Как крепить xps к стене

Обновлено: 16.05.2024

Экструдированный пенополистирол (Пеноплекс) – это современный утеплитель, который отвечает ряду строгих требований. На сегодняшний день этот материал является наиболее востребованным в сравнении с другими аналогами.

Монтаж плит можно производить с привлечением специалиста или своими силами. По сути, крепление Пеноплекса не представляет собой ничего сложного. Главное – знать основные принципы такой работы, а также правильно подобрать способ фиксации.

Подготовительные работы

Прежде чем приступать к креплению, необходимо подготовить поверхность. Для этого она очищается от пыли, грязи, пятен различной природы. Если стены не слишком ровные, то стоит выровнять их с помощью шпаклевки.

Основные этапы монтажа

Независимо от способа крепления Пеноплекса данный процесс включает следующие работы:

По всему периметру дома отмечается направляющая в горизонтальном виде с помощью чоклайна или нивелира.
Проводится установка нужного уровня, с помощью нитки фиксируются маяки.
По направляющей на дюбели крепится планка.
Лучшим способом фиксации Пеноплекса является шахматное расположение листов снизу вверх. Образовавшиеся пустоты заполняются монтажной пеной
По окончании крепления необходимо выполнить декоративную отделку здания.

Способы крепления Пеноплекса

Итак, мы подошли к самому главному – при помощи чего крепится экструдированный пенополистирол? Существует несколько вариантов, и каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Сначала перечислим все имеющиеся методы:

мастики;
дюбели;
клей;
сухие смеси;
жидкие гвозди;
монтажная пена;
саморезы.

Ну а теперь остановимся более подробно на каждом способе.

Мастики из битума и полимеров

Это вещество широко применяется при теплоизоляции фундаментов, цокольных этажей, стен снаружи. Мастика – надежная защита от неблагоприятных факторов внешней среды, а наносить ее легко и быстро.

Что представляет собой данное вещество? Это тягучая смесь, которая выпускается в тубе и уже готово к нанесению. Туба дополнена специальным пистолетом для удобного и равномерного распределения.

Дюбели

Данные элементы имеют широкую шляпку, что позволяет надежно зафиксировать утеплитель к стене. Трельчатые дюбели крепятся с помощью перфоратора, которым предварительно проделываются отверстия в стене глубиной до 6 см. Далее они заполняются пеной, после чего вводится дюбель. Важно, чтобы шляпка не выходила за пределы утеплителя. Один лист Пеноплекса крепится пятью дюбелями, а соседние листы фиксируются одним дюбелем в соединительном шве.

Сухие смеси

Наиболее доступный вариант крепления – использование сухих строительных смесей на цементной основе. Для начала ее нужно развести в соответствии с инструкцией так, чтобы получить вязкий раствор. Лучше всего размешивать с помощью насадки электродрели.

Получившийся раствор наносят на утеплитель с помощью шпателя, следя за тем, чтобы равномерно распределить его и заполнить имеющиеся пазы. Затем Пеноплекс монтируется на поверхность.

Жидкие гвозди

Это универсальный состав, правда, стоит дороже многих других видов крепежа. Оптимален для фиксации утеплителя к металлу или дереву. Данная технология зачастую используется на небольших площадях по причине своей дороговизны.

Крепление осуществляется с помощью пистолета. Сначала состав наносится в центре, затем по периметру плиты пенополистирола. Фиксируется лист с помощью сильного нажатия материала на поверхность.

Простым и надежным способом крепления пенополистирола является клеевой состав. Он имеет вид пены и обладает высокой адгезией. А значит, утеплитель можно фиксировать даже на гладких каменных и бетонных стенах.

Клей наносится по всему периметру с помощью пистолета. Далее Пеноплекс прижимается к поверхности с усилием на 40 секунд, а окончательная фиксация произойдет примерно через 30 минут.

Через 2 часа можно приступать к декоративной отделке фасада.

Монтажная пена

Данный способ не стоит использовать как основной. Как правило, монтажную пену применяют в дополнении к саморезам и дюбелям. Такая комбинация повышает надежность фиксации и используется преимущественно при работе с гипсовой или пластиковой поверхностью.

Саморезы

Наиболее дешевый и доступный вариант – саморезы с шуруповертом. Оптимальны при утеплении деревянного дома на предварительно созданную обрешетку.

Простота и доступность этого способа не делает его самым лучшим. Дело в том, что у саморезов в отличие от дюбелей шляпки слишком малы. Соответственно, расход больше, а также происходит образование мостиков холода и снижение теплоизоляционных свойств Пеноплекса.

Как правильно утеплять деревянный дом?

При утеплении каменных стен можно выбирать любой из вышеназванных способов и воплощать его в жизнь. Но с деревянными постройками стоит быть особенно аккуратным. Дело в том, что дерево, дышащий материал, нельзя просто взять и укутать пленкой. В результате оно попросту сгниет через несколько лет. Деревянным стенам крайне необходимо постоянно получать свежий воздух.

Что делать? Для таких поверхностей подойдет создание вентилируемого фасада. Что это значит? Между стеной и утеплителем должен присутствовать вентиляционный забор. То есть, сначала на стены крепится обрешетка с помощью брусков, а уже на них фиксируется утеплитель. Не забудьте все деревянные составляющие обработать антисептиком, который борется с плесенью и грибками.

Доступность вышеперечисленных способов крепления Пеноплекса позволяет каждому выбирать самостоятельно наиболее приемлемый вариант. При этом, относительная простота дает возможность при желании не прибегать к услугам специалистов.

В компании «Время строить» вы можете приобрести Пеноплекс и другие виды экструдированного пенополистирола различного назначения. Заходите в наш каталог и подбирайте подходящий вариант. А в случае затруднения мы всегда готовы помочь!

Фасад – не просто лицо вашего дома, но и одна из основных зон теплопотери. Поэтому так важно выбрать для его утепления и отделки материалы и технологии, которые помогут сохранить отличный вид и тепло в доме на длительное время. Применив правильный подход, вы можете самостоятельно создать для своего дома фасад, который прослужит без дефектов минимум 50 лет.

По данным экологов, при традиционных технологиях строительства частных домов от 20 до 30% теплопотерь приходится на стены (еще 15–20% теряются через двери и оконные проемы, и около 20–30% – через кровлю). Практичные европейские потребители, которые десятилетиями живут в условиях очень высоких тарифов на энергию, поняли, что гораздо выгоднее уже на этапе строительства инвестировать в правильную теплоизоляцию внешних стен, чем потом годами нести большие расходы на отопление дома, а при неправильно выполненном утеплении – на очистку стен от грибка и плесени.

Чем утеплять фасад?

При выборе материала для теплоизоляции необходимо остановиться на максимально влагозащищенном варианте, поскольку при накоплении воды любая теплоизоляция резко ухудшает свои характеристики. Сочетание теплоизоляционных свойств, влагоустойчивости, долговечности и прочности позволяет экструзионному пенополистиролу (XPS) с успехом применяться для утепления фасадов в разных климатических зонах.
Утепление фасадов производится с внешней стороны здания, с обязательным расчетом конструкции на защиту от переувлажнения. Задача этого расчета – спланировать толщину теплоизоляционного слоя, которого будет достаточно для того, чтобы за годовой период в стене не накапливалась влага. Тогда материал стен не будет промерзать, не возникнет условий для образования плесени и грибка – дом будет не только теплым, но и долговечным.
Можно ли обойтись без утепления вообще? Теоретически можно – но даже в условиях российской средней полосы для того, чтобы поддерживать в доме комфортную температуру в не самый сильный мороз –20˚ С, стена должна быть толщиной минимум в 3–4 кирпича или 60 см газобетона. При этом рекомендуемая толщина слоя XPS с теплопроводностью 0,033 Вт/м² в разных регионах страны колеблется от 70 мм в Краснодаре, 80 мм в Астрахани, Волгограде и Калининграде, 90 мм в Москве, Воронеже, Петербурге и Саратове до 120 мм в Иркутске и Томске. Применение современной теплоизоляции позволяет сократить нагрузку на несущие конструкции и обеспечивает более эстетичный и современный вид возводимого дома.
При выборе материала нужно учесть и его удобство при монтаже. Так, плиты XPS бывают гладкими или фрезерованными. Например, XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS выпускается со специальными канавками, которые обеспечивают хорошее сцепление с штукатурным слоем (адгезию).

Если вы выберете гладкие плиты XPS, поверхность нужно будет обязательно обработать ножовкой или металлической щеткой, иначе штукатурный слой через некоторое время может начать отслаиваться вместе с глянцевой пленкой, которой покрыта плита. Специально изготовленные для фасадов фрезерованные плиты избавят вас от лишней работы.
Наличие у XPS L-образных кромок облегчает процесс монтажа и страхует от образования так называемых «мостиков холода», то есть участков, через которые улетучивается тепло. Надежную защиту от теплопотерь обеспечивают только стыки внахлест – штукатурка, которой вы покроете сверху плиты XPS, не имеет таких теплоизоляционных характеристик и не сможет защитить швы от промерзания.
При выборе материала для утепления частного дома также важно помнить о сертификации, лучше выбирать проверенные материалы, которые безопасны для человека и окружающей среды. Отличить их можно по специальным маркировкам, как, например, Листок Жизни.

Необходимые материалы для утепления фасада:

Определившись с маркой теплоизоляционного материала, подбирайте другие элементы фасадной системы. Помимо XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS вам потребуются:
– пропитывающий укрепляющий грунт (грунтовка);
– базовый штукатурный состав;
– щелочеустойчивая фасадная армирующая сетка;
– выравнивающий шпаклевочный состав;
– клеевой состав для крепления XPS;
– материалы для устройства внешнего отделочного слоя.
Наилучшее решение – подобрать все материалы по готовым инструкциям производителей, в которых уже учтены характеристики применяемых материалов. Ошибка в выборе материалов может стать фатальной для дома: например, если слои будут иметь неправильные пароизоляционные характеристики, стены будут переувлажняться и покрываться плесенью, а срок службы конструкции сократится в разы. На рынке уже сегодня есть готовые решения, которые прошли климатические испытания в специальных лабораториях и имеют сертификаты, подтверждающие их долговечность. Например, система ТН-ФАСАД Комби с применением полимерной тонкой штукатурки гарантированно прослужит минимум 50 лет.

Однако для достижения такой прочности необходимо тщательно соблюдать технологию монтажа. Она состоит из нескольких последовательных этапов и в идеале должна проводиться в теплое время года, при температуре воздуха от +5˚ С до +30˚ С, чтобы используемые смеси и составы не трескались от переохлаждения или перегрева.

Поэтапная схема утепления фасада с помощью XPS

1. Подготовка стен:
– удаление осыпающейся штукатурки, срезание выступающих частей (гвозди, арматура);
– нанесение не менее двух слоев грунтовки, что позволяет снизить впитывающую поверхность основания и улучшить адгезионнные свойства;
– выравнивание поверхности базовым штукатурным составом (наилучший выбор – полимерцементная смесь, которую вы сможете использовать и для работы с другими слоями).

2. Монтаж стартового профиля, на который будут опираться плиты теплоизоляции.
3. Монтаж плит XPS теплоизоляции:
– при необходимости – подготовка поверхности плит с помощью ножовки или металлической щетки;

– нарезка плит XPS. При нарезке нужно учитывать, что монтаж производится от угла здания с небольшим смещением – как минимум в половину плиты;
– примерка плит;
– приготовление клеевого состава, не содержащего растворителей (напоминаем: лучшим вариантом для использования с XPS является полимерцементная смесь, которая обеспечивает наилучшее сцепление с основанием);

– нанесение клеевого состава на плиты. Если стены практически ровные, клеевой состав наносим зубчатой теркой сплошным слоем, если присутствуют неровности, клей наносится по периметру плиты и несколькими точками большим слоем;

– наклеивание первого ряда плит производится с небольшим смещением относительно места первоначальной установки (плиту с нанесенным клеевым составом прикладываем к основанию и затем с надавливанием сдвигаем до необходимого места установки, так чтобы клеевой состав равномерно распределился между соприкасающимися поверхностями);

– наклеивание последующих рядов производится с обязательной разбежкой швов, в том числе и на углах здания.
4. Подрезка плит:
– спустя сутки после подсыхания клея производится подрезка плит на углах здания.
5. Механическая фиксация:
– сверление отверстий с помощью перфоратора;
– фиксация плит XPS тарельчатыми пластиковыми фасадными дюбелями с металлическим сердечником и термоголовкой из расчета 4-5 штук на 1 м², в угловых частях здания и по периметру проемов – 8 штук на 1 м².

6. Формирование базового армирующего слоя:
– с помощью специальной фасадной стеклотканевой щелочестойкой сетки и полимерцементного раствора производится армирование базового слоя.

Утепленный таким образом фасад при нормальных условиях температуры и влажности, как правило, уже примерно через сутки готов к проведению дальнейших отделочных работ. Нанесение декоративного штукатурного слоя завершит работу по созданию фасада, о котором вы мечтали с самого начала, когда еще только задумали свой дом. Созданный с применением XPS и соблюдением технологий, этот фасад будет многие десятилетия хранить тепло вашего дома и без дополнительного ремонта радовать глаз хозяев и гостей.

Пошаговая видео-инструкция по утеплению фасада:

Понравилась статья?

ЭППС (XPS)– это аббревиатура расшифровывается как экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол). Если сказать простыми словами, то это теплоизоляционный материал используемый в строительстве сооружений гражданского и промышленного сектора. Но что это конкретно, и какими характерными преимуществами и недостатками обладает ЭППС? Даем подробные разъяснения в описании и технических характеристиках, а также рекомендации по целесообразности применения и подбора под конкретный случай утепления.

Характеристики

ЭППС изготавливается также как и пенопласт – вспененный облегченный полимер, который производится в вакууме под давлением. Но обычный пенопласт легко деформируется и ломается, крошка может выкрашиваться при растирании на пальца. ЭППС производится по пенопластовой технологии, но обладает большей пластичностью и прочностью благодаря экструзии – прессованию через диффузоры – экструдеры. В Европе материал маркируется аббревиатурой – XPS.

В строительстве материал применяется в форме:

Стандартные размеры плит XPS:

600 х 1200 мм., толщина: 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 (мм);
600 х 2400 мм., толщина: 40, 50, 60, 80, 100 (мм);

Срок службы ЭППС (экструдированного пенополистирола), по мнению производителей, находится в пределах от 20 до 50 лет. Но в реальности, в зависимости от мест применения, срок составляет 15-20 лет.

Технология производства

ЭППС выпускается по технологии изготовления пенопласта, но место вакуумного прессования используется экструзия – прессовка под давлением в форму через специальные диффузорные отверстия. Пропуск через отверстия позволяет заполнять форму полимерной структурой во «взвешенном состоянии».

Производство ЭППС (XPS) регламентируется межгосударственным стандартом ГОСТ 32310-2012 (EN 13164:2008) Изделия из экструзионного пенополистирола XPS теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве.

Технологические этапы

Производство выполняется в следующей последовательности:

Полистирол измельчается и гранулируется. После он смешивается с «присадками», которые повышают эластичность. Вся масса подвергается расплаву.
Расплавленную массу вспенивают при помощи кислорода или СО2. При этом масса должна перемешиваться.
Вспененная субстанция под давлением подается в экструдер и выдавливается в форму.

ЭППС характеризуется следующими отличиями:

ЭППС состоит из гранул в 1/3 – 1/ миллиметра. Это обеспечивается технологией производства – продавливанием через диффузор. Пенопласт в свою очередь состоит из крошки по 2-3 мм. в диаметре.
Под увеличением структура ЭППС представляет собой поверхностью, покрытую мельчайшими порами и пузырьками. Совокупно они составляют единую целую структуру, которая обладает способностью быстро восстанавливаться после деформации, выдерживать механические воздействия и давление.
В состав ЭППС добавляется антипирен – присадка, повышающая сопротивляемость возгоранию.

Преимущества и недостатки

Все преимущества связаны с уникальной технологией производства модифицированного пенопласта и полистиролового сырья. Самым характерным плюсом является фактура материала – легкая и насыщенная завоздушенными порами.

Важно! Известно, что лучшим изолятором тепла является атмосферный воздух.

Кроме фактурных преимуществ, ЭППС обладает следующими положительными свойствами:

Материал полностью инертен к воде, она стекает по поверхности и не впитывается в поры.
Воздух в порах обеспечивает теплоизоляционные свойства.
Не подвержен гниению и образованию плесени.
Долговечность. Поскольку материал не впитывает влагу, то внутренняя структура не подвергается деформации при промерзании влаги и ее расширении.

Важно! Даже если поверхность плиты повреждена, то влага проникнет только в область повреждения, не впитываясь дальше.

Прокладка плит ЭППС избавит от дополнительной прокладки пароизоляции. Сам экструдированный пенопласт способен изолировать паровые испарения.
Плиты устойчивы к сжатию. Чем плотнее плита — тем больше сопротивляемость.
При нагреве поры не расширяются.
Обладает маленькой массой, которая даже при монтаже больших объемов не увеличивает нагрузку на стены и основание дома.
Простота обработки – легкое разрезание плит, подгонка и монтаж.

Недостатки

Материал очень часто востребован из-за невысокой стоимости плит, но при этом он также обладает и некоторыми недостатками:

Нецелесообразность применения для изоляции деревянных стен. Влага от конденсации пара не проникает в изоляционную плиту, а остается на поверхности деревянной стены. Стена может покрыться плесенью и начать гнить.

Если материал нагреть выше 70 градусов, то он начинает испарять в атмосферу токсические вещества, вредные для здоровья.

Важно! Для того чтобы купировать вредные испарения в ЭППС добавляют антипиреновые присадки и антифризы.

Чем опасен экструдированный пенополистирол для здоровья человека?

Стирол – 0,05%. Это показатель в десятки раз меньше допустимого санитарными нормами для жилых помещений в РФ. При этом ПДК стирола в странах ЕС находится на уровне 0,002 мг/м.куб. Но, не стоит забывать, что стирол имеет свойство накапливаться в организме. Он демонстрирует кумулятивный эффект (концентрация за 20 лет увеличивается в 600 раз). А выделяется стирол уже при температуре 25°С.
Вред пенополистирола при воздействии на него высоких температур – ещё один важный аспект. В этом случае выделяются токсичные вещества: пары стирола, бензола, оксида углерода, двуокись углерода и сажа. При этом температура горения стирола – 1100°С. При этой температуре плавится даже металл, что проводит к разрушению здания.
Время, еще один показатель. Период разложения пенополистирола составляет больше столетия. За время интенсивной эксплуатации (20-25 лет), его вред для здоровья увеличивается. Ведь за это время выделяется около 60% разложившегося стирола.
Кислород, при взаимодействии с которым образуется формальдегид и бензальдегид.

Самое эффективное применение полистироловые плиты нашли в строительстве для изготовления теплоизоляции. Им утепляют:

Фасады.
Фундамент.
Пол и перекрытия.
Цоколи и подвальные помещения.
Кровлю.

Плиты прокладываются промежуточным слоем между капитальной стеной и обрешеткой под внешнее декорирование. Есть модели плит, которые имеют текстурированную поверхность – они сами являются фрагментами внешней отделки.

Важно! Нежелательно отделывать пенополистироловыми плитами дом изнутри, так как они не проницаемы для пара. Это означает то, что влага не будет удаляться из помещений, — потребуется дополнительное вентилирование внутреннего пространства.

Кроме стен в помещениях полистироловые плиты используются для теплоизоляции любых технологических трубопроводов, скважин, септических стоков, погребов и парников. Достаточно просто обернуть им черновую поверхность или закрепить плиты на различные клеящие составы.

Критерии выбора ЭППС

Основой подбора плит XPS является выбор по их конфигурации и свойствам: масса, плотность, габариты, присадочные свойства.

Плотность пенополистирола. Чем выше плотность, тем прочнее фактура плиты. Это свойство позволило использовать плиты при строительстве дорожных покрытий. Самая распространенная величина плотности составляет диапазон от 20 до 43 кг/м3. Конкретная величина указана на упаковке изделия, где также даны рекомендации по применению.

Важно! Небольшая плотность актуальна для применения на кровле, а самый высокий показатель целесообразно применять для прокладки тепловой изоляции подвалов.

Утеплитель «Кнауф Терм» выпускается в трех модификациях: Compack – для универсального применения в строительстве, Wall – только для стен, Flor – для изоляции полов и цоколей, Roof Light – для прокладки изоляционного слоя кровли и чердака, 5 in 1 – для фундаментов и конструкций, который испытывают нагрузки от веса.

Пеноплэкс (Penoplex)

Отечественный изолятор, который маркируется по конкретным областям применения: стены, кровля, фундамент. В качестве плит для универсального применения используют модификацию Пеноплэкс Комфорт, а из плит с повышенным пределом разрушения – Пеноплэкс 45.

Техноплекс

Марка «Технониколь» отечественного производства характеризуется свойствами прочности и легкости. Сфера применения – строительство сооружений, зданий и дорог. К самым востребованным относятся: Carbon Prof, Carbon Solid, Carbon Fas, Carbon Sand. Они обладают высокой прочностью, теплопроводностью и пластичностью, которая реализуется при изготовлении сэндвич-панелей, дорожных покрытий, стен, фундаментов и кровель.

УРСА (URSA)

Производитель, выпускающий изоляционные материалы специфической формы — Ursa XPS N-V. Реализуется для изоляции труб, колодцев, скважин, цоколей и пр.

Особенности монтажа

Для того чтобы эффективно использовать ЭППС для укладки теплоизоляционного слоя, необходимо подробно разбираться в нюансах монтажа. Далее будут даны конкретные рекомендации под каждую область применения.

На пол

Для утепления полов ЭППС используется в зависимости от того, что является собой поверхность чернового пола:

Плиты различного производства с ровной поверхностью не требуют дополнительных конструкций. Для монтажа плит XPS достаточно просто уложить их встык под последующую чистовую отделку.
Установка на деревянные лаги или под паркет требует изготовления специальной обрешетки из тонкого бруса. В этом случае экструзивные панели закрепляются на дюбель-гвозди.

На стены

Этапы монтажа ЭППС на стены:

Первой задачей должно быть шпатлевание стен раствором, на который будет ложиться сам утеплитель. Слой наложения должен быть плотным и сплошным. Также можно взять специальный клей для укладки, на который можно будет положить армированную сетку.
Листы пенополистирола монтируются максимально плотно друг к другу. Возникшие щели обрабатываются и заполняются обрезками пенопласта.
Далее разводится клей, как указано на упаковке производителя. Полученный раствор наносят ровным слоем с помощью шпателя с зубчиками в ширину 8 см. Сперва по центру, а затем по углам делаются зигзагообразные линии. Клей на плитке должен занимать до 40% площади. Крепление теплоизоляционного материала В полоске, которая проходит по всей площади плитки, необходимо оставить небольшие зазоры, через которые в последующем будет проходить воздух. После того, как клей нанесен, нужно подождать его высыхания в течение 10-15 минут. За этот период плита XPS должна быть уже смонтирована.
Когда все плиты установлены, и крепление пенополистирола к стене тоже завершено, их закрепляют специальными крепежами с грибковыми шляпками. Они крепятся сперва в центре и по всем углам. Итого выходит 5 штук на один лист утеплителя. Чтобы вставить в лист дюбель, нужно просверлить отверстие в нем с помощью дрели. В готовое отверстие вставляется наш дюбель.
Добавлять армосетку на слой пенополистирола нужно тогда, когда все крепежи установлены и клеевой слой просох. Поверх армосетки ложится еще один слой клея специальным валиком, чтобы полностью ее утопить вовнутрь. Это окончательный слой для утеплителя.
Когда клей просохнет, можно обрабатывать поверхность декоративными штукатурками, грунтовками или выровнять слой.
Последним этапом будет его покраска .

Чем можно крепить ЭППС?

Все плиты крепятся к стенам иди обрешетки с использованием различных видов крепежа. Иногда в обрешетке выполняются специальные ячейки под укладку плит. Но в основном используются два следующих метода

Для монтажа можно использовать, как готовый состав, так и приготовить его самостоятельно. Клей продается в любом строительном магазине и все производители, в сущности, выпускают продукцию с одинаковыми свойствами.

Преимущества применения клея заключаются в следующем:

Монтаж значительно упрощается.
Позволяет плотное прилегание к бетонной поверхности.

Недостатки:

Применение целесообразно только для изоляции кирпичных, каменных и бетонных плит.
Требуется дополнительная шлифовка поверхности перед нанесением состава.

Дюбеля

Использование дюбелей возможно для любых поверхностей. Сначала поверхность засверливается, а после крепится на дюбель.

Такой крепеж позволяет точечный монтаж в определенных участках, например на тонких рейках обрешетки. Основной недостаток заключается в износе плиты, а также в возможном неплотном прилегании, вздутии плиты.

Комбинированный крепеж

Для того чтобы избежать вздутия плит при монтаже лучше всего применять универсальный метод крепления — совместное использование клеящего состава и дюбелей.

Чем резать ЭППС

Фактура ЭППС подразделяется на изделия с большой и малой плотностью. Поэтому некоторые модификации утеплителя позволяют разрезание только при помощи болгарки. Изделия с малой плотностью могут быть обработаны при помощи канцелярского ножа, но в промышленном и гражданском строительстве плиты с такой плотностью не применяются.

Строительный портал о строительстве и ремонте собственного дома, благоустройства участка, а также обзоры строительных материалов и технологий с пошаговыми инструкциями.

1. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Cлабые участки основания, посторонние включения и покрытия, а также загрязнения необходимо удалить с поверхности фасада при помощи молотка, щетки и воды. По необходимости для удаления сложных загрязнений применяйте специальные составы.

Удаление грибка и мха необходимо выполнять при помощи специальных антисептических составов. Существующий штукатурный слой должен быть проверена простукиванием по всей поверхности, старое штукатурное покрытие сбито в местах обнаружения пустот и восстановлена (при реставрации зданий). Неровности в основании глубиной более 10 мм нужно заполнить выравнивающим раствором.

Грунтовка основания. Впитывающая способность основания — ключевой фактор, влияющий на последующий набор прочности клеевого слоя. Для упрочнения основания и обеспечения требуемой адгезии клеевого состава поверхности фасада необходимо покрыть грунтующим составом. Допускается не грунтовать слабовпитывающие основания, с плотной, прочной, не пористой структурой: бетон, железобетон, полнотелый керамический, клинкерный и силикатный кирпич.

2. УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ

Примечания. В качестве теплоизоляционного слоя рекомендуется применять специализированный материал XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS с фрезерованной поверхностью, улучшающей адгезию с клеевыми составами. Также возможно использовать другие марки экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON с гладкой поверхностью. В этом случае для улучшения адгезии следует выполнить фрезеровку поверхности при помощи щетки с металлическим ворсом, либо ножовки по дереву с мелкими зубьями.

Монтаж теплоизоляционных плит к основанию производится при помощи Клей-пены ТЕХНОНИКОЛЬ PROFESSIONAL либо на специальные полимерцементные клеи. Клей-пена наносится по периметру и одной полосой по центры. Толщина полосы должна составлять 3 см. В таком случае одного баллона клей-пены будет хватать на 12м² фасада.

В качестве дополнительной фиксации применяются тарельчатые дюбели с термоголовкой из расчёта 4-5 штук на м².

Плиты должны устанавливаться в одной плоскости, с перепадами не более 2 мм на 2-метровой правило. При этом должна соблюдаться разбежка швов плит в рядах.

Плиты, устанавливаемые в углах оконных и дверных проёмов, должны быть цельными с вырезанными по месту фрагментами. Не допускается стыковать плиты на линиях углов оконных и дверных проёмов.

3. Нанесение разметки

Перед монтажом фасадной плитки на основание из плит XPS необходимо нанести разметку для выравнивания рядов плитки. Горизонтальные линии на фасаде наносятся с шагом 800 мм (на цоколе – с шагом 250 мм), а вертикальные с шагом 1000 мм.

4. Монтаж стартовой полосы фасадной плитки

Как правило, цоколь имеет разную высоту из-за перепада высот по участку, в связи с этим монтаж стартовой полосы и 1-го ряда следует начинать от нижней точки цоколя. Монтаж начинается со стартовой полосы. Стартовая полоса изготавливается из рядовой плитки путем отрезания лепестков. Для стартовой плитки используется увеличенное количество крепежа – 8 винтов: 5 шт. снизу, 3 шт. сверху.

5. Монтаж рядовой плитки

Первый ряд монтируется таким образом, чтобы лепестки перекрывали клеевые полосы и крепеж на стартовой полосе. Схема крепления винтов из расчета: 5 штук на одну плитку.

При этом необходимо нижний край шляпки винта располагать на расстоянии 10 мм от верхней точки выреза между лепестками. Расход винтов 50 шт. на м².

Последующие ряды монтируются со смещением относительно нижнего ряда на половину лепестка. При этом винты верхнего ряда плитки одновременно крепят нижний ряд. Таким образом, на каждую плитку приходится 10 винтов. При попадании винта в шляпку крепления плит XPS смещайте винт таким образом, чтобы он крепил одновременно и нижележащую плитку и не проглядывался через зазоры между плитами.

6. Монтаж уголков, наличников и цокольной планки

После монтажа плитки монтируются металлические уголки, наличники и цокольная планка. Уголки монтируются на специальные винтовые нейлоновые дюбеля. Таким же образом устанавливаются оконные наличники. Для ускорения монтажа рекомендуем заранее подготовить отверстия в планке под крепеж с шагом 450 мм. Уголки укладываются снизу вверх с нахлестом 50 мм.

Для оформления перехода фасада к цоколю рекомендуется применять специальную цокольную планку с базальтовой посыпкой в цвет фасадной плитки. Это позволит обеспечить защиту верхней части цоколя от влаги и придать фасаду законченный вид. Она крепится к стене на дюбель-гвозди с шагом 300 мм. Установка цокольной планки начинается с угла дома, угол подрезается по месту. Нахлест планок должен составлять 50 мм. В зависимости от вида материала стены подбирается метод крепления и сам крепеж. Например, в стене из полнотелого кирпича необходимо выполнить штробу глубиной 10 мм, завести в нее верхний край планки и зафиксировать к верхней части цоколя, предварительно нанеся монтажную пену с низким вторичным расширением на верхнюю часть XPS под цокольную планку.

7. Обрамление проёмов

Оконные и другие проемы могут оформляться при помощи металлических планок с базальтовой посыпкой в цвет фасадной плитки. Такие планки увеличат эстетику фасаду и придадут ему законченный вид. Наличники монтируются при помощи нейлоновых дюбелей. Стандартные оконные наличники монтируются после монтажа фасадной плитки. Оконные наличники LUX должны устанавливаться до того, как будет смонтирована фасадная плитка.

Фасадная плитка ТЕХНОНИКОЛЬ HAUBERK применяется для облицовки и реновации фасада домов, отдельных архитектурных элементов (цоколь, фронтон, дымоход, входная группа и пр.), хозяйственных построек, заборов и ограждений.

Скачивай TN Promo*
и зарабатывай

TN Promo — мобильное приложение для профессиональных строителей. Сканируй QR-коды с упаковок продукции ТЕХНОНИКОЛЬ и получай деньги на карту.

Выплата реальными деньгами на карту

дома из пено-газоблоков

Гарантийный срок хранения до момента монтажа — 18 месяцев

Гарантия на фасадную плитку ТЕХНОНИКОЛЬ HAUBERK — 20 лет

Видеоинструкции по применению фасадной плитки HAUBERK

Инструкция по монтажу фасадной плитки

Оформление подпорной стены

Монтаж фасадной плитки на XPS

Монтаж фасадной плитки на СИП панели

Краткое руководство по монтажу фасадной плитки HAUBERK

Подготовьте прочный, сухой и влагостойкий деревянный настил фасада (фанера ФСФ, плита ОСП-3, шпунтованные или обрезные доски).

Монтаж стартовой полосы ведите с угла дома с отступом 5–10 мм. Удалите защитную пленку, отрежьте нижние «лепестки» фасадной плитки и закрепите на оцинкованные гвозди.

Уложите первый ряд плитки поверх стартовой полосы. Каждая плитка крепится на 8 оцинкованных гвоздей.

Части плитки, выходящие на внешние и внутренние углы дома подрежьте, отступив от угла 5–10 мм.

Последующие ряды монтируются со смещением относительно нижнего ряда на половину лепестка (ориентиром служат насечки на верхнем крае фасадной плитки)

Внешние углы дома закройте внешними металлическими уголками при помощи окрашенных оцинкованных саморезов по металлу с шагом 30 см.

На внутренние углы дома аналогично монтируются внутренние металлические уголки, начиная снизу.

Установите оконный отлив на металлический оконный наличник.

Можно подумать о кровле…

Первый ряд монтируется таким образом, чтобы лепестки перекрывали клеевые полосы и крепеж на стартовой полосе. Схема крепления винтов показана на рис. 10, из расчета: 5 штук на одну плитку. При этом необходимо нижний край шляпки винта располагать на расстоянии 10 мм от верхней точки выреза между лепестками. Расход винтов 50 шт. на кв. м.

После монтажа плитки монтируются металлические уголки, наличники и цокольная планка. Уголки монтируются на специальные винтовые нейлоновые дюбеля (рис.12). Таким же образом устанавливаются оконные наличники. Для ускорения монтажа рекомендуем заранее подготовить отверстия в планке под крепеж с шагом 450 мм. Уголки укладываются снизу вверх с нахлестом 50 мм.

Читайте также: