Как выбрать пенопласт из сип панелей без термоножа

Обновлено: 18.04.2024

Еще около 10 лет назад в России многие просто не знали про эту технологию, а остальные относились с недоверием или путали дома из СИП панелей с обычными каркасными. За прошедшее время ситуация очень сильно изменилась: даже убежденные скептики не только поменяли свое отношение, но и сами уже построили и живут в таких домах.

Спрос на строительство из СИП вырос более, чем в 2.5 раза, даже если взять отрезок в последние 3-4 года. В чём причина такого интереса? Правда ли эти панели так выгодны и эффективны, как заявляют производители?

Плюсы и минусы панелей

Сравнивая любые строительные материалы – инновационные, проверенные временем и устаревшие, вы будете считать "баллы" в перевес той или иной технологии. Традиционно, в расчет идут стоимость строительства, долговечность конструкций, экономия на отоплении в эксплуатации, экологичность.

Сравнение теплоемкости различных строительных материалов – сравните, насколько разная толщина стены требуется для обеспечения одинаковых условий

И здесь сразу можно отметить, что некоторые плюсы СИП-панелей относятся только к ним, и ни каким другим материалам: это низкий вес и возможность строить дом своими руками, как « конструктор для взрослых ». Об этом расскажем дальше.

Внешний вид СИП панели: видно слой утеплителя – пенополистирол и два слоя OSB (ориентированно-стружечной плиты)

Что выбрать: сип-панели или каркасный дом?

Стоит отметить, что появление данного вида стеновых панелей стало продолжением исследований специалистов по строительству. Основной идеей была такая – как можно ускорить процесс возведения дома, обеспечив надежность и устойчивость конструкции и снизив стоимость.

Уже существовал и успел хорошо прижиться каркасный способ возведения дома: из бруса собирается каркас стен и перекрытий , после чего стены и перегородки заполняются изоляционным материалом (обычно – минеральной ватой) и закрываются листами OSB.

Каркас из пиломатериала – на этом этапе собирается «скелет», который далее будет заполняться и закрываться листами OSB

У этого вида строительства были и остаются серьезные недостатки :

Заполнитель со временем, а также из-за ошибок в строительстве, может уменьшаться в объеме (сминаться), из-за чего нарушится теплоизоляция
Внутри стен могут заводиться грызуны и насекомые , которых точно не назвать приятными соседями
Процесс сборки дома требует опыта и точного соответствия проекту при сборке каждого метра площади, иначе конструкция окажется недостаточно прочной и долговечной
Последний пункт на практике оказывается еще более непростым из-за частого низкого качества пиломатериала , который берут для строительства исполнители или сами заказчики

Получается, что идея – отличная: можно строить дома быстрее и дешевле , но исполнение страдает. Как решить эту проблему? – Для начала, заменить изоляционный материал на не менее теплоемкий, но более надежный и долговечный. И во-вторых, упростить сам процесс сборки. Так мы получаем все то, за что ценят СИП-панели.

Устройство стен в доме из сип-панелей: виден брус, соединяющий между собой стеновые элементы и придающий строению дополнительную прочность

По принципу, указанному на схеме, собираются все перекрытия, наружные стены и внутренние перегородки. Благодаря тому, что утеплитель приклеивается к листам OSB на заводе, панель получается крепкой и легко выдерживает нагрузку на отрыв и сдвиг. В соединениях панелей друг между другом во время сборки размещается стыковочный брус – он является жестким каркасом всего дома .

Таким образом, утеплитель уже не сминается за годы эксплуатации, грызуны не имеют доступа внутрь панелей и, соответственно, не живут в стенах, а сборка всей конструкции дома занимает гораздо меньше времени.

Преимущества sip

Если обобщить, эта технология имеет сразу несколько плюсов, по сравнению с каркасными сооружениями и домами из кирпича и газобетона:

Нет необходимости в тяжёлой технике . Сами панели лёгкие, вес каждой из них — порядка 50 килограммов. А значит, возвести здание можно собственными силами, либо пользуясь услугами строителей — но без применения спецтехники.
Вы экономите на отоплении . Максимум тепла внутри СИП дома сохраняется благодаря составу панели. А это — два листа высококачественной древесной плиты и слой пенополистирола между ними. Так что денег на поддержание тепла внутри тратится минимум даже в самую холодную зиму, а в летнюю жару в помещениях сохраняется спасительная прохлада.
Сборка коробки дома за 2 недели . Вместе с набором панелей, пиломатериалом и крепежом, вы получаете подробную инструкцию. По ней смонтировать дом получится даже у человека без опыта, что и говорить о профессиональных бригадах. На этой в общей сложности у вас уйдет от двух до четырёх недель, в зависимости от площади. Конструкция получается предельно прочной, выдерживает значительное давление и другую нагрузку.
Экологичность, чистота, безопасность . В производстве применяются экологически безопасные материалы. Панели проходят контроль на наличие различных дефектов. Так что возводить можно любые объекты, включая частные дома, гаражи и даже служебные и коммерческие объекты – магазины, кафе, бытовки, подсобные помещения.
Пожаробезопасность и долговечность . Благодаря особой пропитке панели получаются предельно негорючими, особенно если соблюдать требования по отделке гипсокартоном.
Устойчивость к внешним факторам. Стены из СИП-панелей стойко переносят воздействие влаги. Они не гниют и не покрываются плесенью. Сырость внутри помещения, дождь или туман снаружи не станут причиной порчи материалов. Мало какие аналоги способны похвастать такой долговечностью. Если не закрыть стены из газобетона в первый сезон, они начнут разрушаться. СИП-панели при соблюдении технологии сборки способны «подождать» не один сезон.
Идеальная поверхность для внутренней и наружной отделки. Если производить подготовку с помощью листов гипсокартона, на выравнивание уйдет минимум времени. А после этого – обои, покраска, декоративная штукатурка. Все, что вы только сами захотите.

Все стены получаются предельно ровными, чего нельзя сказать о зданиях и сооружениях, возведённых по многим другим технологиям.

В производстве СИП-панелей «ЭкоЕвроДом» используются качественные, экологичные материалы, которые соответствуют мировому стандарту. Сам производственный процесс постоянно контролируется, для изготовления используется высокоточное оснащение. Выпускаемые панели на равных конкурируют с зарубежными аналогами.

Недостатки панелей

Противники технологии SIP любят называть недостатки, которые на деле являются не более чем мифами.

В частности, для грызунов, как и для насекомых, эти панели не представляют никакого интереса , в первую очередь благодаря составу. Отдельная борьба с вредителями не потребуется, а проникнуть внутрь стен у них не получается, потому что изоляционный материал защищен со всех сторон брусом и крайне плотным OSB.

Каждый из слоев панели отдельно противостоит даже прямому воздействию пламени , а применяемый пенополистирол так и называется – самозатухающий (ПСБ-С 25Ф). К тому же, при соблюдении всех несложных требований к отделке и прокладке проводки, вероятность пожара сводится к нулю.

Экологичность панелей , которую ругают люди, знакомые с технологией только понаслышке, также не вызывает вопросов. Во-первых, на все компоненты панелей распространяется действие сертификатов от российских производителей, подтверждающих их пригодность для эксплуатации в жилых помещениях. Во-вторых, даже потенциальное выделение «фенолов» или каких-то паров исключено: все стены зашиваются гипсокартоном и/или покрываются обоями или штукатуркой.

«Но в таком случае дом становится термосом, там нечем дышать!» – скажете вы, и будете правы лишь отчасти. Высокая способность к теплоизоляции и является абсолютным преимуществом такого дома. А вот для притока свежего воздуха необходимо позаботиться о вентиляции, организовать которую можно, исходя из ваших собственных пожеланий и финансовых возможностей.

Вопрос слышимости между помещениями из-за небольшой толщины стен обычно не является определяющим при выборе технологии. В совокупности, доступность дома из СИП-панелей, простота сборки и отделки и экономия на отоплении стоят на первом месте. Впрочем, уже упомянутый гипсокартон, который прикручивается к стенам напрямую, минуя металлический профиль, доводит уровень шумоизоляции до требований, которые сегодня предъявляются к многоквартирным домам. А в сочетании с наружной отделка стен, установка пластиковых окон с качественными стеклопакетами надежно защитит вас от шума с улицы.

Прокладка коммуникаций в СИП домах также не вызывает особых вопросов. Проводка укладывается в кабель-каналы или оплетку. Трубы отопления в самом простом варианте можно пустить по нижней части стен, либо заложить другое решение еще на этапе проектирования. К тому же, все более популярным и доступным средством является укладка инфракрасных теплых полов, для такого дома – решение максимально выгодное.

Из чего состоит сип-панель

OSB-лист в составе СИП

В производстве используются листы бренда Kalevala. Они обладают признанным качеством в соответствии с мировыми стандартами. Также они достаточно эргономичны, чтобы соответствовать общепризнанным эталонам.

Несколько преимуществ такого листа:

Является одной из последних разработок в сфере глубокой переработки древесных материалов. Как результат, плиты обладают особыми физическими и механическими свойствами . В отличие от большинства аналогов, такой лист сочетает в себе преимущества природной древесины и избавлен от минусов, которыми обладают фанера или древесно-стружечная плита.
Ориентированно-стружечная плита — это новейший стройматериал, который получают, перерабатывая древесину по отдельной технологии. За счёт повышенного давления и значительной температуры, щепа склеивается с помощью смолы, устойчивой к воздействию влаги, и панель приобретает необходимую прочность и твердость.

С физическими и механическими свойствами OSB не возникает проблем. Они обеспечивают долговечность и стойкость, в отличие от прочих аналогов на основе древесины.

Пенополистирол для панелей

Среди всех утеплителей, которые используются в производстве панелей, одним из общепризнанных лидеров является ПСБ-С 25Ф от Мосстроя. От своих аналогов он отличается пониженным коэффициентом теплопроводности. В состав входят полистирольные гранулы, которые под воздействием температуры прочно склеиваются между собой.

Когда при изготовлении теплоизоляционных листов вспенивается полистирол, его объём возрастает примерно в сорок, а то и в пятьдесят раз. Воздушные поры, которые образуются между гранулами, скапливается достаточно воздуха, так что объём самого полистирола не превышает двух процентов. Это и позволяет достигать таких высоких показателей теплоизоляции.

Ещё несколько плюсов, которыми обладает пенополистирол:

Этот материал достаточно прочен . Он обеспечивает СИП-панелям стойкость и выносливость по отношению к внешнему воздействию.
В состав не входит никаких веществ и соединений, вредных для человек или окружающей среды. Экологическая безопасность — заметный плюс по сравнению с синтетическими аналогами.
Пенополистирол не горит , внутри него и на него поверхности не растёт плесень. Этот материал вообще устойчив к гниению , не может служить средой для размножения грибка и различных микроорганизмов.
Температурный предел сохранения единой структуры составляет девяносто градусов по Цельсию. Таким порогом устойчивости способны похвастать мало какие составы на той же основе.

Разрушение пенополистирола начинается начинается только при долгом прямом воздействии солнечного ультрафиолета. Учитывая, что он находится внутри стен и закрыт на все 100% листами и брусом, такие проблемы ему не грозят.

Основные размеры панелей

Стандартная ширина СИП-панелей составляет 1250 миллиметров. Длина — либо 2500, либо 2800 миллиметров.

Толщина панелей

По толщине ассортимент различается в диапазоне от 118 до 224 миллиметров. Наибольшей популярностью пользуются панели, которые имеют толщину 124, 174 и 224 миллиметра.

Строительство из СИП панелей по канадской технологии дает массу преимуществ счастливым обладателям нового дома. Однако каждый хочет придать своему проекту изящности, стиля, не ограничиваясь безликими прямоугольными конструкциями. Для этого необходим раскрой панелей, формирование деталей сложной конфигурации. Если проект заказывается у компании подрядчика, проблем не возникнет. Но если строительство ведется самостоятельно, потребуется особое оборудование, в частности, термический резак.

Резка панелей

СИП панель достаточно легко модифицируется. Когда стройка ведется самостоятельно, резка происходит следующим образом:

две поверхности панелей из ОСП режутся с помощью электролобзика или циркулярной пилы;
по линии реза часть панелей, уходящая в расход, просто отламывается.

Остается самая главная проблема: сформировать паз для монтажа бруса обвязки. Для этого часто используют терку, рубанок или резак, которым просто небольшими порциями удаляют нужное количество наполнителя СИП панелей. При этом работа своими руками не представляет сложности, однако стройплощадка замусоривается, заполняясь мелким «снегом» из частиц наполнителя, которые постоянно перемещаются и трудно удаляются.

Чем делают паз в СИП панелях

Чтобы сделать паз в СИП панелях, существует два метода:

промышленный, с применением резака станочного типа, удаляющего наполнитель ножами, с принудительным удалением отходов;
с помощью термической обработки, применяется резак, который аккуратно плавит наполнитель и позволяет сразу формировать паз нужной глубины.

Сегодня продается достаточно моделей, можно купить термический нож, который будет регулироваться по мощности, температуре, позволять формирование паза нужной глубины. Однако такой инструмент можно сделать своими руками. Конструкция ножа не представляет сложности, поэтому ее легко повторить в кустарном изделии.

Как самостоятельно сделать термонож

Нож температурного воздействия должен иметь следующий функционал:

регулировку температуры режущей части;
термонож обязательно должен позволять регулировать глубину паза;
конструкция должна быть такой, чтобы нож можно было использовать без проведения предварительных работ после резки СИП панелей.

Несмотря на кажущуюся сложность задачи, сделать такой термонож достаточно легко. С его помощью резка SIP панелей своими руками будет простой и быстрой. Для создания устройства понадобится:

две полоски из жесткой стали или стеклотекстолита малой толщины. Их прочность зависит от необходимой глубины паза, который требуется получить;
нихромовая проволока, которой нож и будет плавить наполнитель;
пластина, которая будет работать как ограничитель, задавая толщину, на которой будет производиться резка.

В качестве источника питания легко использовать мощное зарядное устройство для аккумулятора, которое позволяет регулировать напряжение на нити. Естественно, чтобы сделать термонож своими руками, понадобится удобная ручка, которая будет держать боковые пластины режущей части.

Собираем термонож

Собрать конструкцию своими руками очень просто. Напряжение от блока питания можно подавать на нихромовую проволоку путем ее припаивания к контактам, куда подходят провода подвода напряжения. А при малой толщине пластин из стали можно подавать питание на них, при этом проволока может быть просто прикручена в нижней части, понадобится просверлить всего два отверстия.

Начальную жесткость конструкции задает блок ручки. Каждая боковая пластина крепится на уголки двумя болтами, расположенными по вертикали. Увеличивает жесткость ограничительная планка. Она одновременно задает глубину, которую будет выбирать нож и фиксирует пластины. Данную деталь удобно делать передвижной, при этом лучше всего сделать две точки зажима, на обеих пластинах, расположенные по вертикали. Например, это могут быть простые болты и П-образные скобки, надеваемые на боковые части.

Заключение

Несмотря на простоту конструкции, термический нож для обработки наполнителя СИП панелей работает весьма эффективно, даже сделанный своими руками. Благодаря малой толщине боковых пластин можно избавиться от необходимости формировать боковой пропил, тем более, что можно заточить кромку этих деталей, если они сделаны из стали.

Нихромовая нить с помощью регулятора напряжения имеет нужную температуру (подбирается опытным путем) для быстрой выборки паза. В результате такой резак сможет гарантировать быструю работу и чистоту на строительной площадке. Вдобавок, подобный термонож будет стоить буквально несколько десятков рублей и может быть собран с применением уже имеющегося оборудования.

Пенополистирол для СИП панелей применяется в качестве утеплителя, так как он экологичен, надежен и безопасен. Среди широкой аудитории людей существует ряд заблуждений, касающихся этого утеплителя. Также, стоит описать базовые качества полистирола, которые поясняют, почему именно пенополистирол для СИП панелей применяется в изготовлении.
Современная технология сборки дома из СИП панелей гарантирует получение прочного, теплого, долговечного строения, срок службы которого составляет более 70 лет.

Развенчивая мифы

Среди огромного количества людей бытует мнение, что пенопласт и пенопослистирол для SIP — это один и тот же материал. Такая оценка базируется на простом факте. Для изготовления этих материалов используется одно и то же базовое сырье. Однако разница в процессах обработки сразу помещает пенопласт и пенополистирол для SIP, что называется, на разные полюса одной линейки продуктов. Перечислим основные черты для понимания отличий.

Пенопласт производится методом воздействия пара на гранулы полистирола. В результате они увеличиваются, а так как формовка происходит в ограниченном объеме — получаемые небольшие шарики буквально спекаются. Но соединение происходит только по поверхности соприкосновения гранул. Поэтому в результате действия влаги, проникающей через микропоры, с течением времени пенопласт распадается на отдельные гранулы, крошится.
Пенополистирол для SIP получают методом экструзии. Сначала помещенные в форму гранулы полистирола плавятся, образуя сплошную массу. После этого на материал воздействуют паром и температурой. Получаемый пенополистирол — это сплошная структура, где воздух находится в полностью герметичных ячейках. Материал для SIP на 90-98% состоит из газа. Стенки ячеек сплошные, полученные из однородной массы, поэтому прочные, непроницаемые.

Разница очевидна, если рассматривать технические данные двух материалов. Пенопласт обладает свойствами водопоглощения (уровень составляет порядка 4% за срок в 30 суток), очень непрочный (рассыпается со временем и ломается при изгибании), легко сжимается. В отличие от него, уровень водопоглощения пенополистирола для SIP составляет всего 0.4% за 30 дней, он не рассыпается со временем, относительно легко гнется, трудно сминается (показатель прочности в 5 раз выше пенопласта). Все дело в особой структуре, благодаря чему срок службы материала составляет больше 50 лет. Пенополистирол для SIP не имеет микропор, поэтому не впитывает воду, непроницаем для пара, летучих соединений.

Применение в строительных технологиях

Существуют четкие стандарты применения пенополистирола при изготовлении SIP композитов. Если фирма по строительству домов из СИП панелей имеет собственные производственные мощности, она обязана следовать правилу соответствия утеплителя качеству российской маркировки ПСБ-С-25. Уже по условному обозначению можно увидеть некоторые технические показатели материала:

плотность 25 кг на кубометр;
средняя аббревиатура С означает «самозатухающий», то есть не способный поддерживать горение в воздухе нормального состава.

Фактически, если рассматривать дом из СИП панелей 10 на 10 м в разрезе спектра предложений разных компаний, можно увидеть, что используется пенополистирол для SIP производства Германии, Голландии, очень редко — Китая. Но по оценкам многих специалистов, российская марка не только является стандартом качества, но и превосходит продукты многих конкурентов.

Другие виды утеплителя полимерной группы

СИП панели могут изготавливаться и из других материалов. Некоторое распространение получили:

СИП панели с отпрессованным полистиролом. Этот утеплитель обладает более высокой плотностью, улучшенными показателями шумоизоляции, немного уменьшенной теплопроводностью. Однако он дороже пенополистирола свободновспененного, поэтому для изготовления СИП панели применяется достаточно редко.

Купить на рынке вышеназванные материалы возможно. Поэтому достаточно просвещенный клиент может заказать изготовление домокомплекта из СИП панелей, где стеновые элементы изготовлены с применением более «продвинутого» утеплителя.

Промышленные стандарты толщин

Для нужд производства СИП панелей требуется пенополистирол определенной толщины. Сегодня существует стандарт размерностей, в соответствии с которым проектируются дома и здания разного назначения. В стеновых СИП панелях, формирующие внешний скелет сооружения, используют 140 мм полистирол. Для междуэтажных перекрытий рекомендуется применять 180 мм плиту. СИП панели, предназначенные для формирования межкомнатных перегородок, используют 60 мм пенополистирол.

На практике ассортимент используемых плит утеплителя для SIP — меньше. Зачастую и перекрытия, и внешние стены формируются из СИП панелей толщиной 164 мм, в которых применен полистирол 140 мм. Однако рациональный подход — выполнять и стеновые, и панели перекрытий из элементов формата 204 мм (180 мм пенополистирол), поскольку климат в большинстве областей России отличается весьма низкими зимними температурами.

Самая насущная задача, которая стоит как перед «самодельщиками», так и компаниями, производящими композит — выборка пазов СИП панелей. Данная проблема возникает и у тех, кто решил строить дом из стандартных плит, которые можно приобрести на массовом рынке.

Технология изготовления композитного материала из слоев утеплителя и облицовочной плиты позволила сделать резкий рывок в строительстве, в первую очередь, жилого фонда. При этом изготовить СИП панели своими руками при некоторой сноровке и наличии небольшого списка необходимого оборудования — возможно, поскольку купить качественный клей, к примеру, Клейберит, не представляет сложности.

В чем сложность выборки пазов

Чтобы понять, почему строительство из сэндвич панелей считает проблему выборки пазов значительной, стоит немного углубиться в технологию. Итак, СИП композит состоит из:

двух слоев облицовочной плиты, в роли которой может выступать ОСП, ЦСП, СМЛ;
утеплителя, в откровенно дешевых изделиях (по тому же пути следуют те, кто делает панели своими руками) применяется пенопласт, рекомендуемый уровень качества — полиуретановый слой, встречается минеральная базальтовая вата.

Соединяет слои полимерный клей, при изготовлении композита в промышленных масштабах используют водорастворимые марки. Сборка СИП панелей в кустарных условиях подразумевает применение составов, которые можно без проблем купить. Самый оптимальный по качеству продукт — Клейберит немецкого бренда Клебхеми, способный надежно соединить полиуретановый утеплитель с любым типом облицовочной плиты.

После изготовления плит композита одинакового, стандартизованного размера, нужно их нарезать на детали, которые потребуются, чтобы построить, например, гараж из СИП панелей, гостевой домик или большое жилое сооружение. Получить элементы требуемой геометрии относительно несложно. При работах своими руками применяют ножовки, в промышленных цехах — циркулярные или ленточные пильные станки.

Сборка дома подразумевает надежное соединение деталей. Для этого при строительстве из СИП панелей в каждой из них требуется сделать паз. Стыковка происходит методом закладки бруса, к которому производится крепление, для чего применяются саморезы. Перед помещением соединительного элемента в паз, его обрабатывают монтажной пеной, которая выступает одновременно как клей и герметик.

На этапе формирования паза начинаются сложности. Приходится выбирать между вложением средств, выделением места для оборудования и одним из очень неприятных факторов: низкой скоростью, выделением вредных веществ, большим количеством мусора, малой точностью формирования паза. Чтобы оптимизировать задачи аккуратной выборки равномерного паза (для чего требуется удалять полиуретановый утеплитель) и обеспечивать надежное соединение — существует целый ряд методик.

Методики и оборудование для выборки паза

Стоит сразу отметить, что нет единого универсального механизма, который позволяет выбирать пазы и гарантировать качественные стыки деталей строительных конструкций. Оборудование четко делится на промышленное и ручной инструмент, при этом каждое из приспособлений имеет свои достоинства и недостатки. Рассмотрим основные категории подробнее.

Фрезерный станок

Промышленное оборудование, выпускаемое серийно, гарантирует, что выборка паза будет проходить с равной глубиной по всей длине детали, что в свою очередь, обеспечит качественные стыки в ходе строительства из СИП панелей. Стоимость подобного станка не настолько велика, чтобы предприятию стоило размышлять о рациональности покупки.

Однако частному лицу приобретать установку для одного строительства — не имеет смысла. Фрезерный станок предлагает все возможности для того, чтобы быстро и качественно выбирать стыки в СИП панелях. Среди базовых настроек: ширина обрабатываемой плиты, глубина выборки паза. Материал подается вручную, при этом полиуретановый утеплитель не нагревается, клей не испаряется, весь мусор собирается встроенным пылесосом в полиэтиленовые мешки.

Термонож

Инструмент, который может быть назван самым популярным в категории ручных приспособлений. К его достоинствам относятся возможность аккуратно выбирать паз нужной глубины, поддерживать стабильную производительность, обеспечивать чистоту на рабочем месте, поскольку мелкого мусора не образуется.

Однако не стоит забывать о недостатках. Это требование достаточно мощного источника электроэнергии, резка нагретой нихромовой проволокой. В процессе работы не только плавится полиуретановый утеплитель, но и испаряется клей, что не может быть названо положительными факторами. Работать с термоножом стоит, обеспечив качественную вентиляцию и применяя средства защиты органов дыхания.

Ручные фрезы

Ассортимент приспособлений для работы своими руками, когда основным режущим органом является фреза или ее подобие — очень широк. К недостаткам, которыми обладает подобный инструмент, стоит отнести высокий уровень шума, большое количество мелкого мусора и пыли, а также требование сноровки персонала. Выбрать паз своими руками с равномерной глубиной достаточно просто, однако на практике для этого применяется разный инструмент для каждого требуемого параметра рабочего процесса.

Приспособление с самым высоким уровнем производительности и точности состоит из углошлифовальной машины, которая закрепляется в устройстве, состоящем из упора и насадки с закрепленной заточенной пластиной. При вращении последней образуется зона реза требуемой ширины, а глубина погружения в полиуретановый утеплитель может регулироваться. Все узлы такой установки просты и надежны, поэтому и выборка пазов может производиться «на потоке», с достаточно высокой скоростью, при этом не испаряется клей, не выделяются вредные вещества.

Заключение

Среди тех, кто занимается строительством из СИП панелей своими руками, встречается масса кустарных приспособлений. Термоножи делают из нихромовой проволоки, разбирая электроплитки, есть и варианты режущего однолезвийного инструмента. Но, рассматривая любой вариант устройства для выборки пазов, стоит оценивать его рациональность. При большом объеме обработки и требованиями высокой точности — станок неоценим. А при разовых работах своими руками приемлемый результат покажет и кустарное приспособление, при манипулировании которым придется мириться с недостатками.

Приветствую! Продолжаем говорить об остросюжетном переломном моменте практически каждой еще не начавшейся стройки дома – выборе технологии возведения несущих и ограждающих конструкций (с кровлей, кстати, немного проще, конечно, но и свои нюансы есть, но об этом чуть позже). Итак, на повестке дня СИП-технология .

Для начала СИП (структурная изоляционная панель) – эта такая печенька «Орио», по внешним краям которой листовой материал (основные три вида – ОСП (ориентированно-стружечная плита, ЦСП (цементно-стружечная плита) и Greenboard (тоже по сути ЦСП, но называется "фибролитовая плита"), а внутри жестко прикрепленный к нему твердый теплоизолятор. Эти панели, будь то стена, кровля или перекрытие, скрепляются между друг другом через связывающий брус, который, в принципе, выполняет больше конструкционную функцию. При этом, кстати, мостики холода тут как тут. Крепеж разрешено использовать только оцинкованный. Все это как конструктор собирается за пару-тройку недель – и вуаля, коробка дома готова. Вроде как неплохо… А теперь про сами панели:

Основные три вида применяемого листового материала:

- ОСП (ориентированно-стружечная плита);

- ЦСП (цементно-стружечная плита);

Основные виды применяемого утеплителя:

- ППС (пенополистирол, а по сути пенопласт. Кстати, ЭППС мне не встречался);

- ППУ (пенополиуретан, реже полиизоцианурат или PIR)

Иногда встречал на рынке СИП, теплоизолятором в которой служит каменная вата высокой плотности. Так вот, мое мнение – это сэндвич-панель, а не СИП. Объясняю, и в этом кроется суть самой технологии: в таких домах несущими конструкциями являются сами СИП, они, по сути, эдакий двутавр, который решили сделать двумерным. Да, это кажется абсурдным – как эта печенюжка может нести? Реально может. И те, кто проходил азы сопромата (ах, сопромат. ) подтвердят. Главное, чтобы (и я выделил эти два тезиса выше жирненьким, но повторюсь, ибо важно):

- листовой материал должен жестко скрепляться с утеплителем;

- утеплитель должен быть твердым (жестким)!

В панели с теплоизолятором ППС он приклеивается специальным составом к внешним листам, в СИП с ППУ панели приклеиваются к теплоизолятору за счет адгезионных свойств самого ППУ, который после затвердевает. А вот вата (которую также приклеивают к листовому материалу), даже самой высокой плотности, никогда не будет настолько жесткой, более того, со временем ее жесткость будет теряться под нагрузкой на панель. Таким образом - это сэндвич-панель. Их по этому принципу (только вместо ОСП или ЦСП – металлический профиль) делают очень давно и никто не заикался, что эта штука несущая конструкция – она исключительно ограждающая.

Самое что интересное, компания, в которую я обратился (самый крупный девелопер СИП домов в моем регионе, свой цех, представительства в других регионах, бла-бла) пыталась мне впаривать именно эти панели. Зачастую, люди боятся ППС с ОСП (обоснованно), и хитроумные маркетологи (строителями их язык не поворачивается назвать) выдумали панели с минватой, вроде чуть дороже (процентов на 10-20%), но зато экологичнее. И уперто заявляют, что эта штука обладает всеми свойствами СИП. Ага, кроме самой важной – она не может быть несущей. Хотя Вам непременно дадут сертификат, утверждающий обратное.

А теперь к сути:

1. ОСП в СИП я отмел вообще. Надеюсь, не надо объяснять почему. В любом случае, наличие цемента в ЦСП и Greenboard однозначно перевешивает чашу весов в их строну – стойкость к воде, широкие возможности в отделке, экологичное связующее в составе (в Greenboard еще есть жидкое стекло – тоже неплохо).

2. СИП с ППС. Я их вообще не рассматривал, так как сам утеплитель, как бы там не били себя в грудь эти же маркетологи, ни разу не безопасный, стирол будет выделяться и попадать в помещение. Вам будут улыбаться и уверять, что это сказки. Ну, это Ваш выбор, как, к примеру, кушать продукты с пальмовым маслом или брать подороже, но без него. И то и другое есть можно, причём годами. Это такой же выбор, практически полностью зависящий от Ваших убеждений и принципиальности. Ну и степени заботы о себе любимом, чего, между прочим, стесняться никак нельзя. Что касается рассматриваемых СИП, то клеевое соединение также не внушает доверия. Хотя существуют исключения: есть у нас в стране крупная компания, занимающаяся исключительна домами из СИП, изготавливаемых из ОСП с ППС. Развернулись по всей европейской части России, хорошие цеха, качество изготовления на уровне (но это все те же не самые полезные ОСП и ППС, хоть и на их сайте утверждается обратное), но вот цена начинает приближаться к каменному дому – и это «первый звоночек»…

3. СИП с каменной ватой. Ну да, ну да…

4. СИП с ППУ. Вот здесь интересно. Эта штука обходится без клея, адгезия при этом бешенная. ППУ экологичен, безумно теплый (в два раза теплее ППС), прочный. Панели из ЦПС или Greenboard с ППУ – это самые крутые СИП. Я если бы и строил такой дом, то только бы из них. Есть два но:

- Первое - цена практически не конкурентноспособная, такой дом никак не ассоциируется с бюджетным строительсвом (а мы, как Вы помните, все еще мечтаем сэкономить) – и это “второй звоночек”;

- Второе (и прямо вытекающее из первого) - если дом из СИП по цене за м2 догоняет каменный дом, люди будут выбирать второй, а следовательно рынок первых будет очень слабо представлен. И действительно, предложений совсем не много. А жаль, технология «фибролит+ППУ» интересная хотя бы потому, что очень дом получается очень теплый (соответственно, топить или охлаждать значительно дешевле), простой в отделке и обустройстве кровли, а также экологичный и безопасный)

Тут мы, пожалуй, прервемся и обсудим «подводные камни» СИП-технологии в следующей части (а предыдущая здесь ). Скажу только - мне застройщик, к которому я обратился, даже сделал проект и 3D-визуализацию (пять раз делал работу над ошибками, через полтора месяца родил), но я вовремя соскочил. Почему - читайте продолжение .

Подписывайтесь на канал, впереди еще много интересного! Есть вопросы? Задавайте в комментариях! Есть другое мнение? Давайте обсудим!

Читайте также: