Как построить круглую стену из газобетона

Обновлено: 02.05.2024

Перегородки из газобетона пользуются популярностью из-за небольшого веса и простоты в обработке. При всех своих плюсах блоки достаточно хрупкие и при нарушении технологии могут треснуть. В этой статье мы разберем самые распространенные ошибки при укладке газобетонной перегородки.

Установка перегородки из газобетона на плавающую стяжку

Плавающей называют стяжку, которая не привязана к плите перекрытия адгезией. Обычно в таком случае под слоем цементно-песчаной смеси находится утеплитель, звукоизоляция или гидроизоляция. Под нагрузкой от каменной стены мягкие материалы могут деформироваться. Газобетон - хрупкий на изгиб материал, поэтому в результате смятия основания на нем появятся трещины, которые могут перейти и на чистовую отделку (краску, штукатурку).

Установка перегородки на стяжку более затратна с экономической точки зрения, так как заполнить объём крупными блоками дешевле, чем цементно-песчаной смесью и утеплителем. Подробнее эту последовательность работ мы разбирали в отдельной статье (ссылка в конце).

Если есть возможность, то перегородку следует возводить до стяжки пола. Если выравнивающий слой уже залили, то в нем делают штрабу шириной в блок газобетона.

Кладка газобетона на цементно-песчаную смесь (ЦПС)

Часто можно встретить мнение, что кладка на ЦПС прочнее, чем кладка на минеральный клей или клей-пену. Подробно мы сравнивали эти три типа вяжущих в отдельной статье (ссылка в конце), в этой публикации остановимся на основных заблуждениях, которые приводят к ошибкам.

  • Кладка на ЦПС проще. Минимальная толщина шва при использовании ЦПС составляет 10 мм, при кладке на минеральный клей - 1 - 3 мм, на клей-пену - меньше 1 мм. Выдерживать толстый шов значительно сложнее при отсутствии опыта.
  • ЦПС прочнее. Утолщение шва не приводит к повышению прочности кладки, даже при том, что сам раствор будет иметь большую марку на сжатие. Фактически кладка на минеральный клей получается на 20 - 30% прочнее, чем на ЦПС.
  • ЦПС дешевле. При меньшей цене за мешок ЦПС (180 р за 25 кг против 250 р за тот же объём у клея) экономия сводится к минимуму или отсутствует из-за большего расхода. Также при больших объемах надо учитывать доставку и разгрузку.
  • ЦПС защищает блоки от трещин . Эластичность у минерального клея выше, чем у ЦПС. Фактически это позволяет кладке на клей компенсировать некоторые небольшие деформации

При этом первый ряд перегородки все равно выкладывают на ЦПС, этот слой должен компенсировать неровности перекрытия.

Альтернативный способ предполагает, что под перегородкой заливают небольшую ровную площадку по маякам, а затем уже приклеивают к ней блоки на клей.

Блоки не обеспыливают

Для перегородок в большинстве случаев применяют узкие блоки небольшой плотности. Они просты в обработке, но при этом их мягкость приводит к образованию пыли. По этой причине перед укладкой каждый элемент нужно тщательно обработать щеткой или веником. При тонком шве попадание пыли в раствор ухудшает адгезию.

Плотность влияет на теплопроводность, чем она ниже, тем лучше теплотехнические свойства материала. На самом деле для перегородок этот параметр не так важен, потому что внутри квартиры обычно одинаковая температура. Совсем другое дело со звукоизоляцией, тут зависимость прямая - у более плотного материала лучше звукоизоляция.

Стыки соседних блоков не зашкуривают

По точности геометрических параметров газоблоки подразделяются на категории. По нормативам для первой категории отклонения от заданных размеров не должно превышать 1 мм. Часто застройщики полагаются на норматив и не выравнивают ряд. В результате на стыках может получится «зуб», его не снимают, а пытаются компенсировать наращиванием слоя минерального клея. Все это приводит к локальному напряжению в кладке и к повышению риска появления трещин.

На данной странице мы собрали различные схемы узлов зданий, которые будут полезны самостройщикам без собственного опыта строительства. Представленные рисунки и схемы являются примерами правильного строительтва, и на них стоит ориентироваться, но на любой стройке есть свои нюансы, а конструкции домов могут сильно отличаться. Присматривайтесь и изучайте наши схемы и чертежи, но под свои проекты делайте расчеты самосотятельно.

Зона конденсации в толще газобетонной стены(200 мм) с 100 мм утепления минватой.

Зона конденсации в толще газобетонной

Армирование углов ленточного фундамента и армипоясов

Схема армирование углов ленточного фундамента и армипоясов

Схема армирования армопояса под мауэрлат, недостаток данной схемы в том, что не указана гидроизоляция в местах примыкания бетона и дерева.

Схема армирования армопояса под мауэрлат

Схема крепления мауэрлата к армопоясу шпильками

Схема крепления мауэрлата к армопоясу шпильками

Узел крепления крыши к стенам

Узел крепления крыши к стенам

Схема зон армирования газобетонного фронтона

На данной схеме слабым местом является подоконная зона армирования, которая не является замкнутой. Одно из решений - поднять уровень окна.

Схема зон армирования газобетонного фронтона

Схема рядов армирования газобетонной кладки

Схема рядов армирования газобетонной кладки

Схема рядов армирования газобетонной кладки

Армирование подоконных рядов

Армирование подоконных рядов

Схема крепления съемной опалубки под армопояс

Схема крепления съемной опалубки под армопояс

Вариант схемы опалубки, где внешняя часть является несъемной, а внутренняя - съемная.

Схема крепления частично съемной опалубки под армопояс

Утепление газобетона минеральной ватой (мокрый фасад)

Схема утепления газобетона минеральной ватой (мокрый фасад)

Схема утепления газобетона минватой и облицовкой сайдингом

Схема утепления газобетона минватой и облицовкой сайдингом

Схема газобетонной стены с утеплителем, облицовкой кирпичом и вентзазором.

Схема газобетонной стены с утеплителем

Количество металлических связей между кирпичной облицовкой и газобетоном - 3 шт на м2.

Газобетон – это самый массовый стеновой блок, который вытисняет с рынка другие каменные материалы. Такую популярность газобетон получил благодаря основным своим качествам – теплоте и дешевизне. Но есть у газобетона недостатки, с которыми приходится бороться, внедряя дополнительные этапы по усилению кладки.

Все эти недостатки были давно выявлены и разработана технология строительства из газобетона. Если строить по технологии, четко придерживаясь всех этапов, то в конце строительства у вас получится качественный дом. Но если не выполнить один или несколько этапов, велика вероятность трещин.

Технология строительства из газобетона

Некоторые строители отклоняются от технологии и пытаются сделать что-то по-своему, в результате чего стены могут покрыться трещинами, а потом они винят газобетон, хотя сами и виноваты.

Представляем вам по пунктам технологию строительства из автоклавного газобетона.

  1. Ведется геология на участке и определяется несущая способность грунтов.
  2. Создается проект дома на основе геологии и желаний заказчика.
  3. Проводится разбивка участка и земляные работы, а именно: выемка грунта, подсыпка песком и щебнем, дренаж, послойная трамбовка.
  4. Возводится фундамент по проекту. Расписывать фундамент для газобетона мы не станем, так как это большая и отдельная тема, требующая отдельной статьи. Если вкратце, то толщина фундамента, его армирование и прочность бетона должны обеспечивать высокую жесткость, чтобы основание не прогнулось и не создало трещин.
  5. После возведения фундамента, очень желательно выждать зиму и часть весны, чтобы фундамент настоялся и дал усадку.
  6. Перед кладкой газобетона, на фундамент укладывают(наносят) гидроизоляцию.
  7. Нивелиром или водяным уровнем находят высший угол фундамента.
  8. Кладку начинают с высшего угла.
  9. Сперва, строго по уровню, выставляют угловые блоки и натягивают шнурку.
  10. Первый ряд газоблоков укладывается на цементный раствор, его задача – выровнять ряд по горизонтальной плоскости. Минимальная толщина раствора – 20 мм.
  11. Все остальные блоки укладываются только на клей, не вздумайте использовать цементный раствор.
  12. Вертикальные швы между блоками обязательно промазываются клеем по газобетону.

Вот в принципе и всё, что касается технологии строительства из газобетона.

Чтобы выбрать толщину перегородки из газобетона, сперва нужно разобраться в следующих вопросах: какой уровень звукоизоляции требуется и какие предметы будут подвешены на данную перегородку.

Толщина газобетонной перегородки - как выбрать?

Начнем с того, что перегородочные газоблоки бывают следующей толщины: 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200 мм. Самыми оптимальными и распространенными считаются блоки толщиной от 100 до 175 мм, так как они обладают хорошими показателями прочности и средней звукоизоляцией.

Помните, что в продаже существуют перегородочные блоки увеличенной высоты, вплоть до 500 мм, что существенно повысит скорость кладки, при сравнении со стандартными 250 мм.

Звукоизоляция газобетонных перегородок

Стоит отметить, что чем перегородка толще, тем лучше звукоизоляция. Более того, на качество звукоизоляции сильно влияет еще и плотность, ведь чем стена массивней и плотнее, тем лучше поглощается звуковая волна (шум).

Звукоизоляция газобетонных перегородок

Другими словами, для хорошей звукоизоляции применяйте блоки плотностью D500 и D600 толщиной от 150 до 200 мм. Применение цементной штукатурки с двух сторон перегородки также улучшит звукоизоляцию газобетона. Если требуется максимальная звукоизоляция перегородок, стоит применять силикатные кирпичи(белые).

Также при выборе толщины блока нужно учитывать еще и возможные нагрузки на стену, к примеру, тяжелые книжные полки, огромный телевизор, турник, лесенку и прочее. Для таких задач используйте толщину перегородки от 150 до 200 мм с армированием каждого четвертого ряда.

Кладка перегородок на цементный клей и на пену

Технология кладки газобетонных перегородок состоит в следующих этапах:

  1. На ровный пол укладывается полоса гидроизоляции (стеклоизол).
  2. Накладывается и выравнивается цементный раствор толщиной около 15-20 мм.
  3. Блоки укладываются и по уровню и шнурке выравниваются.
  4. Перепады между блоками счесываются рубанком или наждачкой.
  5. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками заполняются специальной пеной или цементным клеем для кладки.
  6. Армируется первый и каждый четвертый ряд, применяя один прут арматуры диаметром 8 мм.
  7. Для армирования достаточно штробы диаметром 25 мм, с использованием кладочного клея.
  8. Анкеровку с основными стенами нужно осуществлять гибкими или жесткими связями.
  9. Зазор между верхним рядом кладки и потолком должен быть заполнен эластичной монтажной пеной.

Кладка перегородок на цементный клей и на пену

Варианты перевязки перегородок с несущими стенами

Варианты перевязки перегородок с несущими стенами

Некоторые строители используют демпферный шов между основной стеной и перегородкой.

демпферный шов между основной стеной и перегородкой

Применение полиуретановой клей-пены для кладки перегородок существенно увеличивает скорость работы.

Качественной и специализированной пеной для кладки газобетонных блоков является пена польского производства - “Tytan”.

Пена для кладки польского производства - “Tytan”.

Газобетонные перегородки, которые выложены на пенополиуретановый клей, обладают некоторой эластичностью, что практически исключает вероятность появления трещин в перегородках. Объясняется это тем, что при изгибе кладки, швы из пены могут сжиматься и расширяться, тем самым компенсируя лишнее напряжение в газобетонной перегородке.

Кладка газобетонных перегородок на клей-пену.

Более того, эксперты утверждают, что газобетонные перегородки на пене можно не армировать. Но если планируются тяжелые навесные конструкции, армирование все-таки лучше применить.

Также рекомендуем ознакомиться с важной темой - крепежи для газобетона, в которой мы рассмотрели различные крепежные элементы для ячеистых бетонов.

foto28433-6

С помощью газобетонных перегородок получится распределить площадь возводимой постройки на отдельные комнаты.

Разделять помещения на перегородки и межкомнатные пространства можно не только с помощью конструкционного вида блоков, применяемого для главных несущих стен, но и конструкционно-теплоизоляционного.

Какие требования предъявляют к перегородкам, какие нужны материалы, расходники и строительные смеси, какие особенности и ошибки в возведении стен могут возникнуть – предлагаем ознакомиться из предложенной статьи.

Общие требования к межкомнатным стенам в доме

После того, как были уложены несущие стены, перемычки и перекрытия, строители начинают думать о кладке перегородок, запланированных по проекту. Прежде всего, они делают разметку на полу, стенах и потолке, в соответствии с задуманным чертежом, не забывая про основные требования к газобетонным перегородкам:

  1. Прочность конструкции. Выполняется таким образом, чтобы выдерживать механические и внешние факторные воздействия в помещении, и к ней можно было приделать элементы крепежа.
  2. Небольшой вес. По проекту ограждение планируется без дополнительных (лишних) нагрузок.
  3. Достаточная звукоизоляция. Межкомнатные перегородки должны соответствовать требованиям – 43 ДБ. В многоквартирных домах этот индекс равен 52 ДБ.
  4. Толщина. Несмотря на то, что перегородочный ячеистый материал встречается разной толщины, самый оптимальны размер – 100-175 мм. Представленный показатель обладает достаточной прочностью и звукоизоляцией.
  5. Экологичность. Конструкцию создают из экологически чистого материала, отличающегося безопасностью, благодаря минеральному составу.
  6. Пожаробезопасность. Перегородка должна исключать возгорание. Минимальный предел огнестойкости газоблоков – 0,25 часа.
  7. Наличие сертификата качества. Материалы, использующиеся в работе, должны иметь отметки о качестве и маркировку, предоставленную производителем.
  8. Плотность материала от D500 до D700. Данное требование указывает на качественные характеристики материала, согласно которым, чем выше D, тем крепче будет перегородка.

foto28433-5

Перечисленным условиям вполне отвечает автоклавный блок, относящийся к разряду конструкционно-теплоизоляционных.

Если владелец дома желает завершить строительство как можно быстрее, то специалисты советуют использовать для работы крупногабаритные изделия, с размерами по длине и ширине – 750х625 мм.

Для межкомнатных перегородок эти блоки – самый лучший вариант.

По общепринятым стандартам перегородочные конструкции находятся в прямой зависимости от высоты (h). Так, например, при h 2,5 м – применяют блок с толщиной 75 мм; при h 3 м – 100 мм; при h 3-5 м – 200 мм.

Важно! Основные правила к возведению газобетонных конструкций содержатся в СП 339.1325800.2017.

Необходимые материалы и инструменты для монтажа

Для возведения перегородок из газоблоков нужно определить, на что класть их. Можно использовать песчано-цементную смесь, с хорошей маркой цемента М400-500 и добавкой из полимеров. Состав приобретают в сухом виде или готовят из компонентов самостоятельно. По мере использования смесь разводят в нужном количестве. Раствор всегда используют для первого слоя кладки.

Второй и последующие слои быстрее и легче укладывать с помощью пены или клеевого состава. Первый скрепляет материал в течение 10 минут, а клей в течение 1-2 часов. К примеру, 1 баллон пены заменяет мешок клея, который нужно также, как и песчано-цементный раствор разводить по мере расходования.

Помимо выше представленных материалов для укладочного состава, в строительстве перегородок используются:

  • Газобетонные конструкционно-теплоизоляционные блоки нужного размера, с указанием заводской маркировки и качественной сертификации.
  • Емкость для разведения раствора, лопата, палки, бетономешалка и ручной строительный миксер.
  • Гидроизоляция (рубероид), штукатурка любая (сухая или готовая в ведрах).
  • Электродрель, штроборез, обычный молоток, резиновая киянка.
  • Шпатель, кельма, каретка, терка, пила, угольник, строительный угольник, шнур, захват, отвесы, лазерный метр.
  • Армированные прутья, без признаков эрозии.
  • Крепежные элементы (анкеры, полоски, саморезы, гвозди).

Понадобится также рабочая одежда и перчатка. Укладку перегородок легко выполнить самому, а можно обратиться в строительную компанию, которая согласно смете, сама предоставит расходные материалы и инструмент.

Важно! Если планируется длительное сотрудничество со строительной компанией, нужно обязательно заключить договор, согласно которому, заказчик получит гарантии на выполненные работы.

Поэтапная инструкция кладки внутренних стен

При обустройстве фундамента под перегородки с газоблоками, стоит указать, что основа устраивается заранее, до кладки основных несущих стен. В зависимости от вида почв, применяют ленточный или монолитный фундамент. Первый после обустройства должен устаиваться 6 месяцев, а второй – 1 год.

После возведения основных стен и перекрытий ждут 1 месяц, и только тогда, когда они наберутся прочности и крепости, начинают делать перегородки. На фундаментную основу перед возведением основных стен кладут рубероид (1-2 слоя). Так что, когда планируют делать перегородки, гидроизоляция уже чаще всего уложена, что значительно облегчает подготовку к внутреннему строительству.

Поэтапная инструкция, после подготовки фундамента, инструментов и расходных материалов, по технологии кладки, состоит в следующих этапах:

  1. Наносится разметка по полу, стенам и потолку, устанавливается шнур, по которому будет проводиться кладка, готовится песчано-цементный раствор, необходимый только для устройства первого слоя блоков (согласно строительным правилам). Затем более эффективно использовать клей или пену (лучший вариант, с моментальным схватыванием).
  2. Блоки укладывают в шахматном порядке, лишние части срезают ножовкой. Каждые 2-3 слоя армируют металлическими прутьями или строительной анкерной лентой. При необходимости поверхность блоков шлифуют теркой или счесывают рубанком.
  3. Образовавшиеся швы заполняют пеной или мастикой. Проводят анкеровку с помощью гибких или жестких связей. Между последним рядом кладки и потолком образовавшийся зазор заполняют строительной монтажной пеной, обязательно устраивая перед этим демпферный шов.

foto28433-1

Некоторые специалисты считают, что если со второго слоя и до самого потолка класть на полиуретановую пену для скрепления, то блоки можно вообще не армировать. Но, если по проекту рядом с перегородкой или на ней планируется обустройство тяжелых навесных конструкций, то армирование необходимо. Спустя 24 часа после укладки, с межкомнатными перегородками можно выполнять отделочные работы.

После кладки первого слоя с цементным составом ему нужно дать время на застывание. Обычно, это до 12 часов, иногда быстрее, особенно в теплое время года. Последующие блоки укладывают в строгой геометрической перевязке по швам, с осаживанием по поверхности с помощью резиновой киянки.

Важно! В процессе работы не нужно забывать за связи – гибкие или жесткие. Анкера и пластины повторяют через каждые 3 ряда.

Как класть перегородки из газоблоков показано в видео:

Сочетание газобетона с деревянными материалами

При обустройстве жилья внутреннее пространство можно разделять перегородками из дерева, и наоборот, в домах из бруса можно устраивать газобетонные перегородки. Оба варианта включают в себя общую подготовку к кладке. Нюансы различаются незначительно.

В деревянных домах кладку делают по разметке, уделяя пристальное внимание качеству крепления гибкого или жесткого примыкания по самой поверхности стены, а также для первого и самого верхнего ряда. Чтобы в деревянном доме не было конструкционного шума, нужен будет волокнистый звукоизолирующий материал (ленты), который закладывают в стыки с полом, потолком и стенами.

Каркасы с использованием дерева, блоков и гипсокартона также весьма распространенный вариант. Такой вид начинается с размерной разметки будущей перегородки, заложения первого слоя блоков. Затем крепят брус к каркасу, а потом гипсокартон. Но этот вариант считается затратным и трудоемким, поэтому его используют редко. Данный способ обойдется недорого лишь в том случае, если вместо стального каркаса будет полностью деревянный.

Каркасные перегородки потребуют дополнительного утепления из минеральной ваты, опилок, стружки, а конструкционно-теплоизоляционный блок утеплять не нужно. Именно поэтому ячеистый газобетон для любых видов домов – более практичный вариант.

Возможные ошибки

Возникновение сложностей и допущение ошибок при кладке перегородок из газобетона может возникнуть в следующих случаях:

Чтобы не допускать ошибок в работе, необходимо при работе с газоблоками придерживаться следующих нормативов:

Газобетонные блоки – это легкий и очень практичный материал, который легко возводить, выполняя технологические правила.

Преимущества установки

Плюсы применения газоблоков заключаются в следующем:

foto28433-4

  • Легкость и высокая скорость кладки, а также обработки (шлифование поверхности, штробление, распиловка ножовкой).
  • Хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.
  • Экономическая выгода и практичность.
  • Отличное сочетание с армировкой.
  • Экологичность и противопожарная защита.
  • Возможность использования любой отделки.

Минусами применения газоблоков считают:

  • Допущение только минимальных эксплуатационных нагрузок.
  • Обустройство с помощью гибкой и жесткой анкеровки (лент), которую нужно выполнять несколько раз.

При характеристике газобетонных перегородок, у построек отмечено больше плюсов, чем минусов.

Заключение

Большинство специалистов отметили функциональность и экономичность кладки газоблоков при обустройстве межкомнатных перегородок. Газобетонные изделия являются универсальными для обустройства даже деревянных домов.

А чтобы стена получилась идеально крепкой, по центру уложенного ряда в качестве армировки штроборезом делают продольные канавки, в которые закладывают и прикручивают прутки, замуровывая их клеем или пеной.

Читайте также: