Как шлифовать грунтовку перед покраской дерево

Обновлено: 28.04.2024

Дерево само по себе очень красивый и экологически безопасный в использовании материал. От сюда и желание людей видеть его у себя в доме, в виде деревянной отделки. Так же на фасаде снаружи, панели из натуральной древесины смотрятся восхитительно. Все бы хорошо, если бы не досаждали негативные природные факторы, под влиянием которых древесина разрушается, теряет свое благородное величие, становится неопрятной, не притягивает взгляды.

Для того, чтоб снизить всевозможные нежелательные процессы, требуется обработка специальными средствами, благо древесная структура хорошо взаимодействует с данными продуктами и благодарно их принимает. К одной из таких обязательных обработок следует отнести грунтование, которое решит многие проблемы, возникающие при неправильной эксплуатации пиломатериалов.

Это и разрушительное действие влаги, вызывающие деформацию и гниль, снижение чрезмерной впитываемость ЛКМ. Грунт представляет собой жидкие составы, наносимые под последующую покраску или лак. В составе грунтовок добавлены необходимые компоненты, которые образуют поверхностную пленку или «схватываются» в древесных порах. Но не следует забывать и о том, что львиная доля успеха в окрашивании деревянных поверхностей – первоначальная обработка в виде шлифовки, подбор соответствующих особенностям древесины средств.

Грунтовать или нет дерево перед покраской

Если хотите получить выдающихся результатов, идеальную и красивую окрашенную поверхность, соответствие срокам службы, указанным производителем на этикетке продукта, тогда необходимо ко всему процессу подойти уже настроенной системой, проверенной и работающей на все 100%. Поверьте, но заявленные производителем сроки эксплуатации основаны на реальных протоколах испытаний, а не высосаны из неоткуда. При нарушении системы, при сбое или пропуске одного из этапов произойдут следующие моменты:

- вы своими руками вполовину урезали сроки эксплуатации ЛКМ;
- при этом объем израсходованной краски или лака превысил все нормы расхода;
- проявилась пятнистость, в особенности на темноокрашенных материалах;
- полное отсутствие качественной адгезии краски/лака с поверхностью, что приведет к их отслоению, шелушению, трещинам. Стоит учитывать и тот факт, что для каждого типа краски/лака существует надлежащий грунт. При нарушении правил или исключение применения грунтовки теряются декоративные и функциональные свойства ЛКМ.

Плюсы грунтовки

- значительная экономия ЛКМ при заключительной покраске;
- более длительные сроки служения;
- повышение свойств красящего состава и его устойчивость к нежелательным воздействиям и долговечность;
- красивый внешний вид;
- надежная защита от многочисленной «армии» биопаразитов;
- возможность выровнять поверхность, скрыть дефекты механического и природного происхождения;
- стойкая адгезия ЛКМ с основанием.

Для тех, кого мы смогли убедить в необходимости грунтования, продолжаем.

Виды грунтовок по дереву

В предыдущих статьях мы уже вскользь упоминали, что по своему составу и способности проникать в глубокие слои, грунтовки подразделяются на два вида:

адгезионные (алкидные) – грунтовки глубокого проникновения на основе очень мелкой алкидной молекулы, благодаря этому свойству они без труда способны проникнуть в отдаленную структуру древесины, там же затвердеть, надежно скрепляя между собой волокна, придавая прочность материалу. Они используются чаще всего снаружи, там, где древесина подвержена агрессивным факторам и где на первом месте стоит сохранение адгезионных характеристик. Важный момент заключается еще и в том, нет необходимости проводить покраску в ближайшие сроки.

Грунтовка алкидная сохраняет все защитные и адгезионные свойства до одного года с момента нанесения до заключительной покраски.

выравнивающие (акрилатные) грунтовки, основа состоит из акрилатно — полимерных дисперсий. Молекула у данного состава сравнительно крупная, она не обладает впитывающей проникающей способностью и оседает на поверхности в виде сухого остатка. Растекаясь по поверхности и заполняя древесные поры, прекрасно выравнивает трещины, сколы и прочие изъяны древесины и образует особой гладкости пленку. Рекомендуется под нанесение полупрозрачных составов, предупреждает появление пятен и значительно снизит расходы на покупку и покраску ЛКМ.

Выбирает грунт с учетом предстоящих работ

Какую грунтовку выбрать для работы полностью зависит от характеристик дальнейшей эксплуатации, то есть для применения внутри дома или использование для снаружи, где властвуют сырость, УФ – излучение, перепады температур и так далее. Без всякого сомнения для улицы идеальным выбором станет грунт с усиленным содержанием алкидных молекул, то есть на основе алкидов. Тут и надежная адгезия и реальная продолжительная защита от природного негатива.о покраски

Для внутренних процессов, где большее внимание уделяется внешнему виду, красоте и изысканности отделочных панелей, используйте акрилатные грунтовки. Они и выровняют недочеты, снизят впитываемость краски или лака. В помещении все же нет таких агрессивных сред, поэтому данный вид грунта даст отличную долговременную основу для заключительной покраски.

Нанесение грунта на деревянную поверхность материала.
Вид древесины, предварительный этап обработки, грамотно подобранные ЛКМ, способ нанесения, все эти факторы служат гарантией и залогом предстоящей покраски. Деревянные пиломатериалы в свою очередь подразделяется на обрезные/пиленые, строганные и прошедшие шлифовку.

Обрезная доска очень ворсистая с пористой поверхностью, с огромной впитываемостью. Для такого вида продукции скорее всего подходит антисептик или алкидная грунтовка (например Текнос Текнол 1881, 1888)

Шлифованные материалы имеют уже подготовленные, открытые поры для заполнения их грунтом, который там же и твердеет, что способствует более надежному захвату и удерживанию веществ краски/лака. Такие доски практически подготовлены к грунтованию, но следует помнить, что смолы затянут поры через двое – трое суток! Нельзя откладывать грунтование на более поздний срок.

Шлифовка обязательный процесс, от которого зависит как внешний вид, так и качество сцепки краски с основанием. Она требуется перед нанесением грунтовки, а также между слоями покраски. Для начальной шлифовки берется крупный абразив с зерном 80. После того, как поверхность обработана грунтом, древесные ворсинки напитавшись воды снова поднимутся. Вот тогда за дело принимается промежуточный этап шлифования с более мелким зерном 150 единиц. Обработка завершена и доски готовы к покраске.

Для нанесения грунтовки используются следующие инструменты и подручные средства: кисть (макловица), мягкая ветошь, воздушное и безвоздушное распыление, способ окунания. При покупке грунта в магазине, уточните информацию о средствах его нанесения. Возможно для разных видов грунтовок приемлемы особые условия нанесения и инструменты для этих целей. К примеру грунтовки глубокого проникновения отлично взаимодействуют с аппаратом безвоздушного распыления под высоким давлением.

Допустимая температура воздуха при работе с грунтовочными составами от +5 до +30C. При необходимости можно грунт разводить обычной водой. Тогда состав приобретает высокие свойства впитаться в древесину и упрощается ее обработка.

Сроки высыхания грунта на поверхности

Внимательно читайте информацию на упаковке, данную производителем. Много факторов, т которых зависит этот процесс, тут и температура, влажность и где используется грунт, его состав. Например около 2-х часов высыхают водные продукты. Необходимо исключить из списка Teknol 1881, составу требуется одни сутки до полного высыхания. Масляным грунтовкам достаточно от 12-ти до 24-х часов. На период полного высыхания так же оказывает влияние количество используемых слоев. Но чаще всего грунтовкой обрабатывают в один слой

Продолжительность эксплуатации загрунтованных материалов

Исходя из нашего опыта и с соблюдением всех рекомендаций, можем привести такие примеры из практики:

Возможны незначительные отклонения в зависимости от мест эксплуатации и цветового решения.

Что советуем мы

Компания «ЛесоБиржа» знает не понаслышке о свойствах и использовании грунтов. Собственный производственный малярный цех дает нам право настоятельно рекомендовать обязательное использование грунтовки и соответствующих красок того же производителя. Соблюдать рекомендации, не нарушать технологический процесс и пользоваться проверенными качественными составами, предложенными нашими специалистами.

Подготовка

Наша деталь загрунтована и, на первый взгляд, теперь уж точно готова под покраску. Однако, присмотревшись, мы все-таки увидим на ней некоторые недочеты: неравномерности слоя грунта, области сухого опыла, шагрень. Чтобы окончательно выровнять поверхность и придать ей необходимую шероховатость, грунт перед покраской необходимо зашлифовать. Только тогда краска ляжет на поверхность ровным слоем, и, что не менее важно, будет хорошо держаться на поверхности грунта.

Способы шлифовки грунта-наполнителя. Плюсы и минусы

Существует два способа обработки грунта-наполнителя под покраску:

Оба способа имеют свои достоинства и недостатки.

«Мокрый» способ наиболее популярен в частных мастерских, причем до сих пор еще встречаются случаи обработки с водой не только грунтов, но и шпатлевки (привет будущей ржавчине и пузырям). Здесь многие мастера скептически относятся к самой возможности использования «сухой» технологии подготовки поверхностей под покраску.

Главная причина этого заключается в том, что в таких мастерских и шлифование, и покраска чаще всего ведутся в одном помещении, поэтому при использовании сухой технологии помещения сильно запыливаются, а удалять всю эту пыль проблематично. При мокрой же обработке выделение пыли минимально, а работы можно проводить в любом хорошо проветриваемом помещении.

Кроме того, при ручной обработке значительно меньше риск нарушения целостности слоя грунтовки, а сама шлифовальная бумага расходуется очень экономно и меньше «засаливается» даже при обработке мягких грунтов (мы сейчас говорим о преимуществах мокрой технологии исключительно для обработки грунтов, поскольку для обработки шпатлевки сухая технология — единственно правильный вариант).

Недостатков у этой технологии в основном всего два — низкая производительность труда и долгое время высыхания грунтов после шлифовки. Сухая технология этих недостатков лишена.

На западноевропейских станциях уже давно отказались от использования воды при подготовке поверхностей под покраску. Дело в том, что слив воды, загрязненной продуктами шлифования, в канализацию, опасен с точки зрения экологии. Кроме того, работа в сырости вредна для здоровья человека.

Но главный аргумент заключается в том, что процесс сухой шлифовки имеет значительно большую производительность по сравнению с мокрой. Эксцентриковая шлифмашинка с пылеотводом в несколько раз эффективнее рук со шлифовальным блоком и ведром воды. Да и доступ влаги к металлу и шпатлевкам полностью исключен, а значит сведена к минимуму и вероятность возникновения таких дефектов, как вспучивание, растрескивание слоя, и других.

К недостаткам сухого метода можно отнести разве что потребность в наличии дорогого оборудования для шлифования, хорошей вентиляции всего помещения, решетчатых полов.

Понятное дело, что достижимо это далеко не везде, поэтому допускается как «сухая», так и «мокрая» обработка грунтов. Какой способ выбрать — зависит от условий вашей мастерской и наличия оборудования с пылеотводом.

Шлифование по-сухому

Если мы являемся сторонниками прогрессивного сухого метода шлифования, большую часть работ мы сможем выполнить с помощью шлифмашинки. Однако полностью избежать «ручного труда» мы все равно не сможем.

Во-первых, на кузове автомобиля есть достаточно много зон, куда машинкой просто не подлезешь. Во-вторых, те участки грунта, которые нанесены на зашпатлеванные места, первым делом нужно обязательно прошлифовать от руки, чтобы «наметить» плоскость и выровнять неравномерности слоя. Для этого нам потребуется шлифовальный блок и абразивная полоска, например P320.

Если толщина слоя позволяет, можно взять абразив немного грубее, например 240 или P280, это позволяет в некоторых случаях более качественно «срезать» плоскость. Но шлифовать нужно аккуратно, чтобы не пробить наполнитель, и затем обязательно нужно перебить риску градацией P320 (делать это можно уже на машинке). Помните о правиле ста единиц!

Если грунт нанесен на ровную, нешпатлеванную поверхность, выравнивание на шлифке проводить не обязательно.

Для того, чтобы облегчить доводку поверхности, перед шлифованием на загрунтованный участок рекомендуется нанести проявочное покрытие. Можно применять как сухую, так и напыляемую проявку.

Если используете напыляемое проявочное покрытие (иногда для этого применяют остатки базовой эмали), то наносить его на поверхность можно только после полного высыхания грунта. В противном случае это может негативно повлиять на прочность грунта, он может стать более рыхлым и склонным к усадке, а при шлифовке будет сильно забивать бумагу.

Само шлифование необходимо выполнять диагональными движениями, чтобы неровности «спиливались» равномерно по всей площади.

Наносим сухое проявочное покрытие Шлифуем поверхность ручным шлифком и абразивной полоской P320. Шлифовать следует диагональными движениями, чтобы неровности «срезались» равномерно по всей плоскости

После того, как выравнивание на шлифке выполнено, можно приступать к финишной обработке поверхности. С помощью этой операции мы удалим направленные риски, оставшиеся после ручной шлифовки и создадим на поверхности необходимую шероховатость для адгезии покровной эмали.

Для финишной обработки наполнителя нам понадобится шлифмашинка с небольшим ходом эксцентрика (оптимально 3 мм) и мягкой подошвой. Малый ход эксцентрика и мягкая подошва обусловлены тем, что поверхность под окраску требует более деликатной обработки, чтобы мы только повторяли общий контур детали, сбивая риску, но не нарушали форму и не прошлифовывали наполнитель.

Что касается выбора абразивных материалов для окончательной обработки:

под нанесение акриловой эмали поверхность достаточно обработать кругами P320-P400, применяемыми последовательно;
если будет наносится покрытие «база+лак», поверхность обрабатывается кругами P400-P500;
под некоторые сложные цвета, например светлый перламутр, при наличии рекомендации производителя завершить обработку материалом градации P600.

При этом следует помнить, что шлифовальным материалом мельче P600 шлифовать грунт «на сухую» нельзя, так как оставленная им риска слишком мелкая и не в состоянии обеспечить достаточной адгезии с краской.

При шлифовании нужно следить, чтобы рабочая поверхность шлифмашинки полностью прилегала к обрабатываемой поверхности, а давление на подошву было равномерным. Многие не могут привыкнуть к этому — им так и хочется для «ускорения» процесса посильнее нажать на край подошвы. Некоторые так и делают, тем самым создавая неустранимые «ямы».

Перед шлифованием можно повторно нанести проявочное покрытие, чтобы легче было определять недостаточно обработанные участки.

Повторно наносим проявочное покрытие Последовательно понижаем риску кругами градации P400-P500

Обработка труднодоступных мест

Основная поверхность обработана. Но как быть с теми местами, где невозможно провести обработку машинкой или бруском в связи с риском испортить поверхность? Это могут быть ребра детали, изогнутые поверхности, различные труднодоступные места. Для обработки таких участков удобно применять специальные абразивные губки, выполненные на поролоновой основе — они эластичны и не нарезают резких углов.

Для обработки грунта подойдут губки градации P600-P800 (Superfine/Ultrafine), применяемые последовательно. Шлифовать нужно всей поверхностью ладони с равномерным нажимом и в одном направлении. Если шлифовать «пальцами», то можно наделать полос.

После шлифования деталь обдувается сжатым воздухом и обезжиривается. Готово!

Шлифование по-мокрому

Если желания или возможности (или того и другого) шлифовать по-сухому у вас нет, в этом случае можно прибегнуть к старому дедовскому методу: взять водичку и водостойкой шкуркой пройти всю поверхность. Сначала с бруском, а затем от руки (с равномерным нажимом, не налегая на пальцы).

Только в этом случае нужно брать уже более мелкий абразив: P800-P1000. Предварительно сбить шагрень и спилить неровности можно и более грубой шкуркой, например P600, но затем все-равно нужно перебить риску абразивом помельче, учитывая шаг шлифования (после P600 он возрастает до 200 единиц).

Использовать абразив мельче P1000 при обработке грунта «по-мокрому» запрещено!

При шлифовании грунта важно следить за целостностью покрытия, особенно при работе по-мокрому — понятно, что вода может стать источником коррозии. Кроме того, может возникнуть такой неприятный дефект как «пузырение» и другие проблемы.

Как бы там ни было, после работы с водой деталь нужно хорошенько промыть, удалив остатки сошлифованного материала и тщательно просушить.

Если в процессе шлифовки обнаружились прошкуренные места, их нужно обезжирить и подгрунтовать. Для этих целей удобно использовать грунт в баллончике. После высыхания подгрунтованные участки обрабатываются мягкой абразивной губкой (ultra fine).

И последнее. Зашлифованная под покраску деталь должна стоять не более 24 часов. Если через сутки она не будет покрашена, ее нужно заново перешлифовать конечным абразивом.

Делать это необходимо по той причине, что риски на наполнителе (те которые не видны невооруженным глазом) в процессе высыхания начинают трескаться, втягивая влагу, пыль и грязь из окружающей среды. Достать их оттуда потом невозможно и они крайне негативно влияют на качество ЛКП.

Поэтому, если деталь простояла в ожидании покраски больше суток, старый потрескавшийся микро-слой надо обязательно сбить. Перед этим не забудьте обезжирить поверхность.

Если нужно дошпатлевать

Если при шлифовании обнаружились глубокие неровности, которые не компенсируются толщиной грунта, то вам не повезло — придется опять шпаклевать и выравнивать поверхность. Затем опять грунтуете, наносите проявку, и продолжаете доводку. Для новичка этот процесс может оказаться мучительно долгим, но поверьте, ваши усилия не пропадут почем зря.

Будет намного обиднее, если вы плюнете на все и начнете красить машину, не доведя поверхность до нужного качества. Вы пожалеете об этом в тот самый момент, когда после нанесения краски все ваши огрехи окажутся как на ладони. Поэтому нужно собраться с силами и довести работу до конца.

Наносить шпаклевку (особенно толстые слои) непосредственно на грунт-наполнитель в данном случае нежелательно. По технологии грунт с этих мест необходимо счистить, и только потом шпатлевать.

Хотя многие производители шпатлевок и допускают их нанесение на 2K акриловые грунты, но при этом ставится одно обязательное условие — полное отверждение грунта. Однако надо иметь ввиду, что полная полимеризация — процесс не такой быстрый, как кажется. Он совсем не заканчивается через условные 6 часов воздушной сушки, указанные в инструкции к грунту. А при нанесении шпатлевки на не полностью отвержденный грунт, проблемы с адгезией и оконтуриванием не заставят себя долго ждать.

Старайтесь убирать все дефекты на этапе шпатлевания, то есть до нанесения наполнителя. Выравнивайте поверхность до тех пор, пока на ней не останется ни единого дефекта — только тогда можно будет с чистой совестью нанести грунт-наполнитель, а затем краску.

Наша поверхность зачищена и уже практически готова под покраску. В следующей статье поговорим о последних приготовлениях, которые должны предшествовать нанесению эмали.

Интернет пестрит множеством советов по покраске мебели , многие из которых мы используем, чтобы вдохнуть жизнь в старый комод, стулья, рамочки и многое другое.

Но есть и большое количество проблем, связанных с неправильными советами, после которых в конечном итоге может отслаиваться краска или появляться сколы. Мы проанализировали все ошибки и объединили действующие советы в 5 простых этапов.

1. Шлифовка

Есть мнение, которые гласит, что вам не надо шкурить мебель перед покраской. Есть также много грунтовок и красок, обещающих отсутствие необходимости использования наждачной бумаги. На самом деле, процесс шлифования является обязательным. Зашкурьте все поверхности при помощи наждачной бумагой или шлифовальной губки с зернистостью 150. Осторожно, не испортите поверхность: аккуратно шкурьте, чтобы сделать ее немного шероховатой, что поможет грунтовке лучше закрепиться на поверхности. Используйте бумагу с зернистостью 80, если вы шлифуете мебель с нанесенным лаком. Если вы заметили царапины и выбоины, то их следует заполнить шпатлевкой по дереву. Как это правильно сделать вы можете узнать со статьи - Как использовать шпатлевку по дереву ?

2. Очистка

Протрите поверхность при помощи липкой салфетки, чтобы удалить остатки грязи и пыли. Не используйте бумажное полотенце. Может быть лучше использовать ткань без ворса? Нет, даже не думайте! Просто используйте специальные липкие салфетки.

3. Грунтовка

После того, как очистили поверхность, переходим к грунтовке. Используйте поролоновую кисть , чтобы попасть в труднодоступные места. Дайте грунтовке время высохнуть в соответствии с инструкциями на банке. После того, как она полностью высохнет, зашкурьте капли или потеки шлифовальной губкой с зернистостью 220 и протрите липкими салфетками.

4. Покраска

Используйте маленький валик, чтобы нанести три тонких слоя латексной краски. Выдерживайте шесть-восемь часов между слоями. Важно, чтобы вы шкурили поверхность между нанесениям слоев, если у вас есть какие-либо капли или мусор под краской. Этот важный этап способствует созданию идеальной поверхности в итоге.

5. Защита

Наконец, используйте новый маленький валик для нанесения тонкого слоя защитного лака на водной основе. Используйте поролоновый валик, чтобы сгладить любые пузырьки, которые могут возникнуть в процессе. Подождите 72 часа до полного высыхания перед использованием; в противном случае, поверхность может быть липкой.

Подписывайтесь на нас в Pinterest , где вы найдете еще больше идей для вдохновения.

Дерево – довольно прихотливый материал для шлифовки и полировки, и чтобы получить ровную красивую поверхность, важно учесть множество нюансов. Об особенностях выбора и применения наждачной бумаги для столярных работ рассказывается в статье.

Особенности

Принцип работы наждака – снятие верхнего слоя заготовки. Абразивные крошки работают как тысячи маленьких резцов, позволяя придать материалу нужную форму, ошкурить, убрать заусенцы и дефекты или отшлифовать поверхность. Особенность работы с деревом в том, что с одной стороны требуется усилие для шлифовки, но в то же время почти любое воздействие оставляет след, и добиться гладкой поверхности бывает сложно. Причем покраска или лакировка не скрывает дефекты, а подчеркивает. Дополнительно обработку усложняет то, что разные участки дерева имеют разную плотность и требуют разного нажима.

Поэтому для дерева применяют технологию поэтапного шлифования несколькими видами наждачки – от более грубой к более мягкой. Грубая наждачка на начальном этапе позволяет минимизировать усилия по шлифовке и быстро снять верхний слой. А каждая последующая удаляет слишком сильные царапины и неровности после предыдущей, позволяя добиться гладкости и блеска.

Оптимально – использовать не менее 3-х степеней жесткости наждачки. Хотя, если поверхность близка к гладкой, то можно использовать и 1-2, пропустив этап грубой обработки.

Шлифовка не только придаст законченный и эстетичный вид любой деревянной поверхности, но и позволит лучше защитить материал – на отшлифованную поверхность лучше ложатся защитные составы, водо- и огнезащитные пропитки.

Поэтому шлифовка – необходимый этап всех работ:

при реставрации снимается старый слой краски и верхний (поврежденных) слой материала;
при выравнивании пола, стен и других поверхностей устраняются неровности;
для подготовки материала к покраске и обработке защитными составами открывается структура дерева, его «поры»;
промежуточная обработка при грунтовке, покраске необходима для сглаживания неровностей нанесенного слоя, комочков краски, устранения прилипших частиц;
полировка финальных покрытий (краски, лака) позволяет устранить мельчайшие дефекты, микроцарапины, добиваясь идеальной гладкости, блеска и защиты древесины.

Наждачная бумага позволяет осуществлять работы по дереву как вручную, так и с помощью специальных шлифовальных (ленточных, эксцентриковых, угловых) или полировальных машинок. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов. Для машинок изготавливают абразив в виде лент, дисков или лепестковых кругов.

Если для ручной обработки можно выбрать лист любого удобного размера, то расходники для оборудования должны соответствовать размеру подошвы или быть чуть-чуть уже. Для ленточной машинки важна не только ширина, но и длина. Например, ходовые размеры 100х610, 30х533. Если в листах есть отверстия для отвода пыли – они должны совпадать с аналогичными на подошве машины.

Листы наждачной шкурки различаются не только размерами, но и эксплуатационными свойствами, которые нужно учитывать при выборе. Ключевые параметры указаны в маркировке на изнаночной стороне.

Это 7 или 6 буквенно-цифровых обозначений.

Вид основы. Он обозначен во 2-й буквенно-цифровой группе. Чаще всего это бумага (обозначается буквой К), ткань (Р), полиэстер (Х) или комбинированная основа (С).
Плотность основы – буквенное обозначение на 5-й позиции (А – тонкая бумага до 85 г/м2, Е – особо гибкая ткань, X-жесткая ткань и т. д.).
Для водостойкой шкурки на 6-й позиции указана буква W, для неводостойкой – ничего не указывается.
Способ соединения абразива с основой – указывается в 3-й позиции. Для невысокой механической нагрузки подходит абразив, закрепленный одинарным слоем клея (2). Более надежная и износостойкая шкурка имеет два слоя водостойкой полимерной смолы (1) или двойной слой «клей+смола» (3).
Тип нанесения материала – в 5-й группе. Для дерева лучше всего подходит открытое нанесение (обозначается 1), стеариновое нанесение (3), стеариновое покрытие с открытым нанесением (4) – они меньше засоряются стружкой.

Самые важные характеристики – это вид покрытия (указан в 1-й группе) и степень зернистости (последняя группа). Рассмотрим их более подробно.

Варианты покрытия

Абразивное покрытие определяет твердость и долговечность шкурки. Каждый тип абразива оптимален для определенных работ и отличается своим цветом.

В основном по дереву используются минеральные абразивы средней жесткости – они достаточно щадящие для материала, при этом имеют доступную цену.

Оксид алюминия (электрокорунд)

Это универсальный материал, по твердости (9,1-9,5 по шкале Мооса) лишь немного уступающий алмазу, но значительно более дешевый. Самыми ходовыми для дерева являются две его разновидности.

Нормальный электрокорунд – маркировка К. Отличается коричневым цветом (разных оттенков). Из него производится большая часть шлифовальной шкурки во всем мире, в частности – расходники для шлифовальных машин. Подходит для любых видов работ по дереву – от грубой первичной обработки до финишной шлифовки и полировки, главное – правильно выбрать зернистость.

Керамический электрокорунд (алюмокерамика) – обозначается S. Это электрокорунд, прошедший дополнительную высокотемпературную обработку, улучшающую его абразивные свойства. Основное назначение – работы по металлу, но может использоваться и для грубых работ по дереву, где требуется повышенная износостойкость и твердость шкурки. Например, машинная обработка пола, стен.

Также при работе по дереву используют наждачные шкурки со следующими покрытиями.

Карбид кремния (карборунд)

Маркировка С. Для дерева обычно используется его черная разновидность. Отличается большей твердостью (9,5-9,75 по Моосу), но меньшей прочностью, чем электрокорунд. Поэтому под давлением ломается, образуя новые режущие грани, что обеспечивает самозатачивание и самоочищение зерен. Подходит для деликатной шлифовки – для межслойной обработки, выравнивания грунта, шлифовки краски, лаковых и финишных покрытий.

Поэтому, если нужно затирать грунт на двери или отполировать лак – можно смело выбирать карборундовую шкурку.

Гранат

Довольно мягкий абразив природного происхождения с твердостью 6,4-7,5 по шкале Мооса. Шлифует наиболее ровно и гладко, чем все остальные абразивы, хорошо «запечатывает» структуру дерева. Поэтому, несмотря на быструю изнашиваемость, очень востребован для финишной обработки и ручной полировки дерева.

Выбор вида зернистости

Зернистость характеризует размер зерен и количество на одном квадрате наждачки. Общепринятым стандартом обозначения зернистости является ISO, в соответствии с которым зернистость измеряют в специальных единицах – гритах. Грит – это количество ячеек особого сита, через которые просеяны кристаллы абразива, исходя из этого наждачке присваивают номера. То есть, чем больше номер (грит), тем мельче абразив и для более тонкой работы предназначен.

Размеры самой мелкой наждачки – 3-5 мкм, это в 3 раза тоньше человеческого волоса. Это максимальный грит. Такая бумага снимает микронный слой и предназначена для тончайшей, «зеркальной» полировки. В то время как крупные зерна в 500 раз больше по размеру – 1-2,5 мм (1000-2500 мкм). Действующий с 2005 ГОСТ 52381-2005 использует маркировку, соответствующую ISO (в предыдущем ГОСТе использовалось обозначение просто в микрометрах и микронах).

Зернистость по новому стандарту всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после буквы Р.

Номер шкурки подбирают так, чтобы жесткости хватило снять обрабатываемого материала слой на нужную глубину.

Р 22 – Р 80 (размер зерна -1000-180 мкм, за один проход снимается 0,08 мм) – грубые работы, ошкуривание, снятие верхнего толстого слоя, заусенцев, шлифовка стен под грунтовку, выравнивание пола, придание формы изделиям.
Р 80 – Р 120 (212-106 мкм, снимается 0,02 – 0,05 мм) – второй этап шлифовки, выравнивание поверхности, устранение царапин и ворса после ошкуривания.
Р 150 – Р 180 (106 – 63 мкм, снимается от 0,045 до 0,010 мм) – окончательная шлифовка мягких пород дерева, подготовка под покраску.
Р 220 – Р 280 (75 -50 мкм, снимается 0,009-0,005 мм) – окончательная шлифовка твердых пород дерева, промежуточная шлифовка красочного или грунтового слоя между покрытиями.
Р 280 – Р 360 (54-39 мкм, снимается 0,004-0,002 мм) – финальная шлифовка мягких пород, полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка.
Р 400 – Р 1000 (37-17 мкм, снимается 0,001 мм) – тонкая шлифовка, удаление мельчайших царапин, полировка поверх краски, лака.
Р 1000 – Р 2500 (19-3 мкм, снимается менее 0,001 мм) –- сверхтонкая шлифовка и полировка.

Советы по применению

Приведем некоторые советы, которые помогут облегчить работу и продлить жизнь абразива.

Обрабатывают древесину с учетом ее волокнистого строения. То есть, если нужно шкурить бревно или брус, двигаются строго по направлению волокон (шлифовка поперек волокон может серьезно повредить материал).
При шлифовке вертикальных поверхностей начинают работать сверху, чтобы избежать запыления уже отшлифованных поверхностей. Так, шлифуя стену из бревен, то сначала обрабатывают самое верхнее бревно вдоль его волокон, затем – второе сверху и так далее.
Шлифуемую поверхность необходимо регулярно очищать от пыли (лучше всего пылесосом).
Шлифуют только сухую древесину – не более 20-22% влажности. При обработке более влажной древесины есть большой риск, что она покоробится при высыхании, кроме того – абразив очень будет быстро забиваться смолой и влажной стружкой. Шлифовку сруба желательно проводить после угасания усадки.
Перед работой желательно провести обессмоливание поверхности.
Важно шлифовать дерево плавно, обеспечивая равномерный нажим, чтобы избежать волн и вмятин (особенно актуально для машинной шлифовки). Работать болгаркой лучше на небольших оборотах – это поможет не только лучше сохранить структуру дерева, но снизить износ абразива (при работе на высоких оборотах он сильнее нагревается и быстрее выйдет из строя).
Хранить абразив нужно в теплом (15-25°С) и достаточно сухом (относительная влажность не более 35-50%) помещении. В холоде или при повышенной влажности он быстро придет в негодность.
Шлифовку производят при положительной температуре воздуха.

Как очистить после использования?

В процессе работы наждачка забивается пылью, стружкой, смолой и теряет свои рабочие свойства. Чтобы продлить срок службы, ее можно почистить. Для машинных лент и дисков существуют специальные чистящие бруски. Они изготавливаются, как правило, из резины. Для обычной листовой наждачки выпускаются жесткие щетки. Также абразив можно почистить с помощью подручных средств. Для этого подойдут:

жесткая щетка с пластиковой щетиной для чистки бытовых поверхностей, одежды;
резина (кусок старого шланга, покрышки, подошва кроссовок);
каучук;
жесткий ребристый пластик.

Жесткость поверхности должна быть тем больше, чем грубее наждачка (иначе абразив будет резать резину или пластик и забиваться еще больше).

Но острые металлические предметы использовать для чистки нельзя, так они повредят соединительный состав, и зерна абразива просто рассыплются.

Дерево – один из наиболее используемых материалов для постройки домов и изготовления мебели. Со временем оно стало применяться еще больше, и усовершенствовались способы обработки. Но перед тем как наносить лак его следует обработать. Чем грунтовать дерево перед покраской? Об этом можно узнать в данной статье.

Нужна ли грунтовка? Конечно. Грунтовка дерева перед покраской делает отделку простой и экономичной, а также продлевает срок службы материала.

Дерево подвергается внешним воздействиям. От этого может измениться внешний вид или же со временем материал начнет портиться, а еще он может отрицательно влиять на здоровье человека.

Среди таких воздействий наиболее распространенные:

Влажность окружающей среды. Деревянная конструкция может деформироваться, гнить, а также на ней начнет появляться плесень. Дешевая древесина особенно подвержена гниению.
Солнечные лучи. Из-за них дерево становится сухим, и его прочность может уменьшиться.
Насекомые могут повредить структуру дерева.

Чтобы защитить материал от таких воздействий дерево обрабатывают, лакируют или красят. Но сначала нужно выполнить грунтовку.

Для чего нужна грунтовка

Все трещины и поры заполняются составом. Благодаря этому в них не будет появляться плесень, а также грибок. К тому же некоторые составы защищают дерево от насекомых.

Однако грунтовка предназначена не только для этого. С этим справятся и специальные вещества, которые пропитывают дерево. А благодаря грунтованию, поверхность дерева становится прочной и гладкой, а также не сильно проницаемой. Благодаря этому краска ложится ровно и конструкция ее не впитывает. Это позволяет расходовать ее экономно и уменьшить затраты. К тому же грунтовка проникает глубоко в основание деревянной конструкции, делая ее очень прочной.

Вдобавок к этому отделочный состав лучше сцепливается с конструкцией. Она будет служить дольше, не шелушиться и не осыпаться. Грунтовка является более выгодной, чем окраска, поскольку ее цена ниже.

Дерево, которое предназначено для грунтовки

Если деревянная конструкция находится на улице, то она будет подвергаться перепадам температуры, атакам вредителей, поражаться гнилью, а еще на нее отрицательно воздействует влажный воздух.

Список вещей, которые стоит грунтовать в первую очередь:

окна;
входные двери;
оградка;
обшивка дома;
балкон, веранда или терраса.

Если дерево будет покрываться краской или лаком, то грунтовка становится обязательной.

Чем именно можно грунтовать дерево

Существует несколько растворов для грунтовки для дерева перед покраской.

Алкидная грунтовка

Используется, если дерево не было обработано. С ее помощью можно получить гладкую и ровную поверхность, и она подходит для любых отделочных работ. Если выбрать пигментную грунтовку, то на поверхности дерева появится плотная матовая пленка. Высыхает приблизительно за 12-16 часов. Нежелательно использовать в жилых помещениях, из-за наличия в ней органических растворителей.

Полиуретановая грунтовка

Достаточно дорогая. Ее используют, если дерево будет покрываться паркетным лаком. В основе лежат полиуретановые синтетические смолы. В ней достаточно большое количество растворителя, а также отсутствуют тонизирующие добавки.

Силиконо-акриловая грунтовка

После ее применения влажность дерева становится стабильной. Она не будет меняться при колебании влажности окружающей среды. Естественно, для того, чтобы обеспечить полную защиту конструкции от влаги, акриловую грунтовку следует наносить по всей поверхности, несколькими слоями.

Шеллаковая грунтовка. Нужна, если необходимо сгладить поверхность или убрать смолу. Применяется для хвойных пород деревьев.

Эмульсированная грунтовка

Применяется для любого материала, не только для дерева. Она быстро высыхает (до 4 часов), ее можно разбавить водой, у нее отсутствует неприятный запах, а еще она безопасна для человека. Благодаря такому количеству преимуществ, данный способ грунтовки наиболее идеальный и применяемый.

Эпоксидная грунтовка. Чаще всего это краска, которую разбавляют растворителем. Не является хорошим вариантом грунтования, поскольку существуют разные рецепты и составы.

Аэрозоль

Он отличается от других видов грунтовки способом применения. Если во всех предыдущих составах нужно использовать валик и кисточку, чтобы наносить краску на поверхность дерева, то здесь конструкцию нужно опрыскивать. В данном способе существуют преимущества и недостатки. Преимущества в том, что грунтовка будет хорошо попадать во все щели и труднодоступные места, а еще она достаточно быстро сохнет. Недостатки в том, что аэрозоль расходуется достаточно быстро и очень трудно определить, сколько слоев грунтовки было наложено.

Антисептическая грунтовка. Существует в виде жидкости или порошка, которые разводится в воде. Ее применяют таким образом: сначала раствор разводится в определенном количестве воды. Потом берется валик, и грунтовка наносится на поверхность. Нужно нанести несколько слоев, чтобы раствор попал во все поры и трещины.

Шпаклевка

Существует большое количество составов для шпаклевки дерева. Все зависит от вида дерева и от того чем оно будет покрываться. Если это лакирование, то лучше всего подойдет смесь, сделанная собственными руками, из клея ПВА и деревянных опилок. Самодельная шпаклевка, после высыхания клея, окрашивается в тот же цвет, что и дерево. Она достаточно прочная и ее легко шлифовать.

Если же дерево будет покрываться краской, то купленную шпаклевку следует наносить стальным шпателем в два слоя. При этом ее постоянно нужно высушивать и шлифовать. Шпаклевка краской отличается достаточно большой эластичностью. Если влажность воздуха высокая, а температура низкая, то данный вид шпаклевки защищает конструкцию от трещин.

Олифа и эмаль

Если вам нужна хорошая проникающая грунтовка, то можно использовать масляные краски или алкидные эмали. Лучшая грунтовка для дерева, которое будет покрываться масляной краской – олифа. Ее нужно наносить в два слоя. Второй слой наноситься только после того, как первый высох. Это может занять около суток. Нужно олифить поверхность дерева со всех сторон, это защитит дерево от различных повреждений.

Для того чтобы защитить дерево от влажности, нужно применить горячую пропитку олифой. Есть 2 способа ее нагрева:

олифу греют на водной бане и наносят горячей;
можно сначала нанести холодную олифу, а потом нагреть поверхность, используя строительный фен.

Алкидная эмаль

Конструкцию можно грунтовать глифталевым грунтом ГФ 021. Следует сначала развести ее, используя скипидар или уайт-спирт. В таком случае грунтовка сможет проникать на большую глубину и, следовательно, лучше сцепится с основанием.

Грунтующих растворов достаточно много. Выберите тот, что подходит именно вам.

Процесс грунтования

Здесь все просто. С этой задачей справится любой. Средства всегда приобретаются вместе с инструкцией. Там можно ознакомиться с условиями и способами нанесения. Важнее всего – приготовить поверхность дерева.

В первую очередь следует избавиться от следов краски, пыли или пятен. Стоит удалить ненужные шурупы и гвозди.

Если поверхность не достаточно гладкая, то материал следует отшлифовать наждачкой или специальными инструментами. Если во время очистки использовалась вода, то его нужно высушить.

Теперь можно взять кисть или валик и приступать к грунтовке.

Обезжиривание поверхности дерева

Для этого используется скипидар или ацетон. Намочите тряпку раствором. Если на дереве слишком много смолы, то эти места заливаются растворителем. Данную процедуру следует повторить 4 раза.

Для того, чтобы убрать старое покрытие, используются универсальные смывки. Сначала их наносят на краску, и накрывают полиэтиленом на полчаса. Потом, используя шпатель, удаляют размягчённое покрытие.

Полезные советы

Влажность воздуха должна быть невысокой. Это позволит материалу быстрее высохнуть. Температура воздуха должна быть от 5 до 30 градусов выше нуля. Чем она выше, тем быстрее высохнет грунтовка. Потому следует делать это утром или вечером.

Первый слой грунтовки должен быть достаточно жидким, чтобы заполнить все поры и трещины.
Если деревянная плитка создана путем прессования стружки, то следует нанести 4 слоя грунтовки.
Качество пропитки материала зависит от количества слоев грунтовки.
Для нанесения нового слоя нужно, чтобы старый полностью высох.
Грунт не обязательно должен быть дорогостоящим.
Грунтовка должна обладать водоотталкивающей способностью. Это касается не только процесса покраски. От этого будет зависеть срок годности самого дерева и то, как на него будут влиять осадки. Стоит заметить, что алкидная грунтовка не боится влаги.
Время. Качественная грунтовка всегда быстро сохнет и легко наносится.

Старая краска

Старую краску можно удалить, если разогреть ее строительным феном. Ее можно будет удалить шпателем. А используя ацетон, можно избавиться от остатков краски. Если новая краска такого же типа, как старая, то ее можно накладывать, не избавляясь от старого слоя. Это не касается случаев, когда краска начала портится или отслаиваться. Вот именно так и следует грунтовать дерево. Даже если дерево не нуждается в обработке или защите, грунтовочный слой поможет сэкономить.

Читайте также: