Как правильно просверлить отверстие под дюбель в бетонную стену

Обновлено: 08.05.2024

Как правильно подобрать сверло под дюбель – с этим вопросом сталкиваются многие начинающие строители. Поскольку диаметр отверстия при установке крепежа такого типа, действительно, имеет большое значение, к поискам подходящего инструмента и расходных материалов стоит отнестись очень ответственно. Лучше заранее узнать о том, каким сверлом подготовить отверстие под дюбель 6, 8, 10 мм, чем совершить ошибку в процессе работы, а затем ее исправлять.



Что учесть при выборе?

Необходимость подобрать подходящее сверло под дюбель перед его установкой в поверхность стены периодически возникает у каждого домашнего мастера. Здесь важен точный расчет, поскольку любые ошибки приведут к ухудшению прочности соединения. Прежде чем выбрать подходящий инструмент в своем арсенале, стоит изучить несколько важных вопросов.



Первый из них связан с определением типа материалов, из которых сделаны стены, а также выполнена отделка их поверхности. Второй важнейший параметр: нагрузка, под которой крепеж будет эксплуатироваться. С диаметром — третьим базовым элементом – вопросов обычно не возникает: он указан в маркировке на поверхности сверл и дюбелей.

Исключить прокручивание крепежа в отверстии, избежать чрезмерного увеличения его диаметра поможет отдельная хитрость. Начинать сверление нужно при меньшем, чем это необходимо, размере бура. Так, для дюбеля 10 мм берется ударная дрель со сверлом на 8 мм – этот вариант годится для бетонного монолита, по ячеистым и пустотелым блокам использовать биение нельзя. Отверстие проделывается не на полную глубину. Затем в патрон дрели устанавливается сверло, соответствующее диаметру дюбеля, выполняется досверливание в безударном режиме.



Такой подход позволит не разбить подготавливаемое отверстие при работе с мощным электроинструментом, исключит уход в стороны и неточности при работе. Глубина подбирается исходя из длины крепежа – она должна быть на 3-5 мм больше, при этом можно использовать ограничитель на стержне бура, чтобы избежать чрезмерного погружения. Если не предусмотреть этот запас, при установке дюбель может упереться в препятствие из оставшейся пыли или бетонной крошки. Нужно запомнить еще одно непреложное правило: по твердым поверхностям, таким как бетонный монолит, кирпич, нужно обязательно выбирать сверло точно по диаметру крепежа. При бурении стен из рыхлых или вспененных, ячеистых, пустотелых материалов отверстие делается меньше на 1-2 мм, иначе фиксация будет недостаточно плотной.

Гильза дюбеля со временем разболтается, может выпасть или создать люфт, снизив надежность соединения. Для сверления сырых стен это правило сохраняет свою актуальность. Тип бура тоже подбирается индивидуально с учетом материала, из которого изготовлено основание. Иногда проще подготовить универсальный вариант, но по кафелю или керамогранитной облицовке все равно лучше брать специальный. Сверла с победитовым наконечником оптимальны в работе по кирпичу и бетону.

Для стен из дерева, полимерных листовых материалов, ДСП или других строительных плит специальный бур не требуется. Подойдет самое обычное сверло из инструментальной высокопрочной стали.



Крепление предметов разной тяжести

Прежде чем сверлить отверстие под дюбель-гвоздь или пластиковый распорный крепеж, стоит уточнить нагрузки, которые предстоит брать на себя устанавливаемому в стену элементу. Чем тяжелее и массивнее будет навешиваемая конструкция, тем крупнее потребуется крепеж. Легкую полку можно зафиксировать на дюбель 5 мм, тяжелый стеллаж – на его аналог от 10 до 12 мм в диаметре.

Брать в расчет стоит и саморезы или шурупы. Например, типоразмеру 6х40 мм соответствует дюбель 8 или 10 мм аналогичной длины. Правильно определить нужные диаметры можно при помощи таблицы.



Легких

Для предметов малого веса используются легкие монтажные элементы, подойдет и быстро устанавливаемый дюбель-гвоздь. Отверстие в стены из бетона, железобетона, полнотелого кирпича под них сверлят такое же, как и диаметр крепежа. Под наружный размер 6 мм хватит длины 40 мм. Навешивая люстры, потолочные светильники, дюбель лучше углубить сильнее. Здесь подойдет крепеж с параметрами 6х60 мм.



Среднего веса

В случае если предстоит навесить полку или другой предмет среднего веса, придется взять более надежный тип крепления. Подойдут ударные дюбели диаметром от 8 мм и более. Заглубление, соответственно, и длина используемого изделия определяются по месту его установки. Если в стену фиксируют дюбель 60 мм, то в потолок понадобится уже его аналог на 20-30 мм длиннее.



Важно правильно рассчитывать количество фиксаторов. На каждый дюбель при его правильной установке должна приходиться нагрузка не более 2,5 кг веса предмета. То есть на полку или стеллаж массой 10 кг придется высверлить в стене 4 отверстия или больше, чтобы предусмотреть дополнительные факторы риска.

При наличии домашних животных, которые могут запрыгнуть на подвешиваемую конструкцию, стоит заложить дополнительную страховочную нагрузку в 4-5 кг. Количество дюбелей пропорционально увеличится на 2 единицы.



Тяжелых

Массивные предметы интерьера, не имеющие напольной опоры, требуют тщательной фиксации. Диаметр дюбеля и сверла здесь будет не менее 10 мм, заглубление можно делать на 60 мм и более в стену, на 80 мм – в потолок. Сам крепеж должен относиться к ударному типу — в него заколачивается ответная часть. Для пустотелых и ячеистых стен установлены определенные ограничения по внешним нагрузкам, а также используемому крепежу – лучше применять химические или специальные анкеры с увеличенной площадью раскрытия.

Если предстоит зафиксировать на стене, потолке элементы домашнего спортивного инвентаря, их тоже навешивают отдельно. Здесь используют анкерные болты, подбор диаметра которых осуществляется индивидуально, но не менее чем 8х60 мм.



Крепим к ненадежной поверхности

Бетонный монолит и полнотелый кирпич все чаще уступают место материалам, не обладающим той же прочностью и твердостью. Гипсокартонные перегородки и пазогребневые плиты, ячеистый и газобетон хоть и обеспечивают быстрое возведение зданий, но сильно проигрывают в надежности. При сверлении отверстий такая стена может раскрошиться или треснуть, особенно когда речь идет о пустотелых элементах. Чтобы этого не произошло, действовать следует по определенным правилам.

  1. Выбирать легкий крепеж из нейлона и других полимеров, отдавая предпочтение диаметру не менее 10 мм. Это позволит лучше закрепить его в стене. Для очень пористых стен предназначены металлические дюбели типа «молли».
  2. Подбирать сверло на 1-2 мм меньше дюбеля. Подойдет победитовый вариант – довольно универсальный и надежный. При сверлении кафеля, плитки в ванной на гипсокартонной перегородке лучше заменить его алмазным буром.
  3. Производить работы в 1 этап. Сверлить нужно в безударном режиме, выбирая всю необходимую длину за проход.
  4. Предпочесть дюбели, специально созданные для пустотелых стен и слабых оснований. В первую очередь к ним относятся «бабочки», при установке самореза или шурупа раскрывающие свои боковые грани. Напрямую в гипсокартон гораздо надежнее садится дюбель с уже нарезанными кромками — под него не требуется предварительное сверление, нужно просто завернуть изделие в стену. Несущие способности такого крепежа невелики, но их хватит, чтобы повесить часы или небольшую картину.
  5. При неправильно выбранном диаметре сверла рекомендуется поменять дюбель. Если это невозможно, усилить фиксацию помогут составы, такие как «жидкие гвозди». Их же применяют при проворачивании установленного крепления. Достаточно 30-120 минут, чтобы дюбель был готов к установке самореза.
  6. Если крепеж уперся в перегородку или другое препятствие, а снаружи осталась часть гильзы, ее можно аккуратно удалить. При работе на стенах с декоративным покрытием, их предварительно защищают кругом из наждачной бумаги, надев его на дюбель. Затем лишний край просто опиливают, саморез или шуруп устанавливают, как обычно.

Учитывая все эти рекомендации, можно легко подобрать подходящий дюбель и сверло для его установки, а также избежать ошибок, часто допускаемых неопытными мастерами.



В следующем видео описаны правила выбора дюбеля и анкера.

Бетон считается самым сверхпрочным материалом, поэтому его бурить сложно. Существует много технических способов создания отверстий в бетонной поверхности, но самым популярным и эффективным является сверление при помощи перфоратора. Благодаря этому устройству работа выполняется качественно и быстро.



Какой перфоратор выбрать?

Перед тем как приступить к бурению бетона, нужно правильно подобрать перфоратор, поскольку он выпускается нескольких видов, каждый из которых характеризуется своими техническими возможностями.



Сейчас в продаже можно встретить простые бытовые и усовершенствованные профессиональные модели перфоратора. Бытовые, как правило, применяются для просверливания отверстий в домах и квартирах, они имеют мощность до 900 Вт и укомплектованы патроном SDS-плюс. Аппараты данного вида представлены торговыми марками Black Deker, Bosch, Hundai, Skil, «Энкор» и «Калибр». Что же касается профессиональных моделей, то они подходят для всех подрозетников, обладают дополнительной защитой от вибраций и могут работать длительное время без перерыва. Хорошо себя зарекомендовали и профессиональные аппараты таких производителей, как Dewalt, Makita, Hitachi и Metabo.

Помимо этого, приобретая перфоратор для работ с бетоном, стоит обращать отдельное внимание на несколько показателей.

  • Количество режимов работы. Однорежимные аппараты для работы с бетонной плитой не годятся, так как они простые и имеют функции самой обычной дрели. Двухрежимные устройства способны осуществлять бурение (сверление с силой удара), их рекомендуется выбирать в том случае, когда нужно сделать сквозные и глухие отверстия в бетоне. Данные виды перфораторов могут одновременно совершать удары и вращать бур, они выпускаются из прочного металла. Идеальными для работ с бетонными поверхностями считаются и трехрежимные аппараты. Они универсальны, выполняют ударное воздействие без вращения насадок и быстро просверливают бетон, вскрывая его твердую структуру.




  • Вес. Ударные устройства в зависимости от их веса могут быть легкие, средние и тяжелые. Легкие модели представляют собой электрический инструмент производительностью до 800 Вт, их вес не превышает 4 кг. Их чаще всего приобретают для обработки простых перекрытий. Для работ с природным камнем и бетоном же лучше всего отдавать предпочтение устройствам среднего класса, которые весят до 8 кг и обладают мощностью до 1200 Вт. Пробурить дыру в бетоне диаметром более 40 мм можно при помощи тяжелых устройств, их вес составляет более 8 кг, а ударная энергия превышает 13 Дж.
  • Расположение двигателя. На сегодняшний день производители выпускают устройства с горизонтальным и вертикальным типом размещения мотора. Горизонтальные перфораторы относят к простому классу, они удобны в эксплуатации, но не могут справляться с бетонными поверхностями.

Ими можно просверлить только маленькие отверстия. Поэтому если планируется выполнять долбление больших и глубоких отверстий, то необходимо выбирать инструмент с вертикальным типом размещения двигателя. Он может работать длительное время, так как мотор в таком положении лучше охлаждается.



Виды насадок

Строительные работы по обработке бетонных плит или стен выполняются, как правило, при помощи перфоратора, который часто мастера называют буром. Данный многофункциональный инструмент продается в полной комплектации с насадками. Их размеры бывают разными. К основным насадками перфоратора относят зубило, сверло, коронку, алмазный бур и пику. Самое длинное среди насадок сверло.

Бур характеризуется спиралевидной формой, и его используют для просверливания цилиндрических отверстий. Зубило позволяет осуществлять демонтаж, им удаляют старую плитку, штукатурку и прочую отделку. Пика имеет большой диаметр и, в отличие от сверла, способна быстро пробивать отверстия в бетонных перекрытиях. Канальный бур предназначен для создания канавок в бетоне во время монтажа коммуникационных систем. Коронку же применяют в том случае, когда нужно пробурить отверстия определенного диаметра под выключатели и розетки.



Данный вид насадки отличается от обычных сверл тем, что имеет форму «хвостика». Буры относят к одноразовым инструментам, так как они после длительной эксплуатации практически не подлежат обновлению и заточке. Главным преимуществом бура считается то, что он способен при сверлении очищать с отверстий бетонную крошку. Эту насадку рекомендуется выбирать для бурения глубоких дыр, для сверления сквозных и глухих дыр в бетоне подойдет бур диаметром от 6 до 32 мм.

Если же необходимо пробурить бетон, в структуру которого входит арматура, то желательно отдавать предпочтение насадкам с алмазным покрытием.




Сверло

При выборе сверл важно смотреть на их «хвостик». Это связано с тем, что конструкция патрона и аппарата часто не соответствует хвостику сверла. Для обработки бетонных поверхностей хорошо подходят сверла Speed X SDS-max. Они долговечны, оснащены дополнительными режущими элементами и гарантируют быстрое бурение. Большинство сверл также имеет специальные каналы для отвода пыли, они размещены в головке насадки, обеспечивают точное направление ударных волн и равномерно распределяют ударную силу.

Чтобы быстро и качественно просверлить бетон, следует использовать сверла диаметром от 12 до 52 мм. Их длина бывает разной и составляет от 200 до 1200 мм. Выбор того или иного размера сверла зависит от сложности работ и глубины отверстий. Главной особенностью сверл является то, что их спиральная часть размещается под определенным углом. Благодаря этому насадки быстро формируют отверстия и удаляют с них отработанный материал.




Зубило

Данный инструмент может иметь различную форму и предназначение. Пикообразное зубило внешне напоминает пирамиду с острым концом или конус. Им демонтируют старую отделку и пробивают отверстия в перекрытиях из бетона. Зубило в виде лопатки характеризуется изогнутой формой и имеет сходство с отверткой, только его режущая кромка тонкая и широкая. Его рекомендуется использовать перед сверлением отверстий, так как зубило выполняет очистку поверхности от старых слоев бетона.



Встречается также и плоское зубило, оно отличается от предыдущих видов заостренным кончиком. Плоское зубило считается самым распространенным в строительных работах, его режущая кромка может иметь размер от 1 до 4 см. При этом чем меньше она, тем больше придется прилагать усилий при бурении. Для пробивания каналов в бетонной стене используют зубила специальной формы, которые называют штробер. Данная насадка оснащена специальными крыльями, они опираются на поверхность и позволяют регулировать глубину дыры при сверлении.

Фреза

Представляет собой особый вид насадки, при помощи которой можно без особого труда сделать любое по сложности и размеру отверстие, в том числе и для подрозетников. Если работы выполняются по армированному бетону, то нужно приобретать фрезы диаметром от 68 мм. При этом во время бурения важно учитывать плотность поверхности и желаемую глубину отверстия. Для крупных и глубоких отверстий часто применяют фрезы диаметром от 100 до 150 мм.

Огромную роль также играет и длина фрезы, стандартно она составляет 60 мм, но если требуется проделать глубокие отверстия, то нужно использовать инструмент длиной до 550 мм.



Этапы сверления

Перед тем как приступить к сверлению бетонной плиты, нужно подготовить не только режущий инструмент, но и само рабочее место. Территория, где планируется работа, должна быть полностью освобождена от лишних предметов, инструментов, посторонних лиц и обеспечена хорошим освещением. Дополнительно также стоит проверить детектором, не имеются ли в перекрытии коммуникационные трубы или электрические проводки. Место бурения необходимо тщательно очистить. Если бетонная поверхность рыхлая, до сверления нужно наметить и расширить точку, где планируется будущее отверстие.

Затем подготавливается сам перфоратор. Делается контроль патрона, на его внутреннюю поверхность наносят специальную смазку. После этого патрон устанавливают и хорошо закрепляют. Поскольку сверление бетона – это трудный и продолжительный процесс, во время работы придется периодически контролировать, чтобы аппарат не перегревался.

Чтобы уменьшить риск перегревания, следует также удостовериться в том, что насадки заточены.



Далее проводят контроль всех режимов работы в оборудовании. Для этого его включают в сеть и на холостом ходу смотрят функционирование. Такая проверка обычно длится не более одной или двух минут. Если в аппарате отсутствует вибрация и посторонний шум, то можно приступать к непосредственному сверлению. При появлении запаха гари и дыма придется провести дополнительную диагностику устройства, выяснив причины неисправности.

Затем бур или сверло устанавливают в предполагаемое место сверления, и включают в электрическую сеть аппарат. Начинать бурить рекомендуется с низкими оборотами насадки, потом скорость вращения следует постепенно увеличить. Инструмент необходимо держать при работе в правильном положении, избегая перекосов. Когда отверстие заполнится частичками бетона, сверло снимают и очищают рабочее место. В том случае, если во время бурения понадобится использовать несколько насадок, то их устанавливают и снимают в выключенном состоянии перфоратора.



Как правильно работать?

  • Сверлить отверстия можно только на предварительно подготовленных бетонных поверхностях. Они должны быть очищены от загрязнений, рыхлых слоев и масляных пятен. В рыхлом бетоне следует вначале расширить точку под будущее отверстие. Это нужно для того, чтобы сверло не смещалось в разные стороны и не соскальзывало. Расширение обычно выполняют при помощи самореза или большого гвоздя.
  • Работать с устройством следует в перпендикулярном положении к бетонному перекрытию. В противном случае при бурении отверстий может сломаться сверло.
  • При ударном сверлении нужно своевременно переключать рабочие режимы. Для бурения следует включать опцию «сверление», а для «битья» бетона – «удар».



  • В процессе работы перфоратору и насадками нужно давать небольшое время на охлаждение. Поэтому рекомендуется делать небольшие перерывы на 15 минут. Кроме этого, защитить сверла от перегрева поможет их периодическое охлаждение водой.
  • Для бурения бетона необходимо также иметь под рукой молоток или трехгранный пробойник. Это пригодится в том случае, если в бетонном перекрытии будет встречаться щебень и арматура. Металлические элементы чаще всего обрабатывают сверлом по металлу, а вот щебень удастся удалить только при помощи пробойника.
  • Пробурить отверстия в прочной стене из бетона можно легко, используя простенький перфоратор без режима удара. Для этого в процессе работы придется периодически вставлять пробойник, ударять по нем молоточком и аккуратно проворачивать в дыре, затем продолжать сверление.

Для подобной работы важно иметь сверло, изготовленное из твердого сплава.




  • Рабочее место следует держать в чистоте, поэтому после каждого бурения с отверстия нужно удалять пыль и бетонную крошку. Если этого не делать, то загрязнение будет мешать работе сверла, и процесс затянется. Пыль можно удалять как щеткой, так и пылесосом.
  • Иногда сверло может застрять. В этом случае его нельзя расшатывать. Насадку аккуратно отсоединяют от перфоратора, затем берется сверло наибольшего размера и освобождается наконечник, который застрял. При этом необходимо стараться не касаться его.
  • В бетонных поверхностях следует делать отверстия на 10 мм больше от предполагаемых дюбелей. Благодаря этому они лучше войдут в перекрытие.



Рекомендации

Выполняя работу с перфоратором, важно учесть определенные правила. При бурении бетона специалисты рекомендуют применять охлаждающую жидкость или специальную смазку. Перед тем как начинать работу длинным буром, желательно осуществить работу более коротким сверлом. Часто бетонная поверхность имеет рыхлую структуру, поэтому чтобы не допустить ее рассыпания, обработка рекомендуется в режиме «сверление». По окончании работы хвостик бура нужно очистить от пыли, для этого его насухо протирают мягкой салфеткой и смазывают машинным маслом или солидолом.

Чтобы продлить срок эксплуатации перфоратора, им необходимо пользоваться по инструкции, предоставляемой производителем. Кроме этого, независимо от объема работы, следует делать небольшие перерывы для охлаждения корпуса. Если редуктор перегреется, то аппарат быстро выйдет из строя. Нельзя опускать устройство для охлаждения в воду. Не допускается и усиленное давление на обрабатываемый бетон, это поможет увеличить силу удара устройства, но может привести к быстрой поломке насадок.

В следующем видео вас ждут советы по использованию перфоратора.

В создании этой статьи участвовала наша опытная команда редакторов и исследователей, которые проверили ее на точность и полноту.

Команда контент-менеджеров wikiHow тщательно следит за работой редакторов, чтобы гарантировать соответствие каждой статьи нашим высоким стандартам качества.

Количество источников, использованных в этой статье: 9. Вы найдете их список внизу страницы.

Умение сверлить отверстия в бетоне — достаточно полезный и удобный навык. С ним вы без труда сможете навесить полки, повесить картины, установить светильники и сделать еще очень много работы по дому быстрым и безопасным образом. Процесс сверления бетона достаточно прост, но с правильным подбором инструментов и пониманием принципов работы вы сэкономите себе огромное количество времени.

Изображение с названием Drill Into Concrete Step 1

  • В случае покупки инструмента обычно разумно заплатить больше средств за более мощный перфоратор (с силой удара не менее 7–10 Дж) хорошо известной марки. [3] X Источник информации К другим полезным параметрам, которые необходимо учесть, относят регулируемую скорость вращения, настраиваемую глубину сверления, удобство захвата инструмента и наличие второй рукоятки.

Изображение с названием Drill Into Concrete Step 2

  • Соблюдайте меры безопасности. В том числе наденьте защитные очки, чтобы в глаза не попала бетонная крошка, воспользуйтесь берушами, чтобы не повредить слух, и толстыми рабочими перчатками, чтобы защитить руки от повышенного трения и раскаленных от работы сверел. Для длительных работ, при которых возникает много пыли, также рекомендуется надеть респиратор.

Изображение с названием Drill Into Concrete Step 3

  • Для перфораторов необходимо использовать специальные сверла, или так называемые буры, с маркировкой SDS или SDS-MAX (для сверления отверстий до 1,5 см в диаметре) либо пробивные буры (для отверстий диаметром 2 см и более). [5] X Источник информации
  • Армированный бетон сверлить гораздо труднее, если глубина отверстия должна быть больше глубины расположения стальной арматуры в бетоне. Как только сверло по бетону дойдет до арматуры, замените его на сверло по металлу. [6] X Источник информации Во время работы периодически замедляйтесь и останавливайтесь, чтобы не допустить перегрева сверла.

Изображение с названием Drill Into Concrete Step 4

  • Так как бетон является твердым и плотным материалом, то отверстий глубиной в 2,5 см будет достаточно для закрепления в стене шурупов на дюбелях для подвешивания легких предметов. Более тяжелые предметы потребуют применения более длинных шурупов с дюбелями или даже анкерами, минимальная глубина фиксации которых должна быть указана на упаковке.
  • Увеличьте необходимую вам глубину отверстия на 5 мм, чтобы в нем было место для остатков пыли, образовавшейся во время сверления. [8] X Источник информации Этого не потребуется, если вы потом собираетесь очистить отверстие от пыли (читайте об этом далее). [9] X Источник информации
  • При работе с пустотелыми бетонными блоками или тонкими бетонными поверхностями обязательно ознакамливайтесь с инструкциями к используемым крепежным элементам. Некоторые пластиковые анкеры требуют прочной опоры по всей длине и могут просто вывалиться, если будут вставляться в сквозное отверстие на тонкой стене.

Изображение с названием Drill Into Concrete Step 5

Правильно возьмите дрель в руки. Держите дрель одной рукой наподобие пистолета, положив указательный палец на кнопку пуска. Если дрель оснащена дополнительной рукояткой, возьмитесь за нее второй рукой и используйте для более надежного захвата инструмента. В ином случае просто подхватите дрель снизу второй рукой ближе к задней части корпуса.

Изображение с названием Drill Into Concrete Step 6

Отметьте точку для сверления отверстия. С помощью мягкого карандаша поставьте на стене метку в виде точки или крестика в том месте, где хотите просверлить отверстие.

Изображение с названием Drill Into Concrete Step 7

  • Если ваш проект подразумевает применение сверла большого диаметра, подумайте об использовании для наметочного отверстия сверла меньшего диаметра. Так вы сможете повысить устойчивость дрели во время дальнейшей работы. [11] X Источник информации

Изображение с названием Drill Into Concrete Step 8

  • Оказывайте на дрель достаточное давление, чтобы она сохраняла свое положение, но не давите на нее сильно вперед (это повышает износ сверла и может привести к его поломке). О том, насколько сильно нажимать на дрель, вы поймете из собственного практического опыта.

Изображение с названием Drill Into Concrete Step 9

  • Периодически выключайте дрель и вынимайте ее из отверстия, чтобы инструмент мог охладиться в течение нескольких секунд. Это особенно касается обычных дрелей без ударной функции, так как они легко перегреваются от длительной работы.

Изображение с названием Drill Into Concrete Step 10

  • Если заметите искры или визуально увидите в отверстии металл, то вы наткнулись на арматуру. Немедленно остановите работу и перейдите на использования сверла по металлу, пока не пройдете сквозь металлическую преграду.

Изображение с названием Drill Into Concrete Step 11

Выдуйте пыль из отверстия. Удаление пыли из отверстия повышает надежность закрепления анкеров в бетоне. Воспользуйтесь резиновой грушей или баллончиком сжатого воздуха, чтобы выдуть пыль из отверстия, а затем пропылесосьте за собой мусор. [15] X Источник информации Когда будете выдувать пыль, не снимайте с себя защитные очки, чтобы сор и пылинки не попали вам в глаза.

С целью крепления подвесных конструкций на поверхность, состоящую из плотного или рыхлого по своей структуре материала, применяются специальные дюбельные крепёжные устройства. Надёжность такого крепления во многом зависит от того, насколько правильно выбран размер и диаметр дюбеля. Но и это еще не всё – если отверстие для монтажа дюбельного крепления будет слишком большим, прочной и надёжной стыковки дюбеля со стеной не получится, устройство будет со временем расшатано и вскоре выпадет.

Чтобы избежать такой ситуации, нужно правильно выбрать сверло для бурения стены, чтобы оно соответствовало размеру дюбельного крепежа.


Основные принципы подбора

Для того чтобы правильно подобрать сверло под дюбель, необходимо руководствоваться следующими принципами.

  1. Прежде всего потребуется определить структуру поверхности стены, с которой предстоит работать: плотная она или рыхлая, из какого материала она состоит, и в каком состоянии находится этот материал на момент монтажа. Также учитывают и то, имеет ли рабочая поверхность какое-либо наружное покрытие. Его также оценивают на плотность и эксплуатационное состояние на момент монтажа.
  2. Подбирают размер дюбеля – с этой целью определяют, какой вес конструкции предстоит выдержать устанавливаемым крепёжным элементам. Легковесные подвесные конструкции устанавливаются с применением наименьших диаметров крепежа, а тяжеловесные изделия, вес которых достигает 100 кг, уже подлежат монтажу с применением анкерных болтов – дюбель в этом случае не применяют.



Для выбора сверла, которым будет выполнено отверстие в стене под установку дюбельного крепления, учитывают размер выбранного диаметра этого крепёжного устройства. Для простоты выполнения такой задачи мастера ориентируются на маркировочные размеры, которые имеются как у дюбеля, так и у сверла. Кроме того, у дюбельных креплений имеется ещё и информация о предельной прочности, что тоже нужно учитывать, когда речь идёт о монтаже тяжеловесных подвесных конструкций.

Сверлить отверстие в твёрдой монолитной стене рекомендуется с применением электрической дрели и двух типов сверла.

Первое сверло должно иметь диаметр немного меньше, чем диаметр дюбеля. Его закрепляют в патрон электрической дрели с ударом и выполняют в стене отверстие на требуемую глубину. Затем берут второе сверло, диаметр которого равен диаметру дюбельного крепления, и выполняют расширение сделанного отверстия под нужный размер – эту работу выполняют уже не на ударном, а на обычном режиме установки электродрели.

Если предстоит работать с большими диаметрами сверла, то вместо электродрели лучше всего воспользоваться перфоратором.

Используя для работы 2 сверла меньшего и большего диаметра вы,

  • не будете перегружать свой электроинструмент,
  • таким способом можно получить монтажное отверстие, у которого будет нужный диаметр, что исключит возможность прокручивания установленного дюбеля в стене, а значит, обеспечит надёжный монтаж подвесной конструкции.

Для работы с монолитным бетоном специалисты рекомендуют пользоваться победитовыми свёрлами или изделиями с алмазным напылением.



В тех случаях, когда монтажные работы выполняются по поверхности, имеющей рыхлую текстуру, диаметр сверла выбирают на 1-2 размера меньше, чем диаметр у дюбельного крепления.

Такой подход даёт возможность плотного вхождения крепёжного элемента в подготовленное отверстие, и даже при небольших разрушениях внутри стены, происходящих в процессе сверления рыхлого материала, дюбель встанет максимально плотно.

Что касается длины выполняемого стенового отверстия, то её, как правило, делают на 3-5 мм длиннее, чем длина дюбеля. Это нужно для того, чтобы в процессе монтажа плотной посадке крепежа не мешала пыль, скопившаяся при сверлении стены в отверстии, убрать которую полностью не представляется возможным.



Как выбрать по весу предметов?

Правильно выбрать диаметр сверла нужно исходя из веса подвесной конструкции. Чем выше этот показатель, тем более прочным должен быть дюбельный крепёж. Соотношение диаметра сверла и дюбеля поможет определить следующая таблица.

Как просверлить отверстие в бетоне – простая инструкция и советы мастеров

Необходимость просверлить отверстие в бетоне может возникнуть в любой момент – во время ремонта, прокладки коммуникаций или при желании повесить полку или картину. Несущая стена отличается повышенной прочностью, а потому пробурить её может оказаться непростой задачей.

Необходимый инструмент

Необходимость просверлить несущие бетонные стены возникает регулярно (например, при ремонте или монтаже электропроводки, сантехники или мебели, например, полок или кондиционера), но сделать это непросто – такие стены намного прочнее.

Для работы с бетоном лучше всего подходит перфоратор. Он достаточно мощный и имеет функцию дробления, которая разбивает особо прочные куски стены. В комплект входит набор свёрл разного диаметра.

В некоторых случаях, чтобы просверлить отверстие в бетоне, можно использовать простую дрель. Её стоит использовать, если:

  1. Нужно сделать немного дыр.
  2. Глубина дыры не превышает 1,5 см.
  3. Сверлить предстоит пенобетон – при использовании перфоратора он крошится.

Иными словами, дрель можно использовать, если объем работ невелик, а сами отверстия небольшие. Но специалисты отмечают, что применение обычной дрели сделает бурение трудоёмким. Подойдёт не любая дрель – у неё должен быть ударный режим и победитовые насадки.

Также можно приобрести дрель-перфоратор – более дорогую, но более мощную модель.

В список того, чем просверлить бетонную стену, входит и шуруповёрт. Но модель должна быть достаточно мощной и иметь прочные насадки, а бетон – лёгким.

Выбор насадок

Правильный выбор насадок крайне важен. Для работы необходимы специальные насадки повышенной прочности.

Используют следующие виды:

  • Зубчатые насадки для сверления ударным способом.
  • Алмазные насадки. Их кромка имеет специальные вырезы и покрыта напылением из алмазной крошки или корунда. Отличаются повышенной прочностью (режут даже арматуру) и аккуратностью: поверхность отверстия получается идеально гладкой. Они работают без ударов.
  • КС-коронки. Их кромки покрыты более крупными алмазными частицами.

При работе с дрелью может потребоваться пробойник. Это специальный прочный штырёк, который применяют для крошения бетона. Вместо него можно использовать штырь, керн или даже старое сверло.


Подготовка и процесс

Перед тем, как просверлить бетонную стену обычной дрелью, необходимо осмотреть инструмент, проверить исправность и вставить насадку полностью, до упора.

Затем потребуется осмотреть стену и проверить, не будут ли задеты провода и кабели. По возможности стоит убедиться и в отсутствии арматуры, если используется не алмазное сверло. Если на пути бурения может пролегать арматура, необходимо подготовить сверло по металлу.

Перед началом сверления нужно защититься: надеть толстые перчатки, защитные очки, вставить беруши или наушники.

Сверление отверстия

Сперва необходимо отметить место и выбрать глубину. На современных моделях обычно есть специальные ограничители. При их отсутствии можно поставить отметку на насадке.

Несколько примеров помогут лучше понять, насколько глубоко нужно сверлить: для картины или лёгкой полки достаточно 2,5 см вглубь.

При монтаже дюбеля отверстие должно быть на несколько миллиметров длиннее. Когда дюбель будет вставлен, образуется пыль, которая и займёт лишнее пространство.

В кирпичной или бетонной стене отверстие сверлят в несколько шагов:

  1. Выбрав место и поставив отметку, приставить кончик насадки и включить среднюю скорость без включения ударного режима.
  2. После прохождения нескольких миллиметров необходимо увеличить скорость и включить ударный режим. Это позволит продолжить сверлить ровно, не отклоняясь из-за сильных вибраций.
  3. Каждые 10-15 минут необходимо останавливаться и дать остыть мотору. Продолжить можно только, когда инструмент полностью остынет.
  4. При желании насадку можно регулярно смачивать водой, чтобы металл не искривлялся и не перегревался.


Работа будет проходить следующим образом:

  1. Дрелью делают отверстие до тех пор, пока она не остановится и не начнёт работать вхолостую. Это означает, что на пути попался твёрдый участок.
  2. Дрель осторожно вытаскивают.
  3. Вставляют пробойник и молотком расщепляют твёрдый участок
  4. Затем вновь вставляют дрель и до следующего препятствия.

Алмазное сверление намного проще и быстрее. Сверло само разбивает все твёрдые камни и арматуру, необходимо только держать инструмент ровно.

Видео описание

В этом видео показано, как сверлить отверстие перфоратором с алмазной коронкой:

Алмазное бурение производят 2 способами – сухим и мокрым. Во втором случае при сверлении на рабочую поверхность постоянно поступает вода. Она охлаждает бур и унижает шум, в ней оседает пыль. Однако если рядом проходит электропроводка или постоянный доступ воды невозможен, применяют сухой метод.


Полезные советы

Процесс сверления несложен, но он требует определённой сноровки и умений. Важно держать инструмент ровно, чтобы не сместить сверло и не увеличивать нагрузку.

Некоторые советы помогут упростить работу и сделать отверстие в стене аккуратным:

  1. Нельзя экономить на свёрлах. Некачественные насадки легко ломаются и гнутся.
  2. Определить наличие арматуры можно металлоискателем.
  3. При монтаже дюбеля отверстие должно быть на несколько миллиметров длиннее, чем крепление. Эти лишние миллиметры будут забиты цементной пылью, когда вставят дюбель.
  4. Если необходимо сделать сквозное отверстие, в конце сверления, при приближении к противоположной стороне, скорость нужно снизить. Это поможет избежать откалывания бетона.
  5. При использовании маломощной дрели важно регулярно, каждые 10-15 минут, останавливаться и остужать мотор. Это поможет не испортить инструмент.
  6. При бурении будет пыльно, а потому перед тем, как сверлить бетонную стену, лучше подготовить пылесос. Использовать лучше строительный пылесос, так как бытовые модели быстро испортятся от мелкой крошки.

Иногда насадки застревают в блоке. Их нельзя тащить силой, так как можно легко сломать и оставить кусок в стене навсегда. Надо отсоединить его, закрепить насадку помельче, и пробурить стену рядом.

Видео описание

В этом видеоролике наглядное сравнение перфоратора и дрели с ударным механизмом:


Коротко о главном

Чтобы пробурить отверстие в бетоне, используют мощную дрель или перфоратор.

Насадки должны быть прочными, чтобы пробить камень и не испортиться. При работе со стенами, в которых есть арматура, потребуется насадка для металла.

Перед началом бурения нужно проверить, не проходит ли внутри стены провод или трубы. Также желательно удостовериться в отсутствии арматуры.

Сам процесс несложен и требует только внимательности и сноровки. Главное – не перегревать мотор инструмента и следить, чтобы сверло не ушло в сторону.

Читайте также: