Как собрать дверную обувницу

Обновлено: 03.05.2024

Очень часто планировка квартиры не позволяет установить в прихожей полноценный шкаф для обуви. Как правило, коридоры очень узкие и нет возможности устанавливать широкие комоды.

На мебельном рынке представлен огромный выбор различных готовых обувниц и комодов для обуви, но не всегда они подходят по размерам, цвету и дизайну.

Хорошей альтернативой системы хранения в данном случае является обувница со встроенными галошницами.

Различают одно-, двух- и трехсекционную системы. В зависимости от количества секций меняется количество обуви, которое поместится в готовое изделие. Также может меняться и глубина обувницы.

Сегодня мы предлагаем вам рассмотреть процесс изготовления и сборки двухсекционной обувницы, габариты которой: 1100*700*250 (Ш*В*Г). И по данному материалу Вы вполне можете изготовить такую обувницу своими руками в домашних условиях.

Необходимые материалы

В качестве материала для изготовления обувницы могут выступать:

• Плита МДФ,
• Плита ДСП,
• Фанера,
• Дерево.

Что касается фанеры, то это, безусловно, один из самых прочных материалов для изготовления мебели. Однако он требует дополнительной обработки и покраски.

МДФ также отличается высокой прочностью. Его плотная структура облегчает процесс сверления и сборки изделия. Но, зачастую, если делать обувницу полностью из МДФ, изделие получается достаточно тяжелое и дорогое. Поэтому из МДФ обычно делаются только фасады, а весь корпус собирается из ДСП.

При заказе распила и ламинирования МДФ вы можете дополнительно выбрать фрезеровку на плите, то есть с помощью специального фрезерного оборудования на детали будет нанесен рельефный рисунок. Он добавит особый стиль вашей обувнице.

В данном материале мы рассмотрим изготовление галошницы из плиты ДСП толщиной 16 мм – для каркаса, и 10 мм — для внутренних перегородок галошниц. Этот материал является одним из самых бюджетных на рынке.

Благодаря тому, что плиты ДСП имеют широкий цветовой ряд, вы можете выбрать наиболее понравившийся цвет либо подобрать декор, максимально подходящий к остальной мебели в вашем доме.

Наш дизайн предполагает использование двух цветов: венге темного (для крыши, боковин, внутренней стоевой и днища) и венге светлого цвета (для фасадов).

Безусловно, намного проще заказать деталировку в специализированном магазине или цехе, так как при самостоятельном распиле деталей не избежать сколов. Вам необходимо просто обратиться в мебельный цех с деталировкой, там же вам их облицут кромкой.

Кромкование деталей

В домашних условиях возможно облицовывание только бумажной кромкой, ведь для пластиковой нужен специальный станок и клей, который, нагреваясь до высоких температур, обеспечивает хорошее сцепление кромки с деталью.

Рекомендуется облицовывать видимые детали толстой кромкой ПВХ, то есть толщиной 2 мм. Видимые детали, в нашем случае, это:

Все внутренние детали, перегородки в галошницах можно обклеить так же ПВХ кромкой, но толщиной 0,5 мм. Вам будет необходимо передать мастерам мебельного цеха деталировку, на которой также указано как облицовывать детали.

Деталировка

Детали обувного шкафа

Детали ДСП 16 мм, цвет: венге темный:

• 1100*250 – крыша/дно, 2 шт
• 668*250 – боковины и внутренняя стоевая, 3 шт
• 526*250 – внутренние горизонтальные полки, 2 шт

Детали ДСП 16 мм, цвет: венге светлый:

Детали ДСП 10 мм, цвет: венге светлый:

• 510*140 – внутренние перегородки для галошницы – 4 шт
• 510*135 — внутренние перегородки для галошницы – 4 шт
• 510*85 — внутренние перегородки для галошницы – 4 шт

Деталь ДВП 3 мм, цвет: белый:

Комплектующие для обувницы

• Галошницы – 4 комплекта. Это пластмассовые сендвичи для боковин, в каждом комплекте по две шт, размером: 192*287*85*16;
• Ручки – 4 шт;
• Подпятники – 6 шт.;
• Саморезы;
• Конфирматы
• Двусторонний скотч (для монтажа фасадов).

Необходимый инструмент

• Шуруповерт;
• Отвертка, рулетка, угольник;
• Бита под конфирматы;
• Бита под саморезы;
• Сверло под конфирматы;
• Шило.

Сборка обувницы

Первым делом собираем каркас обувницы, четыре основных детали — две боковины, крыша и дно. Саму коробку можно собрать на:

• Конфирматы — тут будет видно заглушки от них,
• Минификсы — более подробно процесс установки эксцентриковой стяжки описан в статье Установка мебельного эксцентрика,
• Мебельные металлические уголки.

Тут решать вам, что для вас будет проще всего. Я бы все-таки рекомендовал минификсы.

После того, как соберем коробку, можно установить внутренние детали.

К боковинам и дну их проще всего прикрутить на конфирматы, а к крыше и между собой в центре — на металлические уголки.

Завершающей работой по каркасу будет установка задней стенки ДВП. В принципе ничего сложного здесь у вас возникнуть не должно.

Следует помнить, что при монтаже задней стенки ДВП у вас всегда должен быть идеальный квадрат/прямоугольник с ровными диагоналями

Установка калошницы

Теперь нам нужно будет установить механизмы для обувницы. Крепятся они на боковины. Ниже представлены монтажные размеры и чертежи крепления этих механизмов:

Для того, чтобы было проще разобраться с монтажными размерами и легче установить механизм открывания для нашей обувницы, можете воспользоваться нижеприведенными чертежами.

На боковинах нужно разметить места крепления для оси вращения и штифта упора и можно сразу прикручивать панели к боковинам.

У нашей галошницы стандартный размер: 192*287*85*16. В начале сделайте разметку для будущего крепления пластиковой части по вышеприведенному чертежу и схеме установки (для каждой галошницы в комплекте всегда идет чертеж и монтажная схема ее установки, по которой, собственно, и нужно проводить монтаж).

В первую очередь, галошницу нужно прикрутить к боковинам ДСП с помощью саморезов. При этом обращайте внимание на то, что галошница должна свободно наклоняться и возвращаться в исходное положение.

Теперь необходимо соединить детали из ДСП (самой галошницы), толщина которых составляет 10 мм, и пластиковые детали галошницы.

Делайте это поэтапно. То есть, сначала вы вставляете детали в специальные пазы и прикручиваете их на саморезы к левой боковине, затем — к внутренней вертикальной перегородке. После этого повторите эти действия с обратной стороной перегородки и правой боковиной.

На следующем этапе нам останется установить фасады, ручки и подпятники.

Для более точной установки фасадов можно воспользоваться двусторонним скотчем. Т.е. фасады здесь можно установить так же, как и на обычный выдвижной ящик.

Клеим двусторонний скотч на галошницу, примеряем фасад, прижимаем и прикручиваем.

Обратите внимание: у нас в деталировке размеры фасадов для распила и кромкования указаны уже с необходимыми отступами и зазорами в 2 мм с каждой стороны. Так же, исходя из монтажного чертежа галошницы, зазор фасада снизу должен составлять не менее 7 мм.

Т.е., по шагам, у нас:

1. проем для фасада по высоте составляет 326 мм.,
2. высота фасада в деталировке 311 мм.,
3. когда мы поклеим кромку на фасад, у нас с каждой стороны добавится по 2 мм — будет уже 315 мм,
4. так же по 2 мм нужно будет на зазор,
5. итого получается в проеме высотой 326 мм будет стоять фасад высотой 315 мм (по 2 мм на зазор сверху и снизу, плюс дополнительный зазор в 7 мм в нижней части).

Далее размечаем отверстия под ручки и прикручиваем их.

В самом конце нам останется прикрутить подпятники и на этом сборку можно считать завершенной.

Чертеж обувницы

По ссылке вы можете скачать сборочный чертеж данной обувницы:

Теперь вся обувь в вашем коридоре будет на своих местах, при этом откидной механизм не будет препятствовать свободному передвижению по прихожей.

Если вам не подходят габариты этой обувницы, вы можете пропорционально уменьшить или увеличить все размеры деталей, предварительно просчитав, сколько места необходимо для того, чтобы поместилась вся обувь.

Разбираем особенности открытых и закрытых конструкций, преимущества и недостатки разных материалов и даем пошаговый план по созданию обувницы из дерева и ЛДСП.

Сделать обувницу своими руками по чертежам и схемам сможет каждый, кто хорошо владеет пилой, рубанком и молотком. В этом нет ничего сложного. Схема очень проста — конструкция состоит из стоек, на которые опираются горизонтальные элементы. Сложнее придумать что-нибудь новое. Массив хорошо поддается обработке и может принять любую форму в умелых руках. В ход не всегда идут заводские заготовки, предназначенные для сборки — доски, брусья, рейки, цилиндрические изделия. Существует много нестандартных решений. Кроме дерева и его аналогов применяются и другие материалы: полки и держатели делают из алюминиевых трубок, керамической плитки, камня. Один из вариантов — кованое железо. Главное требование — стойкость к воздействию влаги. Поверхность не должна растрескаться и потерять свои декоративные качества при контакте с мокрым полом и обувью. Высокая прочность в данном случае не нужна.

Делаем обувницу своими руками

Варианты конструкции

Существует огромное количество идей оформления. Глядя на фото, можно подумать, что для каждой из них нужна своя особая схема. На самом деле все гораздо проще. Технических решений не так уж и много. Мебель можно разделить на две основные группы: открытые конструкции — стойки, полки или стеллажи без дверец и крышек и закрытые — обувной шкаф, комод, тумба с сидением.

Рассмотрим их более подробно.

Открытый корпус

• Стеллажи — они состоят из вертикальных стенок, соединенных горизонтальными полками или сетками. Это самое распространенное решение. Секции собирают из деревянных досок или листов ДСП. Есть и необычные приемы оформления мебельного гарнитура, например, из камня или бетона. На закрытый верх можно поставить вещи при входе в квартиру. Над ним размещают зеркало или крепят вешалку. Стеллажи бывают узкими и широкими, высокими и низкими. Если позволяет прочность, низкие оборудуют под сиденья. Боковины делают прямыми или рельефными. Необычно смотрятся округлые стороны.
• Скамейки — вместо сплошных стенок полки удерживают ножки, соединенные перекладинами.
• Стойки — от скамеек они отличаются отсутствием верха.
• Встроенные модели, совмещенные со шкафами-купе, вешалками, зеркальными панелями.

Закрытый корпус

Шкафы, комоды и тумбы отличаются друг от друга только высотой. Они представляют собой стеллажи с фасадом и верхней крышкой. Ее делают с бортиками либо без них. Часть стеллажа иногда оставляют открытой.

Перед тем как сделать обувницу в прихожую своими руками, нужно подобрать для нее наполнение: стационарные полки и сетки, выдвигающиеся сетки — их располагают горизонтально либо под углом или выдвижные ящики — внешние и внутренние.

Переднюю часть закрывает фасад из дверец и глухих панелей. Дверцы бывают нескольких видов.

Варианты дверных механизмов

• Распашные — обычные створки, которые крепятся с помощью петель на вертикальные стойки.
• Раздвижные — при открывании полотно уходит в сторону, перемещаясь по рельсу.
• Дверцы-гармошки — полотно состоит из вертикальных планок, соединенных шарнирами или гибкой мембраной из ткани или полимеров.
• Откидные — к ним можно приделать держатели, в которые будут вставляться туфли и кроссовки. Самый простой вариант — смонтировать снизу на откидную конструкцию полки и ограничительные планки, удерживающие обувь в вертикальном положении.

Технические решения можно как угодно комбинировать, объединяя стойки и комоды, длинные закрытые скамейки и шкафы-купе. В одном корпусе будут хорошо сочетаться откидные и распашные дверцы.

Материалы

Корпус, фасад и наполнение изготавливают из разных материалов, удачно их комбинируя. Есть несколько распространенных решений.

• Ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП) — их используют чаще всего. У них есть много преимуществ. Панели хорошо держат форму при изменениях влажности и температуры. Им на страшна вода, стекающая с подошв в дождливую погоду. Слабым местом являются открытые срезы. Изделия не уступают по прочности сосновым или березовым доскам. Верхнее покрытие представляет собой прозрачную полимерную пленку, нанесенную на декоративный слой. Оно обладает высокой стойкостью к истиранию и воздействию моющих средств. Его легко чистить. Обычно декоративный слой имитирует рисунок древесных волокон, но есть и однотонные изделия.
• Плиты мелкодисперсной фракции (МДФ) — их производят из мельчайших опилок под большим давлением. Листы отличаются высокой прочностью и стойкостью к сырости. Они более долговечны, но их сложнее обрабатывать.
• Шпонированные древесно-стружечные листы — покрытие делают из тонких деревянных пластин. Изделия внешне не отличаются от настоящих досок, но обладают всеми преимуществами композитных материалов.
• Дерево — не самый лучший вариант для прихожей. Открытые волокна постоянно меняют свои размеры, впитывая влагу и отдавая ее при высыхании. В результате таких деформаций связи между деталями ослабевают, а сами сборные элементы приходят в негодность. Для создания мебели подходят тщательно высушенные заготовки, прошедшие обработку антисептиками и покрытые водонепроницаемым составом — лаком или краской. Высокой степенью защиты обладает вощенная поверхность.
• Фанера — ее применяют реже. Она подходит для изготовления ящиков и задних стенок. Фанера обладает открытой структурой и при постоянной сырости приходит в негодность.
• Оргалит — он представляет собой тонкие гибкие листы из спрессованных опилок. Из них делают задники. Они легче фанеры, но их нельзя использовать для усиления конструкции.
• Металл — он подходит для создания элементов наполнения или открытых подставок. Есть три варианта: алюминий, оцинкованная сталь и кованное железо.
• Пластик — из него изготавливают бюджетные модели. Он стоек к влажности, но обладает низкими декоративными качествами.
• Плотная ткань с полимерной пропиткой.

Как сделать обувницу своими руками из дерева или ЛДСП

Для примера разберем инструкцию по созданию закрытой модели с внутренними полками и выдвижными ящиками. Ее габариты зависят от свободного пространства. Маленькие галошницы, как правило, плохо вписываются в большие ниши. Глубина скамейки или подставки необязательно должна соответствовать глубине остальной мебели в прихожей, но контрасты между похожими элементами — шкафами, тумбами, комодами — не всегда смотрятся хорошо. Чтобы понять, как будут сочетаться размеры, нужно нарисовать схему прихожей с расстановкой мебели, обозначенной в масштабе.

Что понадобится

Инструменты

• Рулетка, линейка, карандаш.
• Молоток.
• Дрель и набор сверл.
• Шестигранная насадка под евровинты (конфирматы)
• Кондуктор — устройство, позволяющая правильно зафиксировать сверло. Оно помогает проделать отверстие строго по разметке.

Фурнитура

Лучше использовать фурнитуру фабричного производства. Сделать ее из подручных средств сложно. Для работы нам понадобятся следующие изделия.

• Саморезы.
• Конфирматы.
• Регулирующиеся ножки.
• Металлические уголки с отверстиями под саморезы — ими скрепляют вертикальные элементы с горизонтальными.
• Держатели для полок.
• Направляющие профили для выдвижных ящиков.
• Металлические полукруглые боковины, на которых держатся откидные конструкции.
• Дверные петли и доводчики.
• Ручки.

К выбору основного материала следует подойти ответственно. Это особенно важно, когда мы собираем обувницу из подручных материалов своими руками. Доски не должны иметь следов плесени, смоляных подтеков и выпадающих сучков. ЛДСП подходит только в случае, если их кромка не осыпается при вкручивании самореза или евровинта. Поверхность не должна иметь изъянов.

Делаем заготовки

Из досок или листов ЛДСП вырезают полки, боковины, нижнюю и верхнюю панели. Их необязательно делать сплошными. Внутренние горизонтали иногда собирают из двух-трех узких досок с большими зазорами. Чем больше свободного пространства, тем лучше вентиляция. Элементы, разделенные вертикалями, часто располагают на разной высоте. Такая асимметрия хорошо подходит для открытых стеллажей.

Сборные элементы из натурального массива необходимо просушить при комнатной температуре в течение нескольких дней. Сушка позволяет удалить влагу, вызывающую деформации волокон. Отопительные приборы лучше не использовать — при резком высыхании волокна «поведет». Старые доски с потемневшей поверхностью и сколами проходят рубанком.

Деревянную поверхность обрабатывают антисептиками, защищающими от плесени, и покрывают лаком, не позволяющим влаге проникнуть внутрь. Есть прозрачные и полупрозрачные лаки, придающие изделиям особый оттенок. Состав сохнет в течение суток.

Собираем

Работать удобнее по заранее заготовленной схеме с выверенными размерами и продуманным расположением деталей.

Прихожая считается визитной карточкой любых апартаментов. При ее обустройстве особое внимание уделяется грамотной оптимизации пространства. Выбирая предметы интерьера, часто акцент делают на многофункциональных экземплярах. Прежде всего это касается небольших коридоров. В этой роли может выступать банкетка с полкой для обуви. Она позволяет сэкономить место в помещении и делает процесс переодевания более комфортным.

Преимущества обувниц

Этот популярный элемент декора имеет массу достоинств. Среди основных положительных моментов выделяют следующие:

1. Эффективная организация пространства. Банкетка является многофункциональной. Она служит одновременно сиденьем и хранилищем обуви.
2. Практичность. Считается идеальным вариантом для маленьких помещений.
3. Комфортность. На мягком сиденье удобно снимать обувь и обувать ребенка. Все необходимые для этого процесса принадлежности находятся на расстоянии вытянутой руки.

Обувницы пользуются популярностью за счет мягкой поверхности. Поскольку цвет ткани можно подобрать под оттенок обоев или основной мебели в помещении, они гармонично вписываются в интерьер. При необходимой длине вмещают такое же количество обуви, как и многоярусная угловая полка.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Технология создания банкетки проста. Понадобится несколько деревянных досок, знание элементарных навыков работы с древесиной и умение пользоваться ниткой с иголкой.

Шаг 1. Выбор стиля

Поскольку декор прихожей задает тон всем комнатам в квартире, к подбору стилевой концепции необходимо подходить основательно.

Таблица 1. Наиболее востребованные стили

Шаг 2. Выбор материалов

Хранилище для обуви создают из многих материалов — древесина, алюминиевый монопрофиль, ламинат, рейки, металл и картон. Самыми востребованными и универсальными считаются банкетки, сделанные из лиственных пород деревьев.

Таблица 2. Популярные материалы

Тип конструкции	Описание
	Обувная стойка, сделанная из кованого железа, отличается высокой себестоимостью. Изделие больше подходит для размещения на улице, нежели в помещении. Это связано с прочностью и хорошей устойчивостью к коррозии. Дизайн железных банкеток эксклюзивен. Ввиду сложности установки, они не всегда оснащаются ящиками и часто используются в качестве скамеек. Обувь кладется на металлические платформы открытого типа. Такие обувницы подходят для таких направлений как кантри, барокко, ампир или деревенский прованс. Приветствуются орнамент в виде виноградной лозы или цветов.
	Благодаря большим возможностям обработки материала ножек банкеток и узоров на древесине тумбы характеризуются большой вариативностью. Важную роль в дизайне отведена качеству и структуре древесины. Хорошо смотрятся в рамках любых стилевых концепций — от модерна и хай-тека до классики. Одним из главных преимуществ подобных обувниц является разнообразие конструкций. В отличие от металлических изделий, пуфы из дерева легко оснастить выдвижными ящиками. Помимо этого, на ощупь этот материал приятнее металла и хорошо сохраняет тепло.

Начинающим мастерам предпочтительней собрать деревянную банкетку. Этот материал легок в работе и не требует большого багажа профессиональных знаний. К этой категории относят обувницы, выполненные как из массива, так и из аналогов древесины.

Особенности изделий в зависимости от используемой основы:

1. Если задействуют массив, тумба часто оборудована подлокотниками, устойчивой спинкой и ножками изогнутой формы. Идеально вписывается в стиль ретро и классический.
2. МДФ — тонкие листы, сделанные из спрессованных отпилков, подходят для создания простых конструкций, не обремененных резьбой или сложными элементами.
3. Фанера популярна для изготовления вместительных обувниц. Подобные модели отличаются низкой себестоимостью и оснащены больших количеством отсеков.
4. ДСП также используется для создания бюджетных моделей. Однако по сравнению с фанерой, древесно-стружечная плита находится в более низком ценовом диапазоне.
5. ДВП — древесноволокнистые плиты применяют для изготовления задних стенок изделий или дна выдвижных ящичков.

Целесообразно комбинировать перечисленные материалы в одной банкетке. Например, каркас изготовить из массива, а остальные элементы из фанеры.

Если нет возможности самостоятельно изготовить ножки для тумбы, можно купить деревянные бруски. Оптимальный размер для этих элементов составляет 30×40 или 30×50 мм. Открученные от старой табуретки опоры также подойдут.

Правила выбора древесины

Учитывая большой ассортимент древесных материалов, при их покупке необходимо ознакомиться с советами опытных мастеров:

1. Структура. Предпочтительней приобретать легко обрабатываемые мягкие породы деревьев.
2. Слой. Наиболее резистентной к внешнему воздействию и прочной считается заболонь. Под этим термином подразумевают слои позднего формирования. К исключениям относится лиственница, ядро которой в 2 раза прочнее чем заболонь у хвойных деревьев, например.
3. Порода. Все существующие деревья условно делятся на 2 большие группы.

К альтернативным древесным материалам предъявляются другие критерии.

Требования к обивке

Предпочтительней выбирать ткань под цвет основного тона коридора. Этот прием позволит органично вписать обувницу в интерьер прихожей.

Традиционные разновидности обивки для банкеток:

1. Ткань. Подходят льняные, шелковые и хлопковые материи. Тумбы, обтянутые текстилем, неприхотливы в уходе. Плюсом тканевой обивки является разнообразная цветовая гамма.
2. Кожа. Вписывается не в каждый дизайн. Хорошо смотрится на габаритных пуфах. Придает интерьеру элегантность и шик. Материал отличается высокой стоимостью.
3. Искусственная кожа. По сравнению с натуральным аналогом — более бюджетный вариант. Выглядит также благородно, но более проста в уходе. Эксплуатационный срок меньше почти в 2 раза.

Основным критерием при выборе ткани должна быть ее износостойкость. Помимо обивочного материла необходимо приобрести высокий поролон. Чтобы сделать сиденье более мягким может понадобится синтепон и мешковина. Также нужна ткань для внутренней стороны сиденья и пуговицы.

Шаг 3. Выбор модели

Начинать столярное дело лучше с квадратных форм. Особенности спецификации:

1. Чересчур высокие или слишком низкие банкетки трудны для использования в качестве скамьи. Это затрудняет процесс обувания.
2. Выдвижные ящички или встроенные полочки подходят для теплого сезона. Зимняя обувь с высоким голенищем не помещается в изделия такого рода.
3. Для узких прихожих походят продолговатые обувницы с плетеным сиденьем.
4. Для коридоров в стиле ар-деко уместны банкетки с оригинальными подставками под телефон.
5. Для помещений, выполненных в рамках минималистических концепций, уместны деревянные пуфы с ящиком для обуви, обитые кожей.

Конструкции с обилием завитков и элементов являются сложными для мастеров без соответствующего опыта.

Шаг 4. Подготовка инструментов и подсобных материалов

• шуруповерт;
• электродрель;
• молоток;
• циркулярная пила или ножовка по дереву;
• стамеска;
• строительные крестики;
• линейка или рулетка;
• ножницы;
• мел;
• ручная фреза (для основания из бруса);
• наждачная бумага разной зернистости;
• толстые нитки и большая игла;
• древесный наполнитель;
• карандаш;
• строительный степлер;
• крепежные материалы — скобы для степлера и саморезы;
• отвертка для саморезов;
• швейная машинка (если есть необходимость в чехле);
• металлические мебельные уголки.

Также понадобятся краска, морилка или лак.

Шаг 5. Ознакомление с правилами работы по дереву

Новичкам желательно приобрести циркулярную пилу. Именно этот инструмент подходит для распила деревянных досок. По сравнению с другими электрическими аналогами она характеризуется высокой производительностью. Однако такие пилы отличаются большой вариативностью и сферой применения. Заменить циркулярное устройство можно ножовкой. Болгарку лучше не использовать.

Общие рекомендации:

При покупке важно принимать во внимание глубину пила. На полках магазинов представлены инструменты с погружением пропила от 30 до 130 мм. Следует учитывать толщину доски и исходя из этих габаритов совершать покупку.

Приступать к созданию обувницы можно лишь после ознакомления с приведенными правилами.

Видео — Выбираем ручную циркулярную плиту

Шаг 6. Изготовление и сборка банкетки

Целесообразно весь процесс разделить на несколько этапов.

Этап 1. Купленные доски выпиливают следующим образом:

• 2 фрагмента 0,95 м 2,5×8 см на 2,5x8x18 см;
• 4 — 35х4х4 см;
• 14 — 56 см 2,5×8 см на 2,5x8x20 см;
• 2 — 53 х 2,5×10 см на 2,5x10x10 см;
• 2 — 53 см 2,5×8 см на 2,5x8x10 см;
• 2 — 0,95 м 2,5×10 см на 2,5x10x18 см.

По окончанию работ каждую деталь проверяют на соответствие указанным параметрам.

Этап 2. Самые длинные доски крепят к верхней части полоски 2,5х8 см на высоте 4 см от поверхности пола. Затем дрелью делают отверстия и фиксируют боковые полосы.

Этап 3. Части корпуса соединяют.

Этап 4. Для обустройства полки по бокам устанавливают планки. Для этого клей наносят на пластинки, фиксируют к основной части конструкции и вбивают гвоздь. Изделие переворачивают на правую сторону. Затем между планками делают швы, используя строительные крестики. После того, как клей высохнет, их снимают.

Этап 5. Ненужные отверстия заполняют древесным наполнителем и шлифуют. По окончанию манипуляций удаляют образовавшуюся пыль.

Этап 6. Если есть необходимость в установке ножек, на внешней стороне днища фиксируют 4 планки. Они должны на несколько сантиметров выступать за края конструкции. Опоры устанавливаются при помощи саморезов и мебельных уголков, вкручиваемых шуруповертом. Все перечисленные манипуляции осуществляются после того, как будет закреплена обивка.

Этап 7. Если готовых ножек нет в наличии, их делают самостоятельно. Для этого детали ручной фрезой вырезают из бруса. Это устройство дает возможность сделать резные элементы и придать опорам интересную форму. Они будут крепиться к сиденью с помощью саморезов и уголков.

• обязательно высверливать дрелью отверстия для шурупов;
• корпус конструкции должен быть больше основания минимум на 2 см;
• саморезы считаются наиболее удачным способом скрепления деталей;
• для удобства монтажа верхней части рояльную петлю отрезают на 5 см меньше одной из сторон корпуса. Это предотвратит порчу ткани. Петлю закрепляют на кромке заготовки и фиксируют на боковой стороне, держа обувницу днищем вниз.

Этап 8. С помощь наждачки разной степени зернистости полируют поверхность. Затем наносят лак. При желании можно покрасить конструкцию, но предпочтительней использовать раствор смол.

На этом этапе важно соблюдать меры предосторожности и осуществлять манипуляции на свежем воздухе либо в хорошо проветриваемом помещении.

Этап 9. Обивка изделия. Технология проста — тканью покрывают готовую конструкцию и фиксируют ее при помощи скоб. Для обшивки обувницы желательно сделать выкройку.

Видео — Банкетка своими руками

Делаем обувницу из готовых поворотных механизмов, расчёт ширины и глубины вставок обувницы. Присадка механизма (веера) и поворотных втулок откидного ящика для обуви.

Большое количество обуви у входа в прихожей или гора тапочек, конечно же не есть хорошо и как один из вариантов, на выручку может придти шкафчик для обуви, или по другому обувница.

Многие, наверное замечали в продаже пластиковые механизмы для обувницы. В этой статье, я покажу простейший вариант изготовления ящика для обуви выполненного именно из такого полуфабриката.

Сразу, скажу своё мнение, такой вариант мне не совсем нравится, пластик довольно тонок, он ломкий, а геометрия самих деталей, зачастую оставляет желать лучшего , короче пластиковые боковушки не вызывают особого доверия и по сути, боковушки лучше всего изготовить самому, из чего? Из чего угодно, хоть из фанеры, хоть из того же ЛДСП.

Но, поскольку у меня в руках оказался комплект пластиковых боковушек, как говорится, будем делать из того что есть.

Посмотреть видео о изготовлении обувницы

Хочу заострить внимание, механизмы бывают разными, они могут сильно отличаться своими размерами, а размеры упомянутые в этом ролике касаются конкретно моего случая, но, думаю, что любой человек, опираясь на общие принципы сборки, сможет подогнать данную схему присадки под любые размеры своего механизма и шкафа.

Важно помнить, что данный механизм, предусматривает внутреннее, а не накладное расположение фасада шкафа.

В моём случае, местом для установки механизма обувницы, послужила нижняя часть шкафа имеющая ширину внутреннего пространства 600 мм , высоту 365мм и глубину 250 мм.

Сразу скажу, мой вариант, сделан для домашних тапочек, а вот для ботинок даже 41 размера пространства 365мм по высоте недостаточно, обязательно учитывайте необходимую высоту внутреннего пространства при проектировании обувницы.

В данном шкафу будут установлены фасады из алюминиевого рамочного профиля, с наполнением из мдф, поэтому, чтобы не крепить пластиковые боковушки обувницы к алюминиевому профилю, решено сделать фальш - фасад из фанеры, на который в последствии и будет закреплен фасад шкафа.

Такой вариант, позволит мне точно установить фасад после монтажа ящика, исключить все неточности и отклонения в зазорах, а они запросто могут быть, поскольку данный механизм обувницы не подразумевает регулировки вообще.

Рассчитываем ширину вставок ящика обувницы

Учитываем зазор, между боковыми стенками шкафа и пластиковой боковиной ящика, учитывая пластиковые втулки врезаемые в боковые стенки шкафа, задаём по 3 мм с каждой стороны, а так же учитываем толщину самих пластиковых боковушек ящика, у моих боковушек, толщина равна 5 мм.

Получается , вычитаем 2 втулки расположенные в стенках шкафа каждая по 3 мм, и две пластиковые боковушки поворотного устройства по 5 мм каждая, и получаем, что от внутренней ширины проёма шкафа нужно вычесть 16 мм .

Толщина деревянных элементов вставляющихся в боковушки, рассчитана как 10 мм, но за неимением такого материала, я буду делать свои вставки из 8 мм фанеры, которую после сборки ящика планируется покрасить.

В моей ситуации при внутренней ширине шкафа 600 мм, вставки получились длинной 584 мм,

а ширина фасадной части из той же фанеры 596 мм. Благодаря чему между фасадом и стенками шкафа остаётся зазор 2 мм.

Высота фасада, зависит от того какое пространство по высоте вам необходимо для обуви. Следует учесть нижнюю зону ометания и размер обуви которая будет находиться в обувнице.

Как стандартный вариант, для механизма имеющего нижнюю часть со скосом, производителями этих самых механизмов предлагается следующее решение.

Фасад ящика в нижней части должен выступать и быть ниже механизма на пару сантиметров, далее, ниже этого фасада с зазором 7 мм крепится неподвижный узкий фасад, позволяющий исключить касание фасада ящика в зоне ометания во время открытия.

Высота же фасада, может быть любой в пределах разумного, опять же повторюсь зависит от вашей обуви.

Эта идея мне не очень нравится, именно тем, что в нижней части появляется место для скопления мусора с затруднённым к нему доступом.

Для механизма имеющего прямой угол в нижней части не обязательна установка узкого неподвижного фасада, такой механизм с фасадом,можно устанавить близко к дну тумбочки.

Изготовив вставки, собираю ящик, пластиковые боковушки механизма к деталям из фанеры фиксирую саморезами.

После сборки ящика, настало время для разметки в боковых стенках шкафа, места под втулки крепления ящика.

Учитывая толщину 20мм алюминиевого фасада и толщину 8 мм фальш-фасада из фанеры, а также, расстояния равного 25 мм от переднего края боковушки до центра оси вращения, получилось расстояние от края до центра отверстия 53 мм.

Расстояние от дна шкафа до центра отверстия, в каждом конкретном случае должно рассчитываться индивидуально, в зависимости от толщины фасада и варианта механизма пластиковой боковушки.

Например. В моём случае, поскольку пластиковый механизм имеет скос в нижней части, а ящик обувницы имеет толстый фасад, и расположен в нижней части шкафа, было решено не устанавливать нижний неподвижный фасад, а оставить небольшой зазор между нижней частью фасада и дном шкафа.

В моём случае, при высоте алюминиевого фасада 350мм и зазоре между нижней частью фасада и дном шкафа 13 мм, высота от дна тумбочки до центра отверстия составила 150мм

Таким образом я решил проблему свободного открывания ящика и возможность доступной уборки мусора который неизбежно будет оказываться на дне шкафа.

После разметки, места под втулки, высверливаю посадочные места при помощи 20 мм сверла Форстнера.

Устанавливаю втулки в стенки шкафа, для надёжности посадки втулок, использую жидкие гвозди.

После, вставляю ящик обувницы на своё место, через пластиковые боковушки фиксирую ящик к стенкам шкафа при помощи ответных втулок .

Далее, устанавливаю втулки фиксирующие ящик в положении открыто - закрыто, для этого, разметку можно произвести прямо по месту.

Для фиксации ящика в закрытом состоянии, потребуется установка фиксатора.

После чего при помощи двусторонней липкой ленты, прямо по месту , соблюдя все зазоры, приклеиваю фасад на фанеру ящика, ну а далее фиксирую его уже при помощи саморезов.

Остаётся поставить ручку, и внутреннюю перегородку обувницы, после чего можно ей пользоваться.

На этом всё, так же, смотрите видео о поэтапной сборке обувницы на канале Умный Билл.

Монтажные и присадочные размеры для установки (сборки) мебельных обувниц. Стандартный набор для изготовления откидных ящиков под обувь включает в себя 2 боковины, поворотные крепления и упоры. Каркас может быть различных цветов: белый, коричневый, серый, светло коричневый или черный.

Ниже приведены стандартные схемы для расчета необходимых деталей для раскроя обувницы и присадка:

Минимальная высота для установки 290мм. Минимальная глубина 192мм. Максимальная нагрузка (при рекомендуемом проеме 300мм) - 8 кг.

Типовой модуль для ящиков под обувь

Откидная система

Чертеж установки

Инструкция по установке мебельного газ-лифта с доводчиком.

Схема установки газ лифтов с доводчиками. Подходит для большинства подъемников таких марок как IREX, SETE, Jet, FIRMAX или Taky. Нагрузочные характеристики в зависимости от веса фасада. Рекоменда.

Петля без сверления накладная (инструкция по установке, чертеж)

Направляющие скрытого монтажа полного выдвижения (инструкция по установке, чертеж)

Усиленные направляющие, имеют повышенные нагрузочные характеристики. Максимальная нагрузка 35кг. Комплект Установочные размеры Схема сборки и монтаж ящика Параметры

Штрих мебельный - инструкция по применению и цвета.

Предназначен: для быстрого заполнения малых и средних повреждений на различных деревянных и пластиковых поверхностях, подверженных интенсивной эксплуатации. Виды поверхностей: МДФ, ЛДСП, фанера, м.

Читайте также:

  
• Производство кирпича на дому
  
• Парад сп 1 пленкообразующий влагоудерживающий состав для бетона
  
• Чем резать клинкерный кирпич в домашних условиях
  
• Интерактивная доска smart board sb480 характеристика
  
• Пол под кирпичную стену