Как выбрать монолитный поликарбонат

Обновлено: 16.05.2024

В последнее время довольно популярным стало изготовление навесов возле дома. Это специальная несложная конструкция, при помощи которой можно не только спрятаться от палящего солнца и проливного дождя, но и благоустроить придомовую территорию.

Ранее для изготовления навесов использовали массивные материалы, например, шифер или дерево, которые визуально утяжеляли постройку и причиняли немало хлопот в процессе строительства. С появлением на строительном рынке легкого поликарбоната возводить такие конструкции стало значительно проще, быстрее и дешевле. Это современный строительный материал, он прозрачный, но прочный. Относится к группе термопластов, а основным сырьем для его производства является бисфенол. Существует два типа поликарбоната – монолитный и сотовый.

Какую толщину монолитного поликарбоната выбрать?

Литой поликарбонат – это сплошной лист особого пластика, довольно часто используемый для обустройства навесов. Его часто называют «противоударным стеклом». Он обладает рядом положительных качеств. Перечислим основные из них.

Прочность. Снег, дождь и сильный ветер ему не страшны.
Высокий коэффициент устойчивости к агрессивной среде.
Гибкость. Из него можно изготовить навесы в виде арки.
Отличные показатели теплопроводности и теплоизоляции.

Лист монолитного поликарбоната характеризуется такими параметрами:

ширина – 2050 мм;
длина – 3050 мм;
вес – 7,2 кг;
минимальный радиус изгиба – 0,9 м;
срок годности – 25 лет;
толщина – от 2-х до 15 мм.

Как видим, показатели толщины довольно разнообразны. Для навеса можно выбрать абсолютно любой размер, главное, учитывать несколько основных критериев и факторов. Среди них важными являются нагрузка и расстояние между опорами, а также величина конструкции. Обычно при выборе толщины листов монолитного поликарбоната для навеса принимают во внимание именно последний фактор, например:

от 2-х до 4 мм – используется при возведении небольшого навеса изогнутой формы;
6–8 мм – подойдет для средних по размеру конструкций, которые постоянно подвергаются большой нагрузке и механическим воздействиям;
от 10 до 15 мм – применяют довольно редко, использование такого материала актуально только в том случае, если на конструкцию предусмотрено воздействие высоких нагрузок.

Какой толщины должен быть сотовый материал?

Сотовый поликарбонат представляет собой несколько тонких пластиковых листов, соединенных перемычками, играющими роль ребер жесткости. Как и монолитный, он тоже очень часто используется в процессе строительства навесов. Физико-технические параметры сотового поликарбоната, конечно же, отличаются от характеристик монолитного. Для него характерны:

ширина – 2100 мм;
длина – 6000 и 12000 мм;
вес – 1,3 кг;
минимальный радиус изгиба – 1,05 м;
срок годности – 10 лет;
толщина – от 4-х до 12 мм.

Таким образом, сотовый поликарбонат значительно легче монолитного вида, но и срок эксплуатации в 2 раза меньше. Длина панели также значительно отличается, а вот толщина примерно одинаковая.

Из этого следует, что сотовый вариант целесообразно использовать для возведения малогабаритных навесов с минимальным уровнем нагрузки.

Листы толщиной 4 мм могут применяться для возведения небольших навесов, для которых характерен значительный радиус закругления. Например, если крыша нужна для беседки или теплицы, лучше сделать выбор в сторону материала именно такой толщины.

Лист материала толщиной от 6 до 8 мм применяют только в том случае, если на конструкцию предусмотрена постоянная большая нагрузка. Он подойдет для сооружения навесов для бассейна или автомобиля.

Лист толщиной 10 и 12 мм может применяться только в экстремальных климатических условиях. Такие навесы предназначены для выдерживания сильных порывов ветра, больших нагрузок и постоянных механических воздействий.

Как рассчитать?

Для возведения навеса подойдет как монолитный, так и сотовый поликарбонат. Главное – произвести правильный расчет максимально возможной нагрузки на материал, а также проследить за тем, чтобы технические параметры листа соответствовали требованиям. Так, если известна масса листа, можно рассчитать вес всего кровельного покрытия из поликарбоната. А также для определения толщины листов учитываются площадь, конструктивные особенности навеса, технические расчёты нагрузок.

Какой-либо одной математической формулы для определения необходимой толщины поликарбоната для сооружения навеса не существует. Но для того чтобы максимально близко определить данную величину, необходимо воспользоваться таким нормативным документом, как СНиП 2.01.07-85. Данные строительные нормы и правила помогут выбрать подходящий материал для определенной климатической зоны с учетом структуры листа и особенностей конструкции навеса.

Если же нет возможности самостоятельно это сделать, то можно проконсультироваться со специалистом – продавцом-консультантом.

Ленточные зенитные фонари из профилированного поликарбоната Ленточные зенитные фонари из профилированного поликарбоната

Скатная прозрачная крыша промышленного здания из профилированного поликарбоната Скатная прозрачная крыша промышленного здания из профилированного поликарбоната

Световое окно из профилированного поликарбоната в крыше промышленного помещения Световое окно из профилированного поликарбоната в крыше промышленного помещения

Один из самых распространенных в хозяйстве и строительстве материалов – монолитный поликарбонат. Он бывает нескольких видов, поэтому для конкретных функций необходимо выбрать, какой монолитный поликарбонат лучше подходит для поставленных задач.

Возможные виды монолитного поликарбоната

Всего выделяются два вида монолитного поликарбоната:

профилированный (другое название – волнистый или сотовый) – у него ребристая поверхность, способствующая скату воды, увеличению прочности за счет дополнительных ребер жесткости;
плоский – это поликарбонатные листы прямоугольной формы, использующиеся для оформления постройки: остекления, монтажа витрин.

Другой способ разделения монолитного поликарбоната у производителей – по цвету и прозрачности. Это зависит от добавления окрашивающих пигментов на производстве.

Защитный навес от града для машины из гофрированного поликарбоната МП-20 (У) Защитный навес от града для машины из гофрированного поликарбоната МП-20 (У)

Безопасная прозрачная крыша для террасы из профилированного поликарбоната МП-20 (У) Безопасная прозрачная крыша для террасы из профилированного поликарбоната МП-20 (У)

Навес для машины из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) Навес для машины из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

Окно из прозрачного профлиста Окно из прозрачного профлиста

Веранда из профилированного монолитного поликарбоната Веранда из профилированного монолитного поликарбоната

Навес возле дома из пластикового профнастила Навес возле дома из пластикового профнастила

Преимущества профилированного монолитного поликарбоната над плоским

Некоторые характеристики профилированного и плоского монолита совпадают:

изоляционные свойства;
устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
химическая стойкость.

Главное преимущество профилированного поликарбоната над плоским – прочность. Структура профиля включает ребра жесткости, которые в несколько раз повышают прочность листа. Ребристая структура профилированного поликарбоната способствует тому, что гибкость становится выше. Необходимо учитывать особенности применения, чтобы купить лучший монолитный поликарбонат.

Испытания профилированного поликарбоната на прочность

Где применяется профилированный монолитный поликарбонат

В хозяйстве монолитный поликарбонат применяется в нескольких направлениях:

монтаж прозрачной кровли – крыш, навесов, козырьков;
возведение хозяйственных построек – теплиц, парников, остановок;
ограждение территории.

Причина выбрать профилированный поликарбонат – легкость материала, вес которого способствует простоте монтажа. За счет легкости, прочности, гибкости и подбираемой прозрачности он чаще всего используется как ненесущая поверхность: стена, крыша, перегородка.

Характеристики профилированного поликарбоната

Поликарбонатные листы с профильным сечением используются вместо других материалов по нескольким причинам: цена, легкость монтажа, соотношение веса и прочности, пропуск света, устойчивость к влаге. Выбор толщины монолитного поликарбоната позволяет повысить устойчивость к ветру из-за увеличения веса. Толщина бывает от 1,5 до 20 мм, размер – примерно 2 на 3 метра. Другие характеристики профилированного монолита: горючесть, зависимость от целостности ультрафиолетовой пленки, тепловое расширение поверхности.

Особенности монтажа

Для создания устойчивой конструкции из поликарбоната должны выполняться условия по монтажу. Крепление монолита возможно только саморезами с шайбами на металлических профилях. Металлические балки выступают как каркас конструкции, на которой помещаются листы, способ наложения – внахлест.

Возможные виды монолитного поликарбоната

Всего выделяются два вида монолитного поликарбоната:

профилированный (другое название – волнистый или сотовый) – у него ребристая поверхность, способствующая скату воды, увеличению прочности за счет дополнительных ребер жесткости;
плоский – это поликарбонатные листы прямоугольной формы, использующиеся для оформления постройки: остекления, монтажа витрин.

Окно из прозрачного профлиста Окно из прозрачного профлиста

Навес возле дома из пластикового профнастила Навес возле дома из пластикового профнастила

Преимущества профилированного монолитного поликарбоната над плоским

Некоторые характеристики профилированного и плоского монолита совпадают:

изоляционные свойства;
устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
химическая стойкость.

Испытания профилированного поликарбоната на прочность

Где применяется профилированный монолитный поликарбонат

В хозяйстве монолитный поликарбонат применяется в нескольких направлениях:

монтаж прозрачной кровли – крыш, навесов, козырьков;
возведение хозяйственных построек – теплиц, парников, остановок;
ограждение территории.

Характеристики профилированного поликарбоната

Особенности монтажа

Возможные виды монолитного поликарбоната

Всего выделяются два вида монолитного поликарбоната:

профилированный (другое название – волнистый или сотовый) – у него ребристая поверхность, способствующая скату воды, увеличению прочности за счет дополнительных ребер жесткости;
плоский – это поликарбонатные листы прямоугольной формы, использующиеся для оформления постройки: остекления, монтажа витрин.

Окно из прозрачного профлиста Окно из прозрачного профлиста

Навес возле дома из пластикового профнастила Навес возле дома из пластикового профнастила

Преимущества профилированного монолитного поликарбоната над плоским

Некоторые характеристики профилированного и плоского монолита совпадают:

изоляционные свойства;
устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
химическая стойкость.

Испытания профилированного поликарбоната на прочность

Где применяется профилированный монолитный поликарбонат

В хозяйстве монолитный поликарбонат применяется в нескольких направлениях:

монтаж прозрачной кровли – крыш, навесов, козырьков;
возведение хозяйственных построек – теплиц, парников, остановок;
ограждение территории.

Характеристики профилированного поликарбоната

Особенности монтажа

Технологии строительной отрасли быстро развиваются. Одним из популярных и внешне привлекательных материалов сегодня считается монолитный поликарбонат . Российский пользователь все чаще обращается к легким панелям, которые отлично просматриваются и значительно превышают стекло по прочности.

Что такое монолитный поликарбонат: общее описание

Материал относится к термопластичным полимерам, получаемым путем конденсации ацетона и фенола. В рамках производственного процесса химические вещества преобразуются в гранулы, которые после экструзии или литья принимают форму сплошных пластиковых листов. Поликарбонат листовой монолитный изготавливается согласно ТУ 6-19-113-87, что обеспечивает ему высокие показатели прочности, ударной вязкости и стойкости к колебаниям температур.

Изделия имеют типовые размеры 3050х2050 мм. При необходимости производители могут изготавливать листы с другими параметрами длины, но с сохранением изначальной ширины. Это объясняется стандартными габаритами экструдеров, которые применяют при производстве материала. Толщина термопласта может варьироваться в диапазоне от 1,5 до 20 мм, удельный вес составляет около 1200 кг/м 3 .

Разновидности монолитного материала

Поликарбонат монолитный – полимер, изготавливаемый из фенола и ацетона. Получаемый в результате сплошной лист очень крепкий и термоустойчивый, представлен в 2 видах:

Волнистый. Поверхность поликарбоната напоминает волну, как шифер. Такая форма способствует отведению воды с кровли, поэтому свое применение монолитный материал нашел в строительстве беседок, навесов.
Плоский. Такие изделия выпускают в форме четырехугольника с ровной поверхностью. Наиболее частое применение – при домашнем остеклении, использовании в витринах, предметах домашнего обихода.

При изготовлении монолитного поликарбоната производят прозрачный и цветной материал. Окрашивание происходит путем смешивания с основной массой вещества красящих пигментов. Данная технология делает монолит однородным и долгий срок сохраняет его первоначальный внешний вид.

Характеристики поликарбоната

Прежде чем использовать материал, следует познакомиться с его свойствами. Данные показатели будут отражаться на области применения монолитного поликарбоната .

Крепость и прочность . Это первый критерий, за который монолит ценится среди потребителей. Парники и теплицы из такого материала не боятся ветра, объемных нагрузок, большого количества осадков, значительного похолодания. Не страшны такой разновидности поликарбоната и сильные удары.
Гибкость . Любой из видов поликарбоната монолитного – плоский и волнистый – может достаточно гнуться, однако ограничения изгиба имеются: лист 3-миллиметровый толщины – до 450 мм, 10-миллиметровый – до 1500 мм. Данная характеристика позволяет создавать из полимерного изделия арочные конструкции.
Устойчивость к химическому воздействию . Являясь термопластиком, монолитный поликарбонат не боится агрессивного окружения. Не страшны материалу жиры органического происхождения, спирт, слабые кислотные растворы. Для владельцев приусадебных участков монолит – находка. Парник из поликарбоната легко моется снаружи и внутри, в нем позволительны обработка растений подкормками или лечение почвы.

Внимание! Полимер не используется с пропаном, уксусом, аммиаком, минеральным маслом.

Малая теплопроводность, хорошая звукоизоляция . В данном случае не имеет значения, какая разновидность монолитного поликарбоната используется. Теплица из такого материала отлично накапливает и сохраняет тепло, поэтому рассаду можно высадить ранее намеченного срока. Структура и плотность поликарбонатного листа хорошо поглощает шум, поэтому монолит широко используется для обустройства кровли.
Высокий уровень пропуска света . Уровень светопропускаемости достигает 90-процентного значения, но монолитный поликарбонат хуже свет рассеивает, поэтому у растений могут появиться ожоги. При производстве материала для парников и теплиц в полимер добавляют специальные вещества, которые помогают поглощать солнечные лучи. Как вариант, можно применять цветной поликарбонат.
УФ-устойчивость и термостойкость . Прямые солнечные лучи уменьшают срок службы монолитного поликарбоната , поэтому листы изделия обрабатывают специальным защитным УФ-слоем. А способность противостоять холодной погоде дает возможность применять монолит в довольно суровых условиях (выдерживает -50 °С). Если говорить о показателях высоких температур, то поликарбонат не утрачивает своих характеристик при +120 °С.

Морозоустойчивость пластика позволяет применять его для возведения кровли и обустройства теплиц даже в условиях сурового климата. Монолитный профильный поликарбонат выдерживает морозы до -50 °С, причем как при краткосрочной, так и при долговременной эксплуатации. Теплостойкость большинства марок продукции достигает +120 °С. Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения плиты можно использовать для сооружения высокоточных конструкций.

Применение поликарбоната

Монолитный поликарбонат имеет очень разнообразную область применения:

для строительства теплиц и оранжерей,
для возведения световых куполов,
для вставок в крышу и создания стен домов,
для зонального разделения в виде перегородок,
для производства наружной рекламы,
для сооружения козырьков, навесов на остановках и зданиях.

В зависимости от цели использования выбирают те или иные показатели толщины монолитного поликарбоната :

1-4 мм – рекламные щиты, козырьки, теплицы;
6-8 мм – навесы, оранжереи, парники;
10 миллиметров – перегородки, дорожные барьеры;
более 10 миллиметров – кровельные вставки или целая крыша.

Обработка монолита

Монолитный поликарбонат удивляет простотой при обработке материала. При резке поверхность должна быть ровной и чистой. Проведите линию маркером и начинайте процесс с УФ-пленкой покрытой стороны. Для удобства работы с большими листами их укладывают на пол. Для резки применяйте шлифовальную машину. Можно использовать электрический лобзик.

Для сгибания хорошо подходит слесарный верстак, оснащенный тисками. После зажатия монолит гнут руками аккуратно, избегая резкого и сильного нажатия. Правильная эксплуатация монолитного поликарбоната обеспечит вас долговечными конструкциями.

Резка

При неправильной резке плиты могут деформироваться, что сделает невозможным их последующее применение. Поэтому выясняя, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, обратите внимание на такие рекомендации:

Поверхность, на которой будет резаться лист, должна быть чистой и ровной. Это поможет избежать появления вмятин и трещин.
Перед началом работ необходимо наметить линию реза при помощи маркера.
Если нужно порезать панели толщиной менее 2 мм, лучше сложить их стопкой в 10–15 листов, что сведет к минимуму вероятность растрескивания.
Резка монолитного поликарбоната в домашних условиях производится со стороны УФ-покрытия. До завершения работ не рекомендуется снимать защитную пленку.
Если режутся большие листы, их можно положить на пол. Поверх плиты нужно поместить деревянную доску, по которой можно будет ходить, чтобы не повредить материал.

Сгибание

Как говорилось выше, при сгибании плит необходимо учитывать минимальный радиус их изгиба. Иначе можно столкнуться с такими неприятными явлениями, как нарушение целостности конструкции вследствие отхождения от профиля или появление трещин при термическом расширении. Для гибки используют слесарный верстак с тисками. Плиту зажимают на столе и сгибают руками без предварительного нагрева до нужного градуса. Рассматривая, как согнуть монолитный поликарбонат, важно упомянуть, что сгибание выполняется без чрезмерного физического усилия, поскольку плита может сломаться.

При правильном проведении подготовительных работ и последующем грамотном монтаже поликарбонатные панели помогут соорудить функциональные светопрозрачные конструкции, которые будут исправно служить долгие годы.

Читайте также: