Как заделать швы на двп на стене

Обновлено: 18.04.2024

Шпаклевка необходима для выравнивания и подготовки поверхностей к финишной отделке. Ее наносят под бумажные и жидкие обои, покраску, декоративную штукатурку. Шпаклевать можно бетонные, гипсокартонные, деревянные и другие поверхности. Но сегодня мы ответим на популярные вопросы о шпаклевке ДВП — чем и как шпаклевать оргалит, и стоит ли это делать.

Можно ли шпаклевать ДВП, и если да, то чем?

Древесноволокнистые плиты — это гигроскопичный листовой материал, обладающий хорошей адгезией. Поэтому ответ на вопрос — можно ли шпаклевать оргалит — однозначный: да. Но этот вид отделки подходит только для твердых сортов ДВП.

Для этого подходят следующие составы:

  • Гипсовые. Их используют, чтобы зашпаклевать ДВП перед поклейкой обоев или покраской. Они хорошо маскируют стыки, формируя идеально ровную поверхность. Они также подходят для шпаклевания обшивки из фанеры и ОСБ плит.
  • Акриловые. Их разделяют на стартовые и финишные шпаклевочные смеси. Наносятся они достаточно толстым слоем. С их помощью можно добиться практически зеркальной поверхности.
  • Латексные. Легко наносятся, не трескаются и не осыпаются, но дорого стоят. Но с учетом того, что они экономно расходуются, это небольшой минус.

Шпаклеванная ДВП

Для шпаклевки ДВП подходят только мелкодисперсные смеси, которые хорошо сцепляются с поверхностью листа. Сюда относятся составы с максимальной фракцией наполнителя в 0,2 мм. Наиболее гладкая поверхность получается при использовании пастообразных составов. Фракция их наполнителей не превышает 0,015 мм.

Как правильно шпаклевать ДВП

Шпаклевка оргалита происходит в 3 этапа:

  1. Очищение обшивки от мусора и пыли. Если листы ДВП грязные, шпаклевочная смесь будет держаться плохо.
  2. Обработка проникающим составом. Лучше использовать грунт основе акриловых смол: он не повышает и без того хорошую адгезию ДВП, а уменьшает впитывание воды.
  3. Шпаклевка. Пастообразные смеси можно наносить сразу, сухие следует предварительно развести.

Процесс нанесения шпаклевки

После высыхания шпаклевки поверхность шлифуется. Это особенно важно делать перед покраской или поклейкой тонких обоев, через которые видно мельчайшие неровности. Затем можно приступать к финишной отделке стен.

Древесно-волокнистые плиты – недорогой и функциональный материал, который с успехом применяется при отделочных и строительных работах. И это вполне объяснимо, ведь его легко можно согнуть, склеить, прибить. При этом, в зависимости от вида плит, они могут использоваться несколько по-разному. [contents h2 h3]

Черновая отделка пола

Черновые полы монтируются из оргалита довольно часто, особенно подходит этот материал для выравнивания старых досчатых полов, если работа по их демонтажу не предполагается. Помимо получения в результате идеально ровной поверхности, слой ДВП послужит неплохим теплоизолятором, что особенно актуально для жильцов частных домов или квартир первого этажа в старых многоэтажках.

Важно: полы из ДВП (даже водостойких марок) мало подходят для влажных помещений (ванных комнат, душевых), так как под воздействием водяных паров могут подвергнуться деформации и короблению.

Для настилки чернового пола применяется необлагороженный ДВП с повышенной твердостью или же мягкий двп в качестве звукоизоляционной прокладки. Несмотря на обилие гидрофобных добавок при производстве современных древесноволокнистых плит, специалисты советуют перед укладкой их дополнительно обработать. Неплохие результаты дает пропитка горячей олифой в 2-3 слоя. После полного высыхания, листы можно укладывать.

Готовый к дальнейшей обработке пол из ДВП

Готовый к дальнейшей обработке пол из ДВП

Если старая основа для пола довольно ровная, оргалит настилается на него непосредственно. При значительных перепадах уровня (более 10 мм) придется выравнивать старый пол или настилать лаги. В любом случае поверхность для укладывания ДВП предварительно обрабатывается антисептической грунтовкой.

Режем оргалит

Многие современные предприятия, торгующие строийматериалами, предлагают своим клиентам распил ДВП по индивидуальным размерам при покупке. Специальное высокоточное оборудование – гарантия того, что работа по раскрою материала и обработке кромок будет выполнена качественно, без сколов. В этом случае вашей главной задачей будет точно произвести все замеры. Если же вам так не повезло, резать оргалит придется в домашних условиях самостоятельно.

В принципе, для этой работы подойдет и ручная пила с мелким зубом. Ведь образующиеся в месте распила мелкие неровности, для укладки материала в качестве чернового пола, значения не имеют. При значительном объеме работ резать ДВП гораздо быстрее и проще, используя следующие приспособления:

  • электролобзик или дисковую пилу, желательно с лазерной направляющей;
  • пильные диски специальной марки, подходящий для раскроя оргалита;
  • козлы с наклоном 20-25% от вертикали, позволяющие закрепить лист ДВП большого формата;
  • металлическая линейка
  • маркер.

Если резать ДВП вам приходится впервые, чтобы не испортить материал сначала потренируйтесь на небольшом куске, устанавливая пилку лобзика справа от линии разметки. Предварительно обязательно ознакомьтесь с приемами опытных мастеров, например, просмотрев тематические видео-ролики, один из которых представлен ниже:

Как стелить ДВП?

Если после укладки ДВП планируется настилать линолеум, оргалит укладывается изнаночной стороной вниз. В остальных случаях рифленая поверхность обеспечит лучшую адгезию ДВП с финишными материалами, поэтому ее поворачивают наверх.

Монтаж начинают обычно с угла, противоположного входной двери. Крепят древесноволокнистые плиты используя специальные скобы, гвозди или шурупы или же приклеивают мастиками. Перед тем как прибить или склеить, листы стараются подогнать друг к другу с минимальным зазором, чтобы шпаклевать швы было проще.

Кстати, заделка щелей возле стен не нужна, наоборот, обязательно оставляйте технологические зазоры, которые позволят “играть” древесноволокнистой плите без деформации при расширении при колебании температуры.

Важно: стыковка четырех углов в единой точке запрещена! Листы укладываются так, чтобы отсутствовало совпадение поперечных стыков в соседних рядах.

Резать ДВП при обходе трубы отопления проще всего обычным ножом. Более аккуратно такая работа может быть выполнена по специально созданному шаблону из плотного картона, с использованием электролобзика.

После настила ДВП, если планируется финишная отделка пола линолеумом или окрашивание, необходима обязательная заделка швов. Помимо наличия высоких адгезионных свойств, масса, которой будем шпаклевать ДВП должна быть непременно пластичной, так как полы из ДВП несколько пружинят и способны изменять свои линейные размеры. Если же шпаклевать полы жесткой и монолитной шпаклевкой, то она может либо согнуть и деформировать лист ДВП, либо сама порваться в месте стыка швов.

Отделка стен и потолка

Востребованы древесноволокнистые плиты также для отделки стен и потолков. Особенно часто к использованию этого материала прибегают на этапе финишных работ при строительстве бытовок, дачных домиков, сараев и гаражей, чему немало способствует его весьма демократичная цена.

Шляпки гвоздей на потолке тоже нужно обработать перед дальнейшей отделкой

Шляпки гвоздей на потолке тоже нужно обработать перед дальнейшей отделкой

Если в качестве теплозащитного слоя используется пенопласт, склеить его с ДВП можно применяя точечное крепление на жидкие гвозди. Используя минеральную вату, придется потратить время на сколачивание обрешетки. При этом заделка швов для уменьшения трудоемкости, выполняется при помощи декоративных накладных алюминиевых элементов или деревянных планок.

Если стены выполнены из достаточно прочного материала (кирпича, пенобетона), то крепить ДВП можно прямо на них, без обрешетки, используя подходящие полимерные клеи и мастики. Для увеличения водостойкости, такие стены после монтажа обрабатываются гидрофобными лаками или красками. Применив несколько более дорогие виды ДВП (например, ламинированное), вы получите гораздо более эстетичную поверхность стен, которая не будет нуждаться в дополнительной отделке.

Если же вам хочется, чтобы стены выглядели более эстетично, то можно задекорировать ДВП их обоями.

Важно: перед тем как клеить обои на ДВП, поверхность следует ошкурить, а затем покрыть грунтовкой!

Чтобы нивелировать воздействие влаги, содержащейся в обойном клее на древесно-волокнистую плиту, лучше всего прогрунтовать листы горячей (нагретой до 50°С) олифой или акриловой грунтовкой. Перед этим тщательно очистите обрабатываемую поверхность от пыли и мусора.

Шпаклевка швов ДВП

Шпаклевка швов ДВП

Если монтаж ДВП производился с использованием гвоздей, то, чтобы избежать в дальнейшем пятен ржавчины на обойных полотнах, на этом этапе также предстоит заделка всех мест крепления шпаклевкой. Шпаклевать (причем в несколько слоев) придется и места соединения плит, иначе, после оклеивания обоями, стыки все равно будут видны.

После того, как подготовительные работы закончены, можно начинать клеить обои. При этом клей наносят не на отрезанные полотна, а на стеновую поверхность. В остальном, технология работ по оклеиванию сходна с обычной.

Межкомнатные арки из ДВП

Межкомнатные арки кардинально изменяют дизайн помещения, придавая ему нотку неординарности и благородства. Очень востребованы они в малогабаритных квартирах, так как зрительно увеличивают пространство.

Благодаря тому, что ДВП довольно податлив и лист можно легко согнуть, трудно найти более подходящий материал для изготовления арки. При этом, если вы изготовите арку своими руками, она обойдется вам гораздо дешевле, чем готовые конструкции, выполненные из деревянного массива или МДФ.

Проще всего работать, если конфигурация арочного проема будет круглой или овальной. Стрельчатую арку можно тоже сделать, но придется склеить две древесноволокнистых плиты в точке соединения.

Овальная арка из ДВП - самая простая в изготовлении арочная конструкция

Овальная арка из ДВП – самая простая в изготовлении арочная конструкция

Определившись с формой, выпиливаем из оргалита при помощи лобзика нужную фигуру. Эти заготовки устанавливаются в дверной проем. Чтобы легко согнуть ДВП до нужной конфигурации, отделывая торцы смонтированной конструкции, его можно пропитать клеем ПВА, после чего пластичность материала еще больше повышается.

Отделать полученный арочной проем можно наклеив обои. При этом перед отделкой придется шпаклевать и шлифовать все швы. Если заделка швов покажется вам слишком трудоемкой операцией, можно отделать стыки декоративным пластиковым уголком, который легко склеить с ДВП при помощи клея ПВА или тех же жидких гвоздей.

Профи, подскажите чем лучше зашпаклевать швы в ДВП (4мм) под последующую окраску водоимульсионкой и чем заделать лунки от саморезов. Или может клеем каким? Как я понимаю гипсовая шпаклевка со временем отвалится, да и воду ДВП в себя впитает и расслоиться.
Подскажите, поделитесь опытом и соображениями.

Что, никто не сталкивался? Или никто просто не знает?

Акриловая шпаклевка по дереву подойдет?
(просто не верится, что ни у кого нет опыта работы с ДВП)

Опыт есть - резко отрицательный. Слишком "гуляющий" материал, даже акриловый герметик не тянет. Шпатлевки - ни гипс, ни акрил не держатся. Даже на потолке, где вообще-то на ДВП нет нагрузок.
Альтернатива - полосы из ПВХ (уголков, панелей . ), или чего еще, для "маскировки и/или выделения" швов.

Я вообще на потолок короб из ДВП сделал. 20х10 см по всему периметру. К потолку и стенам брус 20х30 на анкерах через каждые 50 см. На стыки - профиль гипрочный. Кроме того перемычки из бруса сделал через каждые 25 см. К брусу ДВП крепил гвоздями через 5 см, к профилю - саморезами. Сейчас все довольно крепко выглядит. Проблема - чем швы замазать и лунки от гвоздей и саморезов. Может стоит попробовать обклеить все это белой бумагой и загрунтовать?
Заранее предвижу вопрос - гипрок не использовал по целому ряду причин, ДСП тоже не подошла. Знаю некоторые МДФ панели на потолок используют. МДФ и ДВП довольно близкий по свойствам материал.
Каковы мысли по этому вопросу?

dz написал :
Я вообще на потолок короб из ДВП сделал. 20х10 см по всему периметру. К потолку и стенам брус 20х30 на анкерах через каждые 50 см. На стыки - профиль гипрочный. Кроме того перемычки из бруса сделал через каждые 25 см. К брусу ДВП крепил гвоздями через 5 см, к профилю - саморезами. Сейчас все довольно крепко выглядит. Проблема - чем швы замазать и лунки от гвоздей и саморезов. Может стоит попробовать обклеить все это белой бумагой и загрунтовать?
Заранее предвижу вопрос - гипрок не использовал по целому ряду причин, ДСП тоже не подошла. Знаю некоторые МДФ панели на потолок используют. МДФ и ДВП довольно близкий по свойствам материал.
Каковы мысли по этому вопросу?

Саморзы сделать в потай, их замазать акрилом, поверх серпянку и зашпатлевать.

Я примерно так же думаю. Но вопрос в том чем шпатлевать? Может самопальный состав какой? Типа древесная пыль+ПВА? А унифлот швы удержит, или гипс есть гипс?

dz написал :
Я примерно так же думаю. Но вопрос в том чем шпатлевать? Может самопальный состав какой? Типа древесная пыль+ПВА? А унифлот швы удержит, или гипс есть гипс?

Можно гипс разводить не водой а ПВА или для саморезов взять полиифирную двух компанентную патлёвку, она правда для автомобилей чаще используеся но тоже можно.

dz написал :
Типа древесная пыль+ПВА

Может сработать. Вдогонку еще вариант (теоретический) - древесная пыль + эпоксидка. На мебельном форуме так народ себе то ли полы, то ли плинтуса ремонтировал.

Лично у меня тоже на потолке есть не совсем простая конструкция, большей частью ГКЛ, частично ДВП (тоже по ряду причин). Но не покрашена, а обклеена флизелиновыми обоями - проблем нет.

Стыки ДВП действительно весьма геморная вещь.

В рекомендациях встречал использование для этих целей шпаклёвку из эпоксидки с цементным наполнителем.
Сам делал так: пропитывал края до насыщения ПВА, подсушивал, шпаклевал акриловой шпаклёвкой, излишки подрезал (именно подрезал - подшлифовка махрит ДВП). Но у меня ДВП шло не под чистовую отделку.

***Может стоит попробовать обклеить все это белой бумагой и загрунтовать?***

Может проще тогда обоями под покраску?

Спасибо за советы.
По ходу возникли очередные вопросы:
1 Не разбухнет ли ДВП от ПВА (материал ведь довольно гигроскопичный, может сперва грунтовкой пройтись?)
2 Эпоксидка довольно добротный материал, но тягучий - не вытечет ли она из вертикальных швов. И потом как ее шлифовать (подрезать)?
3 ДВП всего 4 мм, так что не везде возможно шляпки саморезов сделать впотай. Встает вопрос сплошного шпаклевания (толщина около 1-3 мм)
4 Тоже сперва думал обоями под покраску, но хочется получить гладкую поверхность, без текстуры.
У кого какие мысли по этому поводу?

dz написал :
1 Не разбухнет ли ДВП от ПВА (материал ведь довольно гигроскопичный, может сперва грунтовкой пройтись?)

Разбухнет, как пить дать. Но если пройтись грунтовкой (акрил?) - зачем тогда ПВА?

dz написал :
2 Эпоксидка довольно добротный материал, но тягучий - не вытечет ли она из вертикальных швов. И потом как ее шлифовать (подрезать)?

Сорри, тут не знаю. Надо пробовать.

dz написал :
3 ДВП всего 4 мм, так что не везде возможно шляпки саморезов сделать впотай. Встает вопрос сплошного шпаклевания (толщина около 1-3 мм)

Тщательно, аккуратно зенкуем (вручную лучше). Берем шурупы 2,5*15 (если крутим в брус - потянет) и все будет полный ОК.

dz написал :
4 Тоже сперва думал обоями под покраску, но хочется получить гладкую поверхность, без текстуры.

Это легко. Берем флизелин с САМОЙ мелкой текстурой и красим КИСТОЧКОЙ - не валиком. Краска заполнит всю текстуру.
Вообще-то это обычная ошибка (для тех, кто хочет сохранить текстуру), но в Вашем случае может обернуться решением. Лучше работать (для этих целей) глянцевой или хотя бы полуматовой.

А вообще не всегда получается, как желается. Иногда легче с чем-то смириться. Других ведь дел тоже невпроворот?

Mals написал :
Тщательно, аккуратно зенкуем (вручную лучше). Берем шурупы 2,5*15 (если крутим в брус - потянет) и все будет полный ОК.

А если в профиль крутить то уже не тянет (шляпка самореза в профиль упирается и все) Шляпка должна быть одновременно широкая и плоская, чтобы плотно сидеть в ДВП, к тому же с потайной головкой. Реально получается зенковать не слишком глубоко, т.к. у ДВП плотность лицевого слоя значительно выше и зенковать его значит ослаблять материал. Сильно отзенкуешь и саморез со временем может просто прорвать довольно рыхлый нижний слой. У меня получилось, что саморезы выступают на 0,5-1,5 мм.
За идею с флизелином спасибо.
И еще вопрос по ходу - как поведут себя жидкие гвозди в швах и реально ли их потом отшлифовать?
Попался мне на днях акрил-силиконовый герметик - как он себя поведет и ляжет ли на него водоэмульсионка?
Холодная сварка взамен эпоксидке - ее ведь можно сразу разгладить и она не вытекает?
Заранее благодарен за ответы.

dz написал :
акрил-силиконовый герметик

Акриловый и Силиконовый герметик - две большие разницы. Первый можно красить, второй - бесполезно, не держит.

dz написал :
саморезы выступают на 0,5-1,5 мм

Если заклеить флизелином - никто не заметит, проверено. Сам у себя не вижу, а уж другие тем более.

***1 Не разбухнет ли ДВП от ПВА (материал ведь довольно гигроскопичный, может сперва грунтовкой пройтись?)***

В смысле при пропитке краёв или при последующей наклейке бумаги?
Края для того и пропитываются, чтобы набухли сразу, и излишки можно было убрать.
При последующей наклейке бумаги ДВП может покоробить от любой воды, не обязательно чтобы она была в ПВА.

***2 Эпоксидка довольно добротный материал, но тягучий - не вытечет ли она из вертикальных швов. И потом как ее шлифовать (подрезать)?***

Для того и рекомендовался цемент в качестве наполнителя - чтобы не текла.
После застывания валик можно вывести заподлицо циклей.

***3 ДВП всего 4 мм, так что не везде возможно шляпки саморезов сделать впотай. Встает вопрос сплошного шпаклевания (толщина около 1-3 мм)***

Да должны саморезы утопиться. Полное шпаклевание подразумевает намокание. См. п.2.

***4 Тоже сперва думал обоями под покраску, но хочется получить гладкую поверхность, без текстуры.***

Навряд ли стоит - на ней все дефекты будут куда как заметнее.

Благодарю за дельные советы.
Герметик мне попался именно акрил-силиконовый, на тубе сказано, что красить можно. Странный какой то герметик, разве акрил+силикон это возможно? Кто нибудь имел с ним дело? Чисто акриловые герметики я сильно не жалую - был опыт использования, так ссыхаются они со временем и отскакивают, даже не подвергаясь увлажнению.
А если обои флизелиновые, то на что их лучше клеить? Клей обойный водой разводится. Может здесь грунт акриловый поможет? (есть Церезит)
Пропитать края ДВП уже не удастся - все смонтировано. Заманчиво эпоксидка+цемент, а затем циклей. Вопрос - можно ли вместо цемента Al пудру или мелкие опилки (пыль древесную), просто цикля через 10 см на цементе сядет, а у меня швов порядка 50 м. И реально ли сразу эпоксидку при нанесении разровнять, или образование валика неизбежно?
Сегодня саморезы с мелкой головкой нашел, буду пробовать впотай крепить, хотя сильно сомневаюсь в этой затее.
А какие мысли про жидкие гвозди? Как они себя поведут на ДВП(прочность, возможность шлифовки, окраски)?
Совсем завалил вопросами, но поймите - делаю для себя.

dz написал :
именно акрил-силиконовый

Сорри, просто не встречал еще.

dz написал :
А если обои флизелиновые, то на что их лучше клеить?

Клео. Вообще-то счас КМЦ-основных клеев навалом: Клео, Кулид, Метилан. Но лично у меня есть отрицательный опыт по Метилану (плоховато держит) и по Кулиду (неважно разводится, комки) - но, оговорюсь, может мне просто не свезло с конкретной пачкой. КЛЕО же не вызывает никаких нареканий.

dz написал :
Сегодня саморезы с мелкой головкой нашел, буду пробовать впотай крепить, хотя сильно сомневаюсь в этой затее.

Что сомневаться-то? Попробуй два-три вкрутить - и все станет ясно. Не сомневаться надо, а проверять.

Вот отсюда и проблемы Для себя любимого хочется всегда лучшее. А лучшее, как известно, враг хорошего.


Структура двп

ДВП (древесно-волокнистая плита) – материал, очень разноплановый по своему внешнему виду, прочности и плотности. Кстати, используемый в мебельном производстве МДФ по сути является просто одной из разновидностей ДВП. Изготавливается он так называемым «сухим» способом, с помощью синтетических смол, притом не обязательно эпоксидных. А название произошло от английской аббревиатуры Medium Density Fibreboard, что означает всего лишь, что перед нами ДВП средней плотности, или полутвёрдая.

Кроме «сухого» способа получения этого древесно-композитного материала есть ещё и «мокрый», где смолы отсутствуют. Вместо них перед прессованием древесных отходов в состав вводятся парафины, антисептики, вещества, препятствующие горению материала и пластификаторы. Но так как прессование смеси древесной пыли, опила и указанных веществ производиться при давлении и температуре высоких значений, плотность и твёрдость такой ДВП может быть выше, чем с участием в прессовании эпоксидных или алкидно-эфирных смол. Такая плита выглядит гладкой с одной стороны и с рельефной, с сетчатой структурой, напоминающей грубый холст, с другой.

Недаром картон-оргалит так любят художники, используя его для написания картин вместо холста. Особенно когда знают, что картина вряд ли будет куда-то перевозиться. А грунтовка, которую они используют для предохранения излишнего впитывания масла из краски, делается ими вручную по старинным рецептам.

Преимущества и недостатки ДВП

Идеальных материалов не существует. Так что и у ДВП есть свои и сильные, и слабые стороны.

Преимущества материала

  • Невысокая стоимость, обусловленная отработанной технологией производства, которой уже более 80 лет, и исключительной дешевизной (древесная пыль, мелкий опил) сырья для производства ДВП.
  • Влагоустойчивость. Обеспечивается наличием в составе масел и парафинов.
  • Износостойкость. Материал хорошо противостоит механическим воздействиям, так как входящие в его состав пропитки после прессования и термообработки переходят в иное качество, становясь неразрывной его частью.
  • Долговечность. Обеспечивается введением в материал на стадии изготовления противобактериальных, водоотталкивающих и фунгицидных пропиток.
  • Односторонность декоративной поверхности (в большинстве случаев).
  • Недостаточная способность нести нагрузку в несущих бескаркасных конструкциях.
  • Способность размокать и расползаться при непосредственном контакте с водой, если не использовались герметизирующие составы.

Недостатки

Подготовка ДВП (оргалита) своими руками

Для начала работ по подготовке стен из ДВП к покраске сначала готовят нужный инвентарь. Это

  • Лоток для краски.
  • Валик с меховым покрытием.
  • Маленькая кисть (круглая или плоский флейц) для прокрашивания труднодоступных мест.
  • Неширокий шпатель для затирки швов.
  • Пылесос для очистки поверхностей оргалита от пыли и других загрязнений после зачистки шкуркой.

Грунтовка плит

Служит для уменьшения тянущей способности поверхности, что позволит уменьшить расход краски и сделает покрытие ею более ровным. Грунтуют обе стороны, и глянцевую (лицевую), и шершавую. Это делается для того, чтобы листы не повело из-за наличия грунтовки только на одной стороне.

грунтование перед шпаклевкой двп

Проверенная временем грунтовка – олифа, предварительно разогретая до температуры 40-50⁰С. Этот вид грунта наносят на оборотную, шершавую сторону ДВП, так как её нанесение на глянцевую, в силу масляной основы олифы, не позволит нанести на поверхность водосодержащие краски, они будут скатываться.

В этом смысле предпочтительным является применение грунта на основе латекса. В который дополнительно введены антисептические добавки, не позволяющие в будущем появиться на поверхности или внутри структуры плит плесени или иным видам бактериального заражения.

Шпаклевка для ДВП

В последние 40-50 лет при дизайнерском ремонте квартир можно проследить две тенденции оформления: окраска стен воднодисперсными красками и оклейка обоями (или другими рулонными материалами). Но и в первом, и во втором случае поверхность, предназначенная для окраски или оклейки, должна выравниваться шпаклёвкой и обрабатываться грунтовками для увеличения адгезии.

Выравнивание стен делается или разводимыми на воде цементными, полиуретановыми или масляно-клеевыми штукатурными смесями, или листовым материалом вроде ДВП. Но древесно-волокнистые плиты из-за своей пористости активно тянут в себя воду, существенно уменьшая адгезию поверхностей. Для того, чтобы предотвратить это явление, поверхность из ДВП сначала грунтуют составами, предотвращающими чрезмерное впитывание влаги. Затем покрывают шпаклёвкой, для того, чтобы:

  1. Защитить основание. Быстро впитываясь в мелкопористую структуру ДВП, связывающее краски или клей для обоев не успевает создать защитную плёнку. А многократное нанесение краски или клея с их большим количеством воды в своём составе могут привести к разбуханию плит.
  2. Создать гарантированное сцепление. Используемые в производстве ДВП смолы и парафины, обеспечивающие однородность полотен, одновременно препятствуют созданию надёжного по всей площади нанесения слоя краски или столь же надёжного приклеивания обоев.
  3. Выровнять поверхность. Особенно это актуально в местах стыков плит.

На местах стыков нужно остановиться подробнее, так как это наиболее слабое место при шпаклевке.

Шпаклевание ДВП перед покраской

Решая, можно ли шпаклевать ДВП, нужно разобраться в типе этих плит, так как этот материал может иметь разную плотность, твёрдость, и, исходя их этого, разное предназначение.

Вид ДВП Плотность плиты кг/м 2 Торговое название Маркировка по ГОСТу
Мягкая Низкая. Предназначена для звуко- и теплоизоляции, до 400 ЛДФ М1-3
Полутвёрдая Средние значения плотности, от 400 до 800 МДФ НТ
Твёрдая Высокой плотности, от 800 до 950 ХДФ (мазонит) Т
Сверхтвёрдая Повышенной твёрдости, более 950 ДВП СТ СТ

МДФ и ХДФ обычно находят применение в мебельном производстве, а для покрытия полов и стен идёт исключительно ДВП СТ. Впрочем, для стен, на которые падает гораздо меньшая нагрузка, чем на полы, можно использовать и ХДФ, или мазонит.

После выбора типа плит их раскраивают, стараясь сделать как можно меньше стыков. Для чего вымеряют площадь покрываемой поверхности с расчётом использования цельных плит без их разрезки. Затем, после раскройки, грунтуют. И только после высыхания и впитывания грунтовки начинают монтаж по месту.

Если в помещении, где стены будут обшиваться ДВП под последующую покраску, будет повышенная влажность, листы материала предварительно не обильно смачиваются водой с изнаночной стороны и на сутки оставляются в таком виде попарно, прижатыми увлажнённой стороной один к другому. К грунтовке приступают только после этого.

Как шпаклевать ДВП

шпаклевка двп

Шпаклевка ДВП начинается с мест соединения плит и головок крепящих их саморезов. Затем на ещё не просохшую поверхность прошпаклёванных стыков накладывают армированную сетчатую ленту, так называемую «серпянку», проглаживают шпателем, давая ей возможность надёжно прилипнуть к шву, и уже поверх ленты и остальной части плиты наносят остальной шпаклёвочный выравнивающий слой.

ДВП – материал гибкий, «играющий». Поэтому всегда есть риск вызвать колебание конструкции, если даже просто прислониться к неё плечом, что может вызвать отслоение от поверхности наложенной на неё шпаклёвки. Поэтому под стены из ДВП целесообразно сделать хотя бы плоскую обрешётку с находящимися на одинаковом расстоянии одного от другого вертикальных и горизонтальных элементов. Делается это для того, чтобы потом по такой же схеме разметить места этих элементов на листах ДВП и прикрепить их к планкам обрешётки.

Впрочем, принимая в расчёт это соображение, многие просто крепят плиты непосредственно к стене – так они не подвергаются опасности деформации. Но это возможно только в случае, если неровности стены некритичны.

Как приклеить ДВП к стене

Приклеить к стене эти плиты можно любым клеем из разряда «жидкие гвозди». Например, «Момент для панелей». Клей из тубы выдавливается с помощью специального пистолета с подпружиненным стержнем «змейкой» с таким расчётом, чтобы он не выдавливался в промежуток между будущими швами. После нанесения на стену и заднюю часть плиты её немного сдвигают, размазывая клей по площади. Затем отрывают от стены, выдерживают некоторое время для подсушки внешнего слоя, а затем с силой прижимают к месту склейки, стараясь сделать это наиболее точно.

Для гарантии можно приготовить длинные лаги-упоры, которые должны одним концом упираться в противоположную стену, а «рабочим» – в подложенные на поверхность ДВП плитки размером от 30 х 30 до 50 х50 см из толстой фанеры. Долго держать не нужно, хватает 3-5 минут – здесь важны не время прижима, а сила давления. Чем она выше, тем соединение будет надёжнее. Хотя для гарантии ознакомьтесь с рекомендациями по этому поводу на самой тубе с клеем.

Шпаклёвочный материал и методы шпаклёвки

Учитывая гибкость листов, принимается решение, чем шпаклевать ДВП. Применять для шпаклёвки лучше алкидные составы, которые после застывания сохраняют гибкость на многие годы. Кроме того, при крое листов случаются отклонения от прямых линий, что при стыках даёт щели неправильной формы. Да и срез получается не всегда идеально чётким, края могут быть несколько разлохмачены. Такие щели лучше заделывать алкидно-силиконовым герметиком, который гарантированно не даст проникнуть к этим самым влагоуязвимым местам воде.

Ещё проще ситуация с полами, на которые ДВП кладут, уже имея идеально ровную стяжку. Правда, для полов применяют совсем другие краски, нежели для стен. Обычно это пентафталиевые (ПФ) или глинфталиевые (ГФ) эмали с индексом СТ (сверхтвёрдая), или краска на основе полиэфиров или эпоксидных смол. Словом, то, что после полного высыхания или полимеризации даёт твёрдое, не подверженное износу и механическим повреждениям, покрытие. Что, впрочем, не отменяет нанесение шпаклёвки и здесь – не забываем о стыках плит и крепящих к основанию элементах, так что вопрос, можно ли шпаклевать ДВП, отпадает сам собой. Нужно!

При окрашивании полов масляными или эмалевыми составами слой краски после полного высыхания сильно уменьшается в толщине за счёт испарения летучих компонентов. Если же для покраски применялись эмали на основе полиэфира или эпоксидных смол, то толщина слоя краски остаётся неизменной, так как затвердевание её основано на принципах полимеризации. Когда связующее не испаряется, а остаётся в толще краске, лишь меняя агрегатное состояние.

Шпаклевка после приклеивания армировочной ленты или ткани наносится широким, до 30 см, шпателем, дугообразными движениями, с накладыванием последующих слоёв вплотную после нанесённых ранее. Вторым, меньшим по размеру, шпателем, остатки шпаклёвки подчищаются на большом шпателе, группируются в удобный для нанесения комок и вновь выкладываются на стену. Отклонения стены от вертикали исправляются финишным слоем, который наносится не ранее суток (иногда – двух, в зависимости от типа шпаклёвки и скорости её застывания) после нанесения чернового слоя, и полной его цементации.

Заключение

Шпаклевка перед покраской требуется в любом случае, так как нужно будет зашпаклевать головки саморезов и стыки между плитами, прикрытые армировочной лентой-серпянкой. А если учесть, что наложенная в этих местах шпаклёвка неизбежно будет выступать над плоскостью плит, эти возвышения нужно будет выровнять при помощи нанесения хотя бы одного слоя по всей площади покрытия.

Перед нанесением краски поверхность наложенной шпаклёвки обрабатывается шкуркой для придания ей гладкости, и по ней ещё раз проходятся грунтовкой для предотвращения впитывания связующих краску материалов и улучшения адгезии.

Часто для строительства и производства предметов мебели используют листы ДВП. Это недорогой материал с относительно высокими потребительскими характеристиками. Существенным недостатком ДВП как строительного материала является его слабая стойкость к воздействию влаги. Защитить материал от разрушения может обработка ДВП.


ДВП — это материал который производится путём горячего прессования волокон древесины в листы. При постоянном воздействии влаги ДВП впитывает ее, что приводит к разбуханию, короблению и другим деформациям листов и последующему разрушению листов, они начинают крошиться и ломаться. Потому обработка ДВП от влаги просто необходима если вы хотите, чтобы материал прослужил вам дольше.

Чем покрыть ДВП от влаги? Вопрос актуальный как для опытных мастеров, так и для начинающих.

Обработка ДВП включает такие методы:

  • Ламинация
  • Обработка ДВП различными пропитками составами
  • Обработка ДВП гидрофобизирующим составом
  • Оклеивание ДВП полимерной пленкой

Ламинация ДВП


Один из самых распространённых методов обработки ДВП. Применяется чаще всего на заводах и предприятиях, которые занимаются производством ДВП. Ламинация хорошо противостоит влаге, а также защищает материал от воздействия уф- излучения и высоких летних температур.

Ламинация заключается проклеивали листа ДВП специальной пленкой под воздействием высокой температуры и давления. При таких условиях происходит процесс полимеризации.

Обработка ДВП различными пропитками и составами


Чем покрыть ДВП, что бы влага была ему не страшна?

В строительных магазинах можно найти уйму специальных средств для защитной пропитки. Среди них антисептики. Они не только защитят от влаги, а и предотвратят развитие плесени и гнили.

Обработка ДВП гидрофобизирующими составами. Это специальные составы, направленные на защиту материала от воздействия воды.

Обработка ДВП акриловыми лаками. Такой метод обработки позволит не только защитить материал, но и улучшить его внешний вид.

Обработка ДВП красками. Самой простой и доступный способ защиты материала от внешних воздействий — это окрашивание поверхности в несколько слоёв.

Все эти средства продаются в готовом виде в любом строительном супермаркете.

Также можно воспользоваться и старыми хорошо проверенными временем методами, например, обработать поверхность разогретым парафином.

Оклеивание ДВП пленкой


В магазинах часто предлагают различные декоративные пленки для оклеивания панелей ДВП. Этот метод обработки самый простой, на хорошо очищенную поверхность наклеивают само клеящеюся пленку. Но с другой стороны такой метод является и самым ненадежным. Так как если на поверхности останется пыль пленка не будет плотно прилегать и современен начнёт пузыриться и отслаиваться.


Преимущества и недостатки ДВП

ДВП изготавливается посредством прессования отходов, оставшихся после деревообработки. При воздействии высокого давления и высоких температур формируется гладкий и легкий материал. Благодаря своим преимуществам плиты могут применяться для облицовки стен, полов, нередко можно видеть ДВП на потолке. Также материал широко используется для производства корпусной мебели.


Среди основных преимуществ можно выделить:

  • Доступную стоимость. Плита изготавливается из различных отходов деревообрабатывающих производств. Также в составе имеется уплотнительная смола и антисептические добавки. Цена на данные материалы значительно ниже, чем на другие аналоги.
  • Прочность. На современном строительном рынке предлагаются плиты ДВП разной степени прочности – наиболее крепкая из них маркируется «СТ».
  • Стойкость к воздействию влаги. Если качественно обработать ДВП, а затем покрасить, материал будет хорошо защищен от влаги.
  • Высокая долговечность. На этапе производства листы ДВП покрывают специальными пропитками, которые защищают материал от грибковых образований или насекомых. В результате плиты могут долго хранить свой первозданный вид.

Как и любой другой материал, древесноволокнистые плиты имеют и минусы, но их всего два:

  • невозможность применения в различных несущих конструкциях;
  • декоративная обработка возможна только с одной стороны.

Плиты отлично подходят для обустройства черновых или чистовых полов, но предварительно следует тщательно обработать их поверхность.


На видео: виды древесных плит – характеристики и особенности.


Применение олифы

Раньше многие люди практиковали вскрытие плиты ДВП олифой перед укладкой линолеума. Однако специалисты категорически не рекомендуют совершать подобную ошибку.


Дело в том что, не смотря на то, что олифа может защитить ДВП от воздействия влаги, она также с другой стороны она имеет плохое свойство при нагреве снова становиться жидкой.

Таким образом, после покрытия ДВП линолеумом температурапод ним возрастет, это приведет к тому, что олифа растает, что в приведет к появлению внутри дома неприятного запаха и токсичных испарений . Это крайне вредно для людей проживающих в помещениях дома.

Поэтому лучше обработать материал другим составом или просто проложить качественную гидроизоляцию.

Поэтому перед началом работ по укладке линолеума владельцу стоит ответить для себя на один вопрос, чем можно будет заменить олифу.

А вы знаете почему не нужно обрабатывать ДВП олифой перед настилом линолеума? Поделитесь своим опытом в комментариях.

Понравилась статья? Подписывайтесь на нас в Яндекс Дзене. Подписавшись, вы будете в курсе всех самых интересных новостей. Перейти и подписаться.

Нужно было выровнять полы, а стяжку возможности сделать не было. Решили положить ДВП. Нужно ли его предварительно покрывать олифой?

Обязательно покройте ДВП олифой со всех сторон, как нижняя и верхняя часть, так и тщательно обработайте торцы, можно даже в несколько слоёв!

Причины этого в следующем:

  1. В любом помещении существует своя влажность, которая в течении года изменяется в зависимости от погодных условиях, а ДВП подвержена накоплению влажности, если это конечно не специальная ДВП, прошедшая обработку против воды.
  2. Все моют полы, кто-то моющими пылесосами, а кто-то по старинке тряпкой на швабре, а во время мытья влага может попасть на подложку из ДВП и впитаться в неё.
  3. Также никто не застрахован от потопа, когда большое количество воды возможно попадёт под пол.

Читать также: Лавр дерево в домашних условиях

Ну а если вода попадёт под пол и ДВП впитает её в себя, то возможно такие последствия:

Что в последствии приведёт к тому, что нужно будет менять подложку, т.е. к ремонту.

Конечно ДВП, не тот материал который кладётся на пол и даже в качестве подложки.

ДВП очень сильно не любит влагу.

Если есть возможность, то лучше постелите фанеру, фанера должна быть не тоньше двух сантиметров.

Что касается олифы, то лучше конечно проолифить, причём с двух сторон, если с одной, то ДВП, может выкрутить.

Перед настилом на пол дайте время на «вылежиться», сразу ДВП не прибивайте гвоздями к полу.

Если помещение влажное, к примеру кухня, то и олифа не спасёт ДВП.

Ещё, как вариант, можно использовать вместо олифы краску, разведите её с растворителем и покрасьте ДВП с двух сторон, эта краска защитит ДВП от влаги, качество покраски на втором месте, важно что бы она была (правда краски уйдёт довольно много, поверхность пористая).

Олифа долго сохнет, при высыхании желательно температуру не ниже +20-и градусов.

Ну и последнее, что бы качественно проолифить ДВП, нагрейте олифу перед нанесением на лист, греть надо до температуру в пятьдесят градусов.

Желательно покрывать ДВП двумя слоями олифы, перед нанесением второго слоя, необходимо дать первому полностью высохнуть.

Естественно два слоя наносятся на обе стороны листа ДВП.

Когда будете класть ДВП на пол оставляйте не большой зазор на расширение.

Технология окрашивания

Технология окраски волокнистой плиты ничем не отличается от покраски любых других материалов. Процесс выполняется в несколько этапов:

  • побор инструмента;
  • подготовка поверхности под покраску;
  • выбор краски;
  • непосредственно покраска;
  • нанесение защитного покрытия.

Необходимые инструменты

Для покраски пола из ДВП необходимо подготовить:

  • валик меховой (поролоновый для этих целей не годится);
  • малярная кисть;
  • лоток для краски;
  • тряпка;
  • пылесос.

Подготовительные работы

Подготовка состоит в следующем:

  1. Шлифовка поверхности под покраску. Помимо ликвидации пор, шлифовка сделает исходную шероховатость материал более однородной, что не только облегчит сам процесс окрашивания, но и повысит визуальное восприятие от готового результата.
  2. Шпаклевка стыков. Выполняется, если покраске необходимо подвергнуть несколько соединенных листов ДВП. Шпаклевка подойдет не любая, а только та, которая отличается повышенной пластичностью, в частности, акриловая. Она поможет плотно зафиксировать места контакта смежных листов и облегчить тем самым последующее их окрашивание. Допустимо использовать и герметики на основе акрила или силикона.
  3. Обезжиривание поверхности любым органическим растворителем. Операция производится для того, чтобы следы шлифования, а также чрезмерная маслянистость поверхности не ухудшили качество ее покраски.
  4. Грунтовка. Обеспечит снижение расхода основной краски; при этом одновременно перекрываются те поры, которые не удалось ликвидировать в результате шлифовки. Грунтовку перед использованием стоит подогреть до 40-60°С. Вязкость грунтовки (чаще всего используется обычная олифа, хотя подойдут и алкидные грунтовочные составы) при этом уменьшается, а ее текучесть – возрастает. Грунтовочное покрытие наносят в один слой.


В качестве рабочего инструмента для покраски ДВП подойдут жесткие кисти и валики на натуральной (не поролоновой) основе. Остальные варианты непригодны, поскольку не смогут скрыть волокнистость исходной поверхности, а следы от слоев краски окажутся весьма заметными.

Хорошие результаты дает окраска ДВП пульверизатором или краскопультом, однако затраты при таком способе окрашивания увеличатся. Механизированное окрашивание оправдывает себя лишь при значительных площадях обработки.


Сегодня многие люди при отделке помещения часто применяют такое напольное покрытие как линолеум. Этот рулонный материал обладает массой положительных свойств, среди которых специалисты особенно выделяют:

  • простоту эксплуатации и ухода;
  • относительно небольшую стоимость;
  • низкую теплопроводность;
  • прочность;
  • высокую стойкость к повреждениям;
  • эластичность;
  • хорошие эстетические данные.


Однако чтобы линолеум долгое время радовал своих владельцев перед его укладкой нужно специальным образом обработать пол.

Чаще всего такая обработка включает монтаж на пол листов ДВП, которые делают пол теплее и позволяют создать ровную поверхность.

Нанесение краски

Для покраски не рекомендуется использовать поролоновую губку или кисть — это не позволит распределить краску максимально ровно, вследствие чего скорее всего останутся разводы. Наилучшим выбором здесь станет пульверизатор, но обойтись можно и обычным меховым валиком.

Если же работать вы станете с относительно небольшой площадью, можно будет обойтись и краской в баллончиках – ведь пульверизатор у нее встроенный, так что покраска пройдет заметно быстрее, а результат сможет порадовать качеством. При покупке стоит лишь учитывать и сравнивать цену обоих вариантов: баллончиков и банки краски.

Перед тем, как начать покраску, содержимое банки следует тщательно перемешать. Если краска окажется слишком густой, в нее можно добавить растворителя, который после, опять же, перемешивается.

покраска пола из двп

Важно: если во время работ вам покажется, что в каких-то местах краска впиталась плохо или, наоборот, слишком хорошо, то не следует тут же поправлять ее – следует дождаться полного высыхания слоя.

На второй слой красить следует лишь после полного высыхания первого – чаще всего на это требуется порядка суток. Не стоит допускать распространенную ошибку и устраивать в доме сквозняк, чтобы высохло быстрее. На второй слой используется густая, не разведенная, краска. Третий слой наносится также после полного высыхания второго.

Важное замечание: покраска оргалита не только и не столько улучшает внешние характеристики материала, сколько продлевает срок его эксплуатации. Также важно, чтобы краска и грунтовка совпали по основе.

Особенность ДВП

Итак, если владелец квартиры или дома решил стелить на пол ДВП, то в этом случае ему следует узнать некоторые особенности этого материала. Это даст человеку понимание как работать с ДВП. Вот некоторые из таких особенностей:


  1. ДВП это материал, который производят из деревянной стружки с добавлением специальных компонентов;
  2. этот материал не менее прочным, чем ДСП, однако, может эксплуатироваться дольше;
  3. ДВП выпускается в форме плит разной толщины и длины. Таким образом, человек может подобрать именно тот материал, который лучшим образом подойдет для его дома;
  4. вариант укладки ДВП на пол с последующим покрытием линолеум используется довольно часто и является эффективным видом покрытия.

Специалисты для укладки на пол рекомендуют применять плиты ДВП толщиной 0,5- 0,6 см. При этом следует использовать листы с максимально доступными размерами. Это даст возможность снизить количество стыков на поверхности.

Инструменты для укладки линолеума

Для процедуры укладки линолеума на пол понадобиться следующий набор инструментов:

Читайте также: