Как измерить глубину трещины в бетоне
Обновлено: 24.04.2024
Пластичная усушка бетона вызывает трещины. Этот процесс происходит при воздействии очень быстрой потери влаги, вызванной сочетанием факторов, которые включают температуру воздуха и бетона, относительную влажность и скорость ветра на поверхности бетона. Эти факторы могут сочетаться, чтобы вызвать высокие темпы поверхностного испарения как в жаркую, так и в холодную погоду. Если у вас при заливке бетона появились трещины, тогда это связано с тем, что влага испаряется с поверхности свежеуложенного бетона быстрее, чем она заменяется стекающей водой, поверхность бетона сжимается. Поскольку растрескивание пластической усадки происходит из-за дифференциального изменения объема пластичного бетона, успешные меры контроля требуют уменьшения относительного изменения объема между поверхностью и другими частями бетона. Эти меры включают использование сопел для насыщения воздухом над поверхностью и использование пластиковой обшивки для покрытия.
Особенности возникновения трещин в бетоне
После первоначального размещения, вибрации и отделки бетон имеет тенденцию продолжать сжиматься. В течение этого периода бетон может быть локально укреплен армирующей сталью или опалубкой. Это локальное ограничение может привести к образованию пустот или трещин, прилегающих к ограничительному элементу. Допустимые трещины в бетоне не оказывают негативного влияние на его общие показатели. При связывании с армирующей сталью расчетное растрескивание увеличивается в зависимости от размера стержня, а также спада и уменьшением покрытия. Использование наименьшего возможного провала, а также увеличение бетонного покрытия позволит уменьшить расчетное растрескивание. Если расчетные значения превышают норму, тогда возможна заделка трещин в бетоне эпоксидной смолой, что не занимает много времени и считается, достаточно эффективным способом.
Трещины в затвердевшем бетоне
Распространенной причиной образования трещин в бетоне является сдержанная сушка усадки. Усушка засыхания связана с потерей влаги от компонента цемента. При смачивании бетон имеет тенденцию расширяться. Если бы усадка бетона могла происходить без ограничений, то бетон не трескался бы.Чем выше содержание воды, тем больше величина усадки. Усадку можно уменьшить путем увеличения количества заполнителя и уменьшения содержания воды.
Трещины, вызванные термическими напряжениями
Перепады температур внутри бетонной конструкции могут быть вызваны тем, что части конструкции теряют тепло гидратации с разной скоростью или погодными условиями, охлаждающими или нагревающими одну часть конструкции в разной степени или с разной скоростью. Эти перепады температур приводят к дифференциальным изменениям объема. Когда напряжения растяжения равны дифференциальным изменениям, тогда они превысят емкость напряжения растяжения, поэтому бетон треснет. Растрескивание в бетоне может быть вызвано большей температурой внутри, чем снаружи. Материал для заделки трещин в бетоне выбирается в зависимости от особенностей их появления. Процедуры, способствующие снижению термически индуцированного растрескивания, включают в себя снижение максимальной внутренней температуры, задержку начала охлаждения, регулирование скорости охлаждения бетона и повышение прочности бетона на растяжение. Измерение трещин в бетоне проводится при помощи использования специализированных методов. Монтажная пена для заделки щелей в бетоне является хорошим вариантом и часто используется для этих работ.
Трещины, вызванные химической реакцией
Вредные химические реакции могут вызвать растрескивание бетона. Эти реакции могут быть обусловлены материалами, используемыми для изготовления бетона, или теми, которые вступают в контакт с бетоном после его затвердевания. Бетон может со временем трескаться в результате медленно развивающихся экспансивных реакций между заполнителями, содержащими активный кремнезем и щелочи, полученные из гидратации цемента, примесей или внешних источников (например, отверждающей воды, грунтовых вод, щелочных растворов, хранящихся или используемых в готовой конструкции). Щелочно-кремнеземная реакция приводит к образованию набухающего геля, который имеет тенденцию вытягивать воду из других частей бетона. Это вызывает локальное расширение и сопутствующие растягивающие напряжения, а в конечном итоге может привести к полному износу конструкции.
Трещины выветривания
Процессы выветривания, которые могут вызвать растрескивание, включают замораживание и оттаивание, увлажнение, сушку, нагрев и охлаждение. Растрескивание бетона из-за естественного выветривания сильно заметно, и это может создать впечатление, что бетон находится на грани распада, даже если ухудшение состояния не может прогрессировать намного ниже поверхности. Ущерб от замерзания и оттаивания является наиболее распространенным физическим ухудшением, связанным с погодой. Бетон лучше всего защищен от замерзания и оттаивания за счет использования самого низкого практического соотношения воды и цемента, общего содержания воды, прочного заполнителя. Адекватное отверждение до воздействия условий замораживания также имеет важное значение. Позволяя структуре высохнуть после отверждения, вы повысите ее морозильную и оттаивающую прочность. Другими процессами выветривания, которые могут вызвать растрескивание бетона, являются попеременное смачивание и сушка, а также нагрев и охлаждение. Оба процесса производят изменения объема, которые могут привести к растрескиванию. Если изменения объема чрезмерны, могут возникнуть трещины. В таком случае, имеется возможность использовать раствор для трещин в бетоне, который эффективен и достаточно надежен.
Коррозия арматуры
Коррозия металла-это электрохимический процесс, который требует окислителя, влаги и электронного потока внутри металла на поверхности металла и прилегающей к ней поверхности протекает ряд химических реакций. Ключом к защите металла от коррозии является остановка или обращение вспять химических реакций. Это может быть сделано путем отключения подачи кислорода или влаги или при подаче избыточных электронов на аноды, чтобы предотвратить образование ионов металла (катодная защита). Армирующая сталь обычно не корродирует в бетоне, потому что плотно прилегающее защитное оксидное покрытие образуется в сильно щелочной среде. Это называется пассивной защитой. Армирующая сталь может подвергаться коррозии, однако, если щелочность бетона снижается путем карбонизации или если пассивность этой стали разрушается агрессивными ионами (обычно хлоридами).
Коррозия стали приводит к образованию оксидов и гидроксидов железа, объем которых значительно превышает показатели исходного металлического железа. Это увеличение объема вызывает высокие радиальные разрывные напряжения вокруг арматурных стержней и приводит к образованию локальных радиальных трещин. Эти трещины расщепления могут распространяться вдоль стержня, что приводит к образованию продольных трещин (т. е. параллельно стержню) или скола бетона. Широкая трещина может также образовываться в плоскости стержней, параллельных бетонной поверхности, что приводит к расслаиванию, хорошо известной проблеме в мостовых палубах. Трещины в бетоне после заливки имеется возможность быстро устранять если они превышают допустимые показатели.
Трещины обеспечивают легкий доступ кислорода, влаги и хлоридов, и, таким образом, незначительные трещины расщепления могут создавать условия, в которых коррозии и растрескивание ускоряются. Трещины поперечные к арматуре обычно не вызывают продолжающейся коррозии арматуры, если бетон имеет низкую проницаемость. Это связано с тем, что обнаженная часть бруска при растрескивании выступает в качестве анода. Чем шире трещина, тем больше коррозия, просто потому, что большая часть стержня потеряла свою пассивную защиту. Однако для того, чтобы коррозия продолжалась, кислород и влага должны подаваться к другим частям того же самого стержня или стержней, которые электрически соединены прямым контактом или через такие аппаратные средства.
Если сочетание плотности и толщины покрытия достаточно для ограничения потока кислорода и влаги, то процесс коррозии является самоуплотнением. Коррозия может продолжаться, если продольная трещина образуется параллельно арматуре, поскольку пассивность теряется во многих местах, а кислород и влага легко доступны по всей длине трещины. Другие причины продольного растрескивания, такие как высокие напряжения связи, поперечное натяжение (например, вдоль плит с двусторонним натяжением), усадка и осаждение, могут инициировать коррозию. Для общей бетонной конструкции наилучшей защитой от коррозионного расщепления является использование бетона с низкой проницаемостью и адекватным покрытием. Увеличенное бетонное покрытие поверх армирующего слоя эффективно для замедления процесса коррозии, а также для сопротивления расщеплению и сколу, вызванному коррозией или поперечным натяжением.
В случае больших стержней и толстых покрытий может потребоваться добавить небольшую поперечную арматуру (при сохранении минимальных требований к покрытию) для ограничения расщепления и уменьшения ширины поверхностной трещины. В очень тяжелых условиях воздействия могут потребоваться дополнительные защитные меры имеется ряд доступных вариантов, таких как армирование с покрытием или накладки на бетон, ингибирующие коррозию примеси и катодная защита. Любая процедура, которая эффективно предотвращает доступ кислорода и влаги к стальной поверхности или обращает поток электронов на аноде, что защитит сталь. В большинстве случаев бетон должен иметь возможность дышать, то есть любая обработка поверхности бетона должна позволять воде испаряться из бетона. Образование трещин в бетоне может быть связано с различными процессами, что требуется понимать и учитывать.
При строительстве в бетонных конструкциях возникают трещины различного происхождения, они образуются при быстром твердении смеси, от излишних механических нагрузок или воздействия негативных факторов.
Трещины различаются по причине образования:
- технологические температурные трещины, возникшие в зоне защемления и трещины в рабочих швах;
- трещины конструктивного происхождения, вызванные завышением допустимых расстояний между температурно-деформационными швами;
- трещины, возникшие в процессе строительства и не меняющие величины своего раскрытия при приложении температурных и строительных нагрузок без дополнительных перегрузок.
По направлению:
По глубине:
По величине раскрытия:
- волосяные (волосные) размером до 0,1 мм;
- мелкие (не более 0,3 мм);
- развитые (не более 0,5 мм);
- большие (от 1 мм и больше).
Технология устранения трещин зависит от причины появления и их размера, а значит необходимо преждевременно предупредить раскрытие трещин, и не допустить коррозии и повреждения арматуры. Для этого проводятся обследование трещин.
При обследовании следует фиксировать следующие параметры трещин: зону расположения и их ориентацию относительно геометрии конструкции, глубину, ширину, характер и динамику раскрытия трещин (переменная либо постоянная по длине и т.п.).
Определение глубины трещин (в элементах конструкции с односторонним доступом) следует осуществлять либо разрушающими (например, зондирование путем сверления), либо неразрушающими методами (например, ультразвуковые измерения).
Глубину трещины рекомендуется также определять путем инъектирования в нее полимерной смолы с низкой вязкостью и измерения глубины трещины после затвердевания смолы и высверливания цилиндрического образца непосредственно в плоскости трещины.
В данной статье будет рассмотрен неразрушающий метод измерения глубины трещин в бетоне ультразвуковым прибором ПУЛЬСАР 2.1
При измерениях следует учитывать, что трещины имеют различные свойства, размеры и характеристики, а также могут быть заполнены крошкой материала, пылью и водой. Поэтому, реальная относительная погрешность при измерении размеров трещины может достигать 40%.
Для выполнения измерений следует установить датчики как указано на схеме и провести первое измерение.
Затем переместить датчики согласно новой схеме и выполнить второе измерение. После очередного нажатия кнопки на дисплее выводится время первого и второго измерения в мкс и рассчитанное значение глубины трещины.
По принятой в России методике датчики устанавливают согласно приведенной ниже схеме.
Сначала датчики устанавливаются на точки И-П1 (трещина находится ровно посредине) и измеряется время t1, затем датчики устанавливаются на точки И-П2, измеряется время ta и автоматически вычисляется глубина трещины по формуле:
где, а - база измерения на бетоне без дефектов (положение датчиков И-П2), при обязательном условии а=l;
l - база измерения на бетоне через трещину (положение датчиков И-П1).
По методике, принятой в Великобритании (стандарт BS1881 р.203) применяется разностная схема установки преобразователей.
Сначала датчики устанавливаются на точки 1-2 схемы (трещина находится посредине, т.е. l=2x) и измеряется время t1, затем датчики устанавливаются на точки 3-4 (трещина -посредине l=4x), измеряется время t2 и автоматически вычисляется глубина трещины по формуле:
Глубину трещины DC прибор определяет путем сравнения времени t0 распространения ультразвуковых волн в области ненарушенного объекта (траектория ADB) и t – в области с трещиной (траектория ACB), где AB – расстояние (база прибора) между передающим и приемным преобразователями.
После проведения испытаний необходимо следить за раскрытием трещин. Определение динамики раскрытия трещин следует проводить путем установки маяков, реперов, трещиномеров различной конструкции и т.п. Измерения проводят перпендикулярно к плоскости трещины в местах максимального раскрытия, как правило, на уровне арматуры.
Динамику раскрытия трещин оценивают с использованием деформометров (для периодического фиксирования параметров трещины) или датчиков линейных перемещений, обеспечивающих непрерывную регистрацию изменений параметров трещины.
Вы можете оставить заявку на нашем сайте или СВЯЗАТЬСЯ С ТЕХНИЧЕСКИМ ОТДЕЛОМ ЛАБОРАТОРИИ и узнать подробнее о проведении дефектоскопии трещин в бетонных конструкциях.
7.7. Для внутренних поверхностей измерение смещения лицевых граней должно производиться с помощью штангенциркуля с точностью до 1 мм в трех точках по длине горизонтального стыка на лестничной клетке на уровне первого, среднего и последнего этажей.
Смещения граней панелей стен и блоков в нижнем сечении не должны превышать предельно допустимых по СНиП III-16-80.
7.8. При контроле качества монтажа панелей перегородок необходимо обращать внимание на прочность их крепления к стенам. При обнаружении зыбкости ненесущих перегородок следует проверить прочность крепления перегородок к стенам, жесткость каркаса, производя в необходимых случаях вскрытие узлов крепления.
7.9. При контроле качества каменных конструкций особое внимание необходимо обратить на наиболее нагруженные участки стен и столбов; участки, ослабленные проемами и каналами; кладку, выполненную в зимних условиях. Во время осмотра устанавливается:
правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов в стенах, плотность швов кладки в стенах с каналами.
7.11. Измерение отклонений поверхности и углов кладки от вертикали необходимо производить рейкой-отвесом при высоте здания до 50 м. Отсчеты по рейке следует брать с точностью до 1 мм. В пределах помещения измерения производятся аналогично п. п. 7.3 - 7.4 настоящей Инструкции.
7.12. Неровности на поверхности кладки стен и столбов, не подлежащих оштукатуриванию, следует определять при помощи двухметровой контрольной рейки и линейки с миллиметровыми делениями в двух-трех заметных на глаз участках.
7.13. Для установления причин разрушения или смятия опорных участков кладки следует измерять смещение осей конструкций и размеры конструкций в плане.
Измерение размеров каменных конструкций в плане следует производить металлическими линейками или рулетками с миллиметровыми делениями.
Измерение расстояния следует производить непосредственно между осями конструкций или установочными и ориентирными рисками. При измерении расстояния между смежными гранями необходимо применять компарированные рулетки с ценой деления 1 мм.
7.14. Отклонения геометрических параметров кирпичной кладки не должны превышать предельно допустимых по СНиП III-17-78.
7.15. При обнаружении в каменных конструкциях признаков деформаций и разрушений приемку необходимо осуществлять в соответствии с п. п. 27.4 - 27.8 настоящей Инструкции.
8. ВЫЯВЛЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЕ ТРЕЩИН В НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ СТЕНАХ
8.1. Трещины выявляют путем визуального осмотра фасадов и поверхностей наружных и внутренних стен каждой обследуемой квартиры и помещения.
При обнаружении на поверхности стен трещин необходимо установить границы их распространения, определить их характер, измерить ширину раскрытия и длину.
8.2. Ширину раскрытия трещин следует замерять с помощью мерительного микроскопа или градуированной лупы (ГОСТ 25706-83) с точностью до 0,05 мм. Допускается производить измерения с помощью толщиномера или штангенциркуля и лупы с 2,5 - 5-кратным увеличением.
Измерению подлежат наиболее крупные (на глаз) трещины. Измерения производятся в трех местах по длине трещины, в том числе в наиболее широкой ее части.
Ширина раскрытия трещин в железобетонных панелях стен, блоков и между элементами не должна превышать предельно допустимых по СНиП 2.03.01-84 для отдельных кирпичных элементов зданий, допустимость образования и раскрытия швов кладки должна быть указана в проекте.
8.3. При обнаружении развитых трещин в бетоне панелей и блоков стен шириной раскрытия больше 0,5 мм необходимо определить глубину трещин.
Глубину трещин, как правило, следует определять ультразвуковым импульсным методом (рис. 1). Расстояние между датчиком и приемником, которые симметрично располагаются относительно трещины, должно измеряться с точностью до 1 мм. Измерение глубины трещины следует производить для трех сечений с наибольшей шириной раскрытия.
 | |
| 1136 × 643 пикс. Открыть в новом окне | |
- время распространения волны
Допускается измерять глубину трещин с помощью стальных гибких металлических щупов различной длины толщиной 0,05 - 0,1 мм в зависимости от ширины раскрытия трещины. Глубина трещин не должна быть больше толщины защитного слоя.
Для вентиляционных панелей и блоков наличие сквозных трещин допускается контролировать при помощи контрольной лампочки, опускаемой в канал через отверстие вентиляционной решетки.
8.4. На всех наиболее характерных трещинах, свидетельствующих о недостаточной несущей способности наружных и внутренних несущих стен, или их перегрузке, температурных, осадочных и деформационных воздействиях, следует установить маяки, занести схему их установки в журнал приемочного контроля, отметить краской тонкими четкими линиями границы трещин (начало и конец) и принять меры по организации периодических наблюдений за состоянием маяков и развитием трещин по длине.
Если в конструкции стены имеется развитая сетка трещин и по маякам не представляется возможность установить характер старых и появление новых трещин, следует произвести подробное картирование трещин в журнале приемочного контроля (фиксацию числа и расположения трещин относительно друг друга, измерение длины и ширины раскрытия) или их фотофиксацию с привязкой к осям.
8.5. В случае образования опасных трещин необходимо принять меры к выполнению срочных охранных и конструктивных мероприятий. Степень опасности трещин определяется проектной организацией на основе поверочных расчетов. В случае необходимости для оценки степени опасности повреждений и деформаций следует производить вскрытие конструкций. Ориентировочно число мест вскрытий определяется по СН 211-62.
9. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА УСТРОЙСТВА СТЫКОВ НАРУЖНЫХ СТЕН
9.1. При контроле качества устройства стыков наружных стен необходимо определять следующие показатели:
Принесли акт осмотра железобетонной плиты перекрытия толщиной 230 мм, залитой 2 года назад (дом сдается сейчас).
Трещина длиной 4 метра, шириной раскрытия 0,25 мм. Глубину трещины измеряли ультразвуковым методом ("Пульсар"), результат - сквозная.
Снизу следы протечек.
Верхняя поверхность закрыта стяжкой, на стяжке трещин нет.
В целом, обычная трещина, смущает только, что сквозная
Варианты:
1. затереть
2. испытать
3. наблюдать
4. Проверить расчёты. Испытать бетон. Усилить
0,25 только под собственным весом это мне не нравится. Да ещё и с высолами какими-то.
----- добавлено через ~2 мин. -----
Вообще где трещина больше видна? Снизу плиты или сверху?
трещина видна только снизу плиты, сверху закрыта стяжкой.
по расчету все нормально, армирования достаточно.
----- добавлено через ~3 мин. -----
. могли опалубку рано снять
еще не факт, что арматуры достаточно. трещины в местах нижнего момента,
совпадение? не думаю
----- добавлено через ~1 мин. -----
__________________
точность вопроса влияет на меткость ответа
хамов и умалишенных просьба не беспокоить
TNemo, ну смотря как загрузили)))
Неизвестных много, в условиях этой неопределенности говорить о достоверности поверочных расчетов не приходится.
Это оправдывает натурные испытания, для оценки раскрытия трещин от доп нагрузки.
Можно и шурфить, отбирать керны, но это будет в зоне максимальной нагрузки (именно там добор), да и зоны вскрытия большие.
Первоначально конечно проще всего проверить бетон. Желательно прямыми испытаниями кернов или отколом.
Да я вот подумал, что бетон ничего не скажет. Много от класса бетона трещиностойкость зависит? Нет ведь. Важнее сечение и арматура. Толщину плиты ещё можно определить (например, банально просверлив сквозное отверстие в несколько миллиметров) А вот как проверить там арматуру (количество и качество) не расковыривая большую зону, я не знаю.
На каком этаже плита? И сколько таких (именно таких) плит в здании? (Если есть другие - как они себя повели?)
Какие ответы вы хотите получить предоставив на обозрение такую херню. Полное неуважение к людям. Вы ему помогите - но зрение портите сами. Ни фото, ни чертежей. Ничего.
Если хотите ответ по вашей ксерокопии - завалится. А вообще купите себе новый прибор. А заодно учебник по ЖБК. Как в плите может быть сквозная трещина. Она что у вас растянута.
плита над 1 этажом 2-этажного пристроя к 5-этажному зданию строилось все одновременно.
над 2 этажом плита балочная, проблем не имеет.
вроде никто не жаловался, по картинке разве что пролетов не видно (красная трещина в квадрате 4х6,4 м), расположение опор понятно, что надо-то? Армирование выложить?
так я не спрашивал, достаточно ли армирования. Вопрос в заголовке, читаем еще раз внимательно.
вообще, у меня есть подозрения, что с результатом измерения может быть лажа, трещина шириной раскрытия 0,25 мм и глубиной 230 мм - с трудом верится.
но в целом такое возможно, естественно, не на всей длине трещины она сквозная, но на каких-то участках допускаю.
redal, кроме бла-бла есть дельные мысли?
Есть возможность измерить "деформации" - разность отметок низа плиты в районе трещины и на опорах в этом помещении? Эта косвенная информация может дать более общую картину.
Вообще сквозные трещины в перекрытиях в моей практике встречались.
Если обнаруживали на стадии возведения (без отклонений от проекта), то проводили "испытание" нагружением строительными материалами и как правило все заканчивалось простым лечением ремонтным составом. Т.е. сквозные трещины появлялись от усадки бетона.
Если обнаруживали во время эксплуатации при обследовании, то обязательно вскрытия для определения армирования и узлов опирания, определение класса бетона, расчет. Как правило требовалось усиление.
Еще раз почитайте основы ЖБК - теоретически сквозная трещина не возможна в плите. Ну только если она уже не лежит на земле
И да, поменьше задавайте вопросов - попробуйте думать своей головой.
Мысли вслух. Если предположить низкое качество СМР - сначала появилась трещина от усадки сверху, а затем после преждевременной распалубки - силовая снизу. Они могут и не совпадать, но быть близкими друг к другу. Итого прибор показывает сквозную трещину, сплошность-то нарушена. Но с точки зрения работы жбк - ничего страшного, просто залечить.
Согласен с Ильей - измерить деформации плиты, убедиться в наличии проектного армирования - и если все норм, то залечить трещину и забыть.
__________________
точность вопроса влияет на меткость ответа
хамов и умалишенных просьба не беспокоить
Да ладно! Плиту невозможно сломать? Попробуйте думать своей головой. Внизу 0,25, а через 10 сантиметров трещины уже нет?
Ладно бы ещё написал "трещина с одинаковым раскрытием по глубине невозможна", я бы согласился, но про одинаковое раскрытие никто не говорит.
mainevent100, не достаточный, но зато простой способ получить дополнительную информацию к размышлению. Найдите рейку длинной метров 3-5 и приложите поперёк трещины. Так вы узнаете прогиб плиты в этом месте. Сравните это с прогибом в других
Еще раз для одаренных - сквозная трещина возможна только в растянутом элементе. В сжатом - это разрушение элемента.
По поводу усадочных - они по одиночке не появляются. Исключаем.
Вероятнее всего в основании деформируемый грунт, а трещина появилась из-за разницы осадок (если это 1 этаж).
Щупы плоские измерительные применяются для контроля зазоров между плоскостями.
Щуп имеет вид пластинки определённой толщины.
Щупы измерительные изготовливаются толщиной от 0,02 до 1 мм.
Выпускаются измерительные щупы в виде наборов измерительных пластин разной толщины в одной обойме.
Щупы могут применятся отдельно или в различных сочетаниях.
Несмотря на появление различных новых методов и приборов, измерение щели щупом - простой, надежный и точный метод.
Набор щупов N 4 (от 0,1 до 1,0 мм; длина щупов 70 мм)
Набор щупов служит для измерения размера зазоров в соединениях и трещин сварного шва в диапазоне от 0,1 до 1,0 мм.
Технические характеристики щупов
Номинальная толщина щупов: 0,1; 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0 мм
Класс точности – 2
Количество щупов в наборе – 10
Линейка для расчета ширины трещин на бетоне
Этот простой инструмент был специально разработан, чтобы представить недорогую альтернативу градуированному микроскопу для расчета ширины трещины в бетоне или других строительных материалах.
Прозрачная линейка размером с кредитную карту проградуирована рядом линий. Каждая линия обозначает определенную толщину. Линейка устанавливается на трещины, подбирается линия извесной толщины, равной ширине трещины.
Установите линейку на трещину и определите какая линия схожа по толщине с трещиной. Считайте значение ширины со шкалы линейки.
Простейший способ измерить глубину трещины - замерить штангенциркулем глубину проникновения в трещину плоского измерительного щупа. Серия измерений позволяет оперативно, просто и с достаточно высокой точностью замерить глубину трещины в разных местах. На основе полученных данных можно построить график глубины проникновения трещины.
В зарубежной практике сегодня применяются уже более наукоемкие и, соответственно, эффективные неразрушающие методы мониторинга трещин. Например, с целью определения глубины и длины их развития в толще стены широко используются тепловизоры.
Суть методики заключается в оценке теплотехнического состояния поврежденной стены. Тепловизорная съемка полей температур позволяет с достаточной степенью точности указать, является ли исследуемая трещина поверхностной либо сквозной (в последнем случае инфильтрация теплого воздуха из помещения увеличивается, особенно при отрицательных температурах наружного воздуха).
Наиболее информативный способ контроля развития трещин - цифровая фотосъемка высокого разрешения.
В этом случае производится периодическая фотосъемка трещин с высокой разрешающей способностью с дальнейшей расшифровкой полученных изображений, например, программным обеспечением.
Простейший способ - наложить миллиметровую сетку ни фотографию с целью дальнейшего анализа трещины.
Читайте также: