Какую ножовку выбрать для монтажа крыши

Обновлено: 02.05.2024

Даже если вы заказали профнастил необходимой длины, в процессе монтажа может потребоваться подрезка листа. Иногда профлист нужно укоротить или «подогнать»: например, в местах примыкания кровельного материала к дымоходу. Если вы монтируете кровлю или забор сложной формы, может потребоваться подрезка углов профлиста.

Возникает вопрос: как выбрать подходящий инструмент для резки? Сформулируем общие требования к нему. Инструмент для резки профлиста должен:

• резать профлист без перегрева металла, не выжигать полимерное и цинковое покрытия. Профлист представляет собой «пирог» из нескольких слоёв: стальной основы, покрытой с обеих сторон цинком, грунтом и полимерным слоем (с лицевой стороны) либо защитным покрытием (с изнанки). Каждый слой выполняет определённую функцию: защищает стальную основу от коррозии, обеспечивает профлисту эстетичный вид и др. Если один или несколько слоёв выжигаются, это повлияет не только на эстетические характеристики профнастила, но и на функциональные — стальная основа будет подвержена коррозии;
• не образовывать искры в процессе резки. Искры от абразивного диска могут повредить полимерное и цинковое покрытия. Последствия таких повреждений мы указали в предыдущем пункте;
• оставлять чистую линию среза, не деформировать кромки профлиста. В противном случае образовавшиеся «заусенцы» надо будет загибать, а примятые кромки — распрямлять. Это потребует существенных затрат времени;
• не плавить кромки профлиста. Иначе это приведёт к повреждению защитного и полимерного слоёв вдоль кромок листа и, как следствие, к возникновению кромочной коррозии.

Рассмотрим, какие электрические и ручные инструменты оптимальны для подрезки профлиста, а какие запрещено использовать.

Внимание: не забывайте обрабатывать места срезов ремонтной эмалью.

Можно ли резать профнастил «болгаркой»?

Профлист КАТЕГОРИЧЕСКИ запрещено резать этим инструментом по трём причинам:

1. Эффектные искры, которые вылетают из-под диска в процессе работы, вредят декоративно-защитному слою. Они попадают на полимерное покрытие, прожигают его и цинк. В местах, куда попали искры, может появиться коррозия.
2. Абразивный диск пилит профлист за счёт трения. В результате металл нагревается, под воздействием высоких температур полимерное и цинковое покрытие вдоль кромок выжигаются, что приводит к возникновению кромочной коррозии.
3. Абразивный диск оставляет «рваные» края.

Итак: «болгаркой» можно быстро порезать профнастил, но он станет непригодным к использованию. Поэтому ответ на вопрос «как порезать профнастил "болгаркой"» простой: никак.

Допустима ли резка профнастила дисковой пилой?

Резать профнастил с помощью дисковой пилы, даже если вы будете использовать алмазный диск с мелкими зубцами, — не лучший вариант. Этот инструмент режет металл за счёт нагрева; диск плавит кромки, а вместе с ними — цинковое и полимерное покрытие. Таким образом, края листа снова оказываются незащищёнными от коррозии.

В процессе резки отсутствуют искры, которые прожигают полимерное и цинковое покрытия. Но из-за агрессивного воздействия на кромки листа мы не рекомендуем применять этот инструмент.

Можно ли использовать электрический лобзик для резки профлиста?

Да, это один из наиболее популярных вариантов, особенно электролобзик с лазерным указателем — этим инструментом можно быстро резать лист, не сбиваясь с разметки.

В каких случаях используют?

Когда нужно получить фигурный или прямой срез на одном или нескольких листах профнастила высотой до 21 мм. Чтобы разрезать пачку листов, этот инструмент не используют — лобзик может выйти из строя.

Электрический лобзик часто используют для резки профлиста, потому что:

• Он есть практически у всех, его не нужно дополнительно приобретать.
• Им легко работать, для этого не требуются особые навыки.
• С помощью электролобзика можно пилить профнастил под любым углом.

Этот инструмент подходит только для профлиста высотой до 21 мм (не выше С-21). Если вы выбрали материал с более высокими гофрами, электролобзик лучше не использовать: он будет рвать металл. Также у него не хватит длины лезвия для резки профнастила с высокими волнами. На функциональности инструмента работа с таким материалом тоже скажется не лучшим образом — он может сломаться.

При работе электролозбиком есть вероятность перегрева металла. Чтобы избежать этого, следуйте нашим советам:

• Контролируйте мощность лобзика. Включать инструмент на полную мощность не нужно, иначе вы рискуете перегреть металл и выжечь полимерное и цинковое покрытие.
• Периодически капайте на лезвие масло (подходит любое). Это поможет уменьшить трение, а значит, металл будет меньше нагреваться.

Внимание: в процессе резки профлиста электролобзиком образуется мелкая металлическая стружка. Её нужно оперативно удалить с помощью мягкой ткани (не используйте для этого абразивную щётку! Вы можете повредить полимерное покрытие). В противном случае оставшиеся на поверхности кусочки металла могут начать ржаветь и распространять коррозию вокруг себя.

Допустимо ли применять насадку-«сверчок» на дрель?

Это тоже довольно востребованный инструмент. Дрель есть практически у всех, для неё нужно только купить недорогую насадку, с которой дрель будет работать, как электроножницы. Также не забудьте приобрести комплект сменных лезвий.

Дрель с насадкой-«сверчком» аккуратно режет металл без деформации кромок профлиста. Края не загибаются, их не нужно впоследствии распрямлять; кромки получаются ровные, без «заусенцев».

В каких случаях используют?

Для продольной или поперечной резки профилированных листов, для фигурной резки, для резки труднодоступных участков. Толщина металла не должна превышать 0,8 мм.

Внимание: при резке насадка дрели должна располагаться строго перпендикулярно поверхности профлиста. В таком положении инструмент будет работать правильно.

Используют ли высечные ножницы для резки профлиста?

Да, используют. Они обладают тремя основными преимуществами:

• Режут металл быстрее, чем электролобзик, и по скорости сравнимы с болгаркой.
• С их помощью можно начинать резать лист не от края, а с середины (инструмент прорубает отверстие в нужном месте листа).
• Не деформируют кромки профлиста. Линия среза получается ровной.
• Режут профлист с любой высотой волн и любой толщиной стали.

Единственный недостаток инструмента — довольно высокая стоимость.

В каких случаях используют?

Для продольной и поперечной резки профнастила, для получения прямой и фигурной линии среза в труднодоступных местах (инструмент отличается высокой манёвренностью).

Внимание: перед началом работы отрегулируйте инструмент. Режущий край должен быть строго перпендикулярен поверхности профнастила — это позволит избежать появления «рваных» кромок на листе.

В процессе резки образуется много отходов — острой металлической стружки. Не забывайте оперативно удалять её с поверхности профлиста с помощью мягкой ткани.

Можно ли резать профнастил с помощью шлицевых ножниц?

Да. Наравне с высечными ножницами этот инструмент считается оптимальным для резки профлиста. Шлицевые ножницы режут профлист быстро и аккуратно, не деформируют кромки профнастила. Линия среза получается ровной, без «заусенцев».

В каких случаях используют?

Для продольной и поперечной резки металла толщиной не более 2 мм, для вырезания отверстий сложной формы.

Внимание: при резке также образуется металлическая стружка, её нужно своевременно удалять с поверхности профнастила.

Можно ли пилить профлист ручной ножовкой по металлу?

Ножовка — доступный и простой в эксплуатации инструмент. Её смело могут использовать новички, поскольку работа с ножовкой не требует особых навыков.

• нет ограничений по толщине листов металла;
• линия среза получается ровной, «заусенцы» отсутствуют, кромки не деформируются.

Основной минус ручной ножовки — низкая скорость работы.

В каких случаях используют?

В основном — для подгонки листов (когда нужно срезать по прямой угол или небольшую полосу металла). Фигурный срез с помощью ножовки получить сложно.

Внимание: при резке профлиста ножовкой используйте специальный стол — лист должен быть надёжно зафиксирован (если вы работаете на кровле, подрезать профлист «на месте» не получится).

Используют ли для резки профнастила ручные просечные ножницы по металлу?

Используют, но инструмент требует опыта работы и определённых навыков — при их отсутствии вы рискуете получить деформированные края или «заусенцы» на кромках профлиста.

В каких случаях используют?

Если нужно получить прямой срез на одном профлисте толщиной до 0,6 мм. Для одновременной резки нескольких листов этот инструмент не применяют.

Внимание: при выборе просечных ножниц обращайте внимание на длину ручек — чем они длиннее, тем меньше усилий вы будете прикладывать в процессе работы.

Мы рассмотрели основные инструменты, которые пригодятся для резки профлиста своими руками. Выбирайте те, который оптимальны в вашем случае:

• Если требуется разрезать лист вдоль или поперёк, лучше выбирать электроинструменты — лобзик, шлицевые или высечные ножницы, насадку на дрель. Их производительность выше, чем у ручных. Работа идёт быстро, при этом вы прикладываете минимум физических усилий. Также многие электроинструменты отличаются манёвренностью, с их помощью можно получать прямые и фигурные линии реза. Для них характерно высокое качество резки: «заусенцы» на металле и деформации кромок отсутствуют.
• Если нужно вырезать небольшое отверстие простой формы либо аккуратно спилить незначительную часть металла, можно применять ручные инструменты — ножовку или просечные ножницы (их также используют в качестве вспомогательных, а не основных инструментов для резки). У них есть свои плюсы.

В арсенале домашнего мастера всегда найдется функциональная и удобная в работе дисковая электропила. Но бывают ситуации, когда требуется отпилить деталь и выполнить небольшой объем работ по дереву, а разворачивать и подключать агрегат нет времени или желания. В этих случаях отлично спасает ручная ножовка. Но как выбрать ручную ножовку по дереву, чтобы она была удобна в работе и с легкостью «перегрызала» любые породы древесины, рассмотрим более подробно.

Технические характеристики инструмента

Пила по праву считается родоначальницей большого семейства ручных инструментов. С момента создания из железа первого вида орудия пила претерпела множество изменений, успев обзавестись многочисленными «сестрами», способными выполнять десятки работ.

В домашнем хозяйстве невозможно обойтись без «зубастых помощников»: они незаменимы при обрезке сада, мелких плотницких и столярных работах

Ручные пилы по дереву различаются между собой по многим параметрам: размером полотна, маркой стали, формой зубьев, конструкцией рукоятки. Остановимся на каждом параметре более подробно.

Как должно быть ножовочное полотно?

Основной деталью инструмента является ножовочное полотно. Первое, на что стоит обращать внимание при выборе изделия – длина полотна. От этого параметра во многом зависят возможности его применения. В тоже время, чем длиннее полотно, тем оно больше пружинит, что также усложняет процесс особенно при работе с твердыми породами древесины, таких как ясень, клен или дуб.

Длинный ход дает возможность при распиловке прилагать меньше усилий, поскольку за один ход рез выполняется большим количеством зубьев

Для распиловки небольших элементов типа плинтуса, брусков или узких реек можно обойтись ножовкой с длиной полотна в 25-30 см. Планируя задействовать инструмент при выполнении более серьезных строительных работ, выбирайте изделие с полотном в 45-50 см.

При определении длины ножовочного полотна руководствуйтесь правилом, чтобы длина пилы превышала диаметр обрабатываемых элементов в 2 раза. При несоблюдении этой рекомендации вы только усложните себе работу. Зубья короткой ножовки будут заедать внутри древесины, и чтобы продвигать инструмент для освобождения от опилок каждый придется прилагать немало усилий. Некомфортная работа будет вызывать преждевременную усталость.

Традиционно ширина полотна изделия варьируется в диапазоне 10-20 см. Модели с более узким полотном по техническим причинам не допускаются, поскольку выходят из строя при малейшем изгибе. Но стоит учитывать, что слишком широкие полотна неудобны для ручной работы.

Немаловажное значение играет и материал изготовления полотна, в роли которого чаще всего выступает легированная сталь, а также его степень закалки

Для ножовок применяется инструментальная легированная сталь с высоким содержанием кремния и углерода марок:

• 65Г, 60 С2А;
• 8 ХФ, 9 ХФ, 9 ХС;
• У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9А, У10

Закалка металла осуществляется за счет воздействия на него переменного магнитного поля, при котором появляется электрический ток высокой частоты. Распространяясь по поверхности, он нагревает поверхностный слой металла, который после охлаждения закаляется.

Стандартным параметром считается твердость металла в 45 HRС, но все же предпочтительнее выбирать изделия, твердость полотна которых составляет 55-60 HRС. Ножовка с полотном высокой твердости будет иметь достаточную гибкость, но при этом высокую устойчивость зубьев. При внешнем осмотре такой инструмент можно определить по темноватому оттенку заточенных зубьев.

Параметры зубьев на полотне

Определяющим показателем производительности работы инструмента и точности распила древесины выступает размер зубьев.

Зубья ножовки для работ по дереву выполняют двойную функцию: разрезают древесину и параллельно с этим отводят опилки

Точность распиловки определяется показателем «TPI»- количеством зубьев на дюйм.

Между этими техническими параметрами существует обратная зависимость:

• полотна с крупными зубьями задают высокую скорость работ, но спил при этом получается грубым и неаккуратным;
• ножовки с мелкими зубьями гарантируют чистый и точный срез, но при относительно низкой скорости работы.

При определении необходимого размера зубьев следует ориентироваться на вид обрабатываемого материала. Например, для работы с ДСП, где требуется высокая точность среза, выбирайте инструмент с высоким показателем «TPI» 7-9, а для распиловки бревен и работ в саду, где чистота реза не так существенна – «TPI» 3-6.

При выборе оптимального варианта ножовки руководствуйтесь правилом, что минимальная толщина полена должна быть в любом случае больше шага трех зубьев

Если же сравнивать каленый и обычный зуб, то разница заключается в том, что в первом варианте при условии бытового применения изделие долго не тупится. Но ножовку с закаленным зубом затачивать повторно уже нельзя. Когда она станет плохо пилить, ее придется просто выбросить.

Обычный зуб поддается заточке. Периодически выполнять ее можно с помощью специального напильника, имеющего маркировку ДТП (для подточки пил). Чтобы заточить полотно, достаточно выполнить несколько движений по каждому зубу.

В зависимости от применяемого вида зубьев выделяют три типа ручных ножовок:

1. Для продольного пиления. Изделия оборудованы зубьями в виде косоугольного треугольника и внешне похожи на крючки. Инструмент позволяет выполнять распиловку древесины вдоль волокон. Такие пилы имеют заточку с двух сторон зуба, благодаря чему способны резать как при прохождении вперед, так и в обратном направлении.
2. Для поперечного пиления. Зубья инструментов выполнены в форме равнобедренных треугольников. Подобная конструкция позволяет легко распиливать материал как при проведении режущей кромки вперед, так и в обратном направлении. Но такой тип зуба подходит только для работы с сухими заготовками, но не свежей древесиной.
3. Для смешанного пиления. Изделия имеют комбинированный состав, в котором треугольные кромки сочетаются со слегка вытянутыми полукруглыми зазубринами. Такое решение позволяет при движении руки вперед полукруглым зубьям выполнять направляющий рез, а при возврате – треугольным расширять канал, выводя из него стружку и опилки.

Некоторые типы современных инструментов оснащены зубьями, которые выполнены в форме трапеции. Такое решение позволяет сделать полотно более прочным и износоустойчивым.

Но стоит учитывать, что заточить такое полотно весьма проблематично, поскольку трапециевидным зубьям трудно придать желаемую форму. Это существенно сокращает срок службы изделия, по истечении которого приходится менять полотно или приобретать новый инструмент.

Для распиловки свежих веток удобнее применять полотна, оснащенные треугольными зубьями, обработанными параллельной заточкой, при которой каждый элемент заточен только с одной стороны и в шахматном порядке

Нередко на рынке можно встретить и модернизированный вид ножовок.

Модернизированные ножовки легко отличить по расположенным на полотне группами зубьям, между которыми хорошо просматриваются промежутки

Ручные пилы модернизированного типа эффективны для резки сырой древесины. Мокрая щепа через промежутки между зубьями в процессе распила легко выходит из пропила, не затрудняя движение инструмента.

Виды ручных пил по дереву

Маленькая узкая пила представляет собой конструкцию, которая состоит из прямолинейного плоского полотна и рукояти. Ею выполняют тонкие работы: сквозные пропилы, выпиливают криволинейные детали.

При изготовлении узких моделей производители устанавливают полотна с треугольными двухсторонними зубьями, либо с параллельной заточкой. Недостатком инструмента является то, что при нажиме в процессе работы полотно способно отклоняться от заданного направления.

Стандартная ручная пила может быть оснащена любым типом зубьев и зачастую комплектуется сменными полотнами различного типа и исполнения.

Чтобы иметь возможность отпиливать заготовки под определенным углом с помощью стандартной ручной пилы приходится приобретать специальные стусла

Но несмотря на заявленную универсальность их применения, пилы этого тиа не желательно использовать при изготовлении мебели.

Как узкие, так и обычные пилы при увеличении жесткости обрабатываемого материала склонны к изгибам. В этих случаях эффективно применять полотна, оснащенные обушком, который выступает своего рода ребром жесткости.

Ручные ножовки, оборудованные обушком, призваны создавать неглубокие пропилы в деревянной поверхности любой толщины

Наличие обушка не позволяет пиле делать разрез глубины больше, нежели ширина полотна, поскольку он препятствует прохождению режущего полотна дальше в дерево.

Пилы лучкового типа представляют собой более громоздкие устройства, выступающее аналогом электролобзика.

Основное предназначение пил этого типа – создание точного реза при работе с поверхностями, расположенными под любым углом

Благодаря основательности конструкции и резьбовым соединениям рукояток пилы лучкового типа способны с легкостью преодолевать сучки, выполняя распил по радиусам и криволинейным лекалам.

В зависимости от предназначения и конструктивного решения пилы могут быть:

• размашные – для продольной резки;
• поперечные – для распиловки заготовок поперек древесного волокна;
• выкружные – для прорезания отверстий, выполнения закруглений и фигурной распиловки;
• шиповые – для нарезки соединительных шипов, а также выпиливания на заготовке простых геометрических фигур.

Только ножовкой лучкового типа можно раскроить материал вдоль и поперек, напилив заготовки со сложными линиями и выполнив при этом работу в одиночку без привлечения помощника.

Рекомендации по выбору инструмента

Порядок действий, как выбрать ручную ножовку по дереву, довольно прост:

1. Определите цель, для какой будет использован инструмент. Для столярных работ выбирайте изделия с мелкими зубьями, обеспечивающие высокую точность распиловки, для плотницких – полотна с крупными зубьями.
2. Частота применения. Если ручная пила будет использоваться только для разовых работ, выбирайте инструмент с калеными зубьями. Ресурс эксплуатации этого типа изделий довольно большой. Кроме того, вам не придется в процессе эксплуатации беспокоиться о заточке и разводе зубьев.
3. Равномерность полотна. Осматривая инструмент, попробуйте осторожно согнуть полотно, задав угол в 30-45°, а затем отпустите его. Повторно осмотрите полотно: малейшие отклонения в точке сгиба даже в пределах 2 мм указывают на низкое качество металла.
4. Стоимость изделия. Как и при выборе других инструментов, учитывайте, что качественные модели ведущих брендов всегда на порядок дороже ширпотреба. Эта переплата выступает своего рода гарантией износостойкости и долговечности пилы. Но для разовых работ нет смысла тратиться на дорогой инструмент.

Обычные рукоятки делают из пластмассы. Сборные пластмассовые ручки, выполненные из двух половинок, не обладают достаточной жесткостью. Намного удобнее работать с инструментом, имеющего цельнолитую рукоятку, которая оснащена прорезиненой подложкой для пальцев. Наличие резиновой вставки позволяет делать более плотный хват, предупреждая образование мозолей на ладони.

Обращайте внимание на конструкцию рукоятки инструмента: желательно, чтобы она имела эргономичную форму, позволяющую правильно передавать усилие на полотно

В продаже встречаются изделия со стандартными и перекидными ручками. Второй вариант удобен тем, что позволяет при необходимости заменить изношенное полотно на новое.

Учитывайте и то, что далеко не все ручные пилы поступают в продажу уже заточенными. А от этой, казалось бы, мелочи во многом зависит то, насколько скоро вы сможете приступить к работе.

Фирм, изготавливающих ножовки, на рынке представлено множество. Судя по отзывам, хорошо себе зарекомендовали: ножовка «Зубр» отечественного производства, Gross Piranha совместного германо-китайского сотрудничества, Irwin Xpert производства США. Они славятся достойным качеством при невысокой цене, которая варьируется в пределах 10-20 у.е.

Для декоративной отделки особенно в частном секторе все более востребованным является материал из группы тонколистового металлопроката. Рассмотрим особенности процесса как резать профнастил. Ознакомимся со спорными моментами относительно использования углошлифовальной машинки и ручной циркулярной пилы. Также узнаем об инструментах, с помощью которых можно выполнять прямой и криволинейный распил с минимальным нанесением вреда заготовкам.

Особенности раскроя листов

В основе профнастила лежит тонколистовая сталь толщиной 0,3-1,2 мм. Чтобы материал не покрывался ржавчиной и служил длительное время, его покрывают с обеих сторон тонким слоем сплава с содержанием цинка. Для декоративной составляющей присутствуют прослойки специальной грунтовки и порошковой краски, которые также продлевают срок службы полотен.

Во время проведения монтажных работ профнастил подвергается резке. В результате происходит разрушение защитных слоев. Поэтому для раскроя выбирается наиболее щадящий инструмент, а кромки обрабатываются антикоррозионными средствами.

Защита кромок от коррозии

Существуют специальные краски в баллончиках, которые наносятся путем напыления на рабочую поверхность. Они поставляются в продажу с теми же цветовыми решениями, что профнастил. Иной вариант – антикоррозионная мастика. В любом случае необходимо ознакомиться с инструкцией, чтобы выяснить нужна ли и какая грунтовка перед отделкой должна быть нанесена на поврежденную кромку.

Выбор режущего инструмента

Главными тремя критериями выбора оптимального инструмента для резки профнастила являются допустимость работы с тонколистовым металлом, щадящий и аккуратный раскрой, удобство выполнения поставленной задачи. Этим параметрам соответствуют ножницы, ножовки, их электрические аналоги и техника со сменными дисками. Рассмотрим детальнее особенности работы с каждым из вариантов.

Ножницы

Ручные ножницы по металлу для резки профлиста удобнее использовать в случае раскроя небольшого количества заготовок и формирования криволинейных кромок. Мастера рекомендуют из этой категории выбирать шлицевые образцы. Здесь Режущая часть инструмента представлена прямоугольная пластинка (она же опорная часть) и подвижная входящая в паз пластинки заточенная головка. Толщина листового металла для раскроя может достигать 2,5 мм.

Еще одно решение – это высечные или вырубные ножницы для профнастила в виде насадки на дрель или шуруповерт. Здесь имеется механизм, который преобразует вращения патрона в возвратно-поступательные движения режущих элементов приспособления. Ими можно раскраивать как стальные заготовки, так и пластик с поликарбонатом. Кромки получаются одинаково аккуратными независимо от кривизны намеченной линии.

Третий вариант ножницы для резки профнастила – электроинструмент. Внешне техника похожа на болгарку. Рабочая часть устроена по аналогии с вышеописанной насадкой для дрели. Здесь также имеется статичная часть и подвижная. Только существуют модели, которые во время раскроя действуют на металл с одной или двух сторон (как высечные или ручные ножницы соответственно). В случае с первыми имеется один недостаток – кромки заготовленного листа немного загибаются.

Ножовочное полотно

Ручную ножовку по металлу несмотря на трудоемкость мастера нередко предпочитают иным инструментам чем можно пилить профлист. Это обосновано аккуратными и точными результатами, отсутствием ограничений по толщине полотна, безопасностью на фоне электрических аналогов. К недостаткам можно отнести сложность формирования криволинейных кромок.

Из альтернативных инструментов с питанием от энергосети или аккумуляторов для резки профнастила можно использовать лобзик или сабельную пилу. Только в случае с первыми высота волны на заготовках должна быть ограничена 20-25 мм, чтобы исключить формирование рваной кромки. Вторые оснащены сравнительно меньшей по площади опорной пластиной, поэтому от рельефа листа зависимость отсутствует. Но в каждом случае скорость движения пилки нужно регулировать в меньшую сторону, чтобы краска вдоль линии реза не сгорала.

Дисковый инструмент

Из этой группы электрических инструментов для резки профнастила рассматриваются два варианта: углошлифовальная машинка или ручная циркулярная пила. В случае с первой у специалистов мнение расходится. Рассмотрим детальнее актуальность использования обоих вариантов.

Болгарка за счет своей универсальности и эффективности имеется практически в каждой домашней мастерской. В качестве инструмента для резки профнастила она также может быть использована. Однако многие мастера и производители металлических листов не рекомендуют такой подход. Это обосновано сопровождающимся повреждением краски и защитного покрытия материала. Причины заключаются в высокой скорости вращения диска и разлетающихся раскаленных искр. Также на кромках образуются заусенцы.

Несмотря на вероятность негативных последствия углошлифовальная машина все же нередко применяется при монтаже профилированного сталепроката. В таком случае необходимо правильно подобрать для болгарки диск для резки профнастила. Здесь мастера рекомендуют обратить внимание на следующие моменты:

• во время работы с абразивным кругом образуется большое количество искр, ширина поврежденной краски достигает 5 мм от края;
• для резки профнастила существует специальный отрезной диск для резки профнастила толщиной 1-1,6 мм с мелкими твердосплавными зубцами, который наносит меньше вреда материалу, но исключает его полностью;
• чтобы не повреждать все необходимые для раскроя листы можно за один заход подготовить сразу несколько образцов с помощью алмазного диска (в пачке может быть до 10 единиц), но нужно исключить при этом смещение полотен;
• при использовании любой оснастки кромки на линии реза формируются рваными;
• выбирая отрезной диск важно учитывать глубину волны на профнастиле, чтобы выполнить пропил в ее нижних точках и не переворачивать листы для этого.

Еще один дисковый инструмент чем разрезать профлист с высокой производительностью – ручная дисковая пила. Она отличается от болгарки меньшей скоростью вращения круга (почти в 2 раза) и наличием широкой опорной площадки. Отрезной диск выбирается также специализированный по металлу, тонкий, с мелкими зубцами из твердосплавного металла. И недостатки относительно повреждения защитного покрытия на листах те же.

Рекомендации от мастеров

Работая с тонколистовым металлом нужно пользоваться строительными перчатками. Они позволяют заметно снизить вероятность получения травм от острой кромки на линии отреза, от заусенцев и прочих дефектов на ней. Еще один важный момент касается инструментов со сменными дисками. Они должны обязательно оснащены защитными кожухами, чтобы искры не попадали в глаза и на лицо в целом. Также они уменьшают площадь распространения раскаленных крошек металла.

Как правило, резка профлиста выполняется по прямой линии. Чтобы упростить процесс формирования ровной кромки, можно использовать в качестве ориентира еще один лист. Достаточно просто расположить его поверх рабочей заготовки. Его можно также применять одновременно для защиты нижнего полотна от повреждений искрами.

Еще один момент касается гибкости металлопроката. Если пользоваться обычными по металлу ножницами для раскроя профлиста, то надежная фиксация заготовки не требуется. В остальных случаях это необходимо предпринимать.

Иначе вибрации и подвижность полотна будут способствовать выполнению работы в неудобных условиях. Так в результате пострадает и качество формируемой кромки.

Видео описание

В этом видео мастер-кровельщик делится своим максимально щадящим способом продольного раскроя профнастила с помощью строительного ножа:

Коротко о главном

Профнастил – это листовой материал из тонколистовой стали, поэтому для его резки используется инструмент для обработки металла.

Из ручного инструмента для раскроя профлиста могут быть использованы ножовочное полотно или ножницы.

В качестве альтернативы ножовки могут применяться электролобзик либо сабельная пила.

Вместо ножниц по металлу есть выбор насадок для дрели или шуруповерта и электроножниц.

Еще один вариант электрического инструмента – углошлифовальная машинка или ручная циркулярная пила.

Использовать отрезные диски технически считается не правильным, так как быстро вращающийся круг нагревает и сжигает краску вдоль кромки, разлетающиеся раскаленные искры повреждают декоративное и защитное покрытие по всей плоскости рабочей заготовки.

Металлочерепицу и профлисты из тонколистовой стали широко применяют для формирования кровельного покрытия, обшивки потолков, стен и фасадов, возведения временных и постоянных ограждений. Строительный материал имеет полимерное покрытие и тонкий слой оцинковки, поэтому перед началом монтажных работ необходимо озадачиться вопросом о том, чем резать металлочерепицу?

Коротко о материале

Изготавливают профлисты из стали толщиной от 0,2 мм. Дополнительно полотно покрывается слоем цинка с целью создания антикоррозионной защиты. Для декорирования производители наносят с одной или двух сторон полимерные материалы разного цвета и толщины. Суммарно готовое изделие может иметь толщину в пределах 0,3-0,7 мм.

Для строительства ограждения в безветренных регионах или временного покрытия строений применяются самые тонкие листы. Самые востребованные полотна имеют толщину 0,45-0,5 мм. Более толстые материалы по характеристикам схожи с популярными марками, но стоят дороже и их чаще подделывают за счет полимеров.

Производитель предупреждает

Практически каждый производитель металлопроката с полимерным покрытием в рекомендациях пишут чем резать профнастил и о непригодности болгарки. В гарантийных условиях также имеется пункт о том, что обязательства не распространяются на продукцию, раскроенную углошлифовальной машинкой.

Стальные полотна с оцинкованным покрытием имеют толщину менее 1 мм. Во время вращения отрезного диска происходит деформация кромки, образуются заусенцы. Такой срез сложно привести в надлежащее состояние, чтобы не повредить нижележащий лист и равномерно нанести защитное антикоррозионное средство.

Чем можно резать профилированный металлопрокат

Все, чем можно резать профнастил с полимерным покрытием, делится на механический и автоматический инструмент. Лезвия изготавливаются в сплошном или зубчатом исполнении чаще из легированной стали. Применяются как самостоятельные приборы, так и отдельные насадки. К оснастке относятся пилки, отрезные диски и прибор для дрели или шуруповерта.

Инструменты для ручного раскроя

Ножовку по металлу можно использовать для обработки профлиста. Но ею неудобно работать с гибким материалом на лесах и отмостках. А также поддерживающая трубка ограничивает глубину реза отдаленностью от ножовочного полотна. Дискомфорт создается и тем, что на земле нужно оформить ровную прочную площадку и придерживать лист во время пиления. Здесь важна аккуратность, чтобы не повредить защитное покрытие.

Ножницами работать проще, чем резать металлочерепицу ножовкой при укладке на крышу или возведении забора. Правда актуальность сохраняется только в случае маломасштабных работ. Это обосновано приложением усилий кистью на рукоятки инструмента. А также большинство вариантов механических приборов оставляют неровный и немного загнутый срез.

Конструктивно ножницы представлены ручками-рычагами в оплетке (пластик, силикон, резина) и лезвиями, заточенными под углом 60-65 градусов. Друг по отношению к другу они расположены под уклоном в 7-12 градусов. Ножи подлежат периодическому заострению абразивами, что говорит о долговечности прибора.

Чтобы определиться, чем резать металлопрофиль, нужно ознакомиться с ассортиментом современного производителя. Основная классификация ручных ножниц основана на линейности раскроя:

• для прямого реза или окружности с большим диаметром;
  

Для вырезания отверстий и изогнутых полотен могут быть использованы криволинейные или пальцевые, левые или правые ножницы. Нередко инструмент также дополнительно оснащается пружинами или шарнирным механизмом. Это упрощает и ускоряет работу мастера за счет снижения усилий на раздвижение лезвий.

Допустимое оборудование автоматического действия

Принцип действия автоматического инструмента основан на источнике питания в виде электричества или аккумуляторов. Последние рекомендуется предварительно зарядить прежде, чем резать профлист для забора, кровли, фасада. Тогда не придется приостанавливать работу.

Сабельная пила и лобзик

Действуют инструменты возвратно-поступательно с разной скоростью. В обоих случаях требуется использование рабочей насадки с частым мелким зубом. Также для приборов характерна маневренность и высокая производительность. Разница заключается в исполнении и весе. Удобнее применять лобзик, так как он легче и удобнее в работе.

Дисковая пила

Перед тем, как резать профлист дисковой пилой, полотно необходимо закрепить на ровной плоскости. Опорная подошва устройства, как правило, изготовлена из металла. Поэтому рекомендуется использовать пластиковые накладки. Они исключат повреждение защитного покрытие обшивочного полотна.

Для работы на крыше тяжеловесный инструмент использовать не стоит по 2 причинам:

• не всегда возможно создать оптимальные условия для работы;
  
• не исключено падение устройства, что может привести к его поломке или травмированию ниже находящихся людей;
  
• необходимо постоянно отслеживать положение шнура и удлинителя.
  

В отличие от болгарки, работа происходит в холодном режиме. А также отмечается ровный и аккуратный срез. Минусом является только ограничение прямым раскроем. Скорость вращения насадки рекомендуется ставить на низкие обороты, чтобы не помять декоративное полотно.

Видео описание

В этом видео вы можете посмотреть как делать раскрой металлочерепицы циркулярной пилой:

Электроножницы

Внешне оборудование напоминает шуруповерт с выносной рукояткой или болгарку. Оба варианта могут работать от аккумулятора. Корпус отливается из ударопрочного пластика. Внутри размещаются двигатель, пусковое устройство с регулятором и редуктор. Он отвечает за преобразования вращений в возвратно-поступательное движение.

Рабочая часть электроножниц имеет статичное и подвижное лезвие. В зависимости от типа металлочерепицы зазор между ножами должен составлять 20-25% от ее толщины. Главные достоинства подобного устройства заключаются в следующем:

• производительность высокая;
  
• точность реза соответствует разметке;
  
• маневренность обеспечивает создавать любые формы заводскому изделию.
  

К недостаткам относят вес, превышающий 4 кг. Чаще рез можно начинать только с края листа, что требует дополнительное просверливание технического отверстия. Чем резать профлист определяет конструктивное решение рабочего элемента.

Так, высечные ножницы оснащены механизмом в виде вырубного пуансона.

Листовые схожи с механическим аналогом.

Шлицевой инструмент имеет два подвижных лезвия, которые опускаются в пазы прямоугольного статичного ножа.

Первые 2 варианта относятся к универсальному типу оборудования, а последний может быть предназначен либо для прямого, либо для криволинейного раскроя.

Видео описание

Как выглядит работа электроножниц можно узнать из видео:

Дрель и насадка

Подобная оснастка считается самым бюджетным инструментом для начинающего строителя. Называется насадка “сверчком”. Принцип действия аналогичен с электрическими ножницами. Преимуществом является возможность формирования отверстий без предварительного сверления профнастила. Недостаток в более низкой производительности и меньшем удобстве в работе.

Коротко о главном

Для раскроя металлических профлистов недопустимо применение болгарки. Ее использование снимает продукцию с гарантийного обслуживания.

Ручная пила или механические ножницы позволяют обработать небольшое количество листов, так как монтажник должен прилагать физические усилия на приведение инструмента в действие.

Электрический инструмент может работать от сети или аккумуляторов. Второй вариант особенно актуален для работы на крыше.

Самый бюджетный тип инструмента - насадка на дрель или шуруповерт. Производительность находится на среднем уровне между ручным и автоматическим оборудованием.

Для прямого раскроя подходит любой прибор, для криволенейного только часть ножниц, электролобзик, насадка.

Чтобы надёжно зафиксировать металлочерепицу или профлист на крыше, нужно использовать саморезы. И не простые, а… нет, не золотые, а кровельные.

Рассмотрим, какие бывают кровельные саморезы, чем они отличаются от других и как правильно выбрать их размер. Также расскажем, как правильно их вкручивать ― это тоже пригодится при монтаже крыши.

Отличия кровельных саморезов

На картинке наглядно видно, что отличает кровельный крепёж от обычного. Цифрами обозначены основные характеристики.

1. EPDM-уплотнитель. Это прокладка-кольцо из этиленполимерного каучука, которая расположена под шайбой. Она закрывает место крепления. Благодаря этому вода не попадает в резьбовое соединение и не вызывает ржавчину. Качественные кровельные саморезы всегда оснащены каучуковой прокладкой-уплотнителем, это наиболее характерное их отличие.
2. Шайба из металла, устойчивого к ржавчине (обычно это алюминий или сталь). Она помогает распределять давление на материал, когда засверливают саморез. Благодаря этому EPDM-уплотнитель не покрывается трещинами, а на профнастиле или металлочерепице не остаётся вмятин (конечно, если вы не перетянули саморез).
3. Шестигранная головка. Такая шляпка удобно и надёжно фиксируется в насадке шуруповёрта.
4. Полимерное цветное покрытие на головке. Цветные шляпки саморезов практически не заметны на кровле, если правильно подобрать оттенок. Также полимерный слой обеспечивает дополнительную защиту от ржавчины.
5. Всесторонняя оцинковка. Саморез должен быть полностью покрыт слоем цинка, который защищает его от ржавчины. Если цинка мало, крепёж может начать ржаветь, а от него коррозия передастся металлочерепице или профлисту.

Виды кровельных саморезов

Рассмотрим, какие типы кровельных саморезов бывают.

Весь крепёж можно разделить на две большие группы:

Всё зависит от материала обрешётки, в которую их вкручивают.

Саморез кровельный по дереву

Это наиболее распространённый вариант, т.к. под профлист или металлочерепицу, как правило, делают деревянную обрешётку.

Размеры: 4,8х28, 4,8х35, 4,8х50 (70) мм.

Резьба: редкая. Дерево более рыхлое и мягкое, чем металл. Если у крепежа резьба будет слишком частой, он будет плохо держаться, место крепления разболтается и саморез выпадет.

Наконечник: у саморезов металл-дерево небольшой наконечник в виде сверла.

Саморез кровельный по металлу

Такой крепёж используют на кровле довольно редко ― это скорее исключение. Обычно металлическую обрешётку делают на каркасных сооружениях.

Размеры: 4,8х19, 5,5х19, 5,5х32 мм. Сам саморез довольно короткий.

Резьба: частая. Это нужно, чтобы саморез смог надёжно зацепиться за металлическое основание.

Наконечник: кровельные саморезы по металлу бывают только с крупным наконечником-сверлом. Он может быть стандартным или увеличенным (для металлической обрешётки толще 1 мм).

Кровельные саморезы: размеры

Крепёж в «Металл Профиль» представлен в разных размерах. Какую длину кровельных саморезов выбрать? Всё зависит от того, что именно вы хотите зафиксировать.

Чтобы закрепить кровельный материал, используйте небольшие саморезы размером 4,8х28 или 4,8х35 мм.

Как правильно вкрутить кровельные саморезы: 5 правил

Выбрать подходящий крепёж ― только полдела. Нужно ещё и правильно его смонтировать.

Вот топ-5 основных правил монтажа:

1. Вкручивайте крепёж строго под углом 90 ° . Саморезы должны быть перпендикулярны обрешётке. В противном случае место соединения будет негерметичным, а само крепление ― ненадёжным.
2. Контролируйте скорость шуруповёрта. Количество оборотов не должно превышать 1800 в минуту, иначе вы не сможете вовремя остановиться и перетянете саморезы. О том, чем это чревато ― в следующем пункте.
3. Затягивайте саморезы, пока EPDM-прокладка не «выйдет» из-под шайбы на 1 мм. Если вы перетянете крепёж, то уплотнитель может треснуть. А значит, место крепления не будет герметичным ― влага легко попадёт в него и вызовет коррозию.

Если же саморез недокручен, место крепления также не будет герметичным ― EPDM-прокладка будет неплотно прилегать к поверхности кровельного материала. А значит, туда может попасть вода.

Вывод

Кровельные саморезы должны соответствовать материалу подконструкции. Для деревянной обрешётки используйте саморезы по дереву, для стальной ― по металлу.

Не забывайте о том, какие именно элементы вы хотите зафиксировать. Для профлиста или металлочерепицы выбирайте крепёж покороче (4,8х28 или 4,8х35 мм), для доборных элементов ― подлиннее (4,8х50, 4,8х70 мм).

Соблюдайте простые правила монтажа, чтобы легко и правильно засверлить саморезы.

Читайте также:

  
• Ящик отопления и теплого пола
  
• Как исправить покраску стен водоэмульсионной краской
  
• Сохнут руки при беременности пол
  
• Подвал до и после ремонта
  
• Кнауф или полусухая стяжка пола