Как в перфоратор вставить сверло по бетону

Обновлено: 24.04.2024

Бетон считается самым сверхпрочным материалом, поэтому его бурить сложно. Существует много технических способов создания отверстий в бетонной поверхности, но самым популярным и эффективным является сверление при помощи перфоратора. Благодаря этому устройству работа выполняется качественно и быстро.



Какой перфоратор выбрать?

Перед тем как приступить к бурению бетона, нужно правильно подобрать перфоратор, поскольку он выпускается нескольких видов, каждый из которых характеризуется своими техническими возможностями.



Сейчас в продаже можно встретить простые бытовые и усовершенствованные профессиональные модели перфоратора. Бытовые, как правило, применяются для просверливания отверстий в домах и квартирах, они имеют мощность до 900 Вт и укомплектованы патроном SDS-плюс. Аппараты данного вида представлены торговыми марками Black Deker, Bosch, Hundai, Skil, «Энкор» и «Калибр». Что же касается профессиональных моделей, то они подходят для всех подрозетников, обладают дополнительной защитой от вибраций и могут работать длительное время без перерыва. Хорошо себя зарекомендовали и профессиональные аппараты таких производителей, как Dewalt, Makita, Hitachi и Metabo.

Помимо этого, приобретая перфоратор для работ с бетоном, стоит обращать отдельное внимание на несколько показателей.

  • Количество режимов работы. Однорежимные аппараты для работы с бетонной плитой не годятся, так как они простые и имеют функции самой обычной дрели. Двухрежимные устройства способны осуществлять бурение (сверление с силой удара), их рекомендуется выбирать в том случае, когда нужно сделать сквозные и глухие отверстия в бетоне. Данные виды перфораторов могут одновременно совершать удары и вращать бур, они выпускаются из прочного металла. Идеальными для работ с бетонными поверхностями считаются и трехрежимные аппараты. Они универсальны, выполняют ударное воздействие без вращения насадок и быстро просверливают бетон, вскрывая его твердую структуру.




  • Вес. Ударные устройства в зависимости от их веса могут быть легкие, средние и тяжелые. Легкие модели представляют собой электрический инструмент производительностью до 800 Вт, их вес не превышает 4 кг. Их чаще всего приобретают для обработки простых перекрытий. Для работ с природным камнем и бетоном же лучше всего отдавать предпочтение устройствам среднего класса, которые весят до 8 кг и обладают мощностью до 1200 Вт. Пробурить дыру в бетоне диаметром более 40 мм можно при помощи тяжелых устройств, их вес составляет более 8 кг, а ударная энергия превышает 13 Дж.
  • Расположение двигателя. На сегодняшний день производители выпускают устройства с горизонтальным и вертикальным типом размещения мотора. Горизонтальные перфораторы относят к простому классу, они удобны в эксплуатации, но не могут справляться с бетонными поверхностями.

Ими можно просверлить только маленькие отверстия. Поэтому если планируется выполнять долбление больших и глубоких отверстий, то необходимо выбирать инструмент с вертикальным типом размещения двигателя. Он может работать длительное время, так как мотор в таком положении лучше охлаждается.



Виды насадок

Строительные работы по обработке бетонных плит или стен выполняются, как правило, при помощи перфоратора, который часто мастера называют буром. Данный многофункциональный инструмент продается в полной комплектации с насадками. Их размеры бывают разными. К основным насадками перфоратора относят зубило, сверло, коронку, алмазный бур и пику. Самое длинное среди насадок сверло.

Бур характеризуется спиралевидной формой, и его используют для просверливания цилиндрических отверстий. Зубило позволяет осуществлять демонтаж, им удаляют старую плитку, штукатурку и прочую отделку. Пика имеет большой диаметр и, в отличие от сверла, способна быстро пробивать отверстия в бетонных перекрытиях. Канальный бур предназначен для создания канавок в бетоне во время монтажа коммуникационных систем. Коронку же применяют в том случае, когда нужно пробурить отверстия определенного диаметра под выключатели и розетки.



Данный вид насадки отличается от обычных сверл тем, что имеет форму «хвостика». Буры относят к одноразовым инструментам, так как они после длительной эксплуатации практически не подлежат обновлению и заточке. Главным преимуществом бура считается то, что он способен при сверлении очищать с отверстий бетонную крошку. Эту насадку рекомендуется выбирать для бурения глубоких дыр, для сверления сквозных и глухих дыр в бетоне подойдет бур диаметром от 6 до 32 мм.

Если же необходимо пробурить бетон, в структуру которого входит арматура, то желательно отдавать предпочтение насадкам с алмазным покрытием.




Сверло

При выборе сверл важно смотреть на их «хвостик». Это связано с тем, что конструкция патрона и аппарата часто не соответствует хвостику сверла. Для обработки бетонных поверхностей хорошо подходят сверла Speed X SDS-max. Они долговечны, оснащены дополнительными режущими элементами и гарантируют быстрое бурение. Большинство сверл также имеет специальные каналы для отвода пыли, они размещены в головке насадки, обеспечивают точное направление ударных волн и равномерно распределяют ударную силу.

Чтобы быстро и качественно просверлить бетон, следует использовать сверла диаметром от 12 до 52 мм. Их длина бывает разной и составляет от 200 до 1200 мм. Выбор того или иного размера сверла зависит от сложности работ и глубины отверстий. Главной особенностью сверл является то, что их спиральная часть размещается под определенным углом. Благодаря этому насадки быстро формируют отверстия и удаляют с них отработанный материал.




Зубило

Данный инструмент может иметь различную форму и предназначение. Пикообразное зубило внешне напоминает пирамиду с острым концом или конус. Им демонтируют старую отделку и пробивают отверстия в перекрытиях из бетона. Зубило в виде лопатки характеризуется изогнутой формой и имеет сходство с отверткой, только его режущая кромка тонкая и широкая. Его рекомендуется использовать перед сверлением отверстий, так как зубило выполняет очистку поверхности от старых слоев бетона.



Встречается также и плоское зубило, оно отличается от предыдущих видов заостренным кончиком. Плоское зубило считается самым распространенным в строительных работах, его режущая кромка может иметь размер от 1 до 4 см. При этом чем меньше она, тем больше придется прилагать усилий при бурении. Для пробивания каналов в бетонной стене используют зубила специальной формы, которые называют штробер. Данная насадка оснащена специальными крыльями, они опираются на поверхность и позволяют регулировать глубину дыры при сверлении.

Фреза

Представляет собой особый вид насадки, при помощи которой можно без особого труда сделать любое по сложности и размеру отверстие, в том числе и для подрозетников. Если работы выполняются по армированному бетону, то нужно приобретать фрезы диаметром от 68 мм. При этом во время бурения важно учитывать плотность поверхности и желаемую глубину отверстия. Для крупных и глубоких отверстий часто применяют фрезы диаметром от 100 до 150 мм.

Огромную роль также играет и длина фрезы, стандартно она составляет 60 мм, но если требуется проделать глубокие отверстия, то нужно использовать инструмент длиной до 550 мм.



Этапы сверления

Перед тем как приступить к сверлению бетонной плиты, нужно подготовить не только режущий инструмент, но и само рабочее место. Территория, где планируется работа, должна быть полностью освобождена от лишних предметов, инструментов, посторонних лиц и обеспечена хорошим освещением. Дополнительно также стоит проверить детектором, не имеются ли в перекрытии коммуникационные трубы или электрические проводки. Место бурения необходимо тщательно очистить. Если бетонная поверхность рыхлая, до сверления нужно наметить и расширить точку, где планируется будущее отверстие.

Затем подготавливается сам перфоратор. Делается контроль патрона, на его внутреннюю поверхность наносят специальную смазку. После этого патрон устанавливают и хорошо закрепляют. Поскольку сверление бетона – это трудный и продолжительный процесс, во время работы придется периодически контролировать, чтобы аппарат не перегревался.

Чтобы уменьшить риск перегревания, следует также удостовериться в том, что насадки заточены.



Далее проводят контроль всех режимов работы в оборудовании. Для этого его включают в сеть и на холостом ходу смотрят функционирование. Такая проверка обычно длится не более одной или двух минут. Если в аппарате отсутствует вибрация и посторонний шум, то можно приступать к непосредственному сверлению. При появлении запаха гари и дыма придется провести дополнительную диагностику устройства, выяснив причины неисправности.

Затем бур или сверло устанавливают в предполагаемое место сверления, и включают в электрическую сеть аппарат. Начинать бурить рекомендуется с низкими оборотами насадки, потом скорость вращения следует постепенно увеличить. Инструмент необходимо держать при работе в правильном положении, избегая перекосов. Когда отверстие заполнится частичками бетона, сверло снимают и очищают рабочее место. В том случае, если во время бурения понадобится использовать несколько насадок, то их устанавливают и снимают в выключенном состоянии перфоратора.



Как правильно работать?

  • Сверлить отверстия можно только на предварительно подготовленных бетонных поверхностях. Они должны быть очищены от загрязнений, рыхлых слоев и масляных пятен. В рыхлом бетоне следует вначале расширить точку под будущее отверстие. Это нужно для того, чтобы сверло не смещалось в разные стороны и не соскальзывало. Расширение обычно выполняют при помощи самореза или большого гвоздя.
  • Работать с устройством следует в перпендикулярном положении к бетонному перекрытию. В противном случае при бурении отверстий может сломаться сверло.
  • При ударном сверлении нужно своевременно переключать рабочие режимы. Для бурения следует включать опцию «сверление», а для «битья» бетона – «удар».



  • В процессе работы перфоратору и насадками нужно давать небольшое время на охлаждение. Поэтому рекомендуется делать небольшие перерывы на 15 минут. Кроме этого, защитить сверла от перегрева поможет их периодическое охлаждение водой.
  • Для бурения бетона необходимо также иметь под рукой молоток или трехгранный пробойник. Это пригодится в том случае, если в бетонном перекрытии будет встречаться щебень и арматура. Металлические элементы чаще всего обрабатывают сверлом по металлу, а вот щебень удастся удалить только при помощи пробойника.
  • Пробурить отверстия в прочной стене из бетона можно легко, используя простенький перфоратор без режима удара. Для этого в процессе работы придется периодически вставлять пробойник, ударять по нем молоточком и аккуратно проворачивать в дыре, затем продолжать сверление.

Для подобной работы важно иметь сверло, изготовленное из твердого сплава.




  • Рабочее место следует держать в чистоте, поэтому после каждого бурения с отверстия нужно удалять пыль и бетонную крошку. Если этого не делать, то загрязнение будет мешать работе сверла, и процесс затянется. Пыль можно удалять как щеткой, так и пылесосом.
  • Иногда сверло может застрять. В этом случае его нельзя расшатывать. Насадку аккуратно отсоединяют от перфоратора, затем берется сверло наибольшего размера и освобождается наконечник, который застрял. При этом необходимо стараться не касаться его.
  • В бетонных поверхностях следует делать отверстия на 10 мм больше от предполагаемых дюбелей. Благодаря этому они лучше войдут в перекрытие.



Рекомендации

Выполняя работу с перфоратором, важно учесть определенные правила. При бурении бетона специалисты рекомендуют применять охлаждающую жидкость или специальную смазку. Перед тем как начинать работу длинным буром, желательно осуществить работу более коротким сверлом. Часто бетонная поверхность имеет рыхлую структуру, поэтому чтобы не допустить ее рассыпания, обработка рекомендуется в режиме «сверление». По окончании работы хвостик бура нужно очистить от пыли, для этого его насухо протирают мягкой салфеткой и смазывают машинным маслом или солидолом.

Чтобы продлить срок эксплуатации перфоратора, им необходимо пользоваться по инструкции, предоставляемой производителем. Кроме этого, независимо от объема работы, следует делать небольшие перерывы для охлаждения корпуса. Если редуктор перегреется, то аппарат быстро выйдет из строя. Нельзя опускать устройство для охлаждения в воду. Не допускается и усиленное давление на обрабатываемый бетон, это поможет увеличить силу удара устройства, но может привести к быстрой поломке насадок.

В следующем видео вас ждут советы по использованию перфоратора.

С появлением армированных бетонных сооружений ни один внутренний или внешний ремонт не обходится без перфоратора. На рынке модельный ряд таких устройств представлен большим разнообразием. Однако основные механизмы работают примерно одинаково. Это утверждение верно в первую очередь для процесса переустановки свёрл.

Особенности

При помощи перфоратора можно проделать отверстие практически в любом материале. Наиболее часто используется данный прибор при работе с бетоном, кирпичом и металлом, реже – с деревом.

Разнообразие материалов предполагает несколько режимов работы и большое число насадок:



Главным отличием является их назначение.

Буровые насадки предполагают выполнение сверлящих пробивных работ с высокопрочными материалами. При этом перфоратор выполняет не только сверление, но и удары или вибрирующие действия. Сверлами проделывают в поверхностях аккуратные отверстия необходимой глубины и диаметра. Коронки используют для сверления отверстий большого диаметра. Например, под розетку. Установка зубила или лопатки предполагает работу инструмента, как отбойного молотка.



Существенным отличием является и тип крепления, который у всех насадок, кроме свёрл, подходит исключительно для перфоратора, так как имеет посадочный хвостик, крепления в виде канавок под этот инструмент.

Но закрепить обычное сверло от дрели в перфораторе также можно. Для этого необходим переходник, который называется съемным патроном. Это устройство бывает двух видов:



Само название вида определяет тип зажимного механизма сверла. Кулачковый зажим приводится в работу специальным ключом, который вставляют в резьбу на внешнем периметре и поворачивают. При этом цанговый механизм, установленный внутри патрона, сжимается или разжимается, в зависимости от направления движения ключа.

Быстрозажимной тип приводится в действие небольшим усилием руки. При нажатии на патрон в направлении книзу, открывается отверстие для сверла.



Как вставить сверло

На самом перфораторе также стоит быстрозажимной механизм. Надежное крепление бура в нем обеспечивается фиксацией с помощью специальных шариков, которые при замыкании плотно входят в канавки на нижней части сверла.

Для того чтобы закрепить необходимую насадку, будь это бур или коронка, необходимо:

  • отвести нижнюю часть патрона вниз (в сторону перфоратора);
  • удерживая его в этом положении, вставить нужную насадку;
  • отпустить патрон.

Если шарики не вошли в пазы и насадка шатается, то необходимо ее провернуть до полного замыкания конструкции.

А чтобы вставить сверло в перфоратор при помощи переходника, сначала закрепляют съемный патрон, который имеет у основания крепление с канавками под инструмент. Затем устанавливают непосредственно сверло. Чтобы вытащить бур или сверло, нужно выполнить все вышеописанные действия еще раз.

Здесь хочется отметить, что любым манипуляциям по установке и снятию бура или других насадок предшествует проверка рабочего состояния механизма перфоратора. Для этого агрегат необходимо включить в сеть и, задав необходимый режим работы, нажать на кнопку пуска. Если агрегат не издает необычных звуков и при этом не чувствуется посторонних запахов гари или жженой пластмассы, то инструмент готов к работе.

Если застряла насадка

Как и любой инструмент, перфоратор даже самого высокого качества может заклинить. При выполнении работ, это становится проблемой, у которой есть несколько вариантов и причин.

Во-первых, когда сверло застряло в съемном патроне, во-вторых, если насадка заклинила в самом перфораторе.

Когда проблема в самом зажиме инструмента или съемной головке, то достаточно просто залить немного жидкости типа WD-40 в патрон и немного подождать. Состав расслабит хват зажимного устройства и бур можно будет без проблем достать.

Бывают случаи, когда под рукой нет специальных смесей и автомагазинов. Выходом может стать обычный керосин. Его также заливают, и, выждав 10 минут, пробуют освободить насадку. При этом допустимы легкие постукивания по зажиму и небольшие пошатывания бура. После завершения процедуры зажим необходимо тщательно прочистить и смазать.

Причина неисправности бывает и в плохом качестве самого бура. Если при изготовлении был использован более дешевый и мягкий сплав металла, то насадку может повредить перфоратор во время работы.

Второй вариант предусматривает двойную фиксацию тисками — перфоратора с одной стороны, а бура – с другой. После чего берут небольшой молоток и бьют по буру в сторону выхода из зажима. При такой операции можно использовать WD-40.

Когда не помогает ни один способ, можно попробовать снять детали патрона и провернуть бур в обратную сторону примерно на 90 градусов. Однако такой прием может полностью испортить детали зажимного устройства.

Но если и этот вариант не сработал, лучше не пытаться разбирать прибор. Такой перфоратор лучше отдать в мастерскую компетентным специалистам.

Необходимо отметить, что для того, чтобы свести возможность таких поломок к минимуму, лучше выбирать качественные насадки ведущих брендов. Как правило, такие вложения окупаются длительным временем работы инструмента.

Насадка может застрять не только в механизме агрегата, но и в стене во время работы. В таком случае сверло или бур можно попытаться высвободить, включив на приборе обратный ход (реверс).

Если такой метод не действует, то насадку высвобождают из зажима, вставляют другую, и, рассверлив стену вокруг застрявшего наконечника, вынимают его. Если сверло сломалось во время работы, то его остатки вынимают из зажима, а кусок, застрявший в стене, высверливают или просто обрезают шлифмашиной на одном уровне с рабочей поверхностью.



Подробная инструкция по закреплению сверла в перфораторе в видео ниже.

Сверла для перфоратора: характеристика, виды и размеры

В строительном и ремонтном деле используются перфораторы с разнообразными типами свёрл, позволяющие создать различные отверстия практически во всех материалах. Инструмент работает как вращательными, так и возвратно-поступательными движениями. При выборе бура для перфоратора нужно учитывать характеристику и место применения сверла для достижения эффективного результата.



Что такое сверло и почему оно – не бур? Для правильного выбора инструмента стоит учитывать то, с помощью какого оборудования будет выполняться работа. По своей сути бур и сверло — это одно и то же:

  • сверла применяются в дрелях с различными функциями, создают углубления и отверстия в различных поверхностях;
  • бур работает с перфоратором, представляет собой длинное сверло, которое предназначено для работ с твёрдыми и плотными материалами, оно способно создавать глубокие отверстия.

Каждый инструмент имеет свои внешние особенности и конструктивные характеристики при работе с поверхностями.

Работа с деревом

Для создания отверстия в деревянных поверхностях используются спиралевидные свёрла, которые также можно использовать для работы с металлом. Но для достижения чистого и аккуратного углубления применяют сверла со специальной насадкой и выемкой. Они созданы из углеродистой или легированной стали и предназначены только для дерева.

Буры делятся на несколько типов.

  • Винтовой. Имеет всего одну спираль и отличается особо острой кромкой. Такая форма позволяет минимизировать разлет стружки во время работы перфоратора, позволяя чётко видеть место сверления. Края обработанной поверхности получаются гладкими по всей длине.
  • Спиральный. Предназначен для работы с поверхностью средней толщины, например, для создания отверстий для ручек шкафов.
  • Перьевой. Предназначен для неглубоких углублений (около 2 см).
  • Сверло Фостнера. Предназначено для отверстий крепёжного типа (например, для петлей-держателей навесных дверей). Отличительная черта – наличие острия для центрирования и подрезатель с заточенным краем.
  • Кольцевой. Внешне выглядит как коронка или стакан с уголками по краям. Используется для углублений, диаметр которых составляет 10 см и более.




Для металлических поверхностей

Эти буры отличаются следующими характеристиками:

  • перфораторное сверло из кобальтового сплава предназначено для работы с высокопрочной сталью;
  • мягкие металлы (алюминий, цветные материалы) обрабатываются спиралевидными свёрлами сверхдлинного типа;
  • сверла с цилиндрическим кончиком из твёрдых сплавов считаются универсальными.




Для бетона

При оснащении перфоратора сверлом необходимо учитывать материал, из которого изготовлен бур. Мягкие и некачественные свёрла могут сломаться во время обработки высокопрочного бетона.

Существует несколько категорий буров.

  • Шнековое сверло. Кончик этого бура оснащён либо насадкой, напоминающей лопатку, либо рабочими зубьями (чаще всего их четыре). Насадка обязательно подвергается закалке, при этом приобретая золотистый оттенок. Такие буры не требуют постоянной заточки и служат почти неограниченное количество времени.
  • Спиралевидное сверло. Такие сверла оснащены специальными выемками, которые обеспечивают быстрое удаление остатков материалов и имеют длину от 8 см и более. Такая конструкция позволяет создавать отверстия на большой глубине.
  • Корончатое сверло. Как и все сверла такого типа, корончатые сверла имеют большой диаметр режущей поверхности. Торцы кромки обработаны алмазным напылением или твёрдо сплавленными пластинами.




Ступенчатые сверла

Эта категория сверл отличается скоростью и качеством работы. Предназначены они для работы с различными материалами: дерево, пластик, трубы, любые мягкие и твердые поверхности. Острый кончик позволяет точно врезаться в обрабатываемый материал, а также он позволяет отказаться от центрирующего элемента, что значительно упрощает работу.

Ступенчатое сверло заменяет использование УШМ и надфилей, не требует ручной обработки шлифуемой поверхности. Конусная форма оформлена поступательными канавками различного диаметра, переход между каждым участком составляет 30-45 градусов. Такой силуэт сверла эффективно справляется с обработкой тонкого металла. Другая особенность этой насадки состоит в том, что она универсальна. Позволяет заменить набор свёрл начиная с диаметра в 4 мм и заканчивая 50 мм.




Центровочные сверла

Считаются профессиональными инструментами в связи с применением на промышленных предприятиях, оснащенных фрезеровочными и токарными станками. Эти сверла гарантируют полную перпендикулярность готового отверстия по отношению к поверхности материала, отсутствие скосов. При работе с деревом таким сверло удобно создать углубление для потайной головки.

Радиолюбители используют центровочные сверла для создания углублений в печатных платах. В домашних условиях применяются инструменты с маленьким диаметром (от 6 до 8 мм). Особенно удобно центровочным сверло закручивать шурупы или винты, срезанные заподлицо.



Размеры

Спиралевидные по металлу

Спиралевидные по дереву

от 1 мм до 20 мм

от 49 мм до 205 мм

Спиралевидные по бетону

от 10 мм до 50 мм

от 80 мм до 110 мм

от 8 мм до 12 мм

от 3.15 мм до 31.5 мм

от 21 мм до 128 мм

от 0.5 мм до 10 мм

от 2 мм до 58 мм

от 57 мм до 115 мм

Как выбрать?

Перфораторные сверла делятся на модели с различными покрытиями.

  • Оксидное. Внешний вид буров окрашен в чёрный цвет – это самое дешевое покрытие. Плёнка, покрывающая сверло, защищает патрон перфоратора от перегрева, воздействия ржавчины, увеличивая срок эксплуатации.
  • Титаново-алюминиевое нитридное покрытие. Позволяет повысить срок использования буров в 5 раз. Надежные и качественные свёрла.
  • Керамическое покрытие. Эти свёрла выполнены не из чистой керамики, а из нитридов титана. Минусом такого покрытия является невозможность заточки насадки.
  • Карбонитрид-титановое покрытие. Также увеличивает срок эксплуатации насадок, обладает высокой прочностью.
  • Алмазное напыление предназначено для работ с каменными и керамогранитными поверхностями.

Сверла с этим покрытием наиболее дорогие на рынке, но и срок их использования безграничен.

При покупке стоит обратить особое внимание на некоторые характеристики.

  • Тип хвостика сверла. Обязательно нужно учитывать тип хвостика, иначе сверло не будет надежно зафиксировано в патроне, что приведёт к поломке оборудования. Чтобы узнать тип патрона, можно воспользоваться инструкцией, прилагаемой к инструменту. Хвостики свёрл для перфоратора имеют маркировку SDS-max и SDS-plus и выполнены в более сложной форме, чем свёрла для дрелей.
  • Производитель. Многие популярные фирмы выпускаю целый спектр инструментов с различной ценовой политикой. Чаще всего в магазинах можно встретить качественную продукцию для бытовых нужд по вполне доступным ценам, но профессиональный инструмент сложно найти.
  • Длина свёрл. Может указываться длина общей или только рабочей поверхности.
  • Диаметр головки. Для работ с различными материалами применяются сверла с соответствующим диаметром. Отверстие меньше желаемого размера будет довольно трудно увеличить за счет узкого сверла. К тому же, это приведёт к некачественной работе, что скажется на степени фиксации крепежа устанавливаемого механизма.
  • Бороздки. Канавки у буров бывают разными: полукруглые, с выступами и под скос. Первые предназначены для выполнения домашних работ, не требующих высокой точности. Последние два вида используются на крупных предприятиях, благодаря способности быстрого отвода.
  • Твёрдосплавная канавка. Плавные и гладкие поверхности свёрл предназначены для работ с мягкими материалами или внешними поверхностями болтов, шурупов. На бурах геометрическая поверхность кончика сверла более острая и бывает сложных форм – это обусловливается ударным режимом работы.

Как использовать?

Перед началом работы стоит убедиться, что тип хвостика используемого сверла совпадает с патроном перфоратора. Профессиональные мастера рекомендуют буры с SDS-креплением. Такой тип фиксатора позволяет легко изменять оснастку. Выбранное сверло необходимо правильно вставить в патрон перфоратора. Чтобы выполнить процедуру верно, стоит придерживаться простых рекомендаций.

  • Перфоратор должен быть отключен от электросети перед вставкой бура в патрон. Только после фиксации сверла можно приступать к работе.
  • С перфоратором используются буры, которые подходят по размеру и модели оборудования. Незафиксированное сверло повредит поверхность или перфоратор.
  • Хвостик бура необходимо смазать маслом и очистить. Эти действия снижают износ сверла и сводят на ноль повреждения крепежного механизма.

Важно: в ходе работы нельзя прикасаться руками к вращающемуся сверлу. Такие действия приведут к повреждениям мягких тканей и серьезным травмам. При обработке стены в квартире, где требуется наличие анкерного болта, следует взять насадку, длиною 110 мм и диаметром 6 мм. Это обусловлено толщиной бетонных плит.

Возможные проблемы

К распространенной проблеме относится заклинивание сверла в патроне оборудования. Чтобы его извлечь, следует выбрать один из нескольких удобных способов:

  • свободный конец бура зажимают в тисках и легонько простукивают молотком с резиновой прокладкой по частям зажимного механизма;
  • патрон перфоратора помещают в миску с бензином и впоследствии удаляют сверло;
  • если застревание произошло в зажимном механизме ключевого типа, необходимо провернуть ключ против часовой стрелки либо капнуть машинного масло;
  • застрявший бур в быстрозажимном патроне извлекается методом постукивания по частям патрона против часовой стрелки;
  • полная разборка оборудования возможна, если ни один из методов не помог.

О том, как зажать обычные сверла в перфоратор, смотрите в следующем видео.



В частном секторе, несмотря на преобладание деревянных построек, монолит, кирпич и строительные блоки также пользуются популярностью. То есть занимаясь комплектацией домашней мастерской нужно рассматривать практически все виды оснастки для электроинструмента. Сегодня я решил разобраться в теме: как и по каким критериям стоит выбирать сверло по бетону для перфоратора. Вот такие результаты у меня получились.

Критерии выбора оснастки

Все сверла состоят из цельного металлического стержня. Середина или шейка имеет цилиндрическую форму. И на этом сходство различных видов оснастки заканчивается. Нижняя часть служит для надежного зажимания инструмента в патроне дрели, шуруповерта или перфоратора. Верхняя часть – рабочая. Она предназначена для формирования отверстия либо углубления того или иного диаметра и глубины.

Сверла для перфоратора могут иметь разные хвостовики. Но чаще это цилиндры с продольными прорезями. Такую оснастку иначе называют бурами. В зависимости от типа патрона для выбора оснастки введена специальная маркировка:

  • SDS – 2 канавки диаметром 10 мм, практикуется совместимость с патроном типа SDS-plus;
  • SDS+ (SDS-plus) – 4 полукруглые прорези с аналогичным сечением, винтовая часть может иметь диаметр от 4 до 26 мм;
  • SDS-max – может быть 5 канавок, это мощные образцы для сверления отверстий сечением от 20 до 80 мм;
  • SDS-top – здесь 4 канавки с увеличенным диаметром до 14 мм, отверстия могут быть 16-25 мм;
  • SDS-quick – такой хвостовик не имеет углублений, но для фиксации предусмотрена пара продольных выступов (подобные патроны могут фиксировать биты и сверла).

Нередко у начинающих мастеров возникает затруднение с тем, как закрепить сверло в перфораторе. Здесь нет ничего сложного. Существуют специальные переходники-патроны со стержнем, который вставляется в родной патрон. Также есть инструменты, у которых предусмотрена полная замена зажимного устройства с SDS на обычный.

После определения типа хвостовика можно сужать круг выбора исполнением по материалу. Здесь проще ориентироваться на цвет наконечника (реже всей насадки):

  • серые – традиционная углеродистая сталь без дополнительной обработки;
  • черные – в процессе изготовления прокаливаются горячим паром, характеризуются устойчивостью к износу;
  • золотистые – имеют дополнительное покрытие из сплава на основе нитрида титана, отличаются высокой прочностью, практически не наблюдаются сколы.

Далее нужно понять, как отличить сверло по металлу для перфоратора от бура по бетону. Здесь рассматривается наконечник режущей части. Он имеет напайки из сплава, который по твердости близок к природному алмазу. Так как этот материал изготавливается на основе кобальта с вольфрамом, и оснастка получила название победитовой. Также существует еще два типа наконечников, которые позволяют выполнять сложные работы. Они имеют длительный рабочий ресурс. Это сверла и буры под перфоратор с карбидной напайкой или наконечником нестандартной формы. Последние представлены центральным «острием» и тремя дополнительными чуть ниже.

Разновидности по назначению

Наиболее востребованным типом оснастки считается шнековый образец. Как выглядит такой бур – режущая часть представлена спиралью с закаленным наконечником в форме лопатки или крестика. Отличительные черты образцов: равномерная по всей длине увеличенная толщина основы стержня (0,3-0,35 от общего диаметра), закругленные углубления и угол наклона канавки – 60 градусов. Их главное достоинство заключается в возможности быстро формировать глубокие отверстия. При этом для удаления минеральной крошки не обязательно периодически вытаскивать инструмент.

Для сверления отверстий малого размера используются буры по бетону пологого типа. Здесь витки сравнительно с предыдущим образцом более крутые, поэтому во время работы приходится оказывать на инструмент больше давления. А еще они хуже выводят бетонную пыль.

Не уступают по распространенности и функциональности шнековым так называемые спиральные буры по бетону для перфоратора. Здесь размер отверстий может достигать 80 мм. В быту таким сверлом чаще проделывают сквозные проходы для той или иной проводки. Также можно формировать посадочные места для подрозетников. Но для последних мастера предпочитают использовать насадки типа коронки. Это чаши с режущей кромкой, внутри которых может быть расположено центровочное сверло. Режущая кромка может быть оформлена с победитовым или алмазным напылением либо с закрепленными резцами. Здесь диаметр допустимый достигает 120 мм.

В этом видео представитель компании Bosch проводит мастер-класс по бурам для бетона типа SDS-plus:

Рекомендации специалистов по работе

Для начала нужно правильно установить бур того или иного размера в патрон для перфоратора. Сначала отключается электроинструмент от сети. Далее хвостовик насадки соответствующий типу посадочного места нужно очистить от мусора. Чтобы продлить срок службы зажимного механизма, дополнительно хвостовую часть рекомендуется смазать техническим составом. Если оснастка держится в патроне надежно и не шатается, то можно приступать к сверлению.

Редко, но случается такое, что бур заклинивает в патроне. Самое простое решение проблемы – использование машинного масла. Механический способ – легкие удары по устройству с помощью молотка и деревянной колодки. Если перечисленные меры не помогают, то придется прибегнуть к полной разборке зажимного механизма.

Формирование отверстий

Независимо от стоимости, материала и размера буров по бетону для перфоратора важно соблюдать температурный режим. Любой металл несмотря на твердость и высокую прочность при сильном нагревании может лопнуть. Если внутри лунки останется кусок сверла – это незначительная трагедия. Такая ситуация может оказаться травмоопасной для мастера.

У перфоратора в отличие от дрели имеется ударный режим работы. Он актуален в случае сверления природного камня, твердого бетона и железобетона. А вот для керамики и пористых оснований он не нужен. Иначе отверстие будет разбитым внутри, а о надежном размещении дюбеля в нем речи быть не может.

Коротко о главном

Для перфоратора подходят сверла, хвостовики которых нужно выбирать в соответствии с имеющимся зажимным механизмом.

Родной патрон у перфоратора имеет посадочное место типа SDS под стержни цилиндрической формы с продольными округлыми канавками или выступами.

Наконечник на режущей части оснастки имеет напайки из победита или карбида, на коронках может быть алмазное напыление или зубчики.

По материалу наиболее износостойкими считаются черные насадки, а по долговечности и прочности лучше золотистые варианты.

Рабочая часть бывает спиралевидной или чашеобразной, что отражается на оптимальных размерах формируемого отверстия.

В зависимости от формы и шага витков разной бывает способность сверла самостоятельно выводить минеральную крошку и пыль из отверстия.

При работе с бетоном важно следить за степенью нагрева оснастки и правильно подбирать инструмент с режимами в зависимости от плотности основания, наличия железной арматуры.

Напишите в комментариях, как думаете – если отталкиваться от универсальности спиралевидной оснастки, правильно ли будет выбрать такой улучшенный комплект для любых работ с бетоном или лучше собрать набор из разных образцов?

Как просверлить отверстие в бетоне – простая инструкция и советы мастеров

Необходимость просверлить отверстие в бетоне может возникнуть в любой момент – во время ремонта, прокладки коммуникаций или при желании повесить полку или картину. Несущая стена отличается повышенной прочностью, а потому пробурить её может оказаться непростой задачей.

Необходимый инструмент

Необходимость просверлить несущие бетонные стены возникает регулярно (например, при ремонте или монтаже электропроводки, сантехники или мебели, например, полок или кондиционера), но сделать это непросто – такие стены намного прочнее.

Для работы с бетоном лучше всего подходит перфоратор. Он достаточно мощный и имеет функцию дробления, которая разбивает особо прочные куски стены. В комплект входит набор свёрл разного диаметра.

В некоторых случаях, чтобы просверлить отверстие в бетоне, можно использовать простую дрель. Её стоит использовать, если:

  1. Нужно сделать немного дыр.
  2. Глубина дыры не превышает 1,5 см.
  3. Сверлить предстоит пенобетон – при использовании перфоратора он крошится.

Иными словами, дрель можно использовать, если объем работ невелик, а сами отверстия небольшие. Но специалисты отмечают, что применение обычной дрели сделает бурение трудоёмким. Подойдёт не любая дрель – у неё должен быть ударный режим и победитовые насадки.

Также можно приобрести дрель-перфоратор – более дорогую, но более мощную модель.

В список того, чем просверлить бетонную стену, входит и шуруповёрт. Но модель должна быть достаточно мощной и иметь прочные насадки, а бетон – лёгким.

Выбор насадок

Правильный выбор насадок крайне важен. Для работы необходимы специальные насадки повышенной прочности.

Используют следующие виды:

  • Зубчатые насадки для сверления ударным способом.
  • Алмазные насадки. Их кромка имеет специальные вырезы и покрыта напылением из алмазной крошки или корунда. Отличаются повышенной прочностью (режут даже арматуру) и аккуратностью: поверхность отверстия получается идеально гладкой. Они работают без ударов.
  • КС-коронки. Их кромки покрыты более крупными алмазными частицами.

При работе с дрелью может потребоваться пробойник. Это специальный прочный штырёк, который применяют для крошения бетона. Вместо него можно использовать штырь, керн или даже старое сверло.


Подготовка и процесс

Перед тем, как просверлить бетонную стену обычной дрелью, необходимо осмотреть инструмент, проверить исправность и вставить насадку полностью, до упора.

Затем потребуется осмотреть стену и проверить, не будут ли задеты провода и кабели. По возможности стоит убедиться и в отсутствии арматуры, если используется не алмазное сверло. Если на пути бурения может пролегать арматура, необходимо подготовить сверло по металлу.

Перед началом сверления нужно защититься: надеть толстые перчатки, защитные очки, вставить беруши или наушники.

Сверление отверстия

Сперва необходимо отметить место и выбрать глубину. На современных моделях обычно есть специальные ограничители. При их отсутствии можно поставить отметку на насадке.

Несколько примеров помогут лучше понять, насколько глубоко нужно сверлить: для картины или лёгкой полки достаточно 2,5 см вглубь.

При монтаже дюбеля отверстие должно быть на несколько миллиметров длиннее. Когда дюбель будет вставлен, образуется пыль, которая и займёт лишнее пространство.

В кирпичной или бетонной стене отверстие сверлят в несколько шагов:

  1. Выбрав место и поставив отметку, приставить кончик насадки и включить среднюю скорость без включения ударного режима.
  2. После прохождения нескольких миллиметров необходимо увеличить скорость и включить ударный режим. Это позволит продолжить сверлить ровно, не отклоняясь из-за сильных вибраций.
  3. Каждые 10-15 минут необходимо останавливаться и дать остыть мотору. Продолжить можно только, когда инструмент полностью остынет.
  4. При желании насадку можно регулярно смачивать водой, чтобы металл не искривлялся и не перегревался.


Работа будет проходить следующим образом:

  1. Дрелью делают отверстие до тех пор, пока она не остановится и не начнёт работать вхолостую. Это означает, что на пути попался твёрдый участок.
  2. Дрель осторожно вытаскивают.
  3. Вставляют пробойник и молотком расщепляют твёрдый участок
  4. Затем вновь вставляют дрель и до следующего препятствия.

Алмазное сверление намного проще и быстрее. Сверло само разбивает все твёрдые камни и арматуру, необходимо только держать инструмент ровно.

Видео описание

В этом видео показано, как сверлить отверстие перфоратором с алмазной коронкой:

Алмазное бурение производят 2 способами – сухим и мокрым. Во втором случае при сверлении на рабочую поверхность постоянно поступает вода. Она охлаждает бур и унижает шум, в ней оседает пыль. Однако если рядом проходит электропроводка или постоянный доступ воды невозможен, применяют сухой метод.


Полезные советы

Процесс сверления несложен, но он требует определённой сноровки и умений. Важно держать инструмент ровно, чтобы не сместить сверло и не увеличивать нагрузку.

Некоторые советы помогут упростить работу и сделать отверстие в стене аккуратным:

  1. Нельзя экономить на свёрлах. Некачественные насадки легко ломаются и гнутся.
  2. Определить наличие арматуры можно металлоискателем.
  3. При монтаже дюбеля отверстие должно быть на несколько миллиметров длиннее, чем крепление. Эти лишние миллиметры будут забиты цементной пылью, когда вставят дюбель.
  4. Если необходимо сделать сквозное отверстие, в конце сверления, при приближении к противоположной стороне, скорость нужно снизить. Это поможет избежать откалывания бетона.
  5. При использовании маломощной дрели важно регулярно, каждые 10-15 минут, останавливаться и остужать мотор. Это поможет не испортить инструмент.
  6. При бурении будет пыльно, а потому перед тем, как сверлить бетонную стену, лучше подготовить пылесос. Использовать лучше строительный пылесос, так как бытовые модели быстро испортятся от мелкой крошки.

Иногда насадки застревают в блоке. Их нельзя тащить силой, так как можно легко сломать и оставить кусок в стене навсегда. Надо отсоединить его, закрепить насадку помельче, и пробурить стену рядом.

Видео описание

В этом видеоролике наглядное сравнение перфоратора и дрели с ударным механизмом:


Коротко о главном

Чтобы пробурить отверстие в бетоне, используют мощную дрель или перфоратор.

Насадки должны быть прочными, чтобы пробить камень и не испортиться. При работе со стенами, в которых есть арматура, потребуется насадка для металла.

Перед началом бурения нужно проверить, не проходит ли внутри стены провод или трубы. Также желательно удостовериться в отсутствии арматуры.

Сам процесс несложен и требует только внимательности и сноровки. Главное – не перегревать мотор инструмента и следить, чтобы сверло не ушло в сторону.

Читайте также: