Как сделать закладные под гипсокартон

Обновлено: 08.05.2024

Стандартный метод установки двери в перегородку из гипоскартона относится к дверям весом до 25 кг. Об этом можно почитать в статье Установка двери в перегородку из гипсокартона. А что делать, если нужно поставить дверь тяжелее 25 кг?

К слову сказать, конструкции из ГК «не дружат» с тяжёлыми предметами и требуют специальной подготовки для их навешивания. Особую сложность представляют работы по навешиванию кухни на стены из гипсократона. Навесные кухонные шкафы сделанные из ДСП или ДСП+МДФ, сами по себе тяжёлые, а в нагруженном состоянии при заполнении посудой или продуктами весят в двое, а то и, в трое больше.

Условия работ

Итак, задача, нужно построить перегородку из гипсокартона с тяжелой дверью. В технологиях работы с гипсокартоном, под тяжелой дверью понимается любая дверь тяжелее 25 кг.

Технология работ

Установка тяжелой двери в перегородку гипсокртона не требует «изобретения велосипеда» и отлично прописана в технологических картах монтажа. Для установки тяжелых дверей в устройстве проёма нужно использовать силовые профили типа UA. О профилях UA читать статью Что такое профиль UA.

Причем, с увеличением веса двери нужно увеличивать ширину профиля UA. Вот таблица выбора профиля UA в зависимости от веса двери.

Дверной проём для тяжелой двери монтируется по стандарту гипсокартонных работ, с некоторыми корректировками:

Стоечные профили (ПС) каркаса отстоят от профилей проёма на 30-40 см;
Дверной проём формируется усиленными профилями типа UA. То есть профили UA устанавливаются в две вертикальные стойки и одну горизонтальную перемычку вверху двери;
Ширина дверного проёма соответствует ширине дверной коробки полюс толщина используемой уплотнительной ленты.
Примечание: Для тяжелой двери я бы не рекомендовал использовать монтажную пену для уплотнения дверной коробки в проёме. Коробку лучше монтировать с минимальным зазором к стойкам, а зазор между стойкой и коробкой проложил уплотнительную ленту типа Дихтунгсбанд.
Для скрепления профилей UA между собой используются болтовое соединение;
Для крепления коробки к двери используются саморезы;
Коробка не должна опираться на покрытие пола, чтобы избежать перекоса двери. Зазор между полом и коробкой должен быть 2-3 мм.

Инструменты

Установка тяжелой двери в перегородку гипсокртона потребует приготовить следующий инструмент:

Для установки двери понадобятся:
Дрель;
Пила (ручная и электрическая);
Стамески (для врезки петель и замка);
Набор отверток.

Материалы

Кроме набора материалов для перегородки и профилей UA понадобятся:

Болты для скрепления профилей UA;
Уголки для прикрепления профилей UA дверного проёма к полу и потолку. Здесь остановимся.

На двух следующих схемах вы видите, что стоечные профили UA проёма нужно закрепить силовыми уголками к полу и потолку. Это создаст несущую конструкцию НЕ связанную с каркасом перегородки. Профили UA монтируются основанием профиля внутрь проёма (полочками наружу). Уголки крепления вкладываются в профиль и разворачиваются от дверного проёма. Для крепления уголком используются силовые крепления дюбель-шуруп с шайбой.

Этапы работ включают

Установка тяжелой двери в перегородку гипсокртона включает следующие этапы:

Сборка дверной коробки;
Врезка петель и возможно замка;
Установка стоек и перемычки дверного проёма;
Установка двери.

Этапы работ выполнение

Сборка дверной коробки

Технология сборки дверной коробки зависит от типа устанавливаемой двери. Чаще, тяжелые двери, идут с готовой коробкой, которую нужно только собрать.

Врезка петель

Дверные петли бывают левые, правые или универсальные. Также, петли могут быть разборными или неразборными. Для тяжелых дверей предполагается не две, а три петли на полотно. Три петли, также используются в распашных дверях.

Установка стоек проёма

Если работы по монтажу перегородки и установка двери разнесены по времени, разумно закончить монтаж каркаса перегородки на стоечных профилях ПС. Профили UA монтируются вместе с работами по устанвоке двери.

Профили UA устанавливаются, как стойки дверного проёма по размеру собранной коробки с запасом на ленту уплотнения.

Закрепляются профили UA сначала в направляющих профилях каркаса ПН. Полки профилей разворачиваются от дверного проёма. Затем, для усиления конструкции, профили UA крепятся уголками к полу и потолку. Уголки вкладываются в профиль и разворачиваются от проёма.

Далее, устанавливается поперечина дверного проёма. Для крепления поперечины используются уголки и болтовые соединения.

Установка двери

Между дверной коробкой и профилями проёма лучше проложить уплотнительную ленту. Дверь монтируется на саморезы в трех или четырех местах. Важно разметить места крепления так, чтобы они не попали в отверстия профилей UA.

Опора коробки

Обращу внимание на опору коробки на пол. Вероятнее всего, отделка пола будет делаться после отделочных работ. При установке двери без отделочного покрытия НЕ нужно думать об опоре двери на пол. При монтаже отделочного покрытия пола, коробка будет подрезана под толщину отделки пола. Вопрос снят.

Если, по каким либо причинам, коробка ставится на отделку пола, нужно оставить зазор в 2-3 м между коробкой и отделочным покрытием пола.

Отделочные работы

Зашивка каркаса гипсокартоном делается после установки двери с соблюдением классических технологий обшивки (смотрим фото). То есть, стыковать листы гипсокартона над стойками дверного проёма нельзя.

Все малярные работы по гиспокартону проводятся по стандартным технологиям, о которых можно почитать Отделка конструкций из гипсокартона и Правильная шпатлевка шурупов гипсокартонной конструкции.

Установка наличников и дверных доборов делается после завершения отделочных работ. Не рекомендую для тяжелых дверей закрывать каркас коробки полосками из гипсокартона, лучше использовать заводские дверные доборы.

Рассказывая об электропроводке в гипсокартоне, нельзя пропустить тему установки подрозетников для электрических розеток. В этой теме есть свои особенности, хитрости и три технологических варианта установить подрозетник в перегородку из гипсокартона.

Что такое подрозетник

Подрозетник это специальное электротехническое изделие, устанавливаемое в ограждающие конструкции помещений (стены, перегородки) для последующей удобной установки электрических розеток и выключателей.

Дополнительная задача подрозетников, защита конструкций от распространения пожаров при коротких замыканиях и прочих электрических аварий.

Второе или правильнее сказать, другое название подрозетников, монтажные коробки.

Говоря о технологиях установки подрозетников, нужно отметить, что эта технология может быть распространена на установку распределительных коробок электропроводки.

Подрозетники для гипсокартона

Для конструкций из гипсокартона выпускают специальные подрозетники, которые называются подрозетники для полых конструкций (стен). Вот их фото.

Как видите на фото, у них есть специальные прижимы (распоры, «уши), которые цепляются за гипсокартон перегородки при их распоре.

Важно! Все 3 технологических варианта установить подрозетник в перегородку в этой статье, используют подрозетники для полых стен.

На этом фото видим «классический» подрозетник для гипсокартона (соеденены в блок) и для сравнения подрозетник для бетона. Как видите, для установки в гипсокартон подрозетник имеет распоры, которые цепляются за листы гипсокартона.

На этом фото, подрозетник для гипсокартона подготовлен для соединения в блок. В отличие от коробок для бетона, которые соединяются специальными выступами, для соединений коробок для гипсокартона нужны специальные соединители.

Также, в продаже есть готовые блоки для гипсокартона на несколько розеток.

Принцип установки подрозетников в гипсокартон

Для установки подрозетника в гипсокартон необходимо:

Просверлить в гипсокартоне отверстие диаметром, совпадающим с установочным диаметром подрозетника, это 68 мм.
Расстояние между центрами соседних подрозетников в блоке розеток — 71-72 мм;
В устанавливаемом подрозетнике выломать перфорацию для завода кабелей проводки.

Важно! Технологическое время установки коробок, зависит от выбранного варианта установить подрозетник в перегородку.

3 варианта установить подрозетник в перегородку

Вариант 1. Классический

Это вариант подходит для перегородок со звукоизоляцией. Смотрим рисунок.

В этом варианте, не используются никакие дополнительные способы фиксации монтажной коробки, кроме технологических распоров самой коробки.

В готовой перегородке сверлятся отверстия. Они не должны попадать на стойки и перемычки каркаса. Разметка отверстий производится строго по горизонтали;
Перед установкой распоры ослабляют;
В коробке ломается перфорация и в коробку заводят кабели электропроводки;
Коробка вставляется в сделанное отверстие;
Винты распоров закручиваются;
Конец кабелей подрезается на 15 см.

Вариант 2. На этапе монтажа

На этапе монтажа листов перегородки можно дополнительно закрепить и защитить подрозетники слоем алебастры. Смотрим рисунок.

Данный вариант монтажа подходит для конструкций без звукоизоляции, на этапе монтажа листов гипсокартона, когда зашита только одна сторона перегородки.

Вариант 3. Защищенный

Для дополнительной защиты подрозетников, используют вариант установки подрозетника в короб из полос ГКЛ. В перегородке делают короб из кусков гипсокартонных листов размером 10 на 10 см.

Не могу комментировать это способ монтажа, потому что на практике ни разу не встречал.

Вариант 4. Не стандартный

Что делать, когда перегородка гипсокартона уже стоит, а у вас нет подрозетников для полых конструкций? Но есть монтажные коробки для бетона.

Собираете блок из подрозетников и делаете разметку на гипсократоне в виде прямоугольника с размерами собранного блока;
Выпиливаете прямоугольное отверстие в гипсокартоне;
В полость перегородки, вокруг отверстия, враспор, запихиваете газеты, образуя своеобразный короб 100 на 100 мм;
Устанавливаете блок подрозетников на гипсовый раствор, как в обычной стене. Раствор должен занять всю полость сделанного из газет короба;
Фасад подрозетников заделывается фугенфюллером или Ротбандом, далее шпаклюется вместе со всей стеной.

Вывод

Последний способ был, конечно, авариным, но демонстративно показывающим, что в работе с гипсократоном можно проявлять не традиционные методы работы.

И все-таки, лучше в работе придерживаться технологий поддерживаемых производителя ми гипсократона.

Перегородки из гипсокартона широко применяются при строительстве, капитальном ремонте или перепланировке жилых, либо общественных помещений.

Лёгкие конструкции, которые передают минимальные нагрузки на плиты перекрытий.

Возводятся в течение 1 – 2 дней, отличаются повышенной надёжностью, долговечностью, механической прочностью, гладкой лицевой поверхностью, теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами.

Для скрытой прокладки электрики, монтажа розеток, радиаторов отопления и других инженерных коммуникаций, а также для крепления тяжёлого навесного оборудования, предметов мебели, требуется устройство закладных в перегородках из ГКЛ.

Что это такое и зачем?

Закладная в перегородках из гипсокартона – это высокопрочная деталь, как правило, пластина, которая монтируется между стойками каркаса ограждающей конструкции на этапе их возведения.

Данный конструктивный элемент необходим для достижения следующих целей:

Установка радиаторов отопления, рукомойников, настенных газовых котлов и других инженерных коммуникаций.
Крепление навесных шкафов, кухонного гарнитура, телевизоров и других тяжёлых предметов, без риска разрушения хрупкого гипсокартона.
Монтаж тяжёлых настенных светильников, бра, картин и элементов декора на поверхность перегородки из ГКЛ.
Устройство ниш из гипсокартона с тяжёлыми распашными или раздвижными створками – для крепления полозьев, роликовых опор, петель и других элементов фурнитуры.
В случае наличия в ограждающих конструкциях оконных или дверных проёмов с подвижными створками, которые передают повышенную нагрузку на узлы крепления к каркасу перегородки.
Повышение общей устойчивости каркаса при эксплуатации перегородок в условии динамических нагрузок.
Выполнение пожарных требований при устройстве огнеупорных закладных для монтажа встраиваемых силовых розеток в гипсокартонной перегородке.
Обеспечение надёжного сварного или болтового сопряжения перегородки с вертикальной, либо горизонтальной конструкций из других материалов.

Важно. Закладные детали решают множество проблем при отделке помещения, в связи с чем, данные конструктивные элементы должны быть заложены в проект до начала монтажа каркаса из дерева или оцинкованных профильных направляющих.

Когда нецелесообразно?

В ряде случаев, установка закладных деталей при возведении перегородок из гипсокартона нецелесообразна:

При незначительном собственном весе навесного оборудования, когда собственные стойки каркаса перегородки обладают доставочной несущей способностью.
Если при установке оборудования, предметов мебели, сантехнических приборов или светильников в комплекте с изделиями заводского изготовления поставляются специальные крепежи повышенной прочности для гипсокартонных листов.
При приложении нагрузок на уже смонтированную перегородку, что требует частичного демонтажа конструкции.

В таких ситуациях эксперты рекомендуют не прибегать к радикальным действиям, так как на рынке представлен широкий ассортимент сквозных кронштейнов с ответными пластинами, а также другие варианты решения данной проблемы:

В случае, если установка закладных деталей существенно снижает общую устойчивость каркаса перегородки, а также звукоизоляционные и огнестойкие свойства ограждающей конструкции.
Если устройство протяжённых закладных делателей подразумевает подрезку несущих стоечных профилей и другие вмешательства в несущие элементы каркаса.

Таким образом, устройство закладных деталей не должно противоречить требованиям ГОСТ и СП, а также влиять на снижение эксплуатационных свойств ограждающей конструкции.

Из каких материалов изготавливаются?

Для изготовления закладных деталей с целью их последующего монтажа на этапе возведения перегородок из гипсокартона используются следующие материалы.

Из фанеры

Прочный и экологически чистый материал, несущая способность которого зависит от толщины изделия, количества слоёв древесины, сопрягающихся друг с другом в ортогональном направлении с применением клеевых составов.

Обратите внимание. Для изготовления закладных деталей подходит любая фанера с ламинированной или стандартной лицевой поверхностью и толщиной от 8 мм.

Деревянные бруски

Также используются обрезки половых досок и другие пиломатериалы из сосны, лиственницы или дуба. Раскраиваются точно в размер, обрабатываются защитными составами, что препятствует развитию плесени в процессе эксплуатации.

Стальные пластины

Они воспринимают повышенные нагрузки, легко монтируются к каркасу из направляющих, не подвергаются физическому износу со временем.

Обрезки стоечных профилей

А также гипсокартонных листов с сердечником повышенной плоскости, уложенных в несколько слоёв между основными стоечными направляющими, либо импостами.

Важно. Следует учесть, что закладные для гипсокартонных перегородок почти всегда изготавливаются на месте, из-за чего производственные компании редко поставляют данные усиливающие элементы каркаса в заводском исполнении с типовыми габаритами.

Какие расходники и инструменты нужны?

Для создания закладных деталей потребуется определённый набор инструментов, крепеж, а также расходные материалы:

Инструменты:
- рулетка, угольник, строительный уровень, линейка, карандаш – для снятия замеров и нанесения разметки перед изготовлением закладной детали;
- болгарка с абразивным диском, электролобзик, циркулярная пила, торцовочный станок, ручная ножовка – для раскроя заготовок, согласно нанесённой разметке;
- дрель с набором свёрел, напильник, шлифовальные диски с разной степенью зернистости для доработки торцевой плоскости перед монтажом;
- шуруповёрт с набором бит, накидной ключ, шлицевая или крестовая отвертка, внутренний шестигранник – для фиксации детали к каркасу перегородки.
Крепеж:
- саморезы с диаметром резьбы от 1,5 до 3,2 мм и длиной от 25 до 50 мм;
- болты с гайками и шайбами для сквозного крепления;
- специальные дюбели типа «зонтик» или «бабочка» для надёжной фиксации навесного оборудования к готовой перегородке.
Расходные материалы:
- защитная грунтовка для дерева;
- упругие прокладки из пенофола или эластомеров для предотвращения распространения вибраций в структуре гипсокартонной перегородки;
- клеевые составы «жидкие» гвозди, монтажная пена, силиконовые или акриловые герметики для дополнительной фиксации закладных деталей к несущему каркасу.

Важно. Рекомендуется приобретать инструменты только от известных производителей, что гарантирует их надёжность и безопасность. Все клеевые составы имеют ограниченный срок годности, что требует проверки даты их изготовления перед покупкой.

Пошаговая инструкция по созданию

Создание и установка закладных деталей для каркаса перегородки из листов ГКЛ требуют наличия специальных знаний и продолжительного опыта работы.

В связи с этим, при производстве работ данной категории, рекомендуется обратиться к профессионалам.

Если такой возможности нет, для успешного изготовления закладных из разных материалов, требуется выполнение подробных технологических карт, описанных ниже.

До монтажа листов ГКЛ

Самый простой способ создания закладных деталей является предварительный расчёт их габаритов, количества, несущей способности, учёт всех элементов и узлов в рабочих чертежах до возведения перегородки.

При выполнении данной операции учитываются следующие важные моменты:

После разметки места установки перегородки и монтажа стартовых профилей, стойки каркаса устанавливаются таким образом, чтобы будущая закладная деталь располагалась между ними с жёсткой фиксацией минимум по 2 сторонам.
Выбирается нужный материал для закладной детали.
Заготовка размечается и раскраивается в нужный размер.
Края фанеры, доски, бруска или других материалов дорабатываются напильниками.
Для предотвращения расщепления мягких материалов, а также для крепления стальных пластин к каркасу, необходимо определить количество метизов, места их установки, после чего проделать отверстия с каждой из сторон закладной детали.
Пластина прикладывается к месту предполагаемого монтажа, выравнивается в двух плоскостях, наживляется на саморезы или другие типы крепежа.
Проверяется плоскость установки закладной строительным уровнем.
Необходимо обеспечить позиционирование детали таким образом, чтобы она впоследствии примыкала к тыльной плоскости гипсокартонного листа по всей контактной поверхности.
После проверки положения, закладная деталь фиксируется на саморезы или болтовые соединения, а затем готовая конструкция закрывается гипсокартонными листами.

Важно. Обшивка каркаса выполняется исключительно после детальной проверки положения каждой закладной, а также надёжности её фиксации к профилям и другим смежным несущим конструкциям.

Внутрь каркаса гипсокартонной стены

Любую закладную также можно быстро изготовить из фанеры, либо из других материалов и смонтировать внутрь каркаса перегородки, при условии следования определённому алгоритму:

Когда каркас из направляющих полностью смонтирован, рекомендуется заранее рассчитать предельную нагрузку, которую можно приложить к стоечным профилям и импостам. Исходя из габаритов их поперечного сечения, а также размеров ортогональной ячейки (как правило, 400 х 400 или 600 х 600 мм).
Закладная деталь должна иметь габариты, которые полностью соответствуют посадочной плоскости в габаритах одной ячейки каркаса, чтобы обеспечить максимально прочное крепление.
При необходимости, добавляются дополнительные стойки и импосты для достижения каркасом требуемой прочности.
Замеряются посадочные габариты ячейки для монтажа закладной на нужной отметке.
Заготовка раскраивается, дорабатывается и монтируется, согласно алгоритму, подробно описанному выше.
На финальном этапе, конструкция зашивается листами ГКЛ и подвергается чистовой отделке с последующим монтажом тяжёлого навесного обозревания.

После установки закладных внутрь каркаса из направляющих, рекомендуется проверить устойчивость всей конструкции и, при необходимости, добавить обрамляющие стойки, усиливающие импосты или другие дополнительные элементы, повышающие надёжность ограждающей конструкции.

Более подробно о том, как сделать закладную в гипсокартоне:

После обшивки

Профессионалы не рекомендуют вмешиваться в готовую конструкцию перегородки из ГКЛ, так как это вызовет необратимое разрушение чистовой отделки и может привести к необходимости покупки нового гипсокартона. Однако, в некоторых случаях, для монтажа тяжёлого навесного оборудования, данная процедура неизбежна, в связи с чем, необходимо учесть ряд важных нюансов:

Определяется место монтажа навесного оборудования на существующей перегородке.
Принимается решение о прорезке участка облицовки, либо полном демонтаже листа.
Прорезается слой чистовой отделки ограждающей конструкции по линиям стыковки листов ГКЛ.
Соседние участки перегородки оклеиваются защитным скотчем или плёнкой, во избежание их повреждения.
В местах устройства саморезов полностью удаляется слой шпаклёвки и элементов чистовой отделки.
Саморезы выкручиваются шуруповертом, гипсокартонный лист снимается для возможности крепления закладной к каркасу из профильных направляющих.
На профилях наносятся риски для установки закладной, при необходимости, устанавливаются дополнительные стойки или горизонтальные направляющие.
Замеряются расстояния между элементами каркаса.
Заготовка закладной детали размечается и раскраивается в нужный размер.
Готовое изделие монтируется на саморезы или болты, после чего лист ГКЛ возвращается на место.
На финальном этапе, восстанавливается чистовая отделка перегородки, после чего к ней можно прикладывать расчётную нагрузку от мебели, раковины или телевизионных кронштейнов.

Важно. Устройство крепежа для навесных предметов мебели, телевизионных кронштейнов и другого оборудования рекомендуется проводить непосредственно перед выполнением чистовой отделки, что не испортит внешний вид готовой перегородки даже при допущении ошибок со стороны мастера.

Сложности и ошибки процесса

При выполнении работ по созданию и установке закладных деталей в несущий каркас перегородок из гипсокартона, новички могут допустить ряд грубых ошибок, что неминуемо приведёт к браку, дополнительным расходам и другим негативным последствиям:

Пренебрежение монтажом усиливающих профилей каркаса перед установкой закладной – риск деформаций металлических стоек с последующей потерей устойчивости перегородки.
Крепление закладной на недостаточное количество саморезов – риск вырыва изделия вместе с участком гипсокартона.
Перераспределение усилий по всему каркасу из оцинкованных профилей может вызвать непроектные усилия в местах крепления стойки к слабым стенкам стартовых профилей.
Использование материала для закладной летали с недостаточной механической прочностью или другими техническими характеристиками – риск быстрого разрушения изделия или его физического износа.
Некорректное положение пластины в теле каркаса с неполным примыканием листа ГКЛ – опасность продавливания гипсокартонных листов из-за пустоты с их тыльной стороны, под весом технологического оборудования.
Выбор саморезов или других метизов с недостаточной прочностью – в процессе интенсивной эксплуатациям, возможен вырыв метизов либо их срез, что приведёт к обрушению всей конструкции.
Пренебрежение требованием биологической защиты дерева или фанеры специальными составами – в случае образования конденсата, либо при эксплуатации перегородки во влажной среде, возможно образование грибка, что приведёт к размножению бактерий и потере несущей способности закладной.

Важно. Чтобы исключить перечисленные ошибки, перед началом работ, рекомендуется оформить рабочий чертёж или эскизный проект, составить технологическую карту, а также просмотреть несколько мастер-классов от профессионалов в сети.

Плюсы и минусы применения

Закладные детали для крепления тяжёлых предметов на поверхности перегородки из листов ГК применяются практически во всех случаях приложения нагрузок на данную конструкцию, благодаря неоспоримым преимуществам рассматриваемой методики:

Возможность раскроя материала в нужный размер.
Широкий ассортимент толщин, прочностных и других физико-механических характеристик изделия.
Многократное повышение устойчивости и несущей способности каркаса из направляющих.
Простота монтажа закладной пластины до устройства облицовки из листов ГКЛ.
Правильное устройство закладных деталей не способствует снижению звукоизоляционных свойств ограждающей конструкции.
Отсутствует необходимость применения усиливающего профиля при монтаже каркаса для перегородки, что способствует экономии на материалах.
Для изготовления и монтажа закладной не требуется применение специального дорогостоящего электроинструмента.
Долговечность готовой конструкции составляет не менее 15 – 20 лет, при условии нормальной эксплуатации и использования качественных материалов.

В то же время, несмотря на плюсы, данные конструктивные элементы также имеют ряд существенных недостатков:

При монтаже требуется вмешательство в структуру каркаса.
В случае ошибок и неравномерного распределения нагрузки на стойки, существует риск их деформаций.
Сложность выполнения работ при устройстве закладной на уже возведённой перегородке.

Важно. Перед принятием решения об устройстве закладной детали, рекомендуется рассмотреть все существующие способы крепления предметов мебели или другого навесного оборудования, а также оценить все плюсы и минусы каждого из них.

Заключение

Закладные в перегородках из ГКЛ позволяют установить тяжёлое навесное оборудование, предметы мебели, светильники и элементы инженерных коммуникаций на поверхность ограждающей конструкции.

Закладные детали многократно увеличивают несущую способность листа ГКЛ, препятствуют его локальному хрупкому разрушению, воспринимают внутренние усилия от приложенных нагрузок, равномерно распределяют их по стойкам и импостам каркаса.

Для успешного изготовления и установки закладных деталей в перегородках, необходимо подобрать наиболее подходящий материал, запастись набором инструментов, а также выполнить все пункты технологической карты.

При монтаже перегородок из гипсокартона на каркас зачастую возникает вопрос, как усилить конструкцию и исключить случайные повреждения.

Существует несколько способов решения проблемы, которые следует выбирать в зависимости от требований к надежности и качеству стены, необходимости функционального использования поверхности.

Когда необходимо усиление?

Гипсокартон позволяет быстро организовать межкомнатные перегородки. Это не только простой, но и наименее затратный способ монтажа.

Но это не самые устойчивые конструкции, так как при стандартной установке на поверхность не получится установить полки, навесные кухонные шкафы или кронштейны под телевизор. Могут появиться разрывы или трещины в материале.

Чтобы этого избежать, необязательно выбирать другой материал для организации перегородок. Достаточно укрепить гипсокартонные конструкции, установленные на металлический каркас.

Способы для стен

Чтобы можно было повесить на стену полку или водонагреватель, нужно полностью укрепить поверхность перегородки. Важно правильно подобрать способ улучшения прочностных характеристик поверхности.

Мастера используют следующие способы укрепления перегородок:

Армирование швов	Технология предполагает наложение серпянки на шов с выполнением шпаклевки. В результате обеспечивается улучшенная защита соединений, но остальная поверхность листов не приобретает повышенную прочность.
Использование двух слоев профилей вместо одного для создания каркаса	Применяется соединение двух профилей, которые фиксируются друг с другом с помощью обычных саморезов. Метод позволяет получить по-настоящему прочную и устойчивую конструкцию, но не подойдет для малогабаритных помещений, ведь приведет к еще большему уменьшению площади.
Вкладка из бруса внутрь профиля в каркасе	В этом случае брус меньшей ширины помещают во внутреннюю часть металлического профиля. В результате обеспечивается необходимая прочность и конструкция усиливается. При этом нужно следить, чтобы конструкция не деформировалась.
Установка усиленных профилей для каркаса	Это оптимальное решение, которое позволяет создать усиленную конструкцию из готовых элементов. В результате формируется прочная гипсокартонная перегородка, но нужно выбрать оптимальные по толщине элементы, чтобы значительно не уменьшилась полезная площадь.
Монтаж закладных	Это один из удобных вариантов, когда нужно установить тяжелый бойлер или закрепить подвесную мебель. При этом закладные могут устанавливаться как в качестве элементов каркаса, так и сверху гипсокартона.
Двойная ошибка гипсокартона	Обеспечивается установка на обычный каркас, толщина элементов которого может составлять не более 50 мм. При этом гипсокартонные листы крепятся в два слоя. Важно действовать осторожно, и не допускать совмещения стыков разных слоев ГЛК. Это может привести к снижению уровня звукоизоляции и тепловым потерям.

Обратите внимание! Важным моментом при выборе способа становится вопрос, в какой момент принято решение об укреплении перегородок. Учитывается сложность работ и планируемый результат.

Армирование швов

Одним из лучших материалов для армирования становится серпянка, которая способствует усилению соединений, защищая их от разрушения.

В первую очередь проводится подготовка стыков:

С краев ГКЛ снимают фаску. Работа проводится с помощью специализированного рубанка или обойного ножа. Ширина и глубина фаски составляет около 5 мм. Процедура выполняется под углом от 20 до 45 градусов.
Поверхности очищают от следов пыли. Это важно, чтобы шпаклевка хорошо держалась на появившейся ложбинке, а листы хорошо скреплялись между собой еще до установки серпянки.
Грунтовка стыков. Выполняется для улучшения сцепления шпаклевки с гипсокартоном.
Швы покрывают шпатлевкой. Лучше выбирать готовый состав без комочков и с высокой степенью вязкости. Нанесение осуществляется непосредственно между стыками листов гипсокартона. После высыхания может оставаться шов в несколько миллиметров. После повторного шпатлевания поверхность станет идеально ровной.

Для последующей работы потребуется серпянка шириной 5 см. Для уточнения необходимой длины нужно сложить длину всех стыков и выбрать армирующую ленту с небольшим запасом на случай появления брака.

Лента должна проходить точно посередине шва. Можно нанести материал на поверхность гипсокартона клеящей стороной, после чего ее разглаживают и сверху наносят шпаклевку.

Во втором случае шпаклевку наносят по всей длине шва, после чего крепят к свежему составу серпянку и прижимают ее руками или шпателем. Избытки штукатурки необходимо убрать.

Использование двух слоев профиля

Каркас из усиленных стоечных профилей является одним из самых простых способов, позволяющих усилить перегородки из гипсокартона.

Особенности:

Для работы используют профиль шириной 100 мм.
Из-за слишком большой ширины предпочитают установку стоек из двух профилей, которые выдерживают значительно большую нагрузку.
Соединение осуществляется при помощи саморезов с шагом 15-20 мм.

Обратите внимание! Несмотря на все достоинства метода, его не получится использовать во всех случаях. Из-за сдвоенного каркаса потребуется существенно больше пространства, чем при обычном монтаже гипсокартонных перегородок. Небольшое помещение визуально еще сильнее сокращается по площади.

Как укрепить вкладкой из бруса?

Метод предполагает расположение внутри металлического профиля бруса из прочной древесины.

Крепление осуществляется при помощи стандартных саморезов с шагом 20 см.

Важным моментом становится соответствие материалов по размерам. В данном случае брус должен быть немного меньше.

Важно следить, чтобы форма каркаса не менялась, а сохраняла горизонталь и вертикаль.

Если конструкция будет изгибаться или деформироваться, нужного уровня усиления добиться не получится. Только при правильной геометрии листы гипсокартона будут хорошо прилегать к поверхности каркаса.

Усиленные профили

На показатели предельных нагрузок влияет:

Чем профиль будет более толстым и широким, тем с большей прочностью получится готовый каркас. Лучшим решением становится выбор готовых элементов, рассчитанных на повышенную нагрузку.

Производители предлагают следующие разновидности стоечных профилей:

50 мм. Это универсальный выбор, относящийся к категории стандарта. Выбор оптимален для малогабаритных помещений, защищает от потери жилой площади, подходят для утепления перегородок.
75 мм. Вариант актуален для усиления больших гипсокартонных поверхностей. Данный вид стоечного профиля применяется в большинстве случаев.
100 мм. Профиль подойдет, когда предъявляются повышенные требования к прочностным качествам конструкции.

Внимание! При выборе готовых усиленных конструкций лучше ориентироваться на сертифицированные изделия. В этом случае можно надеяться, что были проведены соответствующие испытания, в результате которых прочность и надежность профилей была доказана.

Независимо от выбора стоечного профиля важно ориентироваться на металлические листы, толщина которых составляет не менее 0,55 мм. Оптимальным материалом становится лист толщиной 0,6 мм. Только в этом случае можно получить прочную поверхность даже при использовании одного слоя гипсокартона.

Лучшим решением становится профиль 75 мм. В этом случае перегородка одновременно усиливается, но вся конструкция не будет громоздкой.

Профиль 100 мм оптимален для того, чтобы каркас справлялся с максимальными нагрузками.

Этот вариант выделяется повышенными звукоизоляционными свойствами, а во внутреннем пространстве можно спрятать любые инженерные сети.

Установка закладных

Главным достоинством метода является возможность проведения работы до или после установки гипсокартонных листов.

Не имеет значения выбор материала каркаса. Это может быть и металлический профиль, и деревянные бруски. В качестве закладных используют разные стройматериалы, но лучше выбирать брус из дерева. Допускается установка ОСБ или кусков фанеры.

При выборе деревянного бруса нужно точно определить толщину.

Подбор зависит от веса предметов, которые планируется установить на поверхность стены:

Для крепления книжной полки подойдет брус небольшой толщины.
Если нужно закрепить тяжелый водонагреватель, потребуется действительно массивная балка.

Это оптимальный вариант укрепления гипсокартонных межкомнатных перегородок. Но нужно заранее спланировать, где именно будет закрепляться предмет мебели или техническое устройство.

Первый случай становится оптимальным, но может применяться при предварительном проектировании. Здесь не потребуется дополнительных действий после обустройства основной конструкции.

Что касается внешней фиксации, здесь могут появиться дополнительные сложности, так как нужно точно определить, где точно располагаются элементы каркаса за гипсокартоном.

Обратите внимание! Закладные устанавливают непосредственно во внутреннюю часть каркаса или сверху него.

Двойная обшивка ГКЛ

Если каркас не получается укрепить при помощи усиленных стоек, используется технология двойной обшивки.

В чем она состоит:

Используется два гипсокартонных листа, которые устанавливают друг на друга. Так, на профиль толщиной 50 мм можно установить два листа ГЛК. В этом случае увеличивается не только общая толщина, но и прочностные характеристики стенки.
Дополнительная прочность создается благодаря установке листов путем пересечения швов. В этом случае стыки на первом слое перегородки не будут совпадать с лицевым покрытием. Это способствует увеличению как прочностных характеристик, так и свойствам большей звукоизоляции.
Работа осуществляется путем формирования стандартного каркаса из деревянных брусьев или металлических профилей. Затем закладывает минеральная вата или аналогичный утеплительный материал. Подобное решение способствует улучшению звукоизоляции и теплоизоляции.
Укладка осуществляется, когда обе части каркаса хорошо зафиксированы. Между обшивкой из гипсокартонных пустот не должно быть свободных полостей. В этом случае звук не будет резонировать.
Листы гипсокартона закрепляются к каркасу при помощи саморезами. После того, как первый слой гипсокартона будет полностью установлен, фиксируют второй ряд обшивки. Необходимо сначала нарезать первый и последний листы, чтобы они точно не совпадали по швам с предыдущим рядом.

Важно! Необходимо, чтобы шляпки немного утапливались внутрь и не выходили за пределы поверхности.

Только в этом случае упрощаются отделочные работы и можно без проблем сделать дополнительную облицовку.

Также не следует вкручивать крепежи слишком сильно, ведь может пострадать целостность гипсокартона, а соединения уже не будут такими прочными и надежными.

Особенности выбора метода

Важно не только правильно выполнить работу, но и грамотно подобрать способ усиления конструкции. В противном случае можно добиться противоположного эффекта, когда каркас и гипсокартон не справляются с повышенными нагрузками.

Если необходима максимальная устойчивость, лучше выбрать усиленные стойки каркаса с толщиной не менее 100 мм. Если же требования не такие серьезные, оптимальна установка бруса в металлический каркас или двойная обшивка листами ГКЛ.

Полезное видео

Смотрите полезный видеоматериал, в котором рассказано как сделать крепкую перегородку из ГКЛ.

Заключение

Таким образом, усиление перегородок позволяет создать межкомнатные стены из ГЛК с большими прочностными характеристиками.

Это позволит повесить на поверхность полки или технические устройства. При этом нужно правильно подобрать способ усиления конструкции в зависимости от конкретной ситуации и требований к качеству готовой конструкции.

Особенности крепления навесной мебели к гипсокартону связаны с конструкцией стен и характеристиками самого материала:

Стена из ГКЛ пустотелая – толщина зашивки всего 1-2 см;
Гипсокартон плохо переносит точечные нагрузки – вокруг просто вкрученного в ГКЛ самореза материал быстро начинает крошиться и растрескиваться.

Если ошибиться с крепежом или выбрать неподходящий способ крепления, то может получиться как-то так.

С учётом этих факторов применяется несколько типов крепежа и профессиональных приёмов, позволяющих надёжно повесить шкаф на гипсокартонную стену. Для затравки – полезное видео о методах и способах крепежа:

Способ 1. Установка закладного бруса

Закладные элементы заранее устанавливаются в стену или перегородку из гипсокартона на нужной высоте в процессе монтажа каркаса.

Огромным преимуществом этого способа является возможность надёжно прикрутить крепления шкафов в любом месте по всей длине закладных элементов.

Никаких дополнительных затрат закладные не требуют. По сути это дополнительные горизонтальные перемычки каркаса из обрезков стоечного профиля с вложенными в них деревянными брусками.

Комбинация из профиля и бруса имеет ряд преимуществ по сравнению с чисто деревянными закладными:

Отпадает необходимость подбирать брус, идеально подходящий по толщине перегородки – нужную толщину каркаса задаст профиль. Куски бруса прикручиваются к нему саморезами в процессе монтажа и не болтаются;
Металлическая «рубашка» из профиля предохраняет брус от растрескивания и придаёт дополнительную жёсткость.

Способ с закладными элементами часто применяется, если необходимо повешать кухонные шкафы (особенно на гипсокартоновую перегородку), когда возможности крепления к капитальной стене просто нет.

Монтаж закладных – самый надёжный способ повесить шкаф на стену из гипсокартона.

Минусом этого метода крепления можно считать необходимость заранее знать размеры и расположение навесный шкафов, что не всегда известно на этапе монтажа.

Способ 2. Монтаж горизонтальной шины

В комплекты современных кухонных гарнитуров и навесной мебели часто входят металлические шины – жёсткая фигурная планка с отверстиями и отгибами для навески кухонных шкафов на специальные крючки.

Горизонтальная шина монтируется по всей длине стены, где планируется повесить шкафы. Соответственно всё внимание акцентируется на надёжности ее крепления, поскольку мебель висит на них и не имеет контакта со стеной.

Для шин применяется универсальное правило крепления навесных элементов к гипсокартонной стене – максимально распределить нагрузку по плоскости листа и по возможности перенести её с гипсокартона на каркас.

Установка производится комбинированным способом:

Шина прикручивается к стоечным профилям каркаса сквозь гипсокартон;
В местах отсутствия профилей применяются специальные дюбели.

Найти элементы каркаса под гипсокартоном можно с помощью магнита. Для этого им водят в нескольких миллиметрах от поверхности ГКЛ – в месте нахождения металлического элемента магнит будет притягиваться к металлу.

Другой способ – пробное сверление. Шуруповёртом с очень тонким сверлом без нажима сверлится ГКЛ в местах предположительного нахождения профиля. Высоту сверления выбирают такую, чтобы «неудачные» отверстия впоследствии спрятались под шиной. Сверло легко проходит ГКЛ и «проваливается» в пустоту. В профиль сверло упрётся и без ощутимого нажима металл не просверлит.

Способ 3. Пластиковые и металлические заворачивающиеся дюбели

Это самый быстрый вариант подвеса шкафа к стене из гипсокартона. Минус – значительное ограничение по максимальной нагрузке. На видео ниже продемонстрировано какую нагрузку могут выдержать различные виды дюбелей:

Для крепления используются специальные заворачивающиеся дюбели для ГКЛ DRIVA. Они бывают металлические и пластмассовые, со сверлящим наконечником и без него, имеют крупную внешнюю резьбу и крестовую прорезь для закручивания шуруповёртом в гипсокартон. В противоположность предыдущим способам, эти крепежные элементы не должны попасть в профили металлокаркаса.

DRIVA просто вкручивается в гипсокартоновый лист в нужном месте, его торец оказывается заподлицо с плоскостью стены. Следует контролировать усилие при заворачивании, чтобы дюбель не «провалился» сквозь ГКЛ. Для крепления навесной мебели в DRIVA вворачиваются саморезы или шурупы.

Совет! Чтобы избежать перекосов при вкручивании дюбелей, можно предварительно просверлить ГКЛ обычным сверлом меньшего диаметра.

Заявленная максимальная нагрузка на крепеж DRIVA – 25кг. При этом не следует забывать про дополнительные динамические нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации. Мастера рекомендуют использовать DRIVA для крепления к гипсокартону небольших шкафчиков, полочек, плазменных панелей и картин.

Еще одним инновационным решением является использование самоустанавливающегося дюбеля Fischer DuoTec. Принцип его действия и техника монтажа можно увидеть на видео:

Способ 4. Разжимной анкерный крепеж

Разжимной крепёж сложнее в монтаже, но при этом значительно надёжнее. При затягивании находящаяся за гипсокартоном часть дюбеля сжимается по длине, широко расходясь в стороны. Даже сильный случайный рывок не выдернет затянутый разжимной крепеж из стены.

Такой подход позволяет не только вешать шкафы на ГКЛ, но и крепить подвесные элементы и светильники к гипсокартоновому потолку – один дюбель выдержит вес до 35кг.

Внимание! При многоточечном креплении нагрузка на один квадратный метр гипсокартона не должна превышать 50кг. Поэтому не стоит нагружать единичные дюбели до значений, близких к критическим.

Разжимной анкерный крепёж для пустотных стен состоит из двух элементов:

Металлического или пластмассового дюбеля с широко расходящимися при затягивании «лепестками»;
Винта или самореза подходящей длины и диаметра.

Чаще других применяются две разновидности разжимного крепежа:

Для крепления шкафов к гипсокартону, в размеченных под крепёж местах обычным сверлом сверлится отверстие диаметром, соответствующим диаметру крепежа. В отверстия он вставляется в прямом незатянутом состоянии, а небольшой бортик на торце дюбеля не позволит крепежу провалиться внутрь стены.

После этого, через крепёжные ушки, мебели в дюбель до упора вворачивается винт или саморез. Чрезмерные усилия на затяжку прикладывать не нужно – перетяжка «бабочки» может привести к тому, что саморез провернётся в пластмассе, и крепежный элемент придётся менять. Сорвать резьбу на металлическом дюбеле «Молли» трудно, но возможно.

Способ 5. Анкерное крепление в капитальную стену

Это решение применяется для капитальных стен, зашитых гипсокартоном, для перегородок из ГКЛ он не подходит. Анкерное крепление в стену позволяет вешать на гипсокартонный лист значительные по массе конструкции, бытовую технику и шкафы.

Для этого в ГКЛ вырезаются отверстия-лючки, чтобы можно было перфоратором засверлиться в капитальную стену и установить анкера. Анкер состоит из металлического или пластмассового дюбеля и длинного винта или крюка с резьбой. Не беру в расчет химические дюбеля, т.к. они используются достаточно редко, и имеют некоторые сложности в установке.

Следует учесть, что крепеж должен полностью находиться в капитальной стене. Поэтому винты и крюки подбираются большей длины, чтобы резьбовая часть винта надёжно расклинила анкер, а оголовок винта выступал за гипсокартоновую стену.

Навешивать тяжёлую мебель на анкера можно, если расстояние от капитальной стены до ГКЛ не превышает 5см. При большем расстоянии даже толстый винт, который выдерживает значительные нагрузки, со временем прогнётся. В этом случае можно применить комбинированный способ, например, закрепив на анкерах шину, добавив несколько точек крепления на ГКЛ.

После монтажа анкеров вырезанные участки гипсокартона монтируются на свои места. Стыки и отверстие вокруг оголовка анкера заделываются шпатлёвкой.

Совет! Для вырезания участков ГКЛ очень удобно пользоваться зубчатой коронкой, зажатой в патрон дрели. Коронка быстро и аккуратно выпилит в гипсокартоне круглые отверстия, диски от которых встанут на места с минимальным зазором. Диаметра отверстия-лючка 100 мм вполне хватит для монтажа анкера.

Анкерное крепление эффективно, если капитальная стена выполнена из бетона или кирпича без пустот. В шлакоблоке или пенобетоне анкер держится значительно хуже.

Можно повысить надёжность, пропустив анкер через стоечный профиль гипсокартоновой зашивки. К сожалению, места крепления мебели не всегда совпадают с расположением частей металлокаркаса.

Минусом монтажа на анкера является необходимость очень точной разметки. Возможные перекосы и отклонения станут заметны, только когда мебель уже закреплена на анкерах, а перевесить шкаф «чуть выше» или сдвинуть в сторону не получится.

Читайте также: