Как крепить минерит к потолку

Обновлено: 29.04.2024

В одной из предыдущих статей я рассказывал о ППУ-Н, как о готовом варианте пожаробезопасного прохода перекрытия в бане. Да, можно сделать похожую конструкцию самостоятельно, для этого нам потребуются металлический ППУ и минерит, а можно приобрести готовый ППУ-Н и установить его в потолке бани.

Но и он требует грамотного подхода к монтажу!

Напоминаю, что монтаж печей и дымоходов следует поручать квалифицированным специалистам, которые знают все нормы и правила и имеют опыт монтажа в различных условиях! Проход перекрытия - очень важный узел, из-за неправильного устройства которого часто горят бани!

Короб ППУ-Н имеет внешний размер 370*370 мм . Для того, чтобы его смонтировать, нужно подготовить в перекрытии квадратное отверстие размером 400*400 мм .

Размер отверстия может отличаться в ту и в другую сторону. Как минимум оно может быть 380-385 мм - это для установки без зазора (вплотную к защищённым конструкциям перекрытия). Как максимум оно может быть 440 мм , что равно расстоянию между отверстиями для монтажа ППУ

Отверстие в перекрытии должно быть закончено отделкой, т.е. должна быть сделана пароизоляция (фольга на бумаге), сделана обрешётка под вагонку и сама вагонка.

Далее всё отверстие обшиваем керамическим волокном, заворачивая его на вагонку со стороны парной и на деревянные конструкции сверху перекрытия.

Заворот в парной нужен для того, чтобы уплотнить примыкание ППУ к потолку - щель между ППУ и вагонкой будет "заполнена" керамическим волокном, и пар из парной не будет проходить внутрь перекрытия.

Что касается использования керамического волокна, то я уже не единожды рассказывал о его преимуществах. Этот материал способен выдерживать прямой огонь из газовой горелки! А это значит, что он поможет сделать пожаробезопасный проход перекрытия!

После этого можно устанавливать ППУ-Н в подготовленный проём.

В итоге у нас получился достаточно большой (даже излишне большой) воздушный зазор между минеритом и керамическим волокном. То есть минерит имеет по воздушному зазору с каждой из своих сторон! И если он будет нагреваться, то у него есть все возможности охладиться !

Осталось разобраться с заполнением и герметизацией ППУ внутри. Сам производитель не рекомендует забивать ППУ-Н внутри изоляцией. Связано это с тем, что дымоход сэндвич должен охлаждаться, а забивка будет этому мешать. Но мы ведь должны изолировать этот узел, чтобы пар и тепло не проходили из парилки на чердак (или второй этаж).

Строительство

При использовании печного отопления или каминов необходима защита сгораемых конструкций дома или бани от термического воздействия. Для изготовления экранов применяют разные материалы, отличающиеся характеристиками и сроком службы. Перед тем как крепить минерит к стене, необходимо ознакомиться с рекомендациями производителя, подготовить монтажный инструмент.

Для изготовления экранов в бане применяется минерит.

Описание минерита

Теплоизоляционный материал изготавливают на цементной основе, в его состав входят целлюлоза и минеральные добавки для повышения прочности и корректировки цвета. Минерит (фиброцемент) был создан в конце XIX в. австрийским изобретателем Людвигом Хатчеком. Разработчик провел множество экспериментов, подбирая оптимальное соотношение смеси.

Материал отличается стойкостью к высоким температурам, выдерживает воздействие влаги, что позволяет использовать панели в бане или сауне.

Характеристики

Основные параметры минерита:

экологическая безопасность, материал не выделяет вредных испарений при нагреве;
повышенная прочность, волокна целлюлозы предотвращают разрушение при небольших механических нагрузках;
химическая инертность к органическим и неорганическим кислотам, щелочным растворам;
способность поглощать посторонние звуки;
сохранение характеристик при работе во влажной среде или при циклических перепадах температур;
соответствие категории НГ, материал не воспламеняется под воздействием открытого огня;
самопроизвольное повышение прочности из-за насыщения цемента влагой и затвердевания;
средний срок службы – 50 лет.

Термозащитные свойства

Материал выдерживает нагрев до +180°С без нарушения структурной прочности или изменения линейных размеров. Отличается пониженной теплопроводностью, инертен к охлаждению (при сильном морозе становится хрупким). Минерит начинает разрушаться при прогреве до +400°С, но без выделения в воздух вредных, в т.ч. канцерогенных веществ или пыли.

Размеры листа минерита

Материал поставляется в виде прямоугольных панелей шириной от 300 до 1200 мм и длиной от 600 до 3500 мм (габариты зависят от бренда и назначения). Допустима механическая или ручная резка абразивным инструментом. Мастер может вырезать из заготовки детали сложной геометрической конфигурации. Качество обработки зависит от состояния инструмента и квалификации резчика.

В магазинах встречается минерит импортного производства, но часть продукции изготовлена в России из местного сырья.

Разновидности плит

Изготовители предлагают несколько видов минерита:

Ветрозащитный (маркировка ВЗ). Предназначен для обшивки фасадов жилых или промышленных зданий. Может применяться для заделки стен каркасных домов, обеспечивает защиту деревянных конструкций от воздействия атмосферных осадков.
Строительный ХД. Применяется для внешних и внутренних работ. Стабилен при перепадах температур и влажности, отличается повышенной механической прочностью. Предлагается в виде прямоугольных листов толщиной от 3,2 до 10 мм (чаще в строительстве используют элементы толщиной 8 мм).
Фасадные ПК. На внешнюю поверхность нанесен акриловый слой. Имеют толщину 6 или 10 мм, предлагаются в нескольких цветовых решениях. Используются для отделки зданий, обеспечивают защиту стен от атмосферных осадков. Существуют варианты с дополнительным лакокрасочным покрытием, отталкивающим воду и имеющим глянцевую структуру. Наличие акрила относит материал к категории слабо горючего и поддерживающего горение. Фасадный минерит запрещено применять для теплоизоляции печей.
Огнезащитные или термостабильные листы. Используются в парной или домах с печным отоплением. Могут применяться для декоративной отделки верхней части каминов, защищают перегородки от перегрева и воспламенения. Введение дополнительных минеральных присадок снижает коэффициент температурного расширения.
Декоративные. Поверхность имитирует кирпичную кладку или иной отделочный материал. Применяются для внутренних работ, обеспечивают пожаробезопасность с одновременной звукоизоляцией. Производители предлагают разные варианты минерита, отличающиеся рисунком, фактурой или цветом.

Сфера применения

Материал используют для:

обустройства защитных экранов вокруг печей, каминов или нагревательного оборудования в саунах;
возведения огнестойких перегородок, разделяющих помещения или отделяющих эвакуационные выходы;
гидроизоляции помещений с повышенной влажностью (например, душевых комнат или бассейнов);
выравнивания и гидроизоляции поверхностей перед установкой финишной отделки (например, кафельной плитки);
оформления балконов и лоджий с целью защиты от посторонних звуков и теплоизоляции помещений.

Плюсы и минусы

Преимущества, отмечаемые строителями:

длительный срок эксплуатации;
пожарная безопасность (при отсутствии акрилового декоративного покрытия);
аккуратный внешний вид;
небольшой коэффициент температурного расширения;
стойкость к образованию плесени и грибков;
универсальность, материал можно использовать для изоляции или декоративной отделки;
простота установки и подрезки листов.

Недостатки минерита, указанные в отзывах владельцев домов:

высокая стоимость (замечание касается импортных брендов);
необходимость соблюдения требований производителя при монтаже;
хрупкость, усложняющая процесс механизированной резки;
необходимость возведения каркаса при отделке фасадов строений;
повышенная теплопроводность, требующая обустройства воздушных зазоров между экранами и стенами.

Правила монтажа минерита

Основные правила, позволяющие правильно закрепить защитный материал:

При установке фиброцементной плиты необходимо выдержать воздушный зазор около 30 мм между экраном и основанием. Циркулирующий воздух отводит избыточное тепло, снижает риск возгорания. Допускается заполнение промежутка базальтовой ватой, обеспечивающей защиту деревянной переборки от нагрева до высокой температуры. Альтернативная схема предусматривает использование двойного экрана, состоящего из 2 элементов с разделением керамическими втулками.
При креплении к деревянной стене в парилке нужно предусмотреть компенсационный зазор между экраном и полом. Заполнить промежуток распорными клиньями, которые следует вынуть после окончательной усадки теплоизоляции. Параллельно необходимо подтянуть крепежные винты, которые ослабевают при перепадах температур и деформации панелей. Отверстия для фиксаторов не должны нарушать прочность теплоизоляционного материала.
Под печь подложить лист минерита, закрепленный на шурупах к предварительно выровненному основанию. Элемент защищает сгораемые конструкции пола, должен иметь ровную горизонтальную поверхность.
В зоне пролегания дымоходов расстояние между раскаленными стенками и теплоизоляцией выдержать на уровне 100 мм и более.
При изоляции каминов необходимо обработать перегородки огнезащитным материалом, а затем закрепить на стальных скобах огнеупорные маты. Сверху зафиксировать на керамических втулках минерит, обеспечивая сохранение воздушного промежутка.

Инструкция по креплению минерита в бане

Для внешнего обустройства бани необходимо установить контробрешетку, шаг между направляющими зависит от ширины панелей. Под бруски укладывают слой полиэтиленовой пленки для защиты от ветра, прикрепленной с провисом к основному каркасу. Ячейки между планками заполняют теплоизоляцией (например, минеральной ватой). Для каркаса внешней отделки используют стальной профиль либо деревянные бруски, обработанные препаратом для защиты от гниения и возгорания.

Минерит сохраняет перегородки от внешних факторов, увеличивает срок службы строения.

Противопожарная безопасность

Поскольку площадь бани не всегда позволяет сдвинуть печь на безопасное расстояние от стены, требуется установка защитного экрана. Минерит предотвращает перегрев и воспламенение бруса или досок отделки при условии соблюдения воздушного промежутка между панелью и переборкой. Если топка печи проходит через стену, то для возведения перегородки используют специальный кирпич с укладкой слоя керамического волокна, выдерживающего нагрев до +1200°С. Минеральная вата или минерит не подходят для теплоизоляции таких зон из-за недостаточной стойкости.

Минерит предотвращает воспламенение в бане.

Под печью возводят фундамент, предотвращающий термическое воздействие на напольное покрытие. Можно соорудить небольшой постамент из кирпича, в котором расположить чугунный корпус топки. Перед загрузочным окном и дверцей поддувала укладывают стальной лист толщиной 4-5 мм, защищающий доски от попадающих искр. Для панели используют углеродистую либо нержавеющую сталь.

Необходимые материалы и инструменты

Для проведения работ потребуются:

теплоизоляционный материал в нужном количестве;
строительный нож для разметки панелей;
ножовка или электрический лобзик для раскроя;
гидравлический или лазерный уровень для правильной установки экрана;
измерительный и чертежный инструмент (рулетка, металлическая линейка, угольник и карандаш);
керамические дистанционные втулки или листы базальтовой ваты с металлической подложкой;
винты для фиксации, набор отверток.

Пароизоляция при монтаже

При отделке стен помещений устанавливают слой пароизолирующего материала (например, фольги или специальной металлизированной пленки с подложкой для повышения прочности). Защиту фиксируют на поверхности металлическими профилями каркаса, а затем заполняют ячейки теплоизоляцией на основе минеральной ваты.

При отделке стен используются пароизоляционные материалы.

На заключительном этапе обрешетку зашивают панелями теплоизоляции.

Защита от пара не требуется при обустройстве локального экрана для защиты перегородок от термического воздействия от печей или раскаленных труб дымоходов.

Способы крепления

Для фиксации теплоизоляции используют:

клей, устойчивый к воздействию повышенных температур;
винты, ввернутые в предварительно обустроенный каркас из металлического профиля;
шурупы, закрученные через дистанционные керамические втулки.

Какой способ лучше выбрать

Технология приклеивания рассчитана на экраны, подвергающиеся слабому тепловому воздействию (температура не более +50°С). Метод подходит для монтажа минерита в предбанниках и прочих зонах, расположенных на удалении от печей или дымоходов. При интенсивном нагреве клей теряет прочность или начинает тлеть, повышая риск возгорания строения. Проблему решают нанесением цементного состава, но исключить тепловое воздействие на стены невозможно. При работе печи минерит и клей прогреваются до высокой температуры, что приводит к пожару.

Методика монтажа на каркас подходит для помещений с неровными перегородками. Необходимо выставить направляющие по уровню, а затем зафиксировать теплоизоляцию шурупами. Остающиеся на фасадной части головки винтов заделывают штукатуркой. В горячих зонах используют метод крепления через керамические втулки, обеспечивающие равномерный воздушный просвет между стеной и теплоизоляцией. Для компенсации температурных деформаций между стыками элементов предусматривают зазор в пределах 6 мм на каждые 3 м длины либо ширины отделки.

Многофункциональный облицовочный материал нового поколения минерит был изобретен еще в конце XIX столетия уроженцем Австрии Людвигом Хатчеком. Применяется для отделки фасадов, изоляции деревянных стен от огня и повышенных температур. Получают его путем прессования из цементного раствора, армирующего волокна и минеральных добавок.

Технические характеристики

Баню можно отнести к пожароопасным объектам. Как правило, стены для бани выполняются из древесины, внутри для обогрева строится печка, чтобы усилить образование пара, добавляют каменку. В таком случае требуется надежная изоляция деревянных стен. Благодаря повышенной устойчивости к воздействию окружающей среды минеритовый лист – незаменимый изоляционный материал для бани.

Он обладает достаточно безопасными свойствами, так как не имеет в составе асбеста, и при прогревании не выделяет токсических для человека веществ.

В плитах из минерита содержится:

от 20 до 40% минеральных веществ.

В зависимости от требуемых свойств меняются и компоненты, наполнители и красители.

Перечислим главные технические характеристики минерита.

Пожаростойкость. Плиты выдерживают температуру от 150°С до 400-600°С, поэтому из них устанавливаются огнеупорные перегородки между деревянными стенами и печью, а также монтируются печи на стенах.

Легкость, прочность и долговечность. Под воздействием сильных нагрузок плиты не деформируются. Имеют повышенную ударопрочность.

Благодаря комбинации таких составляющих, как цемент и минеральные волокна, материал имеет достаточную влагостойкость. Цемент устойчив к поражению грибками и плесенью, препятствует гниению и разложению.

Проявляет устойчивость при воздействии агрессивными реагентами, кислотами и щелочами.

Хорошо поглощает звук, поэтому может использоваться для звукоизоляции.

Натуральность и экологичность, что гарантирует отсутствие вредных выделений при нагревании.

Минеритовые плиты применяются не только как огнеупорная прослойка, но и в тех местах, где требуется декоративная отделка возле каминов и печей. С этой целью изготавливаются фактурные плиты, имеющие вид кирпичной или каменной кладки.

Декоративный минерит может иметь разную окраску, стандартная толщина декоративного листа 8 мм.

Применение

Универсальные свойства фиброцементной плиты определяют его многофункциональность.

Огнестойкость и устойчивость к высоким температурам позволяет использовать минерит в качестве изоляционного материала. Защитные экраны для печи из минерита «ЛВ Сауна» устанавливаются в банях, саунах, возле каминов и печей. Они обеспечивают полную пожарную безопасность помещений. При помощи минеритовых листов проводят экранирование защищенных путей отхода людей в случае появления возгорания, а также разграничение зон в помещениях.

Существуют более термоустойчивые вариант минерита – суперизол. Такие плиты могут выдерживать температуру до 1000°С.

Разработана технология монтажа поверхности стен, потолка, дымоходов и вентиляционных ходов в помещениях с повышенной опасностью возгорания. Плиты устанавливаются на каркас из профилей. При довольно близком расположении печи к стене защитный экран устанавливается непосредственно на стену, оставив небольшой зазор в 30 мм при помощи керамических втулок. Это будет портал для циркуляции воздуха между защитной плитой и древесиной стены, не допускающий перегрева дерева.

Устойчивость к удару и механическому воздействию используется в устройстве вентилируемых и невентилируемых фасадов. В таком случае плиты минерита ВЗ выполняют двойную функцию ветро- и гидрозащиты. Это наиболее габаритные листы, обычно их выпускают в двух категориях – шириной 90 и 120 сантиметров и длиной 2 м 70 см.

Универсальные плиты с обозначением ХД характеризуются влагостойкостью, прочностью, они не боятся температурных колебаний.

Могут использоваться для внутренней отделки зданий и наружной облицовки. Плиты имеют гладкую поверхность, на которую легко наносятся финишные материалы отделки. Наряду с пенополиуретаном ППУ, минеритовые плиты используют при необходимости создать очень прочный фасад. Толщина минерита ХД может колебаться от 3,5 до 10,5 мм. Наиболее востребованы листы толщиной 8 мм.

Плиты фасадные обозначаются ПК. Это универсальная минеритовая плита, с одной стороны на нее нанесен слой финишной грунтовки, на другую лицевую сторону нанесена акриловая краска. Фасадный минерит выпускают в 4-х размерах.

Для облицовки фасадов используются и фиброцементные плиты «Пастель», имеющие совершенно ровную поверхность, обработанные методом шлифования, и окрашенные в разные цвета.

Для защиты балконов и лоджий используют плиту МК, главная характеристика которой – повышенные прочность и долговечность, влагостойкость и самоочищающаяся поверхность.

Способность задерживать влагу и препятствовать развитию грибковых инфекций плит «Акваблок СП» используется для гидроизоляции в душевых кабинках, бассейнах.

Установка минерита может сопровождаться дополнительной отделкой кафельной плиткой или влагостойкими обоями, а может использоваться как самостоятельный отделочный материал. Имеет много разных цветов окраски.

Чем можно заменить?

Не всегда есть возможность приобрести минеритовые плиты, особенно это касается дачных поселков и удаленных деревень. Соответственно, возникает вопрос: как выйти из ситуации, и чем можно заменить фиброцементную плиту.

С давних времен в строительстве бань пользовались местными материалами, которые находили в месте поселения. Главными характеристиками для материалов, отделяющих печку от деревянной стены, должны быть:

Среди домашних бюджетных вариантов замены – природный камень, кирпич. Среди более распространенных материалов можно использовать:

огнеупорный гипсокартон, пронизанный стекловолокном, удерживает нагревание плиты в течение 25 минут, а возгорание до 55 минут;

надежным вариантом будет установка экрана из нержавеющей стали, с использованием прослойки из базальтовой ваты;

стекловолокно характеризуется отсутствием вредных смол, испаряющихся при подогреве, легко монтируется;

еще один вариант – терракотовая термостойкая плитка, которую изготавливают из каолина без красителей и химических добавок. Обладает хорошей паропроницаемостью, способна выдерживать температуру до 1100°С.

Как крепить?

Выполнение монтажа плит из минерита своими руками не требует специальной подготовки. Для этого требуются обычный шуруповерт и саморезы. Рассмотрим, как выглядит схема монтажа защитного экрана.

Чтобы установить минеритовые плиты в защитный экран, на стене закрепляется металлический профиль и в вертикальном, и в горизонтальном направлении. Лист минерита закрепляется на металлический профиль с помощью саморезов. Для них шуруповертом сверлят отверстия по размеру больше, чем саморез. Под плиту устанавливают керамические втулки, высотой около 3-5 см. Саморезы полностью не зажимаются. Оставляют небольшой свободный ход, для увеличения при разогреве. Полностью саморезы можно будет закрепить только после почти годичной эксплуатации экрана.

Второй лист будущего экрана крепится теми же саморезами, и снова через керамические втулки. Внутри двух листов должна образоваться небольшая пустота, чтобы исключить перегрев деревянных поверхностей.

Необходимо помнить, что устанавливать печи в бане ближе чем на 0,5 метра от стены нельзя.

Установка печи в бане прямо на деревянный пол возможна только при полной изоляции деревянных перекрытий пола. Возможен монтаж минеритовой плиты на кирпичную кладку, когда кирпичи положены не сплошным слоем, а с зазорами, через которые идет вентиляция воздухом.

Разделочно-проходной блок (узел) – противопожарная вставка между трубой и стеной. Она защищает стены от возгорания, когда они выполнены из сгораемых материалов (дерево, пластик), а также из нежаростойких блоков (наподобие пеноблоков или газоблоков).

Что это такое?

Устройство ППУ для дымохода в баню, в частности, для сэндвич-дымохода, что нагревается при непрерывной работе печи на протяжении нескольких часов или даже всего дня (или ночи в зависимости от графика работы банного заведения), не даёт, в свою очередь, перегреть стену, через которую и проходит дымовой канал. Особенно его применяют в деревянных и строениях из экспериментальных материалов. ППУ представляет собой квадратный или круглый отсек, в который насыпан уплотнитель, плохо проводящий тепло из-за наличия в нём пористых структур. Стена или потолок, межэтажное или чердачно-потолочное перекрытие нуждается в защите от высокой температуры.

Модуль приобретается в специализированном строймаркете – или собирается самостоятельно мастером, разбирающимся в противопожарных технологиях. Выбирая изделие, учитывают диаметр дымохода и расположение печи или отопительного котла относительно потолочных, чердачных или межэтажных перекрытий.

Только соблюдая ряд правил безопасности монтажа и эксплуатации, его возможно правильно установить.

Какими бывают?

Проход через деревянное перекрытие используется в бане или сауне, всевозможных парилках, отопительных помещениях или отсеках загородных и частных домов.

Кирпичная конструкция является частью стены или потолка, так как может быть дополнительно скреплена при помощи цементно-песчаного раствора. Со стороны будет казаться, что дымоход из кирпича – единое целое. Разделка печной трубы выполняется с помощью утолщения в месте прохода. По высоте данного перехода укладываются кирпичи в три ряда. Нарушив эту технологию, вы добьётесь не самой лучшей тяги, отчего возможно задымление помещения, вплоть до пожара.

Короб переход реализуется и из высокотемпературного гипсокартона. Для него заранее заготавливается минвата или асбест. Устанавливаются гипсокартонные перегородки, а свободное пространство между ними и трубой заполняется высокопористым и негорючим утеплителем. Сверху, после базальтовой минваты, насыпается керамзит, проникающий во все остаточные свободные места, при этом утепление не пострадает, так как сминания ваты и ухудшения теплоудержания не произойдёт.

Стальной короб возводится из нержавейки. При этом в одной из его стенок прорезается отверстие – по диаметру внешней стенки сэндвич-трубы. Пустота засыпается керамзитом, базальтовой минватой или иными негорючими материалами.

Строительные нормы и правила

По ГОСТу в перекрытии или в стене вырезается квадратный проём в 1 м2, в него вставляется проходной блок. Расстояние в бане между балками потребуется равным в 1 м, что бывает не всегда. Простой ППУ изготавливается вчетверо меньше – квадрат со стороной в полметра. Но правило установки простого ППУ не позволяет применить диаметр трубы, больший чем в 20 см. В местах соприкосновения по периметру ППУ наклеивается со всех четырёх сторон фольга на теплоизоляторе. Фольгированная изоляция не даёт дереву нагреваться – слой фольги отражает тепло обратно.

Основное требование – металлический или кирпичный дымоход не должен нагревать стены и перекрытия выше 50°C. За это требование отвечает выдержка из СНиП 41-01 в редакции 2003 г. Без потолочного перехода соблюсти данное (непреложное) правило соблюсти не удастся. При отсутствии прямого контакта с трубой, которая нагрелась, достаточно печи разогреться до значительных температур, например, до 500 градусов, чтобы окружающая трубу деревянная конструкция начала подпаляться. Это влечёт за собой потерю прочности балок с их последующим обрушением. Чтобы это предотвратить, необходим слой теплоизоляции, которая не сгорит при длительном нахождении дымохода практически в раскалённом состоянии.

Для этого и нужен разделочный блок, создающий вокруг печной трубы барьер.

Чем можно заполнить?

Среди наполнителей на первый план выходят керамзит и минвата. Однако ими не ограничивается заполнение пустого пространства. Некоторые утеплители, например, керамзит и минвата, могут совмещаться без потери теплоудерживающего свойства проходного блока.

Базальтовая и минеральная вата

Проще говоря, минвата – это почти то же стекловолокно, использовавшееся в холодильниках советского производства. Работа с ним небезопасна, так как требует использования респиратора, защищающего лёгкие рабочего при работе с волокном, стеклопыль от которого способна вызвать силикоз. Но минвата, как и чисто базальтовое волокно, способна выдерживать нагрев до нескольких сотен градусов без потери «взбитого» состояния. Но она способна слёживаться, источает формальдегиды при нагревании, которые, в свою очередь, относятся к веществам, вызывающим рак. Вата не переносит намокание – теплоизолирующие свойства её при этом теряются.

Керамзит

Керамзитовый утеплитель значительно превосходит вату – после высушивания он легко восстанавливает свои теплоизолирующие свойства. Недостаток – применение специальных емкостей, при некачественной изоляции он способен высыпаться. Безвреден, так как изготовлен из спечённой глины.

Минерит

Минеритовая теплоизоляция включает в себя цемент и опилки, «сдобренные» минеральными добавками. Высокотемпературна – выдерживает нагрев до 600 градусов. Не выделяет канцерогенов.

Асбест

Хотя асбест производят в основном из природных минералов, он способен вызвать, опять же, рак у людей, находящихся в помещении, где работает печь, дымоход которой закрыт от стены или перекрытия именно асбестовым наполнителем. Опасное его воздействие на здоровье людей достигается преимущественно ядами, пары которых выделяются при нагреве. Исключён из перечня материалов, применяемых в жилых постройках, ограничен для использования на металлургическом производстве в цехах, где используется доменная печь. В холодном состоянии относительно безопасен.

Глина и песок

Глиняно-песчаные наполнители, уступая по теплоудержанию более современным композитным и синтетическим материалам, занимают промежуточную позицию между ними и сплошными материалами, у которых, в свою очередь, теплопроводность считается неплохой.

Глина и песок натуральны и безвредны, что доказано тысячелетиями их использования в качестве всевозможных наполнителей.

Этапы монтажа

Если между дымоходом и основными материалами стенки имеется более чем двухсантиметровый слой негорючей и жаростойкой штукатурки, согласно ТУ, можно уменьшить зазор между трубой и стеной так, чтобы общий зазор ППУ не превышал 35 см. Но это значение – необходимый минимум, без которого обойтись невозможно. Высота штукатурки должна быть выше слоя теплоизоляции как минимум на 7 см. Размер отступа от трубы до стены со всех сторон может колебаться в пределах 20-50 см. Утолщённые стенки разделочного короба позволяют сократить расстояние (но не ниже минимального) за счёт дополнительной защиты от жара нагретой трубы.

Самыми надёжными материалами для короба считаются кирпич (можно взять огнеупорный, например, шамотный), лист нержавеющей стали, плиты из фламма или минеритовый заполнитель. Между стеной и обшивкой расстояние должно быть не менее 1 см, то есть крепление короба вплотную к ней запрещено.

Подготовка

На начальном этапе монтажа в стене или перекрытии прорезают (либо, если стройка идёт в новом проекте – подготавливают) квадрат в 1 или в 0,25 м2. При близко расположенных балках и стропилах дополнительный деревянный короб изнутри обкладывают минеритом. Короб закрепляется на балках, затем в него устанавливается проходной блок. Крыша в идеале должна быть изготовлена полностью из несгораемых материалов. Покрытие негорючими пропитками деревянных конструкций не защитит их от обугливания, когда всё же нарушены противопожарные интервалы.

Установка

Пошаговое руководство по установке дымохода с проходным блоком заключается в следующем.

Сэндвич-труба позволяет опустить температуру внутренней трубы – по отношению к внешней – на 250°. Сэндвич-дымоход препятствует образованию конденсата внутри трубной конструкции.
На банной печи вначале ставится одностенная труба, затем, по достижении одного метра, устанавливается переход на двустенную трубу. С двустенной можно перейти на сэндвич-дымоход, используя соответствующий переходник.
Сам «сэндвич» «зашивается» в настенный или короб для перекрытия. Применение такой усложнённой схемы позволяет окончательно исключить перегрев трубы, идущей от печи к наружному (над кровлей) участку, позволив ей прослужить дольше. Использование стыков на чердаке или на уровне стены/перекрытия/кровли исключено.
Не следует злоупотреблять строго горизонтальными участками трубы. Чтобы тяга не пошла назад, рекомендуется использовать наклонённые вверх, диагональные, не на 100% горизонтальные секции. Длина строго горизонтальной секции не должна превысить 1 м. Использование в дымоходе более трёх поворотов недопустимо.
На выходе жёсткая фиксация трубы недопустима – сталь расширяется при нагревании.
Слишком близко расположенные балки, особенно деревянные, нуждаются в дополнительной защите минеритовым теплоизолятором.
Закрепление переходного короба дымохода допускается посредством саморезов – при этом их головки должны быть надёжно изолированы от источника тепла, чтобы не вызвать подпаливание деревянного перекрытия с их помощью.
Отверстие переходного блока должно строго совпасть с локацией выходной трубы, так как отклонять дымоход более чем на 1 мм в любую из сторон запрещено: стыки неплотно прилегают, возможен выход отработанных газов непосредственно в помещение, где работает печь.
Если дымоход монтируется в двухэтажном здании, рекомендуется через метр после выхода из пола на втором этаже вновь перейти с сэндвич-секции на одностенную трубу, что позволит качественно прогреть расположенное выше помещение.
Перед проходом в пространство чердака, где размещается второй такой же короб, применяют вновь переход на двустенную трубу, а затем – на сэндвич-конструкцию, которая и проходит до уровня выше кровельного «пирога».

Установка переходного короба между этажами, в стенах ничем не отличается от его монтажа в чердачно-потолочном перекрытии. Кровля, сложенная из металлочерепицы или профнастила, одинаково хорошо подходит для вывода сэндвич-дымохода: и то и другое представляет собой профилированную сталь.

крепление минерита в парной сруба бани, отделанной липовой вагонкой

Установка термоизоляции (минерит) при монтаже печи в парной сруба бани

При монтаже печи-каменки в парной сруба бани или сауны в первую очередь необходимо соблюсти правила пожарной безопасности. Иными словами, надо надежно изолировать деревянные стены сруба бани от нагретых элементов печи-каменки.

Одним из наиболее жаропрочных и вместе с тем экологически чистых материалов являетя минерит, который производится в Финляндии. Производители рекомендуют монтировать минерит на стены парной сруба бани в 2 слоя следующим образом: первый лист устанавливается на стену, затем следуют керамические проставки (трубочки), после чего крепится второй лист. Однако, из практики строительства, одного правильно установленного листа для теплоизоляции стен сруба бани вполне достаточно.

Для изоляции пола бани, под печь-каменку укладывается лист минерита. Перед установкой на полу бани минерита, пол необходимо тщательно подмести, чтобы в дальнейшем лист не выгнулся и не треснул. Минерит укладывается вплотную к стенам (при угловой установке под 45 градусов срезанные углы укладываются по бокам – смотрите рисунок), после чего сразу прикручивается саморезами к полу (иначе под него попадет мусор, что может привести к выгибанию и повреждению минерита). Край листа обрезается по уровню открытой дверцы печи. Для большего эстетизма, углы минерита перед топкой печи-каменки можно срезать под углом 45 градусов (длина срезанной грани 50 мм) и обработать наждачной бумагой.

На стены сруба бани также устанавливаются листы минерита (на саморезы через керамические или металлические трубки длиной 30 мм). Воздушный зазор между стеной сруба бани и минеритом, таким образом, составляет 30 мм. Зазор между полом парилки и низом листа 20-30 мм. Нижний зазор очень важен, так как он обеспечивает циркуляцию воздуха между стеной сруба бани и жаропрочным листом минерита. Если его не сделать, воздух между стеной сруба бани и минеритом раскалится до нескольких сотен градусов!

При монтаже минерита надо помнить, что это не деформируемый материал. То есть, если закрепить его на стену сруба дома или бани, который еще дает усадку, то минерит может лопнуть. Монтаж к «живой» стене сруба возможен, но в этом случае в минерите надо сделать вертикальные пропилы, по которым будут скользить саморезы при усадке сруба. Нижний зазор между полом и листом минерита, прикрученным к стене сруба бани, в этом случае обеспечивается путем вставления проставок под лист (например, из обрезков минерита). Когда сруб даст окончательную усадку, минерит выравнивается и прикручивается стационарно.

Не рекомендуется двигать печь-каменку после ее установки на лист минерита, поскольку минерит можно поцарапать. Для установки печи в другое место, ее надо приподнять и заново опустить.

Термоизоляцию надо устанавливать не только между печью-каменкой и стенами сруба, но и за «голыми» (то есть не изолированными минеральной ватой и кожухом по типу сэндвич) трубами. Как правило, это минимум одно колено (1 метр), отходящее от печи. То есть, высота листов минерита (одного или нескольких) должна составить высоту печи плюс высоту «голой» трубы.

Минимальный отступ от нагревающихся частей печи-каменки (включая «голые» трубы) до листа минерита – 100 мм.

Читайте также: