Как правильно принимать бетон

Обновлено: 03.05.2024

Заказать бетон у нас очень просто, выберите максимально удобный для вас способ:

Правила отгрузки и приемки бетона

Перед отправкой бетоносмесителя на объект логист связывается с заказчиком, либо его представителем для подтверждения. При подтверждении загрузки, но последующем отказе от бетона (после загрузки автобетоносмесителя) заказчик оплачивает материал в полном объеме.

Заказчику необходимо подготовить подъездные пути для беспрепятственного подъезда к месту выгрузки. Груженный автобетоносмеситель объемом 7м₃ весит порядка 25 тонн. При невозможности подъехать к месту разгрузки по вине заказчика, бетон считается доставленным и оплачивается в полном объеме.

При оплате бетона на объекте, расчет производится по приезду АБС. Выгрузка происходит только после оплаты.

На разгрузку бетоносмесителя отводится 1 час, далее оплачивается простой в размере 1000 рублей/час.

После выгрузки необходимо предоставить место для технической замывки АБС. В случае отсутствия заказчиком оплачивается 1000 рублей.

При заказе автобетононасоса необходимо

Прокачивающийся бетон должен быть классом не ниже В15 (М200) с пластичностью 4 (осадка конуса 16-20)
Площадка для работы АБН размером не менее 5*7 для 16-24 метровых и 8*10 для больших 43-46 метровых
Недопустима работа под проводами висящими ниже 4м
Разрешение на работу (при заказе автобетононасоса в центр города или при работе с дороги)
Предоставить место для технологической замывки автобетононасоса после прокачки бетона (при отсутствии оплачивается 6000 рублей)

Как принимать бетон или что нужно знать при приемке бетона:

Покупая бетон необходимо соблюдать некоторые правила связанные с особенностью материала. Соблюдение простых правил сэкономит время и деньги.

В летний период

При температуре воздуха более 20 градусов процесс гидротации цемента (вставания бетона) ускоряется, соответственно время на вибрирование и укладку бетона сокращается.

После приемки бетона в жаркую погоду необходимо дополнительно увлажнять поверхность водой. Оптимально относительная влажность около 90%.

В солнечные дни залитую конструкцию желательно укрывать пленкой для предотвращения избыточной потери влаги с поверхности бетонной смеси, и, как следствие, образование микротрещин.

В зимний период

Противоморозные добавки применяемые на бетонном заводе являются транспортировачными, т.е. после приемки бетона его все равно необходимо прогревать либо утеплять.

Бетон можно не утеплять, если температура воздуха не опускается ниже 0 градусов.

При температуре ниже 0 градусов бетон в обязательном порядке необходимо греть, иначе вода кристаллизуется и не вступит в реакцию с цементом, а соответственно, бетон не застынет и не наберет прочность.

Заказ и доставка бетона с любого производства ЛенБетон:

* Офис ЛенБетон Адрес: Ленинградская область, п. Новоселье,
с 9:00 до 18:00 (Пн-Пт)

* БСУ "Новоселье" 80 м³/час
Адрес: Ленинградская область, п. Новоселье.
Круглосуточно

* БСУ "Янино-2" 100 м³/час
Адрес: Лен. обл., дер. Янино, центральный проезд 16.
Круглосуточно

* БСУ "Порошкино" 100 м³/час
Адрес: Ленинградская обл., дер. Порошкино.
Круглосуточно

Как принимать бетон? Решили купить бетон с доставкой , учитывайте, что это потребует от вас выполнения ряда обязательных действий. Нужно позаботиться о том, чтобы доставленный бетон был своевременно принят и использован, обеспечить промывку миксера автобетоносмесителя (АБС). И проверить, что вам доставили именно то, что заказывали, и в нужном количестве.

Как принимать бетон летом?

Проблемы с сохранением годности доставленного бетона возникают под влиянием множества факторов:

установившейся температуры;
возможностей техники эффективно работать в определенном температурном диапазоне;
особенностей, свойственных пластификаторам и добавкам, которых насчитывается около 80;
скорости вращения барабана Миксера (АБС);
водоцементного отношения.

Жарким летом бетон схватывается быстро. Поэтому его нужно оперативно выгрузить, воспользовавшись для защиты от схватывания:

промежуточной емкостью;
заливкой тонким слоем воды;
укрытием под брезент, другую ткань.

Как принимать бетон зимой?

При доставке бетона в морозную погоду возникает проблема противоположного свойства – замедление затвердевания. Не нужно надеяться на действие антиморозных присадок. Оно распространяется лишь на транспортировку. Поэтому сразу после выгрузки необходимо принять меры для утепления, прогревания бетона. Для этого возможно использование:

тепловой воздушной завесы;
укрывания в совокупности с теплогенератором;
электропрогрева посредством кабелей;
прогрева опалубки.

Как принять бетон с миксера

При заказе бетона важно уделить внимание выбору средства доставки. Например, транспортировку «тощего» бетона желательно выполнять самосвалами. Его неудобно выгружать из бетоновоза или АБС ввиду слабой подвижности. В прочих случаях лучше отдать предпочтение АБС, поддерживающей качество бетонной смеси.

С бетонного завода отгрузку выполняют, сопровождая сертификатом с указанием основных параметров и объема бетона. Фактически доставленный объем проверяется косвенными методами, ориентируясь на:

массу;
время выгрузки (на м3, учитывая пластичность бетона, ориентировочно уходит 5-10 минут).

Чтобы не допустить простоя, заранее готовят дополнительные приспособления, так как штатной длины желоба обычно не хватает. Обязательное условие доставки бетона на объект – предоставить площадку для промывки барабана и желоба миксера АБС после выгрузки.

Не знаю,может мне так не повезло, но первая машина (из двух) приехала в 15:00. А была осень, и темнеть уже начинало примерно в 18:00. И меня волновало, успеем ли мы все сделать до темноты.

Поэтому, мне кажется нужно иметь ввиду заранее эти накладки по времени, и рассчитывать на любое развитие ситуации.

Миксер приехал.

Конечно, на большой дороге эта машина не так смотрится, но на дорогах садоводства, с узкими проездами и поворотами, она казалась просто махиной.

Но, на удивление, и к счастью , миксер проехал нормально и нигде не застрял.

И тут начались сюрпризы..

Я планировал начать заливку с дальней части фундамента, подавая бетон по лотку. Когда начался процесс, то смесь не текла так легко как я рассчитывал.

Здесь конечно сыграло роль несколько факторов:

Мало рук. Мы( а я напоминаю, все делали вдвоем,с моей девушкой) просто не успевали все проталкивать лопатами, и еще разгребать по фундаменту.

Ну и как итог всего этого:

Наш желоб просто сломался под весом бетона.

Сначала в голове были одни маты и непонимание, что делать дальше. А решать проблему как - то нужно.

Решение было простое:

Слить весь бетон к ближнему краю(благо у миксера были свои металлические желоба), а уже пока едет вторая машина, думать, что делать дальше.

На разглаживание бетона с первого миксера, мы почти не потратили время, он растекся, в основном сам. Распределяла бетон моя помощница:)

А я, в это время, в экстренном порядке, восстанавливал лоток.

Это был единственный выход , потому, что если вторую машины опять сливать на ближний край, то мы просто физически не сможем и не успеем, разглаживать все к дальним углам.

Желоб я сделал, и поставил еще несколько дополнительных опор посередине. Так, что второй миксер он выдержал .

Когда сливали вторую машину, пришлось взять грех на душу.

Пластичности П4 все равно не хватало, чтобы бетон сам спокойно стекал по желобу. И водитель предложил немного разбавить водой.

Да, конечно я понимаю, что делать этого нельзя , но другого выхода не было . Единственное, что меня немного успокаивало, что так делается на 80 % строек, и вроде как все обходится. ( в большинстве случаев ).

Теперь когда весь бетон в фундаменте, оставалось самое тяжелое:

Разгладить все по всем сторонам.
Провибрировать глубинным вибратором. ( не упускайте этот момент)
И главное все успеть до темноты.

Конечно главное, что хочется посоветовать -это привлекать побольше народу. Хотя мы все сделали и успели. Но сказать, что устали - это ничего не сказать.

Даже я еще неделю ощущал всю, проделанную работу, своим телом ( хотя знаком с физическими нагрузками). Я уже не говорю про свою вторую половинку. Как ей было тяжело я даже не представляю.

Выравнивали поверхность длинной 6-ти метровой доской и на глазок. Больших перепадов получиться не должно , для чернового пола самый раз .

Вибрировал бетон я уже в сумерках..

Поэтому нельзя упускать этот простой, но очень важный процесс.

Уже в темноте, мы закрыли фундамент, заранее приготовленной, пленкой. и оставили ночевать.

В итоге мы со всем справились.

Но, все же, хочется сказать, что строительство не возможно тык в притык.

Ни время, ни материалы, ни количество людей нельзя брать только, только, без запаса. У нас все прошло хорошо, но кому - то может не повезти.

Бетон – один из наиболее востребованных в строительстве материалов, который дает возможность возводить сооружения с разным уровнем ответственности. Впрочем, на прочность и износоустойчивость конструкции влияет не только качество смеси, но и соблюдение технологий доставки и приема продукции.

Основные особенности доставки и приема

Процесс изготовления БСГ контролируется нормами ГОСТа 7473-94. Такой стандарт также контролирует правила транспортировки и выгрузки строительного материала. Чтобы гарантировать оптимальный результат, нужно приобретать раствор у проверенных поставщиков, которые обеспечивают соблюдение нормативов перевозки и приемки бетона.

В основном, заявка на доставку и договор купли-продажи бетонного раствора оформляется не позже чем за двое суток до его выгрузки. Считается, что этого срока хватит, чтобы приготовить БСГ и загрузить ее в емкость специального транспорта. Для транспортировки бетона используются автобетономешалки – оборудование, которое постоянно перемешивает смеси и препятствует ее затвердеванию.

Также существуют другие способы транспортировки бетонного раствора:

самосвалы – транспорт, который используется для перевозки стройматериала на небольшие расстояния;
бетоновозы – грузовые авто, оснащенные водяным баком, который позволяет подогревать смесь в холодное время года;
бетоновозы с термоизоляцией – машины для перевозки раствора в жаркую погоду.

Маршрут нужно строить, исходя из погодных условий, расстояния, особенностей подъезда к стройплощадке, возможных пробок и т. д. Такой подход позволяет минимизировать риск преждевременного застывания смеси.

Ключевые правила приема бетона

Заключая договор на поставку бетонного раствора, заказчик и поставщик должны предусмотреть все риски и нюансы. Таким образом, минимизируется вероятность неустоек и различных издержек. Клиент должен обеспечить свободный подъезд к объекту строительства, чтобы упростить процесс выгрузки продукции. Потребитель имеет полное право на контроль соответствия смеси заявленным техническим характеристикам. Образец отбирается в присутствии водителя, после чего необходимо оформить акт в двух экземплярах. Эксплуатационные свойства бетона изучаются в течение не более 20 минут. Если выявлена недостача, продавец должен компенсировать разницу в течение 30 дней. При несоблюдении стандартов качественности, смесь необходимо утилизировать в соответствии с общепринятым регламентом.

Ни одно строение не обходится без возведения фундамента. Соблюдение технологического процесса укладки бетонной смеси влияет на долговечность и прочность конструкции. Укладывают фундамент с особой ответственностью, придерживаясь очередности выполнения работ. Начинают строительство основания с нанесения разметки, рытья ямы, армирования и монтажа опалубки. После того как подготовительные работы окончены, начинают заливать бетон.

Процесс укладки раствора выполняется вручную или с применением специально предназначенного оборудования и механизмов. Какой вид заливки выбрать для возведения конструкции? Это решение принимать строителю: или это будет экономный вариант собственноручного приготовления, или более затратный, но и качественный вариант использования автоматизированной бетономешалки.

Преимущества использования миксера

Миксер представляет собой автоматизированную бетономешалку, которая выдает на рабочее место заданный объем бетона. Преимущества миксеров следующие:

укладка миксером осуществляется на протяжении нескольких часов, что сокращает время на строительные работы;
качество готового раствора из миксера выше приготовленного собственноручно;
смесь из автобетономешалки выходит требуемой консистенции, что упрощает работу по выравниванию поверхности; осуществляется на протяжении суток, а при ручном изготовлении смеси, чтобы залить раствор может потребоваться неделя;
не имеет сложностей в расчетах количества нужного раствора;
смесь, приготовленная на заводе, имеет в своем составе добавки, пластификаторы, модификаторы, улучшающие гидроизоляцию строительной массы;
получение однородной структуры за счет перемешивания смеси в автобетономешалке в процессе транспортировки.

Недостатки подготовки раствора

Строители, желающие сэкономить, делают раствор собственноручно, но совсем забывают, что при укладке смеси по частям, фундамент выходит с худшими техническими характеристиками. Бетонная основа получается некачественной, за счет того, что для ее укладки используют несвежий цемент, приготовленный за много часов до его выработки.

Фирмы по строительству предоставляют бетонный раствор, который изготавливают миксерами объемом от двух до десяти кубических метров. Фирмы-изготовители с большим оборотом продукции для транспортировки бетонного раствора используют специально предназначенные транспортные средства. Применение спецтехники для перевозки месива увеличивает стоимость готовой смеси.

Подготовительные работы

Заливка бетона в готовую траншею под фундамент.

Заливка фундамента автоматизированной бетономешалкой начинается с подготовки рабочего участка, на котором планируется возведение объекта. Подготовительные работы заключаются в нанесении разметки и выкопки траншеи, на дно которой укладывают гравий и монтируют опалубку. При укладке смеси по всему периметру объекта важно контролировать ровность верхнего слоя покрытия, для этого используют натянутую леску.

Далее подготавливают строительную площадку, на которой планируется укладка рабочей смеси. Перед заливанием бетона, проверяют его твердость после перевозки. Если смесь затвердела, в нее вливают заранее подготовленную воду. Поверхность, на которой планируется укладка бетонного раствора, очищают от строительного мусора и пыли.

Как осуществить правильную укладку бетона?

В процессе укладки бетонной консистенции для возведения фундамента, ее тщательно трамбуют, применяя для этого глубинные вибраторы. Трамбовку также можно сделать, используя обычную стальную арматуру. Осуществляют уплотнение бетонного состава, пока не исчезнут пузырьки воздуха, которые отрицательно сказываются на литой структуре бетонной основы под здания и сооружения. После удаления пузырьков воздуха начинают выравнивание верхнего слоя основы с помощью мастерка.

Чтобы правильно заливать бетонный раствор, придерживаются следующих правил:

для последующего удобного выравнивания поверхности бетона, жидкую консистенцию вливают постепенно и равномерно по всему периметру строительного объекта;
после укладки месиво распределяют по всей площади поверхности и выравнивают;
раствор должен иметь консистенцию сметаны, не быть жидким или густым;
после укладки строительного месива, уложенную основу накрывают полиэтиленовой пленкой, которая обезопасит поверхность от проникновения атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, которые мешают естественному застыванию бетона;
в теплое время года, при высоких температурах воздуха уложенный бетон рекомендуют орошать водой на протяжении всего дня, такой способ исключит его пересыхание;
изготавливая бетонный раствор собственноручно, важно придерживаться пропорций ингредиентов, которые влияют на марку бетона, его прочность, долговечность и надежность, ведь от правильно приготовленного месива зависит качество возводимого сооружения;
стоит помнить, что фундамент достигнет своих максимальных прочностных характеристик через месяц после его укладки;
демонтаж опалубки осуществляется через 14 дней.

Вывод

Процесс заливания бетонного раствора для фундамента должен осуществляться с особой ответственностью и с соблюдением всех требований, чтобы опора для построек получилась высокого качества, с большим сроком службы. Поэтому перед началом работ важно определиться с типом заливки, учитывая ее достоинства и недостатки.

В некоторых случаях для достижения хорошего результата не стоит экономить на строительных материалах и оборудовании, а воспользоваться автоматизированными механизмами, позволяющими уложить качественный бетонный раствор.

Читайте также: