Как стыковать наливной пол в смежных помещениях

Обновлено: 16.05.2024

Качество и срок службы наливного покрытия напрямую зависит от правильности подготовки чернового основания под заливку смеси. Если основание плохо очищено и подготовлено перед заливкой полимерного покрытия, в этом случае наливной слой отойдет от основания. Большие дефекты поверхности (трещины, сколы) заметны сквозь настил, что сильно испортит его внешний вид.

Поэтому подготовка основания под наливной пол должна выполняться ответственно, этим вы продлите время службы напольного покрытия и сохраните его красоту. В этой статье мы поговорим о том, как выполняется подготовка основания под устройство наливного пола.

Подготовка бетонного основания

При подготовке основы в первую очередь добиваются повышения уровня адгезии и уменьшения способности впитывать влагу. Бетонный пол для наливного пола необходимо просушить. Если основание новое, тогда придется подождать, чтобы оно полностью высохло и обрело прочность, на это уходит до месяца.

Мокрое покрытие ни в коем случае нельзя применять в качестве основы под заливку, потому что в этом случае вы получите настил плохого качества. Спустя короткое время такой пол вздуется и отслоится. Если на старой поверхности отмечаются сильные высотные перепады, потребуется хорошо выровнять пол, избавиться от сколов, трещин и прочих дефектов.

Чтобы улучшить адгезию, бетон обрабатывают специальными грунтовочными составами или тщательно шлифуют. Это позволит получить основу с высокой степенью адгезии и создать надёжное сцепление с полимерным покрытием. Грунтовку выполняют прямо пред монтажом полимерного покрытия. После того как грунтовочный состав нанесён на всё бетонное основание, важно позаботиться, чтобы на него не попадала грязь и не оседала пыль. Время высыхания грунтовки составляет 24 часа. После этого можно выполнять монтаж наливного настила.

Цементно-песчаная стяжка под заливку полимерного пола

Цементно-песчаная стяжка под наливной полимерный пол, в отличие от бетона, имеет более высокий уровень гигроскопичности. А влажность под устройство полимерного напольного покрытия не должна составлять больше 4%, поэтому сначала стяжку обрабатывают укрепляющей грунтовкой. При этом важно использовать грунтовочный состав глубокого проникновения, после распределения по поверхности стяжки грунтовка проникнет в её поры, повысит прочность и улучшит адгезию поверхности. На высыхание грунтовочного слоя уходит 1-2 часа. После этого разрешается приступать к заливке состава.

Если полимерная смесь наносится на старую стяжку, в этом случае потребуется тщательно подготовить основание. Если на поверхности отмечаются трещины и другие дефекты, их устраняют. Для этого трещины расшивают по всей длине, это можно сделать с помощью перфоратора, потом их хорошо очищают от мусора, грунтуют и заполняют ремонтным раствором. Как только основание подготовлено, можно приступать к устройству наливного пола.

Плиточное основание под заливку наливного пола

Пол из керамической плитки допускается использовать в качестве основания для обустройства полимерного пола. Но прежде такую основу тщательно подготавливают. Это делается таким образом:

Внимательно осматривают все плитки. Те, которые шатаются, демонтируют. На их место не укладывают новые, потому что полимерная смесь зальёт эти пустоты. Масляные пятна обезжиривают.
Если между уложенными плитками большие швы, их обрабатывают укрепляющим грунтовочным составом.
После того как швы просохнут, всю площадь керамической основы под наливное покрытие покрывают грунтовкой. Для этой цели отлично подходит грунтовочный состав «Бетоноконтакт».
Время высыхания такой грунтовки составляет 12-20 часов. После высыхания грунтовочный слой будет иметь хорошее сцепление с полимерной смесью.

Внимание! При нанесении полимерной смеси используют специальные подошвы для наливных полов, они позволят ходить по только что залитому покрытию и при этом не повредить его.

Деревянное основание под заливку полимерного пола

Полимерное покрытие можно обустроить и на деревянном полу. Но уникальные технологии вполне позволяют это сделать, главное – правильно подготовить поверхность. Об этом мы и поговорим.

Для начала поверхность деревянного настила тщательно осматривают. На досках не должно быть трещин, сколов, гнили, остатков лакокрасящих составов. Гнилые доски заменяют новыми, а расшатанные участки закрепляют с помощью гвоздей. Доски проверяют на наличие между ними перепадов. Если поверхность окрашена, в этом случае с помощью цикли или тёрки снимают краску. Для этого можно использовать и специальные смывки, их можно приобрести в строительном магазине.

Лучший вариант подготовки деревянной поверхности – шлифовка. С помощью специального шлифовального прибора снимают верхний слой древесины. Этот шаг позволит удалить сильные загрязнения, выступающие неровности. В результате получается ровное основание. Ямки и большие трещины шпаклюют.

Для этой цели можно применить эластичный герметик, который специально предназначен для работы по дереву. Этот вариант лучше шпатлёвки, потому что при прокатке наливной смеси игольчатый валик часто выдирает шпатлёвку, которая находится в углублениях.

Как мы уже говорили выше, расшатанные доски нужно хорошо закрепить. Для этого применяют обычные гвозди или саморезы. Наименьший шаг между креплениями должен составлять 35-55 сантиметров. Если половицы рассохлись или на них видны значительные повреждения, тогда поверх них можно нашить фанерные листы или уложить дисперсионно-стружечную плиту. Толщина листов не должна быть меньше 14 миллиметров. Чтобы не допустить скрипа между уложенными листами, в зазоры рекомендуется насыпать раскрошенный мел.

Саморезы или гвозди вкручивают или вбивают так, чтобы шляпки не выступали над деревом, а были утоплены в нём. После этого деревянный пол очищают от загрязнений, опилок и пыли. Далее выполняется укладка гидроизоляционного слоя. Полиэтиленовую плёнку укладывают по всей поверхности деревянного настила внахлёст с заведением на стены на 15 сантиметров, а нахлёст составляет не меньше 10 сантиметров.

Вместо плёнки допускается использовать специальные гидроизоляционные составы. Чтобы будущий наливной пол не нанёс повреждений стенам, обязательно по периметру фиксируют демпферную ленту.

Как видите, работы по подготовке основания под полимерное покрытие не представляют особой сложности, а чтобы ещё раз убедиться в этом, посмотрите видео, где показано как выполняется подготовка основания под наливной пол.

Здравствуйте! Стоит сложная задача. Необходимо залить самовыравнивающийся пол во всей квартире. Как добиться того, чтобы между комнатами не было стыка? Две комнаты, одна 11 м2, вторая сложной формы похожа на немного неправильную букву "Г" около 25 м2, основание бетонная плита. Должна быть идеальна ровная поверхность, по всей квартире, под укладку плитки пвх на клей, она требует безупречное основание. Комнату "Г" придется разделить на 2 половины для удобства, получается еще 1 стык. Перепад высот пока четко неизвестен, уровень по прикладывал где-то на полтора метра 5мм. Опыта на практике в наливе пола нет. Общая теория известна, перечитано и пересмотренно много материала, но наверняка есть масса нюансов, которые даже нигде не описываются, но из-за которых можно жестко встрять. Интересны любые мелочи. Я так понял, одному с работой не справится - миссия на время и на ловкость. И так: 1. Как обойтись без стыков? Нужен 100%-ый способ. 2. Сколько емкостей и какого объема потребуется? 3. Реально ли обойтись без лазерного осепостроителя? Для одного раза смысла покупать нет. 4. Чем разделить большую комнату и чем крепить разделитель? 5. Немного не понятно, как четко налить по отмеченным на стенах границам? Не по стакану же в конце вливать, и перелить не охото, он же постепенно распространяется. 6. Как выдержать уровень налива по всей квартире в итоге?

А почему Вы так боитесь стыков? Если делать все аккуратно они будут почти незаметны и практически равны нулю. В крайнем случае их можно потом и подшлифовать если что. В одиночку,да еще без практического опыта, Вам все равно без стыков не залить. Да и не нужно это. Только работу усложните. Здесь ведь важно,чтобы процесс заливки был непрерывен. А без спецоборудования этого не добиться. Вручную не получится. Емкостей потребуется три,больше просто не потяните. Ведра по 20 литров, чтобы влез один мешок заливки с надлежащим количеством воды. Кстати, воды я бы рекомендовал заливать несколько больше чем указано в инструкции.Где-то литра на полтора.Это улучшит растекаемость без ухудшения свойств. А вообще, пригласите спецов и не мучайтесь !

Без изогнутых дизайнерских стыков сегодня сложно представить современную квартиру-студию, просторную гостиную, мастерскую или фитнес-центр у себя дома. Ведь важно не только визуально разделить нужные зоны, но и защитить более хрупкое покрытие от высокой проходимости. К примеру, тот же паркет от барной стойки, или ту же массивную доску от входных дверей. И прямые линии тоже всегда уместны и красиво выглядят (не говоря уже о том, что забот с ними – на порядок меньше), вот только не везде и не всегда можно обходиться только ими.

Это модное явление в дизайне интерьера называется «перетекающее пространство». Это когда нет стен, и нет перегородок, а все помещение кажется огромным и невероятно стильным.

Тем более, что многие новые модные зоны занимают совсем немного места, чтобы их как-то отделять полками или гипсокартонном: галереи, мини-сады, мастерские, домашний кинотеатр, бары и SPA-уголки. Такие открытые и полуоткрытые пространства с профессионально оформленными изогнутыми стыками напольных покрытий – самое настоящее будущее, которое уже настало.

Гиперкреатив дизайнеров или шикарная мода?

Однако мода на изогнутые стыки разных напольных покрытий в свое время внесла целый вихрь новых идей для креатива дизайнеров, и немало рассорила тех с подрядчиками-исполнителями. Что вполне ясно: состыковать просто плитку с линолиумом по прямой – это одно, и вовсе не сложно, а вот воплотить в жизнь безумную фантазию в виде едва ли не рисунка на полу из гибких профилей – это уже другое. Здесь нужно часами сидеть и вырезать по плитке нужный изгиб (с ламинатом ведь все проще, согласитесь). И только тот, кто хоть раз пробовал это сделать, знает, о чем идет речь. А потому даже прославившиеся гуру ремонта с раздражением рассказывают о подобных задумках дизайнеров:

«Зашел дизайнер в программу 3D интерьера, нарисовал кухню с прихожей, установил в качестве напольного покрытия керамическую плитку, нарисовал в ней большой овал и «залил» его ламинатом. Одним кликом мышки. Затем восторженный заказчик притащил это «творение» прорабу, а тот спросил дизайнера: и как это сделать? Дизайнер и ответил: ну, рисуешь овал и заливаешь его ламинатом. Прораб одевается и уходит».

Возможно, сейчас мы вас повеселили немало. И действительно, кому захочется сидеть в чужой квартире и вырезать днями и часами ту же плитку, когда гонорар будет заплачен за выполненные задания по смете, а не потраченное время. Куда проще сообщить мало осведомленному заказчику, что дизайнер – чудак с буквы м, и этот изогнутый стык напольных покрытий красиво смотрится только на экране монитора, а в жизни он – как рваный кирпич в декоре дома. И что потом с таким стыком не оберешься проблем, смотрится он глупо и куда лучше честное прямолинейное соединение. И что гипсокартон тоже гнуть – это последнее дело и вообще смешно. И вообще таким дизайнерам только – в клинику. И даже на сайтах по строительству весь этот креатив нужно выставлять только с большим красным перечеркивающим крестом – мол, вот так как раз делать не надо.

Но, пока мастеровитые гуру пытаются всеми силами остановить бурное развитие дизайна интерьера, подрядчики попроще все эти дизайнерские стыки и изгибы делают легко и красиво – на это просто нужно потратить время. Причем результат ведь оплачиваемый – а все остальное уже зависит от мастерства. И на самом деле такие стыки выглядят аккуратно и красиво – если их делал профессионал. И если заранее они были действительно продуманы – угол обзора, к примеру, многое меняет. И сегодня даже в Европе стык покрытий из прихожей в комнате делают не линейно в виде простого порога, а полукругом, и выглядит это потрясающе.

И никаких проблем подобные стыки потом не создают: при правильном монтаже за ними необходим тот же уход, как и за всем полом.

Чем можно соединить два разных покрытия?

Для линейных стыков разных напольных покрытий сегодня используются порожки: металлические, деревянные и гибкие. Это не совсем те пороги, которые мы иногда крепим у дверей – эти куда сложнее и функциональнее. Причем самое простое – состыковать керамическую плитку кухни и ламинат коридора, вставив всего лишь один алюминиевый порожек и закрепив его саморезами. А вот красивые дизайнерские стыки уже организовать сложнее. Ведь эстетика – это одно, но необходимо, чтобы такой изгиб потом не сломался, не загрязнился и об него никто не спотыкался.

Качественный профиль для стыков должен обладать такими преимуществами:

Водонепроницаемость. Это важный параметр, т.к. профиль прикрывает незащищенные стыки покрытий.
Цветоустойчивость. Профиль не должен выгорать под солнечными лучами.
Невидимая и быстрая система монтажа.
Податливость для нарезки на меньшие куски.
Возможность укладки не неровном полу.
Возможность адаптации к покрытиям, которые отличаются высотой всего на пару миллиметров.
Радиус изгиба до 30 см в нагретом и до 60 см в холодном состоянии.
Износостойкость. Профиль должен иметь качественный внешний вид столько времени, сколько и сами покрытия.

Если покрытия — одинаковой высоты, их стыкуют таким образом:

Если — разноуроневые, то так:

Виды современных профилей и порожков

Такие профили на современном рынке также представлены в богатом разнообразии: дешевые и дорогие, влагостойкие, долговечные, многофункциональные и для разных задач:

Эстетичность, т.е. выполнение на максимуме самых главных задач:

Сделать переход между покрытиями мягким и незаметным.
Пригодность для отделки таких сложных элементов, как колон.
Возможность монтажа уже на уложенных напольных покрытиях.

Также порожки делятся на виды:

Прямые. Эти используются для того, чтобы закрыть линейный стык между разными видами напольных покрытий. Но применять их можно только тогда, когда оба покрытия по высоте одинаковы.
Выравнивающие. Эти профили используются для того, чтобы состыковать покрытия разного уровня. Главная их задача – сделать переход более мягким и аккуратным.
Завершающие. Этот вид профиля нужен в тех случаях, когда заканчивается какое-то напольное покрытие и его бордюр нужно прикрыть.

Вот пример монтажа прямого профиля:

Металлические профили делают под серебро, бронзу или золото, чтобы они гармонировали с декоративными дверными ручками и другими деталями интерьера. Особенно хороши такие для офисов.

Для высокой износостойкости на металлический профиль еще на заводе наносят порошковое покрытие. И к каждому профилю в комплект обычно идет крепежная рейка, которая привинчивается шурупами прямо к полу. На нее уже – сам профиль.

Выпускаются также алюминиевые профили, покрытые ламинированной пленкой в цвет дерева. Такие обладают больше устойчивостью к механическим воздействиям.

А вот Т-образный профиль из массива – самый дорогой для оформления дизайнерских стыков. Обычно его берут для прямолинейного перехода паркета на плитку, и устанавливают на клей.

Но относитесь к стыковочным профилям из натурального дерева с особой осторожностью: зимой, когда влажность из-за отопительного сезона в воздухе заметно понижается, деревянные планки сохнут и заметно уменьшаются в размерах. А вот к весне – снова набирают влагу и увеличиваются. Такие колебания значительно сокращают срок службы профилям из дерева, но, если вы повесите на стене гигрометр и будете следить за влажностью воздуха, используя разные хитрые и простые приспособления, то таких проблем не возникнет. Кроме того, нормальный уровень влажности воздуха откажет благотворное влияние и на ваше здоровье.

Гибкий ПВХ профиль перед укладкой нужно размягчить. Для этого подогрейте воду до 50-70 градусов и оставьте там профиль на 20 минут. После этого его легко будет согнуть и установить в нужное место. Так, на гибкий ПВХ профиль еще в заводских условиях нанесены насечки, по которым его удобно гнуть руками практически в любой радиус. А вот у прямого профиля уже насечки не используются.

Наиболее функциональными считаются пробковые профили, которые состоят из слоя пробки между тонкими планками. К примеру, тот же паркет часто «играет», а пробковый профиль будет амортизировать, как пружина. Но такой профиль крепить на стыке с ковролином или линолеумом нельзя – он не прикроет необработанный край.

Нельзя сказать, что какой-нибудь из видов профилей хуже другого – у каждого свое назначение. И на примерах нам сейчас все будет ясно.

Как происходит монтаж профиля

Крепление профилей также бывает закрытым и открытым:

Открытый способ: в порожке уже сделаны отверстия под крепеж, и шурупы также окрашены в тот же цвет. В месте монтажа сверлим отверстия, забиваем дюбели и крепим металлическую планку. Т.е. крепления, если их внимательно рассматривать, видны.
Закрытый способ: в этом способе шурупы удерживают нижний профиль – крепежную рейку, а на нее защелкивается либо приклеивается уже лицевая планка. Т.е. самой системы крепления видно не будет.

И тот, и тот способ по своему хорош: один ремонтопригодностью, второй – большей эстетичностью.

Разные профили и по своей форме:

Порожек с отверстиями устанавливать нужно так:

Обрежьте профиль так, как вам нужно.
Сделайте разметку там, где будете потом сверлить.
Просверлите отверстия и закрепите порожек на саморезы. Вам будет удобно это сделать шуруповертом или специальной отверткой. Только действуйте осторожно, чтобы порожек не погнулся.

А вот так крепят порожки со скрытым креплением:

Сделайте разметку на основании.
На изнаночной стороне в паз порожка вставьте саморез с дюбелем.
Просверлите в полу отверстия.
Вставьте порожек с дюбелями в отверстия и забейте до конца. Только забивайте через брусок, чтобы не повредить.

И, наконец, самый простой монтаж у порожка на самоклеящейся основе:

Сделайте разметку будущего контура и приклейте порожек ровно по центру стыка.
Снимите защитную пленку с основания и хорошо прижмите профиль – он приклеится сам.

Лучше всего декорирует стык разных напольных покрытий профиль на зигзагообразной ножке. Сажать его нужно на специальный клей, и после укладки всех материалов с силой сжимать до нужного уровня.

У каждого профиля – свое приспособление для крепления к полу. Если у профиля две лапки для крепления, тогда производите его монтаж одновременно с той же плиткой. Она прижмет своим весом и клеем одну из лапок, а другая попадет под подложку ламината. Сам монтаж профиля крайне прост – достаточно только вооружиться отверткой и электрической дрелью. Но, если вы используете алюминиевый профиль и не хотите вставлять пробковый компенсатор – тогда берите такой порожек, который идет со специальной резиновой вставкой, как здесь:

Плитка и дерево: контакт установлен!

Самое сложное — это грамотно состыковать плитку и пол из дерева или древесных стружек.

Итак, для подрезки извилистых стыков покрытий используйте картонные шаблоны – по ним легко делать разметки. Хорошо также для подобных покрытий использовать пробковый компенсатор: полоса шириной в 10 мм спокойно сожмется до 5 мм. Обязательно используйте его, если вы стыкуете пол в помещении, где довольно часты перепады температуры и влажности. Это рядом с зимним садом, бассейном и сауной, к примеру.

Кроме того, при укладке деревянного профиля обязательно оставляйте компенсационные зазоры. Ведь не раз бывает так, что планка плотно скрепила стык плитки и паркета, а зимой можно наблюдать жуткую картину: планка выскакивает и деформируется, паркет «добирается» до плитки и под силой давления даже скалывает ее кромку! Вот откуда потом берутся истории о том, как плохо и ненадежно делать разные там дизайнерские стыки пола. Просто оставьте зазор – его не будет видно под профилем, и все проблемы решены!

И учтите, что полы по «плавающей» технологии двигаются еще шустрее, чем то покрытие, что намертво приклеено к полу. А потому компенсационный зазор для паркета оставляем 10-15 мм, а вот для «плавающих» полов – все 20 мм. Вспомните, такие же зазоры мы оставляем и у стен – просто прикрываем их плинтусами. Как в этом примере:

Пример работ по стыковке ламината и плитки:

Стык двух видов ковролина: не все так просто!

Дизайнерский стык двух видов ковролина также в моде. Важно только знать, как именно это сделать – ничего сложного, поверьте! Просто запомните несколько правил:

Если вы стыкуете два и больше видов ковролина, то кладите их так, чтобы волокна были направлены одинаково. Это значительно облегчит вам последующую уборку.
Если вы делаете стык на небольшой ширине, до 15 см, то просто склейте рядом этих два куска при помощи обычного ПВА и поставьте груз на несколько часов.
При стыке ковролина более 15 см шириной, придавливать ничего не надо – только плинтусами по периметру.
Если после стыка ковролина вы будете проводить еще какие-то работы, то накройте весь пол чистой бумагой. Но только не пленкой – она задержит влагу, и клей пойдет пузырями.
Если в вашем ковролине еще и есть отверстия под трубы, то зафиксируйте их бесцветным скотчем. Иначе со временем ковролин в тех местах отслоится.
После того, как проклеите стыки, 24 часа старайтесь не ходить по ковролину.

Если вы правильно подобрали профиль для соединения дизайнерского стыка пола, то об него никто не споткнется и уборка также не станет затруднительной. Кроме того, со вкусом подобранный профиль также нередко служит ярким визуальным акцентом дизайна интерьера.

Стык без профилей — это возможно!

Можно стыковать два разных напольных покрытия и без профиля. Для этого используется пробковый компенсатор.

Нет ни одного ремонта, при котором не обновлялось бы напольное покрытие. Устанавливают плитку, ламинат, паркет и т. д., но для всех требуется ровное основание. При помощи цементно-песочной стяжки получить такое сложно. Идеально для этой цели подходит наливной пол. Заливка частями дает горизонтальную основу без дефектов. В сравнении с монтажом стяжки укладка наливного пола оказывается доступнее для обустройства своими руками – требуется только почитать теорию, посмотреть обучающее видео, строго соблюдать технологию процесса.

Выбор раствора наливного пола

Как заливать самовыравнивающийся наливной пол
Как выбирать, готовить и заливать самовыравнивающийся наливные полы самостоятельно, что учесть при покупке и подготовке

Наливной пол используют во всех помещениях – от жилых комнат до пола в гараже. Эту технологию применяют и при обустройстве теплых полов. Используемый материал полностью безопасен для здоровья человека, прост в монтаже, универсален.

Технология устройства покрытия заключается в последовательном выполнении этапов: очистка основания, грунтовка, подготовка раствора, заливка. Но первым делом следует выбрать смесь для пола.

Составы для монтажа своими руками самовыравнивающихся полов представлены в большом ассортименте. Они отличаются качеством, стоимостью, составом, характеристиками. Для выбора подходящего варианта обращают внимание на несколько параметров:

Состав. В основе самонивелирующего пола имеется вяжущий компонент, наполнители, добавки. Цементные наливные полы считаются дешевыми, универсальными, отличаются высокой прочностью, износо- и влагостойкостью. Гипсовые растворы сохнут быстро, дают возможность делать толстый слой, но боятся влаги, поэтому подобные составы применяют только в сухих комнатах.
Толщина слоя для цементных покрытий – 1 см, для гипсовых – 10 см.
Скорость застывания. Покрытия быстро сохнут, однако по гипсовым раньше начинают ходить.
Расход смеси. При толщине раствора в 1 см расход определяется в диапазоне 13-18 килограмм на квадратный метр. Причем для цементного наливного пола его количество больше. Покупая смесь для заливки пола своими руками, обязательно делают расчет требуемого количества материала.

При выборе смеси обращают внимание на тип основания, перепады температур, влажность, нагрузки, назначение помещения. При принятии решения заливать покрытие своими руками, в первую очередь выясняют состав, толщину слоя.

Для определения вида и количества смеси предварительно тщательно изучается поверхность пола в комнате, где будет заливаться смесь: наличие трещин, уклонов, выбоин, перепадов. Многие растворы наливного пола заменяют стяжку.

Достоинства наливного пола

доступные цены;
максимальная прочность покрытия;
быстрое высыхание поверхности;
морозоустойчивость;
безопасность для людей;
пластичность;
негорючесть;
повышение срока службы бетонной стяжки;
высокая износостойкость.

Предварительная подготовка основания для пола

До начала заливки наливных полов поэтапно подготавливают основу под пол:

Работу начинают с удаления старого напольного покрытия вместе с плинтусами.
Очищают поверхность от пятен масла, пыли.
Покрытие, которое отслаивается, полностью удаляют.
Трещины, выбоины заделывают строительным раствором. Делают это как минимум за сутки до начала работ с полом.

До того как создавать наливное напольное покрытие, подбирают инструменты, оборудование.

Инструменты

Для проведения создания наливного пола требуются инструменты:

Емкости для размешивания смесей, воды.
Строительный миксер, электродрель с насадкой.
Шпатель.
Ракля.

Игольчатый валик, чтобы удалить воздух из раствора.
Специальная обувь с шипами для хождения по раствору.
Правило, строительный уровень.
Электронный определитель влажности.
Грунтовочный валик.

После подготовки инструментов, материалов, основания для работы, начинают заливку наливного пола.

Правила укладки наливного пола

Внимание! В комнате должны отсутствовать сквозняки, температура – быть выше +10 градусов. Конкретные показатели температуры, влажности, оптимальные для работы указаны на упаковке.

Технология укладки наливного пола состоит из следующих основных этапов:

Подготовка основы.
Подготовка раствора.
Заливка состава.

Основание

Подготовка основания – важнейший этап устройства наливного пола. Его делают идеальным, чистым, ровным. Проверяют строительным уровнем.

В комнате по периметру приклеивают кромочную ленту. Она создает разделительный слой между стеной и напольным покрытием. Лента герметизирует швы, уменьшает давление раствора на стены, обеспечивает целостность покрытия при перепадах влажности, температуры.

Ленту крепят так, чтобы несколько сантиметров находилось выше предельного уровня наливного покрытия. После заливки пола лишнюю часть удаляют – она легко обрезается. Вместо ленты можно использовать полоски, которые фиксируют внахлест.

Поверхность пола обязательно подвергается грунтованию материалом глубокого проникновения. Обработку проводят несколько раз. Если присутствуют глубокие поры, применяют высоковязкую грунтовку. Она повышает адгезию пола с раствором, предотвращает возникновение пузырьков. После нанесения грунтовки приступают к заливке смеси.

Внимание! При проведении грунтования поверхности обращают внимание на ее цвет, равномерное нанесение. Если она меняет цвет, пенится, это свидетельствует о плохой гидроизоляции поверхности, повышенной влажности.

Далее устанавливают маячки для заливки раствора по уровню. В качестве маяков используют винты, саморезы (когда перепад составляет 0,2 см), трубы, уголки (если перепад больше). Крепят на гипсовый или цементный раствор. Особенно эффективны маяки при заливке больших площадей, так как равномерный уровень там проконтролировать сложно. Готовить раствор начинают, когда гипс или цемент под маяками затвердеет.

Приготовление раствора

Теперь приступают к приготовлению выравнивающей смеси.

Внимание! При смешивании смеси точно следуют инструкции – лишнюю воду лить не рекомендуется, иначе пол будет растрескиваться.

В приготовленную емкость наливают требуемое количество воды, засыпают сухую смесь.
Тщательно перемешивают раствор до получения однородной массы.
Выдерживают 5 минут – за это время происходит созревание раствора.
Далее проводят проверку растекаемости. Берут крышечку без дна, например, от баллончика средства для бритья с диаметром в 5 см, ставят на горизонтальную поверхность, наливают раствор. Потом крышку поднимают. Раствор должен растечься не более чем до 16 см. Если размер не такой, состав корректируют.

Внимание! За полчаса нужно полностью израсходовать раствор, чтобы получить качественный наливной пол. Заливка проводится частями через 10 минут. Поэтому для нормальной работы требуется не менее двух человек: один готовит, другой заливает.

Заливка покрытия

После проверки раствора его начинают заливать. Делают это немедля, ведь раствор быстро твердеет. Раствор равномерно разливают по поверхности основания. Если площадь большая, надо делить состав на части и заливать, используя разделители. Пол покрывают без перерывов – полоску за полоской, иначе образуются перепады высоты.

До начала работы с раствором устанавливают в дверном проеме барьер. Начинают работы от с дальней от входной двери стены.

Поверхность условно разделяют на продольные части. Смесь льют параллельными полосами (30-40 см), раклей равномерно распределяют по поверхности. Сразу проходят игольчатым валиком для удаления воздуха.

Для работы требуется специальная обувь, чтобы ходить по раствору без повреждений выровненного пола – краскоступы. На них есть специальные шипы, которые не оставляют следов на растворе.

После укладки на наливной пол не должны попадать прямые солнечные лучи. При необходимости устанавливают обогреватели – если температура ниже +10 градусов. Период полного высыхания поверхности зависит от толщины, он составляет от нескольких дней до нескольких недель.

Ходить по наливному полу можно через месяц. Тогда же и делают финишное покрытие пола.

Деформационные швы в наливных полах, как и в бетонных, предназначены предотвратить образование повреждений механического характера. Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики наливного покрытия, такие полы имеют склонность к малозаметным разрушениям. Если при заливке основания не предусматривалось изготовление деформационных швов, в будущем есть вероятность частичного ремонта или капитальной реконструкции полов из-за образования трещин.

Устройство наливного покрытия

Когда поверхность будущего пола капитально подготовлена: очищена от жира и пыли, покрыта грунтовкой и полностью высушена, наносится приготовленный полиуретановый состав. С помощью специальной резиновой швабры и правила смесь равномерно расправляется по бетону.

Требуется определенная доля внимательности, чтобы толщина слоя на всех участках работы было одинаковой.
После заливки следует пройтись зубчатым валиком по всему полу, чтобы выпустить все скопления воздуха, оставшиеся под жидкостью.
Обработка валиком в среднем занимает 15-25 мин., зависимо от площади помещения. Данное мероприятие следует провести до того, как смесь начнет загустевать.

Большое внимание необходимо уделить защите сырой поверхности от попадания различных загрязнений и брызг воды. Особенно, если помещение не оборудовано дверями и окнами.

Пошаговое устройство наливных полов

Сегодня применение наливных полов приобретает все большую популярность как среди крупных строительных компаний, так и среди частных специалистов. Отличаются они довольно легкой технологией устройства, которой без особых усилий можно воспользоваться собственноручно. Понадобиться минимум простых инструментов, а смеси для наливного пола можно найти в любом строительном супермаркете.

Устройство наливных полов

Процесс обустройство данного вида покрытия проходит через несколько этапов. При условии тщательного выполнения всех технологических требований, соответствующих конкретному шагу, в итоге получается прочное и долговечное основание.

Сам процесс создания такого пола выражается следующими действиями:

подготовка основания для заливки;
покрытие рабочей поверхности грунтовкой;
заливка полимерной смеси;
нарезка швов и их последующая герметизация.

Подготовительные работы

Как правило, наливные полы в основании имеют бетон, обладающий следующими характеристиками:

Используется только бетон М200, что обеспечивает прочность на сжатие 21 МПа.
Прочность на разрыв составляет не менее 1,5-2МПа. Когда этот критерий не выдерживается должным образом, возникает большая вероятность отслоения полимерного покрытия от бетона.
Допустимый предел содержания влаги в бетоне не превышает 4%. В противном случае также повышается риск расслоения наливного пола со стяжкой.

Когда в качестве основы используется утрамбованный грунт или подушка из гравия, обязательным требованием является наличие гидроизоляционного покрытия.

Грунтование пола под заливку

Данный процесс подразумевает обработку бетонного пола специальной пропитывающей смесью. Обладая свойствами глубокого проникновения, грунтовка повышает адгезию полимерных составов с основанием.

Наиболее часто применяется грунтовка Праймер-1101. Объем средства вычисляется исходя из расхода 200мл/м², при условии, что обработка выполняется за один проход.

При необходимости, для усиления схватывающего эффекта в жидкость добавляется чистый кварцевый песок. После высыхания верхний слой стяжки приобретает шероховатую поверхность, похожую на наждачную бумагу.

Посредством простого валика составом должна покрыться вся поверхность бетонного пола.
Если есть необходимость нанесения второго слоя грунтовки, должен соблюдаться перерыв для просыхания стяжки. Во время перерыва нанесенная смесь полимеризуется.

Создание деформационных швов

Наливные полы не настолько поддаются деформирующему воздействию, как бетонная стяжка. Однако, когда требуется залить поверхность большой площади, обязательным условием является устройство деформационных швов.

Процесс нарезки шва выполняется участками размером 600×600 см, глубина реза составляет 1/3 от общей толщины полиуретанового слоя. Благодаря таким швам с поверхности снимается нагрузка на сжатие, предотвращается вероятность образования произвольных трещин и расколов.

В общей сложности процесс устройства таких швов можно поделить на два этапа:

нарезка деформационного шва;
его полная герметизация.

При этом должен строго соблюдаться температурный режим. Показатель не должен опускаться ниже 0°С, и не превышать 30°С.

Типы и предназначение швов

Виды деформационных швов и их назначение

Основной список деформационных швов состоит из трех типов. Для каждого типа характерен свой спектр вопросов, решение которых тот обеспечивает. Однако, существует общий функциональный принцип, свойственный для всех видов швов – не допустить разрушение пола под действием внешних факторов или неравномерной нагрузки на всю конструкцию основания.

Вот основной список швов и их предназначение.

Усадочный шов. Обычно бетонный пол высыхает участками. На поверхности влага исчезает быстрее, на нижних слоях основы этот процесс протекает значительно медленней. Как следствие, внутри конструкции образовывается давление, вызывающее появление трещин. Под воздействием температуры окружающей среды и влаги, находящейся в воздухе, этот процесс усугубляется еще больше. Остановить это действие невозможно, но его следует подчинить и упорядочить. Если в заливке бетона нуждается большая площадь пола, по поверхности основания следует прорезать усадочные швы (иначе компенсационные). Во время высыхания стяжки, швы расходятся, тем самым устраняя риск появления хаотичных трещин.
Конструкционный шов — актуален в том случае, если нет возможности одним разом выполнить весь процесс заливки поверхности. Когда бетон уложили, спустя небольшое количество времени, он схватывается, теряя небольшой процент жидкости. На местах соединения существующего бетона с только что залитым часто возникают обрушения и трещины. Если работы пришлось приостановить в силу различных обстоятельств, на участках стыка прорезаются конструкционные швы. Их местоположение должно согласовываться с расположением иных типов швов.
Изоляционный шов — используется в зданиях, систематически подвергающихся различного рода давлениям: движение грунта, механические или температурные колебания. Для исключения перехода нагрузки с вертикальной конструкции на пол, на участках соединения основы и стены устраивается изоляционный шов, тогда стяжка не зависит от колебаний вертикальной конструкции сооружений. Нарезаются швы данного типа по периметру каждой стены, описывая существующие колоны, опорные конструкции и отдельные фрагменты, имеющие свой фундамент.

Условно деформационные швы делятся на два вида:

Под первым пунктом подразумеваются конструкционные и усадочные швы. Их устройство выполняется в процессе монтажных работ. Как только бетон принимает застывшую форму, необходимость в этих швах пропадает. После высыхания стяжки они затираются раствором. К постоянному типу швов относятся изоляционные, так как нужна в них не проходит в силу постоянного воздействия деформирующих факторов на опорные конструкции здания.

Использование герметиков

Как правильно использовать герметик

Как только основание окончательно застывает, все швы тщательно герметизируются. Кроме функциональной роли, данное мероприятие создает надлежащий эстетический вид конструкции. Предотвращается проникновение в шов различных загрязнений и влаги, влияние которых часто провоцирует появление трещин и сколов.

Существует несколько наиболее известных способов герметизации швов:

Используется гернитовый уплотнительный жгут. Его укладывают непосредственно в полость шва.
Специальные герметизирующие составы, которым наполняются деформационные швы.
Также вдоль полости шва закладываются полимерные или прорезиненные уплотнители.
В больших торговых центрах и крупных общественных заведениях такие швы оформляются специальными профильными конструкциями, выполняющими роль и декоративного характера.

Нужна ли демпферная лента для наливного пола

Демпферная лента для наливного пола

Главной задачей данного материала является изоляция наливного пола от существующих стен и других мест соединения.

Кроме того, кромочная лента служит укреплению поверхности покрытия. После герметизации мест соединения посредством демпферной ленты, исключается доступ влаги в швы. Сама лента изготавливается из не гниющего материала и выполняет она ту же роль, что и изоляционный шов.

При отсутствии такой ленты из-за деформационных факторов появляется нагрузка на несущие стены и перегородки со стороны бетонной заливки. В силу того, что вертикальная конструкция прочнее полов, покрытие разбивается трещинами, обладающими свойством постепенно расширятся.

Использование ленты позволяет разбить стяжку на сектора, между которым устраиваются усадочные швы. Если отсутствуют пороги между комнатами, где ведется обустройство пола, на их месте обязательно устанавливаются демпферные швы. Когда поверхность наливного пола застывает, шов тщательно герметизируется.

Читайте также: