Как сделать кромку на столешнице из ламината

Обновлено: 26.04.2024

В этой статье хочу поделится с Вами опытом, как приклеить толстую кромку ПВХ-2 мм. в домашних условиях, без использования специальных станков. Результат получается ничем не хуже заводского исполнения. И в этом нам поможет каучуковый клей типа 88.

Для начала необходимо подготовить кромку по размеру заготовки. После чего, обязательно со склеиваемых поверхностей удаляем пыль и обезжириваем. В общем соблюдаем стандартные условия, описанные на банке с клеем.

Следующий этап. Обильно наносим клей на ДСП, обильно потому что ДСП имеет пористость, и часть клея в нее впитается. Можно предварительно ДСП прогрунтовать этим же клеем, хуже не будет. Тогда слой потребуется поменьше.

После ДСП, наносим клей на кромку и даём нашим заготовкам отстоятся, как требует инструкция. ЭТО ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ УСЛОВИЕ, иначе может получится не очень хорошо. Время выдержки обычно около 15 минут, клей должен достаточно схватится и не быть жидким

Берем аккуратно кромку и прикладываем к ДСП, приклеиваем мягкими приглаживаниями, чтобы не сбить с направления.

Для этого можно использовать киянку с дощечкой. Я это делал рукой. Продавливаем разглаживанием с помощью любого цилиндрического предмета. Это позволяет создать большее давление на участок, тем самым плотнее прижать кромку к ДСП, а 88 клей ее уже обратно не отпустит. Если у Вас кромка очень жесткая, то можете использовать обычных фен для ее прогрева. После нагревания ПВХ становится податливей. С помощь фена я клею закругления и прочие формы, об этом я расскажу в другой статье про изготовление стола. Позже добавлю ссылку.

После того как приклеили кромку, по-хорошему ее стоит оставить до полного высыхания клея, согласно рекомендаций на упаковке.

Далее необходимо снять излишки кромки (свесы). Как я это делаю можно подробнее почитать в статье - Как я БЫСТРО снимаю СВЕСЫ КРОМКИ ПВХ – 2 мм. .

Для этого лучше использовать фрезер и кромочную фрезу. У меня нет специального фрезера под эти нужды, поэтому пришлось немного доработать свой, прикрепив снизу пластину из кусочка ламината, чтобы подошва выносилась над кромкой и при работе не задевала ее.

Часто после ремонта напольного покрытия остается неиспользованный запас ламината. Не торопитесь выбрасывать. Его можно использовать для отделки столешницы кухонного, журнального или рабочего стола. Мебель из ламината выходит долговечной благодаря высокой износостойкости материала. Ее отличают современный дизайн и неприхотливость в уходе . Можете купить материал специально для этих целей – чтобы он гармонировал с покрытием стен и фасадами мебели. Разберем подробно, как сделать столешницу из ламината своими руками и что для этого нужно.

Пошаговая инструкция изготовления столешницы из ламината своими руками

Ламинат для изготовления мебели подходит идеально. Он:

  • имеет хорошую стойкость к износу и механическим повреждениям;
  • сохраняет визуальную привлекательность в течение длительного времени;
  • практически инертен при контакте с влагой ( при дополнительной обработке );
  • прост в обработке в домашних условиях;
  • имеет широкий выбор фактур и рисунков ;
  • доступен практически в любом крупном строительном магазине;
  • легок в уходе .

В общем для нашего вида столешницы подходит идеально. Оттенок можно использовать тот что остался после ремонта или подобрать под помещение любого стиля: кухня, рабочий кабинет, гостиная.

Минусы тоже есть. Как и любые поверхности, имеющие деревянную основу, ламинат «боится» острых предметов. Например, падения ножей острием вниз. На кухнях обязательно нужно пользоваться разделочными досками – они защитят поверхность от повреждений . Стыки ламината – еще одно слабое место будущей столешницы. При длительном контакте с водой, через них влага впитывается в панель, и та разбухает. Для устранения этого недостатка следует проводить дополнительную обработку швов с помощью пропитки или герметика . Для пропитки ламината применяют специальные смолы, которые предотвращают проникновение влаги и последующее разрушение ламелей. После обработки поверхность легко моется; влагу и запахи не впитывает.

Планирование изготовления

Для создания столешницы из ламината потребуются:

  • лист ДСП, фанеры или МДФ в качестве основания;
  • ламинат в качестве декоративного и одновременно защитного покрытия;
  • специальный клей либо жидкие гвозди для скрепления пунктов 1 и 2;
  • кромочная лента из ПВХ для декорирования и герметизации боковых торцов;
  • широкий малярный скотч для аккуратного распила материалов.

Столешницу из ламината своими руками делают на основании из ДСП, фанеры либо МДФ. Второй и третий варианты более предпочтительны. МДФ и фанера имеют более плотную структуру, лучше сопротивляются изгибу и лучше, чем ДСП, скрепляют посаженные на клей детали.

Толщина основания под покрытие ламинатом может составлять от 1 до 8 см в зависимости цели – для журнального столика тоньше, а для кухонной столешницы толще. Золотая середина – от 2 до 4 см. Более толстые варианты сложно найти в магазине. Их изготавливают под заказ. Они массивные, долговечные, но достаточно тяжелые.

Возьмем в качестве основы ДСП как самый доступный материал. Найти листы МДФ и фанеры толще 2 см не всегда удается.

Ламинат на столешнице будет служить защитой от ударов и разрушительного действия влаги на основание. Тем не менее, ДСП все равно лучше брать с повышенным уровнем стойкости к влаге.

Если вы планируете покупать ламинат для создания столешницы, то в вашем распоряжении огромный выбор цветов и фактур. Это один из плюсов ламинированного напольного покрытия. Лучше выбрать влагостойкий материал и еще обратите внимание на класс износостойкости материала - чем он выше, тем дольше прослужит изделие.

Журнальный, письменный стол или столешница для кухни из ламината могут иметь любой оттенок, а также глянцевую или матовую фактуру поверхности. Глянцевые поверхности выглядят эффектно, матовые - являются более практичными. Во время подготовки осмотрите интерьер и определите оптимальную с точки зрения стилистики фактуру и цвет. У вас есть возможность остановиться на решении под натуральную древесину, камень или приобрести однотонной материал.

На подготовительном этапе нужно определить форму, размеры и дизайн будущего изделия. Столешница должна гармонично вписываться в имеющееся пространство, не привнося диссонанс в интерьер.

Во время ремонта в доме часто образуются остатки строительных материалов, которые приходится выбрасывать. Те, кому жалко расстаться с невостребованным сырьем, оставляют его «про запас», и в дальнейшем оно так и валяется без дела. Такой подход в корне неправильный: даже из небольшого количества стройматериалов можно сделать множество полезных вещей для хозяйства.

К примеру, ламинат – это прекрасная основа для создания столешницы на кухню, которая внешне будет неотличимой от магазинных аналогов.

Подойдет ли ламинат для столешницы?

Ламинат – очень популярное напольное покрытие, которое реализуется повсеместно и по весьма демократичной цене. Оказывается, некоторые умельцы приспособились использовать материал не только по прямому назначению, а оформлять им стены, перегородки, ниши, подиумы и даже конструировать мебель.

Столешница из ламината для кухни

Столешница из ламината для кухни

Для столешницы ламинат подойдет идеально, поскольку обладает всеми необходимыми свойствами:

  • прочный, стойкий к износу, механическим повреждениям;
  • при покупке влагостойких моделей или после дополнительной обработки не боится влаги;
  • отлично переносит температурные перепады;
  • служит не менее 10 лет;
  • сохраняет привлекательность на протяжении всего срока эксплуатации;
  • очень прост в обработке, легко нарезается и монтируется, дает возможность соорудить изделия разных форм;
  • имеет большое количество вариаций по цвету, рисунку, фактуре;
  • несложен в уходе, без проблем моется и чистится.

Таким образом, ламинат точно соответствует требованиям, которые предъявляются к материалам для столешниц. Остается только подобрать подходящий вид сырья для работы, либо использовать те остатки, что уже есть в наличии.

Важно! Единственное, что нужно помнить хозяевам, это наличие риска разбухания материала от попадания влаги в местах трещин и порезов. Придется быть осторожнее и не резать продукты непосредственно на столешнице, а применять для этой цели доски.

Строение ламинированного паркета

Строение ламинированного паркета к содержанию ↑

Подготовительный этап

Для начала определяются с формой и габаритами будущего изделия. Это особенно касается ситуаций, когда столешница должна иметь нестандартный вид, например, в форме полуострова, с закруглениями или скосами. Также приобретают или используют остатки материала для основания столешницы.

Лучше всего для этой цели подходит толстая влагостойкая фанера, но также можно взять ДСП или МДФ. Чем плотнее материал, тем сильнее он будет сопротивляться изгибанию, деформации и надежнее удерживать на себе покрытие из ламината.

Основание столешницы

Основание столешницы

Что касается толщины основы, то мастера дают такие рекомендации:

  • для кухонной столешницы – 4-8 см;
  • для обеденного или письменного стола – 2-4 см;
  • для небольшого журнального столика – от 1 см.

Если толстого материала в наличии не оказалось, используют два слоя ДСП или другого сырья, склеивая их между собой. Также для изготовления столешницы, кроме ламината и основы, будут нужны:

  • специальный клей для дерева или жидкие гвозди;
  • кромочная ПВХ-лента для отделки боковых торцов по цвету ламината и в соответствии с толщиной будущей столешницы (заменить ленту можно молдингом из алюминия или пластика с открытым или скрытым креплением);
  • малярный скотч для аккуратного распиливания заготовок;
  • герметик и пропитка для увеличения влагостойкости ламината;
  • обезжириватель или спирт.

Инструменты

Для распиливания ламината и материала основы потребуется точный инструмент, который даст возможность провести все работы аккуратно и эффективно.

Совет! Идеальный вариант – распилочный станок, но подойдет и циркулярная пила с новым лезвием, качественный электролобзик.

Также на некоторых этапах производства в зависимости от сложности столешницы могут потребоваться:

Замеры и выпиливание деталей

Если есть желание сделать столешницу выступающей над поверхностью, при проведении замеров материала учитывают припуск (обычно не более 4 см). После необходимых измерений и выполнения чертежа переносят линии на ДСП.

Не забывают о точном прорисовывании контуров отверстий под раковину, плиту. Удобнее всего делать это по старой столешнице, если таковая имеется в наличии. Тщательно и осторожно выпиливают детали и проемы. При необходимости для начала просверливают дырки дрелью.

Разметка столешницы под мойку

Разметка столешницы под мойку

Если основание столешницы будет составлено из двух слоев ДСП, можно склеить их или скрепить малярным скотчем, а потом выполнить все необходимые прорези. При необходимости на нижнем крае изделия делают выемку для исключения подтекания разлитой жидкости. Такая выемка легко получается при выдалбливании части материала V-образным долотом, но она вовсе не является обязательной.

Основной этап

Из панелей ламината собирают щит, промазывая замки клеем по дереву или обычным ПВА. Панели поперек прижимают струбцинами, чтобы обеспечить конструкции жесткость. После полного высыхания с помощью циркулярки обрезают столешницу согласно итоговым размерам. Изнутри замки дополнительно обрабатывают герметиком, а также наносят пропитку на всю внутреннюю поверхность щита.

По мере окончательной просушки пропитки и герметика приступают к сборке столешницы. На основание и изнаночную часть щита наносят тонкие слои клея, не допуская появления потеков. Через несколько минут, когда клей немного подсохнет, накладывают щит из ламината на основу.

В центр конструкции ставят груз, края сжимают струбцинами (понадобится минимум 4 штуки в зависимости от габаритов столешницы). Выдавившийся клей стирают тряпкой. После высыхания клея прорезают отверстия в ламинате под раковину и плиту. Торцы обрабатывают шкуркой, смахивают пыль, обезжиривают и приклеивают кромку или профиль.

Установка конструкции

Монтаж готовой столешницы очень прост, конечно, если все замеры были произведены верно. В изделие вставляют раковину, ставят его на положенное место и прикручивают к нижним шкафчикам.

Монтаж столешницы

Стыки столешницы с раковиной и плитой дополнительно обрабатывают силиконовым герметиком для уплотнения. Изготовление столешницы из кусков ламината – интересная и несложная работа, которая точно будет по плечу даже начинающему столяру. Важно лишь делать все аккуратно и прилежно, а результат превзойдет все ожидания!

wikiHow работает по принципу вики, а это значит, что многие наши статьи написаны несколькими авторами. При создании этой статьи над ее редактированием и улучшением работали авторы-волонтеры.

Пластиковый ламинат является недорогим долговечным материалом для покрытия столешниц, который выпускается в различных вариациях и цветах. Будь то оформление кухонных гарнитуров или просто рабочих поверхностей, данный материал достаточно прост в применении при использовании правильных инструментов и материалов.

Изображение с названием Put Laminate on a Counter Top Step 1

  • Определитесь с размером столешницы. Например, рабочая поверхность в мастерской может потребовать ширины в 60-90 см, в зависимости от размеров материалов, с которыми вы будете работать на ней.
  • Рассмотрите цвета и тот эффект, которые они оказывают на поверхность. Симпатично смотрятся дизайны в виде темной древесины или камня, но если освещения в комнате недостаточно, то более уместно будет использовать более светлые или яркие цвета.
  • Подумайте о том, какому воздействию будет подвергаться столешница. Для участков вблизи раковин или там, где может быть пролита вода и другие жидкости, могут быть использованы готовые прессованные столешницы, так как они имеют защитную панель, предохраняющую стену от брызг и немного приподнятый передний край, что снижает вероятность стекания жидкости с рабочей поверхности.

Изображение с названием Put Laminate on a Counter Top Step 2

Выберите тип и покрытие своего материала. Пластиковый ламинат выпускается практически в неограниченном разнообразии, начиная от однотонных цветов и заканчивая реалистичными древесными или каменными дизайнами в глянцевом и матовом исполнении, или в текстурированном виде для более похожей имитации материала.

Изображение с названием Put Laminate on a Counter Top Step 3

  • Фанера имеет большую структурную прочность и весит легче в сравнении с МДФ. Ее можно купить в толщине от 5 до 20 мм листами обычно размером 1,2х2,4 м, хотя по спецзаказу могут быть произведены и более длинные листы. Фанера, произведенная с применением влагостойкого клея, будет более устойчива к влаге.
  • Плита МДФ меньше подвержена деформации, так как у нее нет однонаправленных волокон. Ее поверхность более шероховатая, поэтому она впитывает клей немного лучше фанеры, также клей на ней высыхает не столь быстро. Обычно плита МДФ на 25-30% дешевле шлифованной фанеры из твердых пород дерева.

Изображение с названием Put Laminate on a Counter Top Step 4

Выберите пластиковый ламинат, который будете использовать для своего проекта. Существуют различные его сорта и марки в магазинах стройматериалов, поэтому вы можете запланировать себе некоторое время на исследование ассортимента магазинов, чтобы купить то, что вам нужно. Пластиковый ламинат обычно продается листами 1,25-1,4 м в ширину и 3,6 м в длину, но может быть куплен в нарезке по необходимым размерам для минимизации отходов.

Изображение с названием Put Laminate on a Counter Top Step 5

Подберите клей для выбранного вами ламината. Во многих случаях ламинат продается с уже нанесенным с тыльной стороны термоклеем, но если вы приобретете ламинат без уже нанесенного клея, то его необходимо будет купить отдельно. Процесс нанесения клея будет описан в данной статье. У вас будет два варианта в выборе клея: либо на основе растворителей (очень огнеопасный и быстро сохнущий), либо водорастворимый (не горючий, медленно сохнущий). Обычно требуется 1 л клея на лист ламината размером 1,2х2,4 м.

При изготовлении мебели из ламинированной ДСП (ЛДСП) края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов.

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка - самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

  • Высокая механическая стойкость.
  • Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
  • Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
  • ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
  • Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

  • Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления. Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
  • Высокая механическая устойчивость.

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон - не самый популярный материал для кромления

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Акрил придает рисунку объемность

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П- образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Прогреваем утюгом

Прогреваем утюгом

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Читайте также: