Как соединить бетонную трубу с пластиковой

Обновлено: 28.03.2024

Асбестоцементные трубы в принципе используют широко, поскольку они:

  • огнеупорные;
  • легкие;
  • устойчивые к коррозии и агрессивным средам;
  • экономичные;
  • износостойкие;
  • устойчивые к сниженным/повышенным температурам.

Экономичность обусловлена несколькими факторами:

  • изделия не проводят ток, а потому не нуждаются в дополнительной защите;
  • они просты в монтаже, что обеспечивает ускорение строительных работ;
  • их показатель трения о стенки при транспортировке жидкостей ниже, чем у металлических труб, что снижает энергоемкость процесса в напорной канализации;
  • асбестоцемент — неплохой теплоизоляционный материал, что снижает затраты на термоизоляцию трубопровода.

Соединение бетонных и железобетонных труб Соединение труб из пластмассы и цветных металлов

Элементы соединения: для безнапорных — асбестоцементные или полиэтиленовые муфты, для напорных — муфты типа САМ (уплотнитель — резиновые кольца). Нормативы: безнапорные трубы — ГОСТ 1839-80, ТУ 5786-006-00281594-2002; напорные — ГОСТ 539-80. Недостатки: хрупкость, шероховатость внутренней поверхности.

Напорные железобетонные

Для перекачки жидкостей, давление которых превышают 0,05 мПА, используются напорные трубы. Их изготавливают из наиболее прочного бетона – В40. Такие конструкции должны выдерживать до двухсот циклов замораживания/оттаивания с потерей прочности не более 5%, обладать высокой водонепроницаемостью.

В зависимости от номинальных давлений, которые должны выдерживать бетонные изделия, их классифицируют по четырем категориям:

  • третьего класса – должны выдерживать давление до 5 атмосфер;
  • второй класс — до 10 атмосфер;
  • первый класс — до 15 атмосфер;
  • нулевой класс — до 20 атмосфер.

Соединение бетонных и железобетонных труб Соединение труб из пластмассы и цветных металлов

Обычно изделия первого и нулевого классов запускаются в производство по специальному заказу.

Напорные железобетонные трубы должны выдерживать нагрузку грунтов от двух метров. Их используют для прокладки транспортных систем, перекачивающих инертные жидкости, температурой не выше 400о. Их удельный вес в эксплуатационных трубопроводах невелик: в основном магистрали состоят из металлических диаметром 1200 мм +200мм. Однако в сегментах межгородских водоводов бетонные трубы большого диаметра – это диаметром 2000–5000 мм занимают лидирующее место.

Соединение канализационных труб

Герметичное соединение элементов — основа нормальной работы канализационной сети. Соединение должно быть прочным, надежным, стойким к агрессивным воздействиям, эластичным (по возможности). Эти свойства зависят от надежности основания и типа соединения. Стыковые соединения делятся на жесткие и гибкие. Гибкое соединение допускает (без потери водонепроницаемости) продольное смещение элементов относительно друг друга на 3–5 мм и небольшой угол при их взаимном повороте. Гибкое соединение применяют на напорных трубах:

  • асбестоцементных — с уплотнительным резиновым кольцом;
  • железобетонных — с надвижным фланцем из металла.

Жесткое соединение не допускает какого-либо смещения, но применяют его гораздо чаще (на раструбах и муфтах) по причине дешевизны.

Жесткий стык состоит из замка и уплотнителя. Уплотнитель — как правило, пакля. Замок — асбестоцемент, асфальтовая мастика, цемент. Если асфальтовый замок обладает хоть какой-то эластичностью, то цементный и асбестоцементный — абсолютно жесткие. При соединении в раструб уплотняют зазор между раструбом и трубой, при соединении в муфту — зазоры с обеих сторон. В устройстве промышленных канализационных сетей наиболее часто применяют асфальтовый замок — раструб заливают расплавленной мастикой (3 части — асфальт, 1 или 2 — гудрон, битум БН-Ш). Асбестоцементные замки применяют для герметизации стыков труб, уложенных на надежном основании.

Соединение бетонных и железобетонных труб Соединение труб из пластмассы и цветных металлов

Фото-схема жесткого соединения

Гибкие соединения по многим параметрам превосходят жесткие — они более надежны, не требуют высоких затрат с использованием ручного труда, просты в монтаже. В качестве уплотнительного материала используют кольца и накатные прокладки:

  • кольца из пластизола — для соединения в раструб бетонных, железобетонных, керамических труб (диаметр — до 1000 мм);
  • кольца из резины — для раструбных и фальцевых бетонных;
  • прокладки — для металлических, железобетонных (напорных/безнапорных) раструбных.

Гибкий стык раструбных или фальцевых

Фальцевые трубы соединяют резиновыми кольцами. Кольцо надевают на скошенный конец трубы перед укладкой. Гладкие напорные железобетонные соединяют муфтами. Еще один тип гибкого соединения — сварка закладного профлиста, установленного на заводе-изготовителе в процессе производства. Экструзионная установка непрерывно выдавливает полиэтилен. Сформированный лист утапливают в тело бетонной трубы ребрами внутрь. К первому листу приваривают еще один с обратным положением ребер — изнутри его покрывают цементом. Таким образом профлисты защищают от механических повреждений (абразивные частицы в стоках). Даже при таком количестве видов канализационных труб и соединений выбор ограничен — он зависит не от предпочтений, а исключительно от характеристик грунтов, стоков и расчетной интенсивности транспортировки.

Конструкция бетонных труб

Соединение бетонных и железобетонных труб Соединение труб из пластмассы и цветных металлов

Как устроена железобетонная труба — конструкция

Если еще несколько лет назад их изготавливали из массивных стенок, оснащенных отводами, то современные аналоги гораздо удобнее и практичнее. Стены современных канализационных труб могут иметь либо раздельный, либо общий фундамент. Все зависит непосредственно от геологических условий, в которых предусматривается эксплуатация продукции.

Если их необходимо установить на дорогах, которые относятся к низким техническим категориям, лучше использовать изделия, имеющие круглое основание из звеньев. При этом хорошо, если они дополнительно оснащены плоской подошвой. В таких трубах звенья могут иметь отверстие диаметром от 1 до 1.25 метров. Толщина их стенок при этом может варьироваться от 14 до 16 сантиметров.

В устройстве подошвенной части располагается сварная сетка, сделанная из арматуры диаметром до 10 миллиметров. Метал, используемый для изготовления данного элемента конструкции должен относится к классу А-II. Вместе с тем, сегодня существует два типа звеньев:

Единственным недостатком указанных классов является не экономичность. Для прокладки канализации из таких материалов необходимо много бетона. Как правило, указанные трубы монтируются под насыпями. Их высота может достигать до 7 метров.

Следует учитывать, что звенья круглых канализационных труб очень тяжело равномерно разместить на базу фундамента или основания. Чтобы в процессе монтажа не допустить ошибки производители предлагают типовой проект звеньев. Помимо этого, можно задействовать дополнительные сетки, которые позволяют укрепить пяту арматуры.

Чугунные

Чугунные трубы в основном применяют в устройстве наружных/внутренних (напорных и безнапорных) канализационных сетей, в том числе для частных домов. Достоинства материала:

  • прочность,
  • огнеупорность,
  • износостойкость,
  • хорошие звукоизоляционные свойства,
  • термостойкость.

Один из основных недостатков чугуна — подверженность коррозии, что требует дополнительной обработки (битум, забеленный чугун, другие составы) изделий. Тем не менее чугунные трубы применяют до сих пор, поскольку они оптимальны для организованного отвода стоков пищевых, животноводческих и других сельскохозяйственных предприятий, фермерских хозяйств, химических лабораторий; транспортировки минеральных и термальных вод. Чугунная трасса пригодна для интенсивной эксплуатации, но в отличие от керамической, очень прочна.

Соединение бетонных и железобетонных труб Соединение труб из пластмассы и цветных металлов

  • ЧК — стандартная чугунная канализационная безнапорная: подходит для устройства канализационных систем, функционирующих в нормальных условиях, не подвергающихся экстремальным нагрузкам — для отвода стоков из жилых домов и небольших предприятий, легко соединяются с пластиковыми элементами внутренней канализации;
  • ЧНР — чугунная напорная с раструбом: способна перемещать среды, находящиеся под давление до 16 атм — в основном используют в устройстве канализации промышленных объектов;
  • ВЧШГ — высокопрочная чугунная с шаровидным графитом: пластична, прочна, не трескается (за счет структуры, улучшенной путем добавки магния), выдерживает пониженные и повышенные температуры, приспосабливается к температурным изменениям;
  • SML — бесшумная: изнутри покрыта особым эпоксидным составом, исключающим возможность наслоений.

Соединение бетонных и железобетонных труб Соединение труб из пластмассы и цветных металлов

Соединение чугунных труб зависит от их вида. Для канализации в основном используют элементы с раструбами на конце. В процессе соединения:

  • зачищают раструб и конец трубы;
  • соединяют (вставляют гладкий конец одной трубы в раструб другой);
  • центруют;
  • зачеканивают паклю — вбивают в раструб до наполнения его на ⅔;
  • оставшуюся треть раструба заливают цементным раствором (расширяющийся цемент М-300, М-400).

До полного высыхания цемента необходимо поддерживать нужный уровень влажности — для этого соединение обматывают мокрой тканью и следят, чтобы она не высыхала. Теоретически для герметизации прекрасно подойдут современные средства — мастики и герметики. Однако на практике многие предпочитают не «смешивать эпохи» и воздают чугуну должное — привычные паклю и цемент.

Соединение бетонных и железобетонных труб Соединение труб из пластмассы и цветных металлов

Чугунные канализационные с раструбом

Для соединения гладких чугунных труб применяют муфты (цилиндры с резьбой; для деталей с разным диаметром используют переходную муфту, состоящую из двух цилиндров). Трубы вставляют в муфту таким образом, чтобы они соединились точно в середине (поэтому сначала делают разметку), и герметизируют.

Соединение бетонных и железобетонных труб Соединение труб из пластмассы и цветных металлов

Если канализационные трубы образуют угол по отношению друг к другу или нужно сделать разветвление, для соединения используют отводы.

Соединение бетонных и железобетонных труб Соединение труб из пластмассы и цветных металлов

Для соединения также применяют:

  • тройники (для трех труб);
  • крестовины (для четырех);
  • седелки (для внедрения в систему трубы меньшего диаметра).

Соединение бетонных и железобетонных труб Соединение труб из пластмассы и цветных металлов

Соединение бетонных и железобетонных труб Соединение труб из пластмассы и цветных металлов

Соединение бетонных и железобетонных труб Соединение труб из пластмассы и цветных металлов

В многоквартирном доме мы не можем выбрать канализацию — разве что поменять квартиру вместе с домом. Так что будем приспосабливать пластик к чугуну (если строители наградили дом именно им). Стандартное соединение с заливкой цементом не подходит: пластик реагирует на температуру — рано или поздно случится потоп (цемент неизбежно потрескается, соединение потеряет герметичность). Нужен специальный переходник, устанавливаемый в раструб. Действуют поэтапно (не забывая про уклон к стояку):

  • раструб очищают от ржавчины и других отложений;
  • наносят на его внутреннюю поверхность герметик (силиконовый);
  • вставляют в раструб переходник — до упора;
  • на пластиковую трубу наносят герметик и вставляют ее в переходник.

Что делать, если раструба нет:

  • приобрести два переходника — резиновый и пластиковый;
  • зачистить конец;
  • резиновый переходник надеть на чугунную трубу;
  • на резиновый переходник надеть пластиковый (нанести герметик на оба) и собрать детали.

Бетонные

Бетонные трубы используют в основном для прокладки внешних канализационных сетей — и напорных, и безнапорных. За счет специальных добавок бетон приобретает:

  • морозостойкость,
  • устойчивость к агрессивным средам,
  • прочность,
  • водонепроницаемость,
  • гидрофобность.

Трубы выпускают с раструбами и без. Соответственно, есть два типа соединения. Недостатки: вес, влекущий сложности монтажа и объемные подготовительные работы (усиление основания трассы — устройство песчано-гравийной подушки), проводимые во избежание движения грунта с последующим нарушением расчетного уклона трассы. Нормативы: ГОСТ 22000-86.

Соединение бетонных и железобетонных труб Соединение труб из пластмассы и цветных металлов

Безнапорные бетонные трубы подразделяются на типы:

  • Т — цилиндрическая, сечение — круглое, диаметр — 300–1600 мм, соединение — встык, подтип — ТП (ЖБИ), с подошвой;
  • ТС — цилиндрическая, сечение — круглое, диаметр — 400–1600 мм, с раструбом, соединение — в раструб, подтип — ТСП, с подошвой;
  • ТБ — цилиндрическая, сечение — круглое, диаметр — 100–1600 мм, соединение — в раструб с опорным буртом, подтип — ТБП с подошвой (диаметр — 1000–1600 мм);
  • ТО — цилиндрическая, соединение — фланцы (уплотнение — герметик), сечение — овальное, диаметр — 1000–2400 мм;
  • ТЭ — цилиндрическая, соединение — фланцы (уплотнение — герметик), сечение — эллипсоидное, диаметр — 1000–2400 мм;
  • ТФП — цилиндрическая, с подошвой, соединение — фланцы (уплотнение — герметик), сечение — круглое, диаметр — 1000–2400 мм.

Аналогично безнапорным напорные подразделяются на типы:

  • ТН — цилиндрическая, соединение — раструб с уплотнением резиновым кольцом, диаметр — 300–2400 мм;
  • ТНП — цилиндрическая, полимерный сердечник, соединение — раструб с уплотнением резиновым кольцом, диаметр — 400–1200 мм;
  • ТПС — цилиндрическая, стальная втулка, соединение — раструб с уплотнением резиновым кольцом, диаметр — 250–600 мм.

Бетонные/железобетонные трубы в основном используют в обустройстве промышленных канализационных сетей. Диаметр обозначен внешний. Внутренний меньше на 10–20 см (толщина стенки — от 5 до 10 см). Указывая «преимущества», пишут, что эти трубы недорогие. Если 20 000 руб. (плюс/минус волнение рынка) за 3 метра — это недорого, то что тогда дорого? Бетонные трубы дорогие, тяжелые, сложные в установке (кран, платформа, квалифицированные рабочие — все это нужно), но в некоторых случаях незаменимые (к частным домам такие обычно не подводят).

Керамические

Керамические трубы, применяемые в устройстве безнапорной канализации, соединяют в раструб или посредством муфты. Параметры изделий:

  • длина — до 1 500 мм;
  • толщина стенки — 20–40 мм;
  • диаметр — 100–600 мм;
  • устойчивость к нагрузкам — 240–350 Мпа;
  • влагопоглощение — 7,5–8 %;
  • стойкость к агрессивным средам — 90–95 %.

Нормативы: ГОСТ 286-82. Внутреннюю поверхность изделий покрывают специальной глазурью, обеспечивающей устойчивость к химическим веществам. На внутренней поверхности раструба делают 5 насечек, такие же насечки выполняют на гладком конце трубы.

Соединение бетонных и железобетонных труб Соединение труб из пластмассы и цветных металлов

Низкое водопоглощение, высокая стойкость к коррозии, химически активным веществам, механическим нагрузкам обеспечивают возможность применения изделий в неблагоприятных условиях:

  • в канализационных сетях, прокладываемых в местах с высоким уровнем залегания агрессивных грунтовых вод;
  • в производственных сетях, транспортирующих химически активные стоки;
  • в устройстве канализационных сетей, прокладываемых вблизи автотрасс.
  • малая длина — усложняет и удорожает монтаж;
  • большой вес — усложняет и удорожает монтаж (требуется устройство подушки и использование техники) и транспортировку;
  • хрупкость;
  • дороговизна;
  • низкая морозостойкость — требует дополнительных работ по термоизоляции.

Керамику очень трудно резать, что, опять же, усложняет монтаж. Длину элементов нужно рассчитывать на стадии проектирования, чтобы избежать резки.

Соединение бетонных и железобетонных труб Соединение труб из пластмассы и цветных металлов

Устройство стыков керамических труб

Применение керамических труб в устройстве канализации частного дома в подавляющем большинстве случаев нецелесообразно.

Разные типы соединений производятся по разным схемам.

Как произвести сварку пластиковых труб

Для сварки труб потребуется подготовить:

  • сварочный аппарат с комплектом насадок разного диаметра. Приобретать аппарат не обязательно, так как его можно получить в аренду в строительном магазине;
  • труборез;
  • измерительные инструменты;

Чем и как соединять трубы ПВХ

Набор инструментов для сварки

соединительные фитинги, подбор которых производится в соответствии со схемой трубопровода.

Чем и как соединять трубы ПВХ

Фитинги для сварки пластиковых труб

Инструкция по сборке методом сварки:

  1. труба нарезается в соответствии с размерами, заданными схемой трубопровода;
  2. разогревается до рабочей температуры (устанавливается автоматически) сварочный аппарат;
  3. места соединения труб и фитингов очищаются от пыли, грязи и влаги;

При сварке армированных труб с места соединения производится удаление армировочного слоя.

Чем и как соединять трубы ПВХ

Подготовка к выполнению сварки

  1. далее производится нагрев трубы и соединительного фитинга. Время нагрева зависит от таких параметров, как диаметр соединяемых труб и глубина сварного шва;

Чем и как соединять трубы ПВХ

Основные параметры выполнения прочного стыка методом сварки

разогретые детали соединяются между собой

При этом важно не допустить отклонений от центра. Деформированные соединения являются наиболее уязвимыми местами и не отличаются высокой прочностью;
соединенные детали удерживаются в одном положении до полного остывания (время остывания указано в таблице выше).

Чем и как соединять трубы ПВХ

Пошаговое выполнение работ по сварке труб

Как произвести сварку труб, смотрите на видео.

Как установить компрессионный фитинг

Для монтажа компрессионного фитинга потребуются:

  • инструменты для разметки труб;
  • труборез;
  • калибратор и фаскосниматель.

Работа по установке фитинга выполняется в следующей последовательности:

Важно сделать срез ровно под углом в 90º. Это позволит достичь прочности соединения.

  1. концы труб калибруются и обрабатываются фаскоснимателем;
  2. на трубу надеваются фиксирующая гайка и компрессионное кольцо;
  3. в трубу вставляется цанга фитинга, оснащенная резиновыми уплотнительными прокладками;
  4. на цангу надевается компрессионное кольцо и все вместе фиксируется соединяющей гайкой. Закручивание гайки не должно производиться с использованием каких-либо приспособлений (ключей), так как это может повредить уплотнителям и снизить прочность соединения.

Чем и как соединять трубы ПВХ

Технология установки компрессионного фитинга

Таким образом, монтаж пластиковых труб можно выполнить различными способами самостоятельно. Какой способ выбрать – зависит от вида труб и приоритетов собственника трубопроводной системы.

Разновидности соединений. Их преимущества и недостатки

Основными способами соединения пластиковых канализационных или водопроводных труб являются:

Сварка позволяет получить прочное соединение. Для проведения сварочных работ требуется наличие специального аппарата. Существенным минусом сварки является получение неразъемного соединения, то есть при обнаружении протечки в стыке потребуется полная замена узла.

Чем и как соединять трубы ПВХ

Соединение труб из пластика методом сварки

Сварку можно использовать для соединения полипропиленовых, полиэтиленовых и поливинилхлоридных труб.

Использование компрессионных фитингов допустимо при сооружении трубопровода из следующих видов пластиковых труб:

  • металлопластиковых;
  • полипропиленовых;
  • полиэтиленовых.

Соединение при помощи фитинга получается разъемным, что позволяет производить периодические ремонтные работы без замены отдельных элементов системы трубопровода. При этом оно получается высокопрочным и не подверженным механическим воздействиям.

Чем и как соединять трубы ПВХ

Специальные фитинги для соединения труб из пластика

Помимо основных способов соединить трубы можно:

при помощи специального клея, который на некоторое время размягчает верхний слой пластика для получения соединения. Такая процедура еще называется холодная сварки. Методом холодной сварки преимущественно монтируются поливинилхлоридные трубы при сооружении трубопроводов бытового назначения;

Чем и как соединять трубы ПВХ

Применение холодной сварки

электромуфтами (используется для полиэтиленовых труб). Соединение производится за счет расплавления спиралей, расположенных в фитинге. Использование электромуфт допустимо при строительстве как наружного, так и внутреннего трубопровода. Однако для выполнения работы требуется дорогостоящее оборудование;

Чем и как соединять трубы ПВХ

Соединение труб электрическими муфтами

обжимными фитингами. Отличительная особенность данного вида фитингов заключается в наличии специального обжимного кольца, при помощи которого получается соединение трубы и фитинга;

Чем и как соединять трубы ПВХ

Использование обжимного фитинга для соединения труб

пуш-фитингами. Новые фитинги позволяют быстро и надежно собрать трубопроводов без наличия дополнительного оборудования.

Чем и как соединять трубы ПВХ

Технология установки новых пуш фитингов

Пуш-фитинги и обжимные фитинги можно использовать исключительно при сооружении трубопровода из металлопластиковых труб. Для других видов труб данное соединение недопустимо.

Способы соединения полимерных трубопроводов

Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может осуществляться по разным технологиям. Выбор их зависит от предназначения системы, типа используемого полимера и габаритов трубы. Основными типами соединения считаются:

  1. В раструб. Чаще всего применяется для канализационных инженерных систем, где среда двигается самотеком. Подойдет и для водопроводных сетей, работающих не под давлением.
  2. С помощью клеевого состава. Здесь возможно два варианта как соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки — стандартное клеевое соединение или «холодная сварка», когда под действием определенного компонента клея верхняя часть полимера растворяется, и 2 детали склеиваются между собой на молекулярном уровне. «Холодная сварка» подходит для водо-, газо- и канализационных систем.
  3. Резьбовыми соединениями. Такой тип монтажа оказывается уместен, когда выполняется соединение пластиковых труб с металлическими.
  4. Высокотемпературная сварка — детали, подлежащие соединению, предварительно разогреваются в специальной установке, а затем стыкуются. Технология носит также название диффузной сварки.
  5. Создание фланцевых соединений. можно применять специальные приварные втулки под фланцы или накладные металлические фланцы. Это оптимальный вариант соединения металла с пластиком.
  6. Стыковка с использованием цанг Конструкция обжимного фитинга оптимальна в случае соединения небольших диаметров. Монтаж осуществляется соединительными обжимными фитингами с резиновым уплотнением. В процессе монтажа зубцы металлической трубки «врезаются» в трубу, формируя надежный стык.
  7. Сварка с электрической муфтой. Для соединения детали подготавливаются — очищаются и обезжириваются, после чего располагаются в одной плоскости, и на них надевается электромуфта. Когда к ней подключают ток, трубы разогреваются — за счет этого и происходит стык. Стык формируется достаточно надежным, но недостаточно прочным для использования в отопительной системе.

В целом, можно соединить пластиковые трубы как без сварки, так и с ней, то есть, монтаж может осуществляться «горячим» (сваркой) или «холодным» способом.

Наиболее рациональной при монтаже водопровода является коллекторная разводка труб водоснабжения в квартире. В чем ее преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.

Как организовать водоснабжение в частном доме из скважины рассказано в этом материале .

Дренажный отвод

Дренажный отвод

А если труба в канаву будет перекрыта, то можно обеспечить повышенное увлажнение всех близлежащих участков.

Особенности укладки бетонных труб

Стоит отметить, что в случае наличия локальной канализационной системы укладка трубного изделия в канаву может сопровождаться присоединением трубы к системе отвода стоков.

Труба в канаву, в таком случае, существенно облегчит вывод стока и сделает его более удобным. В большинстве случаев через канаву, в которой производилась укладка такого изделия как бетонная труба, будет проезжать тяжелая автомобильная техника.

При этом особое значение уделяется прочности переезда и ширине канавы, так как тяжелая техника иногда отличается широкими радиусами поворотов.

Труба в канаву подбирается с ориентировкой на определенный диаметр и длину, перед этим выполняется подготовка самой канавы:

  • Канава тщательным образом очищается, из нее убираются ненужный мусор и камни;
  • В случае необходимости дно канавы увеличивается;
  • Определяется уровень наклона трубы;
  • Производится тщательная утрамбовка дна.

Дно обязательно должно обладать определенным наклоном, с ориентировкой на ход движения воды, так как ей нельзя застаиваться внутри.

Среди широкого выбора материалов предпочтение отдается пластиковым и бетонным изделиям. Они как нельзя лучше обеспечивают своевременную транспортировку как бытовых сточных отходов, так и производственных стоков.

Бетонное покрытие отлично сопротивляется воздействию этих агрессивных сред и служит в течение продолжительного эксплуатационного срока.

При укладке бетонного изделия в канаву оно укладывается на заранее сформированный слой, состоящий из крупного гравия или щебня.

Предварительно производится расчет уклона, который обеспечит нужное направление для оттока вод. Важно придерживаться толщины слоя подсыпки со значением 2 20-30 см.

Муфта для бетонной трубы

Муфта для бетонной трубы

Толщина может варьироваться в зависимости от показателей диаметра и длины трубы. Для обеспечения более равномерного упора выравнивающий слой можно изготовить с применением цементно-песчанного состава.

Гравий и щебень может быть заменен деревянными чурбаками, которые предварительно были очищены от сучков. Деревянные заготовки укладывают на подготовленное дно канавы с расстоянием шага в 30 см.

Изделие из бетона, размещенное в канаве прослужит достаточно долго, если заранее его подвергнуть обработке с помощью специального грунтующего состава.

Уже размещенное изделие сверху посыпается слоем песка или очищенным грунтом. Бывает так, что на том участке, где в канаве была размещена труба нужно обустроить заезд для транспорта.

При этом специалисты настоятельно рекомендуют производить армирование изделия с двух его концов. Выполняется армирование в следующей последовательности. На торцах трубы размещаются вертикальные щитки опалубки.

Выполняется заливка бетонной смеси, при этом важно соблюдать правильный уклон от центра к концам трубы.

Специалисты рекомендует применять бетон, отличающийся повышенной морозоустойчивостью. Такую смесь можно создать, используя одну часть цемента (марка 500), треть песчанно-гравийной смеси, пластификатор.

Помимо этого поверхность может быть дополнительно укреплена с помощью шпал из бетона или поверхностного настила из плит.

Применение геотекстиля

Существует еще один не менее действенный и результативный способ укладки. Особенно он актуален в том случае, если на участке, где зарыта труба проходит заезд.

В этом случае вырытая канава наполняется геотекстилем, поверх которого засыпается гравий, а следом за ним песок с толщиной слой в 10-15 см.

После засыпки и размещения все слои необходимо тщательно утрамбовать. На уже готовую подушку производиться укладка трубы с ориентировкой на предусмотренный уклон.

Далее до уровня поверхности снова укладывается прокладка из ткани, поверх которой насыпается песок.

Важно помнить о том, что через расстояние в 20 см нужно укладывать арматуру. После этого канава заливается бетонной смесью.

Для того чтобы впоследствии избежать формирования в трубе внутренних засоров следует при проведении монтажных работ в трубу поместить стальной трос.

Он при необходимости поможет эффективно устраивать очистку трубы. Вместо троса может применяться синтетическая веревка, а трубах, при этом нужно с обоих концов разместить мелкоячеистую металлическую сетку, которая будет задерживать на своей поверхности мусор.

Еще один вариант предполагает установку самодельных железобетонных труб в канаву. С этой целью может быть использована стандартная пластиковая канализационная труба.

Подготовка к укладке

Подготовка к укладке

При этом диаметр лучше подобрать самый большой, или поместить в канаву сразу несколько труб, все будет зависеть от водопротока в канаве. Монтаж производится по следующей схеме:

  1. Заранее подготавливается основание, на которое производится укладка пластиковых труб. Они будут выполнять функцию гильзы.
  2. Вокруг трубы производится обвязка армирующего каркаса из металлических прутьев. Каркас должен оплетать всю поверхность пластиковой конструкции.
  3. Армированное изделие заливается цементной смесью, которая при застывании превращается в монолитную конструкцию.

При необходимости вместо пластикового изделия, покрытого бетоном, можно применять специальные железобетонные лотки.

Однако это актуально при глубине канавы в более чем 2 метра. Лотки можно прикрыть декоративно решеткой или использовать как часть ландшафтного дизайна.

Представленная система особенно востребована при необходимости отвода через полотно дороги дождевых стоков.

Такие разновидности конструкций в большинстве своем получаются довольно хрупкими. Исходя из этого, процесс монтажа зачастую трудоемок и требует точного соблюдения алгоритма установки конструкции.

Процесс укладки трубы (видео)

Укладка гофрированной трубы

Сейчас наиболее распространенным вариантом обустройства слива через канаву является применение гофрированных дренажных изделий.

Гофрированная пластиковая труба может быть размещена в канаве даже в том случае, если на нее будут воздействовать сильные механические нагрузки.

Благодаря особенному профилю сечения изделия производится распределение всех получаемых при наружном воздействии усилий по всей поверхности трубы.

Это напрямую увеличивает показатель несущей способности изделия. Представленные конструктивные элементы отличаются:

  • Невысокой стоимостью по сравнению с прочими элементами;
  • Высокой устойчивостью к вредоносным коррозийным процессам и воздействию агрессивных жидкостей;
  • Продолжительным эксплуатационным сроком (более 50 лет), при правильном соблюдении монтажных технологий.

При проведении укладки изделия следует помнить о том, что в канаве отток воды должен производиться только по пластиковой гофрированной трубе.

Укладка щебня над трубой

Укладка щебня над трубой

Если вода просочится через слои насыпи, то дорожное полотно будет подмыто и возникнет аварийная ситуация. Алгоритм укладки пластмассового изделия в канаву следующий:

  1. Стенки канавы должны быть выровнены, а откосы лучше размещать под небольшим наклоном.
  2. Дно траншеи подготавливается к установке дренажной трубы. С этой целью можно сформировать обычную песчаную подушку, но лучше залить его слоем армированного бетонного состава с толщиной в 10-15 см.
  3. Пластиковая труба помещается на дно канавы, а сверху посыпается слоем щебня с толщиной в 25-30 см. Рекомендуется с этой целью применять гранит со средними фракциями (размерами) породы.
  4. Основной материал, которым следует засыпать канаву должен обладать гидроизолирующими свойствами, это, например, может быть глина. После ее засыпки производится тщательная трамбовка полученного слоя.
  5. Перед тем как укладывать поверх размещенной трубы дорожное покрытие необходимо создать прослойку из геотекстильной ткани, обладающей высокой плотностью. Благодаря применению такого материала нагрузка сверху будет распределяться по всей площади канавы. Этим же материалом можно провести укрепление откосов в канаве.

Перед укладкой изделия в канаву нужно будет позаботиться о наличии определенного запаса глины и устройств, с помощью которых можно будет выполнить трамбовку.

На завершающем этапе проводимых работ канаву рекомендуется обеспечить дополнительной защитой в виде насыпи.

Она реализуется с помощью обычного бетонирования, укладки настилки из дерна и прочими доступными способами.

При выборе трубы особое внимание уделяется размеру ее сечения. Оно должно быть настолько большим, чтобы через трубу с легкостью проходил любой объем грунтовых вод или дождевых стоков, даже при максимальном их накоплении.

В большинстве случаев в траншею помещается полипропиленовые двухслойные гофрированные изделия.

Такая продукция отличается высокой надежностью и безопасностью, кроме того внутренняя обшивка с течением времени не покрывается вредоносным налетом, что не изменяет пропускной способности канала.

Гофрированные изделия из пластика обладают повышенной кольцевой жесткостью, удобны в транспортировке и в процессе монтажа.

Такие дренажные изделия можно с легкостью разрезать на нужные отрезки с помощью специального инструмента, а при укладке не требуется наличие специальной техники.

Укладку можно с легкостью произвести одному, тоже касается текущего или профилактического ремонта такой дренажной системы.

Соединение труб ПНД с различными материалами для устройства единого трубопровода

Полиэтилен низкого давления востребован по ряду положительных характеристик: вес, цена, срок службы, универсальность. Нередко коммуникации представлены каналами из стали или чугуна, пенопропилена, ПВХ или металлопластика. Рассмотрим, как устроить соединение ПНД труб с другими материалами, чтобы не пришлось менять всю систему. Читайте до конца и вопросов про устройство водопровода и газопровода будет значительно меньше.

Что из себя представляют трубы ПНД

ПНД производят методом экструзии из полимеризованного этилена. Готовая продукция в виде труб применяется для строительства магистралей под транспортировку жидких и газообразных сред. Это могут быть природное топливо, питьевая или техническая вода, стоки. Классификация также основывается на допустимом давлении внутри каналов. Высоконапорные справляются с 2,5 МПа, низконапорные с 0,6 МПа, безнапорные предназначены для устройства самотёчного провода.

Базовые технические характеристики труб ПНД выглядят следующим образом:

Кроме строительства магистралей с помощью изделий ПНД допускается устройство защиты для электропроводки. Служит продукция около 50 лет. На торговых площадках трубы представлены в виде бухт по 100, 200 и 1000 м или отрезков до 12 м.

Преимущества и эксплуатационные особенности труб ПНД

Универсальность относительно применения труб ПНД объясняется герметичностью, эластичностью и устойчивостью материала к агрессивным условиям эксплуатации. Внутренняя поверхность изделий гладкая, что практически исключает риск скапливания ила с налётом, обеспечивает эффективное пользование проводом в течение всего срока службы.

Также к преимуществам подобной продукции можно отнести следующие свойства:

  • устойчивость к коррозии;
  • инертность к химической среде;
  • легковесность (почти в 6 раз меньше, чем сталь);
  • пластичность (допустимо движение без разгерметизации на 5-7% от исходного положения, что актуально в случае замерзания транспортируемых жидкостей);
  • стойкость к гидроударам;
  • простота относительно монтажа и обслуживания;
  • низкая стоимость.

Материал экологически безопасен и допускает самостоятельный монтаж. Но существуют недостатки, которые необходимо учитывать перед выбором. Для отопительного оборудования использовать трубы ПНД недопустимо. Для прокладки каналов в грунт нужно учитывать его подвижность. Ультрафиолетовое излучение отрицательно сказывается на технических характеристиках материала.

Определение применимости

Для упрощения выбора труб из полиэтилена низкого давления производители маркируют готовую продукцию и наносят цветовой индикатор. Так, жёлтая продольная полоса говорит о предназначении для газопровода, красная и синяя – для холодной и горячей воды соответственно. Относительно предельного давления наносятся обозначения ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100. Под этим скрывается 6,3, 8 и 10 МПа.

Ещё один способ (также указывается в маркировке) подразумевает отслеживание показателя SDR. Это размерный коэффициент, скрывающий отношение поперечного сечения к толщине стенки. Выглядит это следующим образом (SDR/предел давления):

  1. Для напорных магистральных систем, газопроводов и канализаций актуальны такие показатели: 6/25, 7,4/20, 9/16, 11/12.
  2. Оросительные установки и слабонапорные водопроводы: 13,6/10, 17/8, 17,6/7.
  3. Водоснабжение малоэтажных домов обеспечивается трубами с SDR 21 и допустимым давлением в 6 Атм.

Для внутреннего обслуживания домов питьевой водой, устройства самотёчной канализации применяются изделия с размерным коэффициентом 26, 33 или 41. Это соответствует давлению от 4 до 5 Атмосфер.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД между собой – ответ в технологии. Однородные патрубки можно связать посредством фитингов или устройства сварного шва. Герметичность в обоих случаях сохраняется, правда в случае с дополнительными деталями результат в значительной степени зависит от качества изделий и соблюдения правил монтажа.

Сварное соединение

Для неразъёмного соединения полиэтиленовых труб необходимо специальное оборудование. Сварной шов образует сплошной шов, но прибор стоит дорого, что в итоге сказывается на стоимости строительства и ремонта коммуникаций. Также стоит отметить невозможность повторного соединения в случае ошибки.

Подобного рода монтаж проводится 2 способами: стык в стык или посредством электромуфты. В первом случае концы труб подлежат плавлению. Второй вариант подразумевает использование полиэтиленовой детали со встроенной металлической спиралью. Последнюю нагревают с помощью электрического тока, что способствует образованию сварного шва.

Разъёмное соединение

Разъёмное соединение предполагает возможность демонтажа и повторного соединения труб без нарушения целостности труб и разборки всей магистрали. Для монтажа труб ПНД используются специальные герметичные фитинги, которые можно использовать неоднократно. Преимуществом такого способа является отсутствие необходимости в специальном оборудовании и недорогие муфты.

Видео описание

В видео показано как собирать фитинг ПНД:


Подобный способ рекомендован для устройства каналов, которые не подвергаются высокому давлению. Соединения также могут быть реализованы двумя путями: Компрессионные фитинги достаточно прочно закрепить. Раструбный узел устраивается редко, так как выделяется относительно слабой герметичностью. Монтаж подразумевает вставку одного патрубка в другой и размещение между ними уплотняющей резиновой прокладки.

Фитинги

В зависимости от конструктивного исполнения фитинги могут быть использованы в качестве соединительных деталей на прямом участке, разветвлённых и поворотных. Также рассматриваются варианты переходников относительно диаметров труб и разнородных материалов. Отдельным видом являются заглушки.

Соединение ПНД трубы фитингами производится в 4 действия:

  • выбор муфты в соответствии с диаметром и глубиной погружения в неё патрубка;
  • обеспечение максимального скольжения посредством мыльного раствора;
  • раскручивание гайки и вставка трубы до нужного предела.

Завершающим действием является фиксация изделий. Для этого нужно до упора затянуть прижимную гайку. От степени затягивания зависит уровень герметичности узлового соединения.

Узловые соединения труб из ПНД и других материалов

В старых домах и квартирах проведены каналы для воды, газа и стоков из стали или чугуна. Многие заменили коммуникации на полипропилен или металлопластик. В случае с устройством новых систем из полиэтилена низкого давления, чтобы не разбирать всю магистраль, узловые соединения устраиваются между разными материалами.


Как соединить трубу ПНД с металлической трубой

Для устройства такого соединения существуют фитинги с разными концами. Для монтажа с трубой ПНД входная часть изготовлена из полиэтилена и имеет гладкую текстуру. Другая сторона представлена металлическим цилиндром с внутренней резьбой.

Другой вариант предполагает установку фланцев. Они также исполнены из аналогичных трубам материалов. В результате стягивания накладок болтами получается надёжное сцепление.

Соединение труб из ПНД и ПВХ

Для реализации соединения труб ПНД и ПВХ между собой применяются резьбовые фитинги, комбинированные или цанговые муфты, фланцы. Первый вариант предусматривает разборку деталей и устройство сварного шва. Во втором случае сначала проводится работа с каждой из труб, потом они между собой соединяются. Последний актуален для каналов большого диаметра: стояки, канализация. Дополнительно рекомендуется использовать уплотняющие средства: фум-лента, прокладки из асбеста или резины.

Комбинированные муфты могут исполнены в разных вариантах. Соединитель с внутренней или наружной резьбой. Существуют изделия с металлическими гранями под ключ. Разъёмные детали или американки устанавливают на патрубки съёмного оборудования. Продукты с накидной гайкой и запрессованным штуцером также актуальны в случаях необходимости демонтажа приборов в любое время.


Как соединить ПНД трубу с полипропиленовой

Переход с ПНД на полипропилен посредством сварочного оборудования исключается. Здесь возможно только использование фитингов. На трубы предварительно устанавливаются муфты с внутренней резьбой. Посредством этих элементов накручивается изделие, называемое американкой.

Если диаметр значительный, то лучше использовать фланцы. Они могут быть накидными или монтироваться на приваренную втулку. Главное, чтобы диаметры труб совпадали.

Видео описание

В видео рассмотрен самый простой способ соединения ПП и ПНД труб:

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

В случае перехода с ПНД на металл лучшим вариантом фитингов являются резьбовые изделия. Это объясняется разными марками полиэтилена и присутствием алюминиевой армирующей прослойки у металлопластика. Фланцы применимы для труб диаметром более 50 мм, а в этом случае предел составляет всего 40 мм, что исключает их использование.

Советы опытных специалистов

На герметичности отрицательно может сказаться эллиптичность материала. Швы в таком случае получатся низкого качества. Если контакт осуществлён методом сварки, то важно отслеживать неподвижность труб до полного застывания материалов.

Торцы соединяемых изделий необходимо предварительно подготовить. Под этим подразумевается удаление грязи с пылью. Дополнительно нужно обработать поверхность обезжиривателем.

Если применяются фитинги с зажимными гайками, то важно их накручивать до предела, но не значительно. Преувеличение силы может привести к тому, что элемент лопнет. А цанга в таком случае способна раздавить торцевую часть трубы.


Коротко о главном

Трубы ПНД могут быть использованы для устройства провода под газ, питьевую воду и стоки.

Соединить однородные материалы можно с помощью сварки или разборного узла посредством фитингов.

С помощью различных переходников допустимо соединение труб ПНД с патрубками из других материалов.

Все о соединениях полипропиленовых труб, технологии и монтаже

В числе главных особенностей пластиковых труб более низкие цена и вес, увеличенный срок службы, лёгкость монтажа. Особенно обращает на себя внимание возможность подсоединить трубы без пайки или с ней, но более быстрым способом, чем металлических аналогов.

Разберемся, какие бывают варианты соединения полипропиленовых труб, как применить различные технологии сборки в домашних условиях.

Полипропиленовые трубы: способы соединения

Выбор технологии сборки пластикового трубопровода зависит от типа изделий и их свойств. Способы, применяемые для стыковки секций, разделяются на две большие группы:

Здесь предполагается сварка или пайка, то есть нагрев материала для изменения агрегатного состояния. Данный метод используется для образования наплавления в месте стыка, и обеспечивает отсутствие протечек и равномерное распределение механических нагрузок.

Сварная стыковка — это, прежде всего, неразъёмный тип монтажа. Такой тип соединения труб является капитальным, используется до истечения срока годности изделий. Этот метод чаще применяется, чтобы добиться высокой прочности трубопровода. Пайка производится при помощи специального оборудования или подручного инструмента.

Предполагает соединение полипропиленовых труб без пайки. Этот способ используется, когда необходима быстрая стыковка, при отсутствии навыков сварки.

Метод монтажа в этом варианте — разъемный или резьбовый. Его можно применять при соединении тонких труб, полипропилена с металлом. При использовании этого «холодного» способа применяются соединительные элементы — полипропиленовые фитинги, размеры и габариты которых подбираются под основное изделие – трубы.

Зная, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, можно заранее подобрать элементы, подходящие под условия эксплуатации, и обеспечить быструю сборку.

«Горячий» метод стыковки: варианты сварки

При использовании этого способа применяют 2 варианта сварки:

  1. Пайка трубы к трубе, наиболее популярный метод.
  2. Сварка с плавлением соединительных муфт (переходников).

Первый способ используется при сварке труб диаметром более 40 мм. Второй — на трубах, имеющих диаметр от 16 до 40 мм. Фитинг в этом случае нужен не только для корректировки направления прокладки труб, но и как запас материала для плавления.

Конфигурации муфт подбирают, исходя из особенностей трубопровода. Встречаются следующие разновидности переходников:

  1. Уголки. Смена направления в какую-либо сторону.
  2. Тройники. Распределение подачи воды и смена направления.
  3. Муфты. Стыковка без смены направления.

Также применяются следующие элементы:

Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений

Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.

Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.

В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока.

Преимущества технологии монтажа без разогрева:

  • Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.
  • Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации.

Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием).

Соединение при помощи обжимных фитингов

Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

Плюсы этого метода:

  • для монтажа используется минимальный набор инструментов;
  • соединение трубопровода можно доверить даже новичку;
  • в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;

Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

Соединение при помощи клеевых составов

В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

Преимущества метода:

  • стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности;
  • по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре;
  • для стыковки не требуется наличие специальных навыков.

Важно! Во время работ следует соблюдать меры безопасности, не проводить работы вблизи открытых источников огня и избегать попадания состава на кожу.


Как осуществляется монтаж на клей

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы, нужно подготовить необходимые детали, инструменты и обеспечить условия для монтажных работ.

Поверхности, на которые будет наноситься клеевой состав, следует обработать обезжиривателем. Для нанесения состава подойдёт кисточка с щетиной из натуральных материалов. Также рекомендуется обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 5 до 35 градусов.

Учитывая то, что детали трубопровода будут состыковываться с минимальным зазором, достаточно будет тонкого слоя клея. Удержание труб до момента схватывания обычно не превышает 20-30 секунд. По завершении работ рекомендуется хорошо проветрить помещение, при этом следует избегать сквозняков.

Как стыкуются металлопластиковые и полипропиленовые трубы

Существует только один способ монтажа труб, выполненных из разных материалов. Это резьбовой монтаж, поскольку пайку и склеивание изделий здесь невозможно использовать.

Это объясняется тем, что место стыковки должно обладать не только герметичностью, но и способностью испытывать высокие динамические нагрузки (разность предельных давлений).

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подобрать нужные детали:

  1. Металлопластиковые изделия оснащаются специальными наконечниками.
  2. Полипропиленовые секции, в свою очередь, оборудуются муфтой, на которую нанесена резьба.

Раструбная технология сборки пластиковых трубопроводов

Фиксация указанным методом оправдана только при эксплуатации в системах низкого давления. Вставка в раструб обеспечивает быстрый и лёгкий монтаж, подходит для канализационных и дренажных инженерных систем.

Концы труб в месте монтажа должны иметь точно подогнанный диаметр.

Секция с раструбом, соответственно, вставляется в конец трубы с уплотнителем. Для проведения работ не потребуются наличие специальных знаний или закупка специальных фитингов.

Порядок сборки трубопроводов загонкой в раструб

Для устранения возможных диаметральных погрешностей в стыкуемых секциях в раструбном наконечнике имеется резиновое кольцо. Задача этого элемента обеспечить герметичность при механическом воздействии на трубопровод.

Для облегчения самого процесса загонки применяют смазку. Состав наносится на гладкую часть концевого среза. Контроль процесса стыковки осуществляется при помощи маркировки. Так пользователь не загонит трубу слишком глубоко и не повредит секцию.

Нормированное погружение раструба позволяет не только обеспечить экономию материала, но и соблюсти стандартный зазор, что необходимо для компенсирования нагрузок при линейных расширениях — явлениях, которые возникают при разнице температур.

Классификация фитингов и переходников

Сборка трубопроводов посредством специальных насадок является самым популярным способом разводки инженерных систем. Для того чтобы подобрать необходимые виды фитингов для полипропиленовых труб, следует ознакомиться с их подробной классификацией.

Для изготовления, отпуска и снабжения технических полипропиленовых изделий используются положения государственного стандарта №52134 от 2003 года.


Фитинги разделяются на 2 вида, по степени нагрева рабочей среды:

  1. В системах горячего водоснабжения и высокотемпературном радиаторном отоплении применяются изделия, рассчитанные на работу до 700 и 900 градусов.
  2. Для организации холодного водоснабжения используются материалы, выдерживающие температуру до 600 К.

Модификации в зависимости от химического состава:

  • Трубы и фитинги из ППР или вариативного сополимера, он не подходит для систем отопления.
  • Поддержание высокотемпературных условий обеспечат изделия с маркировкой ППВ – блоксоплимер или ППГ (гомополимер).

Подбирая фитинги, не следует забывать о таком важном параметре как давление в системе.

Классификация по прочностным характеристикам:

  1. Изделия, промаркированные как MRS способны выдержать давление в 6.3, 8.0 или 10.0 Мпа.
  2. Среди последних достижений — фитинги с маркировкой PPRS. Такие трубы и фитинги могут использоваться для монтажа трубопроводов, способных выдержать давление до 25 Мпа.

Видео описание

Какие бывают элементы соединения полипропиленовых труб (полипропиленовые фитинги) вы увидите в видео:

Монтажные параметры труб и фитингов

В подборе полипропиленовых труб и переходников для соответствия техническому проекту здания используют простые физические принципы.

Размеры фитингов для полипропиленовых труб в мм, можно подобрать в зависимости от диаметра полипропиленовых труб, их толщины, устойчивости к температурным воздействиям.

Для дома, где есть свободное пространство и важна механическая прочность трубопроводов, прокладывают элементы толщиной от 16 мм. При этом учитывается разница внутреннего и внешнего диаметра изделий. Толщина труб и фитингов обеспечит компенсацию недостающих характеристик.

Первым в числе монтажных параметров остаётся рабочее давление, обозначается маркировкой PN.

PN10 или 10 бар PN16 или 15 бар PN20 или 20 бар PN25 или 25 бар
Диаметр трубы наружный 16-110 мм
Толщина стенок От 1.9 до 10 мм От 2.7 до 18.4 мм От 3.4 до 6.9 мм
Максимальная температура 45°C 60°C 75°C 95°C
Сфера применения Холодное водоснабжение, трубопроводы невысокого давления
Армирование Нет Нет Есть Есть

При этом не стоит ориентироваться только на параметры толщины стенок. При наличии армирования (стекловолокно) внешний диаметр труб увеличивается.

Подобрать фитинги для полипропиленовых труб по размерам, не так сложно, нужно только найти таблицы рекомендуемых переходников и их диаметров.

Перед тем, как монтировать трубы в домашних условиях без паяльника, нужно подобрать размеры фитингов и муфт в мм или дюймах Источник image.isu.pub

Видео описание

Полипропиленовые трубы: виды, фитинги, комплектующие, мастер-класс по пайке труб в видео:

На заметку! Предпочтительнее подбирать трубы и фитинги от одного производителя. Тогда стыковка будет более надежной.

Методы крепления, используемые в быту

Каждый владелец квартиры самостоятельно определяет нужный ему уровень качества монтажа. Кто-то применяет пайку, а кто-то соединение при помощи переходников или другие альтернативные варианты.

«Горячая» пайка труб

Учитывая пайку, как самый надёжный и долговечный способ крепления, некоторые владельцы частной недвижимости используют этот способ установки трубопровода. В условиях отсутствия специального оборудования они применяют газовую горелку. В этом случае можно сэкономить на приобретении паяльника и провести работы с трубами любых диаметров.

Особенности рабочего процесса:

  • Газовая горелка, должна подбираться по виду используемого топлива. Газ с наибольшей температурой горения подойдет для более толстых труб.
  • Лучше всего подбирать секции труб одинакового диаметра. Это обеспечит эстетичный внешний вид инженерной системы, сохранение рабочих параметров на всех участках трубопровода и отсутствие затруднений во время спаивания.
  • Перед началом монтажа рекомендуется произвести разметку (раскрой) всего контура, зачистить концы стыков, обезжирить специальным составом.


  • В ходе работ следует учитывать температуру плавления полипропилена. Разогревать смежные части следует равномерно и одновременно. Так можно будет обеспечить аккуратный и качественный монтаж всего контура.

Слишком сильный разогрев в месте будущего стыка может привести к деформации соединения, особенно в момент примыкания и удержания для спайки.

«Холодные» способы пайки

Если нет достаточных навыков работы нагрева газовой горелкой, поможет способ монтажа при помощи готовых составов. Есть несколько способов, как спаять пластиковые трубы без паяльника:

  • с использованием паяльных паст и лент;
  • с применением эпоксидной смолы;
  • при помощи электрофитингов.

Разберемся, в чем состоит преимущество каждого метода.

Паяльные пасты

В отличие от клея, паяльные пасты:

  • задают более высокое качество стыковки;
  • позволяют сократить время на выполнение операций;
  • минимизируют риски несоблюдения условий технологического процесса.

Этот способ подходит для неопытных, кто интересуется, как спаять пластиковые трубы без паяльника, и не хочет повредить детали.

Советы по выбору пасты для пайки:

  • изучите маркировку пасты, состав должен подходить под полипропилен;
  • после проведения работ паста не должна оставлять следов, особенно на белых по цвету трубопроводах;
  • паста должна хорошо выделяться из тюбика и накладываться на поверхность, должна быть не слишком густой и не жидкой.

Эпоксидная смола

Этот вариант «холодной» пайки применяется, когда нет опыта «горячей» сварки. Он не требует специальных инструментов. Здесь, как в случае с клеем или пастой, используется простое физическое свойство готового эпоксидного состава — затвердевать при остывании.

При стыковке эпоксидная смола наносится на обезжиренные, предварительно очищенные поверхности. В этом варианте монтажа трубопровод вводится в эксплуатацию через несколько часов после монтажных работ.

Электрофитинги

Производители строительных материалов предлагают широкий ассортимент фитингов и соединительных элементов, при помощи которых можно собрать трубопровод методом пайки.

Технология изготовления электрофитингов включает оснащение переходников нагревательными элементами. После сборки контура на муфты подаётся напряжение, что приводит к разогреву материала и пайке собранных стыков. По умолчанию, пайка при помощи электрофитингов подходит для промышленных условий, но может быть применима и для быта.

Этот способ отличается легкостью монтажа, за счет чего установка трубопровода происходит в короткие сроки.


Коротко о главном

Легкие, прочные трубы из пластика легко соединяются с любыми материалами разными способами. Существуют разъемные и не разъемные методы монтажа:

  • Первый вариант включает использование обжимных фитингов, резьбовых элементов, муфт.
  • Второй вариант использует «холодную» и «горячую» сварку, склеивание. Соединение происходит при помощи специальных составов, например, паяльных лент и паст, клея, эпоксидной смолы или просто путем нагревания пластика до температуры плавления.

Выбирая, как соединить металлопластик с полипропиленом в домашних условиях, обратите внимание на технологию обжимных фитингов или резьбы с пластиковыми элементами.

На сегодняшний день — это единственный способ соединить разнородные секции, например, чугун и пластик. С обжимными фитингами соединение труб можно, при необходимости, быстро обновить за счет замены деталей. Этого нельзя сказать о способе пайки.

Когда под рукой нет специального инструмента, могут быть использованы электрофитинги. Эти элементы после соединения быстро спаивают отдельные секции трубопровода.

Перед монтажом разъемным способом нужно подобрать фитинги к трубопроводу исходя из эксплуатационных характеристик (температуры, давления, размеров). Для систем отопления подходят фитинги с маркировкой ППГ.

Читайте также: