Как прикрепить поликарбонат к кованному забору

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 20.09.2024

Чем огородить участок? Кирпич, камень, древесина, сетка и множество других материалов – есть из чего выбрать. При этом на рынке регулярно появляются новые, интересные и технологичные решения. К примеру, сегодня застройщики все чаще делают выбор в пользу заборов из поликарбоната.

Этот материал имеет прекрасные характеристики и эксплуатационные свойства. Дополнительным преимуществом поликарбоната является отсутствие необходимости его финишной отделки. Материал продается в самых разнообразных цветовых исполнениях, что позволяет изначально подобрать листы, идеально вписывающиеся в окружающую картину.

Общая технология возведения забора

выполняется разметка;
подготавливаются углубления для установки опор;
стойки устанавливаются в ямы и бетонируются;
к опорам крепятся поперечные элементы каркаса;
поликарбонат при необходимости нарезается и крепится к раме.

Прежде чем приступать к работе, уделяем должное внимание выбору непосредственно поликарбоната, а также материалов для обустройства стоек и каркаса.

Выбираем материал

При множестве своих явных преимуществ поликарбонат имеет один очень большой недостаток – высокую стоимость. Поэтому, прежде чем отправляться в специализированный магазин за покупкой материала для ограждения, мы выполняем максимально точный расчет. Для этого замеряем периметр нашего участка и определяем требуемую длину забора.

Далее выбираем оптимальную толщину полотна. Забор лучше всего строить из толстых листов. Так, для дачного ограждения отлично подойдет сотовый полимер. Он характеризуется максимальной толщиной, имеет высокие показатели прочности и звукоизоляции, стойко переносит разнообразные нагрузки и служит максимально долго. Забор для частного дома лучше делать из монолитного поликарбоната – он более надежен. Виды структуры поликарбоната по количеству камер

Для изготовления опорных стоек закупаем требуемое количество профилированной трубы 6х6 см. Для обустройства горизонтальных перемычек подойдет более бюджетный материал – профтруба 2х4 см. Виды профилей сотового поликарбоната

Устанавливаем опоры

Таблица. Максимальное расстояние между несущими балками (мм) при различных толщинах поликарбоната

0,8	1	1,2	1,5
975	1050	1125	1225
850	925	975	1050
775	850	900	950
725	775	825	900
675	725	775	850
625	650	700	750
575	625	650	700
525	575	625	675
500	550	575	625

Вертикальные опоры мы будем бетонировать. Для заливки профессионалы рекомендуют использовать смесь марки не ниже М200. Покупаем ее или делаем самостоятельно.

Первый шаг. Выполняем разметку территории. В этом нам помогут любые устойчивые колышки и прочный шнур. Сначала находим стартовую точку – первый угол нашего забора. Выставляем остальные углы. В каждом из них вбиваем по колышку.

Также выставляем колышки по периметру будущего ограждения. Придерживаемся шага в 1-1,5 м. Отдельно отмечаем места установки промежуточных опор. Вбитые ориентиры связываем веревкой. Разметка под забор

Второй шаг. Приступаем к установке угловых и промежуточных опор. Рекомендованный шаг между стойками – 3 м. В намеченных местах роем или пробуриваем ямы глубиной от 70-80 см, засыпаем их дно слоем щебенки (хватит 10-15 см), обрабатываем заглубляемую часть каждой опоры битумным гидроизоляционным материалом, обертываем рубероидом и устанавливаем в скважину.

Установка опорных столбов забора

Третий шаг. Выравниваем каждую опору. Фиксируем стойки подпорками (можно сделать из досок, кирпича или другого подходящего материала) и заливаем скважины бетоном. Подпорки оставляем до полного высыхания бетона (до 4 недель). Заливка бетона

Делаем каркас

Приступаем к изготовлению каркаса. Для этого используем профилированную трубу либо металлический уголок. Также вполне подойдет профиль, предназначенный для крепления гипсокартона. Делаем каркас для крепления поликарбоната

размечаем на вертикальных стойках точки для крепления горизонтальных перекладин. Выдерживаем одинаковый шаг в пределах 60-100 см;
привариваем перекладины к стойкам либо же крепим их при помощи саморезов;
тщательно зачищаем сварочные швы, а после грунтуем и красим металлические элементы, подверженные коррозии.

Крепим поликарбонат

Схема монтажа забора из поликарбоната

Первый шаг. Нарезаем листовой материал на полотна нужного размера. Для резки хорошо подойдет электролобзик. Устанавливаем полотно со средними зубцами, предназначенное для работы с древесиной. Резка поликарбоната Крепим поликарбонат

Важно! Заводскую пленку оставляем на листах поликарбоната до полного завершения работы. Она обеспечит защиту материала от случайных царапин и прочих повреждений.

Второй шаг. Надеваем на торцы листов специальные заглушки в виде буквы П.

Третий шаг. Крепим обшивку к каркасу при помощи саморезов. Забор из поликарбоната

Важно! Чтобы материал не треснул в процессе монтажа, предварительно просверливаем в нем крепежные отверстия. Диаметр отверстий должен на 2-3 мм превышать аналогичное значение самореза. Зазор будет перекрыт уплотнительной гайкой.

Фиксацию выполняем с 30-40-сантиметровым шагом. Саморезы вкручиваем не до конца. В противном случае поликарбонат может треснуть при температурных деформациях. Также небольшой зазор (до 3-5 мм) оставляем между листами и прочими конструктивными элементами. В дальнейшем зазоры можно будет замаскировать с помощью Н-образных планок. Крепление листов сотового поликарбоната Необходимо закрепить каждый из болтов строго перпендикулярно листовому материалу, во избежание различный продавливаний поверхности листа

В таком порядке обшиваем поликарбонатом весь каркас, не забывая оставлять проемы для ворот, калитки и пр.

Четвертый шаг. Снимаем защитную пленку и при желании дополняем материал какими-либо декоративными элементами на свое усмотрение.

Забор готов! Не забывайте ухаживать за своим ограждением. Весь уход сводится к мытью поликарбоната по мере его загрязнения. Забор из поликарбоната Заборы и ограждения из поликарбоната Сварной забор с поликарбонатом Забор из поликарбоната

Прозрачное декоративное ограждение нравится далеко не всем. Ведь происходящее на участке легко просматривается с уличной стороны.

Отличной защитой от любопытных глаз станет кованый забор с секциями из поликарбоната. Листовой материал не испортит внешний вид конструкции, внесет ярких красок в композицию, а выполнить монтаж этих секций получится и самому.

Плюсы и минусы такого ограждения

В пользу секций из поликарбоната стоит сказать следующее:

Устойчивость к перепадам температур, морозу, коррозии, грибку.
Полупрозрачные листы не затемняют придомовую территорию, поэтому вблизи можно высаживать растения. Но что происходит за забором, практически не видно.
Выбор цветов позволяет подобрать наиболее гармоничный вариант. Популярны оттенки бронзового, серебристого, зеленого.
Не нуждается в уходе, покраске. Грязь с поверхности смывается напором воды.
Материал не нагревается на солнце.
Цвет с годами не тускнеет.
Хорошая шумозащита. Поликарбонат ‒ отличный вариант для уличных ограждений, вблизи которых проходит автомобильная, железная дорога.
Гибкость. Листам можно легко придать нужную форму.
Сочетаемость с другими материалами. Панели дополняются ковкой, каркасом из металла. Хорошо смотрится с кирпичными, каменными, деревянными столбами.
Низкая цена.
Быстрая установка.

Из недостатков следует отметить:

В случае кованого забора поликарбонат выступает лишь его дополнением, поэтому часто крепится с внутренней стороны ограждения, а наружную часть надежно закрывают кованые решетки с острыми пиками, наконечниками.

Выбираем вид поликарбоната

В производство запущено 2 вида листового материала, каждый из которых можно использовать для строительства разного рода сооружений, в том числе и заборов.

Разберем детальнее их особенности, преимущества и недостатки.

Сотовый

Получил такое название из-за того, что состоит из множества ячеек, соединенных между собой как пчелиные соты. Пластины оснащены ребрами жесткости, которые располагаются под прямым углом или по диагонали. Характеризуется легким весом, защитным покрытием от ультрафиолета (цвет не тускнеет на солнце), доступной ценой.

Фото сотового поликарбоната

прозрачным;
полупрозрачным;
с высокой степенью затемнения.

Выпускается толщиной от 3 до 40 мм.

При выборе цвета стоит учесть, что яркие секции забора при свете солнца будут подсвечивать близлежащую территорию тем же оттенком.

Фото: широкая цветовая гамма материала

Недостаток сотового поликарбоната ‒ низкая ударопрочность.

Если вы решили взять за основу этот материал, то лучше брать листы с большой толщиной ‒ 16, 20, 25 мм.

Монолитный

По прочности в разы превосходит силикатное стекло. Имеет цельную структуру. Листы тяжелые. Бывают прозрачными и полупрозрачными.

Для забора выбирают второй тип, что снизить просматриваемость участка.

За счет большей толщины монолитные панели устойчивы к механическим повреждения, сильным ветровым нагрузкам. В остальном технические характеристики схожи с сотовым, но в разы дороже, что делает его менее популярным для заборов.

Фото: разнообразие цветов монолитного поликарбоната

Чтобы собрать надежную конструкцию в сочетании с коваными элементами, сотовые панели следует крепить в местах, где на них не оказывается повышенная нагрузка, то есть в глухих пролетах. Для обшивки ворот, калитки советуем выбрать монолитный поликарбонат.

Пользователи часто ищут :

Этапы строительства ограждения своими руками

Начать нужно со схематичного изображения на бумаге будущего забора. Разработать несколько эскизов с разных ракурсов. Если опыт в проектировании таких сооружений отсутствует, то закажите его разработку и составление сметы у специалистов. Когда траты на создание подсчитаны. можно приступать к покупке и подготовке необходимых материалов, инструментов.

Фото: ограждение частной территории стильным забором из кирпича, ковки и поликарбоната

Что понадобится

Для крепежа панелей к каркасу забора следует приобрести саморезы с уплотнительными шайбами. В остальном перечень инструментов и материалов такой же, как при возведении кованого забора.

Подготавливаем фундамент со столбами

Выполняем разметку, выбираем вид основания и материал для опор.

Поскольку кованая ограда довольно тяжелая, на устойчивом грунте лучше сделать мелкозаглубленную монолитную ленту, на болотистой почве лучше установить винтовые сваи.
Для стоек лучше всего выбрать металлические профильные трубы сечением 60*60, 60*40 мм.

Но допускается устанавливать:

бетонные, асбестоцементные;
кирпичные;
каменные.

Дерево для такого забора не подойдет, поскольку имеет ограниченный срок службы и под влиянием большой нагрузки начнет деформироваться.

Монтируем кованый каркас

Если выбраны металлические столбы, сооружение каркаса упрощается, поскольку к стойкам просто привариваются или прикручиваются на болты профилированные трубы меньшего диаметра, что послужат поперечными лагами. Их основная функция ‒ усилить жесткость конструкции.

Если для крепежа профнастила при высоте забора до 2 м хватит двух лаг (вверху и внизу), то для надежной фиксации поликарбоната их количество надо увеличить до 3‒4 штук.

В этом случае секции будут иметь достаточную жесткость, чтобы противостоять ветровым нагрузкам. Расстояние между ними делаем 0,5‒0,6 м.

В некоторых случаях перемычки приваривают и по бокам конструкции.

Готовый каркас зачищаем, обезжириваем растворителем, обрабатываем антикоррозийной грунтовкой, а после ее высыхания красим. Рекомендации по выбору защитного средства, порядок нанесения описаны в статье: «Способы покраски забора из металла».

Крепим поликарбонат

При монтаже нужно учесть такие нюансы:

Защитную пленку следует снимать только после фиксации листов, чтобы уберечь материал от царапин.
Отверстия под саморезы надо сверлить на 2‒3 мм больше, чем диаметр самореза.
Крепеж не нужно затягивать вплотную. При нагревании поликарбонат начнет расширяться и тугое крепление приведет к образованию трещин на поверхности.
Чтобы не повредить листы, саморезы необходимо покупать с уплотнительными шайбами.
Саморезы вкручивают на расстоянии 30‒40 см друг от друга.
Листы устанавливают вертикально, учитывая направленность продольных ребер жесткости.

Если используете сотовый тип, то по окончании монтажа на боковые части панелей надевайте специальные заглушки, которые препятствуют попаданию влаги между слоями. Альтернатива ‒ закрыть их алюминиевой лентой.

С этой целью на верхнем, нижнем краю листов зафиксируйте UP-профиль.

По завершении установочных работ снимите защитную пленку с материала.

Поликарбонат хорошо дополнит кованую конструкцию, а удачно выбранный оттенок сделает ограждение гармоничным завершением архитектурной композиции участка.

Термопластовый полимерный материал давно получил признание среди дачников и владельцев частного сектора. Это прекрасная основа для теплицы, беседки, крыши навеса, веранды.

Забор из поликарбоната получается прочным и красивым. Технология строительства проста, так что его можно собрать самостоятельно, а уникальные свойства сырья и богатый выбор цветов позволяют сделать из ограды шедевр.

Пользователи часто ищут :

Плюсы и минусы материала

Фото: сочетание ковки и листов поликарбоната в ограждении

Важные преимущества использования поликарбонатных листов для ограды:

Прозрачность . Достигает 90% в зависимости от цвета материала, но при этом происходящее на усадьбе не будет доступно посторонним. Хорошая пропускная способность света позволяет высаживать вблизи забора растений, кустарники.
Легкость . Сотовый ПКБ имеет небольшой вес, поэтому устанавливать его легко.
Прочность . Монолитные листы по прочности не уступают профнастилу, а достаточно толстые и превосходят его.
Отличная гибкость . Листы с легкостью принимают любую геометрическую форму, благодаря чему можно сделать уникальный забор.
Полимерный материал устойчив к воздействиям среды , не горит и не гниет.
Он обеспечивает хорошую звукоизоляцию , что важно для владельцев для домов, расположенных вблизи автомагистралей.
Имеет защитное покрытие от ультрафиолета , не выгорает на солнце.
Сохраняет технические характеристики при температурном диапазоне от -40 до +120 градусов по Цельсию.
Не нуждается в периодическом уходе . Загрязнения устраняются напором воды.
Весь объем работ можно осилить самому.
Прозрачные листы не затеняют соседний участок.
Большой выбор цветов, форм.
Такой забор выглядит красиво.
Стоит недорого.

Легко поддается обработке.

Возведение ограды из поликарбоната не занимает много времени. А в сочетании с металлическим каркасом, коваными элементами конструкция станет украшением участка.

При постоянном нагреве может расширяться, что часто приводит к трещинам в местах крепежа с каркасом.
Если у листов нет защитного покрытия от ультрафиолета, то постепенно цвет начинает тускнеть, материал рушиться.
Комбинированный вариант забора с ковкой, кирпичными столбами требует заливки прочного фундамента, что влечет дополнительные траты.

Рекомендуется строить ограждение из отдельных секций – так его легче монтировать и прослужит оно дольше.

Какой поликарбонат лучше выбрать для забора

Синтетический полимер выпускается листами (панелями) длиной 3‒12 м, шириной 2,1 м (больше или меньше делают на заказ).

По техническим характеристикам, назначению делится на 2 типа.

Монолитный

Однородный лист повышенной прочности. Бывает:

Толщина от 1 до 12 мм. Чем больше толщина панели, тем панель тяжелее и тем сложнее ее устанавливать.

Монолитный поликарбонат дороже сотового, но хорошо выдерживает ветровые нагрузки, поэтому отлично подходит для регионов со сложными погодными условиями.

Для строительства забора наибольшим спросом пользуются прозрачные, полупрозрачные панели 4‒6 мм толщиной.

зеленый;
бронза;
молочный;
металлик.

Выпускают производители и поликарбонат с профилированным покрытием. Такие листы отлично справляются с защитной функцией.

Сотовый

Получил такое название за счет своей структуры. Пластины из ячеек соединены между собой ребрами жесткости, что напоминает пчелиные соты. Толщина от 3 до 40 мм.

Фото: соединение листов сотового поликарбоната стыковочной планкой

Чтобы построить ограду для дачного участка, надо брать толщиной 6‒10 мм, с количеством слоев ‒ от 2 до 4, защитным покрытием от ультрафиолета 25‒40 мкм.

Сотовые листы имеют легкий вес, представлены в разных цветах, дешевле монолитного поликарбоната и их легче монтировать.

Это хороший вариант бюджетного забора между соседями, который не будет затенять соседнюю усадьбу. Хотя он стоит так же, как и сетка-рабица, а выглядит гораздо привлекательнее.

С помощью сотового ПКБ создаются легкие ограждения, которые не нуждаются в усиленном фундаменте.

Подбираем оптимальную толщину листового поликарбоната

Чем больше этот показатель, тем конструкция получится прочнее, устойчивее к ветрам и нагрузкам. Но в то же время увеличится и ее вес.

Поэтому оптимальной толщиной панелей для ограждений считается 6‒10 мм. Такое сооружение стойко простоит не одну зиму.

На показатель влияет и количество перемычек, частота обрешетки.

Сводная таблица по характеристикам полимерного материала

Если вы хотите сэкономить на поликарбонате, то нужно делать чаще обрешетку, тогда подойдут и листы небольшой толщины.

В регионах с постоянными ветрами и суровыми зимами на материале экономить не стоит, иначе это скажется на сроке службы.

Учитывайте и высоту забора. Для декоративных оград до 1 м хватит и листов 4-6 мм, а вот для конструкций высотой от 1,5 м и выше показатель увеличивается от 6 до 10 мм.

Выбор каркаса

Листы ПКБ крепятся на заранее подготовленный каркас, чаще металлический или деревянный. Разберем особенности установки каждого из них.

Металлический

Считается оптимальным материалом для каркаса.

Для столбиков рекомендуют брать профильную трубу сечением 60*60 мм, с толщиной стенок от 2 мм. Длина опор определяется по типу грунта, уровню заглубления и высоте ограждения.

В качестве горизонтальных перемычек (лаг) лучше брать профильную трубу сечением 40*40 либо 25*50 мм, с толщиной стенки от 1 мм.

Для долговечности ограждений высотой от 1,5 м следует устанавливать не по две, а по три перемычки на 60‒100 см друг от друга.

К сборке каркаса допускается приступать только после полного высыхания забетонированных столбов.

Лаги к опорам привариваются или прикручиваются на саморезы, болты.

После сборки готовую конструкцию зачищают, грунтуют для защиты от коррозии и красят. Более подробно в этой статье: «Выбор краски и окрашивание забора из металла».

Деревянный

Дерево менее долговечно, чем металл. Но это натуральный и доступный материал, поэтому он популярен для ограждений загородных домов, дач.

Процедура сборки деревянного каркаса схожа с металлическим, только столбы бетонировать необязательно.

Нижняя часть деревянных столбов перед установкой обрабатывается горячим битумом и оборачивается рубероидом.

Приступать к сборке деталей каркаса допускается только после их высыхания.

Важно следить за тем, чтобы кромка деревянных элементов была ровной, без дефектов, иначе карбонат не ляжет как нужно.

Листы фиксируются к каркасу на саморезы не вплотную, а с небольшим зазором до 3 мм, чтобы при расширении панели в местах крепежа не пошла трещина.

Ограничения по установке ограждения из полимера между соседями

Строительство ограждений из любого материала регулируются законом.

Нормами установлены допустимые дистанции от забора до соседского дома, автомобильной дороги, границы участков, хозпостроек, зеленых насаждений и не только.

Ознакомиться с ограничениями на установку заборов согласно СНиП вы сможете тут: «Какое расстояние должно быть от дома до забора соседа».

Еще на этапе планирования постоянной изгороди стоит составить чертеж с указанием точных размеров будущего забора и согласовать его с местными службами.

Во избежание проблем с документацией можно обратиться в одну из строительных компаний, специалисты которой помогут разработать проект конструкции и выполнят ее монтаж под ключ. А чтобы не ссориться с соседями, лучше заранее согласуйте с ними возведение ограды в документальном виде.

Возведение забора с секциями из поликарбоната своими руками

Проводится в такой же последовательности, как и у других ограждений.

Необходимые инструменты, материалы

Имея на руках чертеж, приступаем к подготовке.

Вспомогательная схема крепления листов и расстояний: между столбами – 2 500 мм, высота листов – 2 000 мм, заглубление опор – 1 200 мм. Сечение профиля 60х60.

Из инструментов нам понадобятся:

ручной бур;
штыковая лопата;
сварочный аппарат с защитной маской, электродами;
рулетка, уровень, отвес;
лом;
веревка, колышки для разметки;
молоток;
шуруповерт;
электродрель, саморезы.

Листы сотового поликарбоната. Количество подбирается индивидуально.
Бетон. Лучше заказать для заливки готовый. Можно сэкономить и сделать самому, используя цемент марки М200.
Для гидроизоляции потребуются рубероид, битум, другие средства глубокого проникновения.
Песок для создания дренажной подушки при обустройстве основания.
Доски, куски фанеры для опалубки. Для экономии времени можно взять в аренду опалубные щиты.
Горизонтальные лаги и крепежи к ним.
Прутки арматуры, проволоки для армирования фундамента.
Столбы. Рекомендуется брать металлические квадратного либо круглого сечения. При высоте конструкции в 2 м высота опор должна быть не менее 3 м.

В строительных магазинах есть готовые столбы с лагами и комплектом крепежных элементов.

Фундамент

Выбирается исходя из рельефных особенностей участка, глубины промерзания грунта, предстоящей нагрузки на фундамент.

Читать про технологию устройства разных типов оснований: «Виды фундамента для забора».

Если поликарбонат фиксируется на металлический каркас, то рекомендуется делать ленточный фундамент.

Монтаж каркаса

К столбам в верхней и нижней части болтовым соединением либо сваркой крепят поперечные лаги.

В целях экономии для лаг допускается применять металлические уголки, прутки арматуры, профильные трубы.

Считается, что крепление на болты или саморезы надежнее, поскольку сварка разрушает структуру металла в местах стыковки.

Но если сырье довольно толстое, то сварка ему не страшна.

После фиксации не нужно забывать обрабатывать части каркаса грунтовкой. Время высыхания ‒ сутки. Дальше можно приступать к следующему этапу.

Столбы сверху рекомендуется накрыть колпаками или приварить к ним крышку. Таким образом во внутреннюю полость не будет попадать мусор или влага.

Крепление листов

Последовательность работ следующая:

Поликарбонат разрезаем на детали требуемых размеров.
В подготовленном ПКБ в местах, где будет выполняться фиксация к каркасу, сверлим отверстия на 2 мм больше положенного на случай температурного расширения. Учитываем его и при монтаже листов между собой, оставляя зазор в 5 мм.
При крепеже от края листа отступаем минимум 40 мм, чтобы избежать трещин. Дистанция между отверстиями ‒ 30 см.
На торцевую часть материала надеваем торцевой профиль.
В качестве крепежных элементов рекомендуют брать термошайбы. Они минимизируют риск повреждения, деформации ПКБ при нагревании.
В конце снимаем защитную пленку с материала.

Поликарбонат ‒ это доступный строительный материал, который станет прекрасной основой для забора или же его дополнением, а многообразие цветов позволит воплотить самые необычные задумки владельцев участка.

Добавить комментарий Отменить ответ

Google: введите запрос

Этот сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете свое согласие на работу с этими файлами. Понятно.

Существует не много материалов, которые способны пропускать свет, но не взгляды прохожих. Поликарбонат – один из таких материалов. Ячеистые пластиковые листы просты в монтаже и долговечны. Главное — соблюдать тезнологию монтажа. А вместе с традиционной кованой оградой выглядят изящно и современно.

Рассмотрим подробнее особенности такого сочетания материалов, их выбора и установки комбинированного кованого забора с поликарбонатом.

Сильные и слабые стороны

Особенности кованых ограждений известны уже не первое столетие, поэтому подробнее остановимся на преимуществах и недостатках поликарбоната. К первым следует отнести следующие свойства материала:

Широкая сфера применения. Ограждения из поликарбоната успешно применяются на частных территориях, административных объектах, корпоративной недвижимости и во множестве других случаев.
Химическая инертность полимерного материала делает его устойчивым к влиянию влаги и биологических факторов. Поликарбонат не подвержен коррозии, гниению, устойчив к плесени и реагирует с очень ограниченным количеством химических веществ.
Температурные перепады не оказывают на листы существенного влияния. Изменения при нагревании или остывании компенсируются эластичностью и структурой сегментов забора.
Прочность и устойчивость к физическим воздействиям обеспечиваются той же пластичностью и ячеистой структурой с ребрами жесткости.
Декоративный потенциал обеспечивается широкой палитрой цветов и степеней прозрачности. Среди разнообразия вариантов найдется подходящий для любой гаммы и стиля.
Ячейки, образованные ребрами жесткости, обладают определенными звукоизолирующими свойствами. Акустические волны в них многократно отражаются от стенок, теряя интенсивность.

Приведенные выше качества (за исключением первого и двух последних) обеспечивают значительный срок эксплуатации ограждений с поликарбонатом без потери внешнего вида и характеристик.

Листы ПКБ не требуют никакого ухода. В целях сохранения чистоты допустима периодическая влажная помывка. В остальном ни покраски, ни другой отделки не требуется.

Из недостатков отмечаются только необходимость в прочном стальном каркасе и высокая стоимость. Однако в разрезе рассматриваемой темы необходимость установки каркаса, к примеру, красивых кованых ворот, нельзя считать недостатком. Материал относительно новый и пока считается скорее изыском, что не может не сказываться на его стоимости.

Особенности выбора материалов

На рынке стройматериалов присутствует ряд вариантов поликарбоната. Существуют монолитные и ячеистые или сотовые панели. Первые вполне сгодятся для невысоких бордюров около метра высотой, вторые – для полноценного ограждения от 1,8 м и выше.

Основной параметр, на который стоит обратить внимание – толщина панели. Диапазон доступных вариантов находится между 4 и 40 мм. Для отделки пролетов кованого забора больше подходят листы толщиной от 10 мм. Менее толстые обладают недостаточной прочностью и будут деформироваться в процессе монтажа и эксплуатации.

Производители выпускают ячеистый поликарбонат с диагональным ребром(ами) жесткости. Если бюджет допускает его приобретение, то лучше предпочесть его.

Также для фиксации профиля на кованой ограде понадобится специальная фурнитура. Для этих целей применяются соответствующие профили или метизы с сопутствующей оснасткой для точечного крепления. Монтаж при помощи профильных систем более распространен при установке панелей на функциональный стальной каркас. К декоративным металлическим заборам поликарбонат чаще крепится точечно.

Для хорошей изоляции боковых граней листов применяется специальная армирующая и изоляционная лента.

Технология монтажа

Технология монтажа поликарбонатных листов на кованые заборы достаточно проста, но заключает в себе несколько нюансов. Поэтому рассмотрим процесс установки забора из поликарбоната своими руками на примере ограждения на функциональном каркасе с «нуля». В случае с установкой панелей на кованую ограду (монтаж которой лучше доверить профессионалам), следует проверить, подходит ли она для этого.

Максимально точное планирование перед началом монтажа убережет от множества неприятных сюрпризов и лишних трат. Поэтому даже в проект для личного пользования следует вносить как можно больше прогнозируемых данных.

Установка металлического каркаса

Первым делом следует разметить расположение будущей ограды и опор (проверить расположение существующих на соответствие требованиям к расстоянию). Опорные столбы понадобится устанавливать с определенным шагом (см. таблицу ниже) и обязательной устраивать по одной в местах будущих калиток и ворот.

Расстояния между опорами в зависимости от толщины листа

Толщина листа (мм)	8	10	12	15
Шаг между опорами (мм)	500-975	500-1050	575-1275	625-1225

Разметка заключается во вбивании в землю маркеров (планки, отрезки тонкой арматуры, ветки и пр.) по периметру будущей ограды с отличительными отметками расположения опорных столбов, и натягивании между ними прочного шнура.

По выполненной разметке строго вертикально устанавливаются угловые и промежуточные опоры. В этом качестве выступают отрезки профилированной трубы 60×60, длина которых соответствует высоте будущего забора плюс 800-1000 мм на заглубление. Глубина погружения должна минимум на 200 мм ниже уровня промерзания.

В месте установки опоры устраивается углубление, на дне которого отсыпается подушка из песка или щебня в 10-15 см. погружаемый конец опоры обрабатывается антикоррозийным составом (битумная мастика или другие). Столб устанавливается в углубление и бетонируется.

Когда все опоры установлены, к ним крепятся поперечные лаги из профильной трубы 20×40. Расстояние между ними составляет 60-100 см. Необходимо минимум две поперечные опоры. В качестве соединения могут быть использованы сварные швы или соответствующие метизы. Готовый каркас обрабатывается антикоррозийными составами или красится в соответствии с замыслом.

Если высота ограждения более полутора метров, следует использовать три поперечные лаги на равном расстоянии друг от друга. В противном случае внутри будет копится конденсат.

Крепление поликарбоната

Перед тем, как закрепить поликарбонат на заборе, следует выбрать подходящий способ фиксации – скользящие петли или саморезы со специальными шайбами, компенсирующими тепловое расширение.

Ячеистый поликарбонат должен монтировать исключительно вертикально. Горизонтальная ориентация ребер жесткости – грубое нарушение технологии монтажа.

После вам следует выкроить лист подходящей конфигурации при помощи любого электрического или ручного инструмента для работы по дереву, не снимая транспортировочную пленку производителя. Верхний торец панели защищается герметизирующей лентой, нижний – перфорированной. Затем оба прикрываются специальным профилем из алюминия или поликарбоната.

Следующий шаг – разметить и просверлить отверстия для саморезов. Они должны располагаться с шагом в 30-70 см, а диметр должен на 2-3 мм превышать толщину ножки термокомпенсирующей шайбы, которая поставляется отдельно от метизов. Подготовленную панель можно прикручивать к каркасу.

Термокомпенсирующие шайбы состоят из нескольких элементов:

Уплотнительное кольцо, которое принимает нагрузку вкручиваемого самореза.
Собственно термокомпенсирующая шайба с ножкой, которая входит в подготовленное в листе отверстие.
Крышка, защищающая «шляпку» самореза.

Такая оснастка компенсирует тепловые расширения поликарбоната и, заодно, перекрывает «мостики холода», которые образуются в шурупах. Вкручивание крепежных элементов без применения упомянутой выше фурнитуры – нарушение технологии, которое ведет к значительному снижению срока эксплуатации ограждения.

Обе стороны листов поликарбоната прикрыты защитными пленками. Маркировка производителя наносится на ту, которая защищает наружную сторону листа, монотонная – внутреннюю. В процессе монтажа следует устанавливать пластины наружной частью в сторону наиболее интенсивной освещенности, ввиду того, что на нее, как правило, наносят дополнительные УФ-фильтры.

В процессе вкручивания саморезов недопустимо их перетягивание. В процессе термического расширения в местах слишком плотного прилегания «шляпки» лист может треснуть. После крепления можно снимать пленку. Чем дольше пленка на листе, тем меньше мелких механических повреждений будет на его поверхности.

Таким образом, установка поликарбонатных панелей на кованый забор, даже уже готовый, не составит труда. Главное – соблюдать технологию и проверить соответствие параметров готового ограждение требованиям поликарбоната. Конечно, оптимальный вариант – проектирование забор под установку пластиковых листов сразу.

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу, какие существуют методики монтажа и какие используются крепежные элементы – все это вы узнаете из данной статьи. Ниже будут описаны характеристики материала и особенности работы с ним. Вы узнаете, какой стороной производится монтаж листа и что необходимо для получения качественного и долговечного результата.

Варианты цветов панелей

Особенности поликарбоната

Материал имеет ячеистую структуру, плиты из нескольких листов, которые между собой соединены перемычками. Именно эти перемычки являются ребрами жесткости и придают высокой прочности листам. Теплоизоляционные свойства обеспечиваются количеством слоев в плите, которых бывает от 2 до 4. Материал пропускает почти 90% света, материал гибкий, значительно прочнее стекла, имеет высокий уровень устойчивости к повреждениям. Прекрасно подходит для создания арочных конструкций и широко применяется для создания теплиц.

Каждый лист имеет покрытие из пленки, защищающей его от разрушения ультрафиолетом. На лицевой площади дополнительно есть селективное покрытие, которое пропускает только определенный спектр света. Это пластик специально для теплиц.

Чтобы понять, какой стороной класть поликарбонат на теплицу, надо понимать, с каким из трех вариантов вы работаете:

Как крепить поликарбонат на теплицу без ошибок:

Надо внимательно присмотреться к самим листам. Они имеют защитную пленку разных цветов – на верхней стороне синяя пленка, белая или прозрачная – снизу.
Эту пленку надо снимать перед монтажом или после установки. Есть модели материала с одинаковой пленкой с обеих сторон.
Это означает, что и защитный слой у них с двух сторон одинаковый, поэтому листы могут устанавливаться любой стороной.

Наружная сторона

Монтаж поликарбоната имеет строгие ограничения, которые связаны с чувствительностью плит к ультрафиолету. При неправильной укладке пластик прослужит несколько лет, а правильно смонтированный качественный материал может использоваться больше 15 лет.

Снятие защитной пленки с наружной стороны пластика

Наружная сторона плит покрывается прозрачной пленкой для защиты материала. Низкокачественные недорогие модели поликарбоната могут задерживать не больше 70% ультрафиолета, а модели высокого качества – до 99%. Чтобы скрыть деструкцию плиты иногда покрывают дымчатыми и молочными тонами. Но лучше сразу приобрести качественный пластик и избавить себя от лишних проблем.

В стандартных плитах применяется полихлорвиниловая пленка. Она полностью прозрачная. Как крепить поликарбонат можно узнать еще при его покупке. Надо попросить помощи у специалиста или сделать это самостоятельно, обратив внимание на следующие характеристики, которые относятся к наружной стороне:

толщина стенок сот измеряется штангельциркулем – с внешней стороны они толще на 0,1 мм;
пленка тверже и жестче с внешней стороны, хороший специалист определяет ее на ощупь.

Поликарбонат – какой стороной к солнцу его крепить:

Если обе стороны маркированные, это не имеет значение, так как поликарбонат имеет двухстороннюю защиту.
Если промаркирована только одна сторона, то именно ее и нужно повернуть к солнцу.

Важно помнить, что неправильная установка плит может привести к разрушению плит и поломкам деревянных элементов.

Крепежные элементы

Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.

Шайбы и саморезы

Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:

размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.

Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.

Шайбы для крепления

Единственным видом крепежа для всех типов поликарбоната считается винт с большой шайбой из прочного пластика или саморез. Винты с шайбой применяются при создании декоративных конструкций. Не подходят для теплиц из-за центровочной втулки. Самый простой вариант плотного крепления листов обеспечивается защелкивающимся разъемным профилем. Плиты кладутся на смонтированный профиль и защелкиваются накладной пленкой. Также могут применяться болты с гайками, но их использовать не совсем удобно – работа занимает больше времени и можно разрушить плиту сильно перетянув гайку.

Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу:

Специалисты рекомендуют применять крепежи с шайбами и заглушками, имеющие уплотнительное кольцо и шайбы с выпуклостью.
Они утапливаются в отверстиях ножкой.
Плотно прижимается панель, гармоничный вид, не попадает внутрь влага.

Саморезы или другие подобные элементы надо приобретать отдельно. Поликарбонатовые шайбы производятся в различных цветах, прочнее, термошайбы – прозрачные.

Шайбы с заглушками

Полипропиленовые шайбы состоят из заглушки, крышки (разных цветов) и уплотнителя. У них нет защиты от ультрафиолета, быстро выгорают и теряют прочность. Не рекомендуется применять внутри помещений и на затененных крышах. Их главное преимущество – это цена.

Металлические шайбы применяются в основном для каркаса из металла и больших площадей. Не расшатываются, обеспечивают качественное крепление. Они вогнуты, в форму кладется прокладка, крепление на болты или саморезы. Шайбы с прокладкой обеспечивают максимальную герметичность, препятствуют проникновению влаги в полотно.

Для крепления пластика под навесом или в помещении можно применять саморезы с прокладкой или тонкой шайбой. В самых оптимальных случаях от шайб и вовсе можно отказаться. Обязательно надо надевать дополнительно прокладку под шайбу для конструкций на улице.

Профиль

Соединительный профиль позволяет крепить листы с каркасом и между собой.

Профиль делается из идентичного материала листов и может иметь толщину 4-16 мм.

Внутри между профилем и листом оставляется термозазор 3 мм.

В процессе установки применяется перфорированная или герметизирующая лента, которая крепится на торцы.

Потом происходит монтаж непосредственно пластика в профиле.

Сам профиль бывает нескольких типов:

соединительным;
неразъемным;
торцевым;
разъемным.

Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.

Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение. Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет.

Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:

герметик применяется только на верхних скатах;
не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;
арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;

Способы крепления

Для теплиц применяют только сотовые или монолитные плиты. Первые более прочные, вторые – по структуре напоминают стекло и значительно легче.

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу теплицы:

Влажным способом. Применяется клей, замазки и герметики. Предварительно обрабатываются кромки замазкой, а затем обрабатывается каркас и крепятся листы.
Сухим методом. Используются уплотнители, шайбы и саморезы. Проделываются отверстия для крепежей в конструкции и листах, расстояние между ними 50 см, отступ от края – 2 см. Все дырки должны быть немного больше крепежей, поскольку пластик может расширяться.

Соединение пластов обязательно обрабатывается силиконом или герметичной лентой. Это обеспечивает защиту от проникновения внутрь влаги.

Способы монтажа

Монтаж пластика производится двумя способами:

Укладкой на профиль.Подходит для многолетнего применения теплицы. Необходимо запастись саморезами и профилем. Укладывается и крепится профиль на основание, крепления затягиваются прочно, поскольку они несут большую нагрузку. Кладется лист, затем фиксируется профиль и переходят к следующему листу. В конце закрываются торцы алюминием.
Точечным способом. Применяют саморезы, которые вкручиваются в подготовленные отверстия в каркасе, а затем – листах. Овальная форма отверстий по ребру. Отступ от края 4 см, расстояние между крепежами 40 см. Укладка листов обязательно ровная, использовать только термошайбы под саморезы для герметичности и в конце закрыть торцы.

Расстояние между крепежами

Разобравшись с тем, чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу или профилю, как это делать правильно, надо запомнить несколько простых правил о том, какое расстояние должно быть между самими крепежами.

Шаг между саморезами зависит от типа обрешетки и толщины пластика. Для стандартных листов размером 2,1х10 м и 8 мм крепежи располагаются на расстоянии 40-50 мм друг от друга. Шаг увеличивается до 70 мм, если используются листы большей толщины. Самой оптимальной длиной специалисты называют 1/3 расстояния между арками или рейками.

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу:

В основном на скатных крышах теплиц для обрешетки применяют утолщенные брусья. Листы надо класть с термозазором, но не внахлест.
Стык обрабатывается герметиком, а затем закрывается рамкой.
При этом шаг установки крепежей надо увеличить на 20%, а сами точки размещения крепежей делают в шахматном порядке.

Особенности крепления листов

Разобравшись с тем, какой вариант листов подходит для вашей конструкции, какой стороной класть поликарбонат, какие использовать крепежи и технологию крепления можно приступать непосредственно к монтажу. Важно запомнить, что качество результата может зависеть от разных факторов. Обязательно надо четко соблюдать все правила работы с данным материалом. Это даст возможность продлить срок эксплуатации плит.

Для тепличных конструкций есть свои особенности крепления пластика:

полотно листа укладывается на опорные планки, надо правильно выбрать сторону, иначе листы прослужат всего несколько лет;
на металлический каркас крепление осуществляется только при помощи механической фиксации, лучше применять саморезы;
сама конструкция теплицы обязательно выравнивается в основании, верхняя линия должна быть четкой, без перепадов или уклонов, обрешетка или профильные планки устанавливаются параллельно;
литые монолитные листы могут фиксироваться прижимными планками.

Правильное прикручивание листов

Надо придерживаться рекомендаций и инструкций производителя пластика при установке саморезов. При этом схема работы во многом зависит от конструкции крепежей, размеров и формы используемых шайб:

Силиконовая шайба. Имеет увеличенные размеры, самый простой вариант. Мягкие, легко деформируются, поэтому продавить пластик сложно.
Усиленная шайба. Делается из ПВХ, может быть тонированная или прозрачная. Есть большой риск повредить лист при монтаже. Небольшая толщина увеличивает риски повреждения пластика.
Обычная шайба. Делается из тонкой резины. Отличается простотой монтажа, недостатки, как и в предыдущем случае.
Саморез под крестовую биту. Самый сложный вариант крепления. Под нагрузкой часто опрокидывается крепеж во время вкручивания, поэтому ломается пластик.
Насадка под шестигранник. Проще вкручивать, чем саморезы. Во время крепления равномерно удерживается и направляется сверло самореза.

При креплении крестовидных саморезов рекомендуется фиксировать пластик в два этапа. Сначала сверлом сделать дырку и только потом вкручивать саморез.

Крепление пластика на шестигранник

Какой стороной крепить поликарбонат на теплицу мы уже разобрались. Но у многих возникает вопрос, какой самый надежный вариант монтажа. Чтобы не испортить пластик необходимо выполнять работы в несколько шагов.

Сотовый поликарбонат крепится следующим образом:

Правильно уложить плиту на каркас. Вылет над фронтоном крайнего листа не меньше 5 см, а второй лист выходит за опору минимум на 4 см.
На стыках сотовые панели над обрешеткой укладывают внахлест. Лист равняется, натягивается и фиксируется при помощи струбцины, затем вставляются с каждой стороны по два крепежа.
Лист натягивается и выравнивается. На стенках вставляются крепежи.
На крыше или арке саморезы вставляются в последнюю очередь.
Саморезы по всей обрешетки ввинчиваются не до конца. Должен оставаться зазор минимум 0,5 мм. Сотовые плиты крепятся только с вертикальным направлением ячеек. Это позволяет лучше удалять конденсат и избегать выпучивания пластика.

Предупредить появление конденсата можно заделкой каналов герметиком, но только после монтажа плит на конструкцию. Силикон является дополнительным антисептиком.

Саморезы по металлу и дереву

У монолитного пластика есть свои особенности монтажа. Для теплиц и парников их применяют редко из-за высокой цены и не надобности использования прозрачных панелей. В основном их устанавливают только на крыши теплиц с аккумулятором тепла, где они дают реальный эффект.

Монтаж таких листов проходит в двумя способами:

Применяются прижимные накладки. Фиксация кромок осуществляется деревянными планками и несколькими саморезами. На кромку укладывается лента или силиконовый шнур перед тем, как прижимается лист.
Листы клеятся на обрешетку из дерева. В основном для проклейки листов применяют двусторонний скотч или специальный силиконовый шнур (он укладывается в канавки планок). Допустим способ только для плоских крыш с наклоном не больше 10 градусов.
Для каркаса из небольших ячеек крепление осуществляется силиконом и скобами. Для начала лист фиксируют по углам рамы саморезами, и затем применяют скобы с резиновой подкладкой и Z-образной формы скоб. Узлы крепления и кромки заделываются сантехническим силиконом.

Несколько полезных советов

Поликарбонат при всех своих характеристиках и преимуществах остается пластиком, который со временем стареет, а на его поверхности появляются трещины. В сотовых плитах часто накапливается внутри грязь и растения, а если не закрыть торцы, то внутри быстро появляется мох и насекомые, бороться с которыми могут только антисептики.

Если вы не знаете какой стороной класть поликарбонат на теплице к солнцу или допустили ошибку, то не стоит разбирать всю конструкцию. Вся плоскость может быть оклеена защитной пленкой, которая применяется для реставрации ЛКП машин.

Монолитные плиты более надежны, но и дороже. Однако они легко поддаются появлению мелких трещин из-за резких и сильных перепадов температур. Со временем появятся капли воды и разводы по всей поверхности. Убрать трещины можно раствором 646 – он заплавит поверхность.

Очень внимательно надо отнестись к выбору конструкции и крепежных элементов. При этом обязательно учитываются особенности региона. Например, в некоторых точках с умеренным климатом можно использовать самые простые варианты крепления и не переживать о состоянии теплицы.

В других регионах потребуется не только усиленный каркас, но и прочный монтаж листов из-за постоянных и больших ветров. Именно поэтому всегда рекомендуется обращаться к специалистам и работать с профессионалами, которые знают все тонкости данного материала и правила его крепления .

Растворитель 646

Неудобно вкручивать крепежи в круглые трубы из металла. Ось сверла должна размещаться перпендикулярно поверхности трубы, но это очень сложно. Рекомендуется отказаться от такого профиля или использовать Г-образную приставку для электродрели.

При использовании столярных крепежей рекомендуется предварительно сделать несколько вкручиваний на обрезках, чтобы правильно подобрать усилие и обороты инструмента.

Разобраться с правильной укладкой плит поликарбоната очень просто. Сами производители дают на упаковке соответствующую информацию. Но если ее нет, то всегда можно провести расшифровку данных. Однако это далеко не самая главная проблема при работе с таким материалом. Пластик достаточно хрупкий и требует аккуратного обращения. Если у вас нет опыта работы с ним, тогда стоит привлечь специалистов. И даже при самой качественной установке конструкции поликарбонат требует ежегодного ухода, что обеспечивает его долговечность.

Читайте также: