Как закрепить опалубку на стене из шлакоблока

Обновлено: 28.04.2024

Армопояс – это единая монолитная конструкция, необходимая для укрепления стен и равномерного распределения нагрузок. Он устанавливается по всему периметру перед укладкой элементов кровли или плит перекрытия. Успешность заливки пояса напрямую зависит от правильности сборки и монтажа опалубочной системы. Поэтому прежде чем устанавливать опалубку для армопояса, следует изучить все тонкости и нюансы выполнения работ.

Особенности устройства и назначение

Современные строительные материалы, такие как кирпич, газобетон, пеноблоки или керамзитоблоки, являются практичными и очень удобными в использовании. Они часто применяются при возведении домов и построек различной сложности и назначения. Но, несмотря на все положительные качества, сами по себе эти материалы относительно хрупкие: при воздействии на них больших точечных нагрузок они могут легко разрушиться или дать трещину.

В процессе строительства нагрузка на стены здания постепенно увеличивается, причем не только сверху, от укладки новых рядов кирпича или газобетона, но и снизу, под воздействием сдвижек грунта или неравномерной усадки. Существенное поперечное давление оказывает и конечный элемент здания, крыша, которая в прямом смысле распирает стены в разные стороны. Чтобы все эти факторы не привели к разрушению стен и образованию трещин, особенно на газобетонных блоках и по керамзитобетону, и создается специальный армирующий пояс.

Армопояс образует целостный жесткий каркас, который позволяет связать между собой все стеновые конструкции здания. Впоследствии именно на него передаются основные нагрузки от кровли и верхних этажей, а затем они равномерно распределяются по периметру стен постройки. Установка опалубки и создание армирующего пояса являются обязательными при возведении практически любых зданий в зонах повышенной сейсмической активности.

Также монтаж опалубки под армирующий пояс будет необходим, если после завершения строительства планируется дополнительно увеличивать нагрузки на стены или кровлю.

Например, при обустройстве мансарды или создании на плоской крыше бассейнов, игровых площадок, зон отдыха с соответствующим оснащением, утяжеляющим общую конструкцию постройки.

Во время строительства одноэтажных домов из газобетонных блоков опалубку для армопояса устанавливают только после полного возведения всех стеновых конструкций, непосредственно перед монтажом элементов кровли. Обычно в этом случае в армирующий пояс предварительно закладывают специальные шпильки, на которые затем будет фиксироваться мауэрлат. Такая конструкция обеспечивает более жесткую посадку и привязку элементов крыши к коробке здания. Если же в постройке будет два или более этажей, то опалубка под армопояс монтируется после каждого следующего этажа непосредственно перед плитой перекрытия, а также после возведения всех стен перед установкой крыши.

Виды опалубки для разных типов армопояса

Перед выбором материала и созданием элементов будущей опалубки следует уточнить, какого размера потребуется армирующий пояс. Только потом получится правильно спланировать ширину и высоту конструкции. Как правило, стандартный армопояс на газоблоках создается высотой от 10 до 20 сантиметров и соответствует высоте обычного блока из газобетона. Существует два основных и наиболее распространенных типа конструкций опалубочных систем.

Из специальных газоблоков

Первый тип относится к несъемным опалубкам для фундамента и подразумевает использование особых U-образных блоков заводского производства. Они представляют собой обыкновенные блоки из газобетона, внутри которых имеются специальные выбранные полости в виде латинской буквы U. Такие блоки укладываются рядами на стеновые конструкции по стандартной схеме, а уже в них монтируются каркасные армирующие материалы (арматура) и заливается бетонная смесь. Таким образом, после застывания смеси образуется готовый единый армопояс, защищенный внешним слоем газобетона от так называемого моста холода. Эффект достигается за счет того, что толщина внешних стенок U-образных опалубочных блоков больше толщины внутренних, а это придет им дополнительные теплоизоляционные свойства.

Стоит отметить, что заводские U-образные блоки имеют довольно высокую стоимость, поэтому профессиональные строители часто изготавливают их самостоятельно. Они вручную вырезают в обычных газоблоках соответствующие пазы.

Материал легко обрабатывается специальной ножовкой по газобетону.

Из деревянных щитов или ОСБ-плиты

Второй и более распространенный вид опалубки для армопояса относится к съемным системам. Он изготавливается из ОСБ-плиты, досок или деревянных щитов точно так же, как при обустройстве обыкновенного ленточного фундамента, только в данном случае работы проводятся на высоте. Материал для изготовления можно выбирать произвольно, главное, чтобы его толщина была не менее 20 миллиметров. Как правило, нижний край такой опалубочной конструкции с двух сторон напрямую крепится к поверхности газобетонных блоков, а сверху щиты нужно дополнительно закрепить небольшими отрезками деревянных брусков, шаг между которыми составляет 50-100 сантиметров.

Если выполняется сборка опалубки из ОСБ-плит, то щиты еще дополнительно соединяются между собой специальными металлическими шпильками. После выравнивания всей системы по периметру в нижней ее части высверливаются сквозные отверстия (шаг соответствует расположению верхних брусков), а в них вставляются пластиковые трубочки. Затем в эти трубки на всю ширину опалубки вводятся шпильки и с двух сторон затягиваются гайками.

Монтаж

Способ монтажа опалубочной системы будет зависеть от выбранного материала. Сборка конструкции в одиночку из специальных блоков производится в таком порядке.

Выдерживая ровную плоскость с помощью уровня, по периметру на стены устанавливаются U-образные блоки с выемкой. Их «сажают» на обычный раствор, дополнительно закрепляя на основной стене саморезами.
Внутри блоков вяжется стандартный каркас из арматурных прутьев. Делать его нужно такого размера, чтобы со всех сторон осталось свободное место (около 5 сантиметров) для защитного слоя бетона.

Порядок правильной сборки опалубки из деревянных щитов:

зафиксировать щиты с двух сторон стены по всему периметру (крепить их лучше с помощью специальных дюбель-гвоздей, просверлив сквозные отверстия);
с помощью уровня сделать верхнюю кромку щитов максимально ровной, затем соединить между собой щитовые ряды деревянными брусками;
собрать и установить арматурный каркас, выдерживая внутри конструкции расстояние от стенок опалубки для бетонной смеси (5-6 сантиметров).

Прежде чем ставить щиты, следует убедиться, что между досками отсутствуют зазоры и щели. При необходимости нужно заделать их паклей или закрыть рейками, тонкими продольными планками. Если армопояс готовится под кровлю, то к арматурному каркасу сразу (до заливки бетона) привариваются соответствующие закладные элементы, на которым затем будет производиться крепление крыши.

При монтаже съемных опалубочных щитов своими руками очень важно ровно выставить щиты и создать ровную плоскость по всему периметру (выдержать уровень). Созданный из бетонной смеси армирующий пояс будет служить главным основанием для плит перекрытия или мауэрлата кровли, и они должны лечь на него вплотную, без зазоров и щелей. В качестве дополнительного теплоизоляционного материала, предотвращающего образование мостов холода, чаще всего используются плиты пеноплекса – экструдированного пенополистирола однородной структуры.

Многочисленные закрытые ячейки материала придают ему почти нулевой уровень водопоглощения и паропроницаемости.

Демонтаж

Опалубочную систему можно снимать примерно через 2-3 дня после заливки бетона. Точный срок засыхания смеси будет зависеть от погодных условий конкретной местности и времени года проведения работ. Поэтому перед процедурой следует самостоятельно убедиться, что армопояс достаточно затвердел. Вначале извлекаются стяжки или шпильки, снимаются верхние скрепляющие деревянные бруски, затем аккуратно демонтируются сами щиты.

После просушки и зачистки их можно будет использовать повторно.

Дополнительную информацию по этому вопросу вы можете узнать из видео ниже.

Шлакоблоки являются распространенным и универсальным материалом. Они отлично сохраняют тепло, а при правильно выполненной изоляции не пропустят в дом влагу. Этот уникальный материал очень любят дачники, ведь даже начинающие строители могут построить из него дачный домик или гараж своими руками. Привлекает и его невысокая стоимость.

Но, прежде чем приступать к строительству, неплохо получить хотя бы минимум знаний о том, как правильно укладывать шлакоблоки, и ознакомиться с материалами, применяемыми при данных видах работ.

Технология кладки шлакоблоков — описание процесса

Шлакоблок является искусственным строительным камнем. В его состав входит цемент и наполнитель.

Это может быть шлаковый наполнитель, гранитный щебень или отсев, гравий, бой стекла, крупнозернистый песок, засохшие куски цемента. Все эти варианты называются одинаково – шлакоблок.

Шлакоблок выпускается в виде больших кирпичей, имеющих форму 400Х200Х200.

Кладку стен из шлакоблоков выполняют уже на готовый фундамент. Технология кладки аналогична кирпичной, но так как размеры данного изделия в четыре раза больше, строительство ускоряется.

раствор кладут на фундамент,
разравнивают;
укладывают шлакоблок, держа его за середину левой рукой;
выравнивают по шнурку, постукивая кельмой;
лишний раствор из щелей убирают;
готовый ряд выравнивают, с помощью натянутого шнурка. Для этого кельмой постукивают по шлакоблокам
при кладке последующего ряда от угла выкладывают половину блока, чтобы сдвинуть ряд.

Толщина швов должна быть не более полутора сантиметров. Если шов будет толще, нарушится теплоизоляция кладки. Состав раствора позволяет сделать его пластичным, чтобы предотвратить нежелательное растекание.

Как приготовить раствор

Чтобы сделать раствор для кладки шлакоблока, берут цемент и песок в пропорции 1:3. Во время добавления воды смесь тщательно перемешивают.

Лучше брать цемент марок М-500 или М-400. Песок подойдет любой. Для улучшения пластичности раствора в него добавляют красную глину или любой пластификатор. Также для этой цели можно добавить любое моющее средство, тем самым это немного уменьшит расход цемента на саму кладку.

Не следует приготавливать много раствора, так как готовая смесь должна быть использована в течение 60-90 минут. Расход раствора на кладку зависит от объема работ, но следует помнить, что его слой не должен быть слишком толстым.

Видео расскажет о том, как можно экономно расходовать раствор для кладки:

Средняя стоимость кладки

Расценки на строения из шлакоблоков чаще всего невысокие. Одна штука примерно стоит от 25 до 45 рублей в зависимости от качества и накрутки продавца. В среднем за кладку шлакоблоков строительные бригады берут двадцать рублей за одну единицу. Покупать шлакоблоки лучше напрямую от производителя. Многие из них организуют бесплатную доставку своего материала.

Бригад, предлагающих услуги по строительству зданий из шлакобетона, очень много, поэтому надо сравнить цены на кладку, ознакомиться с их работами и принять решение или решиться на самостоятельное строительство. Но для этого недостаточно знать технологию кладки, так как имеется еще множество нюансов.

Как крепить мауэрлат к шлакоблоку

При обустройстве крыши, необходимо ее как следует закрепить, иначе при первом же ветре ее сорвет. Для этого крепят мауэрлат – деревянный брусок, который укладывают на стены дома, чтоб равномерно распределить нагрузку от крыши. Но для этого надо правильно его установить.

Чтобы прикрепить мауэрлат к шлакоблокам, сначала выполняют монолитную бетонную армированную стяжку. На стенах закрепляют деревянную опалубку и после чего заливают бетон. Затем сразу же вставляют металлические шпильки, пока он не схватился.

Укладку мауэрлата проводят через три дня, не ранее. Его прокладывают по периметру всей крыши, предварительно постелив под него рубероид. Прежде чем уложить брус, в нем делают отверстия и устанавливают на стене, притягивая его к ней шайбами на шпильках и гайками.

Такое крепление очень надежное, но достаточно дорогое.

Как класть углы из шлакоблоков

Любую кладку начинают с того, что сначала нужно выложить углы. Чтобы получить правильный четырехугольник, по бокам крепят рядовки. На них, исходя из учета толщины кладки шлакоблоков, наносят метки, по которым между рядовками натягивается леска или шнурок. По ним и выводят ряды.

Таким методом обычно пользуются непрофессиональные каменщики. От правильности выведения углов зависит качество всей кладки.

На схеме изображен порядок действий при выведении углов:

Армирование стен из шлакоблоков

Чтобы распределить нагрузку и снизить риск образования трещин в кладке, повысить устойчивость стен из шлакоблоков применяется армирование.

Для этого используют следующие строительные материалы:

арматуру, ее стержни укладывают в пазы на слой раствора и покрывают раствором сверху;
сетку для кладки. Для этого берут металлическую сетку с ячейкой 50х50 мм. Чтобы на сетке не появилась ржавчина, ее защищают слоем раствора для кладки;
арматурные каркасы, выполненные из парных полос из оцинкованной стали. Их соединяют между собой проволокой. Укладываю каркасы на цементно-песчаный раствор или слой клея.

Обязательному армированию подлежит первый ряд блоков. Далее глухие стены армируют через четыре ряда. Особым образом армируют проемы в стенах, делая армирование по обеим сторонам проема.

Более подробно про особенности строительства из шлакоблоков , а так же про используемые при этом материалы и о самом процессе возведения различных построек, можно узнать из данной статьи.

Но прежде чем начинать строительство, нужно запастись строительным материалом. Шлакоблоки универсальны тем, что их можно сделать самим. Здесь найдете информацию о станках, наиболее удобных и подходящих для самостоятельного изготовления блоков.

Виды кладок

Существует несколько способов укладки блоков из шлакобетона. Их можно укладывать:

в один камень;
в полтора камня;
ложковым способом (используя половину камня);
в два камня.

Толщина кладки

Чтобы определить толщину кладки, надо проанализировать, на сколько градусов опускается температура воздуха в данной местности. Если зима теплая, то для строительства дома достаточно толщины в пределах 45 см, в северных широтах толщина стен должна быть не менее 60 см.

Желательно оштукатурить наружные стены , чтобы в них не могла попасть влага. Внутренние стены обшивают гипсокартоном.

Крепеж для шлакоблока

Для крепления шлакоблоков лучше использовать нейлоновые дюбели Fischer. Они отлично закрепляются в пустотелых материалах. Вмонтированный ударный стопор помогает предотвратить распор дюбеля при его установке.

Клей для шлакоблоков

Выбор варианта кладки на раствор или клей зависит не только от личных предпочтений, а также от геометрических отклонений. Если на блоках имеются отклонения до 10 мм, их можно укладывать только на раствор, который помогает их нивелировать.

Все виды клеев выпускаются в мешках, имеющих разную вместимость.

Клеевой раствор готовят перед началом работы. Если кладка выполняется в зимнее время, покупать надо специальный клей с антиморозными химическими присадками. Иногда клей добавляют в раствор для кладки, чтобы получить более прочный состав.

Пластификатор для шлакоблока

Для прочности и усиления морозостойкости в раствор можно добавить пластификатор. Он способствует увеличению плотности смеси, уменьшает пористость. После добавления пластификатора раствор для кладки приобретает следующие свойства:

однородность;
пластичность;
повышенную прочность;
влагонепроницаемость;
самоуплотняемость;
морозостойкость;
клейкость.

Кладка пустотелого шлакоблока своими руками

Шлакоблоки легко уложить своими руками, если следовать советам, приведенным в данной статье.

Прежде чем приступать к возведению стен, надо приготовить необходимые инструменты:

ножовку или дисковую ручную пилу;
строительный уровень;
молоток или киянку;
кельму;
порядовку;
отвес;
ведра;
шнур;
лопату.

Также следует соорудить леса, чтобы было удобнее укладывать блоки. Их можно сделать из брусьев, а сверху устроить деревянный настил. Леса обязательно должны быть прочными, ведь на нем будет находиться раствор, блоки и сам работник.

Кроме того, нужно обязательно рассчитать количество шлакоблоков необходимых для строительства. Как это сделать решать Вам: можно применить свои математические знания, а можно просто воспользоваться онлайн калькулятором, например вот этим.

Большинство потребителей шлакоблоков достаточно высоко оценили их свойства и эксплуатационные качества. И такая оценка вполне оправдана. Стены из шлакоблоков очень прочные и в тоже время несгораемые и малотеплопроводные. К недостаткам относят низкую звукоизоляцию и содержание в плитах вредных веществ.

На видео показано, как правильно выполнять кладку стен из шлакоблоков своими руками, а также подробно описан сам процесс и пропорции материалов для приготовления раствора :

«Первый блин всегда комом». Так говорят о том, когда делаешь что-то впервые в жизни, и оно не получается с первого раза. Но в отношении кладки стен это правило не должно работать.

Если прочитать эту статью и разобраться в правильной технике кладки шлакоблока, то работа получится умелой и качественной. И это при том, что она будет сделана своими руками и, возможно, впервые в жизни.

Подготовка инструментов и материалов

Если заранее подготовить рабочие инструменты и расходные материалы, то это не только сократит время работы, но и увеличит качество кладки.

Что понадобится для самостоятельной кладки шлакоблоков:

Шнур и леска – для проверки ровности кладки по горизонтальной плоскости.
Отвес – для проверки ровности кладки шлакоблоков по вертикальной поверхности.
Строительный уровень (обычный или лазерный) – для контроля над плоскостями.
Угольник, линейка, рейки с разметкой и карандаш – для нанесения меток на изделиях.
Мастерок (кельма) – для накладывания раствора на поверхность блока и его разравнивания. Рукоятку кельмы можно использовать для постукивания по элементам с целью выравнивания их положения.
Резиновый молоток (киянка) – им очень удобно вдавливать элемент в раствор, сажая их на нужную высоту. Резиновая головка молотка не повредит изделие и не нанесёт ему сколы.
Металлический молоток со специальной головкой (с одной стороны плоская часть, с другой – заострённая) – для раскалывания элементов пополам или отбивания лишних частей.
Ведро или ёмкость – для хранения и транспортировки раствора.
Бетономешалка – для замеса в ней раствора.
Лопата – для закидывания в бетономешалку компонентов для цементно-песчаной смеси.
Дрель или миксер – для перемешивания клея.
Расшивка – для удаления лишнего раствора или клея из швов.
Порядовка – для ровности кладки углов здания, разметки рядов, фиксирования отметок начала и конца проёмов.
Ручная пила с диском либо ножовка – для распила элементов на нужные размеры. (вертикальные и горизонтальные) – для укладки смеси заданной толщины, что облегчает процесс кладки и уменьшает расход раствора.
Леса, лестницы, стремянки, настилы – для удобства кладки стен на высоте.
Шлакоблоки.
Клей или цементно-песчаный раствор.
Арматура или армирующая сетка.
Средства индивидуальной защиты (респиратор, очки, перчатки, наушники).

Как выложить с нуля на фундамент?

Заготовив для работы инструменты и купив нужные расходные материалы, необходимо определиться с типом укладки. Кладка бывает 4-х видов:

В 2 шлакоблока.
В 1,5 блока.
В 1 элемент.
В 0,5 шлакоблока (ложковый способ).

Первые 3 метода используются для строительства жилых зданий, а последний – для возведения хозпострек, сараев, гаражей, а также перегородок в жилых помещениях.

Соединять между собой шлакоблоки разрешается при помощи цементно-песчаной смеси, которую можно купить в готовом виде (остаётся только развести её в воде) или приготовить самостоятельно либо с помощью клеящей смеси.

Отличие между растворами – в толщине готового шва. Цементно-песчаный раствор создаёт шов толщиной 1-2 см, а клей – максимум 2-3 мм.

Чтобы приготовить раствор самостоятельно, необходимо взять песок и цемент из расчёта 1:3 соответственно. Компоненты перемешиваются с водой до вязкообразного состояния. Количество раствора рассчитывается таким образом, чтобы он был израсходован максимум через час или полтора.

На заметку: для кладки 4-х блоков уйдёт примерно 1 ведро смеси.

Шлакоблоки нужно укладывать на фундамент, который по ширине будет равен ширине изделия либо чуть-чуть больше. Поверхность фундамента должна быть без впадин и вмятин. Если они есть, то их нужно сразу заделать и выровнять поверхность. Поверх неё укладывается гидроизоляция.

Кладка шлакоблоков по технологии похожа на кладку кирпича. Основное внимание уделяется первому ряду. Он него придётся отталкиваться при возведении последующих рядов. Поэтому, чтобы стены получились ровными, нужно на каждый угол здания выложить по одному элементу так, чтобы получился правильный четырёхугольник.

Между четырьмя углами туго натягивается леска или мерный шнур, по которым в дальнейшем будет проверяться ровность кладки.

Независимо от того, какой раствор используется для кладки стен – цементно-песчаный или клеящая смесь – первый ряд всегда монтируется на цементную смесь, чтобы обеспечить крепость зданию. Последующие ряды уже можно фиксировать на клей.

Кладка первого ряда шлакоблока производится по следующей схеме:

Каждый ряд нужно проверять по плоскостям, ориентируясь на уровень, шнур, отвес.

Армирование стены проводится с целью снижения нагрузки, оказываемой на здание, придания прочности стене и предотвращения появления трещин. Арматуру или сетку нужно класть поверх первого ряда, а затем каждого четвёртого.

Окна и двери нуждаются в дополнительном армировании.

Какими способами увеличить скорость кладки стен?

Профессиональные строители обычно кладут шлакоблоки без каких-то дополнительных приспособлений. Но, если делать кладку самостоятельно или впервые в жизни, то лучше воспользоваться специальными шаблонами. Это не только повысит качество кладки, но и ускорит процесс, ведь не нужно перекладывать блоки по несколько раз.

Шаблоны можно купить, а можно сделать своими руками, например, из деревянных дощечек. Размеры шаблона должны быть равными размерам самого блока (длине и ширине), а его высота может быть 1-2 см (в зависимости от толщины шва).

В раствор можно добавить специальные пластификаторы, которые:

снизят пористость;
повысят морозоустойчивость;
увеличат плотность и прочность раствора;
придадут смеси однородную структуру, пластичность, сцепляемость с поверхностью, влагоустойчивость, самоуплотняемость.

Некоторые добавляют дешёвые шампуни в качестве пластификатора, но эффекта от них может быть мало. Поэтому на пластификаторе лучше не экономить и купить в строительном магазине.

Ошибки во время работы

Шлакоблок боится воды и влаги. Поэтому кладочные работы нужно проводить в тёплое время года.

Иначе, зимой и в сезон дождей блоки будут впитывать в себя влагу и разрушаться. Если всё-таки стройка проходит зимой, то в смесь нужно добавить антиморозные химические добавки и присадки.

Готовую постройку лучше сразу облицевать. Штукатурка плохо подходит для этой цели, поскольку она имеет слабую сцепляемость с поверхностью шлакоблока. Через небольшой промежуток времени штукатурка начнёт трескаться, отслаиваться и осыпаться.

Внимание! Если совсем нет другого варианта облицовки, кроме штукатурки, то тогда обязательно нужно использовать армирующую сетку.

Плюсы и минусы укладки самостоятельно

Плюсы кладки шлакобетона своими руками:

Экономия денег, поскольку все работы можно проводить собственными руками.
Возможность создания собственных проектов и реализации их по своему усмотрению.

Минусы самостоятельной кладки:

Отсутствие навыков может привести к неправильной технике выполнения работы.
Вес блоков. Средняя масса изделия – от 21 до 30 кг (пустотелые легче, чем полнотелые). Каждый элемент придётся переносить, поднимать и укладывать вручную, а это небезопасно для тех, у кого проблемы со спиной или кому нельзя поднимать тяжести.

Здания из шлакоблоков можно возводить не выше 2-3 этажей и это при условии, что на продукцию имеется сертификат качества и безопасности. Если такого нет, то шлакобетон можно использовать только для постройки нежилых зданий не выше 1-го этажа.

Толщину шлакобетона определяют исходя из характера климата. Если зима тёплая, то достаточно будет толщины в 45 см, а для суровых зим – нужно минимум 60 см.

В отдельной статье вы сможете узнать более подробно обо всех плюсах и минусах домов, построенных из шлакоблока.

Видео по теме

Полезное видео о том, как правильно класть шлакоблок:

Итоги

Шлакоблоки имеют большие размеры, поэтому их легко укладывать на поверхность. Главное правило кладки стен из шлакобетонных изделий – не спешить и аккуратно монтировать элементы друг на друга. Лучше это делать в тёплое время года.

Выбор раствора для кладки зависит не только от личных желаний и финансов, но и от качества блоков. Если на них есть геометрические отклонения свыше 1 см, то их можно укладывать только на цементно-песчаную смесь, а не на клей.

Шлакоблок является разновидностью искусственного бетонного камня. Благодаря низкой стоимости и доступности он широко используется для возведения стен и в дорожном строительстве.

Блоки выпускают с применением разнотипных наполнителей: шлак, щебенка и песок, связующим материалом для которых является цемент.

Чем больше в составе блока цемента и щебня, тем он более крепкий, но при этом обладает большей теплопроводностью, поэтому эти стены нуждаются в теплозащите.

Что такое шлакоблочный камень?

Данный стеновой материал в основном изготавливают из отходов от доменных печей, угольных ТЭЦ и паровых котельных. Сегодня в качестве наполнителей стали использовать:

щебень;
кирпичный бой;
отходы горных пород, получаемые при добыче твердых полезных ископаемых.

Перед покупкой застройщик должен тщательно проверять блок на качество. Это можно сделать, ознакомившись с паспортом на изделие. Кроме того, рекомендуется такую проверку сделать вручную. Например, растрескиваемость можно проверить при падении камня с высоты 1.5 м. Хрупкость блока проверяют забиванием в его поверхность гвоздя длиной 1.5 см.

Шлакоблоки выпускаются монолитными и пустотными с процентом пустотности от 28 до 40%, выполненных с разными геометрическими сечениями полостей.

Монолитные блоки применяют для внешних несущих стен, а пустотелые для внутренних несущих и ненесущих стеновых конструкций.

Пустотные блоки обходятся застройщику дешевле, при практически равных прочностных характеристиках на сжатие монолитной модификации, они обладают большей тепловой защитой.

Кроме того, пустые области дают возможность создавать вертикальную систему армирования, что особенно важно для при выполнении сборных фундаментов и возведении углов стеновых конструкций. Для этого в камеры шлакоблока вводят по одной арматуре 15/18 мм, а затем их связывают между собой в общую конструкцию.

Подобное армирование выполняют при установке блоков в оконных и дверных технологических проемах. Над самим проемом закладывают монолитный армопояс из бетона и арматуры. Такой же вертикальный армопояс устанавливается для глухих стеновых конструкций с шириной более 5 м.

Подробная статья о шлакоблоках здесь.

Требования к толщине

Изначальный стандарт шлакоблока был 400*200*200 мм, но позже был заменен на новый стандарт 390*190*190 см, при этом производитель обеспечил сохранность прочности стенового материала. Кладка блоков устанавливается проектом и зависит от климатической зоны, этажности объекта и характеристики грунтов, минимальная толщина стен — 400 мм.

Типовые решения при строительстве шлакоблочных конструкций:

Для одноэтажных коттеджей с мансардой — 350 мм.
Нежилых вспомогательных построек — 200 мм.
Кладка в целый блок, как правило, используется для подушек в фундаментной конструкции, а также для стен 3-х этажных домов.
Кладку выполняют на общепринятом цементном растворе в соотношении цемента М500 и песка — 1:4 с незначительным объемом пластификаторов. Но лучше кладку проводить на специальном клее, в этом случае швы получаются более тонкими, что не создает опасных «мостиков холода».
Для усиления кладки выполняется вертикальное и горизонтальное армирование с помощью сетки 50х50 мм, стержней из стали Д=8 мм или базальтового волокна.
Технологически начинают армирование с 1-го ряда и затем повторяют, каждый 4-й.
Над технологическими проемами для дверей и окон, а также в местах установки перекрытий и кровли размещают монолитные или кирпичные армопояса.

Каким должен быть фундамент?

Перед тем как выполнять кладку шлакоблоковых стен, застройщик должен выбрать тип фундамента под этот стеновой материал. Это самый важный этап, поскольку от него будет зависеть надежность и долговременность эксплуатации дома.

Базовые моменты, влияющие на выбор фундамента:

тип грунтов;
климатические и сейсмологические характеристики района строительства;
этажность дома и, соответственно, общая нагрузка на основание;
глубина промерзания и залегания подпочвенных вод.

Для шлакоблоковых домов допускается установка фундаментов свайного, плитного, ленточного и столбчатого типа. Окончательное решение применяется в ходе технико-экономического сравнения нескольких вариантов при выполнении проекта строительства.

Технология кладки стен

Прежде чем начинать кладку выполняют гидроизоляцию поверхности цоколя, для этого укладывают рубероид в два слоя внахлест. Далее наносят обычный кладочный раствор, на который кладут 1-й ряд блоков строго горизонтально под строительный уровень.

Процесс кладки стен:

Еще больше информации о кладке в статье по ссылке.

Монтаж армопояса

Такой стеновой материал имеет довольно пористую структуру, поэтому плохо защищен от точечной нагрузки. Поэтому строительными нормами в обязательном порядке проводится армирование таких стен 1-го ряда и затем каждого четвертого.

Для усиления мест технологических проемов и периметра стен под укладку перекрытий устанавливают армопояс толщиной от 100 до 200 мм по ширине шлакоблока либо чуть меньшей. Этот отступ может быть использован для последующей установки теплозащиты.

Технология монтажа армопояса в доме из шлакоблоков основывается на 3-х этапах:

Выполнение опалубки из щитов, которые крепятся по обе стороны саморезами.
Металлический каркас. Гладкая арматура устанавливается для поперечных связей, а ребристые размещают продольно. Связывают каркас обожженной проволокой 1.5 мм. Металлический каркас должен быть залит раствором полностью.
Завершают монтаж армопояса заливкой бетонного раствора за 1 раз. Через несколько суток опалубку снимают.

Утепление

Как правило, шлакоблочные стены утепляют снаружи, если их толщина менее 400 мм. С целью достичь эффективности системы защиты, потребуется предварительно выполнить подбор материала, число изоляционных слоев и выполнить расчет толщины основного слоя.

Наружная теплозащита шлакоблоковых стен выполняется по 2-м методикам — вентилируемого и мокрого фасада.

Технология вентфасада для шлакоблочных стен:

Выбирают изолятор: минвату, базальтову вату или Пеноплекс.
Устанавливают паробарьер.
Устанавливают 1-й уровень обрешетки.
Устанавливают эковату.
Устанавливается ветро и гидрозащитный барьер.
Устанавливается второй уровень обрешетки с вентзазором, по которому циркуляция воздуха будет идти снизу вверх.
Устанавливают наружную отделку из сайдинга.

Мембрану укладывают правильной стороной, которая указывается производителем, иначе она не будет выполнять свою функцию.

Что еще нужно знать об утеплении читайте тут.

Нужна ли гидроизоляция?

В противоположность бетонным блокам, шлакоблок способен разрушаться под воздействием влажности. При этом стандартные методы гидрозащиты бетонных стенок для шлакоблоков не подходят. Шлакоблочные стенки очень гигроскопичны и способны промокнуть полностью и от атмосферной влаги, и от подпочвенных вод, поступающих благодаря капиллярному эффекту.

Для того чтобы качественно защитить блок от воздействия влаги, применяют метод штукатурной гидрозащиты, представляющий собой установку многослойного защитного покрытия.

Поскольку такая гидроизоляция не обладает прочным соединением со шлакоблоком, в связи с чем при сырой погоде она может отслаиваться от стен. Поэтому их пропитывают вместе со штукатуркой гидрофобизатором, который станет отталкивать влагу.

Причины трещин

Условий для возникновения трещин в шлакоблоковых стенках вполне достаточно. Прежде всего они возникают в процессе движения грунта и основания дома, внезапного скачка температур, высокой влажности, нарушений, допущенных при производственной технологии и при укладке блоков.

Чем можно заделать щели?

Если дом строится в районе с высоким уровнем подпочвенных вод, то потребуется выполнить дренаж для их отвода. Если к тому же грунты характеризуются особой подвижностью, то фундамент лучше выполнить на сваях. От мелких трещин помогает выполнение армирования стен с помощью сетки: металлической, базальтовой или из оптоволоконной нити.

Но, что же делать, если появляется такая проблема? В том случае, когда треснул блок на внешней кладке, потребуется выполнить ее реставрацию.

Основные мероприятия по реставрации трещин:

Тщательно зачищают повреждения с обеспыливанием поверхности водой и щеткой.
Забивают щель стальными т-образными анкерами, фиксируя их дюбелями с 2-х сторон.
Заделывают щель раствором цемента и песка, и с размолотыми частичками блока.

Когда нужен демонтаж?

В том случае, когда при возведении стен из шлакоблока материал был подобран неправильно, была нарушена технология укладки, например, не выполнена гидроизоляция и теплозащита, такие конструкции могут довольно быстро прийти в негодность. Вполне возможно, что выходом из такой ситуации станет выполнение демонтажа стены.

При своей незначительной прочности, шлакоблоковые стены из могут быть демонтированы обычной кувалдой. Поэтому для демонтажа нет необходимости применять мощное специализированное оборудование.

Перед тем как начинать разборку шлакоблоковой стены, изучают ее функциональное назначение. Несущие стены разбирать без проекта не допускается, а проект должен предусматривать места и технологию усиления.

Перед началом работ размечают рабочую область демонтажа, и медленно перфоратором разбивают шлакоблоки, при этом процесс идет сверху вниз. Основными отрицательными чертами такого метода является высокая себестоимость работы и сильный шум при разборке.

Демонтаж начинают после того, как по линии разметки высверливают инструментом отверстия, на равном расстоянии друг от друга. После чего кувалдой ювелирно выбивают кусок из стенки, чтобы он не упал на пол. Таким способом стену можно демонтировать самостоятельно.

Стоимость работ

Единичные расценки на демонтаж стен:

перегородки 200 мм, 680 руб./м 2 ;
внутренней стены 350 мм, 1800 руб./м 2 ;
демонтаж подоконной части 350 мм, 2500 руб./м 2 .

Плюсы и минусы домов

Для того чтобы шлакоблок полностью проявил все свои положительные характеристики потребуется правильно сделать выбор материала по функциональному назначению и выполнить технологию монтажа.

Основные преимущества шлакоблоков:

хорошие показатели по теплозащите для пустотелых моделей;
низкие цены на стеновой материал;
простая кладка;
низкий удельный расход кладочного клея;
высокая морозостойкость, если обеспечена гидроизоляция стен;
высокие характеристики по прочности и огнеупорности.

Данный стеновой материал имеет и достаточно недостатков, которые могут быть нивелированы при правильной технологии кладки.

К недостаткам застройщики относят следующее:

повышенная гигроскопичность, требует надежной гидроизоляции;
низкая звукозащита, устраняется внешней системой теплозащиты из минеральной ваты или базальтовой ваты;
низкая теплозащита для полнотелых блоков;
сложность выполнения инженерных вводов;
низкая экологическая безопасность шлаков от доменного производства.

Средняя цена на рынке

Цены на шлакоблоки зависят от качества материала, габаритов, полнотелых или пустотелых, а также функционального назначения.

Средние цены на шлакоблоки:

битый блок, 650 руб./м 3 ;
декоративный, 2180 руб./м 3 ;
облицовочный, 2760 руб./м 3 ;
перегородочный, 2395 руб./м 3 ;
полнотелый, 2690 руб./м 3 ;
пустотелый, 2300 руб./м 3
цветной блок, 1620 руб/м 3 ;
100*200*400, 1850 руб./м 3 ;
200х300х600, 1750 руб./м 3 ;
390х190х190, 1695 руб./м 3 ;
400х200х200, 2250 руб./м 3 ;
М-100, 2093 руб./м 3 .

О стоимости блоков и затратах на строительство читайте подробнее тут.

Примерные сроки строительства

Сроки строительства пенобетонных стен будут зависеть от площади застройки, этажности и уровня защиты стен, а также привлечения для работы профессиональной бригады.

Проект средней сложности профессионалы способны возвести до кровли за 3 месяца. При этом возведение и выстаивание фундамента должно протекать не менее 30 дней. При самостоятельном возведении стен силами застройщика потребуется около года и более.

Заключение

Возведение коттеджей из шлакоблоков — это высокоэкономичный и результативный метод. Для этого застройщик должен приобрести стеновой материал согласно проекту и в соответствии с технологией, тогда дом получится прочным, теплым и на протяжении многих десятилетий будет исправно служить собственнику.

Постройки из шлакоблока отличаются надежностью и высокой степенью теплоизоляции.

Материал износостойкий, монтаж проходит быстро, процесс строительства не затягивается.

Сформировать стены из шлакобетонного блока можно самостоятельно или с привлечением специалистов в самые короткие сроки.

Рассмотрим подробнее, как происходит этот процесс.

Что это такое?

Шлакобетон – это материал в состав которого входят вулканический пепел, щебень гранита, песок, керамзит, речной гравий, опилки, шлак и зола.

В зависимости от места применения в постройке, элементы создаются с привлечением разных компонентов.

Блоки формируются в процессе прессования смеси из перечисленных компонентов и бетона.

Для строительства стен используют пустотелые блоки, они меньше по весу и лучше сохраняют тепло. Для несущих стен и перегородок допускается использовать один и тот же материал, для облицовки выбирают декоративные элементы. При желании можно закупить цветные.

Кладка стен из шлакобетонного блока – это формирование несущих конструкций и перегородок строения, которые будут создавать его основу. В качестве материала привлекают шлакоблоки с прочным материалом в составе.

Здесь главное значение имеет исходное сырье. В состав входит несколько компонентов, плотность материала и его физические свойства могут меняться из-за этого. Перед покупкой необходимо удостовериться в составе шлакоблоков, уточнить у продавца сертификаты, проверить материал зрительно. Лучшими считаются блоки с преобладанием гранитного щебня, керамзита и других плотных компонентов.

Маркировка шлакоблока говорит о его способности выносить тяжелый вес. Обозначается прочность буквой М, показатель за ним свидетельствует о весе, который может выдержать один блок.

Например, М40 – на 1 элемент нельзя возлагать более 40 кг веса. Для стен подходят материалы с максимальными показателями, поскольку кроме своего веса им нужно будет удерживать перекрытия и установленные элементы (двери, окна и пр.). Подходящими для стен считаются блоки М50, М75.

Растворы для монтажа шлакоблока

Чтобы соединить элементы стройматериала между собой, применяют 2 типа растворов:

готовый, который можно приобрести в магазине и просто развести водой;
самодельный.

Для стен подходит соединительная смесь высокой вязкости, без комков, можно добавить глину для пластичности.

Ингредиенты:

песок очищенный 3-4 ведра;
портландцемент (М400, М500) 1 ведро;
сухая красная глина;
вода.

Все ингредиенты перемешиваются в одной емкости (можно использовать бетономешалку) до нужной вязкости. Раствор должен получиться «жирным», не скатываться и не растекаться. Для дополнительной тягучести можно добавить в смесь колпачок средства для мытья посуды.

Более прочный раствор изготавливается с применением извести в пропорции: 2,5:1:0,1 (песок, цемент, известь).

Готовят соединительную смесь порционно, по мере необходимости, так как в течение нескольких часов она застывает.

Готовые смеси могут содержать пластификаторы, для лучших скрепляющих свойств, но они не обязательны. Такой раствор будет стоить дороже, его можно использовать для материалов со сколами, держится он прочнее и слой можно положить тоньше. Способ изготовления указывается на упаковке.

Подробно о растворе для кладки шлакоблока рассказано в этой статье.

Необходимые инструменты для работы

Набор инструментов для укладки содержит:

Причальные маячки и нить. Они используются для формирования ровных рядов. Опытные строители рекомендуют взять нить яркого цвета, чтобы она смотрелась заметно на фоне основного материала.
Для отметок строительный маркер или мел.
Уровень лазерный, отвес. Для сверки ровности углов используют дополнительно треугольник (металлический или деревянный).
Кельма трапециевидная.
Двусторонний молоток с прорезиненной головной частью.
Лопата для замешивания раствора.
Болгарка. В комплекте к ней круг диаметром не менее 15 см.
Строительный миксер или перфоратор.
Печатки, средства безопасности.

Шаблон

Для формирования красивой кладки в ограниченные сроки применяют шаблон для кладки шлакоблока. Это устройство помогает даже новичку в кладке создать ровную стену с первого раза.

Визуально он представляет собой конструкцию из деревянных брусков по форме нескольких блоков. Шаблон выравнивает укладку сразу на месте, без применения дополнительных инструментов, существенно экономит время.

Можно смастерить его самостоятельно или использовать покупной готовый набор.

Технология применения:

После того, как первый ряд займет свое место, на шлакоблоки устанавливают шаблон.
Внутрь него помещают небольшое количество раствора (примерно 1 шпатель).
Металлической перемычкой шаблона формируют ровный слой раствора. Поверх него монтируется следующий шлакоблок.

Более детальная информация о шаблоне для кладки шлакоблока дана здесь.

Как и чем можно пилить?

Шлакоблок отличается особой прочностью, просто расколоть его, как кирпич, при необходимости завершить угол кладки, не получится. Для работы здесь применяют болгарку с диском не менее 15 см. Если работать этими инструментами, получится отпилить блок по краям, а середина останется цельной. Чтобы ее сломать используют деревянный клин.

Чтобы полностью распилить шлакобетонный блок нужен диск для болгарки диаметром 20 см. Обязательно использовать защитные очки, перчатки и костюм, чтобы не навредить себе отлетающими осколками.

При работе с электроинструментами рекомендуется принять помощь второго человека, который будет поливать разрез водой в процессе распила, чтобы пыль не покрывала все вокруг.

Есть также ручной способ распила с применением шаблона и обычной двуручной пилы, но процесс займет больше времени и сил.

Правила

Строительство несущих стен и перегородок проводится по схожим принципам:

Многих начинающих строителей интересует, сколько рядов можно класть в день. Чтобы раствор успел застыть, а кладка сохранила форму, не рекомендуется поднимать стену в день выше чем на 1,5 метра. После каждого ряда делают перерыв 2 часа, чтобы раствор успел набрать твердость.

Технология возведения своими руками

Рассмотрим, с чего начать кладку и как происходят последующие этапы работ:

Обязательно проверить все углы, допускается перепад высоты не более чем на 3 см. Разницу можно компенсировать толщиной шва.

Об основах кладки шлакоблока узнайте из этого видео:

Шлакоблок чувствителен к влаге, опытные строители рекомендуют по готовке стены покрыть ее гидроизоляцией, утеплителем и облицовочным материалом.

Больше о технологии кладки шлакоблоков своими руками читайте тут.

Если хочется оставить кладку без покрытия, выполняется расшивка швов.

Как производится расшивка?

Особенность работы с пустотелыми блоками – необычная расшивка швов. Для удобства рекомендуется изготавливать шаблоны, которые будут подходить под конкретный материал. Класть раствор сплошным слоем не имеет смысла, поскольку он просто заполнит пустоты внутри материала и полезной функции не выполнит. Поэтому кладут его только на ту часть, где блоки соединяются вплотную и по вертикали, во избежание перерасхода материала.

Подробнее о расшивке стен — в видеоролике:

Особенности в технологии строительства

Рассмотрим особенности в кладке отдельных строений. Есть нюансы, которые нужно знать заранее.

Крыльцо

Стандартные параметры крыльца 60*30*20 см, где 20 см – это высота ступеней, а 30 см – их ширина. Высота самой конструкции может варьироваться, зависит от высоты самого строения и почвы под ним.

Есть 2 способа создания крыльца из шлакоблоков:

Формируют площадку из блоков по размерам будущего крыльца. После отступают от внешнего края на 1 элемент и на раствор сажают следующую площадку. Так формируется первая ступень, остальные делают по тому же принципу.
Если хочется сэкономить, из шлакоблоков создают периметр будущего крыльца, по внешней стороне элементы должны сформировать первую ступеньку. Внутрь, где образовалась пустота засыпают гравий, щебень, песок или гранитную крошку, хорошенько утрамбовывают. После формируют второй ряд по периметру с отступом на первую ступеньку. И вновь засыпают пустоты другим, более дешевым материалом. Финальную площадку делают целиком из шлакоблока.

Если дом жилой, крыльцо покрывают отделочным материалом. Для хозблоков можно оставить как есть.

Веранда

Дополнительное внешнее помещение может изменить устойчивость основного строения. Перед формированием веранды нужно подготовиться и создать план конструкции. Первым заливается фундамент для нее, формируется деформационный шов (зазор между основанием здания и веранды примерно 5 см), который компенсирует движение грунта и усадку веранды. Производится гидроизоляция фундамента.

Веранда часто имеет открытый вид, кровля устанавливается на колонны. Как создать колонны из шлакоблока:

Первые блоки ставятся по причальным маячкам, с соблюдением геометрии на раствор. Чтобы присоединить блоки к стене дома применяют перфоратор и штыри арматуры. Просверливают отверстие под углом, вставляют штырь, забивают раствором. Та часть арматуры, что остается на улице, кладется в шов будущей колонны.
На горизонтальной плоскости формируют отверстия для арматуры, вставляют в него штыри, заливают раствором. Нужно дождаться полного высыхания смеси и после уложить следующий блок.
Между стеной и колоннами также прокладывают слой соединительной смеси.

Колонны, которые выходят на внешнюю сторону улицы должны на 3-5 см выступать над цоколем, чтобы осадки скатывались по ним на землю.

Пристройка

Дополнительное здание к основному пристраивается на отдельном фундаменте с соблюдением деформационного шва. Укладка стен проводится по тому же принципу, что у основного здания:

первый ряд на растворе;
каждые 2-3 ряда армирование сеткой;
с соблюдением порядовки;
применяется шаблон для раствора.

Особенность здесь состоит в том, как привязать пристрой к основному зданию.

Возможные варианты:

Жесткое соединение. В стене основного дома просверлить отверстие. Взять прут арматуры и вставить его одной стороной в отверстие, другой он попадает в шов новой кладки из шлакоблока. Отверстие в основном доме после монтажа прута залить раствором.
Гибкие связи. С помощью анкеров прикрепить к стене основного здания тонкие, изогнутые буквой Г металлические пластины. Часть связи должна находиться на стене, вторая часть ложится в шов кладки шлакоблока.

Между стенами основного здания и пристройки плотно укладывается раствор.

Подпорная стена

Для подпорной конструкции потребуется создать отдельный фундамент. Особенности строительства – потребуется дополнительное армирование, которое производится прямо из основания стены. Для этого при заливке в бетон утапливают вертикально прутья арматуры. Они должны быть изогнуты буквой L, где нижняя часть находится в основании, а верхняя остается свободной над ним.

Основная кладка ничем не отличается от обычной для стен, описанной выше. Горизонтальное армирование также проводится. Стебель арматуры монтируется внутри кладки, для этого в некоторых полых шлакоблоках нужно будет просверлить отверстие в днище.

Беседка

Такие конструкции могут строиться на фундаменте или без него. Во втором случае потребуется поднять шлакоблоки над землей и произвести тщательную гидроизоляцию. В качестве опоры могут использоваться бетонные плиты или гравий, если конструкция небольшого размера. Обязательно покрывается защитным материалом соединение основание и стены. Кладка проводится стандартным способом.

Частный дом

Для частного строительства необходим качественный материал. Если этажей в постройке несколько, первый рекомендуется строить из полнотелого шлакоблока, он без труда выдержит вес всей конструкции.

Перегородки внутри нуждаются в фундаменте и гидроизоляции. Потребуется провести облицовочные работы, утеплить стены и защитить их от влаги.

У стен из шлакоблоков в частном доме обязательно строится отмостка и проводится ливневая канализация. Рекомендуется создать дренаж у фундамента.

О том, как строить частный дом из шлакоблока, более подробно рассказано в нашем материале.

Погреб и подвал

Подземные помещения больше других подвержены влиянию грунтовых вод. Перед началом работ создается надежная гидроизолированная подушка, проводится дренаж по периметру, укрепляются стены. После окончания строительства стены погреба покрываются обмазочной гидроизоляцией, рекомендуется провести инъекционную для надежной защиты.

Подробнее о строительстве погреба и подвала из шлакоблока вы узнаете из этой статьи.

Гараж и сарай

Строительство гаража также потребует особого внимания к отведению осадков от стен здания. Перед воротами устанавливают отмостку под углом от них, проводится ливневая канализация. Как и у сарая, стены гаража должны возвышаться над уровнем грунта для безопасности примерно на 70 см.

Более детальная информация о постройке гаража и сарая из шлакоблока в нашем материале.

Восприимчивый к влаге шлакоблок хорошо переносит перепады температур. Для долговечности постройки потребуется защита от воды, пароизоляция и проведение качественной вентиляции. В стенах оставляют продухи – вертикальные швы, не заполненные раствором. Через них будет происходить естественная циркуляция воздуха.

Как построить и утеплить баню из шлакоблока читайте здесь.

Забор

Каждый столб устанавливается на основании, которое поднимает шлакоблоки над землей. Потребуется создать защиту от осадков, например, облицевать забор кирпичом или металлом.

Из этой статьи вы узнаете подробности строительства забора из шлакоблока.

Заключение

Стены из шлакоблока помогают создать надежный и теплый дом. К особенностям строительства относят важность гидрозащиты материала и необычную расшивку швов. Создать постройку можно самостоятельно, работы рекомендуется начинать с первой плюсовой температурой.

Читайте также: