Какой влажности должна быть доска для пола

Обновлено: 18.04.2024

Древесина – древнейший строительный материал. Даже после появления большого количества современных строительных изделий дерево продолжает сохранять свои позиции на рынке. Такая популярность объясняется экологичностью и практичностью продукции. Наиболее распространенная разновидность пиломатериалов – доски. Они используются практически повсеместно для основных и вспомогательных работ, для чистовой и черновой отделки, для несущих конструкций и обрешеток.

В этой статье мы рассмотрим основные вопросы, которые возникают при выборе досок.

ГОСТами доска определяется как пиломатериал, толщина которого не превышает 100 мм, а ширина не может превосходить двойную толщину. Получается доска в результате процедуры распиловки лесоматериала. Существует два основных способа раскроя бревна: тангенциальный или радиальный. При тангенциальном рез идет под прямым углом, а при радиальном – к центру. В первом случае из центральной части получается брус. В зависимости от своего расположения внутри бревна доски подразделяют на сердцевинные, центральные и боковые.

Сердцевина бревна отличается по цвету и плотности, а при высыхании она может крошиться, поэтому сердцевинные пиломатериалы обычно не относятся к первосортным или отборным. Изделия из боковых частей могут иметь обзол (в пределах допустимых норм), также из-за близости коры эти места дерева часто подвержены проникновению древоточцев. Наиболее качественные строительные материалы получаются из центральных досок.

Опиленная плоскость доски с наибольшей площадью называется пласть, поверхности перпендикулярные пластям называются кромки.

Также доски различаются в зависимости от способа обработки на необрезные, обрезные, строганные и профилированные, как отдельные разновидности можно выделить горбыль и обапол.

Необрезные – материал, кромки которого не опилены или опилены частично. Количество обзола (боковых закруглений бревна с остатками коры) превышает допустимую площадь для обрезного материала. Доски с одной опиленной кромкой называются обдносторонне-обрезными. Опиливание кромок позволяет получить из необрезной доски обрезную.

– наиболее распространенный тип досок, они имеют прямоугольное сечение, обе кромки и обе пласти опиливаются. На некоторых изделиях может присутствовать обзол, если его количество не превышает нормы, установленные ГОСТами. Кромки при этом не всегда имеют идеальные параллельные поверхности и иногда нуждаются в доработке.

Обрезные доски

Обапол – это доска, которая получается из боковой части бревна. Обапол бывает дощатый и горбыльный, обе разновидности имеют одну опиленную пласть, вторая пласть у дощатого - опилена полностью или больше чем на половину, у горбыльного – или не опилена, или спилено меньше половины обзола. Эта разновидность досок используется для черновых работ или для возведения временных конструкций.

Использование обапола потребует большого количества дополнительных работ

Горбыль имеет одну пропиленную пласть, вторая не пропиливается или пропиливается меньше половины длины.

Горбыль используется только для вспомогательных работ

Строганные – обрезные доски, которые дополнительно проходят процедуру строгания. При такой обработке верхний слой древесины снимается, в результате поверхность становится ровной и гладкой. Такая доска используется для отделочных работ или для строительства элементов конструкций, которые находятся на виду.

Степень строгания может быть грубой или тонкой. При грубом строгании поверхность доски только выравнивается. Тонкое - избавляет поверхность от шероховатостей, делая её гладкой.

– доски, выполненные по специально заданным размерам, имеющие определенное сечение в зависимости от назначения. Некоторые из таких изделий относятся к погонажным. Кромки проходят процедуру шпунтовки, когда на них вырезаются шип и паз для лучшей стыковки. Доска обычно имеет лицевую и заднюю пласти. На задней делаются специальные борозды для снятия механического напряжения с конструкции. К профилированным изделиям относятся террасная доска, половая доска, различные разновидности обшивок (имитация бруса, вагонка, блок-хаус).

Вопрос влажности – один из ключевых при выборе доски. Споры на эту тему не утихают до сих пор. Определяющим фактором является сфера применения доски. Одно дело – строительство беседки и совсем другое – возведение жилой конструкции, которая не должна продуваться всеми ветрами, по этой причине важно избежать появления щелей, особенно в местах, где ставятся оконные и дверные коробки. Почему в доме могут появиться щели, если при строительстве все элементы подгонялись строго по уровню? Причина кроется в усадке, дерево – «живой» материал, поэтому изменения в геометрии могут происходить даже в готовой конструкции.

Изменения происходят в результате усушки материала. Чем выше влажность древесного материала, тем более непредсказуемо происходит усадка. Ствол дерева пронизан проводящими каналами, по которым питательные вещества, растворенные в воде, транспортируются к листьям и ветвям. Если доска изготавливается из лесоматериала и сразу идет на продажу, то влажность такого изделия будет естественной. Если на предприятии пиломатериал прошел процедуру просушки, то доски называются сухими.

Изделия естественной влажности – обычно такие доски имеют уровень влажности выше 22%, потому по ГОСТу они считаются сырыми. Использование доски естественной влажности в строительстве предполагает определенный риск, так как усадка может происходить достаточно непредсказуемо. В этом случае чаще выбирают пиломатериал, полученный из бревен, заготовленных в зимний период.

Зимой течение соков в стволах прекращается, поэтому влажность древесины заметно снижается. Зимний пиломатериал естественной влажности содержит меньше воды.

Доски естественной влажности обычно хранятся под открытым небом, поэтому просушивать их приходиться своими силами. Использовать ли пиломатериал естественной влажности при возведении построек, вопрос на который каждый сам дает ответ. Если стройка происходит в течение длительного времени, часть изделий успеет подсохнуть. Дому из сырого материала перед проведением кровельных работ надо дать подсушиться.

Еще один важный момент, на который стоит обратить внимание, – покупка «живых» деревьев («зеленый лес») или сухостоя. Как не сложно догадаться, «зеленый лес» получается в результате распиловки «живых» деревьев, сухостойный лес стал жертвой вредителей и погиб, поэтому его пустили на пиломатериал. Хоть влажность изделий из неживых деревьев и ниже, но по качеству такие доски часто оставляют желать лучшего: они заражены личинками жука усача и древоточцами, на них часто встречается темная гниль.

Сухостой имеет более серый оттенок, также вес изделий из такого леса заметно ниже.

считается доска, уровень влажности которой не превышает 22 %. Просушка бывает естественной и камерной. Естественная сушка производиться не только на предприятиях, но и прямо на строительных площадках. Для этой цели доски укладывают штабелями, с помощью брусков между рядами делают воздушные зазоры для циркуляции воздуха. Сверху штабель закрывают от осадков. Камерная сушка производится в закрытом пространстве, где древесину нагревают. Для этой процедуры требуется специализированное оборудования и большие энергозатраты, поэтому конечный продукт получается дороже, при этом уровень влажности снижается до 10 – 12%. Использование досок камерной сушки при возведении каркасов под открытым небом не всегда оправдывает себя, так как дерево начинает поглощать влагу из воздуха.

Все древесные породы, из которых изготавливают доски, подразделяются на лиственные и хвойные.

Хвойные породы содержат в своем составе смолы, которые обладают антисептическим эффектом, они предотвращают распространение гнили. Благодаря этому свойству хвойные чаще используются в условиях, когда древесина подвергается постоянному воздействию влаги. Наиболее доступной породой считается сосна. Она отличается прочностью и хорошо переносит влажность. Также используются еловые доски, они менее прочные, но при этом хорошо переносят воздействие воды. Кедр по сравнению с сосной отличается высокой устойчивостью к гниению и долговечностью, но при этом реже встречается (на территории России наиболее распространен сибирский кедр). Лиственница превосходит большинство хвойных по плотности и при этом обладает высокой устойчивостью к развитию грибковых заболеваний.
Лиственные породы хуже переносят воздействие влаги, поэтому они чаще всего используются для внутренних отделочных работ или в тех местах, где воздействие воды минимальное (стропила под кровлей). По своим прочностным характеристикам, такие сорта как дуб, граб, ясень, бук и береза превосходят большинство хвойных. Часто лиственные породы выбирают из-за красивой текстуры.

Доски из хвойных пород подразделяются на пять сортов, изделия из лиственной древесины бывают только трех сортов. От сорта зависит количество недочетов на материале. Даже у первосортной продукции часть партии необходимо внимательно осматривать. Особую опасность представляют микротрещины, они имеют небольшую длину, благодаря чему изделия относят к 1 – 3 сортам. Однако при высыхании трещина может пройти вглубь и сломать структуру древесины. Особое внимание следует обращать на наличие на поверхности древесины гнили и плесени.

Отборные – доски этого сорта бывают только лиственными, часть незначительных дефектов строго нормируется, а критичные изъяны, такие как плесень, гниль и торцевые трещины не допускаются.
Первый сорт – отличается по требованиям для лиственных и хвойных пород. Прорости, побурения, синева нормируется или не допускается. Трещины могут присутствовать, но их длина не должна превышать допустимых пределов.
Второй сорт – допускаются различные небольшие дефекты, большинство из них нормируется.
Третий сорт – на лиственных досках могут присутствовать грибковые поражения и различные пятна. Часть дефектов не нормируется.
Четвертый сорт бывает только у изделий из хвойных пород. Большинство дефектов не нормируется, поэтому партию перед покупкой необходимо внимательно осматривать.

Доска используется в строительстве практически повсеместно.

Каркасные дома – каркасное строительство в последнее время получило широкое распространение. Главными преимуществами являются простота и быстрота возведения таких домов. И без доски при сооружении стоек каркаса не обойтись. В этой сфере используются практически любые виды досок (строганные, обрезные, сухие и сырые). Все зависит от финансовых возможностей хозяина и сроков строительства. Если времени много, то доски естественной влажности можно просушить самостоятельно. Чаще всего используются доски толщиной 50 – 60 мм и шириной 100 – 200 мм.

Сооружение коробки каркасного дома

Пол – в конструкцию обычно входят лаги, черновое и чистовое покрытие. Лаги играют роль основной опоры, поэтому для них используют доски толщиной 50 мм. Так как напольное покрытие подвержено воздействию влаги, то лучше выбрать деревья хвойных пород (ель или сосну). В обязательном порядке изделия должны пройти процедуру антисептирования для предотвращения процесса гниения. Ширина досок для лаг зависит от шага (150 или 200 мм). Для чернового покрытия не имеет значения внешний вид самих досок, поэтому подойдут простые обрезные изделия, но можно использовать и профилированную половую доску. Для этих целей обычно используют материал толщиной 25 – 35 мм, для напольных покрытий, испытывающих высокие нагрузки (пол в спортзале) лучше взять более толстые доски.

Перекрытие первого этажа из досок

Кровля – доски используются при конструировании стропильной системы. Для самих стропил и перемычек используются доски с толщиной сечения 50 мм. Материалы следует приобретать с запасом, так как для использования в качестве стропил изделия надо еще обработать. Еще один важный элемент крыши – обрешетка, на которой крепится кровля. В зависимости от типа кровли (мягкая, жесткая) применяется определенная обрешетка: разреженная или сплошная. Толщина досок для обрешетки должна составлять 25 – 35 мм.

Стропильная система из досок

Опалубка – для заливки фундамента или любых других элементов из бетона доски могут использоваться в качестве опалубки. Для этого подойдут обрезные пиломатериалы, под действием влаги их может повести, но повторное использование в других целях после разборки все равно возможно.

Другие постройки – доски могут применяться для производства мебели, хозяйственных построек, бань, беседок. Для работ, где важна фактура материала, рекомендуется использовать сухие строганные доски. Для использования обрезных изделий в качестве сидений доску предварительно необходимо построгать.

Использование доски для строительства беседки

Доска широко используется для самых разных видов работ. При выборе необходимо ориентироваться на финансовые возможности. Наиболее бюджетным вариантом считается обрезная доска естественной влажности из сосны. Просушку такого материала необходимо осуществлять своими силами. Сухие строганные изделия отличаются более высокой ценой, но и качество поверхности у этих материалов выше.

С тех пор, как в продаже появились новые технологичные напольные покрытия, дощатый пол стал восприниматься многими как пережиток прошлого или, говоря современным ущербным языком, «отстой». Своих позиций не потерял лишь натуральный деревянный паркет, который по-прежнему относится к категории элитных покрытий. Тогда как простые половицы ассоциируются со временами бедности, уравниловки и дефицита. Так ли это на самом деле и как сделать из досок красивый современный пол – будем разбираться.

Деревянные полы – мифы и реальность

Пол из досок в представлении многих выглядит слишком просто по сравнению с ламинатом или паркетной доской. Но это ошибочное мнение. Эти материалы выпускаются с уже готовым декоративным верхним слоем, который может имитировать дорогие и экзотические породы дерева. Но именно имитировать. Ничто не мешает декорировать половую доску, придавая ей любой желаемый вид. Для этого существует огромный арсенал лакокрасочных материалов, восков, масел, пропиток.

К тому же нет никаких проблем с тем, чтобы купить не сосновые доски, а из дуба, лиственницы, ореха или любой другой породы вплоть до мербау или венге. Это лишь вопрос цены.

Другое ошибочное мнение – дощатый настил обязательно будет рассыхаться, деформироваться, скрипеть, в нем появятся щели. Действительно, так и будет, если доски плохо просушены, изначально имеют дефекты, если они уложены на плохо подготовленное основание или в процессе монтажа были допущены ошибки. Скрипеть и рассыхаться будет и покрытие, уложенное в помещении с непостоянным микроклиматом с частыми перепадами влажности и температуры. Но все это при схожих исходных данных будет происходить и с паркетной доской, и с паркетом, и с ламинатом. А отремонтировать такие полы будет сложнее и дороже.

Да, настил полов из массивной доски с их последующей отделкой может занять больше времени. Но обойдутся они наверняка дешевле, а выглядеть будут так, как вы захотите. И прослужат дольше.

Какой должна быть половая доска

Чаще всего на полы идут строганные сосновые доски. Они обладают хорошей прочностью, устойчивостью к гниению, доступной ценой, легко поддаются обработке и декорированию с помощью ЛКМ. Доска может быть:

обычной обрезной;
шпунтованной;
с четвертью.

Самый востребованный вариант – шпунтованные доски, оснащенные пазом и гребнем на противоположных длинных торцевых гранях. Иногда шпунты присутствуют и на коротких торцах для сращивания досок по длине. Такой профиль обеспечивает самое качественное покрытие без щелей и с минимальным риском деформаций.

Толщина

Перед тем как стелить деревянный пол, для него готовят основание в виде каркаса из лаг. Толщина половиц подбирается с учетом расстояния между лагами: чем оно больше, тем толще должны быть доски.

Это важно! Не забывайте, что после выравнивания и шлифовки настила его толщина может уменьшиться на несколько миллиметров.

Чем выше сорт изделий, тем меньше на них сучков, сколов, царапин, смоляных мешочков и прочих дефектов. Лучшим и самым качественным, а соответственно и более дорогим, является сорт «Экстра».

Влажность

Половая доска может продаваться сырой, сразу после выхода из пилорамы. Она может коробиться и деформироваться в процессе высыхания, особенно при неправильном хранении.

Условия хранения

Выбирать доски для пола желательно лично, осматривая каждую на предмет наличия дефектов и искривлений, одинаковой толщины. Важно обратить внимание на то, в каких условиях они хранятся. Место хранения должно быть сухим, проветриваемым, а доски лежать не навалом, а в штабелях.

Правила устройства настила

Процесс устройства деревянного настила состоит из нескольких этапов.

Подготовка основания

Доска должна проветриваться, поэтому укладывают её не на сплошное основание, а на лаги или балки. Они тоже должны быть сухими и иметь достаточную толщину, чтобы выдерживать нагрузку.

В качестве опорных лаг используют:

поставленные на ребро толстые доски;
бруски;
окоренный кругляк со стесанной в плоскость верхней стороной.

Сечение лаг зависит от способа монтажа – на сплошное бетонное основание или на опорные столбики. А также от длины пролета между ними. Точные цифры можно найти в СНиПах и справочной литературе.

Перед укладкой лаг на кирпичные или бетонные столбики их покрывают двойным слоем рубероида для гидроизоляции. Под лаги для их выравнивания по горизонтальному уровню можно подкладывать обрезки досок. И лаги, и подкладки перед устройством дощатых полов пропитывают антисептиком.

Видео описание

Как монтировать лаги для деревянного пола, смотрите в видео:

Подготовка досок

Даже пиломатериалы камерной сушки нуждаются в акклиматизации к тем условиям, в которых они будут эксплуатироваться. Поэтому половую доску желательно занести в дом заранее и дать полежать несколько дней. Но делать это можно только после окончания всех мокрых работ – устройства стяжки, штукатурки стен, чтобы дерево не впитало в себя влагу, испаряющуюся из растворов.

Затем доски сортируют, откладывая в сторону деформированные и выбирая самые ровные и чистые. Изделия не самого лучшего качества можно использовать для настила деревянного пола в менее значимых помещениях или для укладки вдоль стен, где они будут скрыты мебелью.

После сортировки пиломатериал обрабатывают антисептиком и оставляют сохнуть. Такую обработку достаточно провести только для обратной стороны и торцов, так как готовый настил будет подвергаться шлифовке и защитно-декоративной отделке.

Укладка досок

Самым сложным в создании настила является сплачивание досок, их подгонка друг к другу вплотную. Щель между половицами не должна превышать 1 мм.

Работу начинают с укладки первой доски. Между ней и стеной вставляют прокладки, чтобы обеспечить компенсационный зазор для расширения дерева. Он составляет:

10 мм для внутренних стен;
20 мм для холодных наружных стен.

Есть несколько требований к тому, как правильно стелить пол из шпунтованной доски. Её укладывают пазом к стене, выравнивают и фиксируют к каждой лаге саморезами или гвоздями насквозь так, чтобы впоследствии шляпка крепежа закрылась плинтусом. Так поступают, чтобы надежно закрепить первый ряд, к которому будут поджиматься остальные.

Затем вкручивают саморезы в основание гребня, устанавливая их под углом 45 0 . Их шляпка должна быть полностью утоплена в древесину и не мешать установке следующей доски, паз которой насаживается на гребень.

Чтобы подтянуть доски друг к другу и устранить щели на стыках, применяют разные приспособления – клинья, домкраты, струбцины, скобы.

При обрезке досок по длине также учитывают зазор вдоль стен – торцы не должны их касаться.

Если настил на пол делается из обрезной доски, её прибивают или прикручивают насквозь к каждой лаге в двух точках, чтобы она не выгибалась. Шляпки утапливаются в древесину.

Сразу начисто можно монтировать только настил из сухих досок влажностью не более 12-14%. Если они ещё будут сохнуть, то производят временную укладку, сокращая количество крепежа в 3-4 раза. Через какое-то время, когда доски примут окончательную форму, их освобождают и собирают заново, стягивая и фиксируя, как положено.

Шлифовка

Даже доски экстра-класса могут отличаться по толщине и образовывать при укладке перепады. От них избавляются шлифовкой, которую проводят минимум в два этапа.

Первый этап – грубая шлифовка крупнозернистой шкуркой, с помощью которой снимаются все выступы.
Второй этап – чистовая шлифовка мелкой шкуркой для удаления ворса.

Если между половицами остались мелкие щели, их шпаклюют затиркой, смешанной из столярного клея и мелких опилок, оставшихся после чистовой шлифовки. После высыхания шпаклевки шлифовку повторяют.

Видео описание

Весь процесс устройства пола из массивной доски показан в видеоролике:

Декорирование

Пол из досок в доме должен гармонировать с интерьером, поэтому его редко оставляют без финишного покрытия, которое к тому же защищает древесину от повреждений, изменения цвета, влияния влаги и грязи. Для этого используют различные тонирующие составы, не скрывающие фактуру дерева, или укрывные краски.

Тонировка позволяет имитировать любые породы дерева. Изменить тон можно с помощью морилок, пропиток, масел, воска, лака.

Ещё больший простор для дизайнеров дают краски. Нужно лишь отбросить стереотипы и забыть о том, что деревянный пол может быть только коричневым.

Белые, светло-серые, бежевые и другие светлые оттенки пола делают интерьер легким, воздушным, чистым.
Черный цвет подходит под многие современные стили, но нужно учитывать, что пыль на нем гораздо заметнее, чем на светлом покрытии.
Яркие оттенки пола отлично смотрятся со светлыми стенами в минималистичных интерьерах.

А ещё можно выкрасить половицы в разные цвета, создать на полу простые орнаменты с помощью малярной ленты или узоры с помощью трафарета.

Одним словом, вариантов декорирования дощатого покрытия множество. При очередном ремонте его можно отциклевать и изменить декор.

Коротко о главном

Обычная деревянная доска может стать прекрасным материалом для создания пола не только в деревенском или дачном доме, но и в современном коттедже. Если знать, как правильно её выбирать и укладывать, дощатое покрытие даст фору многим более современным материалам. Она дешевле, легко поддается обработке и декорированию, а о преимуществах натурального дерева перед клееными и композитными покрытиями и говорить не приходится.

Деревянный пол для дома хорош во всех отношениях: он натуральный, без «химии» в составе, а ещё хорошо сочетается с любым интерьером. Чтобы избежать скрипа и появления щелей между половицами, лучше делать пол из шпунтованной доски, а не из обрезной. Она производится из разных пород дерева и может иметь разную сортность, но качество покрытия будет зависеть не только от характеристик самой доски, но и от правильности её укладки. Поэтому с тонкостями выбора материала и его монтажа следует ознакомиться заранее.

Описание материала и его особенностей

Шпунтованными называют доски с обработанными особым образом боковыми гранями: с одной стороны в них вырезан паз, а с другой сделан шпунт, форма которого зеркально повторяет форму паза. Благодаря чему при укладке шпунтованной доски боковые грани плотно стыкуются в замок, исключающий появление сквозных щелей, как это бывает с обрезной доской с ровными гранями.

Другие отличия от обрезной доски – это более качественная шлифовка лицевой пласти и наличие вентиляционных канавок на обратной стороне. Такая обработка материала позволяет делать из него качественный бесщелевой пол, не требующий укладки на его поверхность декоративного покрытия.

Но нужно понимать, что качество материала может быть разным. Далеко не все доски бывают идеально отшлифованными и гладкими, часто на них нет вентиляционных канавок, а шип не совпадает с пазом. Этими недостатками грешат дешевые изделия низкой сортности. Поэтому чем выше качество, тем быстрее и проще будет выполняться укладка полов из шпунтованной доски, так как она не потребует подгонки и финишной шлифовки поверхности.

Для справки! Низкую стоимость дешевой доски могут с лихвой перекрыть расходы на её монтаж и обработку, дополнительный крепеж и лакокрасочные материалы. Тогда как дорогой, но качественный материал не потребует лишних вложений и прослужит дольше.

Натуральная деревянная доска, независимо от её профиля и способа укладки, всегда лучше любого другого напольного покрытия, при производстве которого используются всевозможные клеи, смолы, красители и другие синтетические вещества. Но если сравнивать между собой полы из шпунтованной и обрезной доски, у первого обнаружится масса преимуществ.

Укладка шпунтованной доски на лаги или другое основание производится быстро и напоминает сборку деталей конструктора, без подгонки и стяжки соседних элементов.
Готовый настил не нуждается в чистовом покрытии из других материалов, кроме декоративной покраски или защитной пропитки.
Даже при значительных колебаниях температуры и влажности воздуха в доме между половицами не образуются сквозные щели.
Пол не скрипит.
Наличие продольных канавок на тыльной стороне досок обеспечивает их вентиляцию и просушку, снижает риск гниения древесины.
Поверхность пола благодаря скрытому монтажу не портят шляпки крепежных элементов.
Так как саморезы для шпунтованной доски пола устанавливаются впотай, то при ремонте поверхность можно шлифовать или циклевать без риска повредить инструмент или получить травму.

Недостатки у шпунтованной доски те же, что и у обрезной. Это горючесть, боязнь чрезмерной влажности, риск повреждения насекомыми или грызунами. Но все они хорошо нивелируются специальными средствами – антисептическими и антипереновыми пропитками, защитными лакокрасочными покрытиями.

Однако такой пол не стоит делать во влажных помещениях и там, где он будет подвергаться атмосферным воздействиям. Из-за плотного прилегания половиц друг к другу при насыщении влагой и набухании древесины они могут начать коробиться.

Критерии выбора шпунтованной доски

Легкость монтажа шпунтованной доски, долговечность и качество сделанного из неё настила напрямую зависят от выбранного материала. При его покупке необходимо обратить внимание на несколько важных моментов помимо стоимости.

Порода дерева

Основной фактор, влияющий на стоимость пиломатериала – порода дерева, из которого оно сделано. От неё в свою очередь зависит прочность доски, её стойкость к разного рода повреждениям, внешний вид.

Самым красивым получается пол из твердых лиственных пород, в том числе экзотических. Но такие доски, даже если они сделаны из ясеня или дуба, обойдутся дороже остальных видов. Сэкономить можно только на качестве, но материалы низкого сорта наверняка будут нуждаться в подгонке, устранении неровностей, а обрабатывать твердую древесину довольно сложно.

Ненамного дешевле обойдется покупка и укладка доски пола из лиственницы. Но у неё есть весомый плюс: она не боится влаги и не нуждается в защитной отделке. Декоративная – на усмотрение хозяина.

Самый бюджетный и вполне приемлемый вариант – доска из сосны. Древесина у неё мягкая, поэтому легко обрабатывается, но на ней так же легко образуются вмятины и царапины. Но если не ходить по дому в обуви на каблуках, а пол в несколько слоев покрыть лаком, то прослужит он не меньше более дорогостоящего аналога. К тому же светлый оттенок древесины с помощью пропитки можно изменить на любой другой.

Обратите внимание! Еловые доски обладают теми же достоинствами и недостатками, что и сосновые. Но на них всегда много сучков.

Сорта

Чем выше сорт доски, тем лучше она отшлифована, тем точнее совпадение геометрии паза и шипа в замке. И тем проще выполняется укладка шпунтованной доски на пол. Но сортность присваивается пиломатериалам и по внешним признакам, наличию или отсутствию различных дефектов.

Экстра – высший сорт, подразумевающий отсутствие любых дефектов.
Сорт А допускает присутствие одиночных не сквозных сучков при отсутствии прочих дефектов.
Сорт В характеризуется наличием редких сучков и таких незначительных дефектов древесины, как неоднородность структуры, пятна.
Сорт С – самый низкий, допускает сквозные сучки, синеву, сколы и т.п.

Существуют и «промежуточные» сорта – АВ и ВС.

Совет! Доски категории В, С и ВС лучше не использовать для чистового настила в жилых помещениях, они больше подойдут для устройства чернового пола.

Геометрические параметры

Чтобы получить качественный и надежный настил с минимальным количеством стыков по длине доски, необходимо правильно подобрать её размеры – длину, ширину и толщину.

Ширина доски может варьироваться от 7-8 до 20 см. Слишком узкие потребуют большого расхода крепежных элементов и времени на монтаж доски пола. А широкие чаще деформируются при колебаниях влажности. Оптимальной можно считать ширину 12-15 см.

В продаже есть шпунтованные доски длиной от 3 до 6 метров с шагом в 1 метр. Но 4 и 5-метровые встречаются реже. Нужную длину выбирают с учетом параметров помещения и направления укладки, чтобы снизить количество стыков и отходов. Если есть возможность, можно заказать изготовление пиломатериалов нужной длины, но они обойдутся дороже.

Этот параметр колеблется в границах от 20 до 50 мм. Так как стоимость пиломатериалов обычно указывается за кубометр, то в одинаковом объеме тонкой доски получится количественно больше, соответственно, стоить она будет ощутимо дешевле. Но если планируется укладка доски пола на лаги, это удешевление повлечет за собой удорожание при монтаже опорной конструкции: чтобы настил не прогибался и не «гулял», лаги придется устанавливать очень часто.

Поэтому доску толщиной 20-30 мм рекомендуется приобретать только для укладки на твердое сплошное основание. Для монтажа по лагам лучше брать изделия толщиной 40-50 мм.

Перед покупкой следует проверить и качество замков, соединив 3-4 доски. Шпунт должен точно и без усилий входить в паз с образованием ровного стыка без щелей.

Влажность

Идеальный пол получится из доски камерной сушки или термообработанной, но её цена значительно выше, чем у пиломатериалов естественной сушки. При покупке важно определить их влажность. Она не должна превышать 15-16%, ещё лучше, если этот показатель равен 11-12%. Влажные доски могут покоробиться или усохнуть после монтажа.

Для определения влажности нужен специальный прибор – влагомер. Но он не всегда доступен, поэтому приходится пользоваться другими способами. Очень влажные пиломатериалы видно сразу, влага ощущается даже при касании ладонью. При постукивании по ним они издают глухой звук.

Видео описание

Как определить влажность дерева в домашних условиях, смотрите в видео:

Для справки! Если доски упакованы в пленку, на её обратной стороне не должно быть капель влаги и следов испарения.

Технология монтажа

Как укладывать шпунтованную доску на пол, зависит от вида основания. Это может быть бетонная стяжка, настил из фанеры или ДСП, старое дощатое покрытие. Главное условие: оно должно быть ровным и прочным и не допускать увлажнения досок снизу.

Но чаще всего производится монтаж на лаги, так как они позволяют поднять настил над основанием, гидроизолировать и утеплить его, обеспечить хорошую вентиляцию доскам. При укладке под пол теплоизоляционных материалов между ними и тыльной поверхностью досок обязательно оставляют зазор для свободного движения воздуха.

Лаги устанавливают с определенным шагом, который выбирается с учетом их сечения и толщины досок (рекомендуемые параметры приведены выше). При стыковке лаг по длине между ними оставляют небольшой зазор для температурного расширения.

Видео описание

В этом видеоролике подробно показано, как устанавливать лаги для деревянного пола:

Прежде чем начинать монтаж, материал нужно выдержать несколько суток в помещении, особенно в холодное время года. И обработать лаги и тыльную сторону досок антисептиком.

Крепление досок пола к лагам выполняется в такой последовательности:

если они имеют разную длину, то их сортируют и самые длинные выбирают для монтажа первых 2-3 рядов вдоль стены;
первый ряд укладывают на расстоянии около 1 см от стены шпунтом к ней;
к лагам его крепят оцинкованными гвоздями или желтыми саморезами, вкручиваемыми под прямым углом на расстоянии 1 см от края;

Обратите внимание! Саморезы для шпунтованной доски должны быть такой длины, чтобы они входили в лаги минимум на 2-3 см.

с внешнего края доска крепится саморезами, вкрученными в паз под углом 45 градусов;
чтобы доска не раскололась, в точках крепления тонким сверлом предварительно сверлится отверстие;
доски второго и следующих рядов вставляются шипом в паз предыдущего ряда, притягиваются к нему и фиксируются саморезами в паз, как было описано выше.

Качественные сухие доски хорошо укладываются и не требуют стягивания. Если же они влажные или есть сомнения в том, что они не усохнут в процессе эксплуатации, то монтаж проводят в два этапа. Первый этап – черновой, когда фиксируют к лагам не каждый ряд, а каждый пятый. Через несколько месяцев, когда доски примут стабильную форму, настил разбирают и собирают заново, с креплением каждого ряда и стягиванием досок.

Для стяжки используют специальные струбцины, но можно обойтись и без них, соорудив самодельное приспособление из опорного бруска, двух клиньев и обрезка шпунтованной доски.

Опорный брусок прикручивают к лаге напротив места, нуждающегося в стяжке. Обрезок шпунтованной доски вставляют в паз, а между ним и опорным бруском вбивают клинья до тех пор, пока доски пола не сомкнутся.

Видео описание

Подробнее технологию стягивания половых досок можно рассмотреть в видео:

Последний ряд при необходимости обрезают по ширине так, чтобы после укладки между ним и стеной оставался зазор в 7-10 мм. Так как крепить доску пола в последнем ряду приходится в плоскость, то крепеж устанавливают не дальше, чем в 1 см от края, как и в первом ряду – в этом случае он скроется плинтусом.

Закончив монтаж, поверхность пола при необходимости шлифуют, затем удаляют образовавшуюся пыль и покрывают его защитно-декоративными составами. Для лиственных пород и лиственницы достаточно тонирующей пропитки, а мягкую хвойную древесину лучше покрыть лаком в 2-3 слоя.

Коротко о главном

Решив использовать шпунтованные доски для устройства чистового пола, нужно ответственно подойти к их выбору, определившись с породой дерева, убедившись в качестве замков и допустимой влажности изделий. Для красивого и долговечного покрытия лучше брать пиломатериал сорта не ниже А или АВ с вентиляционными канавками на обратной поверхности. При монтаже пола используют защищенный от коррозии крепеж, вкручивая его потайным способом в паз доски. Малейшие щели при стыковке устраняются путем стягивания специальными приспособлениями.

Почему зимний лес не менее влажный, чем летний? В чем разница между естественной сушкой и естественной влажностью? Как не получить «саблю» или «вертолет»?

При покупке строительных материалов в первую очередь обращают внимание на влажность, так как она влияет на уязвимость изделий для грибка и на усадку. В этой статье рассмотрим особенности влажности пиломатериала и ошибки, которые допускают при самостоятельной просушке.

Естественная влажность и естественная просушка

Смешивание значения этих понятий создает путаницу. Параметры отражают разные свойства пиломатериала: первый относится к содержанию влаги, второй – к типу просушки.

Естественная влажность древесины отражает количество влаги в дереве на момент роста или после заготовки. Естественная влажность не нормируется и может составлять от 30 до 80%. По ГОСТу такая древесина считается влажной.
Естественная просушка – это метод высушивания строительного материала, когда изделия штабелируют и выдерживают до достижения ими сухого состояния.

По ГОСТу сухим считают пиломатериал влажностью меньше 22%, влажным – выше этого показателя. Влажность пиломатериалов 4 сорта не нормируется.

Можно ли строить из древесины естественной влажности?

Древесину естественной влажности нельзя использовать в строительстве сразу. Перед использованием его необходимо просушить. В большинстве случаев используется естественная просушка на объекте.

Строительство из влажного материала не допускается из-за усадочных деформаций. Дерево имеет неоднородную структуру, поэтому процесс испарения влаги из нее идет тоже неравномерно. В процессе высыхания меняется масса пиломатериала. Когда пиломатериал уже закреплен в конструкции, то процесс высыхания приводит к образованию трещин, щелей, деформации отдельных элементов здания и т.д.

Пиломатериал может деформироваться и в процессе высушивания, это происходит при нарушении технологии. Эти деформации в зависимости от формы дефектов строители называют «вертолетом», «пропеллером», «винтом», «саблей» и т.д.

Зимняя древесина не требует просушки?

В интернете распространен миф о зимней древесине. С теоретической точки зрения он выглядит так: зимой листва с деревьев опадает, соответственно прекращается процесс фотосинтеза и питания растений. В результате замедления процессов жизнедеятельности дерева вода перестает поступать от корневой системы, соответственно влажность древесины получается ниже.

Влажность зимней древесины выше, чем у летней. Зимой дерево не прекращает свою жизнедеятельность, движение соков замедляется, но влага остается в стволе. Летом жидкость постоянно перемещается, испаряясь под влиянием высокой температуры.

Почему зимний материал все-таки лучше?

Если влажность зимнего пиломатериала не ниже, чему у летнего, то почему он пользуется наибольшим спросом? Причина в том, что летом деревянные изделия подвержены поражению грибком. Под влиянием тепла активизируется микрофлора, и влажная доска станет благоприятной средой для плесени.

ГОСТ предписывает обрабатывать антисептиками древесину перед летней сушкой. На периоды антисептирования влияют климатические условия регионов. По ГОСТу в Москве и Подмосковье обработке должны подвергаться материалы, заготовленные с 1 -15 апреля по 1 – 15 октября.

Зимой плесень не размножается, поэтому доску можно просушить.

Чем опасен сухостой?

Сухостой – это дерево, которое погибло, но при этом осталось стоять и не сгнило. В некоторых случаях в результате плановой вырубки часть сухостоя пускают на пиломатериалы. Влажность таких изделий будет ниже, чем у живого леса. При этом их высыхание происходило в непредсказуемых условиях. К тому же в сухостое могут быть вредные насекомые и грибок.

Камерная сушка гарантирует результат?

Камерная сушка – это способ обработки пиломатериалов, когда они высыхают в сушильной камере. Принудительные способ просушки позволяют получить результат быстрее, к тому же дерево можно довести до показателей влажности 10 – 20 %. Рассмотрим, так ли полезна древесина камерной сушки.

Процесс производства таких пиломатериалов оказывается дороже, в результате конечная стоимость продукции выше.
Пересушивание древесины принудительным способом может привести к появлению трещин.
Когда пиломатериалы доставят на объект, они наберут равновесную с окружающей средой влажность.
При камерной сушке толстых материалов (брус) сердцевина останется влажной.

Древесина камерной сушки подходит для отдельных видов работ: производства мебели, отдельных декоративных элементов из дерева, полов и др. В них не допускают коробления и усадки материала и требуют идеальной стыковки деревянных элементов.

Сушка на солнце

Много ошибок допускают, когда организуют сушку пиломатериалов своими силами. Для ускорения процесса штабеля располагают в местах прямого попадания солнечных лучей. Так делать не следует направленный солнечный свет не обеспечивает равномерного высыхания. Воздействие лучей приводит к возрастанию температуры на одном участке, другая зона пиломатериалов не нагревается. В результате часть, на которую попадали лучи, высыхает быстрее, зона, скрытая от солнечного тепла, высыхает дольше. Пиломатериал начинает растаскивать, на нем могут появляться трещины, изделия изгибаются и закручиваются.

Если просушка идет в теплое время года, торцы пиломатериалов рекомендуется закрыть краской. Торец в штабелях высыхает быстрее, сердцевина при этом остается сырой. это может привести к деформации деревянных изделий. Краска замедлит высыхание торцов и сделает процесс сушки более равномерным.

Неправильная укладка на просушку

Результат сушки зависит от правильности укладки штабелей. Перечислим самые распространенные ошибки при штабелировке.

Во время ремонта, нужно правильно подбирать напольное покрытие. Древесина – одно из предпочтительных решений за счет технических характеристик. Для выбора материалов для пола нужно учитывать ряд критериев, о которых речь пойдет дальше.

Как подобрать толщину и ширину досок для пола

Есть критерии, по которым происходит выбор. Нужно учитывать:

Место использования изделий;
Тип покрытия (черновой или финишный);
Нагрузку на материалы.

Толщина подбирается в зависимости от назначения помещения. Важно следовать некоторым критериям и учитывать каким будет износ, а также перспективы будущего ремонта. Есть ряд факторов, на которые стоит обратить внимание:

При толщине в 10 миллиметров производится одна шлифовка со снятием верхнего слоя до 2 миллиметров;
Толщина в 12 миллиметров позволит циклевать доску и применять ее в качестве настила сверху теплого пола.
Для домов чаще всего применяют толщину доски в 15 миллиметров. У нее будут замковые соединения, а также возможность проведения многократного ремонта.
Паркетные доски до 2 сантиметров толщиной укладывают в офисах или учреждениях с большой проходимостью. Они прочные и могут выдерживать переменные нагрузки.
Наибольшая толщина составляет 2,2 см. они используются только в тех помещениях, где постоянная нагрузка от людского потока.

Размеры досок для пола

У половой доски, размеры подбираются с учетом того, что все стыки должны быть минимальными, а также не оставалось никаких отходов. Производители предлагают решения по длине доски от 2 до 6 метров.

При расчете толщины досок, учитывается расстояние между лагами и нагрузка на материал. Чем оно будет выше, тем толще выбирается и материал. Если расстояние будет до 700 миллиметров, то толщина доски для пола может быть в границах от 35 до 40 миллиметров, а если расстояние больше, то от 40 до 50 миллиметров.

Ширину стоит подбирать в зависимости от того, как хочется преобразить помещения. Но стоит учитывать, что любые полотна подвержены большей усадке, а это может значительно повлиять на будущее напольное покрытие. Производители предлагают ширину от 85 до 140 миллиметров.

Какая доска лучше всего для пола

Одним из актуальных вопросов при строительстве дома или ремонте всегда был и будет какую доску лучше применять в доме для укладки пола? Если отнестись к этому процессу серьезно, то достигается серьезная экономия, при этом, выбрать качественную продукцию.

Для чернового пола используются необрезные полотна. У них невысокая цена, но и качество оставляет желать лучшего. В качестве финишного покрытия они не подойдут. На древесину нужно укладывать плитку, ламинат или другой материал. При этом, такая хвойная доска в качестве черновой используется повсеместно.

Для бани подойдут лиственные породы. Они выдерживают перепады температур и повышенную влажность. Но нужно предварительно обрабатывать материал.

В домах и квартирах применяется разная древесина в зависимости от финансовых возможностей покупателя. Дуб, кедр и лиственница наиболее предпочтительны. Все зависит от того. Какой дизайн хочется создать в пространстве. Шпунтованная доска будет наиболее предпочтительным вариантом. Она ровная и прочная. Вентиляционные борозды во внутренней стороне позволяют материалу «дышать».

На открытых верандах применяется лиственница и дуб. Они имеют достаточную степень прочность и не гниют. Лучше применять рифленую доску, которая не позволит влаге скапливаться. Она будет стекать по специальным желобкам. В зимнее время человек не будет скользить на такой доске.

Для каждого конкретного случая подбирается свой материал, который будет применяться. Все зависит от многих факторов, поэтому подход должен быть индивидуальным.

Из массива

Подобный тип соединяется между собой при помощи замкового соединения. На одной стороне есть выступ, а на другой паз. Это позволяет делать соединения более крепкими. Предпочтительная форма для выступов или гребней – это конус, так как он сможет удерживать доски размером до 5-6 метров.

В некоторых случаях для монтажа доски распиливают на длину по 3 метра, чтобы выполнить соединение. Такая доска из массива может подойти для чернового пола, чтобы потом на нее, к примеру, положить линолеум. Для бани может использоваться и в качестве чистового.

Клееная доска

Такой вариант изделий получается при помощи прессования и склеивания нескольких досок. Волокна располагаются таким образом, чтобы сохранить геометрию материала. Срок службы достаточно высокий. Материал не рассыхается и остается ровным долгие годы. Клееная древесина имеет большую стоимость.

Укладка лаг в данном случае может проводиться с шагом в 400 миллиметров.

Террасная доска

Верхняя поверхность у нее волнистая. Применяется в качестве материала для помещений, где пол мокрый. Это может быть баня. Или же санузел с ванной и бассейном. Преимущество материала в том, что на его рельефной поверхности нога не будет скользить.

Таким образом, вы можете понять, какую выбрать доску в каждом конкретном случае. Все зависит от ее назначения. Не стоит экономить при выборе, так как лучше, чтобы древесина продержалась на протяжении десятилетий без нужности ее замены.

Породы древесины для полов

Перед покупкой нужно понять, какую выбрать доску в зависимости от ее породы. Важно изучить свойства материала, условия эксплуатации и другие характеристики. Только после этого приобретаются качественные доски для напольного покрытия:

Хвойные породы. Они чаще всего применяются в домах и квартирах, так как имеют лучшее соотношение цены и качества. Сосна и ель имеют много смол, которые не позволяют древесине разрушаться под воздействием неблагоприятной среды. Плесень и грибок на хвойных породах не образуется. Паропроницаемость позволяет поддерживать оптимальный уровень влажности в любом помещении.
Осина и ольха. Срок эксплуатации низкий, так как прочность не выдерживает высоких нагрузок. Отмечается положительное влияние на здоровье. Их используют в домах в детских комнатах, а также в банях и саунах. На участках с высокой проходимостью ольха и осина не монтируется.
Липа. Перед укладкой нужно обрабатывать антисептиком. Липа не имеет высокой прочности и у нее есть предрасположенность к образованию грибка и плесени. Стоимость невысокая, но требуется подготовка перед проведением монтажных работ.
Кедр. У древесины красивая структура. Она держит высокие нагрузки, а также перепады влажности. В составе имеются эфирные масла. Они благотворно влияют на здоровье и поддерживают микроклимат в помещении. Да, стоимость кедра большая, но за счет качеств окупается быстро.
Сибирская лиственница. Всего производители предлагают 12 оттенков. Прочность и долговечность делает материал предпочтительным. На лиственнице не образуется плесень, она устойчива к влаге и не подвержена гниению. От нее исходит приятный аромат, который также обладает свойствами антисептиков. В доме будет поддерживаться здоровый климат.
Дуб. Эта порода дерева, используемая для напольного материала, прочная, а также обладает долгим сроком службы. Дуб влагоустойчив, а также он не подвержен гниению и образованию грибка. Тепло- и звукоизоляция у такой древесины имеет хорошие показатели. Дуб дорогой, но цена окупается в процессе длительного использования.

Классы качества досок для пола

Все материалы имеют деление от Экстра класса, до класса C.

Экстра. У такой продукции не должно быть никаких дефектов и сучков. Вся поверхность ровная.
А. На поверхности нет сердцевины, сколов, трещин и выпавших сучков. Небольшие синие пятна, 2 маленьких трещины, смола и сучки на расстоянии от 150 сантиметров допускаются.
B. 4 сучка на расстоянии в 150 сантиметров допускают, на поверхности может быть 2 трещины или небольшие повреждения.
C. Низкий класс. На поверхности могут быть трещины, контрастные полосы, механические повреждения и 2 сучка.

Как рассчитать количество

Все материалы продаются кубами. Это означает, что рассчитать нужно то количество материала, которое будет подходить для вашего дома в кубическом метре. Первое, что делается – это вычисляется объем одной доски. Для этого нужно умножить габариты пиломатериала между собой: ширину на толщину и длину.

К примеру, если будет использоваться размер 25 х 100 х 6000 мм. Все эти данные переводятся в метры: 0,025 м, 0,1 м и 6м. Объем будет находиться следующим образом: 0,025 * 0,1 * 6 = 0, 015 куб. м.

В одном кубометре материала будет: 0,015 куб – 47,61 штук.

При любой отгрузке количество досок округляется в меньшую сторону. При покупке лучше покупать на 15-30 процентов материала больше, так как часть отбракуется. Лучше изначально запастись большим количеством продукции, так как древесина из другой партии может оказаться неподходящей.

Укладка половых досок

Весь процесс укладки делится на 3 этапа:

Монтаж лаг;
Гидроизоляция и утепление.
Монтаж финишного покрытия.

В процессе укладки нужно обустраивать и вентиляционные отверстия. Сначала определитесь с расстоянием между лагами. Оптимальным считается расстояние в 600 миллиметров. Их нужно класть поперек длины досок. Лучше изначально всю работу выполнять по уровню, так как на следующих этапах все будет делать намного легче.

Второй этап предусматривает создания дополнительной теплоизоляции и защиты от попадания влаги. В это время проводится дополнительная обработка материала специальными средствами.

Самым ответственным шагом считается процесс монтажа древесины. Укладку надо начинать с небольшим зазором в 10 миллиметров от стены. У натурального дерева пластичность и подвижность. При помощи шпунта первая доска кладется к стене и закрепляется саморезами. От качества шпунтового крепления зависит изначальная надежность. Далее нужно прикладывать одну доску к другой и вставлять в специальные фазы. Если нужно уложить материал в два ряда, то лучше делать небольшое смещение между ними. Это позволит обеспечить большую прочность.

Плинтусом закрывается зазор между стеной и доской. Это техническое отверстие нужно оставлять. После этого можно считать, что покрытие установлено. На него укладывается плитка или любой другой материал. Дизайн финишной отделки зависит исключительно от предпочтений человека.

Если выполнить технологию и уложить половую доску в деревянный дом, то она прослужит на протяжении десятилетий без нужности ремонта. Толщина шпунтованной доски должна рассчитывать в индивидуальном порядке, но во время укладки стоит придерживаться определенных правил.

Заключение

Если вы задумываетесь о том, какие доски использовать для пола, то лучше выбирать из проверенных решений, которые будут советовать соотношению цены-качества. Древесина легко подается обработке и не требует никакой дополнительной защиты. Это позволяет добиваться качественного ремонта внутри помещений, как в квартире, так и в загородном доме или на даче. Главное правильно подобрать размеры и провести расчеты. Монтаж проводится как самостоятельно, так и с привлечением профессионалов. Если привлекаются специалисты – это позволит выполнить работу в более короткий срок, а также добиться высокого качества. Сотрудники проведут замеры, предложат несколько вариантов исполнения, а затем приступят к работе.

Читайте также: