Как проверить адгезию штукатурки к стене

Обновлено: 14.05.2024

Штукатурка на цементной основе является одним из классических материалов для отделки стен. Отличается прочностью, длительным сроком службы, простотой применения. Смесь позволяет получить достаточно ровную поверхность, без трещин и больших изъянов, готовую к дальнейшим отделочным работам. Также штукатурный слой способен защитить стены от повреждений, выполняет звуко- и теплоизолирующие функции.

По процессу оштукатуривание стен цементной штукатуркой практически не отличается от оштукатуривания гипсовой штукатуркой, однако имеет некоторые нюансы.

Для чего применяется

Основным компонентом в составе смеси является портландцемент. В качестве дополнительных ингредиентов производители материалов могут использовать кварцевый песок, гидратная известь, водоудерживающие присадки. К примеру, универсальная цементная штукатурка Фронтпро Стандарт торговой марки PERFEKTA содержит в своем составе фиброволокно, благодаря которому обладает высокой устойчивостью к образованию трещин. Такую смесь рекомендуется использовать при отделке в новостройках, где высока вероятность образования трещин ввиду усадки здания.

Цементная штукатурка имеет хорошее сцепление с различными материалами: кирпичом, бетоном, пеноблоками. Обладает высокой устойчивостью к износу, температурным перепадам, действию влаги. Благодаря этим качествам штукатурные смеси на основе цемента получили широкое распространение. Их используют для следующих видов работ:

черновое выравнивание оснований со значительными перепадами и дефектами;
внешняя отделка фасадов;
подготовка стен для монтажа керамической плитки;
заполнения стыков между плитами и заделывание трещин;
предчистовая подготовка стен под финишную отделку интерьерной штукатуркой, обоями, краской;
выравнивания поверхностей в неотапливаемых помещениях (гаражи, погреба) и с высокой степенью влажности (санузлы, кухни).

Подготовка стен

Работа по оштукатуриванию поверхностей не представляет сложностей. Результат во многом зависит от качества выполнения подготовительного этапа. Для начала убирают старый слой штукатурки (если она есть), все загрязнения и пыль.

Стены покрывают грунтовочным составом, который улучшит адгезию и позволит выровнять впитывающие характеристики основы. Рекомендуется наносить грунтовку в 2 слоя.

Качественно проведённые штукатурные работы – залог хорошего ремонта. Для принятия работы бригады строителей, самостоятельной оценки качества штукатурного слоя нужно знать требования, предъявляемые при приёмке таких работ.

В данной статье собраны все требования для проверки штукатурных работ. Делайте ремонт качественно.

Требования к качеству различных видов штукатурных работ

Данные требования содержатся в ГОСТе № 28013/98 «Строительные растворы» и в приложении № 8 СНиПа № 3.04.01/87. Согласно этим документам, штукатурная смесь должна соответствовать следующим критериям:

смесь, применяемая для обрызга или грунтования, просеивается через сито с ячейками не более 3 мм;
смесь для накрывки или однослойной штукатурки — через сито с ячейками не более 1,5 мм;
подвижность раствора — от 5 до 12 см;
уровень расслаиваемости – до 15%;
размер показателя водоудержания смеси – не менее 90%;
прочность покрытия определяется величинами, заложенными в проект.

Если штукатурная смесь приобретается на заводе, то к ней должны прилагаться документы, подтверждающие ее качество.

В этих бумагах содержится следующая информация:

дата, точное время приготовления раствора;
марка штукатурной смеси;
тип используемого вяжущего вещества;
общий объём;
показатель подвижности;
наименование ГОСТа, которому соответствует смесь;
цена кубометра, приобретённой партии.

Оценка поверхности после оштукатуривания

Отклонения, которые допустимы при качественном выполнении штукатурных работ, содержатся в приложении № 9 и 10 СНиП №3.04.01/87:

отклонение поверхности по горизонтали и вертикали – 1 мм на 1 метр, по всей стене в комнате – не более 5 мм;
на 4 кв. метра должно приходиться не более двух неровностей с плавными очертаниями, глубина которых составляет до 2 мм;
отклонение от плоскости откосов, арок и столбов должно быть в пределах 1 мм по вертикали и по горизонтали;
допустимая погрешность криволинейных элементов от заданного проекта – не более 5 мм;
ширина оштукатуренных откосов может отличаться от проектной не более, чем на 2 мм;
погрешность в отклонении тяг от прямой оси между углами их пересечения и раскреповки не превышают 2 мм.

Все виды проверок относительно качества штукатурных работ удобнее проводить с помощью лекала и лазерного уровня.

Ровность

Ровность стены после оштукатуривания проверяется правилом и лазерным нивелиром. Как измерять:

Приложив правило горизонтально к стене, проверить отсутствие зазора между ним и поверхностью. Для измерения величины имеющегося зазора удобно использовать лазерный нивелир.
Для определения ровности по вертикали необходимо включить на нивелире режим построения вертикальной оси. Сначала на поверхности вычерчивается вертикальная линия. Затем прибор прикладывается под углом 45 градусов к поверхности.

Если лазерная линия прямая, то и сама поверхность ровная. При отклонении лазера от начерченной в сторону нивелира – на стене имеется наплыв штукатурки, при отклонении в сторону от прибора – вогнутость. Размер неровности соответствует расстоянию между начерченной линией и лазерной.

Качество раствора и правильность нанесения слоев

Контроль качества штукатурного раствора осуществляется на трёх этапах:

подготовительном;
в момент нанесения;
во время приёмки выполненных работ.

На подготовительном этапе внимание уделяют:

качеству приготовленного раствора;
влажности стен, температуре помещения;
чистоте поверхностей, на которые будет наноситься штукатурка;
грунтованию стен, подбору раствора для грунтования.

Нанесение любого вида штукатурного раствора (цементного или известково-цементного) может производиться в один или в несколько слоёв. Допустимое их количество оговорено производителем в инструкции к раствору.

Каждый последующий слой при использовании многослойных растворов должен быть менее прочным, чем предыдущий.

Необходимость и выбор штукатурной сетки регламентируется проектом и СП 71.13330.2017. При работе с гипсовыми смесями допускается работа без штукатурной сетки.

Предлагаем к просмотру видео на тему «Минимальный и максимальный слой штукатурки»:

Адгезия

Требования к адгезии штукатурки содержатся в ГОСТе 31356-2007. Измерить показатель прочности сцепления слоя с основанием можно с помощью специального прибора – адгезиметра. Он может вычислить показатель усилий схватывания в диапазоне от 0 до 10 кН. Этот показатель означает то усилие, которое необходимо приложить для отрыва или отделения слоя в перпендикулярном основанию направлении.

Способы проверки выполненных в помещении работ

Проверка выполненной работы осуществляется по следующим пунктам и методам их контроля:

Отклонение от вертикали — не более 1 мм на 1 м. Измеряется с помощью правила длиной не менее 2 метров прикладыванием его к стене через каждые 2 метра.
Угол между стенами в прямоугольном помещении должен быть равен 90 градусам. Измеряется с помощью рулетки. Длина двух диагоналей помещения должна совпадать — это означает, что углы помещения равны 90 градусам, а стены расположены параллельно. Другой вариант измерения – строительным угольником с плечом не менее 50 см. Его прикладывают к углу на всём расстоянии от пола до потолка.
Параллельность стен. Измеряется рулеткой. Расстояние между стенами на всём их протяжении должно быть одинаковым.
Отклонение откосов, пилястр, столбов по вертикали и горизонтали — не более 1 мм на 1 м. Измеряется с помощью строительного уровня.
Ровность поверхности. Измеряется с помощью двухметрового правила, приложенного к стене вертикально и горизонтально.

Предлагаем к просмотру видео на тему «Насколько качественно отштукатурена поверхность стен»:

В отдельных публикациях наши эксперты дают рекомендации новичкам относительно того, как правильно штукатурить, в том числе стены из газоблока, газобетона и пеноблока.

Правила приёмки результатов

При приемке выполненных штукатурных работ стоит придерживаться следующих правил и требований:

Приёмка штукатурных работ – важный этап при ремонте. От качества их выполнения зависит окончательный результат, приятный внешний вид, срок службы проделанного ремонта.

Адгезия – это сцепление различных по своему составу и структуре материалов, обусловленное их физическими и химическими свойствами. Термин адгезия произошёл от латинского слова adhesion – прилипание. В строительстве дают более узконаправленное и специфическое обозначение тому, что такое адгезия – это способность декоративно-отделочных покрытий (ЛКМ, штукатурки), герметизирующих или клеящих смесей к прочному и надёжному соединению с внешней поверхностью материала основания.

Впечатляющая демонстрация эффекта адгезии современных клеевых составов

Важно: Следует различать понятия адгезия и когезия. Адгезия соединяет разнотиповые материалы, затрагивая только поверхностный слой, К примеру, краска на металлической поверхности. Когезия– это соединение однотипных материалов, в результате которого образуется межмолекулярные взаимодействия.

Адгезия, что это такое – теоретические основы

Адгезия является одним из ключевых свойств материалов в следующих областях:

Металлургия – антикоррозионные покрытия.
Механика – слой смазки на поверхности элементов машин и механизмов.
Медицина – стоматология.
Строительство. В данной отрасли адгезия является одним из главных показателей качества выполнения работ и надёжности конструкций.

Практически на всех этапах строительства контролируются показатели адгезии для следующих соединений:

лакокрасочные материалы;
штукатурные смеси, стяжки и заливки;

клеящие составы, кладочные растворы, герметики и т.п.

Пример химической адгезии — реакция соединения силиконового герметика со стеклом

Существует три основных принципа адгезионного соединения материалов. В строительстве и технологии они проявляются следующим образом:

Механический — сцепление происходит путем прилипания наносимого материала к основанию. Механизм такого соединения заключается в проникновении наносимого вещества в поры внешнего слоя или соединении с шероховатой поверхностью. Примером, является окраска поверхности бетона или металла.
Химический — связь между материалами, в том числе различной плотности, происходит на атомном уровне. Для образования такой связи необходимо присутствие катализатора. Примером адгезии такого типа является пайка или сварка.
Физический — на сопрягаемых поверхностях возникает электромагнитная межмолекулярная связь. Может образоваться в результате возникновения статического заряда или под воздействием постоянного магнитного или электромагнитного поля. Пример использования в технологии — окрашивание различных поверхностей в электромагнитном поле.

Адгезионные свойства строительных и отделочных материалов

Адгезия строительных и отделочных материалов осуществляется, преимущественно, по принципу механического и химического соединения. В строительстве используется большое количество различных веществ, эксплуатационные характеристики и специфика взаимодействия которых кардинальным образом отличаются. Разделим их на три основные группы и охарактеризуем более подробно.

Лакокрасочные материалы

Адгезия ЛКМ к поверхности основания осуществляется по механическому принципу. При этом, максимальные показатели прочности достигаются в том случае, если рабочая поверхность материала имеет шероховатости или пористая. В первом случае существенно увеличивается площадь соприкосновения, во втором, краска проникает в поверхностный слой основания. Кроме того, адгезионные свойства ЛКМ увеличиваются благодаря различным модифицирующим добавкам:

органосиланы и полиорганосилоксаны оказывают дополнительное гидрофобизирующее и антикоррозионное действие;
полиамидные и полиэфирные смолы;
металлоорганические катализаторы химических процессов отвердения ЛКМ;
балластные мелкодисперсные наполнители (к примеру, тальк).

Строительные штукатурки и сухие клеящие смеси

До недавнего времени, строительные и отделочные работы велись с использованием различных растворов на основе гипса, цемента и извести. Зачастую, их смешивали в определённой пропорции, что давало ограниченное изменение их основных свойств. Современные готовые сухие строительные смеси: стартовые, финишные и мультифинишные штукатурки и шпаклевки, имеют гораздо более сложный состав. Широко применяются добавки различного происхождения:

минеральные – магнезиальные катализаторы, жидкое стекло, глиноземистый, кислотоустойчивый или безусадочный цемент, микрокремнезём и т.п
полимерные – диспергируемые полимеры (ПВА, полиакрилаты, винилацетаты и т.п.).

Такие модификаторы существенно изменяют следующие основные характеристики строительных смесей:

пластичность;
водоудерживающие свойства;
тиксотропность.

Важно: Использование полимерных модификаторов дает более выраженный эффект усиления адгезии. Однако образование устойчивых соединений полимерных пленок на границе разнотипных материалов (основание — твердеющая штукатурка) возможно только при определенной температуре. Этот термин называется минимальной температурой пленкообразования-МТП. У разных штукатурок она может быть различной от +5°С до +10°С. Во избежание расслоения , необходимо точно придерживаться рекомендаций производителя относительно температуры, как основания, так и окружающей среды.

Герметики

Герметики, использующиеся в строительстве, различают по трём различным типам, каждый из которых требует определённых условий для высокопрочной адгезии с материалом основания. Рассмотрим каждый тип подробнее.

Высыхающие герметики

Из всех перечисленных разновидностей, отверждающиеся герметики обеспечивают максимальную надёжность сцепления с микро неровностями поверхности основания. Кроме того, они устойчивы к высоким температурам, механическим и химическим воздействиям. Они имеют оптимальное сочетание жёсткости и вязкости, позволяющее сохранять первоначальную форму. Однако, являются наиболее дорогостоящими и сложными в использовании.

Как измеряется адгезия?

Технология измерения адгезии, способы испытания, а также все показатели прочности соединения материалов указаны в следующих нормативах:

ГОСТ 31356-2013 – шпаклёвки и штукатурки;
ГОСТ 31149-2014 – лакокрасочные материалы;

ГОСТ 27325 – ЛКМ к дереву и т.п.

Если раньше адгезионные характеристики материалов можно было измерять только в лабораторных условиях, то на данный момент существует множество приборов, которые можно использовать непосредственно на строительной площадке. Большинство методов измерения адгезии, как «полевых», так и лабораторных связаны с разрушением внешнего, покрывающего, слоя. Но есть несколько устройств, принцип действия которых основан на ультразвуке.

Факторы, снижающие адгезию материалов

На снижение адгезии оказывают влияние различные физические и химические факторы. К физическим относится температура и влажность окружающей среды в момент нанесения декоративно-отделочных или защитных материалов. Также снижают адгезионные взаимодействия различные загрязнения, в частности, пыль покрывающая поверхность основания. В процессе эксплуатации влияние на прочность соединения лакокрасочных материалов может оказывать ультрафиолетовое излучение.

Химические факторы, снижающие адгезию, представлены различными материалами загрязняющими поверхность: бензин и масла, жиры, кислотные и щелочные растворы и т.п.

Также адгезию отделочных материалов могут снижать различные процессы, возникающие в строительных конструкциях:

усадка;
растягивающие и сжимающие напряжения.

Методы повышения адгезии

В строительстве существует несколько универсальных способов повышения адгезии декоративных отделочных материалов с поверхностью основания:

Механический – поверхности основания придают шероховатость, чтобы увеличить площадь соприкосновения. Для этого её обрабатывают различными абразивными материалами, наносят насечки и т.п.
Химический – в состав наносимых защитно-отделочных материалов добавляют различные вещества. Это, как правило, полимеры, образующие более прочные связи и придающие материалу дополнительную эластичность.
Физико-химический – поверхность основания обрабатывают грунтовкой, изменяющей основные химические параметры материала и оказывающей влияние на определённые физические свойства. К примеру, снижение влагопоглощения у пористых материалов, закрепление рыхлого внешнего слоя и т.п. Обработка поверхности основания перед покраской абразивной шкуркой

Способы увеличения адгезии к различным материалам

Более подробно остановимся на методах повышения адгезии для различных материалов, применяемых в строительстве.

Бетон

Бетонные стройматериалы и конструкции повсеместно применяются в строительстве. За счёт высокой плотности и гладкости поверхности их потенциальные адгезионные показатели довольно низкие. Для увеличения прочности соединения отделочных составов необходимо учесть следующие параметры:

Металл

Ключевую роль в прочности соединения лакокрасочных материалов с металлической поверхностью играет способ и качество подготовки поверхности. В домашних условиях рекомендуется выполнить следующие действия:

обезжиривание – обработка металла различными растворителями: 650, 646, Р-4, уайт-спирит, ацетон, керосин. В крайнем случае, поверхность протирается бензином;
матирование – обработка основания абразивными материалами;
грунтование – использование специальных красок праймеров. Они реализуются в комплекте с декоративными ЛКМ определённого типа.

Древесина и древесные композиты

Древесина является пористой поверхностью с большим количеством неровностей и не испытывает особых проблем с прочностью соединения отделочных материалов. Но нет предела совершенству, поэтому были разработаны различные технологии для улучшения адгезии в сочетании с сохранением защитных и декоративных свойств самой отделки. Их использование, к примеру, в сочетании с акриловыми красками, значительно улучшает атмосферостойкость, устойчивость к ультрафиолетовому выцветанию, придает биологическую защиту материалу. Поверхность древесины обрабатывается самыми разнообразными грунтовками, чаще всего, на основе бор азотных соединений и нитроцеллюлозы.

Адгезия при сварочных работах

Сварка является одним из наиболее прочных методов соединения металлических конструкций. Это сцепление молекул двух элементов без использования промежуточных или вспомогательных веществ — клея или припоя. Происходит данный процесс под воздействием термической активации. Внешний слой соединяемых элементов нагревают выше температуры плавления, после чего происходит межмолекулярное сближение и соединение материалов.

Электросварочный шов. Соединение двух деталей электросваркой является адгезией, так как металл, использующийся в электроде, выступает в качестве адгезива

Препятствием к качественной адгезии при сварке могут служить следующие факторы:

наличие оксидных плёнок. Они удаляются механически или химически при подготовке поверхности или исчезают непосредственно в процессе сварки под воздействием высокой температуры или флюсов;
несоответствие химического состава материалов и электродов. Особое внимание следует уделять наличию и количеству кремния и углерода в соединяемых деталях. Для соединения сталей разных марок рекомендуется использовать электроды с низким содержанием диффузионного водорода;
недостаточная глубина проплавления, которая напрямую зависит от силы тока и скорости передвижение электрода.

Подводя итоги

Адгезия является одной из важнейших характеристик многих процессов современного строительства, поэтому для её увеличения разрабатываются всё новые методы. Их применение обеспечит большую долговечность строительным конструкциям и отделочным материалам, что в конечном итоге даст существенную экономию.

Ремонт - как много в этом слове для сердца русского слилось. Простите за вольную трактовку. Рано или поздно этот вопрос стоит перед любым человеком. Создание идеального пространства для проживания, главная задача любого ремонта.

Рассмотрим самый основной вопрос – штукатурка стен. Это главный слой по выравниванию стен. Неверно выполненную штукатурку очень сложно, а порой и невозможно, выровнять последующими слоями. К ним относятся два слоя шпаклевки, выравнивающий и финишный, и последующее финишное покрытие. И если под толстые обои требования чуть мягче, то для тонких обоев и покраски необходимо идеально ровное основание. И спрятать любые изъяны не получится.

Геометрия помещения.

Штукатурка по сути своей создает плоскости и геометрию всего помещения.

Какие основные мероприятия необходимо провести?

Первое, что необходимо сделать, это проверить диагонали помещения. И если диагонали равны, то это еще ничего не значит. Из геометрии мы знаем, что и у трапеции диагонали тоже равны. За этим Вы должны проверить противоположные друг к другу стены. Они тоже должны быть равновеликими.

После этого строительным уголком со стороной не менее 50 см на всех уровнях от пола до потолка проверяем, соответствует ли угол 90 градусов.

Для чего я это Вам рассказываю? Чаще всего Вы пригласите выполнить штукатурные работы нанятых рабочих. При первичном разговоре Вы будите, готовы к конкретному разбору будущих работ.

Тем более, это Вам поможет, если Вы решитесь делать штукатурку самостоятельно.

Выполнение работ.

Я все же считаю, что лучше пригласить специалистов. Предположим, что Вы последовали моему совету. Очень важно приглашать тех специалистов, которые доведут Вам стены до финишного покрытия. Иначе крайних не найдете. Как у Райкина: «к пуговицам претензии есть?».

Как будут штукатуры делать штукатурку по маякам или по плоскости для Вас не имеет значения. Я встречал мастеров, которые 6 метровую стену без всяких маяков выводили в «0».

Кому посчастливилось делать ремонт в панельном доме, наверняка сталкивались с проблемой нанесения штукатурки на бетон. Я не про гипсовую. Она-то легко наносится на гладкую поверхность и сцепляется с монолитным бетоном крепко. Да и отработанный и проверенный годами вариант с бетон-контактом знают уже многие любители. А вот нанесение цементной штукатурки на гладкий бетон вызывает вопросы, т.к. случаи отслоения случаются довольно часто. Разберемся с причинами отслоений, и потом подробно расскажу про свой метод оштукатуривания по бетону цементной смесью.

Как происходит сцепление цементной штукатурки к бетону?

Раствору цементной штукатурки для прочного соединения нужна влажная впитываемая поверхность основания. Тогда цемент хорошо скрепляется и держит крепко. Но бетон практически не впитывает воду и поэтому нужен дополнительный слой – адгезионный. Его раньше выполняли при помощи обрызга, жидкого раствора с повышенным содержанием цемента. Обрызг скреплялся с бетоном, создавал на поверхности впитываемую и сильно шероховатую поверхность, на которую легче было наносить уже саму цементную штукатурку. Но работа с обрызгом довольно грязная и от нее стараются уйти. Да и мастеров проходивших школу штукатура все меньше остается. Большинство сегодняшних штукатуров обращается к рекомендациям производителей, у которых прописано, что современные цементные штукатурки могут наноситься без обрызга. По части типов оснований это работает, но вот гладкий бетон не всем штукатуркам, оказывается, по зубам. А жадные до прибыли маркетологи, в корыстных целях, не ограничивают применение штукатурок по бетону.

Почему же происходит отслоение цементной штукатурки от бетона?

Когда наносят цементную штукатурку сразу на бетон, то низкая впитываемость бетона не позволяет получить крепкое соединение за счет цемента. А специальных адгезионных добавок, способных склеиваться с не впитываемым основанием, в штукатурках мало. И когда штукатурка набирает прочность, происходит ее отслоение от бетона. Не срослось, в прямом смысле этого слова.

Цементной штукатурке просто нужно помочь. Помощь заключается в создании адгезионного слоя. Советовать обрызг не буду, самому не особо нравиться с ним возиться. Мне больше понравился вариант с нанесением контактного слоя при помощи плиточного клея.

Как создать контактный слой плиточным клеем?

Основание из бетона нужно обеспылить. Грунтовки для этого не нужны. Просто чистой водой хорошо смыть и просушить.

После этого замешиваем слой плиточного клея или штукатурно-клеевой смеси, применяемой при утеплении фасадов. Наносим клей на основание и прочесываем при помощи зубчатого шпателя или зубчатой кельмы. И даем клею набрать прочность, хотя бы 3-4 дня. Клей не сразу крепкий становиться, пауза очень полезна.

Затем приступаем уже непосредственно к нанесению цементной штукатурки продаваемой в мешках. Дополнительно грунтовать по слою клея уже не обязательно. Клей не сильно втягивает воду из раствора штукатурки и вполне можно обойтись без грунтовки.

Благодаря наличию горизонтальных борозд площадь контакта цементной штукатурки с основанием заметно увеличивается и дополнительно еще работает сцепление в распор.

Такой метод был опробован с положительным результатом уже не на одном десятке объектов и вписан, как говориться, в свой арсенал технологий работы.

Если не 100, то уж 10 лет проверок метод прошел на реальных объектах и даже намека на потерю адгезии не заметно.

Заметки.

При выборе плиточного клея стоит отдавать предпочтения клеям с улучшенной адгезией, рассчитанных на облицовку керамогранитом. Такой клей будет с гарантией держать нагрузку. Но даже базовые некоторых марок, обеспечивают неплохое сцепление с бетоном.

Вот такой метод. Достаточно простой и легко реализуемый.

Спасибо, что дочитали статью, надеюсь, что Вы о потраченных минутах не пожалели.

Если прочитанное вам понравилось, не сочтите за труд, отметьтесь лайком или репостом.

Подписывайтесь на мой канал. Здесь буду размещать статьи по технологии применения различных строительных материалов, с которыми много работал на стройке и накопил определенный опыт. Ну и делится своими секретами тоже буду.

Читайте также: