Как сделать расшивку для швов кирпичной кладки печи

Обновлено: 04.05.2024

Наиболее популярным материалом для облицовки печи является плитка. Какую бы разновидность вы не выбрали, необходимо закрытие неприглядных швов между деталями. С этой задачей отлично справляется затирка для кирпичных печей.

Для чего нужна затирка?

Данный строительный материал используется на последнем этапе работы с плиткой. Когда все детали выложены, а клей высох, можно приступать к эстетическому оформлению швов между плитками.

Затирка служит неким барьером от попадания влаги и пыли. Заделав швы этим материалом, вы гарантируете сохранность плиточной поверхности.

А если вы задумали сделать необычный дизайн, в этот тоже поможет затирка. Нужно выбрать тон средства, который буде значительно отличаться от цвета плитки. Таким образом можно добиться необычного дизайна в интерьере.

Строительные смеси по характеру компонентов делятся на:

  • цементные. Основным компонентом таких смесей является портландцемент. Существуют уже готовые разведенные затирки, а можно выбрать сухой состав, который перед работой следует развести водой или латексом.
  • эпоксидные. В состав таких затирок входят эпоксидная смола и специальный компонент, который потом становится твердым и обеспечивает прочность сделанных швов. Они смотрятся намного эстетичные, но и стоимость их больше, чем цементных. Такие составы требуют специальной техники нанесения, они нелегки в работе.

Выбор затирки для печи

Купить готовую затирочную смесь можно в любом строительном магазине. Перед ее покупкой ознакомьтесь с основными требованиями к таким средствам.

Критерии выбора

  1. Термостойкость. Это основное условие при выборе затирки для печи. Ведь состав, вместе со всей, поверхностью, будет подвергаться действию высоких температур.
  2. Стойкость к влаге. Если печь расположена в бане данный критерий обязателен. Но и в обычном помещении необходима влагостойкость, ведь печное покрытие будет очищаться от пыли или пятен с помощью влажной губки.
  3. Стойкость к выцветанию и смене цвета.
  4. Характер состава. Можно выбрать крупнозернистую затирку, благодаря которой вы сможете получить шероховатый эффект. А можно взять мелкозернистую, которая при смешивании с водой даст гладкое глянцевое покрытие.
  5. Цветовая палитра. Подберите цвет затирки ближе к самому темному или самому светлому оттенку на вашей печи. Или же сделайте эго ярким: очень красиво смотрится белая затирка на черном фоне или наоборот.

Лучшие бренды и их характеристики


  • «Терракот». Белая жаростойкая затирка для печей. Является наиболее подходящим и распространённым средством. В упаковке 20 кг. Влагостойкая, не растрескивается. Выдерживает температуру до 400 градусов. Можно изменить цвет с помощью колеров. Цена – 900 руб.
  • Isomat Multifill Smalto. Вес – 2 кг. Термостойкая, морозостойкая, водоотталкивающая. Обладает пластичностью, из-за этого удобна в использовании. Рекомендуемая ширина шва – до восьми миллиметров. Можно подобрать подходящий оттенок. Стоимость – 350 руб.
  • ПЛИТОНИТ СуперКамин ТермоРемонт. Вес – 5 кг. Смесь может применяться при работе со швами на печах и каминах. Термостойкая, влагостойкая, легкая в использовании. Не трескается после высыхания и во время эксплуатации. Цена – 350 руб.
  • Mixonit Fuga KL. Для различных видов плитки: клинкерной, мозаики и др. Термостойкая, имеет водоотталкивающую поверхность. Для работы используется строительный пистолет. Цена (в зависимости от цвета) 600 – 700 руб.

Как сделать затирку для печи своими руками?

Сделать подходящую смесь можно и в домашних условиях. Для этого вам понадобится гипс, жидкость для придания водостойкости (можно купить в строительном магазине) и краситель. Все компоненты смешиваются до сметанообразного состояния.

Можно сделать затирку из глины и цемента. Для этого возьмите пять частей глины, одну часть цемента и разведите их водой.

Очень часто затирающую смесь делают из портландцемента и песка, но долговечность такого состава при нагревании может значительно уменьшится.

Способы нанесения затирки

Можно выделить следующие способы нанесения затирочного материала на швы между плитками:

Полусухой метод

При нанесении затирки таким методом состав смеси разводится небольшим количеством воды. Получается консистенция, которая напоминает влажный песок. С помощью специальной расшивки, смесь нужно поместить в шов.

Плюсами данного метода нанесения:

  • низкая стоимость продукта;
  • среди компонентов нет веществ, которые обеспечивают пластичность.

Минусы такой затирки:

  • шов, который меньше 5 мм заделать нельзя;
  • цветовая палитра ограничивается только серым и бежевым цветами;
  • укладчик должен иметь опыт по заделыванию швов таким методом, иначе конструкция окажется некачественной или неэстетичной.

Использование строительного пистолета

Затирку разводят водой и вливают в специальный строительный инструмент – пистолет. Тонким кончиком промазываются все швы, а излишки средства удаляются. Для долее плотного наполнения шва можно обработать линию, вдавив затирку пальцем или каким-то инструментом.

  • простота и легкость нанесения состава;
  • можно выбрать нужный цвет затирки.
  • высокая цена состава;
  • необходимо наличие специального инструмента;
  • среди компонентов – пластификаторы.

Нанесение состава по всей площади облицовки

Сметанообразная смесь наносится по всей поверхности плитки, потом счищается с помощью резинового шпателя, а состав в швах остается. С плиток затирка для швов печи удаляется с помощью влажной губки.

  • длительная эксплуатация;
  • можно использовать любой вид плитки.
  • высокая стоимость;
  • небольшая палитра цветов.

Советы по использованию


  • Разведите необходимое количество состава обычной водой. Не следует заливать всю упаковку, ведь затирка может засохнуть. Приготовьте состав примерно для одного квадратного метра плитки, а потом сделаете следующий. Так вы используете только то количество, которое вам необходимо.
  • Добавьте, если это необходимо, краситель.
  • Нанесите затирку на швы тем способом, который вы выбрали.


Процесс нанесения затирки



Протирка поверхности губкой

Вывод

Последним этапом облицовки печного устройства плиткой является нанесение специального термостойкого состава на швы. Термостойкая затирка для печей имеет не только эстетический эффект, но и служит защитой от влаги, которая может нарушить плиточное покрытие. Существует несколько способов нанесения смеси на поверхность. Вы можете выбрать наиболее оптимальный, исходя из своего вкуса, навыков работы и наличия средств.

Для облицовки на финальном этапе постройки печи применяются различные плитки. Какой бы выбор не был сделан, во время укладки есть необходимость заделки швов. Уже на этом этапе требуется выбрать качественный материал, который бы отвечал техническим и декоративным требованиям. Термостойкая затирка будет служить препятствием для влаги, мешая разрушению. Есть много разновидностей материалов для заделки швов, однако при работе с печами они подбираются с учетом высокой рабочей температуры. Но это не последний критерий.

Для чего нужна затирка

Термостойкая затирка для плиток печей имеет два основных назначения. Первое – защита швов от воздействия неблагоприятных факторов, включая температуру, а также их укрепление. Второе – придание декоративных характеристик. Правильно подобранная жаростойкая затирка может как улучшить внешний вид, так и испортить его. Некоторые материалы более удобны для работы и отличаются отменной стойкостью к высоким температурам, но они портят общий дизайн.

При работе нужно учитывать два фактора – технические требования и декоративные особенности. Когда дизайн остается на втором плане, можно применять стандартные термостойкие затирки для швов. Если же важно сохранить общий дизайн, присоединяется еще одна необходимость – выбрать состав в соответствии с цветом.

Все затирки для строительных работ представлены двумя большими группами – цементные и эпоксидные. Есть и другие, они содержат вспомогательные компоненты и отличаются усовершенствованной формулой. Среди таких затирок выделяют силиконовые, полиуретановые и другие. Если же речь идет о строительстве печей, рассматриваются только цементные и эпоксидные вариации с жаростойкостью.

Особенности разных типов жаростойких затирок для печей:

  • Цементные – они готовятся на основе портландцемента и могут содержать добавки песка. Есть уже готовые, а также те, что перед работой разбавляются жидкостью.
  • Эпоксидные – на основе смолы с добавлением отвердителя, который придает прочности, также включают разные красители, выглядят они привлекательнее цементных, но стоят дороже и применять их сложнее.

Для домашних работ рекомендуется использовать жаростойкие затирки на базе цемента. Они дешевле, работать с ними легко, а нужный цвет можно добавить. Если же используются эпоксидные, может потребоваться помощь мастера. При работе с ними легко допустить ошибку, что скажется на итоговом качестве. Они требуют специальной техники нанесения.

Важно! Если жаростойкая цементная смесь при долгом хранении твердеет, ее можно легко снова размешать и продолжить работу. Если же такое случится с эпоксидной, ее придется выбросить, после засыхания она не пригодна к дальнейшему использованию.

Выбор затирки для печи

Затирки для печей и каминов выпускаются разными производителями строительных материалов. Они отличаются уровнем стойкости к разным температурам. Состав для обработки швов печей и других объектов, контактирующих с высокими температурами, должен быть термостойким.

Когда же конструкция подвергается огню, одной термостойкости недостаточно, смесь для швов должна быть еще и жаростойкой. Кроме этих требований, учитываются и другие характеристики.

Критерии выбора

На что нужно обратить внимание при покупке средства для заделки плитки печи:

  • Термостойкость и жаростойкость – должна выдерживать воздействие высоких температур, некоторые имеют максимальное значение +300 градусов, другие +1500 градусов (высокотемпературные жаростойкие).
  • Препятствие для попадания влаги – полученный шов не должен пропускать влагу, иначе это приведет к повреждению самой плитки, она деформируется, растрескивается, разрушается, а значит, срок ее службы существенно сокращается.
  • Хорошее качество красящего вещества, устойчивость к выцветанию – под воздействием высоких температур и открытого огня жаростойкие смеси могут потерять изначальный внешний вид, но когда плитка декоративная, это нежелательное явление, затирка должна иметь стойкость к смене основного окраса.
  • Особенности дополнительных компонентов – характер состава затирки имеет значение, жаростойкие смеси могут быть крупнозернистыми и мелкозернистыми, первая дает эффект шероховатости, вторая – глянцевую, гладкую поверхность.
  • Цвет – жаростойкая смесь должна отвечать декоративным требованиям, можно купить смесь с уже добавленным пигментом или же добавить его при смешивании, купив необходимое красящее вещество в строительном магазине.

Лучшие бренды и их характеристики

Для облицовки каминов и печей может применяться множество составов от разных производителей. Фирма имеет значение, так как качество известных компаний проверенное временем, и портить репутацию им себе во вред.

Сегодня есть десятки разных производителей, но рассмотрим самых известных, которые выпускают жаростойкие смеси, отвечающие всем необходимым требованиям.

Известные бренды жаростойких затирок:

  • Терракот – выпускают универсальные жаростойкие затирки для печей и каминов.
  • Литокол – затирки для термопанелей с клинкерной плиткой.
  • Полимин – для заделки нагреваемых поверхностей.
  • Миксонит – для швов клинкерной плитки разных цветов.
  • Суперкамин – для керамической плитки каминов и печей.

Терракот выпускает универсальные материалы, которые обладают термостойкостью. Такие затирки хорошо сцепляются, не стекают, могут использоваться при условиях до +400 градусов. Для начала работы с ними нужно смешивать сухой компонент с водой. Таким способом получается эластичный состав. На 1 кг смеси нужно 280 мл чистой жидкости. После приготовления ее можно хранить не более часа, после она застывает и нужно замешивать заново.

Термоклей Суперкамин может использоваться для затирки стыков керамической плитки, а также иных конструкций, которые прямо контактируют с высокими температурами. Она имеет отменное сцепление и хорошую прочность, может наноситься на поверхности, которые в условиях эксплуатации нагреваются до +150 градусов.

Миксонит – термостойкий состав для клинкерной плитки с разными вариациями цветов. Применяется для швов толщиной 2-20 мм. Имеет высокую прочность, устойчивость к агрессивным компонентам. Выдерживает до +100 градусов.

Жаростойкий состав Полимин для печных работ выдерживает до +160 градусов. Применяется для заделки нагревающихся поверхностей.

На видео: Термостойкая затирка для плитки Терракот

Как сделать затирку для печи своими руками

В домашних условиях каждый может попробовать изготовить жаростойкий состав собственноручно. Для этого нужно купить гипс, жидкость для получения водостойкости и краситель. Компоненты смешиваются до сметанообразной консистенции.

Есть возможность изготовить состав из цемента и глины. Для этого, части этих компонентов смешиваются с водой. Часто для затирок применяется портландцемент с песком. Однако, срок эксплуатации такого состава уменьшается под воздействием высоких температур.

Способы нанесения затирки

Наносить жаростойкий состав можно тремя основными вариантами:

  • Полусухим способом.
  • С применением строительного пистолета.
  • По всей площади облицовки.

Каждая методика показывает свои плюсы и существенные недостатки.

Полусухой метод

Сухая часть состава смешивается с небольшим количеством жидкости. Консистенция в итоге напоминает мокрый песок. Расшивкой эта смесь помещается в стыки.

Какие есть преимущества использования такой методики нанесения жаростойкой затирки:

  • Дешевизна.
  • Отсутствие компонентов для пластичности.

Недостатков у такой методики несколько больше:

  • Нельзя заполнить шов менее 5 мм.
  • Нужен опыт работы по такому способу нанесения, иначе утратится качество или эстетика.
  • Выбор цветов ограничен серым и бежевым оттенком.

Использование строительного пистолета

Жаростойкая смесь разводится водой и заливается в пистолет. Наконечником заполняются все щели, после чего лишний материал удаляется. Для более плотного прилегания смесь можно вдавить инструментом или пальцем.

Преимуществами такой методики работы с жаростойкими составами будут:

  • Легкость нанесения.
  • Не требуется специальных навыков, все можно сделать самому по инструкции.

Некоторые недостатки методики:

  • Для работы требуются специальные инструменты.
  • Высокая стоимость работы.

Нанесение состава по всей площади облицовки

Заготовленная сметанообразная смесь наносится на всю плитку, после чего она очищается шпателем с резиновым наконечником. Таким образом, затирка остается в стыках, но убирается с самой плитки. Для удаления смеси также применяется влажная губка.

Плюсы такой методики работы с жаростойкой смесью:

  • Долгий период эксплуатации.
  • Можно применять для любого варианта плитки.

Но есть и недостатки:

  • Высокая цена работы.
  • Ограниченный выбор цветовой палитры.

Советы по использованию

Полезные рекомендации, которые помогут выполнить работу качественно:

  • Для предстоящей работы следует разводить небольшое количество состава. Не нужно использовать сразу всю смесь, так как она засохнет и придется разводить заново. Лучше готовить количество для одного рабочего метра, затем для другого. Это позволит сэкономить время и сам материал.
  • Если нужно, добавляется краситель. Делается это во время смешивания сухого компонента с жидкостью. Если же цвет уже добавлен, ничего делать не нужно.
  • После нанесения выбранной методикой, нужно удалить излишки материала с декоративных элементов и всей поверхности плитки при помощи шпателя и мыльного раствора с губкой. Протирать всю печь влажной тряпкой можно только через несколько часов после застывания жаростойкого состава.

Что имеет значение при выборе жаростойкого состава для печи:

Цементные затирки использовать легче. Они дешевле и могут повторно смешиваться после высыхания. Эпоксидные дорогие, для работы с ними нужен опыт и навыки, потому может потребоваться помощь профессионала.

Термостойкая затирка для заделки швов печей и каминов имеет функциональное и декоративное значение. При выборе обращается внимание на компоненты, возможные способы нанесения, цвет, срок службы, особенности применения в разных условиях. Подбирать вариант нанесения нужно исходя из личного опыта, навыков и наличия нужного инструментария.

Каждый представитель имеет отдельные характеристики, которые можно уточнять у производителя (на сайте, по номеру телефона, указанному на упаковке). Если же затирка готовится своими руками, лучше посоветоваться с тем, кто уже это делал, чтобы получить полезные советы.

Варианты замазок для печи из кирпича + правила проведения работ

Для реставрации и устранения дефектных щелей используется специальная или собственноручно приготовленная замазка для печи. Профессиональные составы имеют хорошую термоустойчивость, соответственно прослужат дольше, но и стоить будут дороже. Но каждый в силах приготовить подобное средство собственными руками, оно будет обладать не менее качественными свойствами, а обойдется дешевле. Предлагаем рассмотреть каждый из подходящих средств для заделки в сегодняшней публикации.

Чем замазать трещины, чтобы было надежно

Для ликвидации всевозможных отверстий, которые образовались в процессе регулярной эксплуатации печи, стараются использовать надежные составы, которые справляются с проблемой с первого раза. В этом разделе разберем одни из таких средств.

Шамотная глина

Шамотная глина в готовом виде обеспечивает надежную заделку стыков, которые не деформируются в процессе постоянного воздействия высоких температур. Высохший состав отличается высоким уровнем паропроницаемой и выдержкой при воздействии влажного пара под высоким давлением.

Также материал считают экологически чистым, так как он не выделяет ядовитые пары при нагреве, соответственно является безвредным для людей и животных. Для того чтобы приготовить такой раствор, понадобится:

  • одна часть цемента (марка «500»);
  • две части шамотной глины (приобрести можно в специальном магазине);
  • семь частей речного песка.


Количество каждого компонента каждый выбирает для своих условий, в зависимости от объёма требуемых работ. Все составляющие хорошо перемешивают в глубокой металлической емкости между собой, а после к ним добавляют воду. Консистенцию готовят умеренной густоты, чтобы ею было удобно выполнять заделку щелей.

Совет! Чтобы раствор получился пластичным и в нем отсутствовали комочки, обязательно перед замешиванием раствора глину замачивают в воде на несколько часов. В дальнейшем готовый состав будет ложиться ровнее в образовавшиеся щели и трещины.

Глина и песок

Такое средство считается самым недорогим и легким в применении. Состав получается пластичным и в процессе эксплуатации при воздействии высоких температур не разрушается. Для приготовления замазки необходимо:

  • взять 1 ведро глины и залить 3-мя ведрами воды;
  • оставить размокать средство на сутки;
  • следующим делом надо перемешать раствор и добавить еще немного воды;
  • остается пропустить через сито, чтобы избавить смесь от комочков;
  • дальше следует слить выступившую влагу и добавить речной песок 1:1;
  • потом тщательно перемешать раствор и заделать им образовавшиеся щели.

Не забывайте проверять раствор на качество. То есть, опустите в смесь держак лопаты и при извлечении из нее определите прилипает ли глина. Если да, добавьте еще немного песка.

Специальная затирка

Ее можно приобрести в магазине или приготовить самостоятельно. Собственноручно изготовленный состав практически ничем не отличается от профессионального. Для приготовления средства для затирки щелей проходят через несколько этапов:

  • подготавливают металлическое корыто и разминают в него несколько комков глины;
  • следом заливают ее водой, а после оставляют на 12 часов;
  • хорошо вымешивают и добавляют пять частей мелко резанной соломы;
  • в конце добавляют 1 кг поваренной соли и замешивают до однородной массы.

Такое средство часто применяют, как для ремонта банных печей, так и для финишной отделки на этапе сооружения конструкции.

Печной клей

Еще одна достаточно надежная смесь, чем заделать трещины в печи и стенах возле них. Она имеет хорошую жароустойчивость. В составе присутствует шамотная глина и огнеупорные цементные составляющие.

Это средство нуждается в предварительном разведении. Как это сделать, прописывают в инструкции на банке или упаковке. После разбавления средства должна получиться пластичная смесь. Ею заделывают свободные отверстия, а также углы и торцы с отверстиями.

Видео описание

Штукатурка кирпичной печи своими руками.

Специальный печной клей не разводят в большом количестве так как он имеет свойство быстро застывать. После этого второй раз его использовать нельзя, так как повторное разведение приведет к тому, что состав потеряет свои прочные качества.


Руководство по обмазыванию печи: технология, которую нужно соблюдать

Если возникает вопрос, как обмазать печь глиной или любым другим средством для устранения щелей, рекомендуют действовать по ниже приведенному алгоритму. Он даст возможность сделать всю работу качественно с первого раза и без дополнительных доработок. Процесс состоит из следующих шагов:

  • В образовавшейся щели удалите остатки старой штукатурки и всю пыль. Далее эту трещину углубите на 1 см. Таким образом вы увеличиваете пространство ремонта, что делает процесс заделки более удобным. Повторно удалите все отходы.
  • Все подготовленные участки промажьте водой и грунтовкой, а после протопите печь, чтобы вся жидкость испарилась. Тушите огонь, когда полностью исчезнет весь пар, он должен будет исходить из поверхности печи.
  • Пока стенки конструкции еще горячие, подготовленные участки промажьте раствором глины. В этот момент важно не переусердствовать и нанести тонкий слой замазки для печей.
  • После возьмите армирующую сетку или мешковину и закрепите ее небольшими саморезами на повреждения так, чтобы они полностью перекрывались.
  • Следом подготовьте раствор для затирки и аккуратно с помощью шпателя нанесите на дефектные места в два слоя.

Оставьте конструкцию до полного высыхания. Помните, что разжигать в ней огонь сразу после замазывания с целью быстрее подсушить швы, категорически запрещено. Попытка ускорить процесс приведет к еще большему растрескиванию. На этом этапе вопрос, как безошибочно обмазать печь снаружи решен.

Как отремонтировать топку в кирпичной печке

Если возник вопрос, как заделать трещины в печке из кирпича внутри, нужно попытаться минимизировать нагрев стенок с помощью дополнительной футеровки. Этот процесс подразумевает собой установку специальных заградительных перегородок, принимающих весь тепловой удар на себя. Внутреннюю часть топки обшивают одним из ниже перечисленных материалов:

  • Чугун. Это достаточно надежный тип сырья, он отличается своей долговечностью и отлично выдерживает, как нагрузки, так и постоянные высокие температуры. При его внедрении обязательно между ним и кирпичной стеной оставляют небольшой воздушный промежуток.
  • Сталь. Материал прослужит меньше, чем предыдущий, так как ему свойственно быстрое прогорание. За таким пластом обязательно организовывают воздушную подушку. Чтобы выдержать ее в одинаковом расстоянии со всех сторон, укладывают гофропрослойку. Она сгорит уже после первого использования печи, а заднее пространство останется свободным.
  • Шамотный кирпич с маркировками ША-6 и ШБ-6. Эти модели устанавливают не плотно к стационарным стенкам печи. Приблизительный зазор составит 7-10 мм. Укладывают кирпич на шамотный раствор, обладающий повышенной липкостью.


Выполняя внутреннюю отделку топки, вы только на время отодвигаете ремонтные работы по ликвидации щелей. Позднее может потребоваться кардинальная переборка кирпичной кладки или даже ее замена.

Как заделать щели в металлической печи

Также может потребоваться решить, чем замазать щели в печи из металла, ведь он постепенно прогорает, а финансы на ремонт не всегда просто выделить. В качестве средства для реставрации можно использовать глиняную затирку. Важно сделать достаточно толстый слой, который будет препятствовать выходу продуктов горения из топки. Глину следует разбавить традиционным образом, можно добавить небольшое количество золы из той же печи и тщательно перемешивают до однородности.

Если дыра или трещина в металле появилась в районе стыковки дымохода и самой камеры печки, тогда нужно взять небольшую пластину металла, обмазать ее печным клеем и закрепить к деформированному месту. Сверху заделать пространство этим же составом. Для решения этого вопроса также применяют и армирующую сетку, которую впоследствии заштукатуривают.

Виды трещин и особенности их ремонта

Разобравшись, чем обмазать печь из кирпича при появлении деформаций, необходимо ознакомиться с типами появившихся трещин. Условно их делят на паутину и другие виды. Первый тип трещин относят к несквозным, поэтому и делать их обработку в разы проще. Чтобы заделать таким образом заделанную поверхность, нужно следовать пошаговому алгоритму:

  • зачистите поверхность и стамеской удалите лишнюю штукатурку и мусор, которые застряли в щелях;
  • далее поверхность рядом зачистите щеткой по металлу, сметите лишнюю пыль;
  • обработайте подготовленную поверхность грунтовкой так, чтобы она проникла внутрь щелей;
  • смешайте цемент с водой до образования консистенции жидкой сметаны, возьмите кисть и обработайте ею поврежденные места.

Пройдитесь по трещинам несколько раз, чтобы добиться полного заполнения повреждений. В противном случае они очень скоро появятся снова.

Видео описание

Печь для жарок. Как класть на клей терракот.

На заметку! Чтобы не ошибиться с выбором затирки, лучше использовать обычную глину, но прежде ее следует проверить на жирность. Делают это таким образом: берут пять частей глины и каждую из них смешивают с песком в разных пропорциях, разбавляя водой. Потом лепят из каждой смеси колобок и бросают на землю. Тот, который разбился является самым жирным. Соответственно состав идеально подходит для заделки печей.

Заключение

Выбрать можно любую из перечисленных замазку для печи. Важно правильно ее приготовить, соблюдая нужные пропорции и довести состав до подходящей консистенции. Также следует обязательно соблюдать все этапы подготовительных работ, чтобы реставрация оказалось надежной, а поверхность печки не нуждалась в постоянных доработках.

Как и чем правильно выполнить расшивку швов в кирпичной кладке

Среди технологий декоративной отделки блочных и каменных конструкций спросом пользуется расшивка швов кирпичной кладки. Рассмотрим, какие материалы и инструменты могут понадобиться для решения поставленных задач, в чем заключается методика. Ознакомимся с разновидностями расшивок, их достоинствами и недостатками. Читайте до конца и Вы узнаете, каковы особенности работы со старыми стенами, что мастера рекомендуют учитывать для получения качественных результатов.

Для чего и когда выполняется

Расшивка швов – это процесс конечного формирования затирочного состава тем или иным образом. В этой процедуре нет необходимости только при условии последующей отделки стен изолирующими материалами (например, паробарьер или утеплитель). Если далее планируется оштукатуривание, то с целью обеспечения хорошей адгезии материалов кладочный раствор углубляют в швы примерно на 10 мм.

В процессе возведения кирпичных конструкций часть видимых стыков между блоками остается с пустотами, все имеют неодинаковую форму. То есть такому исполнению свойственны:

  • незаконченный и неприглядный вид;
  • наличие мостиков холода и каналов для проникновения влаги;
  • сравнительно с ожидаемым меньший срок службы из-за пустот, а значит сниженной прочности.

Выполняя расшивку можно решить одновременно все три проблемы. В процессе работы осуществляется заполнение швов кирпичной кладки, уплотнение массы и формирование аккуратного идентичного для всей кладки шва. То есть происходит удаление мостиков холода, снижение водопроницаемости стыков, в целом улучшение качества и внешнего вида конструкции.

Также к плюсам можно отнести следующее:

Недостатки здесь также имеются. Если формировать углубления, то снижается, хоть и не в значительной степени, способность конструкции удерживать тепло внутри здания. Работая с силикатным кирпичом требуется особая аккуратность, так как материал отлично адгезируется с цементными составами. Излишки и загрязнения здесь будет сложно удалить на любой стадии затвердевания раствора.

Типы решений

Технически финишная отделка облицовочных покрытий проводится двумя способами. Это подрезка и расшивка кирпичной кладки. По факту это два последовательно выполняемых действия: подготовка и завершение соответственно. В обоих случаях происходит формирование шва. В поперечном разрезе они могут выглядеть следующим образом:

Тип расшивки Описание
Сплошной Формируется по линии общей кладки. Характеризуется средними показателями гидроизоляции и эстетики. Чаще используется из-за простоты выполнения.
Прямоугольный Имеет разную степень заглубления, что позволяет придать конструкции более выраженный вид перевязке. Такой подход лучше подходит для внутренних конструкций. Фасады с прямоугольными швами частично удерживают воду и снег, которые оказывают разрушительное действие как на минеральный, так на керамический состав.
Полукруглый Это может быть выступ или вогнутый шов. Первый немного сложнее сформировать. Второй вариант проще, но уступает в теплоизоляционных свойствах.
Скошенный В поперечном сечении это прямая линия, которая наклонена внутрь стыка начиная с кромки нижнего кирпича. Такое решение считается практичным и надежным, особенно при формировании двойного скоса к центральной оси. Иначе это называется «ласточкиным хвостом».


Кладочная смесь

Чаще подрезку и расшивка кирпича мастера делают на этапе строительства до полного затвердевания кладочного раствора. Это самое простое решение. После высыхания кладки также цементная смесь с песком востребована из-за низкой стоимости материалов и доступности.

Цветные смеси

Для производства таких смесей применяется белый цемент. Он отвечает за стойкость к влаге и прочность состава. Для придания того или иного оттенка используются минеральные пигменты, которые с течением времени сохраняют изначальный цвет. Специальные полимерные добавки – решение проблем с усадкой и трещинами.

Применяются цветные смеси для расшивки, когда нужно решить декоративные задачи. Также спрос распространяется на реставрационные работы по отношению к старой кладке. В результате получается кирпичная кладка не классическими серыми швами, а с простым, но оригинальным решением.

Технология процесса

Так как расшивка швов выполняется с целью декорирования кладки, работа выполняется полусухим составом. Так можно избежать загрязнения кирпича (камня или плитки) и проще сформировать точный и плотный профиль. Также желательно учитывать окружающие условия. Например, дождь может вымыть свежую смесь и нарушить заданную форму шва.

Подготовительный этап

Если облицовка или кладка выполнялась с применением временных ориентиров (прутки, клинья, крестики), то их нужно устранить. Все излишки клеевого раствора также подлежат удалению. После этого проводится предварительная подрезка швов.

Инструментарий

Раствор с низким содержанием воды быстро высыхает, поэтому для работы понадобится распылитель, малярная кисть или валик.

Для работы понадобятся расшивка для кирпича (специальный инструмент), щетка с металлическим ворсом, молоток каменщика, кельма, площадка или строительный пистолет (шприц, кулек) для затирки, метровая линейка. Также пригодятся перчатки, стремянка или подмостки либо леса в случае с высокими конструкциями.


Рабочий раствор

Традиционная смесь замешивается из цемента и песка с добавлением извести. Пропорции компонентов выглядят так: 1/10/1 соответственно. Воды должно быть достаточно, чтобы можно было сформировать комок. Консистенция при этом близка к густой сметане. Рабочее состояние такого раствора составляет примерно 2 часа. Если дозировка воды оказалась завышенной, то проблему помогут решить опущенные на некоторое время в смесь красные кирпичи. Они обладают хорошей впитывающей способностью.

Готовые пигментированные ставы замешиваются в строгом соответствии с инструкциями на упаковке. Иной вариант – добавление красителя в стандартный раствор. Здесь тоже нужно следовать рекомендациям от производителя.

Последовательность действий

Начинается работа с уплотнения рабочей массы в вертикальных швах. Движения должны быть направлены вверх. Нажим на инструмент для расшивки швов делается небольшой, чтобы не выдавить раствор. Исключение – формирование прямоугольного заглубления.

Горизонтальные швы формируются с использованием дополнительной подставки под выпадающий раствор. Здесь можно использовать линейку, рейку. Далее процедура повторяется на каждом последующем ряду. В завершение излишки схватившегося состава устраняются щеткой с металлическим ворсом.

Работа со старой кладкой

Главный плюс расшивки швов старой кладки – отсутствует естественная усадка конструкций, что исключает вероятность появления трещин в течение длительного времени. Характерных особенностей в этом мероприятии всего три. Выполнять срезку старой затирке нужно на 10 мм. Это заглубление должно повторять контур формы будущего шва.

Второй момент – рабочая площадка после подготовки и полной очистки от грязи и пыли, жировых пятен и поражений коррозией обязательно обрабатываются грунтовочным составом.


Третья особенность – новый заполняющий раствор сначала предварительно наносится в углубление, затем на этапе его затвердевания выполняется его уплотнение. В остальном процедура идентична той, что проводится со свежей кладкой.

Видео описание

В этом видео каменщик делится опытом расшивки различных по форме кирпичных швов разными инструментами:

Рекомендации от мастеров

В условиях солнечной погоды и температуры ниже ноля градусов по Цельсию стоит ограничиваться кладкой только 5 рядов. Причина в разном поведении раствора. В тени он будет замерзать, а под воздействием лучей таять. Так и работать неудобно, и качество облицовки окажется ниже ожидаемого.

Если в процессе расшивка швов кирпичного фасада начался дождь, то готовую площадку нужно защитить. Для этого можно использовать полиэтиленовую пленку. От ударов дополнительно пригодится более жесткий материал или сложенная пленка.

Появление трещин может быть обосновано не только усадкой свежей кладки. Причинами могут стать излишнее количество воды в клеевом и затирочном составе, недостаточная степень уплотнения массы. Также нарушение целостности шва могут спровоцировать условия эксплуатации. Решением проблем являются соблюдение технологических требований и дополнительная обработка облицовки пропитывающими укрепляющими составами.


Коротко о главном

Расшивка – это процесс финишного формирования швов в кирпичной кладке.

Процедура может быть выполнена как на этапе строительства, так с целью реставрации либо отделки уже готовых конструкций.

В качестве затирки могут быть использованы кладочный или специальный раствор на базе серого или белого цемента с пигментирующими добавками.

Процесс формирования шва подразумевает уплотнение рабочей массы.

В поперечном сечении видимая часть шва может быть сплошной, прямоугольной, полукруглой или скошенной, с выступом либо заглублением.

В процессе работы важно следить за условиями труда: температура, природные осадки.



Обустройство территории на садовом участке требует приложения усилий в организации очага для приготовления пищи. Кладка печей относится к разряду сложных операций, требующих большого опыта и достаточного количества знаний. Предлагаем узнать про основы кладки печей, чтобы иметь представление о том, как это делается. Самой простой считается кладка печей из кирпича. На самом деле кладка кирпичных печей требует большого количества специальных знаний по устройству топливников и сводов, дымоходных систем и других технологических элементов.

На этой странице рассказано о том, как осуществляется кладка простых печей на садовом участке. Подобный принцип можно использовать для создания отопительных и банных печек. Посмотрите на фото кладку печей, где проиллюстрированы основы всех операций и используемые материалы. Больше наглядности предлагает видео кладки печей, где представлена работа настоящего профессионала и его советы.

Подробное описание технологии кладки кирпичной печи (с видео)

Описание кладки печей следует начинать с того, что стены и углы печи должны быть расположены строго вертикально. Чтобы печь получилась ровной, ее рекомендуется выкладывать в опалубке, которую по отвесу и уровню следует выставлять на месте строительства.

Пошаговая кладка печи начинается с того, что на фундаменте мелом необходимо разметить контуры будущей конструкции, учитывая толщину шва. Кладку следует осуществлять с перевязкой вертикальных швов на половину кирпича, под расшивку. Вначале все кирпичи ряда нужно подогнать всухую, затем снять и положить уже на раствор.

Кладку кирпича следует выполнять быстро. В противном случае загустевший раствор невозможно будет уложить и разровнять тонким слоем, поэтому все половинки, четверти и трехчетвертки кирпичей нужно подготовить заранее.



Если наносить раствор сразу на весь ряд кладки, то он быстро загустеет, а шов получится неравномерный по толщине, поэтому рекомендуется ровным слоем наносить раствор отдельно на каждый кирпич. Подробная кладка печи рассмотрена детально в этом материале.

Для быстрого и равномерного нанесения раствора необходимо уложить небольшое его количество на угол кирпича и размазать вдоль кромки с наклоном к краю. Затем следует развернуть кирпич, нанести раствор на вторую его половину, образуя в центре бугорок.



Толщина швов печной кладки, выполненной из обыкновенного красного кирпича, должна составлять не более 5 мм, а из тугоплавкого и огнеупорного кирпича — 3 мм. Чем тоньше швы, тем качественнее печь.



Технология кладки печей требует, чтобы при возведении труб толщина швов должна быть не более 10 мм. Швы следует полностью заполнять раствором, а внутренние и наружные поверхности очищать от его излишков руками или кельмой.

Совет мастера. Для лучшего удержания штукатурки на поверхности печи швы рекомендуется оставлять не заполненными на глубину 5-10 мм. Если печь не планируется оштукатуривать, то швы следует заполнить полностью.

Если кирпич на раствор лег неудачно, не следует его поправлять постукиванием. Его необходимо снять, очистить поверхность от раствора, смочить и повторить укладку.


Каждый ряд кладки должен быть выполнен с перевязкой швов в 1/2 кирпича. В рядах, где используется трехчетвертной кирпич, разрешено делать перевязку в 1\4 кирпича.


Кладка печи должна быть проведена, учитывая необходимость горизонтальности рядов и вертикальности наружных поверхностей и углов. Для соблюдения этого правила каждый ряд кладки следует проверять строительным уровнем с правилом на горизонтальность, а отвесом — на вертикальность стенок и углов.


Для удобства рекомендуется натянуть между столбами опалубки шнур, по которому можно ориентироваться при кладке. Каждый ряд необходимо сверять с чертежами порядовок.

Все внутренние поверхности печей должны быть ровными, без выступов и впадин, препятствующих движению газов и ухудшающих работу печи. Повороты и углы в каналах следует закруглять, а сужение или расширение частей делать постепенным, поэтому через 5-6 рядов кладки внутренние поверхности топливника необходимо протирать мокрой тряпкой, заглаживая и затирая швы, чтобы удалить излишки раствора. Если этого не сделать, то при топке раствор может осыпаться.



При облицовке огнеупорным кирпичом толщина швов должна составлять не более 3 мм. Такой кирпич не следует перевязывать с красным кирпичом. Из-за их различного температурного расширения кладка может разрушиться.

Уличная печь должна быть удобна в кладке и проста в эксплуатации. Ее следует сооружать на отдельном надежном фундаменте, не связанном с фундаментом дома или другой рядом стоящей постройки. Запрещено перевязывать кладку очагов с примыкающими к ним конструкциями (стенами, заборами).

Обязательно нужно перевязывать вертикальные швы кладки, а также следить за тем, чтобы толщина швов составляла не более 5 мм. В отдельных случаях допускается совпадение вертикальных швов, но не более двух рядов кладки.

Запрещено класть кирпичи сколотой или стесанной стороной внутрь топки или каналов, так как в этом случае они будут разрушаться от воздействия высокой температуры. Подробно проиллюстрированная кладка кирпичной печи на видео позволит ознакомиться с этим процессом:

На заметку! Обмазывать раствором или оштукатуривать внутренние поверхности печей запрещается, так как эти слои быстро отваливаются и засоряют каналы.

О разном тепловом расширении материалов следует помнить и при присоединении к печи металлических деталей. Например, металлические опоры необходимо отводить от печи, используя проволочные жгуты. Больше места требуется для продольного теплового расширения, например, при установке колосников.

Правила кладки сводов топки уличной печи

При кладке сводов печей необходимо перекрывать топочные отверстия, топливники, камеры, используя перемычки простой и сложной формы. Перекрытие в стене называется аркой или арочной перемычкой, а перекрытие между стенами — сводом.

Для перекрытия больших пролетов используют арочное перекрытие.



Своды могут быть крутыми, плоскими и пологими. Полуциркульный свод равен половине окружности. Пологий свод является менее крутым. Трехцентровый свод еще более пологий, благодаря его конструкции нагрев происходит равномерно по всей поверхности. Это важно при выпечке пирогов. Количество кирпичей в арке и рядов в своде должно быть нечетным. Средний нечетный кирпич называется замковым. Кирпичи, на которые опирается перемычка или свод, называются пятами. Для придания им нужной формы такие кирпичи приходится обтесывать. Пространство, перекрываемое любой перемычкой, называется пролетом. Высота подъема свода или арки — стрела подъема.



Выполнения любой перемычки необходимо начинать с закладки кирпичей, на которые она будет опираться. Их следует вытесывать по шаблону. Так как высота арки или свода может быть различной, угол пяты изменяется. Нельзя использовать одну форму пяты для всех арок и сводов.



Кладка топки печи начинается с подготовки кружал и шаблонов пят, для этого на листе бумаги, картона или фанеры необходимо прочертить свод нужной формы с таким расчетом, чтобы в нем поместилось нечетное количество рядов кладки.

Можно легко и быстро построить свод на двух досках. Посередине узкой доски следует провести ось таким образом, чтобы она пересекала и широкую доску. На расстоянии 3-5 см от нижней кромки широкой доски необходимо прочертить прямую линию А-Б, отложив на ней ширину топливника. Ось должна проходить посередине топливника, между точками В и Г. На оси от линии А-Б следует отмерить наверх высоту стрелы подъема свода. Полученную точку можно обозначить буквой Д. После этого нужно подобрать центр О таким образом, чтобы проходящая из него окружность, образующая свод, пролегала через точки В, Г и верхнюю точку стрелы подъема свода.

Правила кладки печи советуют использовать для свода опалубку, которую настилают по заготовленным кружалам.

После установки и закрепления опалубки в центральную точку О, с которой вычерчивалось кружало, следует вбить гвоздь, прикрепить к нему прочный шпагат, необходимый для проверки рядов кладки свода и разметки укладываемых кирпичей. Кирпич для кладки сводов нужно обтесать, придав ему клиновидную форму.

В этом случае швы имеют одинаковую толщину. При использовании обычного кирпича внизу швы будут тоньше, а вверху — толще. Они должны быть обязательно полностью заполнены раствором.

Следует очень аккуратно производить обтесывание пят и их укладку, так как заполнение больших пустот раствором и щебнем может привести к осадке свода или арки и их разрушению.



Кладку свода следует начинать с краев, от обеих пят одновременно, двигаясь к середине свода или к замку. Кирпичи нужно подгонять плотно, таким образом, чтобы они почти касались друг друга со стороны топливника.

Швы между ними необходимо направлять к одной точке или к центру, из которого описывается кривая арки или свода.

Самым последним в ряд кладки свода или арки следует вставить замковый кирпич, смазанный с двух сторон глиняным раствором. Удары желательно наносить только поленом или киянкой, так как обычный молоток может расколоть кирпич.

Совет мастера. В процессе работы, точность установки опалубки необходимо постоянно проверять и регулировать, вбивая клинья между ней и стенками печи. Готовый свод следует оставить в опалубке на несколько дней, после чего ее можно разбирать, постепенно вынимая клинья. Кружала вынимают последними.

Кладка и футеровка топливника и колодцев печи

Кладка и футеровки печи должна осуществляться только по точным, заранее проведенным расчетам. Топливники шириной до 42 см следует перекрывать упрощенным треугольным сводом, располагая кирпич плашмя, с последующим продолжением кладки стенок, которые будут прочно прижимать пяты к нижележащим рядам кладки. Если такой свод возводить без продолжения кладки, это может стать причиной сдвига пят распором свода, а затем привести к его обрушению.


Чтобы этого избежать, уложенные под свод пяты для кладки топливника нужно стянуть с помощью кусков квадратной, прямоугольной, угловой или тавровой стали, связанных проволочным жгутом. Проволочный жгут состоит из нескольких проволок, скручиваемых с помощью гвоздя.

Жгут должен располагаться внутри кладки, в шве. Если жгут будет открытым, то он быстро перегорит. Вместо проволоки можно использовать полосовую сталь, прочно зафиксировав ее к брускам. В некоторых конструкциях концы брусков могут выходить наружу. В таком случае их следует стянуть жгутами или круглыми стальными стержнями с резьбой и гайками на концах, под которые в концах брусков должны быть просверлены отверстия.


Топливники с пролетами до 38 см можно перекрывать, выпустив кирпич из боковых стенок кладки. Для прочной фиксации свешивающихся опорных кирпичей боковые стенки кладки должны располагаться выше перекрываемого ряда не менее чем на четыре ряда кладки. Чем больше будет выложено рядов, тем лучше кладка топливников печи, так можно избежать опрокидывания перекрытия внутрь печи.

В процессе кладки колодцев печи топочные отверстия рекомендуется перекрывать различными перемычками. Запрещено опирать кирпичи на рамку дверцы. При ширине топочного отверстия менее 250 мм его перекрывают в замок, стесывая кирпич. При ширине отверстия более кирпича необходимо выполнять кирпичную перемычку.

Правильное завершение кладки дровяной печи для дачи

На этом кладка уличной печи практически завершена, но осталось несколько технологических моментов. Колосниковые решетки и колосники должны быть расположены ниже топочного отверстия на 7-14 мм. Между решеткой и кладкой дровяных печей по всему периметру следует оставлять зазор не менее 5-10 мм, заполнив его золой или песком, чтобы расширяющийся металл при нагревании не повредил кладку. При укладке колосниковых решеток рекомендуется соблюдать наклон в сторону дверцы на 2-3 см, что обеспечит скатывание несгоревшего топлива от задней стенки на решетку. Прорези решетки необходимо размещать вдоль топливника (от дверки к задней стенке).

Чугунные плиты, используемые в кухонных очагах, лучше всего укладывать по уровню на тонком слое глиняного раствора.

Правильная кладка печи подразумевает, что сооружение нужно высушить естественным, в крайнем случае — искусственным способом. В процессе сушки все задвижки должны быть открыты круглые сутки. Трубу можно закрывать только на время грозы. На такую сушку требуется примерно 10-12 суток.


Искусственная сушка проходит быстрее. Для этого необходимо протопить печь с постепенным увеличением количества сухого топлива: стружки, соломы, щепы, мелко наколотых дров. Запрещено производить сушку печи, сжигая сразу большое количество дров, так как вода в кирпиче, превращаясь в пар, может разрушить кладку.

Первая закладка топлива не должна превышать 20-25% от необходимого для нормальной топки количества. Для второй топки объем топлива можно увеличить до 30-40%, для третьей — до 60-70% и т. д. до полной нормы. После каждой топки все приборы печи должны быть открыты, а температура ее наружной поверхности не должна превышать 50-60 °С.

Кладка печи для дачи и сушка считается завершенной, когда на поверхности печи перестают образовываться сырые пятна, а на задвижке отсутствуют следы конденсата.

Читайте также: