерный кирпич. Его изготавливают из тугоплавкой глины без мела, щелочных металлов. Чаще это сланцевая пластичная масса. После термообработки состав становится высокопрочным с хорошей плотностью. Также материал характеризуется стойкостью к перепадам природных условий. Допустимы изделия как для отделки фасадов с цоколем, так для отделки пешеходной зоны.

Базовый состав

В состав кирпича входит глина и модифицирующие присадки. Глиняный вяжущий компонент характеризуется пластичностью в рабочем состоянии, благодаря чему несложно сформировать строительный блок конкретной формы. Плюсом базового сырья также считается способность сохранять физические параметры после высыхания, набирать высокую прочность после дополнительного обжига.

Глиняное сырье

Технические характеристики глины могут отличаться в зависимости от глубины пролегания исходного сырья. Пластичная масса изначально содержит 4 основных компонента: иллит, каолинит, монтмориллонит и песок. Они задают основные свойства, опираясь на которые происходит выбор материала (из чего состоит тот или иной кирпич):

• Вяжущие свойства. Измеряется показатель в процентах относительно массы содержащегося в испытуемой смеси песка. Рабочие пределы составляют 20-80 %. Чем выше значение, тем лучше проявляется связующая способность конкретной глины.
• Усадка. Здесь подразумевается осадочная способность материала во время высыхания (воздушная) и обжига (огневая). По мере ухода влаги из состава в той или иной степени происходит изменение заданной формы в меньшую сторону. Нормальным показателем считается 6-8 %.
• Пластичность или жирность. Здесь выделяется 5 вариантов по степени устойчивости рабочей массы к сохранению заданной формы после прессования. Высокопластичные не разрушаются, малопластичные расслаиваются.

• Спекаемость. Это свойство материала преобразовываться в керамический камень под воздействием высокой температуры. На основании этих значений выделяют три типа глины: низкотемпературная (до 1100 градусов по Цельсию), среднетемпературная (1100-1300 градусов) и высокотемпературная (более 1300 градусов).
• Огнеупорность. Один из главных критериев выбора конечной продукции – сохранение качественных и технических показателей при нагревании.

Каолиновая глина на фоне аналогов считается самой огнеупорной, она не плавится при температуре свыше 1580 градусов по цельсию. Как правило, она применяется для производства фарфоровых изделий. Тугоплавкой считается масса, стойкая к воздействию 1350-1580 градусов. Из нее изготавливают канализационные каналы и облицовочный глиняный кирпич с небольшим добавлением функциональных присадок.

Неоднородные составы относятся к легкоплавким. Такая глина используется для производства строительных материалов для кладочных работ и кровельной черепицы. Здесь применимость определяется химическим составом и фракцией содержащихся твердых веществ конкретного сырья.

Функциональные присадки

В исходное сырье перед формованием блочных изделий добавляются различные компоненты. Их действие направлено на улучшение тех или иных характеристик, которые важны для конкретного конечного продукта. В таблице представлено краткое описание основных добавок, которые используются в производстве кирпича.

Материал	Действие	Результат
Песок, зола, шлак.	Отощающие	Уменьшается усадка, упрощается процесс формовки заготовок.
Древесная стружка и опилки, порошкообразный уголь и торф.	Выгорающие	Снижают удельный вес сырья, придают массе пористую структуру.
Руда с содержанием железа, песчаник	Тонирующие	Облегчается процесс формования, меняется цвет конечного продукта. Так, например, в состав кирпича красного обязательно входят соединения с железом.

Также существуют ингредиенты, которые оказывают влияние на конкретные технические показатели. На основании этого происходит разделение кирпича на следующие виды:

1. Силикатный. Здесь сырье обогащается дробленной до 40-100 мм известью (обжигается при температуре 1100-1200 градусов по Цельсию). Очищенный песок применяется фракцией 0,1-5 мм. Содержание первой составляет около 7 %, второго может достигать 90 %. Вода используется из артезианских скважин. В результате получается строительный материал высокой прочности, который хорошо переносит температурные изменения и перепады влажности. Дополнительно для белого цвета вводится диоксид титана, кофейный оттенок придает керамзитовый песок.
2. Огнеупорный. Для повышения предельно допустимых температур для эксплуатации применяются кокс или графит, базовый компонент – шамотная глина. Такой высокопрочный кирпич из глины допускается для кладки печей и каминов, доменных конструкций.
3. Облицовочный. В состав глины добавляется цемент, известняк, минеральный пигмент. Готовая продукция имеет равномерный красный или белый цвет. Применяется для декоративной отделки фасада и внутреннего пространства зданий.

Стоит отметить, из чего еще делают силикатный кирпич. Песок на производстве может быть полностью или частично заменен иным наполнителем с той же зернистостью. Допустимыми компонентами считаются шлаковые и зольные смеси с содержанием извести. Это отходы промышленных предприятий и теплоэлектростанций. В частности силикатный кирпич в таком исполнении по качеству практически не уступает обычному.

Чтобы изготовить тот или иной кирпич, добытую глину подготавливают к использованию. Обработка происходит в несколько этапов. Сначала массу измельчают, выполняют грубую очистку от крупных примесей минерального, растительного или животного происхождения. Полученную смесь просушивают, измельчают до рабочей фракции, просеивают, смешивают с необходимыми добавками и увлажняют.

Технологии производства

Производство кирпича выполняется по разным методикам. Так формовка может быть пластической или полусухой. Для первого варианта рабочая масса увлажняется до 15-21 %. Заготовки получают путем выдавливания сырья через специальные прессы. Пустотелые образцы делают на оборудовании с вакуумными установками.

Облицовочные образцы независимо от того, из чего делается кирпич, обжигают. Процесс включает три шага. Сначала заготовки прогревают до 120 градусов по Цельсию, чтобы выпарить содержащуюся в материале воду. На следующем этапе создаются условия для выгорания органических примесей (+600 градусов). Далее температура повышается до 920-980 единиц. После закалки, во время которой набирается прочность и происходит усадка глины, выполняется охлаждение. Для получения глазурованных образцов процедура повторяется.

Видео описание

В видео представлен полный цикл производства красного ибсторгского кирпича: от карьера до стройки:

Видео описание

В этом видео показано, как производится силикатный кирпич:

Коротко о главном

Базовым компонентом кирпичных изделий является глина.

Дополнительно может быть использована известь или цементное вяжущее.

Для прочности блоков в смесь добавляют кварцевый наполнитель либо альтернативные отходы с содержанием извести (шлак, зола).

Дополнительно для придания повышенной прочности, морозостойкости, пластичности или тонирования продукции применяются уголь, торф, руда с содержанием железа, песчаник.

Читайте также:

  
• На сколько опускается натяжной потолок
  
• Демонтаж пробкового покрытия с пола
  
• Разборка кладки сводов из кирпича
  
• Водонепроницаемое покрытие для пола из дерева
  
• Варианты отделки стен в туалете панелями мдф