Как положить бетон на гравии

Обновлено: 27.04.2024

Вопрос о том, можно ли класть бетон на бетон, интересует многих мастеров. Необходимость в выполнении данного вида работ может появиться в самых разных случаях. И, несмотря на то, что не все соглашаются укладывать бетон на старое покрытие, при соблюдении ряда правил вполне реально качественно выполнить заливку и обеспечить нужные характеристики прочности, надежности, долговечности.

Причин разрушения старого раствора может быть множество: обычно бетонное основание страдает от воды, которая проникает в структуру из-за нарушения технологии приготовления смеси, плохого уплотнения при заливке, неправильного ухода при твердении, отсутствия деформационных швов на больших площадях монолита, превышения несущих нагрузок на него и т.д.

Чаще всего укладка бетона на старый бетон становится актуальной на открытых объектах – повторной заливки требуют тротуары, отмостки, площадки, дороги и т.д. До начала работ старое покрытие тщательно исследуют, очищают, сверху кладут новый слой и правильно за ним ухаживают.

Как положить бетон на старый бетон

До того, как класть бетон на бетон, необходимо хорошо изучить каждый этап процесса, подготовить инструменты, материалы. Очень важно соблюдать все правила и не пренебрегать советами профессионалов.

Состав и пропорции раствора бетонной смеси

Для заливки прочного монолита обычно используют смесь одного из двух составов. Первый: смешивают часть цемента, 3 части песка, 0.1 части известкового теста и воду в оптимальном объеме. Для второго рецепта понадобятся: часть цемента, 2 части песка, 3 части щебня и вода.

Если нужно выполнить стяжку большой толщины, лучше всего готовить легкий бетон (перлитобетон, пено/керамзитобетон). Благодаря замесу такого раствора удастся существенно уменьшить массу стяжки и снизить давление монолита на несущие конструкции.

Чтобы приготовить легкий бетон, достаточно смешать цемент М400 с керамзитом, сделав достаточно густую смесь (не очень жидкую, так как большой объем воды понизит прочность).

В случае, когда мастер так и не определился с тем, можно ли заливать бетон на бетон для выполнения пола и боится, что слой будет недостаточно качественным и ровным, можно попробовать использовать полимерцементный раствор (будет выравниваться самостоятельно). Материал распределяется по поверхности зубчатым валиком и значительно повышает прочностные характеристики будущего пола.

До того, как положить бетон на бетон, необходимо тщательно подготовить поверхность. Сначала обследуют старое покрытие, очищают его от пыли и грязи, удаляют плохо держащиеся куски, отслаивающиеся части. Очистка выполняется металлическими щетками, скребками, возможно использование пескоструйного аппарата. Пыль убирают разного типа щетками, вениками, можно выполнить продувку сжатым воздухом.

В случае, когда на старом основании найдены дефекты (разрушенные зоны, сколы), их нужно устранять. Также разбивают и удаляют провалы, просадки под старым бетоном. Места трамбуют, засыпают песком или любым другим непросадочным материалом.

Укладка нового слоя обязательно осуществляется на однородное и прочное основание. После очистки и подготовки бетон промывают водой, смачивают цементным молочком, дают ему высохнуть.

Марка нового бетона обязательно должна быть такой же или выше марки раствора, который использовался раньше.

Материалы и инструменты

До того, как залить бетон на бетон, необходимо подготовить весь инструмент. Для выполнения работ понадобятся: шланг для воды либо брызговик, алюминиевые или деревянные маяки с саморезами, шуруповерт, гвоздодер, строительный уровень минимум на 100 сантиметров, мастерок для укладки смеси, правило.

Очищенный песок
Цемент нужной марки
Гравий
Пластификатор
Пропиленовая пленка
Сетка для армирования или стальные прутья
Грунтовка с водоотталкивающим воздействием
Водоотталкивающая ткань
Гидроизолирующее средство в жидком виде

Подготовка нулевого уровня

Перед тем, как заливать бетон на бетон, необходимо также подготовить нулевой уровень. Если перепад высоты более 3 сантиметров, обязательно выравнивают поверхность подбетонкой (из цемента М150, М200) и только после этого выполняют стяжку.

Обязательно нужно определить уровень пола: по углам и на стенах по периметру делают метки, потом их соединяют одной сплошной линией либо по точкам вкручивают саморезы и натягивают шнур по ним. Так создается нулевой уровень, по которому ориентируются в процессе реализации всех работ.

Гидроизоляция основания

Для того, чтобы избежать чрезмерного увлажнения бетона, прокладывают гидроизоляционный слой. Для этих целей можно использовать рубероид, битумную бумагу, полиэтилен толщиной 100-300 мкм, полимерную мембрану. Стелют гидроизоляцию внахлест, места стыков надежно соединяют скотчем. Но вот края материала по периметру оставляют немного выше уровня стяжки.

Армирование стяжки

До бетонирования прокладывают каркас армирования, который обеспечит прочность и долговечность слою. Сначала бетон очищают, удаляют грязь и мусор, устраняют неровности и провалы. Потом поверхность покрывают жидкой грунтовкой или прокладывают рулонный гидроизоляционный материал.

Сверху устанавливаются маяки из металла или дерева (фиксаторы), а на них – армировочная сетка или прутья. Также может использоваться специальная армировочная фибра, которую добавляют в саму бетонную смесь на этапе замеса.

Если в старом бетоне осталась старая арматура, необходимо тщательно очистить ее от остатков стяжки, засыпать песком и цементом, аккуратно и плотно затрамбовать, а потом сверху заливать новый бетон.

Установка маячков

Задумываясь о том, как правильно положить бетон на бетон, не стоит забывать о маячках. Их установку начинают с нахождения наиболее высокой точки пола по нулевой отметке. Метка должна располагаться выше наиболее низкой точки пола в помещении минимум на 3 сантиметра. Лишь так удастся обеспечить минимальную толщину стяжки.

Промышленные маяки – это деревянные или металлические длинные профили с ребром жесткости и шириной до 2.5 сантиметров. Направляющие располагаются строго параллельно, первый маяк находится от стены на расстоянии максимум в 20 сантиметров. Как правило, направляющие устанавливают перпендикулярно длинной стороны коробки, на расстоянии, на 20 сантиметров меньше длины правила.

Маяк поднимается до уровня натянутого шнура, фиксируется строительным гипсом или алебастром. После заливки раствора правило несколько раз протягивается по ребрам маяков, устраняя большие неровности. Маленькие убираются широким шпателем с рабочей частью до 30-40 сантиметров.

Укладка бетона на бетон

В данном случае вопрос о том, можно ли лить бетон на бетон, уже не стоит. Теперь важно все сделать правильно, чтобы заливка дала возможность создать прочное и надежное покрытие. Раствор выкладывается лопатой или заливается со шланга, разравнивается таким образом, чтобы слой немного превышал маяки. Правилами бетон разравнивается, лишнее удаляется, а в углубления смесь добавляют. Потом все проходят мастерком.

Работы обычно начинают с дальнего угла помещения. Можно укладывать также раствор полосами. Бывает, что бетон решают уложить картами, а потом уже промежутки между ними заполняют смесью.

Если раствор подается с большой высоты, нужно использовать специальные лотки с козырьками, разного типа трубы-хоботы либо наклонные желоба.
Жидкий пол заливают быстро и в один заход.
Слой нового бетона должен быть залит слоем более тонким в сравнении со старой стяжкой.

Создание и заполнение деформационных швов

В процессе усадки бетона и воздействия на них механических нагрузок, различных негативных факторов слой может разрушаться, покрываться трещинами, деформироваться. Для того, чтобы уменьшить напряжение и снизить влияние всех этих факторов на стяжку, выполняют деформационные швы.

Деформационные швы бывают усадочными, изоляционными, конструкционными. Представляют собой специальные надрезы на слое бетона, которые делят монолит на отдельные блоки и воспринимают, распределяют оптимально нагрузки окружающей среды, понижают риск усадки, влияния перепадов температуры. Чтобы обеспечить большую прочность, швы эти укрепляют герметиками, специальными мастиками.

Веревка
Швонарезчики
Обычный мел
Широкая линейка
Специальный шлифовальный аппарат или механическая щетка

Нарезка осуществляется специальным механизмом по плану здания
Швы делают через 9-10 часов после заливки: если заполнитель из бетона выходит, то рано еще, если режется вместе с бетоном – пора делать
Штробы в полах отмечают мелом по веревке
В сухом бетоне швы выпиливают, в свежем – нарезают на глубину, равную трети толщины стяжки
Интервал нарезки: толщину стяжки умножают на 26-36: то есть, если толщина стяжки составляет 12 сантиметров, режут штробы на расстоянии 312-432 сантиметра
Запрещено делать Т-образные пересечения штроб – будут появляться трещины

Уплотнение бетонной смеси

После того, как удалось нанести бетон на бетон, необходимо его уплотнить. Сделать это можно с помощью специального вибратора или виброрейки. Благодаря вибрированию из стяжки удаляют воздух и пустоты, делая ее более прочной и неподверженной распространению трещин и деформаций. Уплотнить бетон можно даже с использованием подручных средств – лопаты, лома, штыка.

Тщательное перемешивание свежезалитой массы с целью равномерного распределения раствора.
Погружение средств уплотнения в залитый раствор через каждые 10 сантиметров для удаления лишнего воздуха.
Использование поверхностного вибратора, виброплиты – такой вариант подходит для работы с большими поверхностями.

При вибрировании необходимо очень тщательно следить за тем, чтобы не дойти до арматуры или старого слоя бетона, так как в процессе его можно сильно повредить и стяжка уже не будет демонстрировать нужные свойства и характеристики.

Нарезка и заполнение деформационных швов

Чтобы избежать возможности деформирования стяжки, на ней выполняют деформационные швы, компенсирующие нагрузки. Обычно создаются швы вокруг колонн, по периметру.

Вот так их нарезать неправильно:

А это корректная нарезка компенсационных швов:

Деформационные швы могут выполняться по еще незастывшему бетону либо после застывания и выполнения затирки стяжки (по истечении 12 часов где-то). Глубина шва должна быть равна трети величины слоя стяжки, ширина – около 1.3 сантиметров.

Сначала территорию тщательно размечают мелом и веревкой. Вокруг колонн швы нарезают в форме квадрата. Таким образом удается достичь вот чего: если в процессе эксплуатации появится трещина возле колонны, то она не пойдет дальше шва.

В процессе выполнения швов не стоит делать треугольные, Г-образные формы. Пропорции участков должны быть равны максимум 1/1.5 по сторонам. В сами швы прокладывают шнуры, которые потом закрывают полиуретановым герметиком.

Ускорение процесса твердения

Когда кладется бетон на бетон, некоторые мастера стараются сократить срок затвердения и набора прочности раствора. Сделать это можно несколькими способами. Эффективным методом считается вакуумирование, когда из строительной смеси высасывают лишнюю воду и воздух, уменьшая время, тратящееся на застывание бетона, в среднем на 30%.

Важно соблюдать оптимальный температурный режим во время застывания бетона – температуру в диапазоне +20-25С, что не всегда бывает возможным. Так, при +5С процесс гидратации вообще останавливается и бетон не застывает.

Многие мастера применяют специальные вещества, помогающие ускорить процесс и даже улучшить характеристики бетона.

Самые распространенные ускорители: сульфат натрия, соли азотной кислоты, хлорид кальция. В составе раствора данные вещества по объему должны составлять максимум 2% от всей массы смеси. Лишь в таком случае не ухудшатся свойства бетона.

Задаваясь вопросом о том, можно ли класть бетон на старый бетон, современные мастера больше не сомневаются. Но стараются сделать так, чтобы добиться максимального результата, что возможно благодаря знанию определенных правил и нюансов, а также четкому соблюдению технологии заливки.

Заливка бетона завершает создание монолитной конструкции или штучного изделия. В зависимости от целей строительства и времени года технология имеет свои тонкости.

Как подготовить поверхность для заливки

Технологический процесс начинается с подготовки поверхности. Проводятся земляные работы, объем которых зависит от вида будущей конструкции. На следующем этапе устраивают дренаж, чтобы отводить влагу. Это двухслойная подсыпка из песка и щебня средней или мелкой фракции. Слои хорошо уплотняются.

Чтобы раствор не растекался, устанавливают опалубку. Используют любой плоский материал. Для изготовления дорожек криволинейного профиля применяют листы пластика. Конструкцию устанавливают по краям площадки, траншеи, закрепляют брусками, вбитыми в землю. Опалубка определяет контуры будущего изделия.

На этапе подготовки к заливке устраивают гидроизоляцию. Она необходима, чтобы влага из почвы не проникала в бетон, а жидкость из раствора не уходила в грунт. Используют полиэтиленовую пленку, рубероид или гидроизол.

Дальше приступают к укладке арматуры, которая придает конструкции прочность. Используется металлическая сетка из проволоки диаметром 6 мм и больше. Размер сварных ячеек — не меньше 100×100 мм. Укладывают листами внахлест. Вместо сетки армируют прутками сечением от 8 мм, которые связывают между собой.

Инструменты и оборудование для заливки

Заливают конструкции промышленным бетоном или приготовленным своими руками. Если раствор заказан, его доставят спецтехникой — миксером.

Чтобы залить в опалубку, делают деревянный желоб, по которому направляют смесь. Если строительство крупномасштабное и миксер не может подъехать к объекту заливки ближе, привлекаются бетононасосы.

Собственноручно раствор готовится бетономешалкой. На приготовление 1 м³ смеси уходит около 4 часов работы — время зависит от параметров оборудования. При такой производительности без проблем можно залить пол или фундамент.

Для работы может понадобиться и другое оборудование — все зависит от применяемой технологии и объема строительства. Возможно, потребуется тачка для доставки бетона или бадья. Из залитого раствора обязательно удаляют воздушные пузырьки. Делается это вручную отрезком арматуры или специальным вибратором.

Остальные инструменты, которые могут потребоваться, — лопаты, молоток. Если арматурный каркас сооружается из прутков, запасаются вязальной проволокой или готовят сварочный аппарат.

Как технологически верно заливать бетонную смесь

Для изготовления качественной бетонной конструкции важно выбрать правильную технологию и придерживаться ее.

Для полов

Чтобы устроить бетонный пол в квартире, отбивают перфоратором старую стяжку. Очищают поверхность и приступают к заливке.

В частном доме пол устраивают по земляному основанию.

отмечают уровень пола;
разравнивают грунтовую поверхность, подсыпают, если требуется;
укладывают гидроизоляцию;
утепляют подходящим способом;
армируют, если предусматриваются увеличенные нагрузки;
создают опалубку из маяков, разделив площадь на отдельные участки — карты.

Готовят бетон из цемента, песка и щебня в пропорции 1:2:4. Бетонируют от угла, который наиболее удален от двери. Раствор заливают в карту, разравнивают лопатой, много раз протыкают прутом, растягивают по всей площади.

Более качественное уплотнение проводится вибратором. Когда на поверхность выйдет цементное молочко, усадку прекращают, переходят к следующей карте.

Когда несколько участков заполнено, приступают к выравниванию пола. Берут длинное правило, устанавливают на маяки и тянут к себе. Лишняя смесь попадает в пустые карты, пол выравнивается. Убирают маяки из готовых карт, пустоты заполняют раствором.

После завершения работы заливку оставляют на 4 дня. Ежедневно опрыскивают водой, чтобы не появились трещины. Затем укрывают пленкой и оставляют на 3-4 недели до полного схватывания. Периодически смачивают водой.

По застывшей поверхности делают стяжку: наносят жидкий цементный раствор или самовыравнивающуюся смесь. Дают выстояться 2-3 дня, ежедневно опрыскивая водой.

Для фундамента

Технология заливки любого фундамента одинаковая. После подготовительных работ замешивают или заказывают бетонный состав. Когда объем большой, лучше покупать с доставкой — только так удастся создать монолитное основание.

Если миксер может подъехать к объекту, кто-то из рабочих удерживает и направляет желоб, еще 2 человека расправляют раствор в траншее. Заливать начинают с углов, затем заполняют пространство по всему периметру.

Строительство столбчатого фундамента имеет некоторые особенности. Это не сплошная лента, а столбы, связанные ростверком.

Сначала делают ямы под опоры, армируют, выпуская пруты на 20 см выше уровня столба. Заливают бетоном. Затем делают опалубку для ростверка, которая соединяет столбы, укладывают арматуру, заливают.

Плитный фундамент создается под всем домом на песчано-щебневой подушке. Так же выкладывается арматурный каркас и заливается бетонная смесь.

В опалубку

Если раствор доставляется миксером, его заливают сразу на заданную высоту по всей площади. Когда используется бетономешалка или приготовление ручное, не всегда возможно приготовить столько смеси, чтобы хватило на весь объем сооружения.

Поэтому существуют технологические приемы укладки фундамента частями.

Применяется 2 варианта. В первом случае заполняют опалубку слоями, только не слишком тонкими. При втором способе заливают пространство по всей высоте отдельными блоками, формируя скошенную боковину, чтобы надежно соединить отдельные части. Если перерыв в работе более суток, ждут, пока залитый раньше раствор высохнет. Перед новым бетонированием необходима протирка швов щеткой и промывка водой.

Из свежезалитой смеси удаляют воздух вибратором или прутком. Стучат по опалубке тяжелым молотком — бетон оседает и уплотняется. Затем поверхность выравнивают.

В воду

В промышленном строительстве применяется 2 способа заливки бетона в воду: свайный и кессонный. При сооружении частного дома также используется 2 варианта. Первый похож на кессонный. Делают бетонную смесь, насыпают в мешки и опускают в котлован выше уровня воды. Мешки лежат месяц, пока состав не застынет. Затем возводят опалубку и заливают по общепринятому методу.

Капиллярный вариант более сложный. Готовят жидкий раствор без щебня, который подается в котлован с подготовленной подушкой.

Работа выполняется по такой технологии:

В траншею на равном удалении устанавливают металлические трубы сечением 40-100 мм. Засыпают слой щебня выше УГВ.
В трубы заливают жидкую цементную смесь, которая вытекает из них и заполняет пространство между щебнем. Трубы постепенно поднимают, чтобы раствор равномерно расходился по всему объему конструкции.

Чтобы залить таким методом, понадобится лебедка или кран. Сложность еще в том, что трубы поднимаются все выше, а нужно контролировать процесс. Сооружают площадку, чтобы человек мог наблюдать за наполнением трубы, давать команды на подъем.

Формы для заливки

Для изготовления плитки, фасадного камня, брусчатки используют промышленные формы.

Они дорогие, поэтому для собственных нужд изготовляют самодельные из гибкого пластика. На долговечность форм влияет вид материала и толщина.

Если отливают крупные изделия (сваи, бордюры, столбы), сбивают деревянную опалубку из досок, фанеры. Перед использованием дерево хорошо смачивают водой. Если необходимо много однотипных небольших изделий, этот способ тоже применяют.

В некоторых случаях форму делают в земле. В ямы насыпают песок, сильно увлажняют, заливают бетоном. Поверхность разравнивают, прикрывают пленкой, до полного схватывания смачивают водой.

Трафареты для камня или плитки можно создать из любых материалов, даже из детских формочек или посуды. Чтобы отлить кольцо, берут старые шины, подходящие по размеру.

Для одноразовой формы используют пенопласт. Из него вырезают заготовку, заливают бетоном. Чтобы извлечь изделие, форму придется сломать. Зато из материала создают самые немыслимые конфигурации.

Переходим к вопросу о том, как происходит укладка бетона на старый бетон. Рассмотрим основные моменты.

Подготовительный этап

Прежде всего, необходимо обследовать состояние старого покрытия, чтобы определиться с тем перечнем работ, которые необходимо выполнить.

Для обеспечения хорошего сцепления нового бетона со старым следует тщательно очистить поверхность старого основания от грязи и пыли. Между ними не должно быть никакой прослойки, пленки, слабо держащихся кусков и прочего.

Трещины в бетоне

Очистка старого покрытия выполняется скребками, металлическими щетками, пескоструйным аппаратом. Пыль удаляется вениками, щетками, продувкой сжатым воздухом.

При наличии дефектов в старом основании – сколы, разрушенные фрагменты — их лучше убрать. Если под старым бетоном имеются просадки, провалы, то в этом месте бетон необходимо разбить и удалить. Места просадки утрамбовать и засыпать непросадочным материалом, например, песком.

Очень важно, чтобы укладка нового бетона на старый слой производилась на прочное, однородное основание.

Очистив старый бетон, его необходимо промыть водой, а затем для лучшего сцепления смочить цементным молочком, дождаться его высыхания.

Технология укладки на старый бетон

Желательно, чтобы добиться высокого качества нового слоя, не прерывать процесс бетонирования, выполнив весь его объем от начала и до окончания. Конечно, если по объему это реально.

При больших площадях выполняется разрезка их деформационными швами. Размер «картин» в плане не должен превышать 6х4 метра.

В зависимости от толщины нового слоя формируется и набор работ.

При небольшой толщине верхнего слоя (80 – 100мм) для хорошего сцепления, придания ему заданной прочности, укладка бетона производится по армированному легкими сетками (диаметром 6-10мм с шагом 100мм) основанию.

В старый бетон забиваются арматурные стержни диаметром 10 -12мм в заранее просверленные отверстия в шахматном порядке с шагом 40 – 50см. Можно связать их с сетками.

При большей толщине слоя бетон можно не армировать. Тем не менее, в отдельных случаях при больших нагрузках на основание, проектный институт после произведенных расчетов, принимает решение на этот счет.

Укладка бетона на старый слой производится по заранее установленным направляющим из труб, швеллеров, брусьев и прочего. После укладки всей массы она разравнивается и стягивается виброрейками, правилами.

Производится уплотнение при помощи вибраторов, виброреек, виброплощадок. При качественном уплотнении на его поверхности не образуются раковины, прочностные характеристики получаются выше, чем при отсутствии уплотнения.

Марка бетона в каждом отдельном случае оговаривается проектом и зависит от назначения конструкции. Если бетон для укладки завозится на стройплощадку централизовано с РБУ ( растворо – бетонный узел или завод), то должен быть выдан паспорт, что служит гарантией получения заказанной марки.

При изготовлении бетона в построечных условиях необходимо строго придерживаться соотношения входящих в него компонентов. Посмотреть расход материалов по СНиП на приготовление 1м3 можно в статье бетонная подготовка.

Кроме того, для контроля марки бетона обязательно забивайте на каждую отдельную партию бетона кубики и направляйте их для испытания в лабораторию.

Укладка бетона на старый бетон должна создать качественное монолитное покрытие, если будут соблюдены все нормативные требования. Предлагаю видео уплотнения бетонной смеси виброрейкой.

Укладка бетона на грунт является довольно распространенным покрытием, так как имеет превосходные прочностные характеристики , которые можно повысить, увеличив марку бетона. Оно отличается простотой укладки и ухода, большим диапазоном применения.

В подвальных помещениях и первых этажах зданий без подвалов устраиваются полы из бетона по грунту. Кроме того, это могут быть площадки из бетона под металлический гараж, бытовку, беседку. Имеют место быть и проезды, тротуары, дороги, отмостка из бетона и прочие конструкции.

Конструкция «пирога» при всех вариантах различается незначительно. Общее же то, что бетонное основание должно быть прочным, то есть отличаться большой сопротивляемостью к истиранию, ударам.

Любой вид покрытия из бетона укладывается на подготовленное основание в зависимости от его назначения. Давайте рассмотрим то, как производится укладка бетона на грунт в подвалах и первых этажах без подвалов, то есть житейский вариант, который, возможно, вам придется выполнять своими руками.

Технология укладки бетона на грунт

Начинаем формировать свой «пирог» снизу вверх – так послойно его и опишу.

Вначале должна быть задана отметка чистого пола (нулевая отметка). Затем разрабатывается проект «пирога» под основание из бетона – то есть количество и толщина слоев, в котором основным несущим элементом будет являться бетонный.

Первоначально выполняется корыто – часть верхнего излишнего грунта вынимается и удаляется, если по отметкам в этом есть необходимость. Возможен и обратный вариант (все зависит от проекта и нулевой отметки), когда, наоборот, необходимо подсыпать грунт до нужной отметки (например, если у здания высокий цоколь).

В обоих случаях его необходимо сначала спланировать, а затем уплотнить. При этом, грунт должен быть однородным (суглинок, глина, супесь) без включений строительного мусора. Суглинки и глинистые грунты утрамбовывают с добавлением небольшого количества щебня.

После уплотнения щебнем не удается получить идеально спланированную поверхность, поэтому выполняют выравнивающую песчаную постель толщиной 5-10см. Ее, по возможности, укатывают катками до требуемой отметки.

Следующий элемент – укладка щебня. Толщина его задается проектом и составляет чаще всего 10-15см (возможно, применение аглопорита, керамзита и прочего). Производим планировку и уплотнение. Чтобы щебень не повредил гидроизоляцию, следует уложить выравнивающую стяжку из «тощего бетона» М – 50, 75, но из практики посоветую выполнить цементную стяжку М-100. Толщину цементной стяжки на разные основания, соотношение компонентов для приготовления 1м3 раствора, технология производства работ описаны мной в этой статье.

На этот слой производим укладку гидроизоляционного материала, который препятствует миграции влаги из грунта. Это может быть рубероид, изол, бризол, полимерные мембраны, на худой конец плотный полиэтилен. Раскатываем гидроизоляционный материал по всей площади с нахлестом полотен не менее 10см друг на друга и заводим на стены на высоту не менее 20см.

Особенно это актуально тогда, когда уровень подпочвенных вод находится на глубине 4 метров и выше от поверхности земли и возможно его поднятие.

Утепление керамзитом Утепление пенополистиролом

Если вы планируете выполнить утепление, то на слой гидроизоляции укладывается утеплитель. Так как на пол приходится приличная нагрузка, то и утеплитель призван иметь высокий прочностной показатель. Применим пенополистирол марки ПСБ-С-25, ПСБ-С-50 – он прост в укладке, имеет достаточную прочность на сжатие. Толщину задаем от 30 мм и выше согласно проекту. Довольно распространен и сыпучий утеплитель – керамзит, аглопорит, шлак и тому подобные материалы.

Подготовка основания выполнена — теперь дошла очередь до бетона. Пол из бетона марки 100 укладывается толщиной 80-100мм. В основном это бетонные полы в подвале. Необходимо по периметру помещения проложить демпферную ленту — хотя в моей практике в проектах жилых помещений мне это не всегда встречалось, но на практике выполняется. Это своего рода деформационный шов, и устраивается он там, где наблюдаются перепады температур.

В случаях повышенной нагрузки на основание из бетона, например, в промышленных цехах, гаражах и прочих помещениях для придания ему большей прочности в толщу бетона нужно уложить арматурные сетки с диаметром прутьев 6-8мм с ячейкой 100мм и повысить марку бетона.

Если это первый этаж, то здесь укладку бетона можно отождествить с бетонной подготовкой, так как будет присутствовать и финишное покрытие. Более подробно об устройстве бетонной подготовки, расходе компонентов для приготовления 1м3 бетона разной марки, уход за бетоном можете прочитать в статье – бетонная подготовка.

При этом варианте, если будет еще финишное покрытие, необходимо выполнить по уровню выравнивающую цементную стяжку из раствора М-100, 150. И только после этого укладывается линолеум, ламинат, керамическая плитка и прочие материалы.

Нами были рассмотрены все возможные слои под покрытие из бетона по грунту. Теплый пол не беру во внимание – их большое разнообразие, и для каждого своя технология монтажа. Если какой — то из элементов (теплоизоляция, например) вам не требуется делать, то скорректируйте «пирог» под себя.

Хочу посоветовать, чтобы вы ответственно отнеслись к выполнению всех слоев под основание из бетона, к устройству самого покрытия (отметки по маякам, тщательному выравниванию бетона) и уходу за ним во время набора прочности.

Существует 2 «классических» вида бетона: сделанный на гравии и на щебне. Оба материала — природные. Каждый по-своему меняет свойства бетона. Рассмотрим подробнее бетон на гравии.

Бетон на гравии — это искусственно создаваемый камень, применяемый в частном строительстве, дизайне, для изготовления которого используют вяжущее вещество (цемент), воду и природную добавку — гравий.

Гравий — это каменный, зернистый, рассыпчатый материал с гладкой поверхностью. В составе бетона на гравии нет песка. По сравнению с бетоном на щебне, бетон на гравии дешевле стоит, но имеет более низкие показатели водонепроницаемости и морозостойкости.

Чаще всего бетон на гравии используют в частном строительстве. Из него делают:

ленточные фундаменты;
полы;
заливные дорожки (например, велосипедные или пешеходные);
объекты ландшафтного дизайна.

Свойства и характеристики

Гранитный гравий обладает прочностью 800-1000. Этого достаточно для изготовления бетона до марки М 450.

Требования к гравию для производства бетона изложены в ГОСТ 8267-93. Для изготовления бетона используется гравий в виде фракций (в мм):

5-15. С таким гравием получается мелкозернистый бетон, более однородный по структуре, чем другие виды бетона на гравии. Таким образом, камень получается менее пористым, а значит, более плотным.
15-40. С таким гравием получается среднезернистый бетон. Спросом пользуется бетон с гравием 15-20 мм, который хорошо заполняет пустоты в смеси.
40-80. Это наиболее предпочтительный выбор, так как крупные фракции наделены меньшей удельной плотностью, что обеспечивает минимальное давление на цемент и делает бетонную смесь подвижной.

По согласованию с производителем может использоваться гравий больших частиц, до 150 мм.

Из массы общего количества гравия не менее 82% должно быть дробленым, с согласования производителя эта цифра может быть уменьшена до 60%. Гравий не должен содержать более 35% зерен игловатой либо пластинчатой формы.

По свойствам дробимости гравий должен соответствовать показателям:

По истираемости гравий должен соответствовать требованиям:

Марка гравия	Потеря массы в %
И1	До 20
И2	От 20 до 30
И3	От 30 до 40
И4	40

Содержание зерен слабых пород в гравии должен быть не больше значения, указанного в таблице:

Марки гравия	Количество зерен слабых пород в %
1000, 800, 600	10
400	15

По морозостойкости гравий подразделяется на марки (от F 15 до 400). Проверка морозостойкости проводится испытаниями, замораживанием и оттаиванием. Показатели должны соответствовать этим:

Марки по морозостойкости	F 15	F 25	F 50	F 100	F 150	F 200	F 300	F 400
Число циклов испытания	15	25	50	100	150	200	300	400
Потеря массы в % (после испытания)	10	10	5	5	5	5	5	5

Гравий должен стойко переносить воздействие окружающей среды, в нем не должно быть примесей. На производство бетона применяется только гравий, прошедший контроль и испытания.

Свойства бетона на гравии:

Недорого стоит (дешевле, чем бетон на щебне).
Имеет небольшой вес, а значит, может использоваться для изготовления крупнопористых и легких объектов.
Обладает свойствами влагостойкости, огнестойкости, теплоизоляции.
Безопасен в экологическом плане.
Устойчив к щелочной среде.

Но при этом бетон на гравии обладает плотностью в 450-700 кг/м 3 , поэтому он не подходит для установки несущих конструкций. Также у такого бетона адгезия с цементом меньше, чем у бетона на щебне.

Виды и классификация

Классификация бетона на гравии на виды производится в соответствии с диаметром использованного гравия:

1-2,5 мм. Такой бетон отличается низкой прочностью. Поэтому он используется только для декоративной отделки помещений.
2,5-5 мм. Такой бетон имеет приемлемые показатели прочности. Используется в строительных работах.
5-10 мм. Такой бетон имеет отличные показатели прочности. По качеству и сцеплению такой бетон считается лучшим в своем виде.

По подвижности бетон на гравии классифицируется:

подвижный;
жесткий;
сверхжесткий.

Чтобы сделать бетон подвижным, в смесь добавляется большее количество воды либо пластифицирующие добавки. Второй вариант выгоднее, так как вода снижает уровень прочности бетона.

По свойствам морозостойкости бетон подразделяется на виды:

F 15, 25, 50 — плохо переносят воздействие мороза.
F 100-150 — стандарт, чаще всего используемый в России. Гарантирует, что объект из бетона будет эксплуатироваться до 100 лет.
F 150-200 — виды бетона, отлично переносившие воздействие мороза. Подходит для использования в суровых климатических условиях.
F 300-500 — виды бетона с высоким уровнем морозостойкости. Подходит для использования в промерзающих и влажных регионах.
F 500-1000 — высшая морозостойкость.

Состав

Бетонная смесь — это полужидкая масса, которая, твердея, превращается в бетон. В составе смеси на гравии:

вязкий элемент;
вода;
наполнитель, то есть гравий.

Связующее вещество — это цемент. Именно благодаря нему бетон твердеет. Процесс этот постепенный и довольно долгий.

Гравий считается крупным наполнителем бетонной смеси. При этом он все равно подразделяется на виды по фракциям (крупноразмерные, мелкоразмерные), как это было указано выше.

Для того чтобы придать бетону на гравии дополнительные свойства, в состав включают синтетики и минералы:

Пластификаторы — для большей подвижности массы.
Противоморозные жидкости — для морозоустойчивости.
Ускорители — для быстрого затвердевания.
Гидрофобные добавки — для большей водонепроницаемости.
Фибры — для большей прочности.

Пропорции компонентов

Стандартные пропорции компонентов для приготовления бетона:

1 часть цемента;
4 части гравия;
2 части воды.

Добавлять больше воды не следует, это приведет к нарушению консистенции смеси.

Технология производства

Инструкция по изготовлению бетона на гравии:

Подготовка компонентов: удаление примесей, тщательное просеивание, развес. Цемент разминается, чтобы не было комочков. Гравий просеивается через сито для удаления частиц менее 5 мм. Развес производится мерным ведром.
Смесь сухих компонентов.
Перемешивание смеси с водой.

Также можно использовать второй способ приготовления бетона — компоненты сразу смешиваются с водой, одновременно перемешиваясь. Чаще всего используется именно второй способ, так как он позволяет равномерно перемешать смесь, не оставляя сухие компоненты на дне тары.

В итоге должна получиться смесь сметанообразной консистенции. Цвет — серый.

Области и особенности применения

Чаще всего бетон на гравии используют для заливки фундамента, фундаментных плит в частном строительстве, изготовления стяжек, для иных монолитных работ. Но он недостаточно прочен для изготовления несущих конструкций.

Прежде чем выбирать бетон на гравии, нужно убедиться, что его технические характеристики подходят для решения поставленных задач. От верности решения зависит срок эксплуатации и надежность возведенного объекта.

Читайте также: