Как пилить бетон бензопилой

Обновлено: 07.05.2024

Считается, что цепной бензиновой пилой режут только дерево. Однако, существуют специальные цепные бетонорезы, оснащенные алмазной цепью, которые отличаются очень высокой производительностью и качеством работы. В принципе, в домашних условиях бет он можно разрезать достаточно мощной бензопилой со специальной алмазной цепью.

Факторы, определяющие долговечность оснастки

Нужно понимать, что срок службы алмазных цепей, даже от проверенного производителя, не может гарантироваться на 100%. Основной причиной этому считается неравномерная твёрдость бетона: она делает невозможным точное прогнозирование срока службы цепи.

Есть и другие причины:

Габариты стальной арматуры – чем больше диаметр армирующих стержней, тем больше нагрузка на цепной бензорез.
Качество бетона: с повышением его твёрдости сопротивление срезу увеличивается.
Опыт оператора: неправильный выбор и эксплуатация алмазной цепи для бензопилы по бетону сокращает срок службы.

Практические рекомендации, способствующие продлению срока жизни алмазной цепи, сводятся к следующему:

При резке всегда следует использовать направляющую планку с внутренней подачей воды. Это снижает трение, и улучшает отвод частиц бетона из зоны реза.
Затяжка цепи должна быть чуть меньше, чем стандартно рекомендуемая производителем.
Давление подаваемой воды не следует принимать выше 140 кПа.
Первичное внедрение инструмента в бетонную поверхность стоит производить медленно, но со значительным усилием. В результате обороты упадут на 25…30%, но это для двигателя некритично.
Усилие подачи желательно держать постоянным.
В процессе реза рекомендуется медленно покачивать штангу и цепь в створе, используя для этого переднюю ручку.
Амплитуду движения рук рекомендуется максимально уменьшить: держать бензорез ближе к телу; всегда резать пилой между плечами и коленями, желательно на уровне талии.
Если пила начинает отклоняться от намеченной линии реза, процесс прекращают, извлекают бензорез из пропила, и лишь потом возобновляют резку.

Как правильно выбрать алмазную цепь

Алмазная цепь для бензореза (несмотря на её наивысшую удельную стоимость), имеет явное предпочтение перед инструментом фрикционной резки бетона абразивами.

Цепь содержит алмазные сегменты, которые приварены лазером к основанию зуба. Эти сегменты создают шлифовальное действие, которое приводит к разделению бетона. Резание становится безопасным, поскольку отдача отсутствует, а в конструкции бензореза предусматривается направляющая с длинной плоской поверхностью.

При выборе типоразмера алмазной цепи для бензопилы по бетону важно придерживаться следующих рекомендаций:

Зубья должны иметь прямую кромку, что снижает вероятность защемления и отдачи.
На нижней части бензореза должны быть резиновые полоски, исключающие проскальзывание.
При необходимости проводить длительные резы следует проверить, комплектуется ли пила зажимным приспособлением.
Для снижения трения частиц бетона по поверхности лезвия инструмент должен быть снабжён защитным кожухом.

Правильное применение алмазной пилы по бетону всегда гарантирует высокую чистоту пропила, а финишная поверхность будет идеально гладкой. При этом, практически, не имеют значения размеры рабочего пространства для оператора.

Предлагаем посмотреть видео-ролик на эту тему в формате «как есть» (не в качестве рекламы)

Медиа

Резка железобетона алмазными кругами, для которой используется дисковая электрическая пила – наиболее эффективный способ подобной обработки бетонных конструкций, однако она не всегда доступна и применима. В условиях затрудненного доступа или отсутствия электропитания для резки камня может быть использована бензопила по бетону, и о ней мы хотим рассказать подробнее.

Цепная пила по бетону позволяет производить резку ЖБИ и монолитных конструкций.

Пила для резки бетона

Устройство и назначение

Бензорезы применяют при демонтажных работах.

Ручная пила для резки бетона позволяет значительно облегчить обработку железобетонных, каменных, композитных, кирпичных и монолитных конструкций при проведении всевозможных строительных работ. Как правило, для резки железобетона применяют стенорезные машины с алмазными дисками, однако их применение не всегда доступно.

Дело в том, что вес и габариты таких машин достаточно велики, а потому они не могут быть использованы в труднодоступных местах, ограниченных пространствах, при высотных работах в промышленном альпинизме и прочих подобных областях. Ручные дисковые пилы не позволяют производить рез на достаточную глубину.

Стенорезы зачастую слишком громоздки и тяжелы.

Поэтому при производстве работ с применением стенорезов и прочей тяжелой техники всегда применяют ручные цепные пилы. Сабельная конструкция режущей гарнитуры позволяет работать на достаточную глубину реза – 30 – 40 см, кроме того, она дает возможность торцевого входа пилы и реза с поворотом на 90 градусов, что важно при сооружении проемов и ниш.

Ленточная пила по пенобетону позволяет выполнять рез на достаточную глубину.

Основной режущий инструмент устройства – алмазная цепь, натянутая на специальную шину, которая приводит в движение и направляет цепь. Цепь для бензопилы по бетону имеет специальные напайки в виде сегментов с алмазным напылением, что делает ее более прочной и эффективной.

Шина с цепью отсоединяется от пилы наподобие гарнитуры, что упрощает мероприятия по уходу за инструментом и его ремонту.

Аппарат имеет силовой агрегат – бензиновый или электрический двигатель.

Цепная электропила по бетону.

Бензиновый агрегат, как правило, имеет двухтактный принцип работы и защиту от влаги и пыли. Крутящий момент передается цепи с помощью муфты сцепления или редуктора, чаще всего на современных инструментах установлено автоматическое центробежное сцепление, которое позволяет обездвижить цепь на холостых оборотах или остановить ее при заклинивании и прочих аварийных режимах.

Шина бензореза по камню отличается от шины обычной бензопилы по дереву. Она устроена сложнее за счет каналов, по которым к цепи поступает вода. Вода необходима для охлаждения режущей ленты и удаления бетонно-песчаного шлама и стружки, без которого цепь долго работать не сможет.

Шина и цепь снимаются с аппарата.

Если инструмент оснащен электрическим двигателем, то это, как правило, щеточный однофазный агрегат на переменном токе 50 Гц и 230 В. Мощность электродвигателя может составлять от 1 до 3 кВт, иногда встречаются и более мощные машины. Особое внимание в конструкции электропил уделяется защите двигателя от воды и пыли.

Важно! Ручные сабельные пилы по бетону применяют для резки бетона, камня, кирпича или асфальта в труднодоступных местах при производстве строительных и демонтажных работ. Также целесообразно их применение при небольших объемах и размерах конструкций.

Область применения

Пила по пенобетону в работе.

Электропилы и бензорезы по бетону можно применять для резки таких материалов:

Ячеистые бетоны, в том числе пенобетон, газобетон, газосиликат, пеногазобетон и им подобные материалы;
Легкие бетоны, в том числе керамзитобетон, пемзобетон, перлитобетон, полистиролбетон, арболит, костробетон и им подобные;
Плотные и тяжелые бетоны на портландцементе, асфальте, шлаковом цементе, полимерном вяжущем и других видах вяжущего. Тяжелые бетоны можно резать при слабом армировании;
Силикатный и керамический кирпич, клинкер, строительные блоки из вспененного бетона и других материалов;
Натуральный камень;
Керамогранит и другие виды искусственного камня;
Гипс, гипсокартон, мел, известняк;
Всевозможные композитные и сложные строительные материалы из твердых субстанций.

Наиболее часто такие пилы применяют в следующих областях:

Демонтажные работы по сносу стен, перегородок, перекрытий, колонн, диафрагм, ригелей и прочих элементов ограждающих и несущих строительных конструкций;
Работы по перепланировке квартир;
Сооружение дополнительных оконных или дверных проемов в стенах, а также корректировка существующих при капитальном ремонте;
Доводка углов после работы дисковых машин;
Вырезание ниш, отверстий и проемов;
Прокладка штроб и резка ниш для подрозетников, прокладка различных каналов и коммуникаций, а также вентиляционных отверстий и каналов;
Нарезка строительных материалов, таких как бетонные блоки, ЖБИ и камень, кирпич, пенобетон и прочие.

Особенно удобно вырезать проемы.

Важно! Наличие крупной арматуры может стать серьезной помехой и потребовать работы газового или дискового резака. Инструкция к инструменту должна указывать границы применимости устройства.

Так как работа с инструментом производится своими руками, важно помнить о технике безопасности и средствах защиты – перчатках, очках и каске. Хотя аппарат относительно безопасен, цена пренебрежения этими правилами может быть слишком высокой.

Вывод

Цепные пилы для бетона позволяют заменить резку дисками, а иногда и алмазное бурение отверстий в бетоне. Эти агрегаты удобнее, легче и позволяют работать в труднодоступных местах. Могут применяться как самостоятельный инструмент или как дополнение к стенорезным машинам (узнайте здесь, как выполняется утепление бетона).

Более наглядные сведения — смотрите в видео в этой статье.

Победит — общепринятое название всех твердых сплавов для режущего инструмента. Пилы с твердосплавными победитовыми зубьями применяются в деревообработке давно и повсеместно. Но в основном на круглых пильных дисках. На цепях для бензопил такой материал ранее не применялся. Но сегодня такие цепи есть в продаже.

Сфера применения

Твердосплавная цепь хорошо подходит, а иногда и просто незаменима для распиловки твердой и сверхтвёрдой древесины. Например:

мореного дуба;
запаренной древесины, по плотности схожей с костью;
древесины твердых пород первого реза (от пня), комля, особенно сухого и свилеватого (с перекрученными волокнами);
сухой древесины с мощными суками;
древесины со льдом на поверхности или с загрязнениями песком или почвой.

Бензопилы с твердосплавными цепями используют при резки льда для любых нужд, в том числе и для создания ледяных скульптур.

Бригады спасателей МЧС штатно используют только такую режущую гарнитуру, даже когда приходится разбирать завалы из обычной древесины. В экстремальных ситуациях некогда следить за сохранностью цепи. Часто случаются касания режущей кромкой камня, земли, попадание в дереве металла. Обычная цепь мгновенно выйдет из строя и потребуется замена, а при ЧП на это нет времени.

Конструкция победитовой цепи

Победитовая цепь состоит из звеньев 3 типов:

режущих, на них закреплён зуб;
ведущих, их нижняя часть (клык) скользит по пазу в шине;
соединительных пластин в форме восьмерки.

Эти детали соединены между собой заклепками.

Режущее звено, кроме самого зуба (резца) имеет выступ, ограничитель глубины пропила.

То есть, победитовая цепь не отличается от обычной ничем, кроме других качеств сплава режущей кромки зубьев.

Как устроена

Победит — сложный в производстве и дорогостоящий материал. Поэтому из него делают не весь зуб, а только режущую кромку. Её припаивают к телу зубьев с помощью медного сплава. Несмотря на мягкость меди, такие припои достаточно прочны и, как правило, держатся весь срок службы.

На победитовых цепях производители не используют пайку, а делают из твердосплава полностью всё режущее звено.

Особенности конструкции

Победитовые цепи лучше себя показывают в работе на более мощных, чем средних, бензопилах, с большой тяговой силой. Обычный зуб можно сравнить с остро заточенным лезвием. Когда он тупится, остроту можно легко восстановить, поправив зуб специальным круглым напильником с трафаретом для выдержки угла. Победитовый зуб тупится медленно и незаметно. Даже слегка затупившись, он ещё долго может хорошо работать. Но тогда требуется больше тяги на бензопиле, не менее 3-3,5 л.с.

Из чего выполнены зубья

Настоящий победит делается по технологии порошковой металлургии и состоит из 90% карбида вольфрама и 10% кобальта с небольшой примесью углерода. Порошок вольфрама и кобальта прессуются, затем спекаются при высоких температурах, близких к плавлению металла. Выпускается в виде пластин, часто уже заданной формы.

Материал был создан в 1929 году, и с тех пор на его основе и по его принципу создано множество самых разных материалов — ВК4, ВК6, ВК8, ВК10, Т15К6, в том числе специально для пиления древесины.

Основные характеристики

По твердости победит превосходит все металлы и немного уступает алмазу. Поэтому он почти не стирается при распиловке более мягких материалов, чем он сам. Однако это хрупкий материал. При резком ударе о случайный металл, в древесине, при пилении победит может выкрошиться. Это главный признак, по которому можно отличить победит от просто твердых высокоуглеродистых сплавов металла:

металлы и сплавы плющатся, мнутся, заворачиваются;
победит крошится.

Обзор цепей с победитовыми напайками

В отличие от пильных дисков, до сегодняшнего времени цепи с победитовыми напайками не получили широкого распространения. Ни в бытовом применении, ни в индустрии лесозаготовки. Даже мощные цепи для харвестеров — лесозаготовительных машин, от лесоповальных до сучкорезов — чаще всего не имеют победитовых вставок.

Важно, что не стоит путать цепи по дереву с цепями для бензорезов для других целей. Например, сегодня в продаже есть цепи с алмазным напылением, конструктивно, по размеру и внешне схожие с цепями по дереву. Они предназначены для резки кирпича, бетона и даже металла. Но к бензопилам они не подходят по шагу, толщине и длине, и дерево резать не могут. Дерево просто дымит и горит от трения, как при сверлении его победитовым сверлом.

Какую победитовую цепь выбрать для дома

Однако с недавних пор в продаже появились новые цепи с твердосплавными резцами, которые у нас всегда называли и будут дальше называть победитовыми. Причём, именно для бытовых и полупрофессиональных бензопил. Это цепи Rapid Duro 3, производятся фирмой STIHL в Швейцарии. Цепи без напаек, всё режущее звено целиком выполнено из твердого сплава.

Конкретно, это цепи:

Несмотря на то, что эти цепи появились совсем недавно, уже есть опыт их использования. Эти цепи сегодня стоят в 4-5 раз дороже обычных, от 1600 до 2000 руб. По отзывам, они служат без заточки примерно во столько же раз дольше обычных.

О правилах подбора твердосплавной (победитовой) цепи для конкретной бензопилы смотрите в следующем видео:

Победитовая цепь для профессиональной работы

Для профессиональных бензопил производители по прежнему предлагают цепи со старыми сплавами, которые в обиходе называют «быстрорезы». Из аналогичных сплавов делаются ножи для рубанков и делались старые дисковые пилы без твердосплавных напаек.

Новые твердосплавные цепи от STIHL, перечисленные выше, имеют толщину 1,3 мм, а это соответствует бытовым и полупрофессиональным бензопилам. Выпуск таких цепей толщиной 1,5 мм и выше для мощных бензопил пока не начат.

Однако быстрорежущие сплавы имеют разные составы и качества. И для профессиональных цепей они по умолчанию прочнее и долговечнее. Как правило, достаточно иметь сменный комплект из 2-3 запасных заточенных цепей и напильник для правки, и особых проблем не возникает даже при больших объёмах работ.

Восстановление твердосплавных цепей

Те пользователи, которые первыми купили твердосплавные цепи, убедились, что они со временем тупятся, хотя и гораздо медленнее.

Тогда возникает проблема — как заточить твердый сплав, который привычный напильник не берёт. Не точит его и обычный заточной диск на специальном станке, поэтому заточить такую цепь, сегодня могут далеко не в каждом сервисе. А если могут, то стоит это дорого.

Поэтому вместе с покупкой такой цепи лучше сразу купить алмазный диск для заточки. Подойдёт алюминиевый диск с алмазным напылением для обычного электроточила толщиной около 10 мм.

Также можно точить твердосплавы алмазным диском на обычной УШМ (болгарке) с помощью самодельных креплений и направляющих.

Отзывы

Купить твердосплав меня нужда заставила. Лет пять лежат стволы ракиты. Сухие, как кость. Распилить ничем невозможно. Ручные пилы не берут, на бензопиле цепь дымит. А дрова первоклассные на баню. Да и дело принципа. Купил штилевскую цепку. Ну, думаю, если угроблю цепь, а она недешевая, сожгу на огороде в костре весь этот ракитник. Но распилил. Опилки мелкие, но пилил легко. Пощупал пальцем — острые зубья. Рассмотрел в лупу — нигде не завернуто, не затуплено. Потому уверен — послужит, если сам сдуру не запорю по камню или как ещё.

Сергей, Липецк.

Мне навязали вместе с бензопилой в магазине. Новинка, сноса нет. А у меня как раз пилить надо было горы. За лето усадил на выброс. Зубья живые. Алмазным круглым напильником один раз правил. А сама цепь растянулась, как обычная. Регулировки натянуть не стало хватать, выбил втулку, сократил на два звена. Ещё поработал, снова тянется. А дальше уже ей работать нельзя, она или на зубья звездочки не будет попадать, или сотрет их, придется звездочку менять. Итог — мне лучше 4 привычных цепи за те же деньги.

Валера, Тамбов.

В итоге, твердосплавные цепи, они же победитовые, не экономят средств пользователей. Могут служить в два-три раза дольше, пока не растянутся, но стоят дороже в четыре раза. Но своё применение они найдут. Потому что режут то, чего другие цепи просто не могут. И редко требуют заточки, а при малом объеме работ это может быть всего лишь раз в год, а то и в два.

Бензорезы используют для работы с ЖБК при необходимости сделать отверстие в конструкции для коммуникаций, окон, дверей. Диск по бетону для бензореза имеет алмазные элементы, что позволяет ему мягко резать прочный материал, без вибрации и ударов. Эта техника предупреждает образование на бетоне трещин. Во время работы поднимается много пыли, поэтому в зависимости от объема резки применяют различные технологии.

Что такое бетонорез?

Алмазная резка бензорезом позволяет обрабатывать, кроме бетонных конструкций, такие прочные материалы, как гранит, железобетон, натуральный камень.

Пилы по бетону похожи на автономные циркулярки. Режущим элементом является диск с алмазным напылением. Обработка камня происходит за счет быстрого вращения рабочей детали. От циркулярки бензорезы отличаются мобильностью, удобным размером, независимостью от электричества. Бетонорезы справляются не только с камнем, но и с металлом. Их используют для резки металлических балок и труб. Благодаря широкой сфере применения приобретение одного бензореза освобождает от необходимости покупать дополнительное демонтажное оборудование. Существуют цепные пилы для бетона, особенно популярны модели компании ICS. Глубина спила в зависимости от мощности оборудования колеблется в пределах 95—400 мм.

Преимущества

Инструмент помещается в руках работника, что позволяет легче им оперировать.

Неоспоримым плюсом бензорезов считается их мобильность и независимость от ЛЭП. Оборудование удобно держать в руках и можно использовать на отдаленных участках стройплощадки. Кроме этого, к преимуществам относят:

Маневренность. Обеспечивается возможностью держать устройство в руках.
Дополнительное охлаждение. Есть модели, в которых во время работы подается вода. Это позволяет не останавливать работу, опасаясь перегрева.
Снижение уровня пыли. Благодаря подаче воды пыль садится. Это улучшает обзор, не затрудняет дыхание рабочих.

Принцип работы

Для любой модели бензореза важными элементами считаются двигатели и диски, оснащенные алмазным напылением. Ручные инструменты отличаются портативностью, их держат в руках за специальные рукоятки. Есть 2 типа инструмента в зависимости от техники резки. Вращающееся колесо направляют на рабочую поверхность, предварительно сделав нужные отметки, и постепенно погружают диск вглубь конструкции. Во время работы нельзя оказывать на колесо сильное давление, так как оно может заклинить.

Мокрая резка

При выборе такого метода выполнения работы воздух будет менее запыленным.

Предпочтительная технология использования бензорезов. Благодаря подаче воды обеспечиваются следующие преимущества:

скорость выполнения работ;
предупреждение перегрева пилы;
устранение пыли.

Сухая обработка бетона

Методика используется реже, чем мокрая работа бетонорезом, так как обладает следующими недостатками:

необходимость в пылесосе;
принудительные перерывы в работе из-за опасности перегрева оборудования;
меньшая глубина сверления;
опасность выхода из строя пилы из-за сильного сухого трения диска.

Где используют бетонорезы?

Бензорезы используют для обработки любых видов бетона, включая пенобетоны и ЖБК.

Инструмент используется для обустройства проема в конструкции.

Бензопила по бетону ценится за свою портативность. С ее помощью демонтируют бетонные конструкции, вырезают проемы для окон и дверей. Доступная резка бетона дополняется возможностью пилить следующие материалы:

асфальт;
камень;
кирпич;
металлы;
композитные материалы;
пластмассы.

Порядок применения

Прежде чем начинать работу и готовить пилу, нужно уточнить тип строительного материала, который будет подвергаться обработке. Если бетонное сооружение толще 10 см, в нем наверняка находится арматурный скелет. Поэтому для объемных объектов нужно выбирать максимально прочные режущие диски. Следует учесть следующие особенности:

При работе с базальтом и кварцем диски быстро тупятся.
Чем крупнее фракция наполнителя бетонного объекта, тем медленнее продвигается резка.
От размера машины зависит ее мощность. Маленькие пилы относятся к слабым инструментам.
Диски подбирают в зависимости от свежести и прочности материала.
До начала основной работы делают пробный спил не глубже 1 см для оценки работы аппаратуры.
Делая перерывы во время сухой резки, следует вытаскивать рабочий диск, чтобы он быстрее остыл.

После завершения подготовки и проверки выполняют действия в следующем порядке:

Наметить линию разреза. Чтобы пила не ходила из стороны в сторону и, чтобы не сделать слишком глубокий разрез, рекомендуется вдоль чертежа закрепить бруски из дерева.
Включить пилу и сделать пробный спил.
Продолжать работу, погружая пилу в бетон. Брусья удалить.

Правила резки бетона

Во время работы траекторией прибора должна быть прямая линия.

Чаще бензорезы используют для демонтажа или обработки ЖБК. Работу с такого вида пилой выполняют, придерживаясь следующих правил:

На рабочей поверхности указывать линии разметки.
Пилить после того, как диск максимально разгонится.
Резать бетон только по прямым полосам.
Держать пилу обеими руками, избегая любых движений, чтобы диск прикасался к бетону плавно.
Делать перерывы для отдыха и охлаждения оборудования.
Распил массивных конструкций выполнять постепенно, не загоняя круг сразу на предельную глубину.
Нельзя делать сквозные распилы труб. В противном случае диск защемит и пилу отбросит.

Техника безопасности

К работе с прибором можно приступать при наличии средств индивидуальной защиты.

Чтобы предупредить несчастный случай, разработаны следующие правила:

Пользоваться во время работы средствами индивидуальной защиты.
Пройти предварительный инструктаж.
Использовать только рабочий инструмент с неповрежденными кругами.
Подбирать горючее в зависимости от требований правил эксплуатации конкретной пилы.

Переносить бензорез разрешается только после полной остановки диска. Нельзя работать возле источников огня. Инструмент следует использовать только по назначению. Перед работой нужно подбирать диски, соответствующие материалу, который следует обработать. Ремонт и профилактика пилы проводится, когда аппарат выключен. На стройплощадке должна быть аптечка.

В строительной сфере часто требуется сделать проем в монолитной бетонной конструкции. Для этого проводится резка бетона с помощью специальных инструментов. Работа выполняется в сухих или влажных условиях. Каждый способ имеет свои плюсы и минусы, поэтому выбор зависит от возможностей и желания владельца объекта. Выделяют оборудование для ручной резки и тяжелые агрегаты для большого производственного процесса. А использование гидроножниц позволяет легко разрушить высокие и габаритные конструкции.

Какие инструменты требуются?

Стенорезные машины

Агрегаты этого типа являются отличным средством для резки бетонных конструкций. Машина оснащена креплением и рельсами для перемещения пилы, поэтому ею выполняют большой объем работы без отдыха. Кроме этого, использование подобного механизма имеет такие преимущества:

увеличение глубины проема до 7,5 см;
выполнение сложных работ в большом объеме;
низкий уровень вибрации и шума;
возможность фиксации машинки;
алмазная резка железобетона в кратчайшие сроки.

При выполнении резки на таком станке проходят обучающие курсы и обеспечивают доступ к сети 380 Вт.

Ручное оборудование

Распространенный среди строителей, инструмент, имеющий большой размерный ряд.

Болгарка для резки бетона этого типа имеет сменные диски, которые прикрепляются к агрегату с помощью винтового устройства. На строительном рынке представлен широкий выбор оборудования различной величины и мощности. Глубина вырезанного отверстия достигает 13 см. Ручной резчик легко перемещать с места на место и резать в труднодоступных местах. К недостаткам такого аппарата относится приложение больших усилий со стороны рабочих, что сокращает объем и время беспрерывного процесса.

Резка канатом

Такое оборудование чаще всего применяется на больших объектах строительства, так как имеет высокую стоимость. В качестве режущего устройства выступает канат с алмазным напылением, который режет бетон в любом направлении. С использованием этого оборудования чаще всего проводят демонтаж бетона на мостах, причалах, колоннах или других крупных объектах. Достоинством канатного резака является питание от гидравлического или электрического привода, что делает возможным использование агрегата в местах без доступа электричества. Глубина отверстий, которые делает алмазный канат, достигает полуметра.

Работа болгаркой

В зависимости от вида материала, рабочий подбирает соответствующий режущий круг.

Инструмент является популярным и необходимым в каждом хозяйстве. Болгарка по бетону режет материал глубиной 15 см, а при доступе к обеим сторонам конструкции толщина стены, которую она разрезает, увеличивается в 2 раза. Устройство довольно мобильно, поэтому обеспечивает доступ даже в труднодоступные участки. При резке железобетонных конструкций лучше выбирать пилу без зубчиков, так как они цепляются за металл, и режущий элемент повредится. Для обычного бетона подойдут и зубчатые диски.

Швонарезчики

Подобное устройство предназначено для нарезки швов на горизонтальной плоскости. Профессиональная техника имеет и недостатки. В первую очередь это высокая стоимость инструментов и рабочей силы. Устройство оснащено двигателем и режущим элементом, которые при помощи колес легко передвигаются по полу. В зависимости от толщины перекрытий, применяют такие 2 вида резчиков швов:

Стационарные. Используются для резки толстых слоев монолитного бетона.
Переносные. Глубина разрезов составляет не более 2,7 см.

Резка алмазной пилой

Устройство имеет автономное питание и обеспечивает работу без пыли.

Алмазная резка бетона часто проводится на объектах, где нет доступа к электричеству. В таких случаях подойдет бензорез. Пила проста в эксплуатации и делает разрезы под прямым углом. Внешний вид похож на бензопилу по дереву, но цепь выделяется сложностью шин, которые оснащены канальцами для воды. Это позволяет выполнять резы без пыли. Простота в эксплуатации позволяет использовать оборудование без специального обучения, поэтому пила для резки бетона этого типа используется при строительстве своими руками.

Как резать?

Для разрушения больших объектов используют гидроножницы, которые прикрепляются к стреле подъемного крана. Демонтаж выполняется без ударных вибраций, что обеспечивает сдавливающая способность резаков.

Выбор инструмента — важный процесс при резке бетона, поэтому перед этим изучают объект. Важную роль играет толщина стены, доступ к электричеству и воде. Чтобы резать бетон болгаркой, правильно придерживаются таких рекомендаций:

Большая фракция бетонного наполнителя замедляет резку.
Небольшие агрегаты имеют и невысокую мощность, поэтому их не используют для сложных заданий.
Выбор диска также зависит от возраста бетона.
При выполнении ремонта одевают защитную маску и перчатки.
Резка бетона без шума и пыли проводится с использованием агрегатов для влажной резки.
Чтобы ускорить охлаждение диска во время перерыва, его рекомендуется вытаскивать.

Краткое заключение

Для проведения резки бетона в домашних условиях отлично подойдут ручные болгарки и бензопилы. Если объем строительства большой, то рекомендуется использовать профессиональное оборудование. Если нет возможности купить такие инструменты, их берут в аренду. При этом нанимают специально обученного работника, так как такие машины требуют наличие навыков использования агрегата.

В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.

Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

Глубина проема может доходить до 7,5 см.
Подходит для объемных работ повышенной сложности.
С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
Низкий уровень шума и вибрации.
Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

Высокую стоимость машины для резки бетона.
Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
Силикатных и керамических кирпичей.
Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).

Также сегодня существует:

Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

Базальт и кварц быстро притупляют диск.
Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

В заключении

Если вы планируете произвести ремонт в квартире или загородном доме самостоятельно, то лучше отдать предпочтение ручным инструментам и бензопилам. Более массивное и дорогостоящее оборудование имеет смысл покупать или брать в аренду для более масштабных работ.

Читайте также: