Как правильно цилиндрованное или оцилиндрованное бревно

Обновлено: 30.04.2024

Постройки друзей, соседей и знакомых, способны помочь определиться между двумя самыми распространенными технологиями подготовки круглого леса: рубленное вручную или сделанное на станке оцилиндрованным бревно. Но, ваш дом будет отличаться. Нельзя на 100% спрогнозировать поведение натурального дерева. Можно сопоставить накопленные знания с предпочтениями. Сделать осознанный выбор между оцилиндрованным бревном и срубом ручной рубки.

Стоимость строительства из бревна по разным технологиям неправильно сравнивать напрямую. Расчет объемов по проекту идет за куб готового сруба. Объем и количество венцов на нужную высоту рассчитывается в обоих случаях по-разному. У оцилиндрованного бревна своя рабочая высота, ширина паза. При ручной рубке учитывается увеличение диаметра бревна по всей длине на 6-ти метрах. Рубленная постройка де-факто больше по кубатуре на 20%. Оцилиндрованный венец "худосочней", бывает равен рубленному лишь в верхушке (самой тонкой части). Сруб из бревна, при аналогичной высоте и номинальном диаметре, будет иметь более толстые стены.

Про чрезмерное снятие внешних слоев с бревна во время переработки леса в оцилиндровку всем известно. В станок подают круглый лес со стандартной сбежистостью 1см на 1 погонный метр. Фреза обдерет всё до одного диаметра по длине ствола дерева. С уменьшением в верхушке на 2см, в комле как минимум на 8см. Было дерево 26-32см (6м), стало красивым оцилиндрованным бревном 24см. Многим станочное бревно больше нравиться. Есть возможность и желание заказать качественный сруб? Тоже достойное предпочтение. Чтобы убедиться в правильности принятого решения, нужно знать преимущества рубленных домов и оцилиндрованных. С учетом имеющихся достоинств и недостатков.

Преимущества станочного производства

Изготовить на станке домокомплект быстрее, дешевле
Ровные аккуратные стены + одинаковые зазоры в укладочных пазах, чашах (до усадки)
Сборка не требует особой квалификации, происходит быстрее

ОЦБ. Недостатки

Значительное ослабление природной прочности древесины; утрата самой крепкой заболонной части ствола дерева, причем потеря увеличивается по длине бревна из-за естественного утолщения круглого леса
Бревна в стене крутит заметно; смещение при обточке центра бревна к краю из-за кривизны лесоматериалов (среднее верхнее фото)
Трещит ОЦБ глубже, сильнее (компенсационный пропил не помогает)
Интенсивней синеет бревно из-за грибка, чернеет на солнце при высыхании (летом просто беда какая-то)
ОЦБ охотней впитывает влагу - фреза, в отличие от ручного инструмента, снимает слои поперек волокон
Недоступны полезные технологии вроде самозаклинивающейся чаши (исключает дорогостоящую конопатку впоследствии)
На выпусках для балкона или веранды, консолей, коньков и слег, при виде снизу остается открытым напиленный для всей партии укладочный паз (выглядит чужеродно и странно)
Диаметры более 30см недоступны у большинства Производителей
Редкое производство готово провернуть в станке на закладной венец лиственницу, только сосна / ель

Преимущества ручной рубки

Рубленное бревно меньше трещит, впитывает влагу; гораздо устойчивей к биологическому поражению
Увеличенный срок службы (без дополнительной химии)
Небольшой сруб можно самостоятельно собрать, причем без нагелей (нет причин венцы без нужды сверлом дырявить)
Укладочный паз можно выбрать Теслом (сруб получается рубленным, не бензопилой пиленый)
Несколько видов угловых врубок: лапа ласточкин хвост, русская и канадская чаша, норвежский лафет, эксклюзивная тройная врубка
Рубленый дом или баню можно выполнить в любом стиле: с детства знакомом Русскому человеку, современном или серьезном брутальном - получаются уникальные дома из дерева; внешний вид по желанию (окоренное бревно, гидроудар, строганное) на выбор
Доступны диаметры вплоть 40-50см
Нижние венцы можно (и нужно) сделать из лиственницы

Рубленое бревно. Недостатки

Срубить хороший сруб вручную всегда дороже
Присутствует разница в диаметрах бревен от вершины к комлевой части (не всем нравиться)
Итоговое качество прямо пропорционально опыту исполнителей

Долговечность и неизбежные метаморфозы с деревом

Чемпионом по долговечности однозначно является сруб ручной рубки. Когда проблемы с финансированием, можно ОЦБ заказывать. Потом облагораживать: замазывать герметиком глубокие продольные усушечные трещины; красить чаще, чем рубленое. Свежая окраска через вышлифовку старой производится. Русская баня из ОЦБ, где колебания влажности стен значительные, плохая затея. Если дом нужен на 15-20 лет, ОЦБ купить выгодней. Если на долгосрочную перспективу, когда что-либо чинить, перестраивать уже не будет ни средств ни физических возможностей, стоит выбрать бревно рубленое.

На нижних фото показаны обе технологии спустя год после строительства. По стечению обстоятельств оставшиеся без ухода (антисептирования) стены домов из дерева. Биологическое поражение есть в обоих случаях (придется устранять шлифовкой или отбеливателем). Деформации бревен из-за естественных процессов, присущих массиву дерева, оставили красивую поверхность оцилиндрованного бревна не тронутой (слева). Всё остальное (более важное) осталось как было в рубленом доме (справа).

Оба варианта, рубленое бревно и оцилиндрованное, напрямую зависят от качества леса, добросовестного исполнения, понимания нюансов работы с массивом дерева. Выполняются из древесины естественной влажности. Собирать нужно сразу после изготовления (иначе поведет бревна). Ни тот, ни другой дом под ключ как сухой профилированный брус или клееный за один сезон не поставить. Все стены, углы, столбы, выносы и торцы должны быть закрыты крышей, иначе под осадками испортиться дерево. Обе технологии нуждаются в антисептировании в равной степени. Шлифовка идет на пользу, как рубленому бревну, так и оцилиндрованному. Через год-два конопатка потребуется.

На данный момент растет популярность технологий возведения различных конструкций из натуральных материалов. Именно поэтому многие стараются узнать все об оцилиндрованных бревнах. Конечно же, ключевым преимуществом в данном случае является экологическая чистота. Все чаще выбор делается в пользу именно обработанного бревна, имеющего одинаковый диаметр. Это обусловлено тем, что с таким материалом намного проще работать – чаще всего не требуется отделка снаружи и даже внутри.

Что это такое?

Данный тип современных строительных материалов представляет собой бревно, подвергшееся механической обработке. Она осуществляется с использованием специального оборудования (фрезерных станков) и по соответствующей технологии. При этом главная особенность и явное конкурентное преимущество – одинаковое сечение по всей длине.

На первоначальном производственном этапе стволы деревьев подвергаются сортировке по размерам. Также стоит отметить, что в процессе обработки им может придаваться любая форма. Еще один важный момент – это пропитка древесины, предотвращающая негативное воздействие различных внешних факторов и повышающая противопожарные свойства.

На сегодняшний день ОЦБ представляют собой широко распространенный строительный материал. Он станет оптимальным выбором, если во главе угла стоят естественность и эстетичность. Также речь идет о реальной возможности воплощения в жизнь самых нестандартных и смелых архитектурных замыслов.

Плюсы и минусы

К ключевым достоинствам рассматриваемого материала необходимо отнести следующие важные параметры:

эстетичность природной текстуры;
циркуляция воздуха, обеспечивающая комфортный микроклимат;
тепло- и звукоизоляционные свойства;
возможность сократить финансовые расходы на отделку стен;
максимальная простота сборки конструкций, которая требует минимальных временных затрат;
разнообразие готовых проектов и возможность реализации любых дизайнерских решений;
экологичность;
максимальный срок службы (деревянные постройки без каких-либо проблем эксплуатируются в течение 60-80 лет).

Помимо всего уже изложенного, необходимо отметить, что такой материал позволяет возводить здания любой планировки. С точки зрения теплоизоляции, бревна уступают только СИП-панелям. Однако в данном случае также необходимо учитывать экологическую составляющую с учетом свойств пенопласта и плит OSB.

При выборе деревянного материала важно помнить о необходимости обеспечения его соответствующей защиты. В противном случае часть явных плюсов будет со временем нивелирована. В подавляющем большинстве случаев на заводах бревна пропитываются специальными составами.

При этом в ходе сборки домов и других конструкций нередко осуществляют дополнительную обработку.

Для объективности важно выделить наиболее значимые недостатки, в перечне которых:

естественное усыхание, приводящее к деформации бревен, а именно – их выгибанию и скручиванию;
риск растрескивания кругляка после монтажа;
наличие определенных ограничений в плане отделочных работ, обусловленных усадкой;
пожароопасность (на практике минимизируется соответствующей обработкой).

Особое внимание следует уделять именно усадке бревенчатых строений. Как правило, она происходит в течение года. Естественно, на протяжении этого периода ни о каких отделочных работах речь идти не может, поскольку возможно изменение геометрии основных конструктивных элементов.

Исходя из этого часто стены снаружи и внутри ничем не обшивают.

Чем отличается от рубленого бревна?

Анализируя, в чем именно заключаются отличия этих двух разновидностей натуральных строительных материалов, необходимо акцентировать внимание на том, какие именно задачи ставятся при возведении конструкции. Например, ручная рубка и неоцилиндрованное бревно будут лучше, если требуется:

максимально долговечный (буквально на века) дом, выстроенный по традиционной технологии;
сократить будущие расходы на энергоносители;
упростить уход за постройкой – такие бревна, как правило, менее подвержены повреждениям и порче;
сохранить естественную структуру древесины.

С учетом разницы в подходе к производству бревен оцилиндрованный материал имеет ряд явных преимуществ. Необходимо отметить, что в данном случае сроки строительства существенно сокращаются. Ручным срубам требуется от 8 месяцев до года для усадки.

Не менее важный момент – это одинаковые размеры всех элементов комплектов, обеспечиваемые обработкой стволов на станках.

В соответствующем сегменте современного рынка представлены разные категории описываемого строительного материала. И речь при этом идет не только о пиломатериалах первого или, к примеру, третьего сорта, используемых в качестве сырья. Все доступные разновидности пиломатериалов с учетом конкретных параметров можно классифицировать следующим образом.

Тип обработки древесины. У многих до сих пор строительство деревянного дома ассоциируется с рубленым бревном, форму которому придают ручной рубкой. Однако именно оцилиндрованные заготовки, обрабатываемые на специальном оборудовании, сейчас уверенно захватывают лидерство. Параллельно стоит уделить внимание также бревну естественной влажности. Важно, что к данной категории относится подавляющее большинство продукции, представленной на отечественном рынке. Это обусловлено проблемами с обеспечением равномерного просушивания.

Тип сушки. В данном случае можно выделить две разновидности – это термобревно, то есть полностью сухое и бревна с определенной влажностью.

Тип паза (профиля). Возможны два варианта – финский и лунный.

Расположение профиля – продольное (строго по центру), поперечное (в виде так называемой посадочной чаши) и диагональное (необходимо для создания нестандартных форм).

Помимо всего перечисленного, при классификации учитываются еще два важных момента. Речь идет об используемой в производстве древесине, определяющей свойства материала, а также размерах бревен.

Материалы

Наиболее распространенным материалом для срубов являются деревья хвойных пород. Это обусловлено формой стволов, которые являются максимально длинными и прямыми. Не менее значимый фактор – это плотность древесины с богатым содержанием смолы и устойчивостью к гниению. Однако все эти характеристики не свидетельствуют о безоговорочном доминировании.

Конкуренцию составляют лиственные породы, имеющие не менее высокие эксплуатационные показатели.

Сосна

На данный момент чаще всего можно встретить оцилиндрованные бревна из сосны. Подобный выбор производителей объясняется широким распространением этих деревьев, качеством древесины и сравнительно невысокой стоимостью. Также стоит отметить, что выглядит этот материал довольно привлекательно.

Не следует забывать и о таких характеристиках, как низкая теплопроводность и повышенная устойчивость к воздействию факторов окружающей среды. Помимо всего прочего, для сосны характерно минимальное образование трещин. Естественно, все зависит от соблюдений правил транспортировки, хранения и монтажа.

Лиственница

От сосны древесина сибирской лиственницы отличается в первую очередь своей твердостью, немного уступая при этом аналогичным показателям у дуба и бука. Важно учитывать, что данная характеристика со временем только улучшается, что обеспечивает длительный срок службы сруба и повышенную прочность конструкции. За счет высокой твердости, а также смолистости многократно понижается риск возгорания дерева.

Для многих определяющим критерием выбора становится также эстетичность срубов ОЦБ из лиственницы. Эта древесина отличается от своих ближайших конкурентов ярко выраженной и контрастной текстурой. Это само по себе исключает необходимость использования краски и чаще всего отделки в целом.

Сруб из данной породы является пределом мечтаний многих ценителей натуральных материалов. Подобная популярность объясняется уникальными свойствами этого хвойного дерева. Прежде всего стоит акцентировать внимание на внутренней структуре кедра, которая напоминает губку. Кстати, каждый квадратный сантиметр ствола в поперечном сечении содержит до 60 000 микроскопических трубок (каналов), наполненных воздухом.

Ключевыми характеристиками кедра являются твердость, устойчивость к гниению и высокая теплоизолирующая способность. Также ученые доказали уникальность свойств аромата этого дерева, что позитивно воздействует на здоровье человека.

Осина

Чаще всего ОЦБ из данной породы древесины используют для возведения бань и саун. Благодаря своим характеристикам, этот материал является оптимальным решением при строительстве подобных сооружений.

Единственное условие – это качественная просушка бревен, которая осуществляется в специальных камерах со строгим соблюдением технологии.

Средняя продолжительность роста осины составляет до 90 лет. Однако нередко встречаются и долгожители, дотягивающие до отметки в 1,5 столетия. Для производства строительного материала используют экземпляры возрастом 45-50 лет. При этом учитывается, что часто сердцевина может быть подгнившей, так как деревья предпочитают заболоченную местность.

В процессе высыхания часть ствола подвергается деформации. С учетом всех нюансов длина осинового ОЦБ, как правило, составляет 4,5 метра. Более длинные бревна в подавляющем большинстве случаев выкручиваются или изгибаются. Исходя из этого, заготовка данного вида древесины может оказаться нерентабельной.

Размеры

На сегодня не существует каких-либо четких норм, закрепленных в соответствующих документах. Другими словами, теоретически бревно может иметь практически любую длину, вес и диаметр (например, 150, 200, 260 мм и другие параметры). Как правило, стандарты стараются устанавливать сами производителями. Однако некоторые моменты все же регламентируются ГОСТ.

Можно следующим образом представить стандартные параметры оцилиндрованных бревен.

Диаметр – показатель, имеющий ключевое значение, поскольку он определяет прочность и теплопроводность будущих стен. В подавляющем большинстве случаев сечение варьируется в диапазоне от 160 до 320 мм. В частном домостроении чаще всего используют ОЦБ, диаметр которых составляет 240 мм.
Рабочая высота, от которой будет зависеть количество укладываемых венцов. Имеется в виду высота возводимых стен и перегородок. Величина представляет собой расстояние между вершинами сечения и паза. Так, при диаметре 240 мм для лунного и финского профилей рабочая высота будет равна 208 и 190 мм соответственно.
Длина бревна. Стандартом в данном случае принято считать 6 м. п. (в любом случае кратно 1 метру). Естественно, по индивидуальным заказам изготавливаются практически любые материалы, вплоть до 12 метров.
Ширина паза (профиля). При одинаковом диаметре финский паз (140 мм) будет шире лунного (110 мм). Кстати, в некоторых случаях встречается расширенный на 20 мм лунный профиль.
Пропил компенсационный, наличие которого способствует значительному уменьшению так называемой внутренней напряженности. В результате минимизируется вероятность образования большого количества трещин. Глубина такого пропила зависит от сечения бревна и чаще всего составляет от 15 до 20 мм.

Помимо всего перечисленного, стоит уделить внимание такому параметру, как кубатура. В подавляющем большинстве случаев бревно реализуется кубометрами (кубами). При этом объем каждого конкретного типа с учетом паза и компенсационного пропила можно высчитать самостоятельно или уточнить в соответствующих таблицах.

Технология производства

По своей сути ОЦБ – это часть ствола дерева, кору которого и частично верхний слой древесины счищают на заводах при помощи специализированного фрезерного оборудования. Подобная оцилиндровка гарантирует, что по всей длине выдерживается одинаковый диаметр (максимальная толщина). В зависимости от типа и предназначения, могут изготавливаться тонкие, ровные бревна сечением даже 100 мм. Чтобы получить требуемые параметры, необходимо обработать материал в несколько этапов.

Речь идет о следующих стадиях производства.

Сортировка исходного материала.
Фрезерование заготовок на станках.
Повторная сортировка с учетом размеров.
Естественная или камерная сушка.
При необходимости создание компенсационного пропила.
Распил бревен.
Формирование домокомплекта.

Еще один важный момент – это предотвращение рисков загнивания древесины. Речь не идет о нанесении краски. Имеется в виду пропитка антисептическими растворами, а также антипиренами.

Сферы применения

На сегодняшний день оцилиндрованные бревно нашло более чем широкое применение. Естественно, прежде всего речь идет о современном строительстве деревянных зданий различного предназначения. Сейчас на многих участках можно встретить подобные постройки, большинство из которых выделяются на общем фоне своим оригинальным видом. Это могут быть как жилые дома, так и бани, хозяйственные помещения и веранды.

Однако на строительстве перечисленных объектов способы использования описываемого типа строительного материала не заканчиваются. Так, к примеру, очень эффектно смотрится колодец, верхняя часть которого сложена из оцилиндрованных бревен. Параллельно они широко используются для создания целого перечня изделий, которые становятся элементами оригинального оформления интерьера.

С учетом уникальных характеристик данного натурального материала, включая его эстетичность, внутри многих домов встречается мебель, выполненная из бревен минимального сечения. Также изготавливаются кровати и другие предметы интерьера с имитацией бревна, включая использование клееных материалов. Не стоит также забывать о дизайнерских решениях, при реализации которых стараются по максимуму отделать помещение изнутри соответствующим образом.

Обычные (необработанные) бревна имеют конусообразную форму, что совершенно неудобно для строительства. Когда-то дома возводили и из такого материала, но все равно приходилось подравнивать диаметры чуть ли не всех бревен. Причем делать это нужно было вручную, что затягивало и срок работы, и ее стоимость. Сейчас есть возможность выравнивания бревен на фрезеровочном станке практически до одинакового диаметра. Дома из такого материала получаются ровными, гладкими, надёжными, с глянцевым блеском бревен.

Что это такое?

Оцилиндрованный брус – это не что иное, как оцилиндрованное бревно, которое ещё называют калиброванным. Оцилиндровка означает, что бревно механически обработано специально предназначенным для этого станком. В результате бревно стало гладким, его форма приобрела правильный цилиндрический вид, а диаметр выровнялся на всей длине. Отклонений в диаметре быть не может. Если они обнаружатся, значит, обработка прошла с нарушением технологии. Не следует путать оцилиндрованный и профилированный брус: они отличаются даже по внешнему виду. Первый – с круглым сечением, второй – с прямоугольным или квадратным. Калиброванное бревно всегда имеет только цилиндрическую форму.

Если брус калибруется в промышленных объемах, то отклонение в диаметре одного бревна от другого не может превышать 4 мм, причем это касается всей длины. Только тогда строение получится ровным, все элементы будут идеально пригнаны друг к другу, никакая дополнительная обработка не потребуется. В цехе выполняется не только оцилиндровка, но и нанесение на брус чаш, пазов, канавок и всего, что необходимо для возведения дома или бани. После выполнения работы строение собирается по подобию конструктора «Лего». Оцилиндрованный брус стандартного диаметра 22-24 см – наиболее подходящий материал для дачного строительства. Дома из него получаются теплыми и прочными.

Интересно, что толщина бревенчатой стены в 22 см сохраняет тепло ничуть не хуже 40-сантиметровой кирпичной.

Современные срубы из круглого леса – это долговечные и теплые строения. Существует два типа обработки бревна: ручная рубка и оцилиндровка. Чтобы сделать осознанный выбор между этими технологиями, нужно изучить достоинства и недостатки каждой из них. Основные моменты мы описали в этой статье.

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Один из важных критериев, на который опираются Заказчики, рассматривая в качестве материала бревно рубленное или оцилиндрованное – это цена. Здесь возникает один важный нюанс: стоимость строительства домов из бревна неправильно сравнивать напрямую.

Цена строительства по проекту рассчитывается исходя из кубатуры строения и сложности работы. Общий объем и количество венцов могут отличаться, потому что у оцилиндрованного бревна своя рабочая высота и ширина соединительного паза. При строительстве дома ручной рубки учитывается увеличение диаметра по всей длине, поэтому рубленный дом имеет кубатуру на 15-20% больше, чем аналогичный коттедж из оцилиндрованного бревна.

Диаметр бревна, обработанного на станке, одинаков по всей длине и он равен аналогичному рубленному бревну в вершине. Поэтому сруб из бревна такого же нормативного диаметра будет по факту иметь более толстые стены.

Особенности строительства из оцилиндрованного бревна

При станочной обработке снимается толстый слой древесины. Для работы берутся заготовки со стандартной сбежистостью 10 мм на 1 п.м. Фреза убирает лишние слои и в итоге получается идеально ровное оцилиндрованное бревно с единым диаметром на всем протяжении. Так, к примеру, заготовка с диаметром 260 в вершине и 320 мм в комле после обработки будет оцилиндрованным бревном диаметром 240 мм.

Преимущества оцилиндрованного бревна

Недостатки оцилиндрованного бревна и методы решения

На выпусках для балконов, террас, консолей, коньков и слег при взгляде снизу видны открытые монтажные пазы, которые сделаны для всей партии бревна. Этот эстетический недостаток скрывают с помощью герметика и последующей окраски. Улучшают экстерьер дома из оцилиндрованного бревна столбы и фермы ручной рубки, которыми можно украсить входную группу.

Дома ручной рубки: особенности строительства

При строительстве срубов из бревна ручной рубки экстерьер получается самобытным, рельеф круглого леса остается природным, нетронутым. Есть возможность построить дом из бревна большого диаметра, тогда как максимальный диаметр оцилиндрованного бревна составляет 400 мм.

Преимущества рубленного дома

Недостатки ручной рубки

Итоговая стоимость строительства выше, чем у оцилиндрованного бревна. Стоимость русской рубки начинается от 14 000 руб. за 1 куб кировской сосны диаметром 260-300 мм. Нет возможности выбрать бревно маленького (меньше 260 мм) диаметра, чтобы уменьшить общую кубатуру сруба.

Особенности отделки срубов из разного бревна

Сруб ручной рубки служит дольше, что обусловлено совокупностью причин, изложенных выше. Но и качественный дом из оцилиндрованного бревна при должном уходе прослужит не меньше 100 лет. Поэтому при желании сэкономить, можно выбрать не рубленное бревно, а оцилиндрованное. Но сразу нужно понимать, что ОЦБ нуждается в более тщательном уходе и затраты на его отделку, в целом, будут выше.

Из-за большей гигроскопичности обновлять финишное покрытие на фасадах дома из оцилиндрованного бревна нужно чаще, чем у сруба ручной рубки. Технология утепления полов и кровли не зависит от вида бревна. Антисептирование необходимо всегда, шлифовка также делается в любом деревянном доме из бревна.

Сколько стоит «Теплый шов»?

При отделке дома из оцилиндрованного бревна обязательными является «Теплый шов» или конопатка. Конопатку надо повторять регулярно, а «Теплый шов» проводится один раз. Стоимость основных работ без учета материал составляет 160 руб./1 м.п.

К этой цене нужно прибавить финишные работы (10 руб./п.м.), грунтование поверхности (15 руб./ 1 п.м.), укладку шнура из экструдированного полиэтилена в глубоких трещинах и в местах с большими межвенцовыми зазорами (15 руб./ 1 п.м.). Таким образом, стоимость работ по герметизации дома из оцилиндрованного бревна за один погонный метр составит 185-200 рублей.

Для ориентира: в небольшом доме 6х9, построенном из оцилиндрованного бревна диаметром 220 мм, погонаж всех венцов составляет 900-1000 п.м. К этому числу нужно еще прибавить длину образовавшихся после усадки трещин и умножить на два, ведь «Теплый шов» нужно делать внутри и снаружи дома. В рубленных домах «Теплый шов» также делают, но при выборе канадской рубки необходимость в герметизации стен меньше, да и трещин образуется не так много.

Срок службы и характеристики дома из круглого леса, обработанного по любой из технологий, во многом зависит от опыта исполнителей, качества леса и грамотного проектирования. В частности, все стены, углы, столбы и торцы должны быть защищены выносами кровли.

Наша компания «Азбука Леса» строит деревянные дома из оцилиндрованного бревна и срубы ручной рубки с 2002 года. Мы накопили большой опыт работы с деревом, у нас большой каталог готовых проектов домов и бань на любой вкус и бюджет. Мы предлагаем бревно рубленное или оцилиндрованное из кировской сосны, красноярского кедра и сибирской лиственницы.

Правда ли, что дом из оцилиндрованного бревна прослужит недолго? Нет, это не так. Аргументированный ответ вы найдете в этой статье.

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Мнение о том, что оцилиндрованное бревно – это недолговечный материал, существует. Считается, что во время производства уничтожается защитный слой (заболонь), из-за чего происходит быстрое гниение бревна.

Утверждение в корне не верно. В частности, люди забывают о том, что самый твердый и наружный слой дерева – это кора. Именно она служит защитным барьером для заболони. Проверить это легко – удалите кору у растущего дерева и увидите, как оно начнет сохнуть.

Что такое заболонь?

Заболонь – это самая мягкая часть ствола, где расположено большое количество капилляров, по которым происходит движение соков. С течением времени внутренняя часть заболони твердеет, превращаясь в ядровую древесину, а прирост мягкого слоя происходит за счет образования новых клеток.

После рубки дерева в заболони начинается активное размножение грибков. И катализатором этого явления являются древесные соки, в которых есть много питательных веществ. В итоге появляется синева, плесень, а если не принять меры, то возникает гниение древесины.

Минимальные проявления этого явления наблюдаются у кедра и лиственницы, потому что у этих пород слой заболони намного меньше, чем у сосны.

Что происходит при оцилиндровке бревна?

При производстве оцилиндрованного бревна срезается большая часть заболони. Остается небольшой слой – не более 10 мм. Если сосна начинает синеть, то проявления затрагивают только тонкий слой заболони, не причиняя вреда всему бревну. Удалить поврежденный слой можно с помощью химических и механических методов.

Во время оцилиндровки решаются две задачи:

Придание заготовке цилиндрической формы.
Создание монтажного паза правильной формы.

Форма паза не должна по кривизне повторять форму бревна, иначе добиться герметичности сруба будет невозможно. Бревна должны монтироваться плотно по краям без зазоров, а в середине паза остается место для межвенцового утеплителя и компенсирования усадки.

Что происходит во время усадки дома из оцилиндрованного бревна?

Усадка конструкции из оцилиндровки составляет от 5 до 8 процентов. Во время высыхания бревна и усадки сруба происходят такие явления:

Под весом вышележащих бревен, из-за зазора внутри лунного паза появляется трещина вдоль всей заготовки. Если сделан компенсационный пропил, то трещина не образуется.
Одновременно на поверхности бревна появляется большое количество мелких трещинок. Причина их появления в том, что сначала высыхает внешний слой древесины. Влага, которая остается внутри заготовки, ищет выход на поверхность и происходит разрыв дерева.
С течением времени внутренняя влага испаряется, трещина внутри монтажного паза увеличивается под тяжестью венцов в процессе осадки бревенчатого дома.
Поверхностные трещины постепенно затягиваются, и остается только компенсационный пропил или самая большая трещина, которая скрыта от глаз внутри паза.

Виды станков для оцилиндровки

Существуют два типа станков, предназначенных для обработки заготовок.

Разница между ними заключается в методе обработки

Станок проходного типа. Фреза остается стационарной, через нее протаскивается заготовка. Эти станки обладают большой проходимостью, но изделие после них имеет существенный недостаток: наследует первоначальную кривизну ствола. Сложить из такого бревна герметичный сруб сложно.
Токарно-фрезерные станки. заготовка вращается на месте, а вдоль нее перемещается фреза. Производительность оборудования меньше, но качество бревна выше. Именно такие станки используются на нашем заводе. У нас стоят станки «Sherwood», которые обеспечивают высокую точность обработки. Все изделия имеют форму правильного цилиндра с лунными пазами правильной формы. Максимальный диаметр оцилиндрованного бревна от компании «Азбука Леса» составляет 400 мм.

Выбор диаметра бревна для строительства дома

Качество венцовых соединений в доме из оцилиндровки лучше, чем в рубленном доме, а угловые врубки будут немного уступать. При подборе материала для строительства дома или бани нужно учитывать соотношение между шириной соединительного паза и самого диаметра бревна.

Ширина монтажного паза, равная 1⁄2 от диаметра бревна, прописана в ГОСТ 30974-2002. Такое соотношение продиктовано рациональным расходом пиломатериала, простотой создания. В итоге формируется конкурентоспособная цена на готовый сруб.

Теплоэффективность дома зависит не столько от диаметра самого бревна, сколько от характеристики межвенцового паза: его ширины и формы. Ведь место соединения венцов – это самая уязвимая часть стены.

При строительстве из круглого бревна приняты следующие стандарты толщины стены, указанные в таблице

Данные показатели актуальны при соблюдении нормативных показателях теплопотерь через ограждающие конструкции (стены, пол, кровля, окна и т.д), что достигается при качественном комплексном утеплении.

Форма паза должна повторять очертания верхнего бревна, а зазор необходимо уплотнять межвенцовым утеплителем, тогда можно говорить о минимальных теплопотерях через стены. При несоблюдении этого условия стены будут продуваться даже после герметизации или конопатки.

Также производятся оцилиндрованные бревна с финским профилем, при котором толщина соединительного паза больше, чем 1/2 от диаметра. Финский профиль обеспечивает самозаклинивание соединения под весом сруба.

Наша компания «Азбука Леса» строит дома и бани из оцилиндрованного бревна диаметром от 180 до 400 мм. Мы используем сосну, кедр и лиственницу, делаем лунный и финский пазы.

Читайте также: