Как просеять песок для кладки кирпича

Обновлено: 28.04.2024

Для быстрого и качественного разделения любых сыпучих материалов на мелкие и крупные фракции широко используются вибросита. В данной статье вы узнаете, какие виды сепарационных агрегатов существуют, как происходит процесс просеивания и где купить готовое оборудование.

Первый вариант, с горизонтальным ситом, чаще всего используется для просейки земли и торфа от камней, крупных частиц породы и корней, а также гумуса с целью отделения червей от почвы. В процессе работы на горизонтальном сепарационном агрегате крупные включения остаются на сите и убираются вручную.

Оборудование представляет собой горизонтальную раму 1400х860 мм с оцинкованной сеткой, металлическим каркасом габаритами 1850х1100х1200 мм (+/-10 мм) из профильных труб и приваренного к ним лотка для вывода очищенного материала. Колебательные движения передаются через электродвигатель на муфту, а с муфты – на эксцентрик, вращение которого обеспечивает горизонтальную вибрацию сита.

Работа на вибросите под землю осуществляется по принципу цикличности – загрузки определённого объёма сырья, его очистки и последующего сбора просеянного материала.

высокое качество просеивания вследствие длительного времени работы агрегата;
возможность ручного разравнивания сырья на сетке, благодаря которой увеличивается процент просеянного материала.

низкая производительность, поскольку загрузка и очистка сырья происходит циклично, вручную;
невозможность какой-либо автоматизации.

Второй вариант просеивателя подходит для отделения земли, торфа, гумуса, сухого или влажного речного песка, гранитного отсева, мелкого гравия и даже опилок от сора и крупных инородных включений.

Оборудование с габаритами 2200х800х700 мм представляет собой комплекс, состоящий из металлокаркаса, рамы с оцинкованной тканой, сварной или лужённой сеткой и электропривода, передающего горизонтальные колебания на просеивающий агрегат.

Работа на электро сите осуществляется по принципу непрерывного действия – одновременной загрузки сырья, его очистки и выгрузки в отдельную тару.

Преимущества вибросита с ситом под углом:

большая производительность, чем у горизонтального вибросита, вследствие возможности непрерывной подачи сырья для просеивания;
более выигрышное расположение сита, так как отделение очищенного сырья от сора и крупных включений происходит автоматически, а не вручную.

снижение качества просеиваемого сырья повышенной влажности;
количественные потери непросеянного спрессованного материала вследствие его скатывания с сита.

Нужно ли просеивать песок?

Без просеивателя кварцевого песка от различного мусора и крупных частиц не обходится ни одно строительное производство, поскольку данный вид сырья является основным материалом при изготовлении:

цементного раствора для кирпичной кладки;
бетонной продукции (тротуарных плит, бордюров, облицовочных панелей и т.д.);
штукатурных смесей;
строительных смесей;
песочниц и т.п.

Процесс просеивания песка обязателен для большинства указанных выше позиций, ведь от чистоты материала будет зависеть качество всех производимых растворов и смесей. Отделение же песчаного сырья от сора для песочниц не является необходимостью.

Тротуарная плитка «Бабочка» изготовлена из просеянных компонентов бетонного раствора – песка и гранитного отсева

Как и через что просеять строительный песок в домашних условиях?

Просеять песок и другие сыпучие материалы в домашних условиях не составит труда, если необходимо получить очищенное сырье в небольших количествах. В таком случае можно обойтись без вибросита – достаточно будет использовать металлическую сетку с подходящим размером ячеек, несколько слоёв кладочной сетки или панцирную решётку от железной кровати (для просева крупного заполнителя – гранита, щебня, гравия).

Неплохим вариантом для отделения сыпучих смесей от сора и крупных фракций послужит стандартный набор сит для песка и других материалов. Они продаются комплектом, обычно в количестве 5 штук. Лабораторные сита круглой формы разработаны под просеивание материалов различной крупности, поэтому между собой они отличаются размерностью ячеек сетки.

Как сделать металлическое сито для песка своими руками?

Существует три основных вида сепараторов для очистки компонентов:

ручной (механический);
линейный (электрический);
барабанный.

Некоторые из них легко изготовить самостоятельно, а некоторые лучше заказать у профессионалов.

Ручное сито изготавливают из подручных материалов: как правило, используют металлическую, деревянную или пластиковую рамку под требуемые габариты с натянутой крупно- или мелкоячеистой сеткой.

Создание самодельных барабанных сепараторов и линейных вибросит по силам каждому, кто понимает принцип работы оборудования для просеивания и обладает достаточными знаниями в данной области. Но если речь идёт об изготовлении сепарационного агрегата высокой производительности, а не кустарного оборудования (которое может повести себя непредсказуемо), лучше всего будет обратиться к специалистам, занимающимся сборкой вибросит профессионально.

Как быстро просеять песок в большом количестве?

Видео по работе барабанного сепаратора компании «ЛОБАС».

Где купить промышленное сито для рассева песка?

Завод-изготовитель ЛОБАС занимается сборкой вибросит для просеивания минерального наполнителя при создании брусчатки, тротуарной плитки, искусственного камня и других бетонных изделий, а также для очистки любого сыпучего сырья в производственных целях. Всё оборудование монтируется на основании действующих нормативных документов: ГОСТов и СП.

Наши вибросита представлены в двух исполнениях: с рабочей поверхностью под углом (при рабочем напряжении 220 В и 380 В) и с горизонтальной просеивающей поверхностью (при напряжении 380 В). Максимальная нагрузка на сепаратор – до 80 кг, сетка – оцинкованная сталь со стандартным размером ячеек 10х10 мм. Есть возможность заказать просеиватель с индивидуальными параметрами сетки – ячейками в 1 мм, 2 мм, 3 мм и более.

Если вы хотите заказать электросито с наилучшими эксплуатационными параметрами, обращайтесь в компанию ЛОБАС. Наши менеджеры помогут вам на любом этапе производственного цикла – от сборки оборудования по специальным параметрам до отгрузки готовой продукции к месту назначения.

Рабочий телефон предприятия: 8 (800) 333-16-86

Вибросита для просеивания сыпучих материалов принимают активное участие в процессе сепарации – отделении песка, гранита, щебёнки, грунта и любого другого сырья от крупных включений глины, камней, угля, щепок, бумаги и подобного сора. Это необходимо для получения очищенных однородных компонентов, а также для предупреждения производственного брака бетонных изделий – снижения показателей прочности и морозостойкости продукции.

Песок – природный материал, который входит в состав многих смесей, используемых в строительстве: от бетона до декоративных отделочных. С помощью песка выполняют очистку оснований из различных материалов. Пескоструйная очистка одна из самых эффективных и бережных. Для всех этих целей не подходит простой, добытый из карьера. Он содержит много лишних примесей, крупных частиц. Одной только глины в составе может быть около 10 %. Необходима очистка и тщательная сушка природного материала, способ которой зависит от конечной цели использования.

Как быстро высушить песок в домашних условиях

Песок чаще всего хранится под открытым небом, поэтому атмосферные осадки могут мгновенно промочить даже очень большую кучу. Для отдельных работ и просеивания лучше использовать сухой материал.

В период стройки лучше провести подготовительные работы и запастись укрывным материалом для защиты стройматериала от осадков.

Способы сушки в домашних условиях:

Если необходим средний объем, сушку выполняют в теплую солнечную погоду. Предварительно нужно приготовить железные листы, лучше всего подойдет профлист, который часто используется для строительства заборов. Такое полотно быстро нагревается на солнце. Выкладывают на разложенные полотна. При таком способе он высыхает мгновенно, отдавая влагу.
Для больших объемов при постоянной нужде в сухом песке, необходимо подготовить площадку из бетона. Хранят его именно на таком бетонном пятачке. Сухость будет обеспечена свойством бетонного основания поглощать влагу.

Как просеять песок своими руками

Следует учитывать что существует разница между карьерным и речным песком, по этоу в строительных магазинах в широком ассортименте представлены различные по составу строительные смеси, куда входит уже просеянный продукт. Он же продается в специализированных фирмах в больших объемах. Фирмы, осуществляющие добычу, просеивают при помощи промышленных машин большой мощности. Но и стоить обработанный материал будет дороже обычного, причем существенно.

Если нет необходимости в больших постоянных объемах, есть желание сэкономить средства – просеивание с использованием подручных средств отличный вариант. Методы просеивания для каждой конкретной цели использования могут отличаться.

Для пескоструя

Наиболее востребованные для пескоструйной обработки кварцевый и чистый речной виды. Предпочтение отдают применению кварцевого из-за округлости и однородности частиц, которые е повреждают сопла оборудования. материал можно купить в строительном магазине расфасованным по 25 кг.

При промышленном и домашнем просеивании в специальном боксе делят на фракции и затем подбирают наиболее подходящую для определенного вида чистки.

Самостоятельно провести просеивание для очистки можно используя:

небольшой кусок тюли, марли;
сито;
антимоскитную сетку.

Процедуру проводят несколько раз, добиваясь однородности размера частичек, отсутствия примесей в составе. Перед просеиванием материал тщательно высушивают. Если погода не позволяет сушить на солнце, используют огонь или тепловую пушку для нагрева. Про размеры стеновых бетонных блоков читайте тут.

Для штукатурки

Оштукатуривание – тонкий процесс, требующий однородной пластичной смеси. В такую смесь понадобится песок тонкой очистки, с небольшими равномерными частичками. Это даст тонкий шов, позволит наложить требуемый по толщине слой штукатурки. Из чего делают цемент в домашних условиях узнайте здесь.

Что можно использовать для просеивания:

Обычный бытовой дуршлаг.
Специальную строительную сетку, закрепленную в рамке из дерева или железа. Если купить ее нет возможности, используют москитную или иную плотную сетку. Накидывают лопатой на поставленную под углом конструкцию (60-70 градусов).

Перед началом отсева, материал обязательно хорошо высушивают. Иначе он забьет ячейки и просеять его не получится.

Для раствора

Для поучения раствора и бетона различных марок крепости можно просеять до достаточно крупного размера частиц.

Приспособления для просеивания материала для раствора:

Строительное сито. Можно изготовить самостоятельно, закрепив сетку с достаточно крупными ячейками на деревянной раме.
Подойдёт старая сетка от кровати, размер ячеек в которой около 3 мм.

Кровать позволит просеять большие объемы, работать можно вдвоем, накидывая материал с разных сторон. Про сухую универсальную смесь М 150 расскажет этот материал.

Песок лучше бросать от себя, большие камни будут отлетать в другую сторону, затем падает крупная фракция, а мелкий ложится близко. При наличии ветра, используют его силу – подбрасывается чуть кверху, сразу отсеивается пыль.

Просеивание от камней

Если для бетонного состава необходимо лишь освободить песчаную смесь от больших и средних камней, подойдет уже упомянутая выше сетка-основание кровати. О производстве шлакоблока в домашних условиях читайте по этой ссылке.

Другой способ – выполнение фильтра на бетономешалку. Большие объемы замешиваются механизированным способом.

Фильтр на бадью или бетономешалку выполняют из сетки с ячейками 3-4 мм. Его необходимо закрепить на поверхности. Это можно сделать с помощью полосок жести, деревянной рамки, гибких фиксаторов. В качестве самодельного сита можно использовать обычный бытовой тазик с вырезанным дном. На месте дна крепят сетку. тазик подбирают по диаметру закладочного отверстия бетономешалки, вставляют таз и просеивают. Про арболитовые блоки с облицовкой читайте в этой статье.

При работе с бетономешалкой с установленным самодельным фильтром стоит быть особенно осторожным и не снимать элемент до полной остановки и отключения оборудования. Размещаться необходимо в стороне от работающего агрегата.

Метод мокрого просеивания

Учитывая плотность строительного песка, смесь можно просеять, только используя воду. При добыче промывается с помощью огромных установок. В домашних условиях возможно смастерить подобную небольшую установку. Но такое приспособление не позволит отсеять большой объем.

Просеивание с водой:

Понадобится два или три “фильтра”-сетки с разным размером ячеек. Первая – с самым большим размером (около 3-5 мм), вторая – до 2,5 мм, третья – с минимальными ячейками для задержания мелких песчинок.
Фильтры вставляют в рамку из дерева, желательно выполнить небольшие ручки для удобства.
Понадобится емкость, в которую можно будет установить сетки одна над другой. Подойдёт старая ванна.
Устанавливаем фильтры в емкость по убыванию размеров ячеек. Ровным слоем укладываем песок на верхнем. Большие камни и загрязнения останутся здесь. Поливаем песок водой, промывая и отсеивая состав. В самом низу окажется самая мелкая фракция.

Конструкцию можно изменять и совершенствовать в зависимости от фантазии и технических возможностей строительного объекта.

Видео

Как просеять песок для пескоструя смотрите в этом видео:

Различные примеси существенно сужают сферу применения песка. Ведь они не только банально мешают, но и ведут себя непредсказуемо, контактируя, например, с цементом. Если же вкрапления – органические, то на оштукатуренных таким раствором стенах наверняка образуется грибок. Однако покупка «грязного» сыпучего материала может дать экономию, с лихвой перекрывающую траты на очистку и калибровку. К тому же, эти мероприятия не отнимают много сил, когда речь идет о небольших объемах. Просеять и просушить ограниченное количество песка можно даже в домашних условиях при помощи сетки.

Как подготовить и просеять песок для штукатурки

Виды штукатурки, как способа отделки, отличаются, прежде всего, качеством применяемой смеси. Оно зависит от соотношения составляющих частей, размеров и однородности фракций, наличия глинистых примесей. Соответственно, подготовка требуется разная:

Для нанесения чернового слоя или создания ЖБИ достаточно будет удаления листьев, кусков древесины, травы. Такой «чистоты» можно добиться, просто перекидав песок с места на место. Ветки, палки, камни, тряпки и прочий мусор отделятся от основной массы «автоматически».
Создание прочного, ровного штукатурного покрытия требует более чистую смесь. Однако калибровка зерна роли не играет, лишь бы оно было не крупнее 2 – 3 мм.
Для создания декоров и отсыпки дорожек необходим чистый, крупный, калиброванный (сепарированный) песок. Его фракции должны быть «одна к одной», отличаясь не более чем на 0.5 мм.
Пескоструйные работы, хоть и не связаны со штукатуркой, предполагают схожую подготовку материала. Только фракция здесь нужна мелкая, 1 – 1.5 мм.

В домашних условиях применяют подручные средства. Например – дуршлаг, сито, тюль, марлю, москитную сетку и пр. Нужно только натянуть и закрепить их покрепче.

В основе почти всех способов просеивания лежит сетка или ее аналог. Это может быть сплетенная проволока, сваренные арматурные прутья, стеклопластиковый штукатурный холст. Про кладочные арматурные сетки ГОСТ 2379-2012 узнайте тут.

Если «грязный» песок подсушить на противне в духовке, «домашнее» просеивание станет быстрее и проще.

Какие приспособления используют для просеивания песка: установки для просева своими руками и промышленное оборудование

В зависимости от задачи, для просеивания применяют различное оборудование. На его модификацию влияет предполагаемый объем работы, производительность, степень очистки и калибровки. Условно разновидности сеялок можно поделить на группы:

Бытовые – дуршлаги, кухонные сита.
Строительные (в том числе самодельные) – натянутые на каркас сетки, барабанные сеялки.
Промышленные – грохоты барабанные, плоские (вибростолы), дуговые.

Эксплуатация большинства видов сеялок предполагает применение интенсивного ручного труда. Поэтому данный критерий на выбор образца не влияет. Однако, например, распространение пыли – важный фактор. Следовательно, для работы в стесненных условиях лучше выбрать приспособление с ограниченной производительностью.

Использование очков, респиратора – единственный способ защиты органов дыхания, глаз.

Сетка для сеяния

Проверенный вариант – сетка от панцирной кровати. Она не требует доработки или усовершенствования. Достаточно подставить под нее два бруска – для вертикальной фиксации под углом 60 – 80°. Работник же «кидает» песок лопатой прямо на сетку. Не зависимо от плотности строительного, мраморного или карьерного песка, вся грязь (отсев) при этом останется снаружи, падая к основанию конструкции, а просеянный материал оказывается сзади.

Однако найти панцирную кровать непросто, но можно купить сетку в рулонах. Цена «рабицы» (или аналога) зависит от толщины проволоки и размера ячейки. Простейшее оборудование для просеивания своими руками делают так:

Собирают деревянный или металлический жесткий каркас, с возможностью установки под разными углами, приспособлениями для подъема, переворота (или без таковых). Габариты рамы выбирают, отталкиваясь от размеров рулона.
Купленный рулон разрезают или разбирают, оставляя «нахлест» на торцы приготовленной рамы – для надежной фиксации.
Максимально натянув, полотно фиксируют на раме.

Завершающий этап – подготовка площадки для установки. Она должна быть по возможности ровной, чистой, прочной. Также желательны удобные подъездные пути, наличие воды поблизости. Про сухую универсальную смесь М 150 расскажет этот материал.

Предназначенные для сепарации мелкоячеистые сетки не очень прочны.

Барабанное сито

Механизированное барабанное сито может быть заводского изготовления или самодельным. Пример простой конструкции, легко собираемой своими руками – специальная насадка на бетономешалку. Представляет собой что-то вроде большого ведра с сетчатым дном, закрепленного в горловине механизма. Принцип действия во всех случаях практически идентичен:

Песок засыпается в питающую воронку или сразу в сетчатую вращающуюся трубу, установленную под небольшим углом к горизонту – 10 – 15°.
Отсев высыпается позади, прокатываясь с грохотом до конца трубы.
Просеянный речной или белый кварцевый песок «просачивается» сквозь ячейки и собирается в кучу прямо под устройством.

Принцип устройства заводских и самодельных барабанных сеялок также аналогичен. Отличия касаются длины, диаметра трубы (барабана), наличия питающей воронки, типа вращающего двигателя. Однако все они состоят из следующих компонентов:

Рама – стальная трубная.
Сетчатый барабан – d – 400 мм или более, L – 1500 мм или более. Для его изготовления необходима сборка отдельной цилиндрической рамы.
Ролики – 8 (12, 16) шт., поддерживают трубу снизу, сверху, спереди, сзади.
Маховик, закрепленный на барабане.
Редуктор и двигатель.

Более производительные заводские агрегаты иногда оборудуются транспортировочной лентой, расположенной под барабаном. Заканчивается она направленным лотком.

Интересный вариант – применение эксцентрического утяжелителя на оси электродвигателя, жестко закрепленного на основной раме. При работе механизма он создает чувствительную вибрацию, что повышает эффективность системы. Про сварные арматурные сетки расскажет эта ссылка.

Благодаря редуктору, с этой нагрузкой справится двигатель от стиральной машины.

Грохот промышленный

Называются эти установки так из-за характерного шума во время работы. Применяются не только для просеивания песка, но также в горнорудной промышленности и даже пищевой. Популярны два варианта конструкции «грохота»:

Барабанные – похожие на строительные, но больше, производительнее и почти не требуют ручного труда. Существуют отличие между карьерным и речным, но установку используют аналогичную в карьерах или на берегу рек у месторождения. Сырье засыпается в приемную воронку грейдером либо экскаватором. Просеянный песок движется по транспортировочной ленте, собираясь в кучу или высыпаясь в кузов самосвала.
Плоские – вибростолы, установленные почти по горизонтали. Принцип действия основан на поступательном движении – вибрации. Благодаря ей отсев смещается к лотку, а «просев» падает вниз.

Вибростолы, как правило, менее эффективны, чем барабанные установки, зато действуют аккуратнее, меньше пылят. Но главное – они позволяют производить калибровку. Для этого установки делают двух- или трехуровневыми. Однородный песок здесь собирается отдельно с каждого уровня в свой лоток или на ленту. Сколько весит куб щебня и вес фракции отсева узнайте здесь.

Промышленные барабанные «грохоты» могут быть стационарными или транспортируемыми.

Просушивание

Просушка песка необходима, например, при изготовлении сухих смесей. Методика просушивания зависит от влажности изначального материала, его объема, необходимой производительности и доступных средств. Например, когда объем влажного песка небольшой, а день – жаркий, его сушат, рассыпав тонким слоем на плоское основание. Хороший вариант – листовое железо или профнастил. Таким образом, способы сушки условно можно поделить на категории:

Бытовой – на противне в духовке или на солнце.
Строительный – на листе железа под солнцем или над печкой (костром) либо в специальной трубе («виброкипящий слой»).
Промышленный – как правило, в «виброкипящем» или «псевдосжиженном» слое, а также с применением извести.

Популярный способ подготовки материала для растворов (особенно на заводах сухих строительных смесей) – использование «барабанного грохота виброкипящего слоя». Это модификация барабанной сеялки, в которой сетка расположена только в конце трубы. В ее начале же устанавливается газовая «пушка» с мощным вентилятором. Про коэффициент фракции песка по ГОСТу 25584-2016 расскажет эта статья.

Электросушилка отличается тем, что нагрев производит не горящий газ, а электрические тэны.

Видео

Как происходит просеивание влажного песка смотрите в этом видео:

Песок — незаменимый материал в строительстве. Используют речной, карьерный и мытый, но перед использованием его необходимо просеять от мусора. Разберем подробно все варианты просеивания песка, а также расскажем, как сделать это быстро и качественно.

Сито для просеивания песка — это специализированное оборудование, используемое для очистки других сыпучих материалов больших объемов.

Для производства качественных бетонных изделий используется сырье , очищенное от мусорных включений (глины, щепок, ракушек и бытовых отходов). Процесс просеивания снижает риск появления дефектов на изделиях и повышает качество готовой продукции.

Вибросито представляет собой металлическую раму с сеткой и вибродвигателем, который установлен так, чтобы вибрация не перегружала всю конструкцию и давала максимальный эффект просеивания. На сетку сверху накладывают любой сыпучий материал , и за счет вибрации мелкие частички проваливаются через ячейки решетки, а крупные скатываются по наклону в другую сторону.

Видеообзор о работе вибросита на действующем производстве бетонных изделий.

Нужно ли просеивать песок?

В строительстве и на производстве бетонных изделий песок должен соответствовать требованиям ГОСТа 8736-93 . Из него следует, что зерна с фракцией до 0,14 мм не должны превышать 10% от общей массы, от 5 до 10 мм — не более 5%, а зерна больше 10 мм – вовсе отсутствовать. Основная масса должно включать зерна в диапазоне от 1 мм до 3 мм. Чтобы достичь такой однородности, речной или карьерный песок необходимо просеять.

Для других сфер, где песок используется в чистом виде, например, для ландшафтного дизайна (декорируют дорожки и пруды) или сельского хозяйства (разрыхление почвы), также применяется очищенный материал с фракцией не более 0,6 мм.

Для раствора / кладки кирпича

С помощью цементного раствора можно класть кирпич, камень или заполнять швы на стенах , от качества песка будет зависеть надежность постройки. Для долговечной укладки раствор должен быть однородным, поэтому песок необходимо просеять от крупных включений.

Для бетона

Для изготовления бетона используют крупнозернистый песок с размером фракции до 2,5 мм. Предпочтения отдают речному песку, поскольку в нем отсутствует глина и его песчинки имеют круглую форму — морской похож по свойствам, но содержит соль, которую нужно вымывать. А вот карьерный содержит большое количество глины и камней, поэтому его обязательно промывают и просеивают. Такой вид пользуется массовым спросом из-за дешевизны добычи, на производствах используют именно карьерный песок и самостоятельно его просеивают — это оптимальный вариант.

Для штукатурки стен

Для ремонтных работ обязательно применяют чистый песок с мелкой фракцией, любая неоднородность штукатурки скажется на финишном слое и будет видна на стенах. Чаще всего используют речной, потому что он наиболее чистый в экологическом плане. К тому же частички имеют закругленную форму, что благоприятно сказывается на однородности готовой массы.

Для песочницы

Для песочниц лучше подходит прокаленный кварцевый песок или просеянный речной. Его очищают от осколков ракушек и мелких камушков. Оптимально использовать мягкий, рыхлый песок фракции 0,6 мм — если зерна будут больше 2 мм, то он будет слишком рассыпчатым. Основные требования для детских песочниц таковы:

необходимо использовать сухой, экологически чистый и безопасный речной песок;
допускается использование мытого карьерного песка, который не содержит грязи, глины, гравия, камней и ракушек.

Как и через что просеять строительный песок в домашних условиях?

Если необходимо получить очищенное сырье в небольших количествах, то проблем не возникнет. Способов просеивания без сита своими руками довольно много — понадобятся сетка и ручной труд.

От камней / щебня

Для просейки песка от камней или щебня в домашних условиях вам понадобится металлическая сетка с подходящим размером ячеек. Просто закрепите решетку в горизонтальном положении и насыпайте сверху материал — легкими колебательными движениями вы сможете отделить его от камней, щебня, мусора и других крупных включений.

Неплохой вариант — использовать стандартный набор сит для песка и других материалов, он продается обычно в комплекте из 5 штук и стоит недорого. Этот метод ручной, поэтому большое количество материала просеять будет сложно и долго, но для частного использования метод хорошо подходит.

Мокрый

Просеивание мокрого песка имеет особенность — он сложнее проходит через сетку и комкается, поэтому его либо сначала просушивают и затем просеивают, либо промывают. Например, над глубокой емкостью (по типу ванны) устанавливают два сита с крупными и мелкими ячейками. Сверху насыпают сырой песок и заливают водой — таким образом камни и другие крупные включения остаются на сетке. Затем лишнюю воду убирают, а песок оставляют сохнуть.

Как сделать металлическое сито для песка своими руками?

Сначала стоит определит ь ся с назначением сита — можно изготовить простое ручное оборудование для небольшого объема песка или, если имеются необходимые навыки, сложную конструкцию с двигателем.

Механическое (ручное)

Корпус сита легко выполнить из дерева: понадобятся 4 доски одинакового размера. Они скрепляются между собой гвоздями в форме квадрата и к ним крепится металлическая сетка с помощью саморезов и металлического профиля. Закрепить сетку и корпус можно любым способом — главное, чтобы конструкция выдержала нагрузку.

Электрическое линейное

Такой вид оборудования по конструкции сложнее и включает в себя элементы, которые требуют навыки сварщика. Чтобы изготовить электрическое сито с горизонтальной вибрацией необходимо подготовить металлический корпус (раму с ножками), сетку с необходимым размером ячеек и виброэлемент. На раму устанавливается двигатель, вал с подшипниками и эксцентрики , затем все элементы соединяются с сеткой.

Барабанное

Это тоже электрическое сито, но другой конфигурации. Для его изготовления понадобятся:

ободы (подойдут велосипедные колеса);
металлическая сетка;
электродвигатель небольшой мощности;
ремень;
вал;
две кассеты.

На ободы от велосипедных колес крепится металлическая решетка, а из дерева строится каркас под размеры получившегося барабана. На крайние кольца устанавливаются опорные ролики (по два на каждую сторону), чтобы конструкция могла вращаться, а на центральный — электродвигатель, который соединен с кассетами, валом и ремнем. За счет этого крутящий момент передается на решетку и приводит ее в движение.

Самодельное электросито может эксплуатироваться в домашних условиях, но без расчета эксплуатационной нагрузки и других параметров изготовить надежное оборудование невозможно. Для производства рекомендуется использовать профессиональную установку от проверенного производителя.

Обзор барабанного просеивателя от производителя.

Как быстро просеять песок в большом количестве?

На производствах количество потребления песка может достигать несколько тонн в неделю. Если просеивать его вручную, то процесс затянется на месяц, а то и больше. Поэтому используют специальное оборудование, которое ускоряет процесс производства бетонных изделий в несколько раз. Одного вибросита хватает на одну линию отливки.

Где купить промышленное сито для рассева песка?

Завод ЛОБАС занимается изготовлением оборудования для просеивания песка с 2005 года. Мы изготавливаем вибросито с наклонной рабочей поверхностью (220/380В) и горизонтальное вибросито, также у нас можно отдельно приобрести съемное сито для вибросита.

С помощью вибросита можно просеять песок, землю, гравий и другой сыпучий материал быстро и качественно. Оборудование не требует специальных навыков в эксплуатации и станет отличным решением для производства бетонных изделий.

Другое оборудование для просеивания песка — барабанный просеиватель. Он отличается тем, что может быть использован для материалов любой степени влажности и глины. На нашем сайте вы можете ознакомиться с характеристиками этого оборудования.

Если у вас возникли вопросы, звоните по бесплатному номеру 8 (800) 333-16-86. Наши специалисты помогут с выбором и дадут профессиональную консультацию. Мы изготавливаем вибросита под нестандартные требования, с индивидуальными размерами ячеек решетки и различными вариантами сетки: сварной, плетеной и просечно-вытяжной.

Прочность кладки кирпича зависит от состава и качества песка, входящего в кладочный раствор. Песчаный наполнитель составляет основную массу строительной смеси, так что к его выбору подходят тщательно.

Для кладочных растворов нужен сорт, содержащий минимум примесей, особенно глинистых. Глина гигроскопична, набухает при впитывании воды. Строительный состав из такого материала изменяется в объеме под действием влаги, что разрушает стены. Второе условие – размер песчаных зерен. Оптимальные – от 1 до 2 мм в диаметре. Такой наполнитель равномерно распределяется по объему смеси и гарантирует прочность здания.

Функция песка в формировании кирпичной кладки

Кирпич и камни, из которых строят дом, необходимо скреплять. Для этого берут кладочный раствор или специальный клей. В состав за редким исключением входит песок. Он служит наполнителем строительной смеси.

Задача песочного или глиняного раствора – закрепить кирпичи в определенном положении относительно друг друга. Решается она за счет пластичности смеси. Это свойство увеличивается, если уменьшается доля песчаного материала. Кажется, что чем меньше песка, тем пластичней смесь и тем лучше скрепляет кирпичи. Однако пластичный состав, высыхая, не образует прочного твердого материала. Чтобы обеспечить прочность кладки и вводят в смесь необходимую толику песка.

Функции песчаного наполнителя следующие:

Создавать и регулировать объем состава.
Уменьшать степень усадки – слишком пластичный состав при высыхании заметно уменьшается в объеме. Стена садится и деформируется.
Заполнять собой пустоты, сформированные неровностями камня.
Обеспечивать прочное сцепление строительного камня после высыхания. Оптимальная строительная смесь по твердости и прочности не уступает кирпичу.

Клей – не альтернатива кладочному раствору. Его используют при кладке материала с ровными поверхностями и точной геометрической формы.

Свойства и особенности

Песок в качестве наполнителя не имеет конкурентов. Его характеристики оптимальны:

Нерудные материалы поступают в продажу после разделения на фракции. Каждая фракция содержит частицы с близкими размерами и сходной формой. Высокая однородность материала делает его лучшим наполнителем: он равномерно распределяется по объему смеси и обеспечивает одинаковость свойств.
В различные строительные растворы кладут наполнитель с разными параметрами, включая удельный вес строительного песка. Фракцию с мелкими частицами – 0,5–1,5 мм чаще применяют для отделочных материалов, средняя – 1,5–2,5, оптимальна для кладочного раствора. Материал с крупными гранулами – до 3,5 мм, включают в состав для заливки швов между железобетонными конструкциями.
Песок обладает высокой несущей способностью. Застывший материал не разрушается под весом стены и крыши.
Песчаный наполнитель химически инертен. Он не вступает в реакцию ни с одни из компонентов смеси для кладки, ни с другими химически активными веществами.
Большой плюс – доступность и низкая цена. Даже дорогие его сорта дешевле, чем любой другой наполнитель. Его добыча не требует больших затрат и времени, транспортируется материал насыпным способом и не теряет своих качеств после длительного хранения.

Единственный недостаток – очистка. Добываемый материал содержит глинистые, илистые примеси в недопустимом количестве.

Виды песка, необходимые для кладки кирпича

Свойства материала определяет его химический и гранулометрический состав. А последнее во многом зависит от места добычи. Песок различают по происхождению, что позволяет найти нужный вариант. В кладочных растворах используют карьерный, речной, овражный, дробленый (искусственный) материал. Применение разное.

Вид	Строительные работы
Карьерный	Черновая кладка
Возведение несущих стен
Строительство фундамента
Речной	Облицовочные смеси
Декоративная кладка

Карьерный

Добывается из карьеров. Это рыхлая горная порода включает примеси, в том числе частицы глины и органические соединения. Он не однороден, форма гранул угловатая, поверхность шероховатая. Эта обеспечивает прочное сцепление с вяжущим компонентом и обеспечивает более высокую прочность.

Из-за неоднородности песка качество готового раствора снижается, по этому его необходимо просеивать перед использованием, в домашних условиях для этого можно использовать сетку для отсева. Песчаные гранулы распределяются неравномерно, оседают во время изготовления. Кладочный состав на его основе усаживается, сильно пылит. Но так как угловатые частицы лучше уплотняются, для раствора требуется меньше связующего компонента – цемента, глины, шамота. Это удешевляет стоимость.

Есть несколько видов карьерного песка. Для кладочной смеси берут только намывной – он более чистый и однородный.

Можно ли использовать овражный

Овражный от карьерного отличается только способом получения. В первом случае выкапывают карьер, а овражный добывают открытым методом. Обычно он содержит еще больше примесей, чем карьерный и нуждается в просеивании. Размеры частицы – от 1,5 до 3 мм.

Остальные характеристики аналогичны свойствам карьерного. Применяется овражный материал на тех же участках.

Речной

Речной или морской песок извлекают со дна водоемов. Такой материал очищается сам из-за постоянного движения воды – содержит не более 1% глинистых включений. По тем же причинам он расслаивается на фракции с разной величиной зерна, поэтому материал так легко разделять.

Течение обкатывает песчаные частицы. Они приобретают округлую одинаковую форму, поверхность их становится гладкой. Речной песок очень однороден. В строительном растворе он равномерно распределяется.

Застывший кладочный раствор на его основе не дает усадки, бетон не пылит. Для декоративных работ используют только речной наполнитель.

Недостаток – емкость. При приготовлении раствора требуется больше связующего. Речной песок в 2–3 раза дороже карьерного. Про технические характеристики грунтовки глубокого проникновения читайте тут.

Самый чистый материал – мытый, добывается со дна реки. Он мелкий – размеры гранул не превышают 1 мм в диаметре. Из русла высохших рек извлекают крупнозернистый сорт. Он однороден и используется для самых ответственных работ.

Какой лучше подходит для кирпичной кладки

В строительстве важны характеристики материала, их соответствие задачам и его цена. Выбирают песок, учитывая все факторы: свойства строительного кирпича, требования к прочности, назначения сооружения, условий эксплуатации.

Для кладки кирпичной печи

Печь выдерживает куда большие температурные нагрузки, чем стена здания. В топочной камере температура достигает +1000 С, а на оголовке дымохода – всего +50 С. Такие перепады выдерживают не все материалы. Для кладки разных частей печи используют растворы с разным составом:

При сооружении топочной камеры требуется шамотный раствор. Он состоит из огнеупорной глины и шамотного песка. Это искусственный материал, его получают дроблением глиняного шамотного кирпича. Никакой другой вариант использоваться не может.
Большую часть печного сооружения кладут на глиняный раствор. Это то самое редкое исключение, в состав которого не входит наполнитель.
Для кладки фундамента и части дымохода применяют цементно-песчаный раствор. Для него нужен чистый речной песок средней или мелкой фракции.

Заменять речной состав карьерным нельзя: здесь важна высокая чистота.

Для кладки газоблока

Особенность газобетонных блоков – точные геометрические размеры и прочность поверхностей. Класть их лучше на специальный клей: толщина швов тогда не превышает 1,5 мм. Про универсальную акриловую грунтовку читайте здесь.

Для клеевых растворов нужен чистый материал мелкой фракции – с размерами частиц не более 0,623 мм. Весовые доли материалов в растворе измеряют очень точно: песок должен быть сухим, максимально однородным. Этим требованиям соответствует только речной состав. Как постелить теплый пол под кварциниловую плитку узнайте по этой ссылке.

В обычном цементно-песчаном растворе применяют фракцию с размерами гранул до 2,5 мм. Допустимое количество примесей – 5%. Это требование исключает карьерный песок.

При строительстве здания из газоблоков используют оба раствора. ЦПР нужен для кладки первого ряда газобетона, возведения перемычек и межкомнатных перегородок. Для наружных стен предпочтительнее клеевой состав. Про ПВХ вагонку для внутренних и наружных работ читайте в этом материале.

Для кладки керамзитоблоков

Керамзитобетон – материал легкий, с высокими теплоизоляционными свойствами. Поверхность блоков неровная, так что при кладке применяют объемные растворы, наподобие цементно-песчаных.

Для состава лучше использовать чистый речной песок с частицами в 2–2,5 мм. Карьерный применить разрешается, но лишь при условии его тщательной очистки: количество примесей не более 2%.

Количество песка для раствора

Состав смеси для кладки не постоянен. В среднем соотношение песка и цемента составляет диапазон от 1:3 до 1:6. Пропорции компонентов подбирают исходя из задачи и характеристик материалов. Как утеплить дачный дом расскажет эта статья.

Если для кладки стены решено использовать цемент марки М400, соотношение ингредиентов будет 1:4, если марки М500 – 1:5. Когда требуется повысить эластичность смеси, состав изменяют: смешивают 1 часть цемента, 3 части наполнителя и 0,2 доли извести. Если используется цемент М500 на 1 долю его потребуется 4 части песка и 0,3 части извести.

Утепляют стены известковым раствором для кладки кирпича. Здесь доля песчаного наполнителя зависит от глины. На 1 долю жирной кладут 5 частей материала, на 1 долю тощей – 2.

Объем воды рассчитывают по цементу. В стандартном растворе на 1 его часть приходится 0,8 жидкости.

Видео

О пропорциях песка и цемента для кладки печи смотрите в этом видео:

Читайте также: