Как измерить толщину краски на бетоне

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 07.09.2024

Толщиномер покрытий Elcometer 500 для подключения выносных датчиков для измерения толщины немагнитных покрытий в диапазоне от 150 до 10000 мкм (в зависимости от датчика) на основании из бетона, камня.

Надёжность
Толщиномер покрытий на бетоне Elcometer 500 отображает результат измерения толщины покрытия только тогда, когда индикатор силы сигнала находится в зелёной зоне, не допуская ошибочных или некорректных измерений Если толщина покрытия находится вне диапазона измерения, Eicometer 500 отобразит данную информацию на дисплее. Прочность и износостойкость: герметичный и ударопрочный корпус для суровых условий работы, защита от пыли и брызг по стандарту IP64, стойкий к царапинам и воздействию растворителей дисплей, надежная конструкция прибора и датчика

Дружественность к пользователю
Простая структура меню на нескольких языках, включая русский. Четкий, контрастный цветной ЖК-дисплей с автоматическим поворотом отображаемой информации. Индикаторы верхнего и нижнего пределов измерения

Эффективность
Высокая скорость проведения измерений: до 60 измерений в минуту при использовании обычных датчиков и до 140 (!) измерений в минуту в режиме сканирования .Датчики для толщиномера Eicometer 500 поставляются со сменным наконечником. Если наконечник повреждён или изношен во время проведения измерений, пользователь может легко заменить его на месте и продолжить работу. Прибор даже информирует пользователя о том, когда необходимо заменить наконечник датчика, увеличивая время использования прибора.

Легкость в применении
Для использования прибора нет необходимости устанавливать значения стробов или знать толщину покрытия, просто выберите материал покрытия из библиотеки предустановленных материалов в приборе и начните работу.

Точность
Для получения максимальной точности измерения толщиномер покрытий Eicometer 500 может быть откалиброван с использованием образца с известной толщиной покрытия. Если образец с покрытием недоступен, он может быть создан с использованием специальной формы Eicometer для создания образца покрытия. Также Eicometer 500 может быть откалиброван путем ввода в прибор скорости звука измеряемого материла, обычно указываемой в спецификации материала.

Функциональность
Толщиномер покрытий на бетоне Eicometer 500 позволяет передавать результаты измерений, статистику и группы памяти через беспроводной интерфейс Bluetooth или с использованием кабеля USB в программное обеспечение Eicomaster на ПК или приложение Elcomaster Mobile Apps на мобильные устройства для быстрого создания отчетов в офисе или на месте проведения работ. Совместимость Elcomaster™ 2.0 и ElcoMaster™ для Android™. Передача данных по USB и Bluetooth® Сохранение до 100000 результатов в 1000 группах

Библиотека материалов покрытий
В память толщиномера покрытия Elcometer 500 внесены большое количество стандартных материалов покрытий си скоростью ультразвука для них. Для измерения достаточно выбрать подходящий для Вас тип покрытия и произвести измерения.

Калибровка
Заводская калибровка, позволяющая начать использование прибора немедленно. Точность измерений до ±2% от показания. Точные результаты измерений на плоских, шероховатых, тонких и изогнутых поверхностях. Чтобы получить наибольшую точность измерения, толщиномер Elcometer 500 может быть откалиброван с помощью известной толщины покрытия по стандартному образцу. Память на несколько калибровок, буквенно-цифровое именование групп, выбор метода калибровки пользователем

Скорость ультразвука
Вы самостоятельно можете менять скорость ультразвука, если данного материала нет в стандартной библиотеке материалов покрытий в приборе

Elcometer 500 - ультразвуковой толщиномер покрытий на бетоне, гипсокартоне, кирпиче и аналогичных материалах. Принцип работы основан на измерении контактным способом высоты профиля поверхности в перпендикулярном прилегающей плоскости направлении. Прилегающая плоскость задается поверхностью датчика. Наконечник датчика выполнен из карбида вольфрама. При измерениях определяется расстояние между точкой касания наконечника и основанием датчика.

Толщиномер Elcometer 500 поставляется в двух модификациях - B (Basic) и T (Top) отличающихся набором функций, таких как объемом памяти, статистика данных, связь по Bluetooth и возможность работать в программе Elcomaster 2.0 для составления профессиональных отчетов. Максимальная толщина измеряемого покрытия обоих модификаций – 9 мм. Стандартная скорость измерения более 60 показаний в минуту, скорость в режиме сканирования более 140 показаний.

Elcometer 500 также можно приобрести в составе инспекционного набора, который включает в себя набор дополнительных преобразователей, формы для калибровки, измерительную фольгу, контактную жидкость и другие принадлежности. Модель соответствует требованиям ISO 2808 Метод 10. Производство Elcometer – Великобритания. Срок гарантии – 1 год.

Среди особенностей толщиномера покрытий бетона Elcometer 500 можно выделить:

Индикация показаний только при достаточной силе сигнала для предотвращения недостоверных показаний;
Сигнализатор превышения допустимых значений;
Сменные преобразователи с функцией сигнала о необходимости замены от износа или повреждения
Большой дисплей с функцией адаптивной подсветки;
Возможность хранения до 100 000 показаний в 1000 разных папок;
Защита корпуса на уровне IP54 (защита от пыли и брызг воды);
Передача данных через Bluetooth или USB в зависимости от модификации

Комплект поставки:

Электронный блок толщиномера Elcometer 500 без датчика
Масло для смазки наконечника датчика (бутылка.4 мл)
Гель для ультразвукового контроля (бутылка 120 мл)
Ремешок на запястье
Защитный чехол
Защитная плёнка дисплея
2 x AA батареи
Кабель USB (модель T)
Программное обеспечение ElcoMaster 2.0 (модель T)
Инструкция по эксплуатации
Чемодан для перевозки (модель T)

Технические характеристики толщиномера Elcometer 500 приведены в следующей таблице:

Видеопрезентация измерителя толщины покрытий бетона Elcometer 500

Подпишитесь на наш канал You Tube

Дополнительная информация:

Толщиномер покрытий бетона Elcometer 500 можно купить по официальной цене производителя, указанной в прайс-листе. Цена толщиномера указана с учетом НДС. Смотрите так же разделы: Дефектоскопы для бетона, Приборы для поиска арматуры, Поверка толщиномеров покрытий, Обучение и аттестация специалистов по УЗК.

Толщиномер покрытий на бетонном основании Elcometer 500 можно купить с доставкой до двери или до терминалов транспортной компании в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А также Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

ГОСТ 31993-2013
(ISO 2808:2007)

Определение толщины покрытия

Paint materials. Determination of film thickness

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 "Материалы лакокрасочные", ОАО "Научно-производственная фирма "Спектр ЛК"

2 ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 7 июня 2013 г. N 43-2013)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

(Поправка*. ИУС N 3-2016).

* См. ярлык "Примечания".

4 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту ISO 2808:2007* Paints, and varnishes - Determination of film thickness (Краски и лаки. Определение толщины пленки). В стандарт включены только наиболее часто используемые методы определения толщины высушенного покрытия: механический метод (по разности в толщине) 4А; магнитные методы 7А, 7С, 7D.

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Дополнительные слова, фразы, включенные в текст настоящего стандарта для учета потребностей национальной экономики и особенностей национальной стандартизации, выделены курсивом*.

* В оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов приводятся обычным шрифтом. - Примечание изготовителя базы данных.

В стандарт внесены раздел 3 и дополнительные приложения ДА и ДБ, которые выделены одиночной вертикальной полужирной линией на полях слева (четные страницы) и справа (нечетные страницы).

Настоящий стандарт подготовлен на основе ГОСТ Р 51694-2000 (ИСО 2808:1997) с учетом требований ИСО 2808:2007.

Международный стандарт разработан Комитетом по стандартизации ТС 35 "Paints and vanishes".

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия - модифицированная (MOD)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 августа 2013 г. N 484-ст* межгосударственный стандарт ГОСТ 31993-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 августа 2014 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2014 г.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 3, 2016 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы определения толщины высушенных лакокрасочных покрытий (далее - покрытий), нанесенных на окрашиваемую поверхность.

Настоящий стандарт применяется для определения толщины покрытий следующими методами:

механический метод: 4А - по разности в толщине;

7А - метод отрыва постоянного магнита,

7С - метод магнитной индукции,

7D - метод вихревых токов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальный стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяют в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Необходимая дополнительная информация

Для каждого конкретного метода измерений, указанного в настоящем стандарте, необходима следующая дополнительная информация:

a) окрашиваемая поверхность - материал, толщина, предварительная обработка;

b) метод нанесения лакокрасочного материала на окрашиваемую поверхность и указание количества слоев - однослойное покрытие или многослойная лакокрасочная система;

c) продолжительность и условия сушки (естественная или горячая), старение покрытия (если имеет место) перед измерением;

d) количество измерений, при необходимости;

f) метод измерения.

Примечание - Необходимая информация может быть предметом согласования между заинтересованными сторонами, может быть получена частично или полностью из настоящего стандарта, международного стандарта, межгосударственного или национального стандарта или других документов, относящихся к лакокрасочному материалу, подвергаемому испытанию.

4 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

4.1 толщина покрытия: Расстояние между поверхностью покрытия и окрашиваемой поверхностью.

4.2 площадь испытания: Часть площади окрашенной поверхности, в пределах которой проводят согласованное число однократных измерений.

4.3 точка измерения: Место, в котором проводят однократное измерение.

4.4 средняя толщина: Среднеарифметическое значение результатов определенного количества однократных измерений толщины, равномерно распределенных на площади испытания.

5 Измерение толщины покрытия приборами, использующими механический контакт

5.1 Область применения

Метод измерения толщины покрытия приборами, использующими механический контакт, пригодны для всех сочетаний покрытие-подложка.

Настоящий метод пригоден для измерения толщины покрытия на плоских окрашенных поверхностях и плоских изделиях, а также изделиях круглого сечения (например, проволоке, трубах).

5.2 Общие положения

Измерения проводят на покрытиях, которые могут выдержать действие зажимных элементов микрометра или наконечника датчика индикатора с круговой шкалой без образования видимых повреждений, чтобы исключить ошибки.

Микрометр или индикатор с круговой шкалой используют для измерения толщины покрытия по разности между суммарной толщиной (окрашиваемая поверхность + покрытие) и толщиной окрашиваемой поверхности.

Существуют два способа определения толщины покрытия:

а) метод разрушающего контроля - измерения проводят до и после удаления покрытия с окрашиваемой поверхности.

Сначала на определенной площади испытания измеряют суммарную толщину, затем, после того как покрытие на данной площади удалено с помощью растворителя, смывки или механически (только для определения толщины покрытия, нанесенного на стекло), измеряют толщину окрашиваемой поверхности;

б) метод неразрушающего контроля - измерения проводят до и после нанесения покрытия.

Сначала измеряют толщину окрашиваемой поверхности, а затем суммарную толщину окрашиваемой поверхности с покрытием на той же площади.

Примечание - Метод неразрушающего контроля является предпочтительным при использовании в качестве окрашиваемой поверхности пластмассы.

Используют микрометр и индикатор с круговой шкалой таким образом, чтобы сторона образца с покрытием или сторона окрашиваемой поверхности до нанесения на нее покрытия была обращена к измерительному стержню микрометра или наконечнику датчика индикатора.

Все поверхности (покрытие, окрашиваемая поверхность с обеих сторон), которые контактируют с измерительным прибором, должны быть чистыми.

5.3 Метод 4А

5.3.1 Измерение толщины покрытия с помощью микрометра

5.3.1.1 Аппаратура

Любой микрометр с точностью измерения до 5 мкм. Он должен быть оснащен храповым механизмом (трещеткой) для ограничения усилия, оказываемого измерительным стержнем на поверхность покрытия во время испытания.

Микрометр может быть "ручным" или закрепленным на стойке, в этом случае головка микрометра с плоской измерительной поверхностью крепится на жесткой подставке с плоской опорной плитой таким образом, чтобы можно было регулировать ее высоту. Измерительная поверхность должна располагаться параллельно верхней части опорной плиты.

5.3.1.2 Проведение испытаний

5.3.1.2.1 Выбирают точки, в которых должны быть проведены измерения. Точки измерения не должны иметь дефектов поверхности и должны быть расположены на расстоянии не менее 20 мм от края покрытия и приблизительно 50 мм друг от друга, если нет других указаний.

При работе с большими окрашенными поверхностями количество точек измерения и их расположение на поверхности должно быть таким, чтобы получить достоверные данные, характеризующие толщину покрытия на всей окрашенной площади.

Вокруг каждой точки измерения легким нажимом мягкого карандаша очерчивают окружность диаметром приблизительно 10 мм и ставят рядом порядковый номер.

5.3.1.2.2 Окрашенный образец (далее - образец) закрепляют так, чтобы все испытуемые точки были доступны для измерения микрометром (5.3.1.1).

5.3.1.2.3 Микрометр располагают так, чтобы пятка микрометра находилась в соприкосновении с обратной стороной измеряемого образца непосредственно под первой точкой измерения. Медленно вращая барабан винта микрометра, перемещают измерительный стержень к точке измерения до отказа, при этом измерительный стержень далее не двигается при повороте трещетки.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ

Paints and varnishes.
Determination of film thickness

Дата введения 2002-01-01

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 "Материалы лакокрасочные", ОАО "НПФ "Спектр ЛК"

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 22 декабря 2000 г. N 402-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы измерения толщины органических покрытий, нанесенных на окрашиваемую поверхность. Стандарт не распространяется на металлические покрытия. Некоторые из приведенных методов могут быть применены для измерения толщины свободных пленок. Методы, области их применения и точность измерений приведены в таблице 1.

Настоящий стандарт применяется для определения толщины лакокрасочных покрытий следующими методами:

N 3 - Измерение толщины высушенного покрытия приборами, использующими механический контакт;

N 6 - Магнитный метод;

N 7 - Метод вихревых токов.

Стандарт содержит определения терминов, касающихся техники измерения толщины покрытий.

В настоящем стандарте дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

Таблица 1 - Методы измерения толщины покрытий

Номер и
наименование метода

Средство измерений и область применения

Основная погрешность*
и точность измерений

___________________
* Погрешности взяты из инструкций соответствующих промышленных приборов.

N 1 - Определение толщины сырого слоя

А. Калиброванная гребенка

Измерения дают приблизительное значение толщины сырого слоя

В. Колесный толщиномер

Погрешность ±2,5% +1 мкм

Метод можно использовать в лаборатории и на месте окрашивания

С. Взвешивание для измерения толщины сырого слоя на свежеокрашенной поверхности

Воспроизводимость ±15 мкм

Метод N 1C можно использовать также для определения толщины высушенного покрытия, но только в лаборатории

N 2 - Определение толщины высушенного покрытия путем расчета соотношения между массой и площадью высушенного покрытия

Применяют для мягких покрытий, толщина которых не может быть измерена приборами с зажимными элементами или измерительным стержнем

Измерения дают неточные результаты

Обеспечивает проверку, когда значение толщины находится в заданных пределах. Покрытие остается неповрежденным

N 3 - Измерение толщины высушенного покрытия приборами, использующими механический контакт

А. Микрометрический метод. Применяют для измерений на практически плоских пластинах и окрашенных поверхностях

Погрешность ±2 мкм

Воспроизводимость ±30% - для тонких покрытий; ±20% - для толстых покрытий

Покрытие должно быть достаточно твердым, чтобы противостоять вдавливающему усилию при контакте с зажимами микрометра. Покрытие разрушается в процессе испытания. Если пленка не отделена от основания, толщина покрытия должна быть более 25 мкм

В. Метод с применением многооборотного индикатора. Испытуемые пластины или окрашенные поверхности должны быть практически плоскими или иметь кривизну в одном направлении

Воспроизводимость ±10% с нижним пределом 2 мкм

Покрытие должно быть достаточно твердым, чтобы противостоять вдавливающему усилию при контакте с измерительным стержнем

N 4 - Измерение толщины высушенного покрытия профи-
лометрическим методом

Рекомендуется в качестве арбитражного метода для практически плоских окрашенных поверхностей

Воспроизводимость ±10% с нижним пределом 2 мкм

Покрытие должно быть достаточно твердым, чтобы противостоять вдавливающему усилию пера профилометра. Покрытие разрушается в процессе испытания

N 5 - Измерение толщины высушенного покрытия с использованием микроскопа

А. Микроскопическое исследование поперечного сечения. Рекомендуется как арбитражный метод измерения для покрытий на основаниях со сложным профилем, например на поверхностях после дробеструйной обработки

Погрешность ±2 мкм

Участок окрашенного изделия вырезают и закрепляют на смоле. Покрытие разрушается в процессе испытания

В. Метод вырезки клина. Метод не применяют к хрупким и рыхлым покрытиям. Методы А и В можно применять для определения толщины отдельных слоев в многослойном покрытии

Воспроизводимость ±10% с нижним пределом 2 мкм

Чтобы вырезать пленку, нужен специальный режущий инструмент или сверло. Покрытие в процессе измерения разрушается

С. Метод измерения профиля поверхности. Применяют к прозрачным покрытиям и покрытиям, которые могут легко отделяться от основания

Для исследования профиля покрытия применяют специальный микроскоп (микроскоп светового сечения). Прозрачные покрытия не разрушаются

N 6 - Магнитные методы

Для магнитных металлических оснований:

А. Магнитоиндукционный принцип

Погрешность ±2% +1 мкм

Покрытие должно быть достаточно твердым, чтобы выдерживать давление датчика

В. Принцип отрыва постоянного магнита

Погрешность ±5% +1 мкм

Измерения можно проводить на месте окрашивания

N 7 - Метод вихревых токов

Для немагнитных металлических оснований

Погрешность ±2% +1 мкм

Приборы действуют по принципу вихревых токов.

Покрытие должно быть достаточно твердым, чтобы выдержать давление датчика. Измерения можно проводить на месте окрашивания

N 8 - Неконтактные методы

Применяют, когда контакт инструмента с покрытием нежелателен. Применяют для измерений на практически плоских окрашенных поверхностях

В приборах используют принцип обратного рассеяния -частиц (метод N 8А) или явление рентгеновской флуоресцентности (метод N 8Б). Для получения точных результатов покрытия должны быть гомогенными

N 9 - Гравиметрический (растворения) метод

Применяют для измерения толщины покрытий на основаниях с неоднородным профилем (например стальные пластинки после дробеструйной обработки) и для покрытий на полимерных основаниях, если последние не подвержены действию лакокрасочных растворителей

Массу покрытия измеряют путем растворения покрытия без растворения основания. Среднее значение толщины покрытия определяют делением значения массы покрытия на плотность и площадь покрытия

N 10 - Определение толщины высушенного покрытия на стальных основаниях, подвергнутых дробеструйной обработке

Для высушенных покрытий на магнитных металлических основаниях с шероховатой поверхностью (после дробеструйной обработки)

В приборах используют явление магнитной индукции. Измерения можно проводить на месте окрашивания. В некоторых случаях можно также применять метод N 5А или метод N 9

Примечание - Ряд из указанных в таблице методов можно использовать для измерения толщины свободных пленок.

3 Дополнительная информация

Для каждого конкретного метода измерений, указанного в настоящем стандарте, необходима следующая дополнительная информация, которая должна быть взята из международного стандарта или национального стандарта, или другого документа, касающегося испытываемого материала, или, по возможности, она должна быть предметом договора между заинтересованными сторонами:

- метод нанесения материала на окрашиваемую поверхность и указание количества слоев;

- однослойное покрытие или многослойная лакокрасочная система;

- продолжительность и условия сушки (естественной или горячей), старение покрытий (если имеет место) перед измерением;

- метод измерения толщины покрытия (таблица 1);

- ответственная зона окрашенного образца и, при необходимости, количество измерений.

4 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

4.1 толщина покрытия: Расстояние между поверхностью покрытия и окрашиваемой поверхностью.

Примечание - Значение толщины покрытия в определенной степени зависит от выбранного метода измерения. Получение точного результата возможно в случае, если окрашиваемая поверхность и поверхность покрытия ровные и гладкие. На практике ни окрашиваемая поверхность, ни поверхность покрытия не бывают ровными. Во многих случаях шероховатость превышает 10% толщины покрытия. Эта шероховатость влияет на результаты измерений, полученные различными методами. Для каждого метода это влияние имеет свои специфические особенности. Поэтому результаты измерений одного и того же образца, выполненные разными методами, могут значительно отличаться друг от друга. Результаты измерения толщины покрытия следует сопровождать указанием метода измерений, типа использованного прибора и, если известно, погрешности.

4.2 ответственная часть поверхности: Часть окрашенного или подлежащего окрашиванию изделия, для которой покрытие играет существенную роль для осуществления рабочих функций и/или придания декоративного вида.

4.3 контрольный участок: Участок ответственной части поверхности, в пределах которого должно быть выполнено необходимое количество отдельных измерений.

4.4 точка измерения: Место, в котором проводят единичное измерение. В настоящем стандарте точку измерения (место испытания) определяют в зависимости от метода измерения следующим образом:

- для гравиметрических методов (растворения) - место, где покрытие удаляют;

- для методов микроскопического исследования - место, в котором проводят единичное измерение;

- для неразрушающих методов - площадь, занимаемая зондом, или участок поверхности, влияющий на показания прибора.

4.5 локальная толщина покрытия: Среднее значение результатов определенного количества измерений, выполненных в пределах данного контрольного участка.

4.6 наименьшая локальная толщина: Наименьшее значение локальной толщины на ответственной части поверхности данного изделия.

4.7 наибольшая локальная толщина: Наибольшее значение локальной толщины на ответственной части поверхности данного изделия.

4.8 средняя толщина: Среднее арифметическое значение результатов испытаний определенного количества измерений локальной толщины, равномерно распределенных по ответственной части покрытия, или результат гравиметрического определения толщины.

4.9 толщина сырого слоя: Толщина слоя лакокрасочного материала, измеренная сразу после нанесения.

5 Общие требования

5.1 Основные положения

В настоящем стандарте приведены сведения о количестве и расположении точек измерения при определении толщины лакокрасочного покрытия на стандартных пластинках для испытаний, подготовленных по ГОСТ 8832. На других окрашиваемых поверхностях и окрашенных изделиях количество и расположение точек измерения должно быть выбрано таким образом, чтобы измерения давали в результате воспроизводимые значения толщины покрытия. Выбор этих условий должен быть предметом договора заинтересованных сторон.

При использовании приборов следует соблюдать инструкции изготовителей.

Приборы следует проверять на воспроизводимость. Регулярно следует проводить калибровку прибора и проверять состояние наконечника датчика.

Следует убедиться в том, что давление наконечника датчика не оказывает значительного влияния на результаты измерений.

5.2 Шероховатость поверхностей

Шероховатость окрашиваемой поверхности влияет на определение толщины покрытия. При использовании оптических методов рекомендуется заранее оговаривать контрольные линии или участки.

В случае использования неразрушающего метода контроля калибровку прибора следует проводить на той же поверхности, которую в окрашенном виде используют для испытания.

Для стальных оснований, прошедших дробеструйную обработку, применяют особые условия (метод N 10).

5.3 Краевой эффект

На показания некоторых приборов влияет присутствие кромок на образце. Существуют приборы, которые можно откалибровать таким образом, что они будут учитывать краевой эффект. Измерения проводят на расстоянии более 25 мм от кромки изделия или образца или на таком расстоянии от кромки, на которое откалиброван прибор.

5.4 Кривизна поверхности

Некоторые приборы чувствительны к кривизне поверхности, поэтому их калибровку надо проводить на поверхностях с такой же кривизной, как у образцов, подлежащих испытанию.

6 Метод N 3 - Измерение толщины высушенного покрытия приборами, использующими механический контакт

Измерения проводят на покрытиях, высушенных до такой степени, что они могут выдержать действие зажимных элементов микрометра или измерительного стержня многооборотного индикатора без образования видимых повреждений.

Этот метод пригоден для плоских окрашенных поверхностей и изделий, а также изделий с круглым сечением (например проволока) и для покрытий, которые можно удалить растворителем или механическим способом.

6.1 Метод N 3А - Измерение толщины покрытия микрометрическим методом

6.1.1 Общая часть

Этот метод позволяет измерять толщину высушенного покрытия средствами измерения с пределом погрешности измерений 5 мкм.

Стоимость указана с учетом НДС. Оплата производится по безналичному расчету.

Внимание! Счета выставляются при сумме заказа от 3000 руб. Мы работаем как с юридическими, так и с физическими лицами.

Осуществляем доставку по России, Казахстану, Беларуси и странам таможенного союза курьерскими службами и транспортными компаниями.

Читайте также: