Как прикрепить доску к доске

Обновлено: 13.05.2024

Для применения различных соединений древесины в области строительства не обойтись не просто без инструмента, а также и без соответствующего опыта. Именно поэтому у неопытных мастеров подобные соединения получаются не всегда аккуратно. Один из лучших вариантов – использовать профессионалами разнообразные разновидности крепежа для массива, которые созданы из металла.

Многие сохранившиеся архитектурные памятники из дерева сооружены без гвоздей, посредством исключительно топора. Данный факт вызывает истинное наслаждение по сегодняшний день. Однако, спустя столетия, возводимые из металла детали крепежа, используемые для постройки строений из массива, в корне изменились, именно по этой причине сегодня бессмысленно повторять опыт наших предков.

Возводить предпочтительно быстро и без сложностей. Поговорим подробнее о предлагаемом изготовителями крепеже, беря в пример детали, которые дают возможность максимально упростить соединение балок с напольными лагами, либо настенными поверхностями из массива.

Крепёж с перфорацией

Когда балки, а также лаги напольной поверхности скрыты в интерьерном пространстве, то их возможно соединить посредством башмаков балочных. Данный крепёж для конструкций из древесины подходит для закрепления массива не просто к дереву, а и к бетону, кладке из кирпича. Он создаётся из прочной стали.

Изготовители советуют крепить подобные крепления к соединяемым деталям специальными шурупами, а при чрезмерной нагрузке, либо фиксации к материалу из камня задействовать и отверстия для нужных болтов. Помимо башмаков анкерных сегодня можно приобрести специальные фиксаторы, уголки и многое другое.

Шип-паз

Этот оцинкованный крепёж для древесины состоит из части с шипом и части с пазом, которые соединяются для обеспечения лучшей передачи горизонтальных, а также вертикальных усилий.

Соединение бывает видимым, либо скрытым, в этих целях части из стали заблаговременно утапливают в специальные пазы.

Рейки трёхмерные

Современная итальянская фирма выпускает крепёжные элементы, которые размещены перпендикулярно и вертикально под углом, посредством реек Т-образного типа, созданных экструзией из высокопрочного стального сплава. Производятся они в нескольких модификациях, предусмотренных для разноуровневых нагрузок.

Система крепежа должна быть выбрана согласно размерному ряду сечений совмещаемых балок и воздействующих на них динамических, а также статических нагрузок.

В процессе установки реечное основание крепится к балке посредством саморезов. Затем на торцевой части, прикрепляемой к основе балки лаги, создаётся паз такого же размера, как и реечная полка. При отсутствии перфорации полку оснащают лагой и закрепляют соединение с помощью саморезов.

Потайные детали Ёж

Данные соединители – это стальные шайбы, основание которых оснащены отверстиями, просверленными под откосом. Эти отверстия предназначены для саморезов. В центре шайбы имеется с резьбой отверстие, в которое вставляется шпилька. Свободный её конец продевается в специальное отверстие и крепится с обратной стороны балки деталью с подложенной шайбой.

Созданное соединение отлично функционирует не только на выдёргивание, но также и на сдвиг. При чрезмерной нагрузке в области торцевой части лаги есть возможность установить несколько элементов одновременно.

Крепёж с резьбой сложной

Необычные саморезы, которые дают возможность сэкономить время, денежные средства, так как в данном варианте не требуются металлические детали. Саморезы оснащены резьбой, которая помогает создать высокую степень сопротивление при выдёргивании, а также плотно закручиваются в массив, что полностью изменяет традиционное их функционирование.

В этом случае работа шурупов происходит исключительно на выдёргивание, что даёт им возможность принять большую часть усилий, которые приходятся на соединение. Так, можно крепить элементы под углом, совмещать детали, сокращая к минимуму их прогиб, как на фото крепежа из древесины ниже.

Саморезы специального назначения

Используя подобные элементы, крепят достаточно массивные деревянные изделия. Шляпка имеет рёбра фрезерные и несложно утапливается в изделии, при этом наконечник создан по типу сверла. В середине шурупа фреза делает больше отверстие, помогая притянуть элемент максимально плотно.

Саморез регулировочного типа станет полезен для крепления коробок дверей, оконных проёмов, обрешётку из массива к древесине, металлу. Саморез вкручивается непосредственно в коробку, а также расположенную за ней настенную поверхность, либо силовую деталь.

Саморез выступает флюгелем для качественного крепления обшивки из массива к основанию, созданному из стали. Имеет наконечник в виде сверла и размещёнными над ним крылышками для расширения в дереве отверстия.

При сверлении изделий из металла крылышки ломаются. В итоге, проделав резьбу в металлической детали, саморез плотно прилегает к ней, при этом элемент из массива притягивается шляпкой к металлу.

Существуют методики на основании которых крепление бруса между собой выполняется без использования дополнительных приспособлений. Сборка иных конструкций с применением заготовок из массива предполагает использование традиционных крепежных изделий или специализированных метизов. Рассмотрим каждый из подходов детально с обзором их особенностей. Ознакомимся с решениями, которые позволят правильно закрепить бруски на основаниях с различной природой (бетон, кирпич, пористые блоки и дерево).

Как скрепить деревянный брусок с бруском

В стык

Крепление бруса в стык выполняется с использованием металлических скоб или пластин со штырями. Первые допустимы в случае, когда поперечное сечение заготовок превышает 150 мм. В любом случае узловое соединение формируется путем плотного прижимания элементов друг к другу с последующей фиксацией. Актуально такое решение только для хозяйственных построек без отопительного оборудования. Это обосновано хорошей продуваемостью собранных таким образом конструкций.

В полдерева

В качестве заготовок здесь используется брус, который в торцевой части в поперечном сечении представляет ½ цельного элемента (не в 2 раза меньше, а с продольным распилом). Этот подход применим для формирования углов, которые упрочняются деревянными втулками. Если так продлевать прямой прогон, то дополнительно потребуются нагеля.

Методика предполагает не только прямой поперечный срез. Здесь можно применить так называемую косую рубку, где соблюдается небольшое отклонение от прямого угла. Это решение в большей степени актуально для строительства жилого дома, например, из профилированного бруса. При этом все стыки формируются с утеплительными прослойками для исключения продуваемости.

Тип соединения «в чашу» может быть выполнен в трех вариантах. Первый предполагает формирование паза с одной из сторон в полдерева шириной равной перпендикулярному сечению следующего бруса. Второй – создается два паза (нижний и верхний) на ¼ заготовки. Третий (самый сложный технически) – выпиливаются чаши сразу с четырех сторон. Такой подход является самым практичным с точки зрения прочности и надежности замка.

Нагель

Технически крепеж представлен стержнями из массива дерева (больше напоминают черенки для садового инструмента или палки) либо металлической арматурой. В поперечном сечении квадратной либо круглой формы образцы имеют разнообразное сечение, но как правило, рассматриваются 25-150 мм. Длина также не фиксируемая. На практике применяются нагеля от 50 мм.

Основная задача элементов – дополнительное скрепление бруса с брусом и профилактика их деформации (основная функция). По мере высыхания массиву свойственна усадка и эффект выворачивания в продольном направлении. Это провоцирует образование трещин в древесине, появление и увеличение зазоров между соседними брусками. Нагеля вбиваются в заранее просверленные отверстия по центру между двумя и более элементами сруба, чем способствуют сохранению изначальной формы конструкции. Шаг между отдельными креплениями соблюдается в пределах от 1,5 до 2-х метров.

В лапу

Методика иначе называется «на ус», предполагает формирование так называемого скрытого шипа. Здесь изначально формируется на торцах бруса только пазовые части (половина паза с двух сторон). Но в этом случае нередко наблюдается продуваемость углов со стенами. Для исключения подобного недостатка трапециевидные оголовки с наружным расширением выпиливаются с небольшим продольным уклоном в обоих направлениях.

Профессиональные строители укладку заготовок проводят последовательно сразу после вырубки торца нужной формы. С целью упрочнения конструкции применяются деревянные или металлические нагели (крупные аналоги гвоздей) диаметром 250-300 мм. Они вбиваются на небольшом удалении от соединительного узла на уровне центральной оси сруба в поперечном направлении между двумя лежащими заготовками.

Коренной шип

Относительно технического исполнения такой способ как крепить брус с брусом считается самым простым. Соединение иначе называется невидимым. Здесь на одной детали выпиливается прямоугольной формы паз, на другой – ответный шип.

Ласточкин хвост

Это замковый тип соединения брусовых заготовок, при котором дополнительные крепежные изделия не требуются. На практике такой подход считается лучшим относительно герметичности, надежности и теплоизоляции. Для подобных конструкций существует свод нормативов, который прописан в ГОСТе 30974 от 2002 года.

При таком способе крепления бруса между собой на торцевой части заготовок формируются паз и ответный шип трапециевидной формы. Соединительный узел применяется для сборки Т-образных, угловых конструкций, используется для продления прямого участка. При этом первый вариант допустимо реализовывать с помощью бруса меньшего сечения, чем в основной стене. В случае со вторым решением строительство выполняется с джутовыми прослойками для повышения уровня надежности.

Видео описание

В этом видео детально показан весь процесс формирования не продуваемых углов по методике «в чашу»:

Как прикрепить брусок к стене

Нередко заготовки из массива применяются в комбинации с другими материалами. Например, нужно выполнить крепление бруса к бетону вертикально или горизонтально, к кирпичной стене или конструкциям из блочных элементов. Рассмотрим детальнее варианты решения подобных задач.

Крепление бруса к бетону

Решение здесь зависит от размеров деревянной заготовки, нагрузки, которая на нее будет оказываться. Так, если предполагается навешивание легких предметов или просто фиксация бруса к бетону, то можно воспользоваться универсальным шурупом. Одна из проверенных методик включает следующие действия:

высверливается отверстие необходимого диаметра;
лунка заполняется раствором из алебастра или гипса;

саморез с предварительно намотанной проволокой (лучше медной) погружается в посадочное место;
шуруп аккуратно выкручивается из отверстия примерно через 10 минут (раствор должен схватиться так, чтобы не разрушилась создаваемая «резьба»);
состав внутри лунки затвердевает (на упаковке время производитель указывает);
брус с помощью того же шурупа с намоткой крепится без сильного давления.

Из народных способов немного надежнее минерального раствора деревянная пробка. Только перед вкручиванием самореза для фиксации массивной заготовки нужно вставку промазать полимерным клеем (например, на основе эпоксидной смолы).ю вставить в отверстие и дождаться его полного высыхания. Самым качественным вариантом является применение металлических анкеров для крепления бруса к бетону.

Работа с кладкой из кирпича

Крепление бруса к кирпичной стене также начинается с формирования отверстия под крепеж. Только в отличие от бетона процесс выполняется на безударном режиме дрели либо перфоратора. Это обосновано относительной хрупкостью керамического основания. Ненагруженные конструкции фиксируются с использованием пластиковых или металлических дюбелей. С целью упрочнения положения крепежных элементов внутрь лунки дополнительно можно поместить немного полимерного клея. Альтернативой здесь выступает химический анкер.

Еще один момент необходимо учитывать во время монтажных работ – шаг между точками расположения креплений. Расстояние зависит от поперечного сечения используемого бруска. Например, для 25-40 мм достаточно предела в 0,6 метров, а для 40-60 мм нужно соблюдать 0,7-0,8 м.

Крепление бруса к стене из пористых блоков

На примере газобетона основание отличается от монолита или керамики мягкостью. Здесь важно рассматривать варианты крепежных изделий с учетом планируемой нагрузки на них. То есть для легких могут подойти длинные шурупы со сплошной резьбой и дюбеля, а для тяжелых лучше выбирать шпильки с болтами или анкерные образцы.

Крепеж бруса к деревянной стене

Самый простой вариант фиксации – это прибивание на гвозди. Только на практике часто наблюдаются растрескивание пересушенного дерева. Чтобы не проверять заранее степень влажности древесины и избежать трещин, можно использовать тот же крепеж, но фиксацию выполнять под уклоном.

Кроме гвоздей и саморезов для надежности мастерами применяются различные приспособления из листовой стали толщиной более 2 мм. В них уже имеются отверстия, что упрощает процесс монтажа. Вот несколько востребованных вариантов:

прямые пластинки для наращивания бруса по прямой линии;
уголки с двумя площадками (установка проводится с постепенным затягиванием для возможности скорректировать положение закрепляемого элемента);
П-образные опоры совмещенные с уголками для крепления массива в сквозном проеме или с обхватом торца заготовки (есть аналоги из двух отдельных половин).

Если нужно зафиксировать брус под прямым углом и дополнительно исключить усадку конструкции, то понадобится крепежная муфта. Это аналог шпильки с ответной гайкой, которая приварена к металлической основе. Уголки могут быть дополнены литым ребром жесткости или приваренной согнутой вдвое стальной пластиной в форме треугольника.

Видео описание

В этом видео проведен обзор крепежных изделий, которые используются для работ с брусом и перфорированных приспособлений:

Коротко о главном

Деревянный брус за счет технических характеристик активно применяется в строительстве домов и сборки различных конструкций.

В случае со срубами скрепление заготовок может проводиться без использования дополнительных приспособлений за счет выпиливания (вырубки) пазов и ответных шипов.

Хозяйственные постройки можно собирать встык, но для связки брусков требуются металлические скобы или пластины с шипами.

Если нужно закрепить брус на основании из дерева, то можно использовать гвозди и саморезы, металлические пластинки, уголки и опоры.

Для фиксации бруса на основании с иными составами применяются шурупы с различными дюбелями (пластиковые, деревянные, металлические), анкерные болты или шпильки с гайками, химические анкера.

Анкер для дерева – это комбинированный самостоятельный крепёжный элемент, закрепляющийся в древесных волокнах и предназначенный для удерживания определённых конструкций. Под этим понятием подразумевается широкий перечень метизов, выполняющих самые разнообразные цели и отличающиеся по двум признакам: способу применения и внешнему виду.

Что подразумевается под понятием анкер

В переводе с немецкого «Anker» обозначает «якорь». Под этим термином подразумевается крепёжный элемент, который фиксируется в несущем основании и надёжно удерживает то или иную конструкцию. Способ крепления разный, зависит от типа изделия.

От дюбеля он отличается наличием комбинированного, самостоятельного крепёжного элемента. Одновременно со способностью крепко удерживаться в основании, он надёжно фиксирует конструкцию.

История существования анкеров тянется из глубины веков. Например, кованные трёх и четырёхугольные штыри встречаются в строениях, относящихся к западноевропейской культуре эпохи позднего средневековья. В некоторых случаях они использовались не только с конструктивной целью, но и выполняли декоративную функцию. Так, анкерами, вбитыми в фасадную часть строения в виде цифр, отображали дату постройки.

Классификация по способу применения

Анкера для дерева подразумевают обобщённое понятие, под которым подразумеваются различные виды крепёжных приспособлений. Различают 5 групп:

Резьбовая. Здесь подразумевается анкер, закручивающийся в ранее подготовленное отверстие без дополнительных распорных и стопорящих элементов. Фиксация осуществляется благодаря увеличенному диаметру резьбы. За счёт глубокого проникновения в структуру древесины и достигается надёжная фиксация.
Распорная. Фиксируются в основании за счёт возникающей силы трения. Для достижения максимальной прочности, вставленная в отверстие, крепёжная часть распирается клиновым упором с внутренней резьбой. В роли последнего может выступать пластиковый, стальной или оцинкованный дюбель.
Упорная. Крепление достигается благодаря замоноличиванию расширенной или ребристой части метиза. По такому принципу построены анкера, вкрученные в дерево и фундамент. Те, которые используются для фиксации железобетонного основания со стенами деревянного или каркасного дома.
Клеевая. Схватывание с основанием обеспечивается благодаря заполнению отверстия клеевым составом, в который и вставляется стержень анкера.
Болт Молли. Такие метизы применяют при необходимости фиксации навесных элементов к перегородкам из пустотелых материалов: досок, бруса, листовых древесных плит. В момент закручивания стержня, его резьбой распирается наружная оболочка. В этот момент создаётся больший по площади упор с противоположной стороны. Он и обеспечивает надёжную фиксацию и прочное соприкосновение с поверхностью перегородки.

Интересно! Другое название клеевых анкеров по дереву – химические.

Резьбовые

Один из самых простых и наиболее популярных видов анкеров. Рабочая часть имеет глубокую резьбу, за счёт которой и обеспечивается фиксация. Наконечник заострён, что позволяет вкручивать метиз без предварительного высверливания отверстия. Однако в результате работы с хрупкими древесными волокнами, высока вероятность их повреждения и образования трещин.

Распорные

Как уже упоминалось, распорный анкер по дереву фиксируется в ранее приготовленное отверстие. Причём диаметр последнего должен соответствовать размеру метиза. Элемент состоит из двух единиц: пробки с резьбой и стержня, который в неё закручивается. Фиксация осуществляется в момент вкручивания и расклинивания клинового упора, впивающегося своими наружными стенками в края отверстия.

Упорные

Принцип действия упорного анкера напоминает метод фиксации, применяющийся в распорных. Разница заключается в том, что здесь фиксация осуществляется благодаря расклиниванию ребристой или расширяющейся части. Как упоминалось ранее, таким образом фиксируются деревянные строения, устанавливающиеся на монолитные ленточные или плитные фундаменты.

Клеевые

Анкер-клей для дерева преимущественно используется в работах с пустотелыми кирпичными или железобетонными основаниями. Для работы с деревянными основаниями применяется не так часто. Принцип действия заключается в заполнении отверстия специальным химическим составом. После этого в него вставляется анкер (металлическая шпилька, болт или иное приспособление). В процессе отвердевания, клеевой компонент расширяется, заполняя свободное пространство и образую прочный монолитный контакт.

В большинстве случаев химические анкера реализуются с двухкомпонентным клеевым составом, который приготавливается непосредственно перед выполнением работ. Классификация происходит за счёт формы выпуска.

Ампульный. Реализуется в виде цилиндра, заполненного твердеющим при контакте с воздухом веществом. Преимущественно в комплекте имеется отдельная капсула отвердителя или внутренняя перегородка, отделяющая реагенты друг от друга. После того, как она установлена в просверленное отверстие, вкручиваемый метиз прорывает оболочку, клей затвердевает.

Полезно! Размеры ампул колеблются от6 до 40 мм, реализуются в комплекте с метизом или без него.

Инъекционный. Принцип действия аналогичен, с разницей что здесь нет необходимости рассчитывать количество отверстий и ампул с клеем. Состав выпускается в больших тубах объёмом 360 мл. Внутренний объём баллона поделён на 2 камеры, содержимое которых смешивается при выдавливании.

Полезно! Для работы с клеевыми анкерами такого плана понадобится пистолет для герметика.

Болт Молли

Приспособление предназначено для фиксации к пустотному основанию и отличающемуся низкой несущей способностью. Преимущественно болт Молли используется в работе с перегородками из ДВП, ГКЛ, ДСП, ОСБ, досок, толщиной 20-25 мм. Особенность метиза заключается в специальной цанге, которая в процессе раскрытия в момент закручивания стержня, прочно упирается во внутреннюю сторону основания. На внешней стороне цанги имеется упорная юбка с одним или несколькими шипами, впивающимися в мягкую структуру дерева и не допускающими прокручивания.

Интересно! Наиболее популярен болт Молли в работе с перегородками из гипсокартона. В этом случае метиз является единственным приспособлением, с помощью которого на стену из ГКЛ можно что-то повесить, закрепить.

Варианты исполнения

Классификация по этому признаку осуществляется по внешнему виду наружной части метиза, остающейся на виду после его установки. Здесь анкерные болты по дереву делятся на 4 группы:

Анкер болт. Классический крепёж с шестигранной головкой, предназначенный практически для любых задач. Сего помощью может быть подвешен кухонный гарнитур или надёжно зафиксирован тот или иной элемент.
Анкер-шпилька. Самый популярный вариант применения – сращивание или удлинение деревянных строительных материалов. Например, мауэрлата или иного элемента из системы кровли или перекрытия загородного дома. Вставляется в ранее просверленное отверстие, после чего стягивается гаечным ключом или гайковёртом.
Анкер-крюк. Приспособление не применяется для сращивания или соединения двух элементов. За счёт имеющегося на наружной части крюка оно используется в качестве подвеса. Самым популярным примером предназначения можно назвать подвешивание кабеля СИП на фасад здания. Также таким образом фиксируются садовые фонари, люстры, подвесные полки.
Анкер-кольцо. Выполняет аналогичные вышеупомянутым функции. Разница заключается в том, что замкнутый круг (кольцо) не позволяет подвешенному на него предмету соскочить при любых перемещениях в пространстве. В качестве примера можно привести раскачивающиеся детские качели. Также существуют анкера с пружинными или резьбовыми карабинами.

Работа с анкерами

Работа с анкерными болтами по дереву имеет свою специфику. Ключевая особенность здесь заключается в том, что при несоответствующем диаметре отверстия или чрезмерной нагрузке, древесные волокна могут лопнуть. Сам монтаж выглядит следующим образом:

Важно! Отверстие под деревянный анкер высверливается на глубину, соответствующую или слегка превосходящую размер метиза. Если это условие не выполняется, резкое возрастание усилия на волокна приведёт к образованию трещин. Кроме того, это может произойти не сразу, а по истечении некоторого времени.

Преимущество использования анкеров

Основным преимуществом работы с анкерными болтами по дереву в сравнении с обычными гвоздями или саморезами (шурупами), является прочность и надёжность фиксации. Например, у рассматриваемых крепежей показатель нагрузки на вырывание равно 300-350 кг. Такой параметр считается высоким показателем и позволяет использовать их для фиксации практически любого тяжёлого предмета. Для сравнения, аналогичный показатель для обычного столярного гвоздя составляет не более 100 кг.

Кроме того, работа с анкерами проста и не занимает много времени. Хотя для их монтажа предварительно приходится высверлить отверстие, с учётом того, что на вкручивание затрачивается меньше усилий, чем при работе с шурупами, данные метизы в этом показателе лидируют.

Все виды анкеров имеют антикоррозийное цинковое покрытие, что снижает вероятность возникновения быстрой коррозии. Поэтому не приходится опасаться за целостность конструкции. Гвозди и большинство саморезов таким эффектом не обладают. Кроме того, существуют специальные приспособления, предназначенные для использования в помещениях с повышенной влажностью: парных, душевых, саунах. Это также способствует популяризации метизов при сравнении с возможными аналогами.

Не следует забывать о толщине и соответствующей прочности созданной конструкции. Например, диаметр стержня обычного шурупа или самореза составляет всего 3,2-4,5 мм. Размеры анкерных болтов начинаются с пяти и более миллиметров. Это также сказывается на окончательном качестве созданного соединения.

Заключение

Анкер в дерево – приём, использующийся в местах, где необходимо максимальное качество и прочность полученных соединений. Такие метизы – неотъемлемый атрибут в работах с кровлей, несущими деревянными перекрытиями, другими капитальными сооружениями. В сфере отделочных работ деревянные анкеры не так популярны из-за сравнительно высокой цены (в отношении гвоздей и саморезов, шурупов), а вот в капитальном строительстве без них не обойтись.

Крепежи для деревянных конструкций обеспечивают надежную фиксацию в местах соединений деревянных элементов. Эти детали позволяют получить долговечное сооружение, которое способно выдержать различные вибрации и механическую нагрузку.

Разнообразные виды крепежей для дерева отличаются по своему размеру и предназначению. Они имеют необычную форму и структурную часть.

Как правильно подобрать металлические изделия, которые помогут создать прочную постройку? Ответ на данный вопрос представлен в нашем подробном материале.

Виды крепежей для дерева

соединения с перфорированным основанием;
анкерные шурупы;
«шип-паз»;
трёхмерные рейки;
«ёж»;
саморезы с резьбой KonstruX.

Каждый тип изделия отличается по размеру, форме и материалу из которого оно изготовлено.

Перфорированные соединения

Этот тип соединений применяется для фиксации деревянных, бетонных деталей. Чаще всего они спрятаны глубоко в полости возводимой конструкции. Они производятся из прочной каленой стали. Толщина каждого элемента составляет от 1,6 до 2,5 мм.

В специализированных отделах имеются изделия, выполненные из низкоуглеродистой стали. Как правило, такие модели имеют довольно высокую стоимость. Они считаются более крепкими и выносливыми.

В основном их используют при укладке потолочного и напольного перекрытия. Такие скрытые крепежи для дерева можно применять при строительстве домов из бруса.

Металлические анкеры

Анкерные шурупы имеют огромные преимущества среди большинства изделий. Они могут использоваться вместе с перфорированными соединениями. Такое соотношения позволяет придать постройке выносливости по отношению к климатическим катаклизмам.

Эти изделия выполняют из высокопрочных металлических сплавов. Чаще всего их подвергают повторной закалке и покрытию цинком. Оцинкованные крепежи для дерева можно применять в местах с повышенной влажностью. Они не поддаются коррозии и деформации в процессе забивания.

Длина элементов варьируется от 5 до 10 см. Диаметр составляет порядка 6 мм. Такие модели применяют для создания кровли или напольного покрытия. По всей длине имеется винтовая нарезка, которая обеспечивает плотную фиксацию внутри древесины.

Система «Шип-паз»

Данная разновидность производится немецкой фирмой. Изделия изготавливается из прочного алюминиевого сплава. Одна часть имеет шипы, а другая оснащена дополнительным пазом. Они устанавливаются по принципу «ласточкина хвоста». Благодаря такому соединению удается сократить нагрузку на постройку в процессе эксплуатации.

Подобная модель может использоваться как для скрытых, так и закрытых мест соединений. Металлические детали рекомендуется устанавливать в заранее подготовленные отверстия. Они должны плотно крепиться внутри деревянного основания.

Главным недостатком данной модели является их высокая стоимость. Это напрямую связано со сложностью конструкции и её надежной фиксацией деревянных деталей.

Трехмерные рейки

В специализированных отделах представлен подробный каталог лучших деревянных крепежей. Одними из таких соединений являются трехмерные рейки. Они соединяются перпендикулярно друг другу. В результате образуется Т- образное соединение, которое считается самым прочным.

Они изготавливаются из прочных металлических сплавов, которые способны выдержать всевозможные нагрузки. Они имеют длину от 60 до 750 мм. По всей плоскости железной модели имеются надрезы и выступы.

В процессе монтажных работ один край детали фиксируют в одной из частей деревянной балки. Далее на лагах производят небольшие надрезы равные по длине выступающей части трехмерной рейки.

Выбор подобного изделия должен осуществляться в соответствии с дальнейшими нагрузками в процессе эксплуатации.

Изделия «Ёж»

Они представляют собой крупную шайбу, состоящую из низкоуглеродистой стали. По всему периметру нанесена гальваническая оцинковка. Они предназначены для саморезов с винтовой нарезкой. Диаметр шайбы равен от 50 до 85 мм.

В верхней части имеется небольшое углубление, просверленное под разным углом. Это обеспечивает разную глубину соединения в процессе монтажа деревянных деталей.

Фото крепежей для деревянных конструкций

Читайте здесь! Шестигранный болт - характеристики, стандарты, особенности изготовления и правила использования

Используемые в процессе производства отделочного материала сырье и технологии позволяют изготовить декинг с высокими эксплуатационными характеристиками. Чтобы напольное покрытие получилось прочным и надёжным, надо знать, как укладывать террасную доску. Порядок монтажа напрямую зависит от исполнения досок и типа основания. Читайте до конца, чтобы познакомиться с основными видами террасных досок, их преимуществами, недостатки, порядком монтажа. Это позволит понять, какой способ монтажа стоит заказать.

Достоинства и недостатки

Прежде чем начать разбираться, как крепится террасная доска, стоит оценить преимущества и недостатки декинга. Изготовленный с соблюдением нормативных требований материал:

Экологичен. Для его изготовления используется природное сырье.
Долговечен. Срок службы правильно уложенного покрытия составляет минимум 30 лет.
Имеет антискользящую поверхность, что существенно снижает риск травмирования в процессе эксплуатации.
Не нуждается в дополнительной защите с использованием химических препаратов. Можно обойтись без лакирования и покраски.
Просто монтируется. Особенно, если знать, как класть террасную доску. При необходимости может быть выполнен демонтаж.
Презентабелен. Обладает хорошими декоративными качествами.
Обладает хорошими тактильными свойствами. По сформированному покрытию приятно ходить босиком.
Способен выдержать значительные температурные колебания. Сохраняет свойства при температуре от -60С до +80С.
Легко обрабатывается резанием. Позволяет просверлить крепёжные отверстия.
Представлен в широком цвете.
Не боится воздействия бактерий.

Внимание! Террасная доска бывает разного размера. Производители предлагают декинг толщиной 2,2 – 2,8 см при ширине 13,5 – 14,7 см и длине 1,5 – 6,0 м.

Из недостатков стоит отметить высокую стоимость по сравнению с другими видами отделочных планок. Материал склонен к патинированию, в результате которого образуется серебристая плёнка. Доски из композита внешне не похожи на изделия из натуральной древесины и не обладают такими же тактильными качествами.

Основные виды

Технология изготовления террасной доски и её основа может существенно отличаться. Производители предлагают изделия с гладкой поверхностью, а также имеющие текстуру в виде рубчика и вельвета. Изделия с текстурной поверхностью имеют профиль прямоугольного и скошенного вида.

Последняя разновидность используется в качестве облицовочного материала. С его помощью выполняются внутренние и отделочные работы, производится полная или частичная обшивка жилых строений, ограждений, беседок. Боковые поверхности планкена делают скошенными или закруглёнными. Благодаря этому становится возможной установка внахлёст, и исключается образование зазоров между элементами.

У прямых досок предусмотрены специальные пазы, упрощающие выполнение монтажных работ. Разбираясь, как уложить террасную доску своими руками, стоит обратиться за помощью к профессионалам. Они точно знают, как обеспечить правильное пространственное положение и надёжную фиксацию каждой панели.

Используемое для изготовления панелей сырье позволяет разделить на натуральный и композитный. Каждый вид имеет свои отличительные особенности, которые следует учитывать при подборе подходящего варианта.

Натуральная доска

Для изготовления деревянного декинга используется натуральная древесина, преимущественно лиственница. Она обладает такими характеристиками:

не боится воздействия влаги;
обладает высокой плотностью;
сопротивляется распространению грибка и плесени.

Совет! Учитывая, что для изготовления террасной доски используется натуральная древесина, допустимо некоторое отличие по текстуре и оттенку.

Лиственница – древесина светлых тонов. Для получения желаемого цвета материал тонируется путём нанесения на сформированную поверхность специальных составов.

Для улучшения эксплуатационных характеристик натуральные террасные доски подвергаются термической обработке. Для этого древесина прокаливается при температуре близкой к 200 °C в течение заданного времени. Подвергнутые термическому воздействию террасные доски:

лучше сопротивляются воздействию влаги, делая возможным облицовку поверхностей снаружи здания;
обладают хорошими теплоизоляционными свойствами;
имеют чёткую и органичную текстуру, улучшающую внешний вид и тактильные ощущения при прикосновении к сформированному покрытию;
не гниют в течение продолжительного периода времени;
обладают биологической стойкостью.

Композитная доска

При изготовлении древесно-полимерного композита используют состав, включающий различные материалы. Подготовленные компоненты соединяются между собой с помощью полимерного связующего. Чаще всего для формирования декинга используется зерновой крахмал. К нему добавляется некоторое количество стекловолокна, отходы целлюлозной промышленности и другие компоненты.

Цвет и текстура будущих планок определяется на этапе производства. Для этого к основному материалу добавляется некоторое количество красителей, смешиваемых в заданной пропорции. Размер и конфигурация готовых панелей влияет на то, как крепится террасная доска из пластика.

Подготовительный этап

Чтобы готовое покрытие получилось качественным и прослужило достаточно долго, следует грамотно подготовить основание и укладываемую террасную доску. Подготовка последней заключается в своевременной доставки необходимого количества к месту выполнения работ. Здесь его извлекают из упаковки и оставляют на 1 – 2 суток. Этого времени достаточно, чтобы материал смог адаптироваться к местным климатическим условиям и «отлежаться».

Далее надо подготовить черновое основание, предварительно решив, как уложить террасную доску в зависимости от типа основы. Чаще всего монтаж выполняют на лаги, которые устанавливаются на бетонный фундамент либо прямо на грунт.

Монтаж на грунт начинается с подготовки основания. Для этого:

площадка утрамбовывается с использованием вибрационного оборудования;
засыпается слой щебня средней фракции толщиной 9 – 10 см;
засыпается слой песка толщиной 4 – 5 см;
укладывается арматурная сетка.

Видео описание

Посмотрите следующее видео, чтобы разобраться с порядком выполнения работ:

При монтаже на бетонный фундамент заливается монолитная плита. Её формирование следует доверить специалистам, так как для предотвращения влаги поверхность должна иметь некоторый уклон. Самостоятельно сформировать качественную основу достаточно сложно.

Важно знать, чем резать террасную доску. Для этой цели используется дисковая пила, предназначенная специально для ДСП и ПВХ. Допустимо использование пилы с мелкими зубцами.

Монтаж обрешётки

Для изготовления опорных лаг может использоваться дерево и металл. Для формирования деревянных опор используется преимущественно древесина твёрдых хвойных пород, влажность которой минимум 25%. Готовые элементы не должны иметь толщину менее 40 мм.

Внимание! Деревянные опорные лаги стоит обработать антисептиком. Если конструкция будет эксплуатироваться на улице, нанесение защитного слоя является обязательным.

При монтаже обрешётки располагают через определённое расстояние. Интервал напрямую зависит от выбранного способа укладки. Если панельные лаги располагают:

параллельно, шаг укладки выбирают 40 – 50 см;
под углом 30° элементы располагают через каждые 15 – 20 см;
под углом 45° интервал выбирают из интервала 25 – 30 см.

Видео описание

Следующее видео позволит лучше разобраться с порядком выполнения работ:

Совет! Для фиксации лаг к основанию следует использовать алюминиевые скобы либо крепёж, изготовленный из нержавеющей стали.

Монтаж на бетонное основание

При монтаже на основание из бетона важно не просто разобраться, как правильно укладывать террасную доску, но и обеспечить качественную гидроизоляцию. Крепить панели начинают, оставив между полотном и стеновой поверхностью зазор минимум 0,8 см. Работы выполняют, придерживаясь следующего алгоритма:

Устанавливается первая доска. Панель располагают таким образом, чтобы «шипованная» сторона находилась со стороны стены, и фиксируют с помощью крепежа.
Сторону уложенного элемента придавливают к основанию из бетона, используя плинтус.
Следующий элемент монтируют таким образом, чтобы шип оказался внутри паза предыдущего. Между укладываемыми террасными досками предусматривается зазор 0,2 см. Для фиксации панелей используют дюбель-гвозди. Аналогичным образом монтируются остальные элементы.
Оформляют край настила. Крепится алюминиевый уголок 30×30 мм, который располагают таким образом, чтобы «шип» элемента оказался внутри декоративного элемента.

При длине до 4 м элементы подгоняют вплотную. Если длина террасной доски больше, предусматривают зазор в 0,45 см. Стыковку выполняют таким образом, чтобы между зонами стыковки располагающихся рядом панелей расстояние было около 20 – 25 см.

Монтаж на основу из дерева

К деревянному основанию террасную доску крепят с помощью оцинкованных шурупов. Настил располагают с зазором в 10 – 15 см. Возможно выполнение монтажа открытого и закрытого типа.

Первый вид получил наибольшее распространение. Технология выполнения работ аналогична стандартной установке. Отверстия просверливают заранее.

При закрытой установке удаётся сформировать настил, на котором крепёжные элементы остаются незаметными. Использование данной технологии предполагает наличие определённых знаний и навыков, что не позволяет выполнить монтаж своими силами.

Видео описание

Следующее видео наглядно демонстрирует алгоритм действий:

Работы выполняют в следующей последовательности:

Первую панель прикручивают шурупами к лагам. Крепёж закручивают насквозь, а затем прячут с помощью декоративной заглушки.
На канавки, располагающиеся вдоль террасной доски, крепят специальные клипсы. Обеспечивают правильное пространственное положение каждого крепёжного элемента. Клипсу прикручивают к лагам с помощью саморезов.
Устанавливают вторую панель. Крепёжная клипса должна оказаться в пространстве между террасными досками. Аналогичным образом устанавливают остальные элементы.
После установки последней террасной доски выполняют её фиксацию саморезами, закручиваемых насквозь с шагом 40 см. Крепёжные отверстия декорируют специальными заглушками.

Сформированное покрытие осматривают. Проверяют правильность расположение всех панелей. Очищают от пыли и грязи, образовавшейся в процессе выполнения работ.

Коротко о главном

Качественное напольное покрытие способно прослужить достаточно долго, если для его формирования использовались качественные панели, а работы выполнялись с соблюдением технологических требований. Для этого надо знать, чем резать террасную доску из ДПК, чтобы получился ровный срез. В противном случае не удастся обеспечить плотного прилегания элементов либо одинакового зазора между ними.

Читайте также: