Как повесить шуруповерт на стену
Обновлено: 24.04.2024
Пользователи портала делятся опытом организации рабочего пространства и хранения ручных и электроинструментов в гаражах и мастерских.
Вам понадобился какой-либо инструмент или крепёж? Вы точно знаете, что он у вас есть. Но нужное, проще пойти и купить, чем найти в залежах «богатств» в гараже или мастерской. Знакомая ситуация, не так ли? С этим надо что-то делать. Например, воспользоваться советами из нашей статьи по оптимальному размещению инструментов в мастерской. Поехали!
- Где лучше хранить инструмент в мастерской
- «Гараж» для дрели и шуроповёрта из канализационной трубы
- Органайзер для отвёрток из пластиковых подоконников
- Самодельные ящики для хранения мелочёвки из пластиковых канистр
- Французская система хранения инструментов
- Как хранить сверла и биты, чтобы они не терялись и всегда были под рукой
- Фото образцовых систем хранения инструментов в мастерской
Стеллажи и боксы для инструментов
Если забить в поисковике фразу: «как лучше разместить инструменты в гараже или мастерской», интернет выдаст десятки вариантов и сотни фотографий. Зачастую, это —красивые и дорогие приспособы с заграничных сайтов. Нам же нужно что-то своё — родное, и желательно задёшево или вообще бесплатно. И это у нас есть! Обратимся к личному опыту пользователей FORUMHOUSE.
Расскажите, как вы размещаете инструмент в мастерской, так чтобы он не мешался и всегда был под рукой? Особенно, если его много.
Я стараюсь покупать электроинструмент в кейсах. Если кейса нет, то храню инструменты в заводской коробке.
А что делать, если кейсов и коробок нет?
Я нарезаю из фанеры толщиной 1 см полосы шириной от 5 до 25 см. Прогоняю их через деревообрабатывающий станок с пильным диском. Получается паз. Потом я из этих полос собираю ящики с выдвижной крышкой. Размер ящика под конкретный инструмент. Если нужно хранить мелочёвку, делаю дополнительное отделение.
Описание — это конечно хорошо, но, когда дело касается хранения инструментов, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Смотрите, что предлагают пользователи портала.
Я отказался от покупки готовых «органайзеров» для инструмента. Сделал выдвижной ящик. В крышке ЛДСП просверлил отверстия под конкретный инструмент. Теперь плоскую отвёртку, не всунешь на место крестовой.
А это лайфхаки от Ivanrin. Все инструменты разложены по своим местам на полках.
В этом мастер-классе я расскажу, как из ПВХ трубы можно сделать держатель для аккумуляторного шуруповерта.
Для этого проекта вам понадобится следующее.
- ПВХ труба диаметром 75 мм.
- Шурупы по дереву.
- Шайбы.
- Дрель и сверла.
- Отрезной станок со столом, торцовочная пила и другие инструменты для резки.
- Строительный фен.
Что и зачем
Время от времени я стараюсь улучшать свою мастерскую. Пытаюсь рационально использовать ее пространство и делаю все более удобным. Сегодня наступил черед хранения моих аккумуляторных шуруповертов, потому что постоянно оставлять их на столе не самый лучший вариант.
Я использовал ПВХ трубу диаметром 75 мм. Это обычная труба, которую можно найти в любом строительном магазине. Вымерил и сделал отрезки нужной длины. Для моих инструментов 23 см подходит лучше всего.
Резка
Отметил, на какую глубину будут вставляться мои инструменты.
Я сделал эту работу на отрезном станке. В качестве ограничителя я закрепил на столе струбцину, чтобы глубина разреза оставалась одинаковой для всех труб.
Затем поставил отметки на 4 см в каждую сторону от внутреннего края разреза и сделал между ними надпил при помощи торцовочной пилы.
Все вышеуказанные работы можно выполнить при помощи угловой шлифмашины или даже ножовки. В моем случае я использовал то, что было у меня под рукой, и старался делать работу как можно быстрее.
Придание нужной формы
Диаметра трубы было недостаточно, чтобы в ней помещались инструменты, поэтому я разогрел надрезанные части строительным феном и выгнул их так, как мне было нужно. На этом этапе будьте последовательны, не пытайтесь все сделать за один раз. Потому что можете слишком сильно разогнуть трубу или вовсе поломать ее.
Все острые края я зачистил при помощи ножа и наждачной бумаги с зерном P80.
Крепление
Просверлил три малых отверстия в верхней части трубы для крепления на полке. И одно большое с противоположной стороны – оно поможет добраться до головки дальнего шурупа.
Я закрутил по три небольших шурупа с шайбами. Шайбы помогут распределить вес шуруповерта на большую площадь трубы.
Результат
Работа заняла 40 минут и приспособление обошлась совсем недорого. Мне понравилось то, что у меня получилось, и подумал, почему не сделал подобные держатели раньше.
Я думаю это то приспособление, которое должно быть у каждого, особенно если у вас есть несколько шуруповертов.
Original article in English
Аккумуляторный шуруповёрт – это полезный инструмент, способный в разы упростить работу. Но если знать определённые хитрости, то работать шуруповёртом будет легче и проще.
Ограничитель для перьевых свёрл по дереву
Перьевые свёрла по дереву часто сверлят слишком глубокие выемки в дереве, или наоборот, слишком мелкие и головка самореза в них не прячется.
Чтобы этого избежать, достаточно провести линию на сверле, и вы будете видеть в процессе сверления, когда нужно прекратить работу. Так вы сможете просверлить несколько отверстий с одинаковой глубиной.
Магниты для удержания саморезов
Работая шуруповёртом, часто приходится залазить в разные неудобные места. Саморезы в таких случаях приходится носить в карманах, и доставать их неудобно, часто саморезы падают, за ними приходится спускаться.
Теперь можно без проблем повесить несколько саморезов на магниты – они будут держаться за счёт силы магнетизма, а сами магниты будут надёжно держаться за счёт использования двухсторонней клейкой ленты.
Так же клейкую ленту с магнитами можно использовать и на молотке.
Как выкрутить саморез, если нет нужной насадки
Если нужно выкрутить саморез под квадратный шлиц, а нужной насадки на шуруповерт нет, поможет дремель. С помощью небольшой дисковой пилки для дремеля делается поперечный пропил головки самореза.
После этой процедуры саморез может быть выкручен насадкой или отвёрткой с прямым шлицем.
Правильная работа с зенковками
С помощью зенковок можно сделать в дереве отверстия, в которых головки саморезов «утонут». Но зенковки иногда соскальзывают, и сверлят не сквозные отверстия немного не там, где это нужно.
Чтобы избежать такой беды, нужно сначала засверлиться обычным сверлом по дереву, а потом уже использовать зенковку.
Работа с резьбовыми втулками для винтов
Чтобы вкрутить болт в деревянную деталь, нужна резьба внутри. Чаще всего, для этого используют специальные резьбовые втулки.
Обычно для установки резьбовых втулок используют перьевые свёрла, но в этом случае отверстие для резьбы получается слишком маленьким, а если брать перьевое сверло большого диаметра, то ямка для головки самореза получится слишком большой.
Спасти ситуацию может обычное сверло – делаем отверстие большего диаметра для резьбы, но трогая саму ямку – резьбовая втулка достаточно легко вбивается в дерево молотком.
Винты в дерево без резьбовых втулок
Если резьбовых втулок нет, то можно изготовить специальное приспособление для нарезания резьбы в деревянной детали, которое будет работать по принципу сверла.
Для этого берётся болт нужного диаметра, обрезается шляпка.
Потом с помощью дисковой пилки на дремеле витки резьбы прорезаются поперёк примерно до середины высоты резьбы. Нужно сделать четыре прореза с четырёх сторон винта.
После этого нижняя часть болта с прорезами обтачивается на электрическом наждаке в форме воронки. Приспособление для нарезания резьбы в дереве готово!
Теперь с помощью шуруповёрта и обычного сверла по дереву меньшего диаметра делается отверстие на необходимую глубину. Диаметр сверла должен соответствовать диаметру обточенной на электроточиле части приспособления для нарезки резьбы.
Приспособление зажимается в патрон шуруповёрта, и делается резьба. Достаточно два раза вкрутить и выкрутить этот девайс, и всё, резьба готова. Теперь остаётся вкрутить туда винт.
Используя данные лайфхаки, можно работать шуруповёртом куда эффективнее!
Смотрите видео
Скажи как ты хранишь инструмент, и я скажу какой ты мастер!
Размещение инструмента в мастерской на своих местах.
Размещение инструмента на стенах в "шаговой доступности" - это не потраченное впустую время на изготовление кронштейнов и полок, а неимоверное количество сэкономленного времени в работе! Да, создание всякого рода креплений отнимает порой массу времени, но зато во время работы стоит лишь сделать полоборота корпусом от верстака, как нужный инструмент уже в руках. Вспоминаю фразу из хорошего отечественного мультфильма: "Лучше день потерять, потом за пять минут долететь!"
Не призываю сразу делать по-моему, а отнестить к изложенному ниже материалу как к идее! Это лишь мой инструмент и мое удобство, поэтому умышленно не даю чертежей и размеров. Каждый должен сам "под себя" изготавливать подобные вещи. Не стоит сразу бросаться с дрелью на стену мастерской и решеетить ее, словно из пулемета Гатлинга. Вначале необходимо строго определить место каждого инсрумента, частоту его использования, удобство в плане "снять-положить".
В продаже есть масса готовых решений размещения инструмента в виде перфорированных листов и готовых кронштейнов. Лично для меня эти девайсы показались неприемлемыми, поскольку сами перфолисты и кронштейны довольно тонкие и подходят лишь для магазинных витрин, нежели для добротной мастерской. Покупные кронштейны универсальны, а любая универсальность - это компромисс между удобством, прочностью и функциональностью. Стены моей мастерской обиты старыми, еще коммунистическими, мебельными плитами толщиной около 20 мм + 5 см утеплителя. Кронштейны изготавливаю из круглого прута 6 мм. Ножки кронштейнов вбиваются в заранее просверленные по месту отверстия на глубину 5 см, для чего при изготовлении кронштейнов делаю припуск на ножки длиной по 5 см. Система получилась довольно жесткая и способная удержать серьезную нагрузку, вдобавок без единого люфта. К сожалению, покупные варианты не избавлены от люфтов.
Полка для хранения шуруповерта
Шуруповерт - один из часто применяемых мной в работе инструментов, наряду с болгарками, поэтму он должен быть всегда "под рукой".
Изготовил полку для шуруповерта из фанеры толщиной 10 мм. (Собственно, какую нашел в своих закромах). Если с подбором ширины-высоты проблем не возникло, то все сложности были с изготовлением полки под корпус шуруповерта. Здесь надо экспериментально найти оптимальные вырезы и радиусы. В таких случаях помогает плотный картон в качестве шаблона. Вырезать-примерять до тех пор, пока "шурик" не ляжет на полку плотно. Дальше уже режем окончательно из фанеры. Важно определиться и с направлением размещения шуруповерта "право-лево". Это необходимо, чтобы можно было не глядя снимать инструмент с полки. Ну, здесь рецептов быть не может - я левша, мне так удобно. Левой рукой снять "шурик", правой рукой поменять аккумулятор. Поскольку меняю биты левой рукой, то полочку для бит расположил на левой стенке. В любом случае, эти "мелочи" должны быть просчитаны заранее. Весь корпус полки собран на клею моим любимым столярным клеем Titebond и покрыт акриловым лаком.
Мои замечания к собственной конструкции (поскольку учился на своих ошибках): Полку под зарядник нужно сделать под углом к стене (или вообще разместить его вертикально), чтобы было удобнее ставить на зарядку аккумуляторы. Будет удобно расположить на боковой стенке с внешней стороны розетку для провода зарядника. А еще лучше отключаемую розетку, чтобы не вынимать вилку зарядника, а просто обесточить выключателем.
Кронштейны для большой болгарки
Makita 9069 - это наверное продолжение моей руки, поскольку не работал другими инструментами столько, сколько этой удивительной болгаркой. С уверенностью отнесу ее к джентельменскому набору. Соответственно, этот "джентельменский аксессуар" должен быть всегда под рукой. Пара кронштейнов из 6 мм прута решили проблему хранения болгарки. В данном случае обошлось простым "прутогибством" и никакой сварки. Опора приходится на корпус двигателя и корпус редуктора.
Многие вешают болгарки на рейку за защиту диска. Не уверен, что это хороший выход. Нагрузка приходится на кожух, или диск (если защита снята). Да и при таком расположении инструмент не достаточно надежно зафиксирован. В моем случае болгарку случайно задеть , чтобы она слетела с креплений, невозможно. И нагрузка приходится на весь корпус.
Полка для маленькой болгарки
Makita 9558 - второй инструмент по используемости у меня и тоже по праву занимает место в джентельменском наборе. Кронштейны для линкора были изготовлены в считаные минуты, но для канонерки пришлось попотеть. Здесь важно легко снять болгарку со стены одной рукой. Корпус изготовлен из фанеры толщиной 10 мм, собран на столярном клею Titebond. Полка склеена из двух фанерных листов для большей толщины, чтобы сбоку вставить пару металлических кронштейнов для кожуха и смотанного провода. Снизу полки просверлено глухое отверстие в которое вворачивается ручка от болгарки (Я ей так редко пользуюсь, что она живет постоянно ввернутой в полку).
Кронштейн для дрели
Дрель подвесил на стену также с помощью кронштейна, изготовленного из прута 6 мм. Кронштейн я сварил, но его можно легко смастерить и простым гнутьем, без сварки. Необходимо лишь изгибом повторить контур корпуса дрели. Дрель - не тот инструмент, который относится к "расходникам", поэтому можно не изготавливать универсальный кронштейн. Моя дрель Энкор "живет" уже более семи лет, "пережила" четыре патрона, несколько комплектов щеток и еще в отличной боевой форме. Чтобы не потерять ключ от патрона, можно рядом с кронштейном просверлить отверстие по диаметру ручки ключа. Тогда ключ всегда будет рядом с дрелью.
Полка для отверток
С такой полкой в разы увеличивается удобство и скорость поиска нужной отвертки. Изготовлена полка из фанеры толщиной10 мм, (собственно, какая имелась под рукой). Весь корпус склеен столярным клеем Titebond. Крепости этого клея хватает и на более нагруженные детали. Корпус состоит из двух горизонтальных пластин с отверстиями под отвертки, двух боковин и задней стенки. Крепится полка саморезами к стене через заднюю стенку. В верхней и нижней пластине высверливаются одинаковые отверстия в шахматном порядке для удобства вытаскивания отверток. При разметке отверстий необходимо сделать припуск на вклейку задней стенки, которая вклеивается вместе с боковинами между горизонтальными пластинами.
Кронштейн для плоскогубцев
Этот кронштейн был сделан буквально на коленке за пять минут, поскольку надоело рыться в инструментальном ящике в поиске нужных плоскогубцев. Всего-то понадобился отрезок 6 мм прута и тиски.
Всем привет! Поздравляю всех с наступающим Новым годом! Этот пост не совсем на новогоднюю тему, но всё же, кто-нибудь может сделать подарок жене или тёще и повесить на стенку картину или полку. Предлагаю рассмотреть вопрос, который часто слышу от знакомых - как надёжно закрепить что-либо на стене, не имея под рукой перфоратора? Особо много таким способом, конечно, не насверлишь - но для одной полки метод подходит.
Нам понадобится любой сверлящий инструмент (шуруповёрт, электродрель, ручная дрель) и вот такое сверло:
Сверло называется "по плитке, стеклу, керамике" и стоит в строительном магазине около 100-200 рублей. Оно представляет собой треугольничек из твердого сплава, закрепленный на стальной оси. Нам понадобится сверло и крепёж, в зависимости от расчетной нагрузки. Я взял всё диаметром 6 мм - сверло и дюбель 6x40 с ударным шурупом:
Советую сразу приобрести набор таких дюбелей, обошелся он мне в 150 р. Внутри 100 шт - и все постепенно за пару лет ушли, когда нужно было закрепить ту или иную вещь на стене себе или знакомым. Перед сверлением стены нужно определить материал, из которого она состоит. Если стена сделана из мягкого камня (например, известняк-ракушечник), то в неё напрямую можно закрутить саморез, приложив определенное усилие и тогда сверло и дюбель вообще не понадобятся. Но с бетонной (панельной) стеной такой фокус не пройдёт. Многие пытаются сверлить стену вот таким сверлом по металлу (фото из интернета):
Таким просверлить стену вообще не получится: бетон, хоть и имеет относительно стали меньшую плотность (тяжелый бетон - 2500 кг/м3, сталь Р6М5 - 8300 кг/м3) но всё же имеет такую плотную связь между частицами, что сверло по металлу не способно разрезать её своей кромкой. Поэтому все попытки сверлить стену сверлом по металлу приведут к тому, что кончик сверла будет стачиваться, как об точильный камень и при этом греться. Продвигаться вглубь оно не будет. Как правило, после того, как сверло проходит штукатурку (слой 2-10 мм) дальше уже процесс прекращается, после чего начинается халтура со стороны сверлильщика: либо дюбели обрезаются до невероятно коротких размеров, либо стенку долбят долотом и потом цементируют туда дюбель. И то и то не допустимо. Но приступим к сверлению. Покажу в той комнате, где у меня сейчас ремонт: для начала, можно взять наточенный обломок сверла по металлу 2-3 мм и просверлить им центрирующее отверстие, т.к. кончик у копьевидного сверла не равносторонний и при сверлении может возникнуть уход с нужной точки.
Теперь установим наше сверло. Советую подготовить охлаждающий материал: это может быть стакан с маслом, спрей WD-40 либо, на худой конец, обыкновенная вода. Т.к. мы сверлим безударной дрелью, то процесс будет идти медленнее. После каждых 3-4 пройденных миллиметров рекомендую охлаждать сверло, чтобы не испортить его и оно прослужило дольше (охлаждение производится либо задуванием спрея внутрь отверстия, либо извлечением сверла и помещением его в стакан с жидкостью на 4-5 секунд). Сверление идёт лучше, если сверло будет смочено. Всего на одно отверстие тратится около 1-2 минут с учетом остановок на охлаждение.
Засверлить нужно на всё тельце сверла, т.е. дюбель у нас на 40мм, сверлим на 45 мм с запасом, т.к. внутри может остаться небольшое количество пыли, которая не даст потом забить дюбель до конца.
После того, как отверстие просверлено до конца, для извлечения пыли можно взять старое сверло по металлу и провернуть вручную несколько раз, чтобы при помощи канавок сверла извлечь пыль, которая остаётся в отверстии:
После этого получено красивое отверстие в стене с ровными краями:
Теперь можно вбить дюбель. Вбивается он на всю длину. Если остаётся небольшой фрагмент дюбеля (5-7 мм), который ну никак не хочет входить в отверстие, допускается срезать его по уровню стены ножом. Дюбель вытаскивать не нужно. Шуруп при этом укорачивать не надо, т.к. обычно при креплении проушин он в любом случае не будет доходить до конца дюбеля. Но если остаётся где-то половина дюбеля, работа считается халтурной - дюбель нужно вытащить и досверлить отверстие как положено.
После чего закрепляется требуемый элемент (будь то сортовой уголок, проушина, или даже просто шуруп, чтобы что-то торчало из стены). Шуруп надо вкручивать с усилием. Советую приобрести качественную отвёртку.
Полученное крепление выдерживает вес кирпича без опоры в 10 кг, и даже больше - т.к. тут ещё всё зависит от качества шурупа и применяемого крепления (не стал вешать больше, чтобы не согнуть уголок). При этом каких-либо сдвигов в области крепления не происходит.
Теперь вы знаете, как качественно закрепить предмет на стене без помощи перфоратора, поэтому внезапные просьбы жены или тёщи приделать что-нибудь на неё больше не будут вызывать раздражения и проблем. Мучил соседей Kekovsky. С наступающим, Пикабу!
Воскресный сверлильщик в особо извращённой форме - бесперфораторный вариант, повышенной продолжительности
Если уж так сильно хочется поизвращаться тогда надо брать шлямбур и молоток.
Нужно срочно создавать Лигу Молодых ПТУшников. И вот это всё туда. оптом.
В том и проблема, что без удара оно не пойдет. Кромка тупая, чтобы удар держала.
Сверла по бетону - это для кирпича, блоков и т.д. По железобетону - хрен оно вкрутиться без удара.
Что касается пыли, то проще всего взять шланг пылесоса и приставить его так, чтобы перекрыть часть отверстия. Наверняка большую часть грязи вытащит вихрями. Мне помогает.
А по сверлу по плитке - оно действительно хорошо режет камень и бетон, но оно ОЧЕНЬ хрупкое, т.ч. не спешите, не давите и все у вас получится. Особенно опасны камни в бетоне, они более крепкие, чем раствор и об них легко сломать перо.
Бред какой-то. Для каждого материала есть своё сверло. И нехер перышком по керамике, бетон раздрачивать. Можно и зубилом долбить. О чём пост то?
Инструкция для человека-соседа =)
"Как просверлить одно отверстие и убить сверло по плитке за 15 минут"
Не правильно устанавливаешь дюбель-гвозди.
Их забивают молотком в отверстие вместе с дюбелем через прикрепляемый элемент, а не завинчивают.
Делается это так:
а в чем проблема взять сверло по бетону и зажать его в шур?
Пилите инструкцию как посрать
Тебе на яндекс.дзен с советами для домохозяек.
Автор, ты с Луны свалился? Есть победитовые сверла с цилиндрическим хвостовиком для сверления бетона и кирпича без удара. Делают куча производителей. Отличительная черта - на упаковке перечеркнутый молоток. Я такими сверлю шуриком даже чаще чем перфоратором, когда нужно 1-2 отверстия на 4-8 мм , чтобы не возится с бандурой каждый раз
К чему такой дроч, если есть перфоратор? Думаю, что можно от 3 тыщ взять, для дома хватит. Уж всяко лучше, чем вот так извращаться.
О ремонте и стройке в нынешних реалиях
Внимание! Много текста)
Для ЛЛ: Пилить ли серию постов для тех, кто планирует стройку или ремонт со всеми цифрами и расходами на материалы и работы в условиях санкций и взвинченных цен?
Всем доброго времени суток!
Так случилось, что летом 2021 года в виду некоторых обстоятельств я решил уволиться с довольно высокооплачиваемой работы, продать квартиру, и уехать со своей женой, дочерью, котом и собакой из Дефолт сити в небольшой городок в Калужской области.
После переезда встал вопрос приобретения жилья. Примерно месяца 3-4 мы с супругой рассматривали разные варианты квартир. Хотелось просторную квартиру мин. комнаты 3-4 и пару санузлов. Предложений было не так много и все по разным причинам нам не подходили. После очередного неудачного просмотра, вечером под бокал вина, вспомнив почти всю весну и лето 2020 года проведенные на карантине в небольшой квартире, мы решаем, что купим или построим дом, посадим помидоры и заведём курей xD. Я, как человек, который своё детство и юность до окончания школы прожил в небольшом посёлке на Урале в частном доме родителей данную идею вынашивал уже довольно давно, а вот для супруги, родившейся и выросшей пусть не в большом, но городе и также как и я большую часть жизни проведённую в столице, свой дом - это вообще что-то неизведанное и непонятное.
Получилось какое-то длинное предисловие. Прошу прощения за это.
Так вот, после еще пары месяцев поисков в конце декабря мы в итоге купили построенный дом в небольшой деревне недалеко от города, но без ремонта. А если быть точным, то просто бетонную коробку с неутеплённой крышей xD, но наша «коробка» на 15 сотках земли с шикарным выходом в лес и всеми центральными (городскими) коммуникациями, подведёнными к дому.
Как я и сказал, купили мы дом в конце декабря, и в виду погодных условий ни о каком ремонте речи быть не могло и мы решили отложить все до весны. А в феврале началось сами знаете что, и теперь я вынужден обустраивать свою «коробку» и прилегающую территорию в реалиях санкционных мер, ушедших европейских (и не только) компаний,производящих стройматериалы, сантехнику, инженерные коммуникации, оборудование, технику, мебель и т.д., а также взлетевших в 2, а местами и 3 раза цен на все перечисленное, и строительные работы и услуги.
Ко всему прочему, в виду полного отсутствия строительного опыта и знаний в этой сфере, а также многих нюансов, отличающих перечень работ по строительству и отделке коттеджа от ремонта квартиры, которые я не учел, мною было решено вести учет всех расходов, дабы понять, во сколько же в нынешних реалиях обойдется ремонт дома и его обустройство.
Учитывая изложенное, хотел спросить у Пикабушников.
Пилить ли серию постов для тех, кто планирует стройку или ремонт со всеми цифрами и расходами на материалы и работы по состоянию на 2022 год?
Читайте также: