Как сделать белый бетон

Обновлено: 05.05.2024

Чем белый цемент отличается от обычного раствора и что придаёт ему эту белизну. Прочитав статью, вы сами сможете без труда его приготовить, а также выбрать для этого подходящую сухую смесь в магазине.

Что такое белый цемент

Отличается от серого:

Любой портландцемент добывают из горных пород, и разные породы, естественно, отличаются друг от друга по минеральному составу. Сначала известняк и глину нагревают, чтобы получился «полуфабрикат» – клинкер. Его, в свою очередь, перемалывают, добавляют к нему немного гипса и перемешивают. Так получается, собственно, цемент, состоящий из четырёх фаз:

Обычный цемент, кроме того, содержит примеси: соединения хрома, марганца, серы и других ионов (из чего делают цемент). Некоторые из компонентов окрашивают его в знакомый нам серый цвет.

А белый цемент лишён этих примесей, и в нём, к тому же, пониженное содержание железа. Так получается благодаря выбору сырья (каолин и мел) и особому способу его обработки. Клинкер обжигают при высокой температуре, а потом резко охлаждают в воде и сушат в сушильном барабане, затем перемалывают. При этом:

1. Для нагревания используют топливо, от которого не образуется зола или сажа
2. Степень помола у него тоже гораздо меньше, чем у серого цемента.

Конечно, всё это влияет на характеристики цемента, помимо цвета.

Состав и свойства белого цемента

Итак, состав будет примерно таким:

• маложелезистый клинкер;
• минеральные добавки;
• гипс;
• хлорноватые соли (отбеливают смесь).

В итоге получается очень светлый, почти белый порошок.

Затвердевая, смесь превращается в материал высокой прочности. Его также разделяют на марки (обозначаются буквой «М») – от М400 до М600. Число означает, какую нагрузку выдерживает в кг/см3.

Стоит обратить внимание на другие обозначения в маркировке. Так, «N» означает, что с момента приготовления цементной смеси и до момента окончания её укладки есть запас времени, в течение которого она не схватится. Обычно такой цемент совместим с большинством присадок. Буквой «R», напротив, обозначают, что схватывается быстро. С ним можно заметно сократить время на строительные работы.

Наконец, важнейшее качество именно для белого цемента – количество примесей в процентах – обозначается буквой D. Максимальное допустимое значение составляет 20%. Маркировка D0 означает, что примесей нет.

По степени белизны (коэффициент светоотражения) делится на:

• 3-й сорт (68%);
• 2-й сорт (75%);
• 1-й сорт (80%);
• «премиум-класс» (90%).

Преимущества белого цемента

Есть несколько преимуществ перед обычным:

• выглядит лучше сам по себе;
• он также не скрадывает цвет пигментов, которые в него можно добавить;
• раствор быстро затвердевает (на 60% через 16 часов);
• более прочен благодаря мелкому помолу;
• поэтому же хорошо сцепляется и с другими материалами;
• позволяет добавлять меньше химии в состав, а значит экологически чище;
• сульфатостойкий (на разъедается кислотами в грунтовой воде и осадках).

В сравнении с обычным цементом недостатков не имеет, кроме более высокой стоимости. Но его достоинства позволяют расширить сферу применения.

Область применения белого цемента

Во-первых, стойкость цвета под прямыми солнечными лучами и невосприимчивость к атмосферной влаге делают белый цемент идеально подходящим для уличных условий. Его используют как отделочный материал для фасадов – терразитовая штукатурка, например, содержит минеральные частицы и выглядит как натуральный камень. При желании можно покрыть стены. Раствор, в этом случае, мало чем отличается от обычного — серого. Можете использовать эту инструкцию: как развести штукатурку для стен в домашних условиях.

Этот вид цемента может входить в состав белого бетона, из которого делают элементы декора – колонны, ступеньки, бордюры, вазоны. Добавляя пигменты, можно добиться насыщенных цветов, создать оригинальную тротуарную плитку или декоративный кирпич, ту же цветную штукатурку или контрастную затирку для кирпичной кладки. Возможности тут не ограничены. У нас есть отдельная статья, которая научит вас делать вазы из цемента и песка.

Что касается физических свойств смеси, она мелкозернистая, а потому идеальна для затирок и клеёв.

Правила приготовления цементной смеси

Если вы собираетесь вручную приготовить дома небольшое количество раствора на основе белого цемента, то вот как это можно сделать.

1. Засыпать сухие компоненты (цемент, песок, щебень – если нужно) в чистую сухую ёмкость, отмерив минимальный объём лопатой в нужных пропорциях (обычно 1:3:3).
2. Всё тщательно размешивать, пока смесь не станет однородной.
3. Добавить немного воды и снова размешать. Добавлять по чуть-чуть, смесь должна получиться скорее кремообразной, чем рассыпчатой, но не слишком жидкой. Объём воды в растворе не должен быть больше 15%. нужно успеть использовать до его застывания, а значит не надо делать его большими партиями. Если его требуется больше, чем получилось, следует добавлять ингредиенты в таком же порядке и количестве, снова размешивать и снова потихоньку разбавлять смесь водой.

Поговорим об ингредиентах подробнее. Обычный песок здесь не подходит, так как в нём есть глинистые примеси – те самые, что придают обычному бетону серый цвет. Если же вы хотите получить белый бетон, то в качестве мелкого наполнителя допустимо использовать:

• очищенный на производстве кварцевый песок (0,1-1 мм);
• речной песок, промытый и просеянный (0,5-2 мм);
• мраморную муку (0,1-1,5 мм) – самый дорогой наполнитель, но цементный раствор с ней получится белоснежным.

Но даже используя хорошие стройматериалы, красивый белый цвет легко испортить грязной технической водой. Она должна быть чистой, так же как и вся тара с инструментами: на них не должно быть жира, щелочей или ржавчины, остатков растворов или строительной пыли.

Очень важно правильно хранить мешки с цементом, чтобы он не отсырел – на поддонах, желательно, так, чтобы они не касались наружной стены.

Советы при работе с белым цементом

Чтобы защитить армированный белый бетон от проступающей ржавчины, нужно соблюдать некоторые простые правила:

1. Железные элементы должны залегать на глубину, как минимум, 3 см от поверхности.
2. Прутья арматуры перед заливкой обработать антикором.
3. Также их заранее стоит покрыть тонким слоем цементного раствора и дать высохнуть.

Для цветных составов на основе белого цемента тоже есть важное условие: концентрация пигмента в растворе должна быть не больше пяти процентов. И не стоит добавлять песка больше необходимого – он приглушает краски. Возможно вам понравится статья: что добавить в бетон для цвета в домашних условиях.

Производители белого цемента

Давайте сравним белый цемент от трёх известных производителей.

Aalborg White

У этой компании есть заводы не только в Дании, но и в США, Майлазии и Египте. Они производят супербелый цемент с низким содержанием щелочей. Этот цемент также отличается низким содержанием СЗА (вид минеральных веществ), поэтому обладает высокой сульфатостойкостью. Самый прочный из представленных.

Цемент Aalborg White можно использовать, чтобы приготовить цветную смесь для отделочных работ. Из бетона на его основе делают карнизы и другие фигурные элементы в виде лепнины. Он одинаково хорошо проявляет себя как декоративный цемент и как компонент высокопрочных бетонов, от которых требуется износостойкость и влагонепроницаемость (плиты дорожного покрытия, бассейны и т. д.). В сухом помещении этот цемент хранится 6 месяцев.

Cimsa

Этот турецкий бренд – самый крупный производитель белого портландцемента, который тоже успешно используется в промышленном строительстве. Белый цемент М600 от Cimsa не такой прочный, как М700 от Aalborg, но вполне соответствует российскому ГОСТ 965-89. Он достаточно влаго- и морозостоек, чтобы использоваться на открытом воздухе в наших климатических условиях. Показатели светоотражения (белизна) несколько ниже, зато ниже и стоимость.

Holcim («Щуровский цемент» и «Вольскцемент»)

Holcim – швейцарская компания, а ОАО «Щуровский цемент» и ОАО «Вольскцемент» – это российские заводы, которые официально выпускают цемент под маркой Holcim. Белый цемент они делают «сухим» и «полумокрым» способами, лаборатории строго контролируют его качество на всех стадиях производства.

Для российского производства белого цемента, М500 – самая высокая марка прочности. Цемент именно этой марки мы сравнили с сухими цементными смесями, изготовленными за рубежом:

Для тех, кто затеял масштабную стройку, разница в цене будет ощутимой. Holcim ненамного уступает по характеристикам Aalborg или Cimsa. В конце концов, белизна и прочность раствора зависит не только от цемента, но и от заполнителя, а также от соблюдения технологии замешивания. Но если речь идёт о важных декоративных элементах, то возможно, лучше выбрать импортный аналог, чтобы точно не испортить внешний вид.

Неопытные строители часто сомневаются, смогут ли приготовить своими руками бетон с нужными свойствами. Им проще нацелиться на марку повыше – чтоб уж наверняка. Однако слишком повышать планку прочности не стоит, всё-таки при этом растут и расходы на материалы. Мы научим вас готовить раствор и экономно, и качественно.

Характеристики бетона

Закономерный вопрос: нужные свойства – это какие? Универсального состава для бетонной смеси нет, в разных условиях эксплуатации требуются разные характеристики. Другие свойства могут быть, напротив, нежелательны или не иметь особого значения. Всё это регулируется на этапе замешивания. В зависимости от состава компонентов у вас получится тот или иной бетон.

Чтобы как-то классифицировать всё многообразие бетонных смесей, их маркируют по единой системе. Бетон с любым набором свойств можно заказать на заводе. Но для частного строительства большинство из них вам под силу сделать и своими руками.

Взглянем на характеристики. Они могут идти немного в другом порядке, марка, как устаревшая, иногда не указывается совсем.

Главное, конечно же, прочность. Её можно определить на опыте. В лабораториях кубики-образцы из разных партий сжимают и смотрят, с какой силой надо надавить, чтобы бетон разрушился. Полученная прочность измеряется в кгс/см2 или в МПа.

Сейчас её легко замерить прибором на месте, и для этого не нужно ничего разрушать. Главное чтобы закончилось твердение бетона.

Раньше прочность характеризовалась маркой (M), теперь постепенно переходят на классы (B). Но и марки в старых документах, инструкциях тоже можно встретить. Чем больше цифра, тем прочнее бетон.

В чём разница? Марки соответствуют усреднённым значениям прочности. Классы же показывают тот минимум, которому бетон будет соответствовать в 95% случаев. Это значит, что они гарантируют определённый запас. Поэтому сейчас используют именно их.

Класс бетона выбирают, учитывая климат, сейсмоактивность в регионе и, разумеется, нагрузку на конструкцию:

• В7,5 – подойдёт для бордюров, «подушки» под ленточный фундамент, покрытия арматуры;
• В12,5 – для штукатурных и кладочных растворов, бетонных лестниц, фундаментов под ограждения и подземных парковок; – для фундаментов малоэтажных домов, дорожек, отмосток, стяжек; используют также в кладочных растворах; – для не несущих стен, ленточных фундаментов, дорожек, площадок. – для монолитных фундаментов, перекрытий, тротуаров и дорог (выдерживает средние нагрузки); – для многоэтажных зданий, бассейнов.

Из всего, что выше B25, производят мосты, тоннели, плотины. Это крайне дорогой бетон, такая прочность в жилом строительстве просто не нужна. Самый востребованный класс – B22,5.

Но прочность – не единственный показатель хорошего бетона. Раствор должен укладываться равномерно, чтобы после застывания в нём не было пустот. Поэтому крайне важны подвижность бетона (П) и противоположная ей величина – жёсткость (Ж).

Жёсткие и сверхжёсткие бетоны содержат мало цемента (из чего делают цемент) и воды. Из-за этого они не пластичны, трудно перемешиваются и укладываются, зато имеют низкую усадку. Они подходят для дорожных работ, поскольку трамбуются катками.

Малоподвижный бетон после укладки обязательно штыкуют, вибрируют, пока он не уляжется. Собственно, жёсткость и измеряется в секундах – сколько времени занимает вибрирование образца в специальном приборе. Чем дольше, тем жёстче бетон.

• Ж4 (31-60);
• Ж3 (21-30);
• Ж2 (11-20);
• Ж1 (5-10).

За подвижность берётся величина, равная тому, на сколько сантиметров осел опытный образец (заливается в форму конуса с установленными размерами, переворачивается, засекается время):

• П1 (1-4);
• П2 (5-9);
• П3 (10-15);
• П4 (16-20);
• П5 (>20).

П5 – соответственно, самый подвижный бетон. Обычно используют П2 и П3, если густое армирование – П4.

Бетон – пористый материал, поэтому он всегда содержит какое-то количество воды. В уличных условиях она замерзает с наступлением зимы, а потом оттаивает. Конечно, это снижает прочность бетона. Морозостойкость (F) показывает, сколько таких циклов он способен выдержать. Если бетон кладётся для использования на улице, то это важный параметр, особенно в средней и северной полосе.

• F50 – наименее морозоустойчивый, подходит только для обогреваемых помещений;
• F75, F100 – для строительства в южном климате;
• F150-300 – для умеренного климата с морозными зимами;
• F300-500 – для условий крайнего севера;
• до F1000 – из них изготавливаются такие ответственные конструкции, как аэродромы, мосты, дамбы.

Эта характеристика тесно связана с водонепроницаемостью (W). Ведь чем меньше бетон пропускает в себя воду, тем меньше он страдает от последствий заморозков.

Бетоны делятся на марки W2 до W20:

• W2-4 – самая низкая водонепроницаемость, такой бетон требует дополнительной гидроизоляции;
• W4 – допустимо использовать для фундамента, если грунт достаточно сухой, но желательно позаботиться о гидроизоляции;
• W6 – оптимальная марка для фундаментов;
• W8 – считается водонепроницаемым бетоном;
• W10-20 – применяются на практике редко, в основном, на гидросооружениях.

Все свойства, которые мы перечислили, связаны между собой. Бетон более высокой марки, как правило, плотнее, а значит он более влаго- и морозостойкий. Если пытаться увеличить подвижность бетонной смеси с помощью воды, то прочность, водонепроницаемость и устойчивость к низким температурам упадёт.

Компоненты бетона

Посмотрим, что входит в состав бетона и как это влияет на его характеристики. Есть четыре обязательных компонента, плюс различные присадки:

Цемент

Цемент – это тот «клей», который крепко держит остальные компоненты вместе. Именно его марка и количество в смеси определяют итоговую прочность (разумеется, при верных пропорциях бетона и если соблюдать технологию укладки.) Он даёт раствору пластичность, а затем реагирует с водой, и благодаря этому полужидкая смесь постепенно затвердевает в камень.

В основном, используется портландцемент марок M400, М500. От M800 идут сверхпрочные цементы, их применяют только в специфических отраслях промышленности, для огромных нагрузок. Эти смеси уже сами по себе содержат разные добавки.

Заполнитель

Если цемент дает раствору пластичность, упругость, то заполнители, подобно арматуре, отвечают за твёрдость, ударопрочность, износостойкость. Есть мелкие и крупные заполнители.

Мелкий заполнитель – это песок. Сухая смесь из цемента и песка называется пескобетон или ЦПС (цементно-песчаная смесь). Разводя её водой, получают кладочные, штукатурные растворы, растворы для стяжки пола. Но для бетона требуется ещё и крупный заполнитель – щебень.

Крупный заполнитель даёт бетону необходимое упрочнение. Он не набирает прочность со временем, как цемент, а потому его нужно покупать на 2-3 марки выше. Так, для бетона М300 стоит взять гранитный щебень. Для приготовления марок меньше М250 использовать гранит смысла нет, подойдёт и обычный гравийный щебень.

Щебень различается не только по происхождению, но и по фракции (величина зерна в мм):

• мелкий (до 20);
• средний (20-40);
• крупный (от 40)

Далеко не всегда самый крупный щебень будет лучшим. Ведь для бетона важна однородность и плотность, иначе ни о какой прочности не может быть и речи. А крупную фракцию трудно утрамбовать, особенно если есть арматура. Бетон с таким щебнем хуже переносит нагрузки на изгиб. К тому же, в нём больше пор, а значит он пропускает воду.

Пористым может быть и сам заполнитель. Если в тяжёлые бетоны кладут гранитный отсев и гравий, то в лёгкие – керамзит, доломитовый щебень, шлаковую пемзу. Для тепла, небольшого веса конструкции это то, что нужно.

Мелкий щебень повышает плотность, подвижность, морозостойкость смеси. Но и у него есть недостатки – бетон с ним больше садится.

В бетонный раствор для густоармированных конструкций лучше положите щебень более мелкой фракции и добавьте больше цемента.

Бетон с мелким щебнем также подойдет для изготовления тротуарной плитки, колонн, толстой стяжки для пола (от 40 мм). Он хорош для тонких, узких и высоких конструкций, изделий сложной формы.

Всё крупное, особенно то, где основная нагрузка идёт сверху вниз, делают с крупным щебнем. Это фундаменты, плиты перекрытий, массивные дорожные покрытия. Обычно лучше равномерно использовать несколько фракций и песок. В итоге более мелкие частицы заполнят пустоты между более крупными, и вместе они образуют монолит.

Добавки

Сейчас продаётся множество добавок в бетон. Это:

, которые дополнительно увеличивают подвижность смеси;
1. противоморозные и гидрофобные добавки;
2. ускорители и замедлители твердения.

В дачно-гаражных условиях можно не покупать дорогостоящие составы, а применить народные средства для не очень ответственных конструкций (отмостки, дорожки). Например:

• раствор моющего средства для посуды – в качестве пластификатора;
• клей ПВА – для прочности;
• силикатный клей – для гидроизоляции;
• обычная соль – чтобы понизить температуру замерзания воды в растворе;

Главное, сильно не увлекаться, ни один из этих компонентов не должен составлять больше 5% от объёма всей смеси. Часть прочности всё же потеряется, но если есть запас, то почему бы и нет. Какая-никакая экономия.

С помощью пигментов делают более яркими и привлекательными бетонные садовые дорожки и бордюры, брусчатку, площадки, стены строений и заборы, садовую мебель, предметы ландшафтного дизайна (скульптуры, вазоны и др.). Прежде чем приобретать красители, надо узнать об их видах и свойствах, методах окрашивания и влиянии оттенка цемента на цвет изделия.

Какие красящие вещества для бетона существуют

По способу получения порошковые пигменты делятся на такие группы:

• органические (натуральные) — отличаются насыщенностью цвета, высокой красящей способностью, получили широкое применение после того, как при производстве была улучшена их светоустойчивость повышением молекулярной массы и добавлением химических элементов с содержанием металлов;
• неорганические (искусственные) — получают из минерального сырья, глины, известняка, измельчая их до порошкообразного состояния и подвергая термической и химической обработке.

Большая часть пигментов, применяемых для окрашивания бетона, железооксидные, в их состав входят оксиды или соли металлов.

Краситель для бетона по консистенции может быть:

• жидкими;
• сухими (порошки);
• пастообразными.

Цвет красителя для бетона выбирают из базовых, которые хорошо зарекомендовали себя светоустойчивостью:

• белый (с примесью двуокиси титана);
• черный (с оксидом углерода или сажей);
• красный (с оксидом железа);
• коричневый (с окисью железа);
• зеленый (с окисью хрома);
• желтый (с окисью железа).

Их смешивают, чтобы получить цветовые эффекты. Другие оттенки стоят дороже или недолговечны, например быстро тускнеет голубой, получаемый за счет фталоцианина.

Кислотные пигменты

Окрашивание происходит за счет того, что неорганические соли в кислотном водном растворе реагируют с гидроксидом кальция в затвердевшем цементе, проникают в поры на глубину до 1-2 мм и становятся его частью, связывая и укрепляя поверхность.

Она не скользит под ногами и колесами и устойчива к выцветанию.

Реакция на разных участках бетонного покрытия происходит всегда неодинаково, поэтому поверхность окрашивается по-разному.

Популярен кислотный колер для цемента из-за возможности покрывать старый бетон, выдерживать перепады температур -50…+50°С и более 300 циклов замораживания. Он может придать бетону слоистый вид или окрасить его так:

• под мрамор и натуральный камень;
• пятнами или крапинками.

Акриловый пигмент

Краситель, изготовленный на основе акрила, образует защитно-декоративное покрытие, отличающееся:

• прочностью;
• стойкостью к механическим нагрузкам, воздействию ГСМ, щелочей, влаги, ультрафиолета;
• отсутствием токсичных испарений.

Акриловые пигменты применяют для покраски поверхностей снаружи и внутри помещений. Могут наноситься при отрицательных температурах.

Сухой краситель

Сухой краситель представляет собой порошок тонкого помола со специальными связывающими веществами. По его цвету сразу виден оттенок, в который будет окрашена конструкция. Его особенности:

• дает наиболее яркие оттенки;
• применим только для нового бетона, который раньше не обрабатывался;
• выдерживает любые погодные условия;
• белый сухой краситель устойчив к пожелтению;
• высокая укрывистость и антикоррозийность.

Его главное преимущество заключается в том, что красящее вещество хорошо держится на цементной структуре и укрепляет ее.

Простые пигменты

Простые пигменты имеют невысокую стойкость к воздействию внешних факторов, быстро выгорают на солнце, поэтому рекомендуются к использованию внутри помещений. Порошки легко смешиваются, поэтому можно получить множество оттенков.

Если добавить в краску сухие пигменты, они не смогут хорошо раствориться и при окрашивании поверхности появятся дефекты в виде ярких полос.

Цветные добавки

Пигменты (сухие или жидкие) вводятся в состав бетона при его замешивании. Этот метод окраски считается лучшим: цвет не выгорает со временем, при повреждении конструкции (появлении потертостей, сколов) ее поверхность остается однотонной, и дефекты менее видны. Готовые изделия имеют в основном ненасыщенный оттенок, т.к. прокрашивание всего бетонного слоя требует большого расхода пигмента.

Свойства красящих веществ

Главные свойства пигмента — цвет, термическая, коррозионная и химическая устойчивость — обеспечиваются его химическим составом. Он должен содержать минимум водорастворимых солей, вымываемых водой. Его свойства во многом зависят от дисперсности — чем тоньше частицы, тем выше такие показатели:

1. Укрывистость — способность делать невидимым исходный цвет поверхности. Хорошая укрывистость, позволяющая получить плотное покрытие при минимальном расходе средств (20-60 г/м²), достигается при использовании пигмента с размерами частиц 0,2-10 мкм.
2. Интенсивность окрашивания — способность передавать свой цвет смеси с белым пигментом.

Желая покрасить цементный раствор в насыщенный цвет, надо учесть, что интенсивность окраски может меняться до некоторого момента и дальнейшее добавление пигмента не способно повлиять на оттенок. Если содержание пигмента превысит 5-6% от массы цемента, прочность и морозостойкость бетона снизятся.

Другие важные свойства пигментов:

• светостойкость — способность сохранять свой цвет при воздействии солнечных лучей, наиболее высокий показатель имеют природные пигменты, но и они со временем блекнут;
• маслоемкость — способность 100 г пигмента удерживать на своей поверхности то или иное количество масла, показатель колеблется от 40 до 100 г, чем он меньше, тем прочнее будет покрытие;
• устойчивость к щелочам — способность не менять цвет при соединении с цементными растворами.

Методы окрашивания бетона

Бетон окрашивают 2 способами:

• в процессе приготовления;
• после высыхания готового изделия.

При использовании первого варианта изделия служат долго, не теряя привлекательного вида и не нуждаясь в ремонте, но стоят дорого из-за применения большого количества пигмента. Раствор с пигментом надо замешивать так:

1. Смешать песок с цементом и гравием.
2. Добавить пигмент и необходимые дополнительные добавки, перемешать до однородности.
3. Влить воду (не всю сразу) и замешать.
4. Залить формы в соответствующих условиях (не допуская быстрого испарения воды и сквозняков).

Чтобы сэкономить на красителе или сделать более яркие изделия, не тратя лишних средств, тротуарную плитку делают из 2 слоев: сначала форму или участок заливают бетоном без пигмента на 2/3 высоты, затем, не дожидаясь застывания первого слоя, оставшийся промежуток заполняют цветной смесью.

Пигмент для окрашивания готовых изделий растворяется в жидком носителе, в зависимости от характеристик которого проникает в глубь бетона на 1-2 мм. Чем глубже, тем дольше сохранится цвет. Бетонный пол красят валиком или распылителем, декоративный камень — кистью. Цвет будет ярче, если нанести второй слой краски после впитывания первого. На результат влияют возраст бетона и уровень содержания в нем влаги.

Выбор цемента

Собственный оттенок цемента влияет на цвет готового бетона при использовании одного и того же пигмента: белый цемент с белым песком в основе дают самые яркие краски, серый — приглушенные тона.

Белый цемент рекомендуется выбирать при изготовлении бетона светлых тонов и зеленого цвета. При использовании черного пигмента цвет цемента не имеет значения, а если краситель темно-коричневый или красный, между изделиями на белой или серой основе не будет большой разницы. Для синего и желтого пигментов отличие ощутимее: чем более чистый и светлый цвет бетона необходимо получить, тем выше потребность в белом основании.

При изготовлении бетонных деталей, образующих цельную поверхность (тротуарная плитка, бордюры, фасады зданий), надо учитывать, что на разных заводах цемент одной марки может иметь разные оттенки. Также важно процентное содержание цемента в бетоне — чем качественнее бетон, тем ярче окрашенная поверхность.

Пигмент для бетона своими руками

Если нет возможности приобрести готовый пигмент для бетона, его можно сделать своими руками. Для этого понадобятся:

• сухая известковая краска нужного цвета — 500 г;
• хлористый кальций — 240 мл;
• известь-пушонка — 1,5 кг;
• мыло хозяйственное — 30 г;
• вода чистая комнатной температуры — 6 л;
• 3 емкости объемом примерно 10, 2 и 0,5 л.

Хлористый кальций (продается в гранулах) является ускорителем схватывания с поверхностью и противоморозной добавкой. В состав известковых красок входят алюминиевые квасцы, хлорид кальция и красящие вещества — минеральные неорганические пигменты, поэтому гамма цветов небогатая, преобладают светлые оттенки. Известковую краску также можно приготовить самостоятельно, в продаже встречаются ее компоненты.

Краситель готовят в резиновых перчатках и очках, необходимо работать в хорошо проветриваемом помещении или на открытой площадке.

1. Высыпать в ведро известь и постепенно, помешивая, влить 5 л воды.
2. В меньшей емкости краситель соединить с водой до получения 1 л жидкой краски, добавить хлористый кальций.
3. Мыло измельчить, залить небольшим количеством горячей воды.
4. В известковый раствор влить мыльный и смесь с краской, перемешать и процедить.

Советы, рекомендации

Для самостоятельного замешивания цветного бетона компоненты добавляют в таких пропорциях:

• цемент — 1 часть;
• песок — 2,5 части;
• гравий мелкой фракции — 4 части;
• вода — 0,25 части;
• краситель — не более 5% от общей массы.

В бетонном растворе не окрасятся кварцевый песок, гранитный и кремниевый щебень. Пластификаторы и другие ингредиенты, улучшающие качество бетона, добавляют согласно инструкции. Их наличие, а также содержание хлоридов может проявиться точечными дефектами в бетоне. Фиброволокно лучше добавлять до смешивания с водой. В противном случае время для замеса бетонного раствора необходимо увеличить в 2 раза.

К покраске чаще всего приступают через месяц после заливки. Исключение составляет использование сухого пигмента, разведенного пропиткой, — к работе можно приступать намного раньше. Поверхность подготавливают к окрашиванию так:

• удаляют траву и мусор между швами тротуарных плиток;
• убирают пыль и грязь, моют;
• счищают металлической щеткой старую краску;
• устраняют с помощью шпаклевки или герметика глубокие царапины, сколы;
• удаляют масляные пятна (например, ортофосфорным раствором);
• грунтуют смесями глубокого проникновения, предназначенными для бетона.

У разных производителей, изготавливающих красящие составы, качество пигментов может отличаться. При покупке надо учитывать, что использование низкосортных дешевых средств негативно отражается на результате.

Цветной бетон – материал, который получают путем добавления в обычный цементный раствор разнообразных красителей и добавок. Окрашивание может осуществляться двумя способами – окрашиванием уже готовой бетонной конструкции или детали либо добавлением вещества в раствор. Таким образом удается получить бетон насыщенный и ярких цветов, разнообразных оттенков.

Цветной бетон используют в производстве ярких бордюров, цветной тротуарной плитки, других изделий. Разноцветный бетон не меняет своих свойств и характеристик, добавление цветного красителя в раствор не влияет на материал, а метод окрашивания даже улучшает параметры, так как часто обработка включает добавление веществ, обеспечивающих стойкость материала к разным воздействиям, защищающих его.

Все окрашенные бетонные конструкции остаются прочными, надежными, служат максимально долго. Технология окрашивания достаточно проста и может быт реализована как в условиях завода, так и непосредственно на объекте своими руками.

Основные преимущества и недостатки окрашенного бетона

Цветной бетон обладает определенными плюсами и минусами, которые напрямую зависят от особенностей материала, его состава, внешнего вида.

Достоинства цветного бетона:

• Красивый и оригинальный внешний вид, что позволяет использовать материал для реализации самых разных задумок и идей
• Возможность выбрать точный цвет и оттенок для отделки фасада или территории
• Сохранение пигментов первоначальной насыщенности и яркости на протяжении длительного времени
• Простота приготовления и окраски раствора – разные способы окрашивания актуальны для тех или иных задач и условий, но оба можно выполнить своими руками

Среди минусов стоит упомянуть то, что для создания долговечного и насыщенного, износостойкого окрашивания необходимо использовать специальные пигменты для бетона, которые не могут стоить дешево, белый цемент и песок. В итоге цветной бетон обходится намного дороже обычного (с другой стороны, позволяет сэкономить на других отделочных материалах, если используется в декоре).

Важной особенностью является точное соблюдение технологии при реализации обоих методов окрашивания: в инструкции по приготовлению указывается нужное количество красителя, точные пропорции и состав смеси. И лучше ничего не нарушать, так как экономия на каких-то материалах может привести к фиаско – ухудшению прочностных характеристик бетона либо несоответствию оттенка выбранному.

Где используется

Область применения цветного бетона достаточно обширная. Обычно материалом выполняется декоративная функция, так как цвет никаким образом на характеристики не влияет и меняет только внешний вид поверхности.

Из цветного бетона изготавливаются: брусчатка, подъездные и садовые дорожки, плитка для тротуаров и бордюров, открытые террасы, ландшафтный и фасадный декор (колонны, вазоны, белясины, фонтаны, статуэтки и т.д.), небольшие мосты через искусственные пруды, площадки маленького размера, элементы заборов и ограждений.

Стены и пол из такого бетона делают реже, но в основном в индивидуальном строительстве. В промышленном строительстве цветной бетон используется реже из-за высокой стоимости. В дорожном строительстве бетон, цвет которого отличается от оттенка остальных конструкций, используют для выделения полос, небольших участков, зон.

Варианты придания цвета бетонным изделиям

Чтобы понять, как сделать бетон цветным своими руками, нужно изучить особенности обоих способов и выбрать тот, что больше всего соответствует поставленным целям, функциям, условиям эксплуатации и возможностям.

Приготовление цветного раствора

Цвет бетона обеспечивают за счет специальных пигментов, сделать материал можно на этапе замешивания. Важно соблюдать правильные пропорции и корректно подбирать состав. Когда краситель для бетона вводится непосредственно в состав, цвет не истирается со временем, сохраняется насыщенным по всей поверхности. Данный способ актуален при изготовлении тротуарной плитки и других элементов, поверхность которых будет подвергаться стабильным нагрузкам.

Как сделать цветной бетон своими руками:

1. Взять 2.5 части белого песка, ¼ часть воды, 4 части мелкозернистого гравия, 1 часть белого цемента, 5% от общего объема специального красителя нужного цвета.
2. Все сухие компоненты нужно тщательно перемешать, залить водой, снова перемешать до получения однородной консистенции и использовать в работе. Этот раствор подойдет для создания поверхности со средней степенью износостойкости.
3. Если нагрузка повышенная, нужно уменьшить часть гравия и песка. Также повысить прочность можно за счет введения в состав специальных водоотталкивающих добавок, пластификаторов, присадок для ускорения застывания раствора, обеспыливающих составов.

Окрашивание

Цвет бетона можно менять и благодаря специальным пропиткам – ими окрашивают уже готовые конструкции. Состав производится на основе полимера с пигментом и активными веществами, благодаря которым оттенок не вымывается из монолита на протяжении длительного времени. Чаще всего поверхностные красители применяют для обработки бетонной и цементно-песчаной стяжки.

Основные свойства пропитки:

• Придание бетонной поверхности нужного оттенка
• Защита от истирания, износа, заметное укрепление верхнего слоя материала
• Защита от влаги

Внешняя отделка красителями обеспечивает проникновение вещества внутрь камня глубиной в 1-2 сантиметра. Заполняются все поры, осуществляются защита и упрочнение, структура же бетона сохраняется. Таким образом обрабатывают полы после выравнивания, покрывают поверхности перекрытий перед укладкой линолеума.

Существует также цветной закрепитель для бетонных поверхностей. Поставляется в формате сухой смеси с цементным вяжущим и красителем в составе. Наносится средство на только что уложенный бетон в 2 слоя, а потом втирается. Цвет получается очень интенсивным, после схватывания бетона результат сохраняется на длительный срок даже при активном истирании.

Технология изготовления

Правила и особенности изготовления цветного бетона зависят от того, какой объем красителя используется, какого результата нужно добиться. Пигменты также могут быть разными, с определенными свойствами и технологией смешивания.

Универсальный рецепт

Чтобы придать цвет бетону своими руками, нужно правильно приготовить раствор. Как выше было указано, многое зависит от пигмента, на инструкции к которому обязательно нужно прочесть всю информацию. Важно соблюдать пропорции замеса.

Составляющие для приготовления универсального раствора:

• Мелкий гравий – 4 части
• Чистый белый песок – 2.5 части
• Вода – 0.25 части
• Цемент марки М150-М300 (зависит от функций и условий эксплуатации конструкции) – 1 часть
• Пигменты – в объеме, указанном в инструкции изготовителем

Такой раствор подойдет для напольных покрытий, тротуарной плитки, так как стойко переживает износ, не выцветает. Со временем цвет бетона может искажаться из-за объективных факторов (загрязнения поверхности, к примеру), но никак не по причине потери пигментом яркости. При условии соблюдения инструкции и технологии цветной бетон получится нужного оттенка, который сохранится на годы.

Для создания цветных покрытий на парковочной площадке, в гараже и других местах с повышенными требованиями к износоустойчивости пропорции песка и гравия меняют на 2.5 и 1.5 соответственно. Для создания декоративных поверхностей допускается добавка лома минеральных камней: гранита, слюды, оникса и других.

Как обеспечить высокое качество поверхности

До того, как сделать цветной бетон в домашних условиях методом приготовления цветного бетона, желательно убедиться, что выбранные для приготовления раствора материалы соответствуют требуемым стандартам. Чтобы избежать высолов, важно: чтобы гравий был идеально чистым, вода была мягкий (без минералов или с низким их содержанием), цемент полностью сухим и чистым.

Готовый бетон заливают в формы, правильно ухаживают за ним, на протяжении первых 3-5 суток разбрызгивают воду по поверхности. Если высолы все-таки появились, исключена обработка кислотой и другими непроверенным растворами. Избежать данного явления можно с использованием силиконовых пропиток.

Рекомендации по применению красителей

• Стоит избегать введения большего количества добавок, чем указано в инструкции, с целью улучшения цвета раствора – если переборщить, бетон будет менее качественным и начнет расслаиваться. Все пропорции нужно соблюдать неукоснительно.
• Добавлять пигменты в смесь нужно маленькими порциями, аккуратно и тщательно перемешивая до получения однородной по структуре и цвету консистенции.
• Если есть необходимость в экономии красящего вещества, можно залить площадку сначала обычным раствором на две трети, потом оставшуюся часть покрыть цветным бетоном. Слои нужно заливать без перерыва, чтобы монолит прочно схватился и качество окрашивания было высоким.
• Требования к материалам важны и требуют внимания – так, если взять для приготовления цветного бетона не белый (как указано), а серый цемент, добиться желаемого оттенка не удастся – цвет будет более темным и тусклым.
• Количество красителя не должно превышать 10% объема портландцемента. Наилучший результат окрашивания дают пигменты мелкого помола, равные до 1/100 диаметра зерна портландцемента.

Как делать красители своими руками

В видео подробно раскрыт этот вопрос:

Или можете воспользоваться следующим рецептом:

Пигмент для цветного бетона можно приготовить самостоятельно. Для этого понадобятся: известь, вода, мыло, известковый краситель и хлористый кальций.

• Гашеную известь разводят в 5 литрах вода, отставляют смесь.
• Разбавляют водой известковый краситель до получения литра смеси. В красящую массу отправляют хлористый кальций.
• Мыло трут на терке, разводят теплой водой.
• Мыльной водой разбавляют красящий состав, смесь процеживают до получения однородности.
• Бетонную поверхность обезжиривают растворителем и наносят красящий состав.

Работать нужно в средствах индивидуальной защиты – перчатки, защитные очки обязательны. Путем смешивания разных пигментов можно добиться нужного оттенка цветного бетона. В данном случае действуют все базовые правила: желтый с синим дают зеленый, для более темного тона добавляют черную краску, более светлого – вводят белила.

Окраска бетонных изделий при изготовлении декора для сада

Бетонные изделия окрашивают в самые разные цвета с целью декорирования. Так, хорошо смотрятся на приусадебных территориях дорожки, бордюры, оригинальные элементы из цветного бетона. Они могут быть однотонными, разноцветными, двух-, трехцветными. Выполнение работ можно рассмотреть на примере изготовления разноцветной дорожки для сада.

Как создать дорожку в саду из цветного бетона:

• Разметить территорию – вбить колышки, натянуть между ними веревки.
• Снять верхний слой грунта, удалить остатки растений и мусор.
• Выстелить траншею слоем рубероида (чтобы защитить бетон от воздействия влаги) таким образом, чтобы края изоляционного материала выходили за пределы траншей.
• Сделать опалубку из досок или влагостойкой фанеры (если планируется заливать цветной бетон, но когда будут укладываться готовые изделия, она не нужна).
• Приготовить раствор цветного бетона, залить небольшими порциями с параллельным разравниванием. Опалубку можно удалить через 2-3 дня, дорожка будет готовой к эксплуатации через 7 дней.
• Если дорожка создается из готового камня, вместо заливки все элементы нужно поместить в траншею в нужном порядке на подушку из песка толщиной 15 сантиметров. В процессе укладки ровность проверяют строительным уровнем.

Окраска изделий – этап изготовления садового декора

Создание оригинального садового декора из цветного бетона может осуществляться тремя способами: приготовлением цветного раствора с последующей заливкой, окрашиванием поверхности и комбинацией этих двух способов для получения более интенсивного и четкого результата.

Окраску бетона посредством добавления пигмента в сухую цементную смесь обычно выполняют с использованием минеральных красителей на базе солей и оксидов разных металлов. Для декоративного камня дорожек и тротуарной плитки выбирают недорогие железоокисные пигменты (Fe3O4, Fe2O3 и другие) черного, красного, коричневого, желтого цвета. Используются и органические анилиновые красители, но они боятся щелочи бетона и ультрафиолета.

Дозировка железоокисных пигментов не должна превышать 5% общего объема, но лучше 2-3% от общего веса бетона (оттенок будет бледным, но бетоном сохраняется высокая прочность). Для приготовления в домашних условиях советуют разбавить пигмент в равных пропорциях грунтовкой глубокого проникновения и дать постоять 2 часа. Смесь пигмента с веществом даст более равномерный оттенок. Если в качестве пигмента используется сажа, разбавлять с грунтовкой нужно обязательно.

Когда же цветной бетон создается с неравномерной окраской (имитация разных фактур, структур), то готовят несколько бетонных растворов, потом их смешивают не очень интенсивно, добиваясь нужной концентрации, оригинальных разводов, рисунков. При приготовлении цветного бетона для заливки в формы, красители часто наносят на поверхность самой формы, что дает оригинальные эффекты.

Нужно помнить, что железоокисные пигменты в разной мере могут впитывать воду раствора, что учитывается при определении пропорций.

Окрашивание уже готовых элементов:

• Делает поверхность гладкой, нужного цвета, защищает.
• Пигмент добавляют в уже готовую пропитку, что гарантирует проникновение в бетон вещества на пару миллиметров.
• В качестве пропитки выбирают проникающие гидрофобизаторы, бесцветные грунтовки, лаки. Они смешиваются и наносятся очень просто, все можно сделать своими руками по инструкции.
• Сначала выполняют подготовку: растворяют смесь в пропитке (на основе воды, ацетона, уайт-спирита, олифы и т.д.), грунтуют поверхность при необходимости (если в качестве основы используется грунтовка или несовместимые с веществом смеси, то этап грунтования можно пропустить).
• Наносят пропитку в несколько слоев кистью, валиком либо распылителем.

Вывод

Цветной бетон с каждым днем приобретает все большую популярность в жилом и нежилом строительстве, так как позволяет создавать массу оригинальных поверхностей, декорировать зоны и территории с условием сохранения бетоном всех своих качеств. Правильно выбрав пигмент и метод окраски бетона, с точным соблюдением технологии вполне реально окрасить поверхность самостоятельно, добившись нужного оттенка и эффекта.

Изделия из бетона пользуются спросом среди застройщиков за счет своих высоких качественных характеристик. При работе с бетоном сложностей не возникает, а конструкции получаются прочными, надежными и с большим сроком службы. Но минус бетона – это его темный, блеклый цвет, который делает поверхность невзрачной. Поэтому архитекторы нашли решение этой проблемы и создали цветной бетон. Популярность цветного раствора растет с каждым годом, тем более его можно изготовить своими руками, что позволит сэкономить на строительстве. Технология придания цвета бетону не имеет сложностей, она заключается в окрашивании или добавлении в раствор специальных красителей.

Плюсы и минусы цветных бетонов

Цветные бетоны имеют следующие преимущества:

• Улучшают внешний вид конструкций или поверхностей, так как серые цвета бетонного состава выглядят блекло и непрезентабельно.
• С их помощью появилась возможность делать нужное оформление, подходящее под стиль сооружений.
• Обеспечивается долговечность цветных покрытий, за счет качественных материалов, которые не позволяют цвету выгорать и блекнуть.
• Технология изготовления не имеет сложностей, а цветной раствор мало чем отличается от обычного.
• Возможно приготовление своими руками.

В цветном бетоне наблюдаются следующие недостатки:

• Дороговизна материалов. Пигменты и краски высокого качества по карману не каждому, а экономить на этих материалах не стоит, так как от их качества зависит яркость и долговечность готового изделия.
• Важно с особой внимательностью и аккуратностью подойти к приготовлению раствора своими руками. Несоблюдение пропорций ухудшит качество бетона и снизит прочность. Чтобы не допустить ошибок, следует внимательно изучить инструкцию по приготовлению.

Где используется?

Цветная бетонная смесь применяется для тротуарной плитки, брусчатки из цемента и песка, бордюров, площадок, для садовых дорожек и железобетонных изделий.

Варианты придания бетону цвета

Чтобы получить нужный цвет бетона, используют два способа приготовления. Каждый вариант имеет особенности, поэтому какой способ лучше, строитель решает сам. Первый вариант – это замешивание цветного раствора. Вторым способом изготовления является окрашивание. Два этих способа можно осуществить своими руками без особых усилий.

Приготовление цветного раствора

Получить нужный цвет бетона можно способом приготовления раствора, в состав которого входят красители. Этот способ позволит заполнить цветным компонентом всю структуру цементно-песчаного раствора, что позволит сохранить яркость цвета в случае истирания верхнего слоя. Используют этот вариант в основном на поверхности, которая поддается неблагоприятным воздействиям. Из цветного раствора делают тротуарные плитки, верхний слой которых подвергается постоянным нагрузкам.

При изготовлении цветного раствора следует соблюдать следующие пропорции:

• две с половиной части песка, желательно белого;
• одну четвертую часть воды;
• четыре части мелкозернистого гравия;
• часть цемента (желательно использовать белый цемент);
• краситель, которого потребуется не больше пяти процентов от всего объема.

Этими пропорциями пользуются для изготовления конструкций с умеренным износом. Для пешеходного участка с повышенной нагрузкой пропорции немного изменяют, а именно, уменьшают часть песка и гравия. Такое соотношение обеспечит прочную поверхность, которая не растрескается в период низких температур и высоких нагрузок.

Повысят прочность бетонного раствора специальные добавки:

• Пластификаторы, которые увеличивают пластичность смеси и делают их поверхность гладкой и прочной.
• Специальные водоотталкивающие добавки. Они способны увеличить сопротивление воздействиям влаги.
• Обеспыливающие составы.
• Добавки для ускорения застывания бетона.

Компоненты раствора смешивают и заливают водой, важно обеспечить тщательное перемешивание ингредиентов, чтобы добавки и красители полностью и равномерно разошлись по всему объему.

Окрашивание

Чтобы сделать нужный цвет бетона, можно использовать окрашивание. Этот способ применяют для поверхностей, которые не изнашиваются со временем. Окрашивание бетонной поверхности состоит и следующих этапов:

• Подготавливают рабочую поверхность. Высушивают и очищают ее от пыли.
• Грунтую основание. Это позволит уменьшить расходный материал.
• Краску выбирают, исходя из предназначения. Для пола выбирают износоустойчивые составы, для стен приобретают варианты попроще, так как они не подвергаются износу.
• Окрашенную поверхность оставляют высыхать, использовать ее можно, только после окончательного высыхания, которое указано в инструкции.

Рекомендации по применению красителей

Чтобы допустить как можно меньше ошибок при изготовлении цветных изделий своими руками, следует придерживаться следующих рекомендаций:

• Не стоит добавлять большое количество пигментов, пытаясь улучшить цвет раствора, это снизит качество готового изделия и спровоцирует расслаивание поверхности.
• Важно соблюдать пропорции.
• Качество готового изделия зависит от правильности замеса. Пигменты вливают в смесь небольшими порциями, тщательно перемешивая ингредиенты. Раствор должен быть однородным и по цвету, и по структуре.
• При желании сэкономить на красящих составах, можно залить площадку простым раствором на 2/3, а остальную часть залить цветной смесью. Слои важно заливать беспрерывно, тогда обеспечится прочное схватывание и экономия красителей. Качество готового изделия не ухудшится.
• Используя для бетонного раствора серый цемент, придать ему яркий цвет не получится, поэтому рекомендуют пользоваться белым цементом.

Как делать красители самому?

Для собственноручного приготовления красителей понадобятся следующие материалы:

• вода;
• известь;
• известковый краситель;
• мыло;
• кальций хлористый.

Чтобы приготовить краситель, нужно развести в пяти литрах воды гашеную известь. Разведенную массу оставляют в стороне. Известковый краситель разбавляют водой, пока количество не достигнет одного литра, тогда в красящую смесь погружают хлористый кальций. Далее следует натереть мыло и развести его негорячей водой. Следующим этапом будет разведение мыльной водой приготовленного ранее красящего состава. Процеживают получившуюся смесь, чтобы краситель приобрел однородную структуру.

Перед нанесением красящего вещества, бетонную поверхность следует обезжирить растворителем.

Работая с кислотными красителями, важно соблюдать индивидуальную безопасность. Для этого следует пользоваться защитными очками и резиновыми перчатками. Перед тем как собственноручно изготовить красители, нужно научиться соединять цвета. Научившись смешивать краски, можно добиться сложных оттенков из базовых цветов. Таким образом, соединяя синий и желтый пигмент, получится зеленый окрас. Для получения темного тона, в краску добавляют черную краску, для белого тона следует добавить белила. Изготовить краски можно какого угодно цвета, главное, придерживаться пропорций.

Как сделать цветную бетонную дорожку на даче?

Цветной раствор в изготовлении тротуарной плитки.

Чтобы бетонная дорожка имела красивый, индивидуальный вид, можно использовать специальные красители, которые придадут серому цвету раствора более ярких красок. Цветную бетонную тропу можно изготовить на своей даче, подготовив перед этим нужные материалы и инструменты:

• песок;
• бетон;
• воду;
• красители;
• рубероид;
• арматуру; ;
• мастерок;
• ведро;
• деревянные щиты для опалубки.

Чтобы возвести пешеходную бетонную тропинку высокого качества и прочности, придерживаются следующей инструкции:

• Рассчитывают размеры планируемой дорожки для сада с помощью веревки и колышков.
• Снимают верхний слой грунта с корнями растений.
• Укладывают два слоя рубероида в вырытую траншею. Рубероид предотвратит размывание конструкции водой.
• Сооружают опалубку из деревянных щитков и стальных прутьев.
• Приступают к приготовлению бетонного раствора. Если смесь готовится собственноручно, тогда следует придерживаться правильности пропорций. Бетонные компоненты следует тщательно перемешать и добавить краситель, который обеспечит поверхности нужный цвет. Добавляют красящие вещества постепенно, чтобы цвет заполнил всю структуру раствора. Цветную тропинку можно сделать двумя способами, это может быть как окрашивание бетона, так и приготовление цветного раствора.
• Готовую смесь выливают в ведро возле места работы. Далее мастерком перекладывают бетонный раствор в траншею и равномерно распределяют его по всей площади. После того как слой уложен, его выравнивают.
• Если выбран способ окрашивания, тогда следует пропитать красящими средствами бетонную поверхность.
• Через два дня проводят демонтаж опалубки.
• Ходить по залитой бетонной поверхности можно через семь дней.

Заключение

Цветной бетон стал отличным решением для обустройства садовых тропинок, тротуаров, железобетонных стен и других поверхностей, где целесообразно применение яркой поверхности. Однако приобрести данный вид бетона сможет не каждый, так как он отличается высокой ценовой категорией. Но при желании сэкономить, можно изготовить цветной бетон собственноручно, тем более, что это просто.

Чтобы приготовить бетон разных цветов, нужно определиться со способом изготовления и приобрести нужные материалы. Для качественного и прочного бетонного раствора важно придерживаться пропорций и рекомендаций по его изготовлению, и тогда цветной бетон прослужит не один десяток лет, сохранив при этом яркость цвета.

Читайте также:

  
• Мдф ламинат pol plus
  
• Паркет своими руками изготовление
  
• Крепс ровнитель для пола рв на цементной основе 25кг
  
• Как правильно грунтовать глиняные стены
  
• Срок на устранение недостатков дома залив подвала всех объектов