Как из бревна сделать полубрус своими руками

Обновлено: 23.04.2024

Всем привет! В этой статье хочу поговорить на тему заготовки досок своими руками. Стоит ли этим заниматься постоянно, какие нюансы и трудозатраты. В общем попробую рассмотреть с разных сторон.

Сразу подчеркну, что под словосочетанием «заготовка своими руками» я и имею в виду именно своими руками, то есть, без покупки пилорамы, не отдавая бревна кому-либо и так далее, но с использованием тех инструментов, которые есть практически в каждом доме.

И так, поехали.

Недавно мне захотелось сделать небольшую столешницу из слэба и эпоксидной смолы. В наличии у меня не было ни того, ни другого. Я предполагал, что смола стоит приличных денег и готов был к тратам, но не думал, что ценник на слэбы будет настолько велик. Заготовка, необходимых мне размеров стоила в районе 10 тысяч, а это больше куба обрезной доски, который я смогу использовать гораздо эффективнее.

В общем денег я зажал, но интерес не пропал и начал смотреть как выходят из ситуации другие.

И если распустить бревно, не так уж сложно, то вот высушить древесину до необходимого состояния в домашних условиях либо невозможно, либо затратно, либо очень долго.

Но обо всем по порядку

Как говорится, одно дело смотреть как делают другие, а другое - пробовать самому.

Готовясь к этому мероприятию в магазине приобрёл волокуши (давно хотел, а тут как раз повод) привязал веревку, проверил работоспособность бензопилы и направился в лес.

Как вы уже поняли заготовка пиломатериала всегда начинается с леса, кто-то едет с лесовозом и трактором, а кто-то с волокушами.

Но и у тех и у других должно быть основание, в нашем случае это закон, который с 1 января 2019 года разрешает сбор валежника для собственных нужд.

Естественно, каких-либо ценных пород дерева в моей местности нет, но и сосну я пилить тоже не хотел. В итоге немного погуляв, я пришёл к поваленной осине и начал подготавливаться.

Расчистил ствол от снега, спилил мелкие сучки и отпилил несколько брёвен длинной чуть более метра. Заодно взял немного веток, пусть пока лежат в мастерской, позже пригодятся. Самое интересное, что пока я занимался этим делом было как-то не по себе от той мысли, что я беру что-то бесплатно в лесу)).

И так, нагрузил добро в волокуши и потопал домой.

Вроде взял всего пару брёвнышек, а в горочку идти нелегко, в голову лезут различные мысли о снегоходе, мотособаке и так далее.

С несколькими привалами я добрался до дома и сейчас предстоит самое интересное.

Как распустить бревно на доски

Естественно, я перед этим смотрел несколько роликов как это делают другие, но сам не пробовал. В итоге взял брусок 45 на 45 в качестве направляющей, закрепил его на бревне и методичными, плавными движениями бензопилы вдоль бруска, начал потихоньку пилить.

Хоть я и делал это в первые, а получалось довольно неплохо. По итогу из двух брёвен у меня вышло 4 необрезные доски, немного горбыля и пара спилов.

На все эти мероприятия ушёл один бак бензина. По времени, именно распиловка, заняла около получаса с небольшими перерывами.

Вообще, то что имеем уже можно назвать доской, но все равно геометрия не идеальная и требует дополнительной обработки. Обычно на пилорамах или в магазине мы приобретаем материал, уже готовый к использованию, поэтому давайте доведём дело до конца.

Снова несколько проходов и мы с вами получили 4 обрезные доски 40 мм., длиной чуть более метра и различной ширины (2 по 100, 1-110 и 1-120 мм.) На этом считаю эксперимент можно закончить и делать выводы.

Если у вас в лесу растут редкие породы деревьев и они часто превращаются в валежник, то можно заморочиться . Во всех остальных случаях это только в качестве развлечения и интересного, активного времяпрепровождения.

Если вы самостоятельно изготавливаете пиломатериал каким-либо другим способом, то напишите об этом в комментариях. Думаю многим будет полезно и познавательно. Спасибо.

Не удержался слизал у японцев чертежи :smile705:
Из полубруса перспективно избушки делать. Легче по весу, корить бревна на 80 % меньше, из обзола на крышу материал появляется, ластачкин хвост и т.д.
Искал варианты продольного пиления бревен и как мне кажется нашел что искал :wink:
из фото все понятно

Не совсем понял по фото, но. .
Давно смотрим дома по цифре, как на нашей Аляске "наши" америкозы живут. Во первых железная дорога на север километров на 200 идет. И по ней, что интересно, грузовики могут ходить, - опускают передние железнодорожные колеса на рельсы и вперед по шпалам задними. Так вот такие машины дедкам по заказу из городов по железке доставляют фмнеру и другие строй материалы. Выгружают у ж/д колеи и дедок на снегоходе с санками возит дому.
И вот увидал у одного дедка пилу. . С виду обычная, но крепеж - типа четыре параллельных торсиона (горизонтальные) по торцам жестко соединены, но регулируются, т.е можно задать толщину доски. Далее подвижная часть, как на токарном станке, туда вставляется пила-полотно параллельно земле. Короче, вокруг 2-3х метровога бревна закрепляется эта Приблуда, и дедок начинает бензопилой пилить прямехонькие дюймовые доски. Как ты Саня говоришь, - обзол. потом верхнюю необрезную, затем ниже. еще ниже, и так все бревно.
Может кто видел в инете?

Сегодня в продаже можно найти много разных материалов, из которых получаются хорошие дома, надворные постройки и даже предметы мебели. Для перечисленных целей нередко используется профилированный брус. Он идеально подходит для решения самых разных задач. В этой статье мы узнаем, как можно изготовить данный материал своими руками.

Особенности

В настоящее время профилированный брус используется буквально повсеместно. Из него строят как недорогие, так и элитные жилища, придомовые постройки и прочие конструкции подобных типов. Многие люди используют брус для изготовления самодельной экологически чистой мебели. Все это говорит об актуальности рассматриваемого материала, его востребованности. Но мало кто из пользователей знает, что брус вполне возможно сделать своими руками.

Брус делают с использованием специальных инструментов. Такие работы нельзя назвать слишком сложными или недоступными, поэтому к ним прибегают многие люди.

Существует несколько наиболее частых причин, по которым пользователи решают изготовить качественный брус своими силами.

Во главе «стола» находится финансовый вопрос. На самом деле во многих случаях пользователи могут серьезно сэкономить, если сделают брус своими руками, а не будут покупать его в готовом виде. Но при этом нельзя забывать о временном факторе – на изготовление самоделки придется потратить некоторое время.
Часто людям нужен брус, который имеет размеры, далекие от стандартных. В продаже подобные материалы бывает очень трудно (или невозможно) найти. В такой ситуации решением проблемы может стать только самостоятельное изготовление подобного экологичного материала с подходящими размерными параметрами.
Поводом к самостоятельному изготовлению бруса может стать наличие большого количества остатков, к примеру, обрезной доски, которые уже не выгодно выставлять на продажу. Из таких компонентов можно сделать качественный брус и пустить его в дело.
Если очень нужны мощные и крепкие несущие балки, то в таком случае брус, сделанный из толстых досок, станет удачным решением. Получаются очень хорошие конструкции, которые не подвергаются растрескиванию, скручиванию, гниению или плесневению.

Надо учитывать, что стены, построенные из самодельного профилированного бруса, можно оставить без вспомогательной отделки. Без краски, обоев и других материалов такие основания выглядят не менее эффектно и привлекательно.

Существует несколько разных способов, в соответствии с которыми пользователи могут своими руками сделать качественный брус. Каждый домашний мастер выбирает оптимальную по выполнению технологию для себя сам.

Из чего можно сделать?

Прежде чем искать в продаже инструменты, которые помогут изготовить хороший брус, необходимо разобраться в том, из чего его возможно сделать. Для подобных работ подходят разные материалы, но оптимальным решением станут обычные доски. Из них самодельный брус изготавливают в большинстве случаев, поскольку это довольно просто и удобно, особенно если в наличии у мастера нет специального деревообрабатывающего оборудования.

По словам специалистов, больше всего для производства бруса подходит именно доска «пятидесятка». Такие заготовки имеют все размерные показатели, которые идеально подойдут для изготовления правильных брусков.

Также брус не составляет труда соорудить из круглого бревна. Это не менее популярное решение. Чаще всего, чтобы соорудить бруски из подобного основания, мастера используют качественную бензопилу – в этом деле она станет лучшим «помощником». Вместе с бензопилой также целесообразно подготовить специальную насадку, которую можно соорудить своими руками.

Пошаговая инструкция

Проводя подобные работы, необходимо действовать пошагово, чтобы не допустить ошибок и не перевести зря имеющийся материал. Рассмотрим детально, как нужно правильно изготавливать качественный брус своими руками.

Использование ручного фрезера

Самодельный брус вполне возможно получить с помощью обычного ручного фрезера. Это очень полезный и практичный инструмент, который имеется в запасе у многих мастеров. Рассматриваемый способ изготовления бруса считается одним из самых простых и доступных. Для проведения всех работ необходимо пользоваться только мощным аппаратом (не меньше 1,5 кВт.). Чтобы сделать брус, мастер также должен запастись фрезами с радиусом от 40 до 50 мм. Если же запланировано соорудить не простой, а более усложненный тип бруса, то целесообразно дополнительно подготовить разные насадки.

С помощью фрезера можно сделать даже такие детали, которые имеют D-образную сторону. Для таких процедур понадобится дополнительно приобрести ленточную или дисковую шлифовальную машину, а также качественный электрический рубанок.

Использование фрезера для изготовления сруба имеет свои положительные стороны.

Если заготовка, из которой делается брус, грамотно подготовлена и имеет отличное качество, то с помощью фрезера удастся добиться 100% точности в подготовке паза.
Если насадка на фрезере хорошо заточена, то мастеру не придется дополнительно проводить шлифовку детали после ее правильной обработки.

Разберем процесс заготовки бруса с применением фрезера по этапам.

Сначала нужно соорудить устойчивую и надежную основу. Ее делают в виде стапеля, либо верстака, который тянется на всю длину обрабатываемых заготовок. Опора должна получиться крепкой, не шатающейся, люфты в ней так же должны отсутствовать. Заготовки должны закрепляться максимально качественно.
Как говорилось выше, кроме фрезера мастеру пригодятся специальные фрезерные насадки. Их размеры и формы будут напрямую зависеть от степени сложности профиля, который выберет мастер. Если иметь большой опыт и соответствующие навыки, удастся получить высококачественные изделия, максимально приближенные к промышленным образцам.
Работая с фрезером, мастер обязательно должен соблюдать идеальную точность ведения аппарата по заранее размеченной территории. Желательно действовать так, чтобы инструмент перемещался аккуратно, плавно по стабильно выставленным направляющим. Рывков или боковых люфтов нужно избегать.

От того, насколько точно будет действовать мастер, будет напрямую зависеть уровень качества сопряжения всех элементов. Это отразится и на качестве построек, которые люди в дальнейшем будут возводить из самодельного материала.

Использование пилы

Брус можно сделать не только с помощью фрезера, но и пилы. Инструмент может быть как бензиновый, так и ручной. Данный способ изготовления тоже оказывается простым. Особенно удобно с помощью пилы делать брус из круглого бревна.

Рассмотрим, из каких шагов будут состоять такие работы.

Сначала надо сделать насадку на бензопилу. Для этого задействуют отрезки уголка, сваренные друг с другом. Также используется круглая труба – это будет ручка. Сбоку делают крепеж для бензопилы. Она должно вращаться на 360 градусов.
С бензопилы надо будет снять пластиковую крышку и прикрепить самодельную оснастку.
Далее в центре бревна надо будет зафиксировать направляющую доски, прикрепив ее на саморезы. Именно по ней и будет перемещаться ползун с пилой.
Далее надо будет, в 2 подхода, срезать боковые части бревна с обеих сторон. В итоге получится идеально ровный квадратный брус.

Доработка прямоугольного бруса

Существует способ, который позволит легко сделать профилирование готового прямоугольного бруса. Рассмотрим, из каких этапов он состоит.

В этом случае надо будет выстроить качественное сооружение, в виде крепкого, не шатающегося стапеля, либо верстака. Длина этой конструкции должна соответствовать длине сырья.

При рассматриваемых работах, главной целью мастера будет правильно вырезать однотипные пазы V-образной формы. Они должны располагаться на противоположных сторонах деревянной заготовки.

Чтобы точно разметить участки с будущими пазами, понадобится приготовить из бруска шаблон, параметр ширины которого будет соответствовать размеру будущего паза. Этот шаблон понадобится установить по всей длине основного бруса, ровно в центре. В соответствии с показателями шаблона, мастеру надо будет отбить 2 параллельные линии, по которым в последствие будут делаться разрезы.

По обозначенным линиям, используя циркулярную пилу, выставленную под углом в 45 градусов, потребуется сделать аккуратный надрез вдоль всей длины основания на противоположных сторонах, на заданный уровень глубины. Если все распилить правильно, в конце получится идеально ровный паз V-образной формы.

Полезные советы и рекомендации

Если вы решили своими руками соорудить качественный брус, то вам стоит взять на вооружение несколько полезных советов и рекомендаций, которые позволят провести все работы без ошибок и недочетов.

Прежде чем делать брус, используя фрезерный станок, мастер должен учитывать, что высоко оборотистый инструмент с очень острыми фрезами позволит избежать дальнейшего процесса шлифования самодельного бруса.

Удобнее всего распиливать бревно, чтобы сделать брус, используя бензопилу, оснащенную специальной рамкой. Подобное приспособление позволит правильно распилить заготовку, отказавшись от услуг пилорамы.

Прежде чем запустить бензопилу для распиливания заготовок, мастер должен убедиться в том, что в инструменте присутствуют цепи, предназначенные для продольной резки дерева (этот же тип резки подойдет под роспуск бревна – так его проще всего распустить на доски и рейки). Только в таком случае процесс пиления будет простым, быстрым и качественным.

Работая с различными инструментами для резки или распиливания древесины, очень важно соблюдать технику безопасности. Пользователь должен действовать максимально аккуратно, осторожно и строго по технологии. При подобных работах лишняя торопливость и беспокойство могут повлечь за собой очень плохие последствия.

Удобнее всего изготавливать брус, используя качественные и исправно работающие инструменты. Прекрасное качество демонстрируют фирменные приспособления, к примеру, аппараты от фирмы Makita, Bosch, Dexter. В использовании подобные изделия оказываются очень удобными и эффективными.

Изготавливая брус с помощью фрезера, надо не забывать о том, что специальная насадка для подобных работ должна идеально ему подходить. Часто мастера сталкиваются с тем, что только что купленная оснастка для фрезера не подошла к их инструменту. Подбирать насадки надо в соответствии с конкретной моделью станка.

Брус настоятельно рекомендуется делать только из высококачественных досок или бревен. Материалы не должны иметь следов гниения, плесени или других серьезных дефектов. Из подобного сырья не удастся получить действительно надежные и крепкие бруски, которые пойдут на дальнейшие строительные работы.

При изготовлении самодельного клееного бруса, сшивать подготовленные деревянные пласты (доски) следует с помощью специального клея для работы по дереву. Состав должен быть рассчитан на использование внутри помещений. Желательно отыскать экологически безопасный клеевой раствор.

Самостоятельное изготовление бруса – процесс не самый быстрый. Если мастер боится связываться с такими работами или не хочет зря потратить время, то есть смысл задуматься над покупкой готовых брусков. Это самый простой выход.

В этом видео вы узнаете, как делать пазы в брусе с помощью шаблона.

Деревянные доски и брус считаются наиболее распространёнными материалами в строительстве и столярном производстве. Однако не у всех имеется возможность приобретать готовый пиломатериал. Чтобы сэкономить семейный бюджет, можно самостоятельно распиливать брёвна на доски. Достаточно иметь необходимый инструмент в домашнем инвентаре и знать азы технологии распила.

Что потребуется?

Для распила брёвен разработано немало простых и сложных приспособлений. Выбор того или иного инструмента зависит от необходимого числа брёвен их размеров.

Когда поднимается вопрос о распиле огромного количества деревянных досок, на ум приходит пилорама. Это устройство является деревообрабатывающим станком, оснащённым несколькими пилами, благодаря которым бревно подвергается продольному распилу.

Уникальность пилорамы заключается в том, что она позволяет обрабатывать брёвна, диаметр которых достигает 80 см, а длина – 7 м.

Для распила ствола дерева можно использовать циркулярный станок, оснащённый дисковыми пилами. В их конструкции может присутствовать один режущий диск или сразу несколько. Однодисковые циркулярки работают с низкокачественным материалом. Многодисковые предназначены для раскроя кругляков крупных диаметров.

На сегодняшний день большим спросом пользуются ленточные пилорамы. Они делятся на горизонтальный и вертикальный типы. Главный элемент резки в конструкции – ленточное полотно, натянутое на шкивы. Ленточные пилорамы осуществляют продольный и смешанный раскрой дерева. Весь процесс работы сопровождается минимальными отходами.

Представленные виды режущих инструментов чаще всего используются в промышленной сфере. Однако их аналоги в миниатюрных размерах можно встретить на даче у плотников и людей, чьё хобби связано с изготовление декоративных изделий из дерева.

Помимо оборудования стационарного типа существует немало ручных инструментов, позволяющих обрабатывать стволы деревьев. Речь идёт о бензопиле и пиле-ножовке с зубьями для продольного распила.

Насадка для продольного пиления. Предназначается для горизонтального распила брёвен.
Облегчённая насадка. Нельзя назвать качественным элементом бензопилы, так как получаемый распил имеет неровности.
Окареватель. Данная насадка за короткий промежуток времени способна распустить бревно на доски необходимых размеров.

Технология распиловки

Кому-то может показаться, что распилить бревно на доски в домашних условиях проще простого. Но это неверное суждение, особенно если речь идёт об изготовке строительного материала для возведения какой-либо конструкции.

Прежде чем распустить бревно, необходимо определиться, каких размеров должен получиться пиломатериал, и какое качество должны иметь финальные доски. От этих факторов зависит выбор подходящего инструмента.

К основной фазе роспуска необходимо приступать, лишь осмотрев брёвна. Возможно потребуется удалить с них кору и сучки. Если брёвна не имеют каких-либо изъянов и дефектов, процесс обработки пройдёт гораздо быстрее, а финальный пиломатериал превзойдёт все ожидания мастера.

На сегодняшний день существует несколько видов раскроя брёвен, зависящих от ориентации годичных колец срубленного дерева.

Радиальный. В данном случае распил необходимо проводить по радиусу годичных колец. Готовый пиломатериал будет отвечать высоким требованиям качества и даже после длительной эксплуатации не деформируется.
Тангенциальный. Эта разновидность предполагает распиливание бревна по касательной относительно годичных колец. Однако полученный пиломатериал не будет иметь желаемой прочности.
Параллельный. Наиболее понятный вариант раскроя, происходящий параллельно волокнам дерева.

При распускании бревна по направлению волокон лучше всего использовать вариант круглого леса. Изначально срезается горбыль кругляка с 1-й боковой части. Затем бревно переворачивается на 180 градусов, и под удаление попадает 2-й горбыль.

Чтобы доски получались ровными, обрабатываемое бревно требуется постоянно переворачивать.

Несмотря на выбранный способ распила разных брёвен, необходимо придерживаться нескольких общих правил, соответствующих технологии распиловки.

Бревно не должно двигаться в процессе обработки. Его следует надёжно закрепить на рабочей поверхности.
При использовании бензопилы потребуется цепь для продольной обработки, чтобы срез получился ровным, а пила не уходила вбок. Очень важно, чтобы цепь была наточена и не провисала.
При распиле своими руками следует выбирать экземпляры брёвен небольших размеров.
Прежде чем приступать к распиловке, следует сделать разметку, соответствующую выбранному виду распила.
Важно уделять особое внимание технике безопасности на любом этапе обработки бревна.

Уметь правильно распускать брёвна – это лишь часть технологии распиловки дерева. Гораздо сложнее работать по чертежу, когда требуется воплотить в реальность бумажный рисунок. При наличии чёткой схемы каждая деталь распилки проходит тщательные замеры. Линии срезов должны быть ровными, что крайне важно в изготовлении декоративных изделий.

Бензопилой

Прежде чем брать в руки бензопилу, необходимо произвести грамотный раскрой бревна. Таким образом, удастся получить максимальное количество качественных досок с небольшим остатком отходов.

Для начала на дерево наносится отметка, соответствующая виду задуманного пиломатериала. Затем бревно фиксируется на рабочей поверхности так, чтобы оно не двигалось и не болталось.

Распил бревна следует производить по горизонтали. Преимущество данного метода заключается в затрате минимальных усилий на удерживание мотопилы в руках. Для распила вдоль бревна понадобится приспособление для продольного роспуска. Такие дополнения можно купить в магазине либо сделать своими руками.

Используя насадку продольного распила, следует плотно прикрепить её к корпусу бензопилы и подготовить базовую поверхность, относительно которой будет производиться распил. Ни в коем случае нельзя давить на пилу, она должна плавно передвигаться по рабочей поверхности. Ну а для удобства работы лучше всего пригласить напарника. Дополнительные руки помогут закреплять заготовки, чтобы вставлять клинья в распил.

На пилораме

При работе с пилорамой важно учитывать параметр толщины досок, конусность и поворот сырьевого материала. Производить распил на пилораме ленточного типа мастер может по нескольким схемам.

Простое пиление. В данном случае бревно подвергается распилу от начала до конца с получением необработанных досок, так как поворот бревна не производится. Этот способ считается наиболее простым, однако имеет несколько недостатков. Полученные доски приходится обрезать с боковых сторон, а сам пиломатериал теряет качество. Даже во время работы центральные доски могут треснуть.
Круговое пиление. Делается пропил, после чего распиловщик переворачивает бревно другой стороной. Таким образом, дерево обрабатывается до своего центра. Этот способ считается лучшим для обработки сырья среднего и высшего сорта.
Пиление бруса. Изначально распил делается по кругу, а центр бревна приобретает вид бруса конкретного размера, который впоследствии раскраивается без остатков отходов. Данная схема подходит для раскроя древесины низкого и среднего сорта.

Для применения схем пиления бруса и кругового распила специалисты используют 2 метода.

Первый предполагает не брать в расчёт конусность, а второй требует обращать на неё внимание. При первом методе выбирается худшая грань для первичного пропила. Однако без учёта конусности останется много горбылей. Пиление с хорошей стороны бревна движется параллельно коре, благодаря чему мастер получит большое количество удлинённых досок отличного качества.

Чтобы начать распил хорошей грани сырья с учётом конусности, необходимо зафиксировать бревно так, чтобы пила имела направление параллельно коре.

В обоих случаях финальные доски имеют одинаковые характеристики. Однако, используя второй способ, распиловщику намного проще подобрать лучшую грань.

Что касается вопроса переворота бревна. При развороте сырьевого материала на 180 градусов получаются необрезанные доски, боковые стороны которых требуют дополнительной обработки. При 90 градусах выходят полуобрезные и необрезные доски, которые необходимо дорабатывать только с одной стороны.

Разворот на 180 градусов позволяет получить качественные образцы финального материала с широкими размерами. Если же пилорама имеет только одну пилу, гораздо удобнее переворачивать сырьё аналогично прямому углу.

После того, как был произведён распил противоположных граней, обработке подвергается худшая часть бревна без учёта конусности. А вот хорошая грань требует распила, параллельного коре, благодаря чему увеличивается качество финального пиломатериала.

Правила безопасности

Работая с режущим оборудованием важно соблюдать правила безопасности, благодаря которым удастся избежать даже минимальных травм:

рядом с рабочим местом и на рабочей площадке не должны присутствовать посторонние люди, особенно дети;
работая с дисковой пилой важно надевать на неё защитный кожух;
для собственной защиты при раскрое бревна следует надевать специальные элементы обмундирования – очки и маску;
под рукой должна стоять аптечка;
нельзя заливать бензин в горячий бак бензопилы;
ни в коем случае нельзя включать бензопилу вне рабочего места;
устанавливать обрабатываемые брёвна следует только с правой стороны от мастера;
при работе с режущим оборудованием категорически запрещается воздействовать на него силой.

Дополнительно можете посмотреть подробную инструкцию в видео по распиливанию бревна на доски.

Для комфортного перемещения по саду или даче мощеные дорожки с твердым покрытием нужны обязательно. При этом плитка или асфальт – это и дорого, и довольно сложно, тем временем есть простое и эстетичное решение из подручных материалов, а именно – из древесных спилов. Соорудить дорожку можно сравнительно быстро без привлечения наемных работников – надо лишь знать обо всех особенностях процесса.

Плюсы и минусы

Как и у любого другого способа решить проблему проходимости, у дорожки из спилов дерева есть и преимущества, и недостатки. Начнем по традиции с хорошего, тем более что плюсов подобного решения можно найти море:

экологичный материал совершенно безвреден и не способен нанести вред окружающей среде;
древесина отличается высокой прочностью, и тропинки из некоторых сортов дерева могут служить даже десятилетиями;
закупка материала обойдется сравнительно недорого, а можно и вовсе использовать оставшиеся после ремонта пиломатериалы, поваленные непогодой деревья, обрезанные сухие стволы;
простота обработки материала позволяет выполнить задачу подручными инструментами и своими руками;
вымощенная деревянными спилами дорожка выглядит очень эстетично и создает непередаваемое ощущение уюта.

Отдельное преимущество мощеных деревом дорожек заключается в том, что у них существует только один недостаток. Он состоит в слабости древесины перед условиями открытой местности – разрушительное влияние на материал будут оказывать атмосферные осадки, насекомые и плесень. Впрочем, даже этот недостаток можно устранить при помощи периодической обработки поверхностей спилов антисептиками.

При выборе правильного сорта древесины и правильном уходе оказывается, что декоративная тропинка может служить свыше 30 лет.

Как подготовиться?

Мостить тропинку надо с умом, иначе отдельные фрагменты в виде деревянных кругляков или целых бревен могут проваливаться, делая дорожку неровной и провоцируя образование луж. В некоторых случаях в пространствах между кусками дерева начинают расти сорняки, портя впечатление от инженерного сооружения и снижая его проходимость. Чтобы этого не происходило, надо с должным вниманием отнестись к подготовке.

Для начала наметьте очертания будущей тропинки. По очертаниям тропинки с обеих ее сторон вбейте в грунт вертикальные колышки с натянутой веревкой, чтобы понимать, что это пространство уже зарезервировано. Далее обозначенную территорию надо углубить, вырыв траншею примерно в 20-25 см глубиной. Земляными работами надо заниматься в сухую погоду – так края не будут съезжать.

После этого дно траншеи засыпают небольшим слоем песка, в задачи которого входит создание устойчивой подушки для всего, что будет располагаться выше. Песок устилают геотекстилем – он является гарантией того, что сорняки здесь расти уже не будут.

Еще выше делают дренажный слой – либо из мелких камешков, либо из смеси песка с гравием в соотношении 7 к 3. Поверх дренажного слоя необходимо насыпать еще один слой песка, по толщине равноценный дренажу.

Как сделать тропинку своими руками?

Чтобы садовая дорога на даче была сделана правильно, а импровизированный тротуар не разочаровывал, рассмотрим пошагово инструкцию в виде мастер-класса о том, как выложить дачные тропинки из круглых спилов.

Основание

О подготовке основания в целом было рассказано выше, но есть несколько тонкостей, о которых следует упомянуть отдельно. Например, особое внимание следует обратить на гидроизоляционный материал – лучше не полагаться на один лишь геотекстиль и уложить слой полиэтиленовой пленки.

Опытные мастера указывают на то, что материал хорош своей эластичностью и прочностью на разрыв, но любая прореха в слое является серьезным конструктивным недостатком. Ввиду этого надо либо отыскать цельный кусок полиэтилена требуемого размера, либо хотя бы склеить отдельные куски. Из мелких фрагментов сделать это не получится хотя бы по той причине, что нахлест требуется не менее чем на 30 см. В качестве склеивающего материала используется не обыкновенный клей, а изолента либо двусторонний скотч.

Для некоторых мастеров почему-то оказывается неочевидным, что верхний песчаный слой необходимо насыпать по строительному уровню. Естественно, никто не требует идеально ровной песчаной поверхности основы, а при общем наклоне местности перепад высоты неизбежен, но надо постараться избежать подобных явлений хотя бы там, где площадка примерно ровная. В противном случае не исключено, что основа со временем начнет смещаться вниз – это приведет к постепенной деформации дорожки и ее приходу в негодность.

Обработка заготовок

Идеальными в плане долговечности материалами являются дуб и бук, но следует понимать, что при закупке такого сырья «дешевая» тропинка потребует затрат от 10-15 тысяч рублей только на древесину. Куда бюджетнее выйдет покупка дерева хвойных пород, но и выносливость подобного покрытия уже не будет такой впечатляющей – они легче поддаются деформации. Если все-таки решили закупиться материалами, то выкупить спилы, уже даже обработанные антисептиком, можно в крупном строительном магазине. Там же можно поинтересоваться наличием большого кругляка, если резать его на спилы вы готовы самостоятельно – так выйдет дешевле.

Безусловно, еще дешевле получится, если на участке есть едва живые старые деревья, используя их, можно убить двух зайцев – и территорию расчистить, и тропинку вымостить. При использовании подручных материалов в каком-то смысле хорошо все, что бесплатно, но если выбирать есть из чего, особое внимание, кроме дуба и бука, обратите на лиственницу.

Не худшим выбором считаются также яблоня и груша, граб и акация. Если предварительного опыта столярных работ у хозяина нет, проще всего без очевидной потери в качестве ему будет работать с березой и орехом.

Принципиальный момент – категорическое требование по сухости материала, с которым будем работать. Если использовать для мощения недостаточно высохшую древесину, это будет явной ошибкой, сводящей на нет все надежды на длительный срок службы сооружения. Использование все еще влажных спилов чревато их растрескиванием в течение буквально недели!

Если самостоятельно режете кругляк на спилы, не поленитесь нормально обработать сырье, чтобы покрытие было комфортным для ходьбы. Для начала удалите со ствола все ветки и обработайте поверхности скобелями и стругами. После этого на бревне сделайте пометки карандашом, показывающие, по каким линиям надо будет производить распиловку на отдельные «блины».

Учитывайте, что большой диаметр получившихся кругов автоматически означает увеличение толщины, так что из толстого бревна сильно много спилов нарезать не стоит. Опытные специалисты указывают, что для действительно длительной службы дорожки, невзирая на любые нагрузки, стоит использовать целые «пеньки» толщиной не менее 20 см.

Хорошая дорожка – та, по которой можно ходить даже босиком, а значит, древесина должна быть лишена любых заусенцев.

Поверхность каждого спила необходимо сначала застругать рубанком, а затем зашлифовать болгаркой. Кора удаляется уже на этом этапе – для строительства тропинки она точно не понадобится.

Вышеописанные шаги можно опустить, если вы решили не просто мостить дорогу древесиной, а использовать вместо спилов полноценные доски. Пиломатериалы для тропинки, проложенной по ровной местности, подбирают одинакового размера и формы для полноценного прилегания фрагментов друг к другу. На пересеченном рельефе следует экспериментировать с сочетаниями досок разных форм.

В любом случае после нарезки спилов и досок следует отбросить те куски, которые были повреждены или просто не подходят по тем или иным параметрам. Обычно при заготовке материала рекомендуют сделать на это скидку, купив или нарезав на 15% больше дерева, чем реально надо для мощения.

Дефективные фрагменты в строительстве лучше не использовать – потом будете ломать голову, где взять «заплатку» нужного цвета, размера и формы.

Обработка антисептиком предполагает полноценное вымачивание в растворе, а плотные дубовые или лиственничные спилы можно покрыть им при помощи валика, пройдясь по всей поверхности каждого куска 4-5 раз. Как мы помним, влажный материал для строительства не годится, потому после пропитки дерево сушат в проветриваемом месте не менее двух суток, в идеале – не меньше трех.

Хороший вариант защиты от негативных факторов – олифа. Обрабатывать ею древесину лучше в кипящем виде – тогда она плотно закупоривает все поры и очень сильно уменьшает способность материала впитывать влагу. Не в восторге от такой обработки будут и вредители, которым придется вашу дорожку из списка потенциальных мест обитания исключить.

Остается создать проблемы для возможного распространения грибка – для этого воспользуйтесь магазинными средствами, которые надо распылить на поверхность через пульверизатор. Нижнюю часть каждого спила можно дополнительно пропитать горячим битумом.

Многим хозяевам хочется, чтобы дерево выглядело благороднее, темнее, казалось более старым. Для этой цели его можно немного подкрасить медным купоросом.

Укладка материала

Уложить отдельные фрагменты можно любым удобным способом, пытаясь создать конкретный узор или не заморачиваться этим. После укладки каждый фрагмент древесины обязательно утрамбовывается, в идеале поверхность должна получиться ровной в соответствии с показаниями уровня. Щели между спилами засыпают щебнем, который для декоративности сверху украшается мхом или опилками.

Для правильности процесса следует придерживаться инструкции, направленной на продление срока службы дороги:

первыми укладываются спилы большого диаметра, мелкими же «латают» оставшееся пространство;
если хочется скрыть щели, лучше всего это делать ветками груши;
бордюры или декоративные границы дорожки из камня – это не только красота, но и гарантия того, что песок и гидроизоляция не будут вымываться из-под дерева, загрязняя участок и ослабляя тропинку;
к исполнению дорожки невозможно придраться, если расстояние между фрагментами выдержано в промежутке от одного до полутора сантиметров.

Как ухаживать?

Тот факт, что непосредственно перед укладкой все фрагменты древесины были обработаны необходимыми пропитками, вовсе не отменяет последующего ухода за дорогой. Наоборот, древесина – тот материал, который в условиях под открытым небом нуждается в постоянном внимании.

Идеальный подход к сохранению функциональности дорожки предполагает, что спилы каждые полгода надо зачищать и заново обрабатывать по описанной выше схеме, а можно еще и покрывать лаком. Задача выглядит трудоемкой, но ее своевременное выполнение означает двукратное увеличение срока эксплуатации использованной древесины.

Несмотря на наличие полиэтиленового слоя в подкладке, некоторые сорняки, вроде торицы и осота, все равно могут оставаться проблемой, даже если растут чуть в стороне. Для борьбы с ними лучше использовать превентивные методы в виде распыляемой отравы для этих растений.

Отдельно надо помнить, что никакие лаки и замазки не защитят дерево от влаги, если ее слишком уж много. Ввиду этого по бокам от тропинки стоит прорыть канавы для отведения талой воды. Зимой желательно очищать деревянную дорожку от снега как можно быстрее.

Красивые примеры

На первом фото – безупречная дорожка из спилов, сделанная строго по инструкции. Как видим, зазоров между отдельными фрагментами дерева практически не осталось, и они в основном заполнены более мелкими спилами. Горизонтальный уровень выдержан по всем требованиям и позволяет проехать даже колесному транспорту.

Второй пример – более экономичный вариант дороги, где на каждый шаг выделено ровно по одному спилу. Такое решение допустимо, если все спилы имеют довольно крупный диаметр, но идти по тропинке не всегда удобно – надо строго соизмерять размер шагов с расстоянием между кругляшами.

Третье решение – попытка имитировать естественную среду, что удалось достаточно хорошо. С эстетической точки зрения обильные пространства, заполненные камешками, выглядят очень естественно. С другой стороны – в природе нет идеально ровных дорожек, и на этой тоже очень важно смотреть под ноги.

Подробнее про дорожки из спилов дерева смотрите в видео ниже.

Читайте также: