Как снять фаску с доски в домашних условиях
Обновлено: 04.05.2024
При строгании деревянных брусков и нешироких досок, практически всегда бывает необходимо снимать небольшие фаски с ребер, чтобы притупить их в той или иной степени. Однако для этого приходится держать рубанок наклонно, примерно под углом 45 градусов, что не всегда удобно, особенно при работе электрорубанками.
Из этого положения можно выйти, если сделать специальное приспособление в виде длинного продольного уголка, в которое закладывался бы обрабатываемый брусок и таким образом ребро, с которого нужно снять фаску находилось бы сверху.
Помимо этого, такое приспособление можно было бы использовать и для строгания граненых и круглых деревянных заготовок (например, рукоятки для садовых инструментов: лопат, вил, грабель и т.п.), которые очень неудобно строгать на ровной поверхности.
Я задумался об изготовлении такого приспособления, как раз когда строгал заготовки для рукояток лопат (смотри мою статью «Самодельные рукоятки для лопат и других садовых инструментов»), поскольку с подобным приспособлением работа у меня пошла бы значительно легче и быстрее.
В результате я решил сделать это приспособление, для чего мне понадобились следующие принадлежности:
Материалы и крепежные элементы:
• Две деревянные планки толщиной 2 см, шириной 4 см, и 6 см, и длиной 2 м.
• Деревянная планка толщиной 2 см, шириной 5 см, и длиной 50 см.
• Шурупы по дереву 4х50 мм.
Инструменты:
• Чертежный и мерительный инструмент (карандаш, рулетка и угольник).
• Шило.
• Электролобзик с пилкой для фигурного реза.
• Электродрель-шуруповерт.
• Сверло по металлу диаметром 4 мм.
• Сферическая фреза по дереву.
• Отверточная бита РН2, для заворачивания шурупов.
• Наждачная бумага.
Порядок работы
Сначала размечаем планку шириной 6 см, и сверлим по всей ее длине, с одной из сторон 5 или 6 отверстий под шурупы.
С противоположной стороны планки, раззенковываем эти отверстия под головки шурупов с помощью сферической фрезы по дереву.
Затем вставляем в эти отверстия шурупы и приворачиваем нашу планку к торцу другой планки шириной 4 см.
В результате, у нас получается вот такой деревянный уголок длиной 2 м.
После этого при помощи электролобзика, выпиливаем из короткой планки вот такую заготовку.
Она будет служить стопором для строгаемых заготовок, а заодно, опорой нашему приспособлению.
Эту заготовку мы также размечаем и сверлим в ней три отверстия под шурупы.
А затем шурупами, прикручиваем эту заготовку к торцу нашего приспособления-уголка.
Из оставшегося куска планки выпиливаем электролобзиком еще две вот такие заготовки.
Их мы привернем к задней части нашего приспособления, где они будут служить дополнительными опорами.
В самой же задней части приспособления, мы сверлим с каждой стороны по два отверстия под шурупы.
Верхние части этих отверстий, также раззенковываем сферической фрезой по дереву для того, чтобы утопить головки шурупов.
Теперь шурупами приворачиваем наши заготовки.
Все элементы приспособления и особенно торцы, обрабатываем наждачной бумагой.
И вот наше приспособление готово!
Так выглядит его задняя часть.
А так передняя часть.
Теперь на этом приспособлении можно будет обрабатывать бруски.
Вот, например, я заложил в данное приспособление брусок-заготовку для рукоятки лопаты – вид сзади.
А это вид спереди.
А вот брусок не квадратный, а прямоугольный в сечении. Теперь и с таких брусков будет достаточно легко снимать фаску.
А вот я положил в приспособление, круглую в сечении покупную рукоятку для лопаты.
Такие круглые заготовки, теперь также будет очень удобно обрабатывать в данном приспособлении. Причем их можно будет не только строгать, но и проводить другие виды обработки, например, сверлить в них отверстия или распиливать.
Снимать фаску с доски можно различными способами. Наиболее распространены из них два: при помощи ручного и посредством автоматического инструмента. Негативной стороной применения ручного инструмента (различных рубанков) считается высокая степень травмоопасности, а также катастрофически низкий темп работ. Безусловно, автоматические и полуавтоматические фрезеры для решения означенных целей подходят идеально.
Предварительная настройка фрезера
Изначально важно подобрать подходящий тип фрезы. Существует несколько видов фасок. Выберите тот, что подходит для решения Вашей конкретной задачи. Не всегда подходящая фреза находится в наборе с фрезером.
Но приобрести её не составит большого труда. Фрезы подобного рода находятся в магазинах инструментов в свободном доступе и стоят копейки.
- в гнездо удаления отходов помещается шланг от пылесоса;
- выполняется настройка положения фрезы;
- фрезер фиксируется заданном положении;
- устанавливаются горизонтальные направляющие.
С дополнением в виде пылесоса работать значительно проще. При обработке дерева не остаётся практически никаких отходов.
Выставление фрезы на заданном расстоянии от поверхности
Первоначально головку регулировки высоты фрезы нужно повернуть до характерного щелчка. Регулятор глубины вытаскивается на 3 мм вниз. Далее он опускается на головку. Таким образом, мы получаем «нулевое» положение фрезы.
Теперь, вращая головку регулировки высоты, Вы сможете быстро и без особых трудностей изменять положение фрезы на 5, 10 мм.
Направляющие фрезера для корректного снятия фаски тоже следует настроить. Достигается это достаточно просто – важно лишь закрутить гайки на направляющих до состояния, когда фрезер будет скользить по обрабатываемой поверхности, как по рельсам.
Ниже приводится рекомендации по эксплуатации полуавтоматического фрезера:
Практически все рубанки умеют снимать « фаску » и многие выбирать « четверть ».
Для снятия фаски на регулирующей глубину строгания плите рубанка имеются прорези , которые помогают удерживать рубанок под наклоном к поверхности доски, когда вы строгаете ее вдоль угла.
Чтобы выбирать четверть , у рубанка слева от барабана с лезвиями необходимо наличие свободного пространства. Понятно, что эта особенность технически ограничена строением самого барабана , которому необходимы опоры с двух сторон . Поэтому возможность выбирать четверть глубиной от полутора до трех сантиметров – очень хороший показатель. Глубже выбирать четверть просто нерентабельно. Получится слишком много проходов, и эту операцию будет эффективнее делать при помощи циркулярной пилы.
Для выбора четверти необходима возможность установки двух ограничителей: один ограничитель задает глубину этой самой «четверти», а второй – представляет собой параллельный упор , что держит эту «четверть» в узде, на одинаковом расстоянии от края доски на всем ее протяжении.
Вот так эта комбинация смотрится снизу:
А вот Четверть выбирается в реальной работе:
При снятии фаски важно закрепить доску, чтобы она не смещалась, когда вы оказываете на неё рубанком давление сбоку.
Для выбора четверти глубиной в пару сантиметров требуется минимум 10 проходов. При этом у Вас будет задействована ( и соответственно больше греться ) только одна часть барабана. Имеет смысл после нескольких проходов приподнимать рубанок, отворачивая его от себя и дать ему секунд 20-30 поработать вхолостую , чтобы остудить барабан и лезвия (при слишком интенсивном выборе четверти, лезвие может треснуть ).
Для получения качественного результата, как при снятии фаски, так и при выборе четверти, принципиальное значение имеет надежная фиксация заготовки.
При покупке рубанка, убедитесь, что у выбранной Вами модели эти опции точно присутствуют, если они Вам интересны.
Если нашли материал полезным, ставьте лайк или подписывайтесь на канал, вам – пустяк, и мне приятно!
После этого уголок закрепляется на упоре струбцинами. Высота уголка соответствует толщине материала заготовки, которая подлежит распилу. Высоту следует подобрать таким образом, чтобы изделие даже при более сильном нажиме на него не проскакивало под уголок.
Этот уголок является отличным вспомогательным средством не только для вырезания фасок, но также и для проведения других видов работ. В частности, для нарезания тонких реек, планок, плинтусов. При этом высота пильного диска выставляется таким образом, чтобы сам диск не касался уголка, а степень наклона диска определятся тем наклоном фаски, который требуется в изделии. На данном образце используется угол в 45 градусов.
При этом размер фаски задаётся расстоянием между упором и диском пилы. Если посмотреть на диск сзади, можно точно оценить размеры фаски. При желании мастер может применить тонкую настройку упора для выставления ширины фаски. Это особенно актуально при работе с изделиями малых размеров.
Верх лезвия пилы оказывается прикрытым фанерным уголком, и если при этом пользоваться толкателем, риск опасности поранить руку будет минимальным.
Заготовки, которые будут обрабатываться таким образом, не обязательно должны быть только прямоугольной формы. Они могут также быть и треугольной формы. Важно, чтобы фаски подгонялись под ровные края. Но этот метод не работает на изогнутых, дугообразных изделиях.
Результатом описанного метода являются вот такие идеально выпиленные фаски, точно совпадающие по угловым точкам. Преимущество этого метода перед фрезеровкой заключается в том, что мастер может приложить к изделию уголок любого размера, и тогда даже большие, широкие фаски не представят для него большой проблемы.
Спасибо автору за простую, но полезную технику работы с циркулярной пилой!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Садовый инструмент для снятия фасок можно просто и быстро изготовить самостоятельно. Такое приспособление предназначено для устранения фаски с нешироких досок и древесных брусков. Также с его помощью можно проводить строгание или другие типы обработки граненых и круглых заготовок из дерева.
Именно в процессе строгания понадобится снять небольшие фаски с поверхности ребер. Это требуется для того, чтобы несколько притупить х. при действиях рубанком держать его становится не совсем удобно, так как требуется угол 45 градусов.Особенно это относится к работе с электрорубанком.
Специальное приспособление, изготовленное своими силами, имеет вид длинного уголка продольного характера. В него закладывается сам брусок для обработки, и ребро находится в верхней стороне. Хорошо применять подобный инструмент и для строгания лопат, грабель, вил, а точнее, их рукоятки. Работа с таким прибором будет проходить намного легче, быстрее и комфортнее.
Подготовка
Для создания инструмента, предназначенного в качестве снятия фаски, нужно подготовить определенные материалы и предметы. К ним относятся две планки из дерева двухметровой длины. Притом ширина у первой должна составлять 4, а у другой 6 сантиметров. Толщина – 2 см. Еще одна планка должна иметь полметра длины, ширину в 5 и толщину в 2 сантиметра. Также следует приготовить четыре шурупа по дереву на 50 миллиметров.
Важно! Дополнительными необходимыми вещицами тут выступают инструменты для измерений и чертежей (угольник, рулетка, карандаш), шило, электролобзик, электрическая дрель, наждачная бумага, отверточная бита РН2, фреза по дереву сферическая, сверло по металлу (четыре миллиметра).
Инструкция
Первым делом нужно разметить планку шириной в 6 сантиметров, просверлив ее по периметру с одной из сторон. Должно получиться от 5 до 6 отверстий под шурупы. С другой стороны происходит раззеновывание отверстий од шурупные головки. Осуществить этот процесс можно путем сферической фрезы по дереву.
Далее процедура подразумевает следующие шаги и этапы:
- Вставка шурупов в отверстия, приворачивание планки к торцу другого элемента (четырехсантиметрового). В результате образовывается уголок из дерева с длиной два метра;
- Выпиливание заготовки из короткой планки электролобзиком;
- Разметка заготовки, просверливание трех отверстий под шурупы;
- Прикручивание детали к торцу уголка;
- Выпиливание из остатков планки еще двух аналогичных заготовительных деталей;
- Прикручивание к задней зоне приспособления в качестве дополнительных опор;
- Просверливание с каждой стороны по паре отверстий для установки шурупов;
- Раззенковывание верхних областей отверстий при помощи фрезы для утопления головок крепежных элементов;
- Монтаж заготовок;
- Обработка всех элементов при помощи наждачной бумаги.
Готовый инструмент упростит обработку разных садовых приспособлений и снятие фаски. Также с его помощью можно проводить работы сверлом или пилой. Столярное приспособление станет настоящей находкой в домашней мастерской для процессов с деревянными материалами.
Читайте также: