Как вставить поворот в пвх трубу

Обновлено: 26.04.2024

В вашем частном доме пластиковые коммуникационные системы и им требуется модернизация или ремонт? Выполнить монтаж пластика своими силами несложно, благодаря особенностям этого материала, ведь верно? Но как врезаться в пластиковую трубу, если она под давлением? И возможно ли это выполнить самостоятельно?

Мы подскажем вам ответы на возникшие вопросы. Здесь рассмотрено несколько способов организации отвода от уже имеющейся магистрали. Варианты врезки снабжены подробным описанием процесса и дополнены фото, что позволит разобраться с тонкостями технологии монтажа дешевых и долговечных пластиковых труб.

Следуя рекомендациям, приведенным в видеосюжетах, можно выполнить большинство работ своими силами, не привлекая опытных сантехников.

Особенности вставки отводов в трубы

Трубопроводы из пластика существуют разные. Одни используются для подачи воды, другие для ее отведения.

Есть магистрали общего пользования, а есть личные внутридомовые и внутриквартирные сети. И каждый вариант имеет свои нюансы выполнения работ.

Для врезки в уличную трубу центрального водопровода или поселковой канализации требуется разрешение от владельца сетей, самовольно осуществлять подобные монтажные работы запрещено

Чтобы врезаться в общую централизованную систему и не нажить себе проблем с законом, необходимо пройти предварительные согласования. Лучше всего подписание всех нужных бумаг и сами работы по врезке перепоручить специализированной организации. Это сильно упростит жизнь.

А вот в пластиковый трубопровод внутри квартиры или частного дома врезаться никто не мешает. Делать это можно практически в любой его точке. Надо лишь соблюдать элементарные правила и не перегружать систему обилием сантехнических устройств.

Напора воды в водопроводе должно хватать для всех приборов и всех пользователей. А канализационная труба способна принять только тот объем стоков, на который она изначально рассчитана.

Существует несколько видов пластиковых труб:

«PP» – полипропиленовые;
«PE» – полиэтиленовые (чаще всего это ПНД);
«PVC» – поливинилхлоридные;
«PEX» – из сшитого полиэтилена;
«РЕХ-AL-РЕХ» – металлопластиковые.

Одни из них рекомендуется использовать для разводки систем ГВС и теплоснабжения, а другие только для подачи холодной воды или ее отведения. Технологии врезки для всех пластиковых труб во многом схожи.

Различия касаются способов соединения их с фитингами и между собой в случаях, когда осуществляется вставка дополнительного элемента в существующий трубопровод.

Проще всего врезаться в канализационную трубу. Зачастую достаточно просверлить отверстие нужного диаметра и вставить в него патрубок с резиновой манжетой – особого давления в системе канализации нет, подобного соединения вполне хватит

Все техники врезки отвода в водопровод из пластика можно поделить на две группы:

Вырезка участка трубы и вставка на его место тройника.
Накладка на трубу хомута (седелки) с отводным патрубком.

Первый способ подразумевает выполнение сварочных работ специальным паяльником для пластика либо использование прижимных фитингов.

Во втором случае достаточно наличия накладываемой детали. Она просто надевается на трубу и затягивается механически болтами либо накладывается на пластиковую поверхность и приваривается к ней посредством встроенных нагревательных спиралей.

Врезку в полимерную водопроводную трубу выполняют, если к основной магистрали нужно подключить второстепенные линии или если в пределах дома устанавливается дополнительное бытовое оборудование, нуждающееся в постоянной поставке воды

В водопроводную трубу можно врезаться, не перекрывая подачу транспортируемой по ней среды. Для этого выпускают седелки, позволяющие подключиться к системе под давлением

Устройства для врезки в полимерные трубы используют не только для подключения второстепенных веток, но и для установки расходомеров, а также запорно-регулирующей арматуры

Независимо от варианта врезного устройства и технологии его установки, узел врезки в водопровод должен обеспечивать герметичность

Варианты осуществления врезки

Наиболее надежной технологией врезки в водопроводную трубу из пластика является способ с вставкой в нее тройника. Фактически это обычный монтаж ответвления с использованием штатных фитингов. Сначала из трубопровода вырезается участок, а затем на его место монтируется деталь с отводом. Однако не всегда применение такого варианта возможно.

Если труба расположена впритык к стене, то вырезать из нее часть для вставки тройника проблематично, еще сложнее будет выполнить в такой ситуации спайку пластика с применением утюга

Использование накладок (хомутов, седелок) упрощает процесс врезки в водопровод. А если он находится под давлением, то это и вовсе единственно возможный вариант. Для монтажа тройника воду придется из пластикового трубопровода полностью сливать, а для врезки с помощью специальных седелок этого делать особо не нужно.

Основная проблема при любом способе выполнения врезки в водопровод – это напор воды. Лучше всего, когда она перекрыта. Тогда точно в процессе работ не будет брызг, что попросту опасно, так как приходится работать с электроинструментами. Да и сварка пластиковых труб по правилам должна производиться на сухую.

Если опыта монтажа трубопроводов из пластика электропайкой либо склеиванием нет, то от варианта со вставкой тройника лучше отказаться – при самостоятельном монтаже накладки-седелки рисков допустить ошибку гораздо меньше

В качестве вставляемого элемента для организации ответвления можно воспользоваться:

обычным тройником;
коллектором для подключения нескольких отводных труб.
заранее подготовленным куском трубы с припаянным отводом.

Конец с отводным патрубком бывает с резьбой и под пайку. Выбор вида фитинга зависит от разновидности пластика и типа монтажа всей трубопроводной системы.

Если водопровод изначально выполнен в сборно-разборном варианте, то и вставку в него делать следует с резьбовым соединением. А если весь трубопровод выполнялся сваркой электропаяльником, то и врезку в него лучше исполнять аналогичным способом.

Технология врезки тройника выглядит следующим образом:

Перекрывается и полностью сливается из системы вода.
Труборезом вырезается участок трубы по размерам так, чтобы можно было выполнить на его месте подсоединение дополнительного фитинга.
Монтаж тройника с помощью паяльника (для ПНД и полипропилена) или клея (для ПВХ).
Установка на отвод запорного вентиля.

После установки крана на созданное ответвление дальнейшие работы можно уже выполнять при включенной воде. Сваривать трубы из пластика при врезке отвода можно встык и в раструб. Оба варианта приемлемы.

Метод соединения пластиковых трубопроводов выбирается исходя из их материала, а фитинги и тройники по характеристикам должны соответствовать установленным трубам

Если подобраться к водопроводу паяльником проблематично из-за его близкого расположения у стены, то можно воспользоваться цанговыми зажимами либо пресс-муфтами. Для этого сначала готовится участок трубы с приваренным отводом, а уже затем он вставляется на место выреза в водопроводе.

Врезка в металлопластиковый трубопровод производится с помощью резьбового (компрессионного) фитинга:

Для подключения дополнительной линии в металлопластиковый трубопровод приобретаем тройник. Его патрубки должны быть равны диаметру основной и подключаемой линии

Приложив фитинг к месту установки, размечаем точки будущего реза. Разрезать нужно строго перпендикулярно оси трубы

Установив ножницы для резки полимерных труб перпендикулярно оси трубы, разрезаем трубопровод согласно разметке

В случае близкой прокладки холодной и горячей линии, т.е. если между ними меньше 10 см, устанавливаем на холодную ветку изолирующую гофру. Если расстояние больше 10 см, этот пункт необязателен

С внутренней стороны разрезанных труб сначала снимаем фаску в 1 мм, затем разверткой выравниваем трубу, стремясь придать ей идеальную форму, несколько деформированную резкой

Надеваем на подготовленную к соединению трубу сначала гайку и накидное кольцо. Затем заводим в трубу штуцер и проворачиваем гайку до упора

Вооружимся двумя разводными ключами. Одним будем удерживать корпус фитинга, вторым - затягиваем гайку до того, пока на резьбе не останется 1-2 кольца. Должно провернуться примерно 1 - 2,5 оборота

Устанавливаем все запланированные к врезке линии аналогичным образом. Открываем кран, которым перекрывали подачу воды в квартиру перед работой, и проверяем герметичность созданных узлов

Под накладной седелкой на трубу понимают деталь водопровода, которая предназначена для организации ответвлений с основной магистрали.

Этот элемент сильно упрощает монтаж узлов разветвления и не предполагает нарушения сквозной целостности трубного изделия. Для выполнения отвода в пластиковой трубе на месте врезки осуществляется лишь высверливание отверстия нужного размера.

Для установки седелки не нужно много места, ее можно монтировать даже в узких местах и колодцах – врезаться с помощью такого фитинга в водопровод можно на любом его участке

Обычная седелка фиксируется на трубе хомутами и болтами. Электросварной ее аналог имеет в своей конструкции встроенные нагревательные спирали. При подаче на них напряжения с электросети эти элементы расплавляют пластик, который после остывания образует надежное соединение фитинга с водопроводом.

Технология монтажа электросварной седелки основана на электродиффузионной сварке. Причем все нагревательные элементы уже вмонтированы в ее корпус на заводе.

Необходимо лишь подключить их на несколько минут к электропитанию. По процессу сварки это напоминает метод с использованием паяльника-утюга, только в случае с седелкой все уже собрано в ней.

Предназначена подобная накладка для врезки в ПНД трубы. Именно полиэтилен при нагреве сначала переходит в нужное эластичное состояние, а затем затвердевает без потери прочностных характеристик. В результате пластик обоих свариваемых частей соединяется в единую массу, которую сложно разорвать.

После остывания седелка и труба становятся неделимым целым. Подобное соединение способно выдержать напор воды в 16 атмосфер, чего с избытком достаточно для выполнения монтажа водопровода в квартире либо коттедже. Электросварные седелки бывают со встроенной фрезой и без нее – первый вариант предназначен для работ на напорных трубопроводах под давлением без перекрытия воды.

Электросварные фитинги, в том числе фитинги для врезки с третьим патрубком, применяются в сборке трубопроводов из полиэтиленовых труб

Для установки соединителей путем электросварки используется аппарат, подающий ток в участок соединения. При нагревании полиэтилен переходит в состояние вязкости, в результате чего детали соединяются на молекулярном уровне

Период воздействия на соединяемый участок зависит от толщины соединяемых элементов, а также от их диаметра

В результате расплавления и соединения на молекулярном уровне получается суперпрочный фактически монолитный узел с предельно высокой герметичностью

Полипропиленовые трубы широко применяются для устройства инженерных систем частного дома. В большинстве случаев используют изделия с маркировкой PPR (рандомсполимер), этот материал оптимален как для горячего, так и для холодного водоснабжения. Ключевыми элементами инженерной сети частного дома являются не только магистрали, но и их соединения, которые выполняются при помощи фитингов. В этой статье мы рассмотрим особенности стыковки полипропиленовых труб и разнообразные вспомогательные элементы, которые помогают организовать систему отопления или водоснабжения.

Вопрос выбора труб для частного дома мы разобрали в отдельной статье.

Как соединяют полипропиленовые трубы

В большинстве случаев трубы поставляются в виде прямых штанг по 4 м. Для организации теплового или водного контура необходимо нарезать магистрали на отрезки и соединять их фитингами. Используют два основных способа соединения: сварку (неразборное) и прикручивание элементов с резьбой (разборное).

Сварка полипропилена

Эти работы требуют от мастера большого опыта и соблюдения нормативных требований. Зачастую полипропилен называют простым в работе материалом, но это утверждение является заблуждением.

Для пайки полипропилена потребуется специальный сварочный аппарат с двумя муфтами. Обе муфты нагреваются до температуры 260 - 280 градусов, на них нанесено тефлоновое покрытие, которое предотвращает прилипание полипропилена.

Некоторые аппараты для пайки полипропилена оснащены терморегулятором, который позволяет выставлять нужную температуру. В большинстве случаев проще работать с прибором, который не имеет такой функции, а сразу нагревается до нормативных значений.

На одну муфту устанавливают полипропиленовый фитинг, а на другую – трубу. После выдержки определенного временного промежутка элементы снимают и соединяют. Для сваривания требуется выдержать определенное время. Ниже приведем таблицу с рекомендованным временем для изделий разного диаметра. Следует обратить внимание, что время выдержки полипропиленовых изделий на сварочном аппарате будет зависеть от температуры на объекте. Нормативные значения обычно указываются для нормальных условий (20 – 24 градуса).

Диаметр изделия, мм	Вермя сваривания, с	Время нагревания, с	Время охлаждения, с	Температура пайки,°С
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	260	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	259-280
75	6	30	390	259-280

Частые ошибки при сварке полипропиленовых труб

Перегрев или недогрев. В этом случае часть трубы заворачивается внутрь, в результате этого просвет в магистрали сокращается. В таких системах батареи могут не добирать нужную температуру.
Соединение без зачистки. Полипропиленовые трубы для сетей с горячей водой внутри имеют алюминиевую фольгу или стекловолоконное армирование. Производители делают этот слой, чтобы предотвратить диффузию кислорода через стенки трубы в систему. При этом алюминий не позволяет трубам нормально соединиться, поэтому перед процедурой сварки следует зачистить изделие.
Раскачивание трубы на муфте. Трубу можно снимать с паяльника только перпендикулярно, нельзя раскачивать нагретый полипропилен, так как это приведет к порче изделия. Также при установке фитинга не следует вращать элементы друг относительно друга больше, чем на 5 градусов.
Использование старых муфт для сварочного аппарата. Со временем тефлоновый слой стирается, после чего нагретый полипропилен начинает прилипать к металлу. Чтобы этого не происходило, нужно иметь запасные муфты.
Выполнение сложных стыков одним человеком. Часто сваривать полипропилен приходится в неудобном положении, когда магистраль проходит близко к полу или к стене. В этом случае потребуется помощь напарника, который поможет установить трубу на муфту или примет из рук монтажника инструмент.

Раструбы фитинга для пайки являются одноразовые. После нагрева они сразу должны быть использованы в системе. Если по какой-то причине фитинг был срезан, то повторная установка не предполагается. Без нагрева труба не должна вставляться в фитинг.

Разъёмные соединения

Производители полипропилена выпускают фитинги с резьбой в большинстве случаев они служат для подключения к системе различного оборудования (гидравлической емкости, котлов и др.). Если гайка на фитинге имеет покрытие из полипропилена, то выполнить монтаж с помощью ключа не получится - соединение осуществляют руками. Такой стык получается не очень надежным, поэтому не рекомендуется для прокладки труб скрытым способом.

Некоторые производители выпускают фитинги с гайкой или со специальным стальным участком для ключа, это позволяют использовать инструмент для затягивания соединения. Большинство разъемных фитингов имеют гладкий раструб для сварки с другой стороны.

Для уплотнения разъемных стыков в полипропиленовых трубах не рекомендуется использовать лен, лучше применять фум ленту или уплотнительную нить.

Виды фитингов

Муфты

Наиболее распространенная разновидность фитингов, служит для удлинения магистрали и для соединения труб разного диаметра.

Муфта соединительная имеет вид бочонка соединение выполняется методом сварки. Служит для стыковки труб одного диаметра, выпускается в размерах 20, 25, 32, 40, 50 или 63 мм.

Муфты переходные нужны для соединения труб разного диаметра. Соединение бывает разъемным и неразъемным. Первое закручивается при помощи ключа, второе – сваривается. Диаметры двух отверстий обычно указывают через косую черту (20/25 мм), также важно учитывать внутреннюю или наружную установку. Внутр/внутр означается, что оба конца фитинга монтируются внутрь трубы.

Муфты переходные внутр/внутр – выпускаются диаметрами 20/25 мм, 20/32 мм, 25/32 мм.

Муфты переходные внутр/наруж – с одной стороны труба вставляется в фитинг, с другой – фитинг внутрь трубы. Доступные размеры у таких изделий 25/20 мм, 32/20 мм, 32/25 мм, 40/20 мм,40/25 мм, 40/32 мм, 50/40 мм, 63/20 мм, 63/25 мм, 63/40 мм и 63/50 мм.

Муфты с накидной гайкой служат для подключения к магистрали стальных труб или других разъемных фитингов. Обычно их используют для подключения магистрали к котельной. Фиксация осуществляется с помощью ключа. Диаметр трубы обычно указывают в миллиметрах, а у резьбы – в дюймах: 20 мм х1/2, 20 мм х3/4 и 25 мм х3/4.

Муфты комбинированные с внутренней резьбой служат для подключения соответствующих фитингов. Затяжка осуществляется не ключом и руками, что обеспечивает менее надежную герметизацию соединения. Эти изделия выпускаются в диаметрах 20 мм х1/2, 20 мм х3/4, 25 мм х1/2, 25 мм х3/4, 32 мм х1, 25 мм х3/4.

Муфты комбинированные с внутренней резьбой под ключ выполняют такую же функцию, как предыдущий фитинг, но затяжку можно осуществлять инструментом, что делает соединение более прочным и надежным. Выпускается в диаметрах 40, 50 и 63 мм.

Муфта комбинированная с наружной резьбой. Выпускается в вариантах: 20 мм х1/2, 20 мм х3/4, 25 мм х1/2, 25 мм х3/4, 32 мм х1, 25 мм х3/4. Также предполагает инструментальное соединение.

Разъемные муфты (американки) – это стандартный элемент для систем водоснабжения, используется не только с полипропиленом. Для труб PPR выпускаются варианты с внутренней или наружной резьбой в диаметрах 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 50 мм и 63 мм.

Американка с внутренней резьбой

Американка с наружной резьбой

Уголки

Второй по важности элемент любой системы из полипропилена. Трубы из этого материала нельзя нагревать и гнуть. Все повороты осуществляются исключительно при припаивании к отрезкам уголков и обводов.

Уголок (отвод) служит для изменения направления магистрали на 90 или 45 градусов. Комбинация нескольких элементов позволяет добиться практически любого изгиба системы. Отводы применяют для труб одинакового диаметра 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 50 мм и 63 мм.

Обводы – иногда магистрали пересекаются и трубы накладываются друг на друга, в этих местах на верхнюю трубу ставят этот элемент диаметром 20, 25 или 32 мм.

Тройники и крестовины

Позволяют разделять магистраль на несколько потоков.

Крестовины обеспечивают переход с вертикального на горизонтальное направление. Соединение производится методом пайки. Доступные диаметры: 20, 25 или 32 мм.

Тройник используется для разветвления магистрали по одному дополнительному направлению. Выпускаются изделия диаметром 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм. Соединение производится при помощи пайки.

Тройник переходной обеспечивает подключение труб меньшего диаметра: с 25 мм на 20 мм, с 32 мм на 20/25 мм, с 40 мм на 20/25/32 мм, с 50 мм на 20/25/32/40 мм, с 63 мм на 20/25/32/40/50 мм.

Внутренняя резьба и с участком под ключ и для ручного затягивания

Тройник с наружной резьбой

Тройники с резьбой служат для подключения соответствующих фитингов. Бывают варианты с наружным или внутренним соединением. Трубы 20 и 25 мм могут иметь диаметр резьбы ½ или ¾, 32 мм – 1 или ¾, 40 мм – 1 или 1/4

Водорозетки (угольники)

Угловой элемент, который служит для подключения различного сантехнического оборудования или любых резьбовых фитингов.

Двойные угольники используются для подключения смесителя, имеют подводы для горячей и холодной воды. Подходят под диаметр труб 20, 25 мм. Оснащены специальной планкой для закрепления на стене. Трубы присоединяются методом пайки. Двойные угольники выпускаются под внутреннюю и наружную резьбу.

Водорозетка без ушек

Водорозетка с ушками

Угольник с внутренней резьбой – элемент для подключения фитинга под углом 90 градусов. Выпускается в вариантах с трубы 20 мм на резьбу ½ или ¾, с 25 мм на ½ или ¾, с 32 мм на 1 или ¾. Вариант угольника с ушками подходит для крепления к стене, к трубе 20 мм можно подключить фитинг с резьбой ½, к трубе 25 мм – ½ или ¾.

Угольник с наружной резьбой принципиально не отличается от варианта с внутренней. Изделие с ушками тоже можно вешать на стену.

Угольник с накидной гайкой используется для подключения других труб, фитингов или различного оборудования под углом 90 градусов. Обеспечивает переход с трубы 20 мм на резьбу 1/2, с 25 мм – на 3/4.

Фильтры грубой очистки

Элемент имеет небольшое ответвление с сеточкой, которая задерживает механические примеси в жидкости. Обычно его устанавливают перед оборудованием (например, на обратном трубопроводе к котлу, по которому идет отработанный теплоноситель). Фильтр («грязевик») желательно располагать в горизонтальном положении, так его эффективность будет выше.

Фильтр грубой очистки для полипропиленовых труб присоединяется методом пайки. Выпускается разновидность внутрь/внутрь под диаметры 20, 25 и 32 мм и внутрь/наруж под диаметры 20, 25, 32 и 40 мм.

Краны (запорная арматура)

Краны в системах отопления и водоснабжения используются для перекрытия или регулирования потока жидкости. Основных разновидности две: шаровые краны и вентили.

Шаровой кран – запорная арматура для перекрытия движения жидкости в инженерной системе. Его устанавливают перед различным сантехническим оборудованием. Полипропиленовый кран встраивается в систему методом пайки. Следует обратить внимание, что срок службы полипропиленового крана будет меньше, чем у медного или стального. Если систему требуется часто перекрывать, то лучше отдать предпочтение последним. Полипропиленовый шаровой кран выпускается в диаметрах 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм.

Радиаторный кран используется для подключения к системе радиаторов, один раструб – под сварное соединение, другой – под резьбовое. Радиаторы нельзя полностью приваривать к системе, так как им может потребоваться обслуживание или замена. Такой кран фактически относится к шаровым и не предназначен для регулирования температуры в батарее. По форме радиаторная запорная арматура может быть прямой или угловой: 20 мм х ½, 25 мм х ¾.

Шаровые краны не предназначены для регулирования системы, так как изменение потока при повороте ручки у них происходит нелинейно.
Фактически присутствует только два положения: открытое и закрытое.

Вентиль служит для регулирования проходящего потока жидкости в системе. Например, вентилем можно отрегулировать температуру в радиаторной сети. Его основная особенность в том, что поворот рукоятки напрямую связан с потоком жидкости в системе. Полипропиленовый вентиль встраивается методом пайки и выпускается в диаметрах 20, 25, 32 и 40 мм.

Дополнительные вспомогательные элементы

В эту группу можно отнести фитинги, которые не являются обязательными и напрямую не влияют на работоспособность инженерной системы. Сюда относятся различные заглушки, компенсаторы и крепежные элементы.

Опора служит для фиксации трубы на вертикальных поверхность, например, при настенном монтаже. Диаметр элемента может составлять 20, 25, 32 или 40 мм.

Двойные опоры служат для закрепления двух параллельных магистралей диаметрами 20, 25 и 32 мм.

Заглушки устанавливаются для консервации недоделанных систем. Также их используют для опрессовки труб, когда без подключения оборудования проверяют герметичность сети. Заглушки могут быть резьбовыми для диаметров 20, 25 и 32 мм и сварными под трубы 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм.

Заглушка для систем с резьбовым соединением

Заглушки для закрытия системы методом пайки

Компенсатор – элемент, которые встраивается в систему для компенсации линейных расширений труб.

Соотношения дюймов и диаметров труб

При монтаже инженерных сетей полезно знать, как соотносится единицы измерения диаметров в дюймах и миллиметрах.

В числе главных особенностей пластиковых труб более низкие цена и вес, увеличенный срок службы, лёгкость монтажа. Особенно обращает на себя внимание возможность подсоединить трубы без пайки или с ней, но более быстрым способом, чем металлических аналогов.

Разберемся, какие бывают варианты соединения полипропиленовых труб, как применить различные технологии сборки в домашних условиях.

Полипропиленовые трубы: способы соединения

Выбор технологии сборки пластикового трубопровода зависит от типа изделий и их свойств. Способы, применяемые для стыковки секций, разделяются на две большие группы:

Здесь предполагается сварка или пайка, то есть нагрев материала для изменения агрегатного состояния. Данный метод используется для образования наплавления в месте стыка, и обеспечивает отсутствие протечек и равномерное распределение механических нагрузок.

Сварная стыковка — это, прежде всего, неразъёмный тип монтажа. Такой тип соединения труб является капитальным, используется до истечения срока годности изделий. Этот метод чаще применяется, чтобы добиться высокой прочности трубопровода. Пайка производится при помощи специального оборудования или подручного инструмента.

Предполагает соединение полипропиленовых труб без пайки. Этот способ используется, когда необходима быстрая стыковка, при отсутствии навыков сварки.

Метод монтажа в этом варианте — разъемный или резьбовый. Его можно применять при соединении тонких труб, полипропилена с металлом. При использовании этого «холодного» способа применяются соединительные элементы — полипропиленовые фитинги, размеры и габариты которых подбираются под основное изделие – трубы.

Зная, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, можно заранее подобрать элементы, подходящие под условия эксплуатации, и обеспечить быструю сборку.

«Горячий» метод стыковки: варианты сварки

При использовании этого способа применяют 2 варианта сварки:

Пайка трубы к трубе, наиболее популярный метод.
Сварка с плавлением соединительных муфт (переходников).

Первый способ используется при сварке труб диаметром более 40 мм. Второй — на трубах, имеющих диаметр от 16 до 40 мм. Фитинг в этом случае нужен не только для корректировки направления прокладки труб, но и как запас материала для плавления.

Конфигурации муфт подбирают, исходя из особенностей трубопровода. Встречаются следующие разновидности переходников:

Уголки. Смена направления в какую-либо сторону.
Тройники. Распределение подачи воды и смена направления.
Муфты. Стыковка без смены направления.

Также применяются следующие элементы:

Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений

Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.

Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.

В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока.

Преимущества технологии монтажа без разогрева:

Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.

Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации.

Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием).

Соединение при помощи обжимных фитингов

Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

Плюсы этого метода:

для монтажа используется минимальный набор инструментов;
соединение трубопровода можно доверить даже новичку;

в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;

Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

Соединение при помощи клеевых составов

В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

Преимущества метода:

стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности;
по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре;
для стыковки не требуется наличие специальных навыков.

Важно! Во время работ следует соблюдать меры безопасности, не проводить работы вблизи открытых источников огня и избегать попадания состава на кожу.

Как осуществляется монтаж на клей

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы, нужно подготовить необходимые детали, инструменты и обеспечить условия для монтажных работ.

Поверхности, на которые будет наноситься клеевой состав, следует обработать обезжиривателем. Для нанесения состава подойдёт кисточка с щетиной из натуральных материалов. Также рекомендуется обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 5 до 35 градусов.

Учитывая то, что детали трубопровода будут состыковываться с минимальным зазором, достаточно будет тонкого слоя клея. Удержание труб до момента схватывания обычно не превышает 20-30 секунд. По завершении работ рекомендуется хорошо проветрить помещение, при этом следует избегать сквозняков.

Как стыкуются металлопластиковые и полипропиленовые трубы

Существует только один способ монтажа труб, выполненных из разных материалов. Это резьбовой монтаж, поскольку пайку и склеивание изделий здесь невозможно использовать.

Это объясняется тем, что место стыковки должно обладать не только герметичностью, но и способностью испытывать высокие динамические нагрузки (разность предельных давлений).

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подобрать нужные детали:

Металлопластиковые изделия оснащаются специальными наконечниками.
Полипропиленовые секции, в свою очередь, оборудуются муфтой, на которую нанесена резьба.

Раструбная технология сборки пластиковых трубопроводов

Фиксация указанным методом оправдана только при эксплуатации в системах низкого давления. Вставка в раструб обеспечивает быстрый и лёгкий монтаж, подходит для канализационных и дренажных инженерных систем.

Концы труб в месте монтажа должны иметь точно подогнанный диаметр.

Секция с раструбом, соответственно, вставляется в конец трубы с уплотнителем. Для проведения работ не потребуются наличие специальных знаний или закупка специальных фитингов.

Порядок сборки трубопроводов загонкой в раструб

Для устранения возможных диаметральных погрешностей в стыкуемых секциях в раструбном наконечнике имеется резиновое кольцо. Задача этого элемента обеспечить герметичность при механическом воздействии на трубопровод.

Для облегчения самого процесса загонки применяют смазку. Состав наносится на гладкую часть концевого среза. Контроль процесса стыковки осуществляется при помощи маркировки. Так пользователь не загонит трубу слишком глубоко и не повредит секцию.

Нормированное погружение раструба позволяет не только обеспечить экономию материала, но и соблюсти стандартный зазор, что необходимо для компенсирования нагрузок при линейных расширениях — явлениях, которые возникают при разнице температур.

Классификация фитингов и переходников

Сборка трубопроводов посредством специальных насадок является самым популярным способом разводки инженерных систем. Для того чтобы подобрать необходимые виды фитингов для полипропиленовых труб, следует ознакомиться с их подробной классификацией.

Для изготовления, отпуска и снабжения технических полипропиленовых изделий используются положения государственного стандарта №52134 от 2003 года.

Фитинги разделяются на 2 вида, по степени нагрева рабочей среды:

В системах горячего водоснабжения и высокотемпературном радиаторном отоплении применяются изделия, рассчитанные на работу до 700 и 900 градусов.
Для организации холодного водоснабжения используются материалы, выдерживающие температуру до 600 К.

Модификации в зависимости от химического состава:

Трубы и фитинги из ППР или вариативного сополимера, он не подходит для систем отопления.
Поддержание высокотемпературных условий обеспечат изделия с маркировкой ППВ – блоксоплимер или ППГ (гомополимер).

Подбирая фитинги, не следует забывать о таком важном параметре как давление в системе.

Классификация по прочностным характеристикам:

Изделия, промаркированные как MRS способны выдержать давление в 6.3, 8.0 или 10.0 Мпа.
Среди последних достижений — фитинги с маркировкой PPRS. Такие трубы и фитинги могут использоваться для монтажа трубопроводов, способных выдержать давление до 25 Мпа.

Видео описание

Какие бывают элементы соединения полипропиленовых труб (полипропиленовые фитинги) вы увидите в видео:

Монтажные параметры труб и фитингов

В подборе полипропиленовых труб и переходников для соответствия техническому проекту здания используют простые физические принципы.

Размеры фитингов для полипропиленовых труб в мм, можно подобрать в зависимости от диаметра полипропиленовых труб, их толщины, устойчивости к температурным воздействиям.

Для дома, где есть свободное пространство и важна механическая прочность трубопроводов, прокладывают элементы толщиной от 16 мм. При этом учитывается разница внутреннего и внешнего диаметра изделий. Толщина труб и фитингов обеспечит компенсацию недостающих характеристик.

Первым в числе монтажных параметров остаётся рабочее давление, обозначается маркировкой PN.

PN10 или 10 бар	PN16 или 15 бар	PN20 или 20 бар	PN25 или 25 бар
Диаметр трубы наружный	16-110 мм
Толщина стенок	От 1.9 до 10 мм		От 2.7 до 18.4 мм	От 3.4 до 6.9 мм
Максимальная температура	45°C	60°C	75°C	95°C
Сфера применения	Холодное водоснабжение, трубопроводы невысокого давления
Армирование	Нет	Нет	Есть	Есть

При этом не стоит ориентироваться только на параметры толщины стенок. При наличии армирования (стекловолокно) внешний диаметр труб увеличивается.

Подобрать фитинги для полипропиленовых труб по размерам, не так сложно, нужно только найти таблицы рекомендуемых переходников и их диаметров.

Перед тем, как монтировать трубы в домашних условиях без паяльника, нужно подобрать размеры фитингов и муфт в мм или дюймах Источник image.isu.pub

Видео описание

Полипропиленовые трубы: виды, фитинги, комплектующие, мастер-класс по пайке труб в видео:

На заметку! Предпочтительнее подбирать трубы и фитинги от одного производителя. Тогда стыковка будет более надежной.

Методы крепления, используемые в быту

Каждый владелец квартиры самостоятельно определяет нужный ему уровень качества монтажа. Кто-то применяет пайку, а кто-то соединение при помощи переходников или другие альтернативные варианты.

«Горячая» пайка труб

Учитывая пайку, как самый надёжный и долговечный способ крепления, некоторые владельцы частной недвижимости используют этот способ установки трубопровода. В условиях отсутствия специального оборудования они применяют газовую горелку. В этом случае можно сэкономить на приобретении паяльника и провести работы с трубами любых диаметров.

Особенности рабочего процесса:

Газовая горелка, должна подбираться по виду используемого топлива. Газ с наибольшей температурой горения подойдет для более толстых труб.
Лучше всего подбирать секции труб одинакового диаметра. Это обеспечит эстетичный внешний вид инженерной системы, сохранение рабочих параметров на всех участках трубопровода и отсутствие затруднений во время спаивания.
Перед началом монтажа рекомендуется произвести разметку (раскрой) всего контура, зачистить концы стыков, обезжирить специальным составом.

В ходе работ следует учитывать температуру плавления полипропилена. Разогревать смежные части следует равномерно и одновременно. Так можно будет обеспечить аккуратный и качественный монтаж всего контура.

Слишком сильный разогрев в месте будущего стыка может привести к деформации соединения, особенно в момент примыкания и удержания для спайки.

«Холодные» способы пайки

Если нет достаточных навыков работы нагрева газовой горелкой, поможет способ монтажа при помощи готовых составов. Есть несколько способов, как спаять пластиковые трубы без паяльника:

с использованием паяльных паст и лент;
с применением эпоксидной смолы;
при помощи электрофитингов.

Разберемся, в чем состоит преимущество каждого метода.

Паяльные пасты

В отличие от клея, паяльные пасты:

задают более высокое качество стыковки;
позволяют сократить время на выполнение операций;
минимизируют риски несоблюдения условий технологического процесса.

Этот способ подходит для неопытных, кто интересуется, как спаять пластиковые трубы без паяльника, и не хочет повредить детали.

Советы по выбору пасты для пайки:

изучите маркировку пасты, состав должен подходить под полипропилен;
после проведения работ паста не должна оставлять следов, особенно на белых по цвету трубопроводах;
паста должна хорошо выделяться из тюбика и накладываться на поверхность, должна быть не слишком густой и не жидкой.

Эпоксидная смола

Этот вариант «холодной» пайки применяется, когда нет опыта «горячей» сварки. Он не требует специальных инструментов. Здесь, как в случае с клеем или пастой, используется простое физическое свойство готового эпоксидного состава — затвердевать при остывании.

При стыковке эпоксидная смола наносится на обезжиренные, предварительно очищенные поверхности. В этом варианте монтажа трубопровод вводится в эксплуатацию через несколько часов после монтажных работ.

Электрофитинги

Производители строительных материалов предлагают широкий ассортимент фитингов и соединительных элементов, при помощи которых можно собрать трубопровод методом пайки.

Технология изготовления электрофитингов включает оснащение переходников нагревательными элементами. После сборки контура на муфты подаётся напряжение, что приводит к разогреву материала и пайке собранных стыков. По умолчанию, пайка при помощи электрофитингов подходит для промышленных условий, но может быть применима и для быта.

Этот способ отличается легкостью монтажа, за счет чего установка трубопровода происходит в короткие сроки.

Коротко о главном

Легкие, прочные трубы из пластика легко соединяются с любыми материалами разными способами. Существуют разъемные и не разъемные методы монтажа:

Первый вариант включает использование обжимных фитингов, резьбовых элементов, муфт.
Второй вариант использует «холодную» и «горячую» сварку, склеивание. Соединение происходит при помощи специальных составов, например, паяльных лент и паст, клея, эпоксидной смолы или просто путем нагревания пластика до температуры плавления.

Выбирая, как соединить металлопластик с полипропиленом в домашних условиях, обратите внимание на технологию обжимных фитингов или резьбы с пластиковыми элементами.

На сегодняшний день — это единственный способ соединить разнородные секции, например, чугун и пластик. С обжимными фитингами соединение труб можно, при необходимости, быстро обновить за счет замены деталей. Этого нельзя сказать о способе пайки.

Когда под рукой нет специального инструмента, могут быть использованы электрофитинги. Эти элементы после соединения быстро спаивают отдельные секции трубопровода.

Перед монтажом разъемным способом нужно подобрать фитинги к трубопроводу исходя из эксплуатационных характеристик (температуры, давления, размеров). Для систем отопления подходят фитинги с маркировкой ППГ.

Соединение полипропиленовых труб без пайки стало возможным с появлением таких связующих элементов, как фитинги, муфты, фланцы, а также высокопрочных клеевых составов, предназначенных именно для полимерных изделий.

Использование такого материала, как полипропилен решило проблему корродирования водопроводов, труб теплоснабжения и канализации. Повсеместное применение полипропиленовых трубопроводов приносит немалый экономический эффект практически во всех сферах деятельности человека.

В отличие от металлических изделий пластиковые трубы соединяют пайкой, используя специальный паяльник. Сам процесс довольно прост, но не всегда целесообразно ради этого приобретать дорогое оборудование, и не везде его можно взять напрокат.

Мастера научились, самостоятельно соединять полипропиленовые трубы без пайки, используя пластмассовые фитинги. На сегодня известны несколько способов соединения без сварки.

Один из них заключается в том, что концы коммуникации скрепляют фитингами, которые обжимают специальными клещами. В результате, фитинги из мягкого сплава, деформируясь образуют прочный плотный неразъёмный узел.

Помимо этого, пластик стягивают фланцами, склеивают, соединяют муфтами и резьбовыми комбинированными фитингами. Обо всём этом подробно речь пойдёт ниже.

Виды соединений без сварки

Способы стыковки полимерных трубопроводов можно классифицировать, как:

обжимные;
разъёмные;
резьбовые.

Обжимные

Так называют узлы с использованием специальных цанговых фитингов. Их монтаж производится специальными ключами. Назначение обжимного устройства – обеспечение плотного герметичного сочленения металлического водопровода с пропиленовой трубой.

К плюсам можно отнести быстроту монтажа, высокую герметичность соединительных узлов. Минусом можно считать сложность и дороговизну цанговых устройств.

Разъёмные

В тех случаях, когда система трубопроводов нуждается в периодической разборке узлов, стыковки делают разъёмными. Для этого используют специальные комбинированные фитинги. Металлические вставки с резьбой вправляют в пластик с одного конца, а в другую трубу вставляют посадочный конус с накидной гайкой. Гайку накручивают на встречную резьбу, конус плотно входит в посадочное место, образуя крепкое плотное соединение. Для разборки достаточно открутить гайку и развести концы в стороны.

Преимущество способа заключается в том, что при аварийной ситуации или во время проведения ремонтных работ можно быстро изолировать нужный участок системы водоснабжения путём разборки разъёмных соединений и установки заглушек.

Недостаток такого способа соединений — сложный монтаж.

Резьбовые

Резьбовые соединения – это ещё один способ, как соединять без паяльника пластиковые трубы. Стыкуют элементы полимерных водоводов с помощью полипропиленовых, комбинированных или металлических фитингов различной конструкции и типоразмеров.

Герметичность стыковочных узлов достигается путём установки уплотнительных прокладок или обвязки контактных поверхностей полимерной лентой ФУМ либо паклей. Прочность и надёжность креплений обеспечивается болтовыми стяжками.

Плюсом такого способа стыковки полимерных водопроводов, несомненно, является быстрота и простота монтажа соединительных узлов. Негативный момент – это наличие в соединительных узлах мест с большим риском протечек.

Способы соединения

На сегодня существует целый ряд способов сочленения полимерных водоволов между собой и с трубами из металла – это:

фитинги;
фланцы;
муфты;
склейка;
в раструб;
холодная сварка;
паяльная лента.

Фитинги

Части пластиковых коммуникаций успешно соединяют компрессионными фитингами. Универсальность изделий состоит в том, что ими можно стыковать изделия из разных материалов. Так можно соединять алюминиевые с медными, полипропиленовыми, ПВХ и ПНД элементами. Уникальность конструкции заключается в том, что узлы соединений можно многократно, как собирать, так и разбирать. Рынок сантехники насыщен множеством различных по конструкции компрессионными фитингами.

Их устройство представляет собой корпус, внутри которого содержится втулка и два зажимных уплотнительных кольца. Изделия применяют также для стыковки трубопроводов из ПНД и ПВХ. Обжимные детали устойчивы к ультрафиолету и химически агрессивным средам. Обжимные фитинги нашли своё применение в системах холодного водоснабжения малоэтажных домов, уличных водоводах посёлков и деревень.

Устанавливают фитинг следующим образом:

Концы двух труб обрабатывают, срезая фаску под углом специальным резаком – фаскоснимателем.

С обеих сторон корпуса фитинга откручивают обжимные гайки, не снимая их.
Концы труб смазывают мыльным раствором или жидким мылом и с усилием вставляют их с обеих сторон в обжимные гайки. Когда патрубки войдут в уплотнительные кольца, будет слышен негромкий щелчок.
Обжимные гайки закручивают до упора с усилием.

Перед пуском воды соединительный узел проверяют вручную на прочность, стараясь разъединить детали.

Фланцы

Монтаж фланцев – это ещё один из самых надёжных способов, как соединять без паяльника пластиковые изделия. Для получения надёжного соединения важно правильно подготовить трубы и фитинги с фланцами. Существует несколько вариантов строения крепёжных элементов для элементов малого и большого диаметра. Для соединения элементов бытовой водопроводной системы из полипропилена применяют фланцы с компрессионными фитингами. Пользоваться такими монтажными приспособлениями очень удобно:

концы труб подготавливают, очистив от пыли и грязи, сняв по краям фаску под конус;
патрубки смазывают моющим средством или жидким мылом. Затем их вдавливают внутрь обжимных гаек до характерного щелчка уплотнительного кольца;
фланцы с резиновыми прокладками сводят вместе так, чтобы монтажные отверстия совпадали;
болты заводят в отверстия и стягивают гайками с шайбами;
открывают воду. Если наблюдается протечка, то болты аккуратно подтягивают по кругу до исчезновения влаги на фланцах.

Соединение полипропиленовых труб без пайки с помощью фланцев является чуть ли не единственным способом монтажа полипропиленовых элементов горизонтальных канализационных коммуникаций. Применяются фланцы, сделанные из чугуна.

Отличием от предыдущей модели является литой корпус с уплотнительным кольцом, состоящий из двух частей.

Трубу заводят во фланец с заранее надетой накидной планкой, которую затем подтягивают болтами до получения плотного соединения.

Муфты

Эффективный способ соединения полимерных трубопроводов осуществляется с помощью муфт. Их изготавливают с рабочим диаметром 63 – 315 мм из высокопрочного чугуна с эпоксидным порошковым покрытием. Фиксирующее кольцо – сталь, уплотнительные кольца сделаны из этиленпропиленового каучука.

Преимущества муфтовых соединений заключается в том, что монтаж происходит без сварки или клея. Муфта защищает соединение от растягивающих нагрузок, гидроударов, просадок грунта и т.п. Монтаж соединительных устройств может происходить в любых условиях, даже в таких, как мороз, обводнённость грунта, неполное перекрытие воды в трубе. Обеспечивает плотное и надёжное соединение трубопроводов из разных материалов.

Монтаж муфты очень прост.

С концов труб удаляют грязь и пыль.
Снимают фаску под конус на станке или рукой с ножом.
Замеряют расстояние до середины глубины муфты.

Отмечают рисками, полученный размер на обеих трубах.
Все четыре болта муфты ослабляют и заводят в неё пластиковые водоводы до полного закрытие рисок.

После этого равномерно затягивают болты. Монтаж закончен.

Склейка

Вместо того, чтобы спаять полимерные патрубки, их можно склеить. Полипропилен тяжело поддаётся склейке, так как пластик обладает высокой химической инертностью и трудно образует связи на молекулярном уровне. Клей для полипропиленовых труб применяют двух видов – это однокомпонентное средство готовое к употреблению и двухкомпонентный состав (основную густую массу смешивают с жидким отвердителем). Процесс склеивания не требует создания каких-либо особых условий. Для этого используют двухкомпонентное средство известное, как эпоксидный клей.

Трубы склеивают с помощью различных фитингов из того же материала. Они представляют собой цилиндры-бочонки для прямой стыковки, углы 90 и 45 градусов для поворотов, а также ещё есть переходы, которые применяют при пересечении трубопроводом другой линии коммуникации.

Алгоритм склеивания состоит из следующих этапов:

концы труб ровно обрезают специальным труборезом;
замеряют глубину фитинга с обеих сторон;
полученный размер переносят на патрубки, отмечая границы рисками;
эпоксидную смолу смешивают с отвердителем;
клеевой состав наносят кисточкой на отмеченные зоны труб и внутри фитинга;
детали соединяют в один узел и выдерживают сутки;
по истечении этого срока включают воду.

В раструб

Такой способ применяется при монтаже канализационных коллекторов. Канализация в доме представляет собой систему, состоящую из стыковочных элементов с раструбами на конце. Соединение в раструб можно делать только в сливных безнапорных коммуникациях. Монтаж секций с раструбами не требует применения клея или сварки. Стыковка происходит вручную без особых усилий. Непременным условием монтажа является постоянное соблюдение уклона сверху вниз для беспрепятственного стока фекальных и загрязнённых вод.

Канализационные пропиленовые трубы обладают небольшим весом, легко гнутся и пилятся ножовкой. Монтаж трубы в раструб другой создаёт плотное герметичное соединение практически бессрочной эксплуатацией. Важной деталью стыковочного узла является резиновая прокладка в виде двухступенчатого кольца. От правильной установки резинки зависит герметичность стыка. В сливной системе специалисты рекомендуют применять следующие диаметры труб:

100 мм для центрального стояка и сливного отвода унитаза;
65 – 75 мм для вертикальных отводов стояка;
50 мм для комбинированного слива ванной и раковины;
40 мм для сифонов ванн и раковин;
32 мм для кухонных моек и биде.

Алгоритм соединения в раструб можно описать следующим образом:

раструб протирают ветошью с мыльным раствором;
торец второго элемента обрезают труборезом строго под прямым углом;
в раструб вставляют уплотнительное резиновое кольцо, предварительно смазав любым жирным составом. Это позволит вставить его быстро и плотно в посадочное место раструба;

стыковочную канавку зачеканивают цементным раствором;
в случае необходимости стыковочный узел легко разбирают.

Холодная сварка

Холодной сваркой называют специальный клеевой состав, изготовленный из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ). Средство растворяет поверхностные слои полипропиленовых труб и фитингов. При стыковке деталей, пропитанных клеем, происходит взаимопроникновение разжиженных слоёв на молекулярном уровне. В результате в месте стыковки образуется однородный прочный массив. Такой процесс называют холодной диффузионной сваркой.

Холодная сварка осуществляется следующим образом:

полимерные поверхности, подлежащие сопряжению, очищают от загрязнений и протирают обезжиривающим составом (спирт, ацетон и пр.);
торцы труб подравнивают труборезом ровно под 90 градусов.
по краям торцов снимают фаску. Специальным резаком делает это под углом 15 0 ;
на пластике отмечают рисками глубину фитингов;
холодная сварка – это однородный состав готовый к употреблению. Чтобы начать склейку достаточно открыть флакон с «холодной сваркой» и взять кисточку;
отмеченные зоны и внутреннюю поверхность соединительных деталей покрывают клеевым составом;
детали стыковки вставляют друг в друга. Для равномерного распределения клея трубу или фитинг проворачивают вокруг своей оси;
узел оставляют в зафиксированном положении на 1- 2 минуты;
избыточный клей удаляют ветошью или салфеткой.

Перед использованием клея «холодная сварка» важно изучить инструкцию. Помимо этого, сантехники рекомендуют придерживаться следующих советов:

если изначально прогреть феном стыкуемые поверхности, то их адгезия значительно повысится;
все поверхности должны быть сухими даже если инструкция допускает некоторую влажность стыковок;
клей для сварки жидкий, а для ремонтных работ он первоначально похож на пластилин.

Паяльная лента

Это отличная альтернатива пайке электропроводов, которая содержит в себе и олово и флюс. Средство предназначено для спайки проводных изделий.

В качестве соединителя для ленту нельзя использовать по причине отсутствия адгезии у полипропилена к металлам.

Даже если допустить, что паяльную ленту можно использовать в качестве уплотнителя, то становится понятной абсурдность этой идеи.

Какой способ соединения выбрать

Пользуясь информацией, изложенной выше, можно вполне объективно оценить применение упомянутых способов соединения без пайки для монтажа таких коммуникаций, как:

холодное водоснабжение;
горячее водоснабжение;
отопление;
канализация.

Холодное водоснабжение

Для монтажа систем холодного водоснабжения в домах и квартирах наиболее подходят фитинги. Их плюсом является то, что они отлично служат в качестве соединений полипропиленовых труб между собой и с трубами из других материалов. Также, как и фитинги для бытовых сетей водоснабжения применяют муфты. И те и другие предназначены для соединений труб диаметром от ½ до 3 дюймов. К минусам можно отнести дороговизну стыковочных узлов.

Полимерные трубы и фитинги для холодной воды хорошо выдерживают склейку эпоксидными составами и соединения холодной сваркой. Плюсом клеевых способов является быстрота и простота монтажа. Минусами таких соединений является высокая требовательность точного выполнения технологии клейки. Малейшее её нарушение приводит к протечкам водоводов.

Горячее водоснабжение

Как и трубопроводы для холодной воды, водопроводные трубы, предназначенные для горячего водоснабжения, отлично выдерживают соединения с помощью фитингов и муфт.

Если что и можно отнести к недостаткам, так это невозможность их склеивания клеем и холодной сваркой. Эти составы не выдерживают сильного нагрева и под его воздействием полностью разрушаются.

Отопление

Для систем отопления домов и квартир наиболее подходят резьбовые и разъёмные соединения полипропиленовых труб. Особенно востребованы муфты типа американки.

Они играют роль переходников от полимерных патрубков к радиаторам отопления из алюминия, стали и биметалла. Особые недостатки такого способа соединений не наблюдаются.

Канализация

Имеется в виду безнапорная система слива загрязнённой воды от бытовых сантехприборов таких, как ванна, раковина, мойка, унитаз, биде и трап в полу. Используют трубы диаметром от 32 до 100 мм. Их монтируют посекционно. Каждая секция, с одной стороны, расширяется в виде лейки (раструба).

При входе одной секции в другую герметичность достигается благодаря уплотнительному резиновому кольцу. Несомненным плюсом раструбных соединений является лёгкость монтажа, не требующая практически никаких чрезмерных физических усилий. Недостатков обнаружено не было.

Когда возникает необходимость соединений без пайки

Необходимость соединять полипропиленовые трубы и фитинги без пайки может возникнуть по следующим причинам:

в новостройке временно не подведена линия электроснабжения и воспользоваться сварочным прибором нет возможности;
трубопровод монтируют в стеснённых условиях, где невозможно поместить сварочный аппарат;
не умение или нежелание пользоваться сварочным оборудованием.

Заключение

Практически все хозяева жилищ, которые устроили внутренние коммуникации из полипропиленовых труб без пайки довольны своим положением.

Системы из полимерных трубопроводов не вызывают нареканий в течение нескольких десятилетий.

Читайте также: