Как работает шлифмашинка для шпаклевки

Обновлено: 03.05.2024

Хотите идеально гладкую поверхность? С ЭШМ это возможно

Каждая шлифмашина: ленточная, вибрационная, дельта – шлифует разные поверхности по-своему. У одних преимущество – скорость, у других – возможность работы в труднодоступных местах. У орбитальной, или эксцентриковой, шлифмашины (ЭШМ) этим достоинством является качество шлифовки – в этом ей нет равных. Можно смело сказать, что она не для тех мастеров, у кого в приоритете скорость. ЭШМ шлифует медленно, но качественно и идеально избавляет поверхность от любых несовершенств.

Что это за инструмент? Особенный и с особым принципом работы

Можно ли зачистить краску и получить ровную доску с помощью эксцентриковой шлифмашины? Да. Избавиться от ржавчины на трубе и одновременно подготовить поверхность к окрашиванию? Тоже да. Избавит ли орбитальная шлифмашина от застывших капель шпаклевки? Снова утвердительный ответ. Этот инструмент предназначен для зачистки поверхностей от старых покрытий, удаления зазубрин, подготовки к нанесению ЛКМ и полировки.

ЭШМ состоит из корпуса, в который заключен двигатель, и круглой платформы, на которую устанавливается абразивный диск. Шлифовка происходит за счет вибрации. Ее создают возвратно-поступательные движения подошвы вокруг своей оси, другими словами, по орбите – отсюда название инструмента. Это позволяет эксцентриковой шлифмашине эффективно избавлять поверхности от любых шероховатостей.

Шлифмашина довольно комфортна в управлении. Ее рукоятка – это сам корпус, на который удобно класть ладонь и водить по поверхности. Учитывая, что вес инструмента редко превышает 3 кг, им можно работать продолжительное время без напряжения и усталости в руках. В этом состоит его преимущество перед обычной болгаркой, от которой сильно вибрируют руки в конце рабочего дня. Подробнее о конструкции ЭШМ можно прочитать в статье.

Как подготовиться к работе? Помните о правилах

Мастер своего дела никогда не пренебрегает техникой безопасности. Прежде всего это касается чистоты рабочего места. Около обрабатываемой поверхности не должно быть лишних проводов, других инструментов, взрывоопасных веществ и пыли. Захламленность может стать причиной несчастного случая. Также, чтобы избежать травм, рабочая зона должна быть достаточно освещена.

Площадка подготовлена? Теперь самое время подумать о средствах индивидуальной защиты: очках и защитных наушниках. С ними будет работать комфортнее – глаза не придется прищуривать, чтобы не попала пыль, а уши не будут уставать от шума.

Работаете в закрытом боксе или гараже? Чтобы пыль не летала, не попадала в глаза и органы дыхания, позаботьтесь о пылеотведении. Конструкция инструмента предусматривает пылеотвод, поэтому следует присоединить патрубок, шланг с пылесосом или пылесборник. Пыль не будет оседать на одежде, засорять рабочую поверхность и застревать между частичками абразива. Так точно будет работать комфортнее.

Пришло время подготовки инструмента. Надо прикрепить к платформе оснастку. Осталось включить инструмент, выставить нужный режим, и можно начинать выравнивать поверхность. Напомним некоторые нюансы, которые важны, чтобы улучшить качество выполняемых работ.

Как правильно шлифовать? Добивайтесь высокого результата

С большинством задач справляются модели мощностью 250 – 750 Вт. Например, их выбирают, чтобы шлифовать штукатурку или брус. Инструменты большей мощности – от 750 и выше служат для более грубых, начальных, сложных работ, к примеру, для выравнивания поверхностей, снятия небольшого слоя. Но все-таки следует помнить, что ЭШМ – не тот инструмент, который способен обрабатывать сварочные швы или закруглять углы.

Настраивать инструмент под различные по твердости/плотности материалы и виды задач позволяет регулировка числа оборотов. Она необходима, если есть потребность шлифовать не только дерево, но и металл, пластик. На малой скорости 4000 – 8000 об/мин производится грубая, первичная обработка поверхностей, например, удаление с досок следов коры и крупных заусенцев. На высоких оборотах 10 000 – 26 000 об/мин происходит финишная шлифовка заготовок и полировка, например, лакового покрытия.

На степень шлифовки влияет амплитуда колебаний. Чем выше заявленный параметр, тем более грубую вибрацию производит инструмент. Чтобы это лучше понять, приведем пример: амплитуда колебаний с 5 до 7 мм позволит зачистить ржавчину, так как движения платформы размашистые, соскрябывающие. Она как бы активнее трет поверхность. А вот чтобы заполировать поверхность, такая большая вибрация ни к чему. Поэтому для удаления мелких царапин с пластика, например, понадобится ЭШМ с амплитудой колебаний 2 – 3 мм.

Чем больше диаметр платформы, тем большую область она способна обработать, тем больше должна быть мощность. Следовательно, шлифмашина с диаметром диска 125 мм будет менее производительной, чем инструмент с размером платформы 150 мм. Это надо учитывать, когда есть большая площадь для шлифовки, например, полы в доме.

Какую выбрать оснастку? Коротко и ясно

Правило одно и очень понятное: чем крупнее зерно на оснастке, тем грубее обработка. Ниже приведем примеры зернистости, чтобы сориентировать вас в выборе шлифкруга.

P40 – P120 – грубая обработка штукатурки, удаление древесных волокон. Подойдет для первичной зачистки перед последующей шлифовкой.

P140 – P180 – чистовая шлифовка для гладкой и ровной поверхности. Можно удалить мелкие недостатки, загрязнения по типу масляных пятен.

P400 – P1000 и выше – полировка металла и пластика, структурирование древесины.

Другая проблема – подбор оснастки под модель инструмента. Не всегда есть возможность купить абразив того же производителя, что и шлифмашина. В самом худшем случае отверстия могут не совпадать. Советуем купить шлифкруг без отверстий и проделать их самому шилом или просверлить дрелью.

Как шлифовать металл? Приводим пример работы

Приведем пример работы орбитальной шлифмашиной по металлу. Представим, что нам нужно покрасить автомобиль. Сперва нужно избавиться от старой краски, зачистить ржавчину и выровнять другие дефекты. Для этого выставим низкую скорость до 8000 об/мин и установим крупнозернистую оснастку – подойдет шлифкруг с маркировкой P40 или близкие к этому значения. Затем зашлифуем поверхность, чтобы она стала ровной – поменяем абразив на более мелкозернистый – P150 – P240 и увеличим скорость до 12 000 – 16 000 об/мин. Далее следуют малярные работы – шпаклевание, матование, грунтование. После высыхания грунта по нему тоже следует пройтись шлифмашинкой на скорости 12 000 об/мин и выше с кругом зернистостью P240 – P480 под акрил и P240 – P800 под металлик. Затем наносится краска и лак. Когда все высохло, автомобиль собирают. Заключительный этап – полировка и устранение дефектов. Мокрым способом с применением специальной пасты последовательно шлифкругами P800, P1000, P1200, P1500 на максимальной скорости орбитальной шлифмашины автомобиль доводят до идеала.

Эксцентриковая шлифмашинка – инструмент многогранный. Он может пригодиться и домашнему мастеру, который делает ремонт самостоятельно или часто работает на даче. Незаменим и для профессионалов – столяров, маляров, автослесарей и других специалистов.

Выбирайте орбитальную шлифмашину и оснастку к ней на нашем сайте – у нас большой ассортимент! А если остались вопросы, можете задать их нашему менеджеру перед покупкой. Желаем успехов в работе!

Шлифование и полирование широко применяются при обработке наружных и внутренних поверхностей разных форм заготовок из дерева, металла, керамики, стекла, пластмасс, камня и других материалов. Результатом этих операций являются поверхности с малой шероховатостью, а одним из главных инструментов – шлифовальная машинка. Кстати, ими же выполняют и отрезные работы. В зависимости от сферы применения, поставленных задач и интенсивности работы выбирают одну модель из множества разновидностей, чтобы за короткое время получить идеальный результат. О том, какие виды бывают, для чего используются и, наконец, как выбрать шлифовальную машинку, расскажет эта статья.

2. Классификация инструментов

2.1. Угловая шлифмашинка (УШМ, болгарка)

Универсальный инструмент с узким цилиндрическим корпусом, спереди которого находится крепление для насадок. Для удобного хвата во многих моделях предусмотрена дополнительная рукоятка сбоку. Внутри корпуса расположен электродвигатель и угловая зубчатая передача.

Оснастка. Абразивные диски (круги) служат для резки металла или керамики, щетки – для шлифовки и полировки поверхностей. Крепятся на шпиндель, а диски вдобавок фиксируются фланцем и прижимной гайкой.

Назначение. Инструментом режут металл, камень, бетон; обдирают, зачищают и шлифуют поверхности. Например, используют в отделочных работах по выравниванию стен или для снятия краски. Строительные, отделочные, монтажные и демонтажные работы – вот лишь часть направлений, в которых этот инструмент просто незаменим. Есть еще автомастерские, мастерские по дерево- и металлообработке и, конечно, бытовые работы.

2.2. Прямая шлифовальная машинка

Отличительной особенностью конструкции является удлиненный корпус, который удобно ложится в руке и дает возможность работать в стесненных условиях. Рабочая оснастка крепится на одной оси с корпусом при помощи цангового зажима. Инструмент для полировки в труднодоступных местах нетяжелый, с корпусом – с одной стороны, узким и длинным, а с другой – прочным и устойчивым к нагрузкам.

Оснастка. Шлифовальные головки представляют собой абразивные камни разных форм и размеров: цилиндрические, шаровые, в виде трапеций. Некоторые модели допускают работу со щетками, шлифовальными и полировальными кругами.

Назначение. Поскольку инструмент отличается маневренностью во время работы, его часто используют для финишной полировки объектов со сложным рельефом. Незаменим для зачистки и удаления неровностей и заусенцев с поверхностей, например, сварочных швов, для очистки от ржавчины, старых лакокрасочных и защитных покрытий.

2.3. Ленточная шлифмашина

На широкой подошве инструмента находится корпус, как правило, прямоугольной компоновки, с двигателем внутри. Центр тяжести в конструкции смещен вниз, поэтому со стороны пользователя требуется минимум усилий. При этом работать инструментом можно как на горизонтальной, так и вертикальной площади.

Оснастка. Это лента, склеенная в виде кольца. Ее принято называть шлифовальной шкуркой. Она вращается на паре концевых роликов, обеспечивая не только съем материала, но и удаление пыли.

Назначение. Снимают толстый слой материала с больших, ровных поверхностей из металла, пластмассы, дерева. Инструментом удобнее всего выполнять первичную, грубую шлифовку, например, при отделочных работах снимать шпатлевку или старую краску. Широко применяется для обработки деревянных конструкций, например, оконных рам, дверных коробок, половой доски.

2.4. Щеточная шлифовальная машина

Общий вес моделей не превышает 4 кг, поэтому пользователь перемещает инструмент по поверхности без сильного давления на него. Две рукоятки – передняя вспомогательная и основная – облегчают продолжительную работу.

Оснастка. Используются металлические, нейлоновые и композитные щетки, или шлифовальные валики. Иногда вместо них можно использовать вал, или барабан, на который надеваются кольца из абразивного материала, например, фетровые или корундовые.

Назначение. С деревянных и металлических поверхностей снимают слой лака или старой краски, избавляются от ржавчины. Инструментом придают эффект старения древесине. Если вы думаете, какую шлифовальную машину выбрать для обработки напольных досок, чтобы придать им ясно различимую структуру, выбирайте щеточную машинку. Инструментом готовят поверхности перед покрытием лаком или краской, т.е. проводят финишную обработку.

2.5. Вибрационная или плоскошлифовальная машина

На мягком основании – шлифовальной плите находится корпус с двигателем и кнопками управления. Двигатель приводит в движение эксцентриковый механизм. Его движения (возвратно-поступательные) воздействуют на следующее звено – подошва для шлифмашинки с большой скоростью совершает круговые движения, начиная вибрировать.

Оснастка. Шлифлисты крепятся на плиту зажимами или липучкой. Имеют разную зернистость для обработки разных материалов.

Назначение. Прежде всего это финальная зачистка поверхностей: пластиковых и металлических деталей, дерева и природного камня, мягких цветных металлов, сложных композитных материалов. Инструмент необходим в деревообработке, производстве и ремонте мебели, при отделочных работах и в автомастерских для кузовных работ.

2.6. Дельташлифмашинка

Если требуется отшлифовать мелкие детали или труднодоступные места, выбирают этот инструмент. Работает по такому же принципу, что и вибрационная шлифмашинка, но имеет треугольную подошву. Она вынесена вперед и способна делать частые колебательные движения малой амплитуды, что обеспечивает чистое шлифование даже капризного материала. Корпус отличается небольшим размером, не имеет дополнительных рукояток, потому машинкой работают на небольших поверхностях.

Оснастка. Это шлифовальные листы разной зернистости, войлок для полировки или тонкий шлифовальный войлок, а также плоские и овальные шлифпластины. Рабочие элементы устанавливаются на платформу при помощи липучки.

Назначение. Шлифование и полировка камня, пластика, металлов. Обработка изделий сложной формы, например, элементов деревянной мебели, или труднодоступных мест, например углов металлоконструкций или узких пространств.

2.7. Эксцентриковая шлифмашинка

С корпусом инструмента соединен рабочий диск, которые делает одновременно круговые и возвратно-поступательные движения. В результате работа становится более эффективной, а полировка – качественной. На поверхности не остается таких следов, как от шлифовки шлифмашинкой ленточной или угловой.

Оснастка. Круглые шлифовальные листы крепятся на подошву двумя способами – липучкой или зажимом. Обычно последние на порядок дешевле, и к ним выпускается больше вариантов расходных материалов. Но липучка удобнее в работе: шлифлисты проще и быстрее заменить. Полировку проводят губками из пеноматериалов и войлока и меховыми дисками.

Назначение. Инструмент незаменим при обработке профильной поверхности или изогнутого основания. С его помощью чистят, шлифуют, полируют металлы, основания из природного камня, древесину. Часто используется для финишной обработки уже готовых поверхностей, например с лакокрасочным покрытием.

2.8. Полировальная шлифовальная машина

Конструктивно напоминает традиционную болгарку, отличительной чертой является D-образная рукоять на корпусе. Характерной особенностью работы являются пониженные обороты и возможность их регулировки, обусловленные главной целью – деликатной обработкой любой поверхности.

Оснастка. Круги – войлочные, поролоновые и меховые. В качестве абразивного материала могут выступать фетровые или шерстяные круги.

Назначение. Очищение, шлифовка и полировка поверхностей, в том числе деликатных и очень хрупких. Ручная шлифмашинка широко распространена в ремонтных работах, тюнинге автомобилей. Результатом всегда выступает идеальный блеск поверхностей.

3. Технические характеристики

Мощность является основным параметром и показывает возможности двигателя. Зависимость здесь прямая: чем больше мощность, тем производительнее инструмент, тем меньше времени требуется для обработки поверхностей, тем большую площадь можно обработать, не перегружая двигатель инструмента. В поисках ответа на вопрос, какая шлифмашинка лучше, не стоит забывать, что огромную нагрузку при этом испытывает электросеть. Мощные инструменты, как правило, выбор профессионалов для работы в соответствующих условиях. Для бытовых дел достаточно значения до 1000 Вт.

Скорость вращения оснастки указывается производителем на холостом ходу. Во время работы показатель ниже. Характеристику определяет назначение инструмента, т.е. выполняемые работы. Например, шлифовать твердый материал принято на высоких оборотах, а полировать готовую поверхность – на низких. Зачастую важно не столько высокое число оборотов или колебаний оснастки, сколько возможность их регулировки, чтобы настраивать инструмент на конкретный вид работы.

Размер оснастки связан с мощностью инструмента: чем выше мощность, тем больше оснастка, т.е. шире лента и больше шлифовальный диск, тем большую поверхность можно обработать за один проход. Если речь идет об обработке ограниченных пространств, требуется оснастка меньших размеров. В этом случае результатом будет не столько время работы, сколько ее качество.

4. Дополнительные функции

Мы выбираем шлифмашину для разных работ: для стен и потолков, по бетону и металлу – и обращаем внимание на опциональные возможности, которые способны облегчить нашу работу, и в то же время их наличие безусловно сказывается на цене.

Система плавного пуска предназначена для постепенной подачи мощности на двигатель, чтобы снизить вероятность возникновения скачка напряжения в электросети.
Регулировка числа оборотов дает возможность настроить режим инструмента на характер работ и особенности поверхности, что гарантирует качественную работу.
Поддержание числа оборотов осуществляется электронной системой, которая рассчитывает, насколько велика нагрузка и насколько надо увеличить мощность, чтобы работа шлифмашинкой была эффективной.
Автоматическая балансировка диска в болгарках и вибрационных моделях дает возможность уравновесить оснастку, особенно если уже отмечается ее существенный износ.
Защитные механизмы для безопасной работы осуществляются следующими возможностями: от случайного пуска – блокировкой пусковой кнопки, чтобы предотвратить самопроизвольное вращение оснастки при подаче тока; от заклинивания оснастки – муфтой или электронной системой, чтобы блокировать оснастку при застревании в материале во избежание обратного удара и травмы пользователя; от вибраций – виброручкой или мягкими накладками.
Пылесборник представлен патрубком, к которому подключаются мешки для сбора пыли или пылесос, чтобы сохранять рабочее место в чистоте.

5. Популярные производители

Итак, выбор шлифовальной машины можно начать с бренда. Болгарки Sturm (Германия) представлены широким модельным рядом для работ на стройплощадках, в автомастерских, на небольших производствах и в быту. Отличаются эргономичностью компактного, но прочного корпуса и наличием полезной электроники.

Компания Metabo (Германия) хорошо зарекомендовала себя на российском рынке эксцентриковыми шлифмашинами. Например, модели из серии SX имеют резиновое покрытие корпуса и рукояти, что обеспечивает не только удобный хват, но и заметное снижение вибрации. Предусмотрены пылезащитный подшипник и система, способная регулировать диаметр орбит (2 положения). Появились и новинки с улучшенной эргономикой корпуса и минимальными размерами – компактные модели универсальны для выполнения разных задач и идеально подходят для работы с вогнутыми и выпуклыми поверхностями. Режим Metabo TurboBoost дает возможность добавить мощности и увеличить производительность инструмента, например, при зачистке сложного участка.

DeWalt (США) выпускает профессиональные шлифовальные машинки, предназначенные для создания идеально гладких поверхностей. Например, модели серии D имеют увеличенный рабочий ресурс, поэтому идеально подходят для продолжительных работ на стройплощадках и на производствах для качественной шлифовки древесины, металла и пластмасс.

Продукция Ryobi (Япония) пользуется спросом во всем мире благодаря высокому качеству сборки и хорошим рабочим характеристикам. Компания производит несколько типов шлифовального инструмента и в каждом реализованы фирменные решения. Вибрационные и плоскошлифовальные машины имеют новую пылесборную систему – циклонный принцип всасывания Ryobi DustTech. Отличительной особенностью дельташлифовальных машин является выдвижная полоска, которая помогает шлифовать поверхности даже в местах с затрудненным доступом. Рукоятки имеют покрытие GripZone, которое снижает вибрацию и препятствует скольжению.

Шлифовальный инструмент по дереву и металлу от Makita (Япония) популярен в профессиональной и бытовой сфере. Широкий модельный ряд дает возможность выбрать качественную модель в нужном ценовом сегменте для зачистки лака и краски, деревообработки, работ с отделочными материалами и для домашнего ремонта. Высокую скорость и производительность обеспечивает широкое основание моделей с равномерным распределением нагрузки при нажатии. Чтобы добиться такого эффекта производитель встроил в корпус принудительный привод с понижением передаточного числа. Выпускаются из износостойкого пластика и композитных металлов. Мощный двигатель имеет двойную изоляцию и встроенную систему пылеудаления. Производитель славится и широким ассортиментом рабочей оснастки для шлифования: диски, ленты, щетки, шлифбумага и насадки для финишной полировки.

Если вы не знаете, какую шлифмашинку выбрать, присмотритесь к Bosch (Германия). Инструменты надежны и безопасны. Виброшлифмашины отлично зарекомендовали себя для тонкой шлифовки по дереву и пластику. Для удобства работы оснащены системой быстрой смены оснастки Easy-Fit. Угловые шлифмашины не только шлифуют, но и режут материалы. В модельном ряду УШМ есть легкие и компактные инструменты и модели со средними и максимальными показателями мощности. Каждая из них имеет уникальную систему виброзащиты Vibration Control и систему регулировки количества оборотов шпинделя Constant Electronic.

6. Примеры моделей для конкретных задач

Всем понятно, что инструмент нужен под конкретную задачу в конкретной сфере. Чтобы вам было проще выбрать и купить шлифовальную машинку, предлагаем таблицу популярных моделей и задач, с которыми они справляются лучше всего.

Популярные модели инструментов

Задачи	Рекомендуемая модель	Одно из преимуществ
Зачистка поверхности – деревянной и металлической	Ленточная шлифмашина Sturm BS8511U	Дополнительный комплект щеток
Резка кафеля, бетона, кирпича	Угловая шлифмашина Metabo W 2000	Редуктор с игольчатым подшипником для улучшенного отвода тепла
Структурирование древесины	Щеточная шлифмашина Makita 9741	Возможность выставить глубину шлифовки с помощью валика на корпусе
Тонкая шлифовка небольших деталей	Эксцентриковая шлифмашина DeWalt D 26453	Система стабилизации скорости вращения оснастки под нагрузкой
Финишная полировка металлических поверхностей	Полировальная машина Калибр Мастер УПМ-1200/180 Ем 00000020585	Высокая надежность и небольшая стоимость

Надеемся, что наша статья будет для вас информативной и поможет ответить на главный вопрос, как выбрать шлифмашинку. Вам остается лишь посмотреть ассортимент моделей нашего сайта, изучить характеристики и оформить заказ. Делайте правильный выбор!

Красивый и качественный ремонт предусматривает выполнение большого объема сложных работ, которые требуют определенных навыков и опыта. Для того чтобы ускорить и облегчить этот процесс производители выпускают специальное оборудование. К таким вариантам можно отнести машину для шлифования стен после нанесения шпаклевки и станции для приготовления растворов.

Преимущества и недостатки механизации

Перед тем как приобрести приборы необходимо ознакомиться с его положительными сторонами и ограничениями при использовании. К преимуществам строительного оборудования относятся:

сокращение сроков выполнения работ;
легкость и удобство эксплуатации;
высокое качество ремонта.

К недостаткам можно отнести:

дополнительные финансовые затраты на приобретение прибора;
ограничение применения некоторых вариантов машин для шлифовки;
нерациональность применения станции для замешивания раствора при ремонте в небольших помещениях.

Особенности оборудования

Шлифовальная машинка для шпаклевки — это более удобный способ работы. С помощью механизма можно быстро и качественно зачистить поверхность для нанесения других отделочных материалов. По питанию оборудование делятся на:

При эксплуатации пневматические модели более комфортные, благодаря малому весу, небольшим размерам и доступной цене. Принцип работы основан на участии в процессе компрессора. Устройство создает поток сжатого воздуха, который под давлением запускает механизм. Однако сама компрессорная установка стоит намного дороже самой шлифмашины. Поэтому если предстоит обработка больших площадей, этот вариант не оправдывает себя в экономическом плане. В настоящее время их чаще применяют в автомастерских.

Машинки электрические более тяжелые. Их цена выше пневматических аналогов. Однако многие мастера отдают предпочтение таким механизмам, учитывая доступность электросети в каждом доме. Единственными недостатками можно назвать крупные габариты и большой вес. Но они более удобные для выполнения ремонта в жилом помещении.

Разновидности шлифовальных машин

Производители выпускают несколько видов устройств для шлифовки шпаклевки после нанесения и застывания, работающих от сети. На строительном рынке они представлены следующими вариантами:

ленточными;
плоскими вибрационными.
орбитально-эксцентричными;

Ленточные модели

Принцип работы ленточного оборудования для затирания шпаклевки заключается в шлифовании поверхностей с помощью специальной абразивной ленты, которая натянута на специальные ролики. При их вращении происходит движение ленты в одну сторону, что обеспечивают эффективную и качественную шлифовку. Такой механизм подходит для обработки стен с крупными дефектами. Учитывая высокую производительность за короткое время, этот вариант является незаменимым для выполнения начального этапа работ. Однако для мелкого шлифования его лучше не применять. Опытные мастера советуют при покупке устройства обратить внимание на следующие опции.

Наличие автоматического центрирования ленты — позволяет удерживать главный элемент в определенном положении.
Подключение патрубка к пылесосу — для удаления пыли непосредственно в сборник.
Наличие дополнительных роликов — чтобы исключить появление мертвых зон на шпаклевке при шлифовании поверхности.

Вибрационные модели

Вибрационный механизм является наиболее распространенным вариантом. Существуют два основных варианта, которые бывают — прямоугольный и специальной формы — треугольный. Последний тип удобен для обработки труднодоступных участков и шлифования углов. Модель имеет специальную подошву на зажимах, которые необходимы для закрепления наждачной бумаги для шлифования шпаклевки. Начинают работу с абразива крупной зернистости, затем постепенно заменяют его на мелкодисперсный вариант. Вибрационные машины хорошо шлифуют шпаклевку после нанесения и высыхания на ровных поверхностях — стенах, потолках. Подходит такое оборудование для обработки изделий из дерева. Важно учитывать следующие особенности шлифмашины.

Выбор устройства зависит от типа помещения, наличия углов и неровностей.
Необходимо обратить внимание на крепление для наждачной бумаги. Оно должно быть максимально прочным.
Механизм подходит для заключительной обработки, крупные дефекты лучше шлифовать другими приборами.

Эксцентриковые модели

Эксцентриковую модель чаще используют с целью окончательной шлифовки. Принцип механизации заключается во вращении подошвы по орбите по малому радиусу. Бумага для шлифовки шпаклевки крепится с помощью специальных липучек. Такое оборудование применяют для чистовой обработки стен для последующего нанесения декора. Для ремонтных работ на больших площадях выпускают оборудование с большими шлифовальными кругами, оснащенными дополнительно редуктором и телескопической ручкой.

Внимание! Орбитальное устройство можно использовать для снятия старого лакокрасочного материала.

Модель отличается высокой продуктивностью. Однако стоимость ее значительно выше других видов шлифовальных машин. Поэтому ее рекомендуют приобретать в том случае, если планируется большой ремонт.

Дополнительные устройства

Работы перед нанесением декоративных материалов предусматривает приобретение дополнительного оборудования, которое понадобится для качественного выполнения ремонта. Специалисты советуют подготовить следующие инструменты:

наждачную бумагу различной степени зернистости;
лестницу или стол;
сменную одежду для работы;
защитные средства от попадания мелкой и крупной пыли в организм — маску, очки;
пылесборник или пылесос;
фильтры из бумаги — если таковыми оснащено оборудование.

Важно! Удобным вариантом является модель с пластиковым фильтром, который обрабатывается водой.

Раствор для шпаклевочной станции

На современном этапе при выполнении больших объемов строительных работ требуется замешивание и нанесение значительного количества различных смесей. Поэтому для этих целей производители предлагают специальное устройство — шпаклевочную станцию. Это оборудование является универсальным и создано для облегчения труда мастера. Главная задача оборудования — приготовление шпаклевки для машинного нанесения из сухого вещества и быстрая подача его к точке приложения. Некоторые системы оснащены смесителями с непрерывным действием.

После засыпания массы в резервуар через короткий промежуток времени готовая взвесь поступает через насос. Правильные пропорции обеспечивает электронная система прибора. Аппарат для нанесения шпатлевки производит следующие смеси:

гипсовую;
цементную и цементно-песчаную;
известково-гипсовую;
известково-цементную;
для кладки;
штукатурный раствор.

Для нанесения на фасад здания применяют смеси из песка и цемента, внутри помещения подойдет гипсовая шпаклевка.

С помощью устройства можно выполнять такие виды отделки.

Создание наливных полов.
Шпаклевка и нанесение штукатурки.
Обеспечение качественных цементных стяжек.
Распределение клеевых смесей.
Гидроизоляция с помощью специальных смесей.

Технология нанесения шпатлевки

Нанесение шпаклевки выполняется в несколько этапов с проведением подготовки. Перед накладыванием смеси поверхность зачищают от старых материалов. Допускается удаление и шлифовка с помощью шлифовального оборудования. В дальнейшем следуют таким правилам.

Шпаклевку готовят вручную или при участии специальной станции.
Раствор распределяют равномерно, начиная от угла, и постепенно продвигаются по всей стене. Базовый слой — стартовая смесь, заключительный слой — финишная смесь.
Выравнивают массу правилом для создания гладкой базовой основы.
Каждый слой подлежит грунтованию для лучшей адгезии материала.
После нанесения и высыхания каждый слой шпаклевки тщательно шлифуют вручную или с помощью шлифовальной машины.

Машина для шлифовки значительно облегчает работу любого мастера, позволяет сделать качественный ремонт и сэкономить время.

После выравнивания и последующего оштукатуривания поверхностей финальной стадией отделки является шлифовка шпаклевки. Это один из важных этапов подготовки потолка и стен к шлифовке.

В этой статье речь пойдет о том, в каких случаях необходимо шлифование и инструментах, при помощи которых оно выполняется.

Технология шлифовки

Зрительно процесс выглядит примитивным и простым, однако здесь есть свои тонкости и хитрости. Встает сначала вопрос: чем шлифовать шпаклевку. Надо сначала дождаться полного высыхания слоя шпаклевки и убедиться в том, что стены набрали требуемую прочность.

Следует аккуратно зафиксировать абразив на терке.
Надеть средства защиты, приготовить стремянку, а также прожектор и маленький шпатель.
Сначала надо удалить шпателем видимые бугорки на стене.
Затем определить небольшой участок для себя, круговыми движениями начинать шкурить стену, сильно подсвечивая его лампочкой или прожектором.

Важно. Лампочкой надо подсвечивать, держа ее очень близко к ошкуриваемой поверхности, чтобы четко были видны даже малейшие шероховатости.

Шлифовку стен после шпаклевки выполняют, делая равномерные круговые движения с инструментом в руке.

Не надо сильно надавливать на терку, особенно при шлифовании финишного слоя шпаклевки.

Шлифовать следует только места наплывов и выступов, ямки и лунки заделываются применением шпаклевки. После того как места высохнут, поверхность шкурится повторно.

Сначала шлифуется вся площадь стен, а потом сложные участки, углы.

Абразивная сетка

Чтобы устранить неровности и шероховатости стен и потолка при шлифовании, пользуются абразивной сеткой. Она изготавливается из стекловолокна и с обеих сторон покрывается абразивной стружкой. Обычно используется карбид кремния на полотне прямоугольной формы. Для объёмных работ они выпускаются в рулонах. Сетка имеет степень опыления, которая определяет ее зернистость. Она перфорирована, то есть имеет ячейки, отверстия, через которые удаляются частички пыли, не мешая работе. Сетка обладает упругостью, поэтому, намотав на палец маленький кусочек, можно быстро обработать труднодоступные места.

Совет. Помещение, где планируют шлифовку, надо изолировать от других комнат. Надо плотно закрыть двери, не оставляя щелей. Можно завесить проемы, если дверей нет, плотной влажной простыней.

Наждачная бумага

Наждачная или шлифовальная бумага является привычным инструментом для шлифовки, бывает она листами, рулонами. Есть и нарезанные по размерам стандартных терок.

Шлифовать можно, используя простую наждачную бумагу или специальную шлифсетку. На больших площадях простой наждак приходится менять часто, особенно если она мелкозернистая.

Зернистость наждака

При выборе наждачной бумаги для шлифовки, надо учитывать её зернистость. Для грубой обработки стартового слоя шпатлевки рекомендуется использование крупнозернистых шкурок Р60 Р80. Чтобы получить гладкий и ровный слой шпаклевки, надо применить мелкозернистую шкурку (Р100 и выше)

Для обработки углов, сложных участков, кроме терки, не обойтись без шлифовальных губок со скошенными углами. Но если нет таковой, можно пользоваться вспомогательными подручными предметами или просто сложенной пополам мелкозернистой наждачной бумагой.

Обратить внимание. Поверхности шлифуют через сутки после шпатлевки, но до грунтовки, так как она создает прочную пленку, невозможную для процесса шлифовки.

Советы по выбору инструмента

Перед началом отделки надо обзавестись теркой, сеткой или наждачной бумагой.

Кроме этого, можно пользоваться электрическими шлифовальными машинами.

Такие машины делятся на профессиональные и бытовые.

Профессиональные рассчитаны на длительность работ, обладают надежностью.

Бытовые машины менее надежны, их надо выключать после 20 минут работы.

Перед приобретением электрической машины надо изучить особенности моделей. Такие бренды как Bosch, Макита зарекомендовали себя надежными инструментами. Отечественная марка «Фиолент» тоже не уступает по качеству.

Во время отделки шлифовалку приходится держать на весу. Значит, надо взять изделие с меньшей массой, но со скоростным режимом.

Удобство машины зависит от рукояток и расположения кнопок управления.

Брус для шлифования

Удобно работать при шлифовании с помощью брусков, к которым крепится материал в виде шлифовальных листов и абразивных сеток. Бруски бывают из пластмассы, резины. Пластиковый брусок изготовлен из прочного синтетического материала, оснащен для удобства отделочной работы креплением на винтах. Есть такое приспособление в виде накладки на ладони на ворсовой основе, крепление которого с помощью липучки. Бруски имеют разные размеры.

Шлифовальная машинка

Кроме ручного способа шлифования поверхностей, которые используются в домашних условиях, есть способ обработки с помощью электрической машины. Тогда процесс шлифовки значительно ускоряется, и качество стен получится намного выше.

Шлифовальные машины бывают:

ленточными;
вибрационными плоскими;
орбитальными эксцентричными.

Со шлифовалкой легче работать, чем шкурить вручную.

Ленточные обладают высокой производительностью, с ними целесообразно работать при наличии толстого слоя материала, если требуется снятие тонкого слоя шпаклевки, они не подходят.

Эксцентричными машинками невозможно производить шлифовку в углах.

Вибрационные универсальны, их можно использовать в разных ситуациях.

Инструмент своими руками

Нужные инструменты можно самим изготовить из подручного материала, к примеру, несложно сделать брусок для шлифовки. Если предстоит шлифовка после шпаклевки на маленькой площади, можно работать с деревянным бруском подходящего размера, прикрепив наждак.

Самодельный инструмент можно сделать, взяв за основу обычную пластиковую одежную или кухонную щетку. Для этого с плоскогубцами надо снять щетинистую сторону, потом на поверхность наклеить двухсторонний скотч и обрезать по размеру щетки. Потом остается прикрепить подложку из клейкой бумаги, а на нее – наждачку. Приспособление готово для работы вручную. Удобно, дешево.

Спецодежда и средства защиты

Шлифование выполняется при вредных условиях, поэтому надо применять средства защиты органов дыхания, зрения, слуха. Во время работы с шлифовальной машиной надо пользоваться очками с прозрачным стеклом из поликарбоната или лицевыми щитками.

Для защиты органов слуха надо пользоваться ушными вкладышами или противошумными наушниками.

Процесс ошкуривания шпатлевки сопровождается повышенным уровнем образования пыли. Простыми средствами защиты органов дыхания являются марлевые респираторы. Однако лучше всего работать, надев профессиональную маску, которая имеет и защитные очки. У такой маски есть сменные фильтры.

В продаже имеются комбинезоны, перчатки для удобства работы с механическим шлифовальным приспособлением.

Обработка от пыли

Строительная пыль опасна для здоровья. Она может содержать в составе вредоносные микроорганизмы. После завершения шлифования необходимо провести обеспылевание в помещении. Борьбу с пылью рекомендуется вести с помощью:

бытового пылесоса;
сухого веника или ветоши;
щетки;
промышленного пылесоса.

Внимание. При шлифовке на полу вдоль стен накапливается абразивная пыль. Время от времени ее надо осторожно убирать чуть влажным веником.

Степень увлажненности должна быть умеренной, чтобы не оставались разводы на поверхности после уборки. В помещении с высокими потолками проводят влажную уборку при помощи щетки с длинной ручкой или швабры с влажной тряпкой.

Если правильно шпаклевать стены и потолок, можно добиться получения идеально гладкой и ровной поверхности для нанесения декоративной штукатурки и краски.

Как бы Вы ни старались получить ровную поверхность стен или потолка при шпаклевке, на поверхности всё равно останутся дефекты: полоски бугорков от углов полотна шпателя, неровности переходов зашпаклеванных в разное время участков стены. Поэтому для устранения этих дефектов приходится после шпаклевки поверхность доводить до идеальной с помощью шлифовки наждачной бумагой или сеткой.

Из всех операций по ремонту стен, это – самая неприятная, так как сопровождается выделением огромного количества везде проникающей пыли. В обязательном порядке необходимо работать в респираторе, иначе дышать будет невозможно. Защитить от пыли нужно и глаза с помощью плотно прилегающих к лицу очков. Все вещи и инструменты из помещения лучше вынести, иначе они покроются толстым слоем пыли.

Фотография сделана через несколько часов после окончания шлифовки стен, когда осела висящая в воздухе пыль. До начала шлифовки полы были чистыми.

Шлифовка стен и потолков

Приступать к шлифовке стен или потолка можно не ранее, чем через сутки после нанесения последнего слоя шпаклевки, когда она полностью высохнет и станет твердой.

Существует два способа механической шлифовки стен и потолков: ручной и с помощью электрической шлифовальной машины. Выбор способа шлифовки зависит от прочности шпаклевки, вида неровностей и площади стен или потолков.

Небольшие бугорки и полоски, оставленные широким шпателем при разгоне шпаклевки, легко удаляются круговыми движениями ладони, легко прижимающей к стене кусок наждачной бумаги зернистостью №60-80. Чтобы было удобнее работать, наждачную бумагу закрепляют на деревянный брусок или доску. Но такой способ шлифовки стен низкопроизводительный и не позволяют получить качественную поверхность.

Гораздо удобнее шлифовать стены и потолки с помощью специального станка, представляющего собой пластину из дерева или металла, на которую закрепляется с помощью фиксаторов наждачная бумага, для удобства станок имеет ручки. На фотографии представлен шлифовальный станок для ручной шлифовки стен старой конструкции. Таким станком работать гораздо удобнее, чем куском наждачной бумаги в руке. Финишная шпаклевка является очень мягким материалом и не требует при шлифовке приложения больших усилий. Руки больше устают от перемещения самого станка.

Еще больше сократить время шлифовки и увеличить качество работы можно с помощью электрических шлифовальных машин. Они по принципу работы бывают трех типов: ленточные, орбитальные эксцентричные и плоские вибрационные. Ленточные шлифовальные машины обладают высокой производительностью, и их применение целесообразно в случае необходимости снятия толстого слоя материала. Для финишной шлифовки, где необходимо снять очень тонкий слой, они не подходят. Орбитальные машинки не позволяют выполнять шлифовку в углах. Поэтому я приобрел плоскую шлифовальную машину MAKITA BO3711 вибрационного типа, как универсальную, фотоснимок выше.

Технические характеристики и отзывы
о шлифовальной машинке MAKITA BO3711

MAKITA BO3711 имеет отличные технические характеристики: мощность 180 Вт, плавную регулировку оборотов от 4000 до 10000 в минуту, крепление шлифлистов на зажимах, амплитуду колебаний при шлифовке 2 мм. Есть отверстия в подошве для удаления во время шлифовки пыли и сбора ее в мешочек-пылесборник. Вес всего 1,6 кг.

Но, к сожалению, практика работы указала на малую эффективность встроенной системы пылеулавливания. За счет работы воздушной системы охлаждения двигателя, часть образующейся при шлифовке пыли подхватывается воздушным потоком и разлетается по всему помещению. По качеству и скорости шлифовки вопросов не возникало. Шлифовальная машинка, шлифуя продолжительное время «Ротбанд» и шпаклевку, находясь в условиях сильной запыленности продуктов шлифовки, работала исправно.

К концу выполнения шлифовальных работ проявился еще один недостаток MAKITA BO3711 – стала заклинивать кнопка фиксации клавиши включения. После окончания шлифовальных работ отвинтил пять винтов верхней крышки, и открылась следующая картина.

Вся внутренняя поверхность, провода и элементы коммутации были покрыты плотным слоем пыли от шлифовки. Пыль попала в зазор между кнопкой и корпусом, вот кнопка фиксации и ходила с трудом, заклинивая.

С помощью внешнего пылесоса со щелевой насадкой и небольшой кисточки практически всю пыль удалось удалить. Внутренность шлифовальной машинки стала чистой, и кнопка опять стала передвигаться легко.

Наполовину забиты пылью были и перфорационные отверстия, служащие для воздушного охлаждения двигателя шлифовальной машинки, что снижало эффективность охлаждения двигателя и сокращало допустимое время беспрерывной работы шлифмашинки. От перегрева двигатель может преждевременно выйти из строя. Поэтому если хотите, чтобы шлифовальная электрическая машинка любого типа верно служила долгие годы, после выполнения больших объемов работы в обязательном порядке проводите ее техническое обслуживание, очищайте вентиляционные отверстия от пыли.

Площадь наждака при выравнивании стен шлифовкой

Как я уже писал, при шлифовке финишного слоя шпаклевки с помощью электрической шлифовальной машины необходимо прилагать очень незначительное усилие и стараться держать инструмент таким образом, чтобы полотно наждака находилось параллельно плоскости стены. Если допускать перекосы или неравномерно перемешать инструмент, то можно не получить ожидаемого результата. Имевшиеся дефекты исчезнут, но появятся новые в виде полос и неровностей.

Размер рабочей поверхности наждачного полотна MAKITA BO3711 составляет 9 см × 19 см (площадь 171 см 2 ). Приблизительно такой же размер и у других шлифовальных машин. Для того чтобы упростить процесс шлифования стен и увеличить производительность работы в несколько раз, я придумал простое приспособление в виде насадки на подошву шлифовальной машины.

На пластину из плотного пенопласта толщиной 2 см, размером 30×33 см (площадь 990 см 2 ), закрепил лист наждачной бумаги №60-70. Приспособление удерживается в рабочем положении на стене с помощью четырех дополнительных штифтов, установленных вместо штатных винтов крепления подошвы шлифовальной машины. Штифты также передают колебательные движения приспособлению. Таким образом, площадь шлифуемого машинкой участка поверхности стены увеличилась почти в шесть раз.

Когда я изготавливал приспособление, то не очень представлял допустимый размер площади пластины, для которого хватит мощности шлифовальной машины, и поэтому сделал пластину из куска пенопласта, имеющегося в наличии. Как показала практика, пластину пенопласта можно было взять большего размера, так как заметного увеличения нагрузки на шлифовальную машину визуально не наблюдалось. Это связано с тем, что для шлифовки финишной шпаклевки нужна небольшая мощность, а самодельная насадка из пенопласта практически ничего не весит.

Изготовление насадки для шлифовальной машины

Для реализации возникшей идеи первым делом надо было решить вопрос о способе крепления насадки к подошве шлифовальной машины.

Осмотр показал, что подошва к вибратору шлифовальной машины крепится по углам с помощью четырех винтов М4. Было принято решение заменить винты стойками, имеющими с двух сторон резьбу М4, с одной стороны внешнюю, а с другой – внутреннюю. Тогда к стойкам с помощью винтов будет несложно закрепить приспособление.

По очереди все винты были вывернуты, и вместо них – завинчены стойки. Для увеличения площади контакта с пенопластовой пластиной на стойки были одеты силиконовые трубки. Шлифовальная машина для установки насадки подготовлена. Теперь можно заняться изготовлением самой насадки.

В качестве основания для насадки была подобрана часть пенопластового амортизатора от комплекта упаковки бытового прибора. Плоскость, на которую планировалась установка наждачной бумаги, была выровнена с помощью среза небольшого слоя пенопласта на самодельном станке для резки пенопласта.

На одной из сторон пластины имелись буртики, за них и была закреплена наждачная бумага с помощью четырех винтов М3 и гаек. После оборота буртиков наждачной бумагой, шилом были проделаны четыре отверстия, в них продеты и зафиксированы гайками винты. Чтобы головки винтов не прорвали наждачную бумагу, под них были установлены широкие шайбы.

Резьбовое крепление наждачной бумаги я использовал, потому что думал, придется в процессе шлифовки неоднократно менять наждак в связи с его износом. Но, как оказалось, финишная шпаклевка практически не износила наждачное полотно и позволила дважды отшлифовать стены площадью 60 м 2 . Поэтому закрепить наждачную бумагу на приспособлении можно с помощью клея, хомутов, ниток.

Закрепить приспособление на платформе шлифовальной машины я планировал с помощью винтов, завинченных в стойки. Но пробная эксплуатация показала, что приспособление не обязательно привинчивать и вполне достаточно, если стойки вставить в выдавленные в пенопласте отверстия. Отверстия в приспособлении нужно не высверлить, а именно выдавить, уплотнив при этом пенопласт. Тогда они будут меньше разбиваться. Для этого сначала шилом делаются проколы, а затем предметом конической формы отверстия расширяются до нужного размера. Стойки должны входить в пенопласт плотно.

Шлифовка стен шлифовальной машиной с применением насадки выявила еще одно ее достоинство. Так как стесанная наждачной бумагой мука осыпалась на значительном удалении от вентиляционных отверстий шлифовальной машины, то воздушный поток уже не подхватывал пыль, и воздух в помещении оставался прозрачным. Можно было даже работать без респиратора.

Как шлифовать стены

Еще один способ – это приложить к стене широкий шпатель или строительную линейку и с противоположной стороны подсветить. Тогда даже самая небольшая неровность стены будет обозначена проникающими через зазор между линейкой и стеной лучами света.

Все обнаруженные выступы и неровности, которые необходимо удалить шлифованием, лучше сразу помечать простым карандашом, так как когда начнется шлифовка, будет не до обследований. Если обнаружены впадины глубиной более 0,2 мм, то необходимо их, чтобы не пришлось много шлифовать, дополнительно зашпаклевать. Таким образом, будет составлен своеобразный план работы.

Процесс шлифовки не представляет больших трудностей, особенно с использованием предлагаемого приспособления. Достаточно с равномерным нажимом круговыми движениями водить по намеченным участкам стены шлифовальной машинкой, и стена станет ровной.

Если шлифовкой с первого раза не удалось достичь желаемого результата, то необходимо еще раз выполнить сплошную финишную шпаклевку стен, уделяя особое внимание проблемным местам в виде впадин. Затем операцию шлифовки выполнить повторно.

Для доводки поверхности стен под покраску, мне пришлось наносить местами финишную шпаклевку три раза с последующей шлифовкой. Зато стены получились идеальные, без единого дефекта.

Задать вопрос автору статьи, оставить комментарий

Здравствуйте, Александр Николаевич.
Я шпаклюю у себя стену, стараюсь как лучше, но прикладываю шпатель под прямым углом к отшпаклеванной и отшкуренной стене, и вижу просветы - тонкие, меньше миллиметра, но избавиться от них не получается. Сами стены выровнены по маякам, по вертикали и горизонтали. Речь именно о локальных неровностях шпаклевочного слоя.
Меня интересует: эти просветы всегда остаются или возможно вышпаклевать а затем отшкурить так, чтобы стена в итоге вышла идеально ровной? P.S. Шпаклюю Старателями финишной.

Здравствуйте, Владимир!
При выравнивании стен у меня получался приблизительно такой же результат. Считаю, что причиной этому является неравномерное давление на площадь наждачной бумаги при шлифовке стен. В результате даже при всем старании при движении на один из углов может быт приложено большее давление, чем на остальные. Но не стоит из стен делать идеально ровную поверхность. Если это плавные неровности с отклонением менее 1 мм, то при любом дальнейшем покрытии (окраски или оклейки обоями) это заметить будет невозможно.
Конечно можно довести поверхность стены ровности оконного стекла, работая над каждой неровность персонально, как лекальщик, но "овчинка выделки в данном случае не стоит".
P.S. Согласно действующему СНиП 3.04.01-87 отделка стен относится к высшему качеству, если удовлетворяет следующим требованиям:
Вертикальные отклонения на 1 метре должны быть – не более 1 мм.
Предельное отклонение от вертикали во всю высоту стены помещения – не более 5 мм.
Количество всех неровностей на 4 м 2 – не более 2-х.
Глубина всех неровностей – не более 2 мм.
Горизонтальные отклонения на 1 метр – не более 1 мм.

Читайте также: