Как крепить газобетонные блоки к стене

Обновлено: 04.05.2024

Газобетон – это разновидность ячеистого бетона с равномерно распределенными по объему порами диаметром 1-3 мм. Их получают путем образования пузырьков воздуха при добавлении в смесь цемента и кварцевого песка специализированных газообразователей – обычно мелкодисперсного алюминия. В результате материал получает повышенные теплоизоляционные свойства.
Широко применяется в жилищном, коммерческом и промышленном строительстве для возведения стен и перегородок.

По техническим характеристикам и назначению газобетон делится на три типа:

• Конструкционные – отличаются прочностью (плотность D1000 - D1200), низкой теплопроводностью. Предназначены для возведения несущих стен, перегородок;
• Теплоизоляционные – хорошо удерживают тепло, отличаются низкой прочностью и стойкостью к механическим нагрузкам (плотность D500 - D600). Предназначены для дополнительной теплоизоляции, строительства квартирных перегородок.
• Конструкционно-теплоизоляционные – универсальный материал для малоэтажного строительства. Отличаются оптимальным соотношением прочности (плотность D500 - D900) и теплопроводности. Рассчитаны на возведение стен (в домах до 3-х этажей), перекрытий (с обязательным расчетом нагрузок), внутренних межкомнатных перегородок.

Достоинства и недостатки газобетонных блоков

В сравнении с монолитным бетоном, кирпичом, камнем, силикатом газобетон имеет ряд существенных преимуществ:

• Вес – легкие блоки не требуют устройства глубокого фундамента, привлечения большегрузной и подъемной техники, что снижает затраты на строительство.
• Теплоизоляция – дополнительное утепление не требуется — только декоративная отделка.
• Морозостойкость — выдерживает до 100 циклов замораживания и размораживания.
• Низкая цена — в среднем на 20-30% дешевле керамического кирпича.
• Лёгкость монтажа — соответственно, сокращение сроков строительства.
• Возможность выбора разных форм блоков (прямые, пазогребневые, U- образные, перегородочные, с ручками для захвата), которые можно использовать для разных типов строительных конструкций.

• низкая стойкость к воздействию влаги (гигроскопичность) — необходимость соблюдения 100% влагоизоляции на этапе строительства;
• хрупкость – соотношение воздуха и бетона в зависимости от класса газобетона напрямую влияет на прочность крепления, что накладывает дополнительную ответственность на выбор крепежного изделия.

Методика испытания крепежа для газобетона

Измерять нагрузку и сравнивать крепеж мы будем с помощью специального прибора ПСО-МГ4. Он используется для испытания крепежа перед тем, как РосТехНадзор даст разрешение на его использование на том или ином объекте капитального строительства.

Принцип действия прибора следующий:

• прибор прикладывает нагрузку и фиксирует ее в килоньютонах (кН);
• измеряет смещение крепежа (в мм) по мере роста нагрузки.

Итоговая нагрузка в статье будет приведена в килограммах-силы (кгс) для удобства восприятия читателями.

Испытание крепежных изделий

Саморезы и шурупы для газобетона

Сперва проверим, какую нагрузку в газобетоне держат разные метизы. Металлические саморезы и шурупы (нагели) разного диаметра и длины вкручиваются в газобетонный блок без установки дюбеля при помощи отвертки или шуруповерта. Метизы выполнены из углеродистой стали. Специальное покрытие из цинка, меди или фосфатов защищает металл от коррозии, неблагоприятного воздействия агрессивных химических сред.

Универсальный саморез

Первым испытание будет проходить стандартный универсальный саморез с крестовым шлицем и покрытием из белого цинка. После вкручивания через специальную шайбу без предварительной установки дюбеля прибор начнет его вырывать из газобетона, прикладывая линейную нагрузку от 40 кгс и до отказа, который при тестовых испытаниях универсальных саморезов диаметром 6 мм оказался на отметке – 150 кгс.
Для крепления стоимостью 2 руб. неплохо. Залогом такого результата является широкая резьба шурупа, но надо понимать, что при динамических нагрузках, колебаниях прочность фиксации самореза в газобетонном блоке будет нарушена.

Стены из современных пористых материалов прочны, легки и долговечны. Однако при необходимости крепления к ним предметов интерьера и бытовой техники возникает проблема недостаточной плотности материала. Поэтому производители изготавливают специальные дюбеля для газобетона. Рассмотрим, что собой представляет данный вид крепежа, какие требования предъявляются к его выбору, какие разновидности доступны на сегодня в продаже и в чем их особенности, а также как выглядит технология монтажа с их помощью телевизора, бойлера и кухонной мебели.

Требования при выборе

Крепёж для газобетонных блоков должен соответствовать следующему ряду требований:

Крепёжные элементы различаются по назначению к монтажу в материал только определённой плотности. Обозначение параметра в маркировке газоблока – буква D и следующее за ней цифровое значение – должно соответствовать аналогичному показателю у изделия крепежа. Чем оно больше, тем плотнее его структура и меньше пор.

Физические параметры элементов для фиксации – это длина, поперечник и несущая способность. Чем тяжелее закрепляемый на стене предмет, тем выше должны быть эти параметры, и наоборот.

Способность пористого бетонного материала впитывать влагу создаёт условия для развития ржавления стальных элементов. Поэтому все метизы, погружаемые в массу газобетона, должны быть надёжно защищены от коррозии. Степень протекции следует подбирать тем выше, чем более экстремальные условия эксплуатации изделий – перепады температуры, отсутствие отопления, сырость, установка снаружи здания и проч.

Это важно! Отверстия в стене под крепёж для газоблока допустимо делать только с помощью сверловки. Ударные технологии приведут к потере прочности материала, окружающего проделанный канал, что приведёт к непрочной фиксации изделия.

Разновидности крепежа

В решении вопросов, какой подобрать крепёж для газобетона – что лучше для конкретных условий применения, необходимо прежде всего учитывать основные характеристики, по которым они различаются между собой, а также основные их разновидности и свойства. Самыми востребованными на сегодня являются дюбеля, анкеры и саморезы. Рассмотрим их особенности более детально.

Принцип действия дюбеля и его характеристики

Дюбель для газоблока в своей конструкции имеет втулку и саморез. Первая вставляется в просверленное отверстие. По мере вкручивания в неё шурупа происходит расширение её по всему периметру. Специальными элементами она плотно впивается в пористую массу бетона на большой площади, благодаря чему обеспечивает надёжную фиксацию.

Дюбели различаются по целому ряду признаков, основными из которых являются:

Элементы крепления выполняются в виде спирали или конуса

Изделие может забиваться или закручиваться в стену. Первый вариант преимущественен, когда втулка помещается в сквозное отверстие в стене.

Сердечник, как правило, изготавливается из легированной стали с антикоррозионным покрытием. Цанга может быть из металла, нейлона, пластика.

Полезно знать! Максимально надёжное крепление в газобетонную стену обеспечивают дюбели и анкеры. Оба крепёжных элемента работают по принципу распирания. Анкер – самостоятельное изделие, а дюбель представляет собой вставку из синтетического материала, в которую вворачивается саморез.

Дюбеля

Существуют следующие модификации дюбелей:

Механизм крепления основан на раскрытии втулки по мере забивания в неё гладкого металлического сердечника. Имеет универсальное назначения для любой плотности пористого бетона.

Характеризуется высокой стойкостью к ржавлению. Обладает небольшой несущей способностью и подходит для монтажа лёгких предметов – светильников, не нагружаемых полок, проводки, систем коммуникации, зеркал, лёгких предметов интерьера.

• Для фиксации рам в оконных и дверных проёмах.

Может иметь разную основу – пластик, металл, нейлон. Благодаря специальной конструкции не перегружает газоблок. Используется для фиксации коробок, направляющих и иных элементов окон и дверей.

Отличается максимальной прочностью и огнестойкостью, однако подвержен процессам ржавления. Предназначается для фиксации тяжёлых предметов – мебели, бытовой техники, сан. приборов, направляющих для панельной отделки и проч.

Обладает максимальной стойкостью к коррозии. Применяется для крепления в душевых, санузлах. Не предназначен для наружных работ ввиду низкой морозоустойчивости.

• Дюбеля для газобетона для крепления наружных фасадов.

Применяются для крепления стальных профилей для внешней отделки панелями.

Совет! При необходимости закрепить на газобетонной стене лёгкий предмет, например, картину, необязательно применять дюбель или анкер. Достаточно использовать обычный саморез или гвоздь по дереву, закрученный или выбитый под углом в 45 о .

Анкеры

Крепёж для газосиликатных блоков в виде анкеров различается на следующие разновидности:

Втулка крепёжного элемента, вставленная в предварительно просверленное отверстие, широко расширяется при вкручивании в неё болта или шпильки. Такой механизм создаёт надёжную фиксацию анкера в теле пористого бетона.

По принципу подготовительных процедур аналогичен механическому аналогу. Однако в отличие от него пустоты в массе бетона дополнительно заполняются специальным клеящим составом, создающим более надёжное крепление.

Рекомендация! Создать надёжный крепёж в газобетонный блок для тяжёлых металлических дверей позволяет химический анкер. С его помощью крепёжный элемент удерживается не только за счёт распорки втулки, но также цементацией с помощью специальных синтетических смол.

Саморезы

Крепление обрешётки к газобетону можно выполнить с помощью специальных саморезов. Главная особенность их конструкции – более крупная и широкая резьба, чем у стандартных изделий. При их монтаже должны обеспечиваться два требования:

1. Глубина вхождения в материал – как минимум 6 см.
2. Вкручивание должно осуществляться с контролем на усилие, иначе нарезку в пористом бетоне может сорвать и крепёж будет ослаблен.

Ввиду того, что саморезы по газобетону заворачиваются непосредственно без втулок и напрямую контактирует с материалом стены, их поверхность должна иметь антикоррозионное покрытие.

Технология монтажа

Установка предметов быта, мебели и техники на стену из газоблоков имеет свои сложности. Поэтому доверить её лучше профессионалам. Рассмотрим основные этапы монтажа телевизора, бойлера и кухонных принадлежностей.

Телевизор

Для монтажа телевизора производится следующий ряд действий:

• Выполняется разметка на стене по кронштейну, с помощью которого будет крепиться ТВ.
• Высверливаются отверстия в соответствии с размерами выбранных крепёжных элементов.
• Вставляется дюбель в газобетон и устанавливается кронштейн.
• После закручивания крепежа монтируется телевизор.

Аналогичным способом можно установить навесные шкафы и полки. В зависимости от веса устанавливаемого предмета могут применяться различные саморезы для газобетонных блоков, а также анкера, в том числе химические.

Видео описание

Смотрите в этом видео, как правильно подобрать и закрепить дюбель в газобетоне:

Бойлер

Водонагреватель, особенно накопительного вида, обладает внушительной массой. Монтаж осуществляется по аналогии выше приведённой схеме. Поэтому для его установки нужно использовать исключительно надёжное крепление для газобетона. Лучше всего для этой цели выбрать химические анкера. При этом протяжённость посадочного канала должна быть не менее 20-25 см.

Кухонная мебель

Кухонные полки, шкафы, техника имеют средние показатели по степени нагрузки. Их можно крепить на стандартный дюбель для газосиликатных блоков. При этом нужно учитывать, что кухня – источник повышенной влажности, и элементы крепежа должны иметь защиту от коррозии. Поэтому шурупы лучше подбирать с покрытием, а втулки из полимерных материалов.

Полезная информация! Чтобы облегчить нагрузку на каждый установленный дюбель для газосиликата, рекомендуется крепить предмет посредством монтажной рейки. При этом количество используемых элементов крепежа возрастёт на единицу площади, а прочность крепления повысится.

Видео описание

Смотрите в этом видеоролике испытание различных видов крепежа для газобетона:

Коротко о главном

Крепёж по газобетону должен подбираться, исходя из следующего списка требований:

• Соответствие плотности материалу стен.
• Совместимость по техническим характеристикам.
• Стойкость к процессам коррозии.

Основные разновидности крепежа по газобетонным блокам представлены дюбелями, анкерами и саморезами. Различаются они по назначению, стойкости к ржавлению и устойчивости под нагрузкой. Технология монтажа сводится к правильной оценке нагрузки на стену от устанавливаемого предмета, выбору в соответствии с ней крепёжных изделий, просверливанию в соответствии с их параметрами отверстий в стене и правильной их окончательной фиксации.

Гипсокартон (ГКЛ) используют при выравнивании перегородок и при создании конструкций сложной формы. Долговечность отделки часто зависит от правильности монтажа и технических характеристик поверхностей, к которым крепят. Трудности возникают при установке к блокам с пористой структурой. В обзоре подробно разберем работающие способы.

Суть проблемы

Пено- и газоблоки по строению состоят из множества мелких ячеек, заполненных кислородом. Несмотря на низкую теплопроводность, у строительного материала высокое поглощение влаги. При неправильной отделке в стенах появится грибок и плесень. Жидкость через поры станет проникать во внутреннюю структуру, постепенно разрушая сырье.

Чтобы предупредить проблему, надо провести гидроизоляцию. Из-за множества ячеек газо- и пеноблоки имеют низкую плотность. Если в строительный материал вкрутить саморез, то крепеж надежно не закрепится в перегородке. У сырья плохие характеристики прочности, поэтому стены не выдержат тяжесть каркасов при креплении гипсокартона.

Часто производители пено- и газоблоков обещают, что обычные саморезы входят в поверхность, как в древесину. В отличие от дерева, стандартные метизы в пористой структуре не держатся. При работе со строительным материалом стоит использовать специальные крепежи для ячеистого сырья. Трехсторонняя распорка длинных дюбелей удерживает деталь.

В составе газо- и пеноблоков присутствуют пенные добавки, обеспечивающие воздушность структуры и гладкость поверхности. Из-за этого перегородки плохо удерживают традиционные штукатурные растворы. При внутренней отделке обязательно армирование, иначе строительный материал и шпаклевка растрескаются.

Особенности крепления

Гипсокартон на пеноблок устанавливают бескаркасным методом. Листовое строительное сырье фиксируют на перегородке при помощи специального клеящего состава. Для надежности дополнительно прикручивают несколько саморезов. После высыхания раствора поверхность готова к отделке.

Плюсы способа

Бескаркасный метод – наиболее практичный и действенный вариант, который позволяет минимизировать недостатки пеноблоков. Клей после полимеризации максимально крепко схватывает обе разноструктурные поверхности. Даже при нагрузке отделочные листы не отслоятся от проблемного строительного материала.

Гипсокартон, приклеенный к газоблоку, занимает меньше места, чем короб. Конструкция из металлопрофиля скрадывает 7-10 см с каждой стены. Если в большой комнате 15-20 см незаметны, то в крохотной отрезание будет критичным. При бескаркасном монтаже пространство уменьшается на толщину листа (2-4 см).

Фиксация гипсокартона к пеноблоку клеевым методом намного экономнее, чем работа с обрешеткой. Владельцу не нужно покупать прочный профиль и крепежи для конструкции. Качественный состав – основная затрата при бескаркасном методе.

Минусы технологии

Перед тем, как крепить гипсокартон к пеноблоку, стоит помнить и о недостатках способа. Приклеивания ГКЛ осуществляют на ровную поверхность. Погрешность в 5 см не вызовет у исполнителя затруднений. При искривлении от 6 и более сантиметров нужно выравнивание. При небольших отклонениях под проблемный лист кладут кусочки пенопласта, в крупных – дополнительно шпаклюют.

Газо- и пеноблоки перед фиксацией нужно прогрунтовать. У строительного материала пористая поверхность, поэтому он поглощает больше раствора, чем остальное сырье. Суспензию наносят до тех пор, пока покрытие не приобретет гладкость.

Бескаркасный метод требует от исполнителя навыков работы. Перед процедурой важно тщательно вымерять пространство, после чего резать отделочный материал. При дефиците опыта листы приклеивают криво, что негативно отражается на внешнем виде помещения.

Подходящий клей

Поверхности с пористой структурой сложно приклеить обычными растворами. Составы должны намертво соединять два материала и выдерживать значительные нагрузки. Рассмотрим 4 популярных варианта для фиксации.

Кнауф Перлфикс

Специальный монтажный клей на основе алебастра используют при работе с гипсокартоном. У раствора отличная адгезия, поэтому его применяют без дополнительных крепежей. Плюсы материала:

• нет запаха;
• простота приготовления;
• высокая пластичность;
• можно выравнивать стены.

К минусам средства относят длительный период полимеризации – 7 суток. При этом листы гипсокартона можно двигать в течение 15 минут, потом коррекция запрещена. Готовый раствор теряет пластичность за полчаса. Ингредиенты смешивают небольшими порциями и работы проводят максимально быстро.

Видео описание

Knauf Perlfix Кнауф Перлфикс - клей для гипсокартона.

Церезит СМ 11

Суперпрочный цементный клей для плитки при помощи присадок модифицируют для использования с пористыми поверхностями. Перед тем, как приклеить гипсокартон к стене из пеноблока, в раствор вносят эластомерную добавку. Средство надежно фиксирует нестабильные ячеистые материалы.

Жидкие гвозди

В составе монтажного клея должны быть присадки мелкой фракции. Наполнитель помогает склеивать между собой поверхности с пористой структурой. После нанесения массы растворитель испаряется, а гипсокартон с пеноблоком соединяются. После полимеризации оба материала намертво фиксируются.

Монтажная пена

Строительную массу используют при бескаркасном методе установки. На открытом воздухе вещество увеличивается в размерах, заполняет собой мельчайшие щели. Дополнительно монтажная пена соединяет поверхности, которые соприкасаются с полимером. Вид актуален при крупных неровностях на стенах. Запрещено применять на потолке.

Алгоритм работ

Гипсокартон нужно правильно зафиксировать на пеноблоках. Залог успешной и быстрой установки в продуманной последовательности действий. Рассмотрим подробный алгоритм, который для удобства разбили на 3 этапа.

Подготовительные работы

Перегородки из пеноблоков бывают неровными. У стен выступают края кирпичей, а в некоторых участках есть вмятины. Чтобы соблюсти единую плоскость, материал слегка выравнивают. Сырье отлично поддается пилению и шлифованию.

Перед началом работ с пеноблоков убирают пыль, паутину. Соринки при контакте с фиксирующим составом снижают клейкость массы. Мелкий мусор можно удалить при помощи строительного пылесоса или смахнуть влажной тряпкой.

Пеноблоки обязательно грунтуют. Суспензия глубокого проникновения увеличивает адгезию сырья и забивает верхний слой ячеек. Материал становится не таким пористым, поэтому меньше впитает раствора. Поверхность должна приобрести легкий глянцевый блеск. Между каждым слоем выдерживают время полимеризации (30-60 мин).

Помещение измеряют по периметру. Ширину и длину комнаты умножают на высоту стен. Из полученного числа вычитают размер оконных и дверных блоков. Если работать будут с потолком, то длину множат с шириной. Сырье берут с запасом в 5-10%.

Для бескаркасного метода для стен используют гипсокартон, толщиной в 1,2 см. Для потолочных перекрытий подойдет листовой материал до 1 см (90 мм). При работе в жилых помещениях применяют сырье серого цвета, во влажных – зеленое. Зоны вокруг отопительных приборов или камина обшивают красным.

Чтобы снизить нагрузку гипсокартона на пористые пеноблоки, листы лучше разрезать на небольшие части. Отдельные куски приклеивать намного проще, чем целые полотна. В этом случае не нужны помощники, чтобы держать ГКЛ.

Приклеивание

Сухую смесь разводят, как шпаклевку, в воде. Раствор наносят на поверхность гипсокартона точечно – большими горками на тыльной стороне и сплошной линией по периметру при помощи зубчатого шпателя. Обязательно оставляют пустую зону в 10 см от края.

Лист гипсокартона прижимают к стене из пенобетона. Второй кусок приклеивают после того, как первая часть прихватилась. Выравнивание идет по ней. Зафиксировать материал помогут подпорки, сделанные из наклонных досок.

Если работают с монтажной пеной, то перед установкой в ячеистой перегородке и листах предварительно просверливают отверстия под крепежи (8 шт.). С оборотной стороны ГКЛ змейкой наносят полимерную массу. Деталь аккуратно прижимают к стене, закручивают дюбели.

Если работают с жидкими гвоздями, то клей распределяют по гипсокартону полосками. Шаг между линиями – 15 см. Куски полотна придавливают в нужном участке для высыхания. Материал фиксируют подпорками из досок. Для надежности в сырье вкручивают 5 дюбелей.

Оклейку стен начинают с внутреннего угла. На смежную перегородку деталь кладут с нахлестом. Следующий элемент ставят так, чтобы он закрывал торец гипсокартона. Вырезанные части удобнее выравнивать при помощи лазерного уровня.

Затирка

К завершительному этапу приступают после высыхания клеящего раствора. Стыки между кусками ГКЛ надо армировать. Поверхность отделочного материала грунтуют валиком, а линии между листами – щеткой. Для качественной адгезии достаточно 2 слоев.

После полимеризации в область щелей наносят специальную шпаклевку для стыков. Если ремонт проводят во влажном помещении, то лучше использовать влагоустойчивый состав. Сверху приклеивают тонкую армирующую ленту из стекловолокна, по ней – еще один слой строительного раствора. Массу применяют для закупорки отверстий от шляпок дюбелей.

После высыхания шпаклевки линию стыков затирают наждачкой. Мелкозернистая бумага помогает убрать лишние частицы вещества и выровняет швы. Аккуратными движениями проводят по поверхности, стараясь не прилагать усилий.

Видео описание

Гипсокартон к пеноблокам.

Заключение

Гипсокартон можно прикрепить к пеноблоку. У пористого материала низкая прочность, поэтому листы устанавливают бескаркасным методом. Если нужно быстро и надежно зафиксировать полотна, то берут специальный раствор (Кнауф Перлфикс, Церезит СМ 11). При работе с монтажным клеем и жидкими гвоздями периметр дополнительно укрепляют дюбелями.

В загородном строительстве домов и коттеджей используются разнообразные материалы. Благодаря низкой стоимости и отличным характеристикам, газобетон пользуется широким спросом и занимает лидирующие позиции.

Газобетонные блоки изготавливают с использованием цемента, кварцевого песка, а также различных добавок. В загородном строительстве нашла широкое распространение кладка блоков из газобетона марки D500 и D600, характеризующаяся высокими показателями плотности и прочности.

Плюсы и минусы газобетона, как кладочных блоков

Положительные характеристики газобетона позволяют эффективно использовать этот материал для строительства загородных домов и дач. Технология укладки газобетонных блоков достаточно проста, благодаря таким характеристикам материала:

• небольшой вес газобетонных блоков обеспечивает не только легкость транспортировки и выполнения погрузочно-разгрузочных работ, но и простоту кладки;
• газобетон легко поддается обработке;

• точные геометрические размеры повышают легкость исполнения, качество монтажных работ и высокую скорость их проведения;
• способность приобретать любую форму позволяет легко решать любые дизайнерские проекты.

Также при возведении стен из газоблоков надо учитывать следующие недостатки:

• хрупкость материала и низкая устойчивость к механическим воздействиям требует соблюдения защитных мер при транспортировке, хранении и выполнении монтажных работ;
• любые естественные движения грунта, усадка материала, погрешности при возведении фундамента вызывают образование многочисленных трещин на поверхности стен;
• высокие показатели гигроскопичности материала, из-за чего незавершенные конструкции плохо переносят зиму и требуют консервации объекта;

• при возведении стен приходится делать армирование;

Дом из газобетона имеет довольно внушительный ряд недостатков. Однако большинство из них можно полностью исключить или значительно снизить их влияние если будет точно соблюдаться технология строительства дома из газобетонных блоков, начиная с возведения фундамента и заканчивая внутренней отделкой. Привлечение опытных мастеров, имеющих многолетнюю практику работы с этим материалом, обеспечит качественное исполнение и надежность постройки.

Как правильно выбрать блоки из газобетона

Газобетонные блоки отлично подходят для формирования внутренних перегородок, перемычек, плит перекрытий и несущих стен загородных домов и дач.

В зависимости от их назначения и конструкционных характеристик различают несколько видов:

• конструкционные блоки используются для возведения прочных несущих стен;
• конструкционно–теплоизоляционные блоки применяются для устройства перекрытий, внутренних перегородок и несущих стен загородных домов, высота которых не превышает 3 этажа;
• теплоизоляционные блоки характеризуются отличными показателями теплозащиты и используются для формирования внутренних перегородок или утепляющего внутреннего ряда.

При выборе материала стоит отдать предпочтение проверенным производителям, занимающимся производством газобетонных блоков на строительном рынке много лет. Газобетонный блок должен обладать рядом качеств:

• точные геометрические формы с низкой погрешностью материала;
• равномерная структура;
• отсутствие разводов, пятен, сколов и трещин;
• герметичная упаковка;
• проверенный производитель;
• сертифицированный материал.

Наличие всех вышеперечисленных позиций позволяет купить газобетонный блок высокого качества, обеспечивающий надежность конструкции в течение всего периода эксплуатации.

Рекомендации по работе

Кладка стен из газобетона у застройщиков не вызывает особых сложностей. Однако стоит придерживаться некоторых рекомендаций.

• Толщину несущих стен необходимо выбирать с учетом региона проживания и особенностей климата. Согласно СНИПам, для засушливых территорий, расположенных в теплых местностях, толщины стен в 38 см будет вполне достаточно. Для более холодных регионов минимальная толщина несущих стен составляет от 60 см. Для изготовления внутренних перегородок используют блок толщиной от 75 до 200 мм.

• Если вы все же решили возводить тонкие несущие стены, стоит позаботиться о качественном утеплении. При строительстве загородных коттеджей с использованием газобетонных блоков шириной 28–30 см потребуется утепление стен слоем минеральной ваты. Стены толщиной 30–36 см утепляют оштукатуриванием. Для работ лучше использовать силиконовую штукатурку. Оштукатуривание с применением стекловолокнистой армирующей сетки прочно защищает стены от образования трещин.
• Газобетонный блок очень хрупкий материал, поэтому кладка стен из газобетонных блоков не обойдется без брака. Некоторое количество материала повреждается и в процессе транспортировки при движении по неровным дорогам. Как показывает практика, 5-10% газобетонного блока пойдет в брак. Это стоит учитывать при покупке материала.

• Высокая гигроскопичность материала требует качественной защиты от переувлажнения. При возведении стен в роли гидроизоляционного слоя выступает штукатурка, защищающая поверхность блоков от разрушения. Свойства материала легко впитывать влагу вынуждает застройщика обрабатывать поверхность водоотталкивающими пропитками. Это позволяет предотвратить расслоение, защитить поверхность от образования трещин и сохранить теплоизоляционные свойства.
• Дом из газобетона нуждается в хорошей системе отопления и вентиляции.
• Для обеспечения целостности материала, дом из газобетонного блока требует возведения прочного фундамента, не подверженного естественным движениям грунта. Монолитное основание является отличным решением и позволяет устранить данную проблему.

Видео описание

Подробнее о том, что такое газобетон и об особенностях строительства прочного загородного дома из этого материала, можно посмотреть в обзорном видеоролике:

Кладка газобетонных блоков

Качество постройки будущего дома зависит от того насколько правильно была произведена кладка газобетона, технология предполагает четкого ее соблюдения.

Гидроизоляция

Кладка первого ряда из газобетонных блоков требует особого внимания и тщательного выполнения работ. На готовый, высохший фундамент укладывают слой гидроизоляционного материала. Для гидроизоляции, защищающей газобетонные стены от влаги, чаще всего используют рулонные и обмазочные материалы.

Разметка

Перед началом работ выполняют внешнюю разметку и натягивают ограничительные шнуры или тонкую веревку по всему периметру для обозначения границ. Для ускорения работ и выполнения более точной разметки удобнее всего использовать лазерный уровень.

Отклонения по высоте фундамента не должны составлять более 40 мм. При больших перепадах высот необходимо довести высоту фундамента до допустимых показателей.

Первый ряд

Кладку стен из газобетонных блоков начинают с формирования углов. Угловые блоки устанавливают с использованием цементно-песчаного раствора. Для его приготовления потребуется тщательно смешать цемент и песок в пропорциях 1:3.

Укладку газобетонных блоков выполняют с помощью клеевого состава, приготовленного согласно приложенной инструкции. Его разводят до получения однородной массы, не содержащей комочков. Клей наносят с помощью кильмы на вертикальные швы. Для работы удобнее всего использовать небольшую кильму, равную ширине блока. Это ускорит процесс выполнения работ и поможет сократить расход клея.

Газобетонные блоки требуют предварительной подготовки – очищения от пыли и грязи с помощью щетки. Первый ряд выкладывают на бетонный раствор, соединяя блоки между собой с помощью клея. Их укладывают на одном уровне, избегая перепадов высот. Для регулирования высоты укладки используют резиновую киянку. Подгонку материала выполняют с помощью специальной ножовки.

После укладки первого ряда лучше подождать около 5–6 часов, пока бетонный раствор схватиться и крепко зафиксирует материал в необходимом положении. Подсохший ряд шлифуют рубанком для стачивания неровностей на стыках до одного уровня и обрабатывают шлифовальной доской для сглаживания.

Кладка последующих рядов

Теперь не стоит торопиться и сразу же переходить к монтажу последующих рядов. Цементно-песчаный раствор должен прочно схватиться. Это поможет предотвратить смещение стен от необходимого уровня при последующих работах.

Все следующие ряды газобетонных блоков выкладывают на клеевой раствор. После кладки каждого ряда проверяют соблюдение уровней, поверхность выравнивают шлифовальной доской.

Видео описание

Этапы возведения стен из газобетонного блока, устройство внутренних перегородок и межэтажного перекрытия можно посмотреть в следующем видео:

Заключение

Газобетонные блоки являются отличным материалом для строительства частного дома. Однако выполнение строительных работ лучше доверить профессионалам, ведь качественный монтаж требует четкости, опыта и строгого соблюдения всех технологических этапов. Только в таком случае можно построить дом отличного качества, и без проблем отметить новоселье.

Газобетонные поверхности имеют ячеистый тип структуры, по этой причине крепеж для газоблока должен подбираться с особым вниманием. При помощи таких приспособлений производят монтаж тяжелых элементов на стены и крепление газоблока к стене. В продаже имеются такие типы крепежей – дюбель (нейлоновый или рамный), анкер (химический и механический), саморез. Прежде чем выбрать нужный крепеж нужно узнать плотность и прочность газосиликатных блоков.

При выборе крепления для газобетонных стен, учитывают такие особенности

1. Характеристики плотности изделий из газобетона обозначаются цифрами. И чем показатель больше, тем меньше материал имеет ячеек, и соответственно прочность будет увеличена. Пределы нагрузок вплоть до вырывания крепежного элемента будет зависеть от этих данных, в инструкции указанной производителем написаны на упаковке.
2. Габариты крепежей – длина, диаметр. Для большой нагрузки рекомендуется выбирать большие параметры крепежей. Несущие способности указаны на упаковках или в сертификатах качества.
3. Материал должен быть устойчив к коррозии. Эти параметры особо важны при монтажных работах, производимых на несущих стенах снаружи либо в комнатах без отопления. При этом стальные метизы следует покрывать защитным средством.

Делать отверстия в основании ударными инструментами, категорически не рекомендуется. Такая методика неправильной установки сделает работу крепежной системы неэффективной. Лучшими инструментами для проделки отверстий является коловорот, ручная дрель, оснащенная специальным пробойником.

Виды крепежа и выполнение работ

В качестве состава для заполнения отверстий для анкеров или дюбелей химического вида применяют средства, основанные на смолах таких типов:

• эпоксидная;
• эпоксиакрилатная;
• полиэстеровая;
• винилэстеровая.

При выборе вида основы определяющей качества клеящего состава будет влиять много факторов и условий эксплуатации крепежа. Анкер, работающий по механическому принципу, представляет собой жесткий металлический стержень, который забивают или вворачивают в конструкцию, поверхностный слой, где необходимо закрепить конструкцию, предназначенную для определенного предмета. Нагрузка будет распределена равномерно по всему крепежному изделию.

Дюбель

Крепление для газоблока выполненное из дюбеля применяется для всех типов бетонных изделий. Традиционные виды крепежей для газобетонных стен:

1. Дюбель-гвоздь, выполненный из стали входит в гильзу, при этом часть у основания раскрывается и врезается в структуру материала под определенным углом.
   
2. Фасадный универсальный дюбель используется при крепеже профиля к газобетонной поверхности. Для дальнейшего монтажа панелей для фасада. Также элементы позволяют подвешивать навесные шкафы и полки.
3. Нейлоновый универсальный распорный дюбель применяют для прикрепления легкой полки, гардины, плинтуса, выключателя, кабельных коробок.
4. Дюбель рамный устанавливают при монтаже оконных и дверных коробов, навесных элементах мебели.
5. Нейлоновый дюбель для газоблока используется с обычными саморезами при установке фасадных подсистем из дерева и металла, окна, двери, подвесного потолка, трубопровода и сантехнических приборов.
6. Металлические дюбели с цинковым напылением предназначены для обширной области применения при работах с любыми ячеистыми бетонами. В том числе их можно применять прикрепление газоблока к стене.
7. Стальной анкер для газобетонных блоков поможет решить такие задачи как крепеж тяжелых предметов – бойлер, кондиционер, подвесная труба, массивная навесная мебель.

Дюбели, изготовленные из оцинкованной стали в момент вкручивания шурупов раздвигают сегменты в стороны, что позволяет изделию надежно закрепиться в ячеистом материале.

Крепежный анкер и способ установки будет зависеть от будущей нагрузки

• когда производится монтаж подвесных полок в газобетоне, следует проделать отверстие обязательно под углом 90 градусов и вставить дюбель, в который потом вкручивается шуруп;
• если стоит задача повесить не тяжелую картину или вмонтировать электрический выключатель будет достаточно применить обыкновенный саморез. Вкручивание нужно производить под углом 45 градусов к перегородке.

Для надежности крепежа тяжелых агрегатов, либо установки массивных дверей из металла, рекомендуется использовать химические анкеры. Это специальные капсулы, состоящие из синтетических смол и органических полимеров, способных замонолитить отверстие в перегородке из газоблоков и крепко удерживать в структуре стержень из металла и резьбовую часть.

Анкер механический

Механические анкеры для газобетонных блоков, называют «бабочками», это объясняется особенностью их конструкции. Края крепежных элементов, которые будут монтироваться в отверстия, расщепляются на части при вкручивании анкерного шурупа, в итоге анкер приобретает форму бабочки. С таким методом получается хорошая фиксация в заранее просверленном отверстии.

Болты либо резьбовые шпильки, которые вкручены в распорную часть анкера, могут расширить отверстие в газобетоне. Для предотвращения этого используют анкерный крепеж, который действует по механической особенности и имеет кромку, предотвращающую дальнейшее продвижение резьбовой части. Механические бабочки пользуются популярностью для надежного крепежа предметов на стены, которые возведены из газоблоков и прочих стройматериалов имеющих ячеистую фактуру.

Анкер химический

Когда на газобетонной поверхности нужно зафиксировать элемент, обладающий большим весом, применяют химические анкерные болты. Принцип работы такого клеевого анкера схож с принципом механического анкерного болта, отличие лишь в использовании клея при монтаже. Такая методика позволяет произвести высоконадежную фиксацию в пористых структурах – пенобетонные плиты, газосиликатные перегородки, пористые кирпичи.

Порядок выполнения работ

1. Подготовительные работы – при помощи дрели просверливается отверстие.
2. Посадочное углубление очищается от пыли, рекомендуется применить небольшую кисточку либо медицинскую грушу.
3. Установка патрона с химическим составом. В отверстие вставляют капсулу с клеевой массой или выдавливают клей из тубы.
   
4. Анкерный стержень ввинчивают в отверстие.
5. Бывает, что для полного застывания клеевого раствора понадобится выждать 48 часов. Кроме состава клея на длительность застывания влияет температура окружающей среды и прочие окружающие факторы.
6. После того как состав затвердеет, производят установку гайки с шайбой.

Монтаж крепежного элемента легко выполнить собственноручно без привлечения квалифицированного мастера. В зависимости от назначения используют металлические изделия, которые имеют антикоррозийные покрытия и полимерные средства.

В клеевые смеси на основе полистирольных смол также не входит стирол, допустимо их использование при монтаже снаружи и внутри.

Клей изготовленный на основе эпоксидной смолы – популярное средство для установки анкерных болтов в газобетонных блоках, классом выше С20-25. Кроме арматурных стержней, крепежи распространены в таких сферах монтажа:

• разных элементов на поверхностях стен, балках и дорожных ограждений, которые выполнены из бетона;
• экраны, выполняющие функцию шумоизоляции;
• различные технологические агрегаты.

Особенности клеевых смесей основанных на эпоксидной смоле

1. Возможна эксплуатация в условиях с высокой влажностью, и в случае расположения крепежного элемента под водой.
2. Используются для установки анкеров внутри здания и на наружных поверхностях.
3. Такая методика не создает напряжение внутри элемента.
4. Токсический стирол отсутствует.
5. При монтаже можно применять резьбовые и гладкие крепежные системы.

Резьбовые шпильки

В комплект с химическим анкером, предназначенным для газобетонных поверхностей, входит резьбовый элемент, размер диаметра составляет от 0.5 см до 3 см, а стандартная длина равна до 38 см.

Как можно повысить надежность соединения? Для удобства применения резьбовой шпильки их поверхность рекомендуется покрывать специально предназначенным для этого раствором. На сторону сбоку наносят отметку для нужной глубины закладки, а подготовленная конструкция наконечника будет способствовать более тщательному перемешиванию клеевой массы.

Читайте также:

  
• Можно ли прописаться в цокольном этаже жилого дома
  
• Установка столешниц компакт ламинат
  
• Как установить спортивный комплекс на натяжной потолок
  
• Установить входную дверь в рассрочку
  
• Масло для деревянного пола