Как делают фрезерованные двери

Обновлено: 15.05.2024

Двери с фрезеровкой - это дверные конструкции с панелями, декорированными глубоким рельефным рисунком. С помощью фрезерованных панелей можно адаптировать дизайн дверей под любой интерьер. В этой статье мы расскажем о возможностях фрезеровки и покажем самые популярные модели фрезерованных дверей.

1. Фрезеровка изделий из МДФ и ДСП.

Обработка панелей из МДФ и ДСП фрезами называется фрезерование. Фреза создает на гладкой шлифованной поверхности углубления в виде бороздок, пазов и фасок, которые образуют рисунок.

Несмотря на схожесть материалов, процессы фрезеровки панелей из МДФ и ДСП отличаются. При обработке МДФ выделяет пыль, а не стружку, как ДСП, благодаря чему фрезеровка на двери выглядит более аккуратно. Поэтому компания Portalle использует фрезерованные панели только из массива дерева и МДФ.

2. Фрезеровка МДФ-панелей

Фрезеровка рисунка на входной двери происходит с помощью фрезы. Фреза создает рельефный рисунок на МДФ панели, который впоследствии тщательно шлифуется. Шлифованная фрезерованная поверхность покрывается краской или текстурной пленкой.

С помощью фрезы можно создавать на панели декоративные орнаменты разной глубины и объемные многоуровневые рельефы. Это позволяет адаптировать двери для разных стилей.

3. Чем филенка отличается от фрезеровки?

Филенчатые двери состоят из отдельных деталей, за счет которых образуется многогранный рельефный рисунок. Материал этих элементов может быть идентичен, но дверное полотно не будет сплошным.

Фрезерованные двери состоят из единого полотна, на котором выгравирован орнамент. Цельное полотно таких дверей обеспечивает более высокие показатели шумо-и теплоизоляции дверной конструкции. По этой причине фрезерованные панели гораздо дешевле филенчатых.

4. Особенности фрезерованного дверного полотна

Толщина фрезерованной панели должна быть не менее 15 мм - именно эта величина позволит создать рисунок, сохранив при этом цельность полотна. Для объемных 3D фрезеровок потребуются панели, толщиной не менее 20 мм.

Современное оборудование позволяет автоматически создавать рисунки высокой точности, поэтому на дверных фасадах входных и межкомнатных дверей можно реализовать любой орнамент или узор.

5. Рисунки фрезерованных панелей

Компания Portalle предлагает фрезерованные панели как в классическом, так и современном стилях. Классический стиль представлен панелями с фрезеровкой типа F и C, современный - коллекциями с фрезеровками D, L, B, R, E.

Двери с фрезеровками из классических коллекций

Двери с фрезеровками из современных коллекций

Тенденция на реечное оформление интерьера проявила себя и в дверной индустрии. Оформление прихожей рейками непосредственно влияет на дизайн двери входной - вертикальная фрезеровка очень кстати вписывается в реечные интерьеры. На фото вы можете рассмотреть модели дверей с вертикальной фрезеровкой, которые влюбляют в себя уже не первый строительный сезон.

Выбирая в квартиру двери с фрезеровкой можно предварительно просмотреть базовые предложения фабрики - ассортимент компании очень большой, и вы наверняка сможете выбрать фрезеровку под ваши запросы. Если дизайнерский проект не вписывается в рамки одного стилистического направления, целесообразно сделать индивидуальный заказ на создание панели с собственным эскизом.

Все варианты рисунков фрезеровок вы можете посмотреть в конфигураторе, на нашем сайте. Для реализации панели с индивидуальной фрезеровкой необходимо связаться с нашим менеджером и предоставить ему эскиз будущего рисунка и размеры двери - так наши инженеры адаптируют гравировку под нужные размеры.

Изготовление филенчатых дверей становится очень популярным. Спрос на них постоянно растет, поскольку данный вид конструкций обладает рядом достоинств:

малый вес двери;
рельефная поверхность;
возможность остекления;
различная лицевая отделка;
низкая цена в сравнении с щитовой дверью.

Особенности филенчатых конструкций

Филенчатые двери

Филенчатые двери представляют собой деревянный каркас и вставки из разного материала. Именно эта особенность позволяет снизить вес всей конструкции. Основание собирается из цельного массива древесины, клееного бруса или МДФ. Вставки могут быть из таких материалов:

ДВП, МДФ или фанера. Филенки делают из тонких листов дерева, которые фиксируются внутри вырезов в каркасе. Вставки могут быть под покраску, шпонированными или ламинированными.
Стекло. Оно вносит в интерьер дополнительную декоративность и еще больше облегчает конструкцию. Такие двери часто ставят для входа на кухню или гостиную.
Дерево. Этот материал наиболее надежен и позволяет сделать различный рельеф филенок. Недостатками являются высокая цена и сложность изготовления тонких листов из массива дерева.

Поскольку каркас принимает на себя все нагрузки, он должен быть изготовлен из хорошо высушенной древесины или МДФ. Состоит он из 5 элементов и более. Раму изготавливают из 4 деталей, а количество остальных поперечин будет зависеть от числа филенок. Соединение всех деталей происходит посредством крепления шип-паз. При необходимости вставки фиксируют с помощью штапиков или наплавов. Такой способ креплений позволяет быстро заменить поврежденный элемент или изменить дизайн двери.

Подготовка инструментов и выбор материала

Инструменты для изготовления двери

Изготовление филенчатых дверей своими руками можно начинать только при наличии необходимых инструментов и приспособлений. Поскольку предстоит вытачивать ручным фрезером все элементы, нужно приобрести подходящие насадки. Для изготовления понадобятся такие инструменты:

карандаш, рулетка и угольник;
наждачная бумага;
ножовка по дереву;
циркулярная пила;
фрезер;
уровень;
дрель;
отвертка, стамеска и нож.

Дополнительно нужно приобрести:

столярный клей или ПВА;
мелкие гвозди без шляпок;
дверную фурнитуру (петли, ручки, замки и др.);
материалы для финишной отделки двери (лаки, краски и пр.).

Чтобы сделать надежную и качественную филенчатую дверь, необходимо правильно выбрать материалы для изготовления. Каркас чаще всего делают из брусков сосны. Конструкция будет легко обрабатываться, иметь малый вес и низкую цену. Недостатками являются небольшой срок службы этой породы древесины и необходимость в обессмоливании материала.

Качественной заменой может стать лиственница. Этот материал также доступен, как и сосна, но более долговечен и прочен. Еще для коробки используют:

Можно комбинировать разные породы или выбрать МДФ. Главным условием является прочность, устойчивость к изменениям внешней среды и микроклимату. Поэтому МДФ необходимо брать ламинированный или фанерованный шпоном.

Вставки чаще делают из фанеры, ДВП или стекла. Если планируется декоративная резьба, тогда применяют дерево. Все зависит от умений и навыков мастера.

Процесс изготовления

Вначале необходимо создать чертеж, в котором будут отображены все размеры и конструктивные особенности филенчатой двери. При этом нужно учитывать, что каркас должен быть на 4-6 мм меньше лутки. Когда известны все размеры, приступают к созданию деревянной коробки.

Отмеряют и отрезают 2 вертикальные стойки и 2 горизонтальные. Также и необходимое количество средников. Чтобы сформировать идеально ровный срез, применяют циркулярную пилу или форматно-раскроечный станок. Если нет возможности использовать эти инструменты, то можно воспользоваться ножовкой и стамеской. Необходимо добиться ровного среза для того, чтобы элементы каркаса плотно прилегали друг к другу. Проверяют это строительным уровнем или угольником.

Для скрепления деталей изготавливают в необходимых местах пазы и шипы. Они должны совпадать по размерам. Первым делают паз, поскольку шип легче подогнать. Для этого на выбранную глубину высверливают дрелью или на сверлильном станке отверстия. Стенки подчищают стамеской. Чтобы выдержать угол стенок 90°, используют брусок. Его крепят по линии долбления.

При наличии фрезера можно сделать пазы быстро и качественно. Вначале изготавливают шаблон. Берут лист фанеры и устанавливают ограничительные рейки. 2 закрепляют вдоль фрезера, 2 – поперек, учитывая длины паза и прибора. Затем под фанеру подкладывают брус, в котором необходимо сделать отверстие, и все закрепляют. Фиксация должна быть такой, чтобы ничего не сдвинулось с места под воздействием фрезерного станка. Выставляют глубину фрезерования с учетом толщины шаблона и делают паз.

Чтобы сделать шип, брусок закрепляют в тисках и делают необходимое количество запилов. Далее его стамеской подгоняют под паз. Он должен легко и плотно входить в отверстие, но при этом не выпадать. Места креплений дополнительно промазывают столярным клеем или ПВА.

Изготовление филенки начинается тогда, когда готовы все элементы каркаса. Если вставки делают из ДСП или фанеры, их вырезают в соответствии с заданными размерами. В местах установки филенок в каркасе делают фаски. Вставки можно изготавливать не только из цельного дерева, но также из кусков. Между собой их соединяют креплением шип-паз. А для крепления с фаской необходимо сделать спилы.

Если планируется сделать вставки из стекла, его декорируют до установки. Закрепляют стекло с помощью штапиков, потому что они позволяют быстро заменить филенку в случае повреждения.

Декорирование филенчатой двери

Отделка необходима не только с целью декорирования, но и для сохранения древесины, продления срока ее эксплуатации и увеличения прочности. Натуральное дерево нужно обработать антисептическими препаратами, а затем покрыть морилкой и лаком. Это убережет материал от воздействия внешней среды. Лаки лучше использовать акриловые на водной основе. В отличие от алкидных они в меньшей степени изменяют цвет дерева.

Двери можно покрасить, облицевать шпоном, пленкой или ламинатом. Для стеклянных вставок, которые планируют украшать своими руками, лучше использовать термополированное стекло. На нем можно сделать роспись, наклеить пленку или создать любую декорацию.

Филенчатую дверь делают не только на заводских производствах. При наличии базовых столярных навыков и необходимых инструментов изготовить ее можно своими руками.

Почему фрезер

При врезке межкомнатных замков требуется изготовить углубление под корпус и торцевую планку. Обычно это делают с помощью перьевого сверла, но сей метод трудозатратен и недостаточно точен.

С помощью фрезера удаётся облегчить процесс выемки материала при изготовлении врезного кармана. При этом отсутствие ударного воздействия на дверь гарантирует её сохранность, а точность обработки позволяет исключить риск ненадёжного закрепления замка или его перекоса.

Наиболее ощутима польза от фрезера, если приходится за раз врезать до десятка идентичных замков. В таком случае достаточно один раз высчитать размеры, после чего сам процесс монтажа будет выполнен за считанные минуты.

Измерения и разметка

Процесс вырезания установочного кармана описанным способом практически не требует навыков контроля над ручным фрезером. Вместо этого потребуется правильная разметка и изготовление простых приспособлений.

Итак, начнём с высоты установки ручки. Если освещение уже смонтировано, ручка должна располагаться на одной оси с выключателями. Есть и иное правило: прижать руку параллельно торсу и согнуть её в локте под углом 45°. Если теперь ручку зажать в ладони, это и будет её оптимальная высота.

Теперь нужно определиться с шириной кармана. Разницу между толщиной корпуса двери и замка нужно поделить на два. Полученное значение используется при установке бокового упора фрезера, именно это расстояние должно быть между упорной щекой и кромкой лезвия фрезы.

Высота фрезеровки определяется местом установки двух накладных упоров. Чтобы их изготовить, нужно под прямым углом скрутить между собой две дощечки в виде буквы Г. Длинной стороной упор прижимается струбциной к полотну, короткая при этом служит ограничителем хода фрезера. Чтобы правильно установить упоры, нужно с каждой стороны от места врезки замка прибавить расстояние от кромки фрезы до края подошвы.

Разметка торца делается так: сначала линией отмечают ось установки ручки, затем от неё отступают нужное расстояние до верхнего и нижнего края замка. После от этих линий отступают на расстояние от лезвия фрезы до края подошвы. Достаточно просто высчитать, на каком расстоянии от края полотна находятся крайние метки, чтобы сразу выполнить разметку на всех дверях.

Учтите один момент: углы у кармана получаются скруглёнными и, если разметка велась из расчёта «чистых» значений, корпус замка не поместится. Необходимо дополнительно отступить вверх и вниз на половину толщины фрезы. Можно также сделать карман более свободным, максимальный допуск составляет половину выступа торцевой планки над корпусом замка сбоку.

Фрезерование кармана

Многие наверняка уже уловили суть: фрезер прижимается боковым упором, погружается фреза, затем инструмент перемещается между накладными упорами с периодическим добавлением глубины фрезеровки. Всё просто лишь на первый взгляд: чтобы не испортить полотно двери, нужно учесть некоторые неоднозначные моменты.

Первый — дверь должна быть надёжно зафиксирована. Для этого можно прислонить её к стене, а самому расположиться в проёме, удерживая полотно между ногами. Не будет лишним пригласить помощника, который надёжно удержит дверь, пока мастер сосредоточен над врезкой замка.

Второе правило — направление подачи фрезы. Оно должно совпадать с направлением вращения лезвий, чтобы они не вгрызались в материал, а снимали его против усилия подачи. Иначе инструмент практически невозможно контролировать: фрезер рвёт навстречу и его трудно удержать в руках.

Третий момент — глубина подачи. Разумно сначала закрепить фрезу, погрузив до упора её хвостовик в цангу. Максимальной глубины фрезеровки при этом наверняка будет недостаточно, но так исключаются пение фрезы, отклонение от размеров и рваные кромки. Когда карман вырезан на допустимую глубину, необходимо измерить, на сколько нужно углубиться, выставить фрезу с требуемым вылетом, добавив дополнительные 3–4 мм.

Итак, вот как происходит врезка кармана. Фрезер устанавливается подошвой на торец двери, прижимается щекой бокового упора к левой стороне полотна и придвигается вплотную к ближнему накладному упору. Перед включением нужно отрегулироваться скорость — около 23–25 тыс. об/мин для фрез диаметром 8–10 мм. После включения следует отпустить фиксатор подошвы и, надавив на ручки, аккуратно погрузить фрезу на 3–4 мм. После погружения и фиксации основания фрезер движется вперёд от себя, пока подошва не коснётся дальнего упора. При работе нужно обязательно прижимать инструмент со стороны расположения упора, чтобы случайно не снять лишний материал.

Фрезеровка противоположной стороны кармана выполняется так же, но фрезер нужно двигать к себе. После каждых двух проходов нужно врезаться в тело двери по 5–7 мм, пока глубины кармана не будет достаточно для вставки корпуса замка. Если после фрезеровки по центру осталась тонкая перегородка, её можно легко удалить стамеской, либо срезать фрезой, предварительно сняв боковой упор.

Установка замка и ручки

Для начала следует вставить замок в карман и, выровняв его по продольной оси двери, прикрутить торцевую планку двумя шурупами. После этого по контуру планки нужно пройтись лезвием секционного ножа, чтобы подрезать слой ламинации на глубину около 2 мм. Когда контур очерчен, замок можно снять.

При должной сноровке вырезать уступ под торцевую планку можно без использования упоров. Нужно только заранее установить вылет фрезы над подошвой, он должен быть равен толщине торцевой планки. При снятии тонкого слоя материала не обязательно вплотную подводить фрезу к линии надреза, можно смело отступать внутрь на 1–2 мм. После фрезеровки остатки материала по краям нетрудно удалить стамеской или всё тем же секционным ножом, которым делался надрез. Если при этом материал снимется немного глубже — ничего страшного, ведь планка всё равно упрётся в фрезерованную плоскость. Важно только не завалить края и не образовать сколов на декоративном покрытии.

Следующий этап установки ручки на межкомнатную дверь — изготовление сквозных отверстий под квадратную тягу, личинку замка и стяжки. Потребуется выполнить разметку, предварительно измерив, на сколько отстоят оси отверстий от торцевой планки и от краев корпуса. Изготавливать сквозные отверстия можно свёрлами большого диаметра, всё равно они закроются лицевыми планками. Важно, однако, выполнять сверление с двух сторон, чтобы при выходе сверла не образовались крупные сколы.

Когда изготовлен карман и проделаны отверстия, корпус замка крепится на место, проверяется совпадение осей ручки и личинки замка. После этого устанавливается квадратная тяга, личинка при наличии таковой, затем лицевые планки прижимаются винтовыми стяжками. Винты стяжек должны располагаться со стороны воротка замка.

Остаётся установить ответную планку на дверной коробке. При закрывании двери с внутренней стороны нужно карандашом отметить положение язычка защёлки и ригеля замка. По этим меткам планка прикручивается к лутке таким образом, чтобы край окна находился на расстоянии, равном отступу между плоской частью язычка и лицевой плоскостью полотна. Когда планка закреплена, окна нужно углубить на 15–20 мм, используя молоток и стамеску.

Красивые узоры на входных и межкомнатных дверях – в 90% случаев это фрезеровка. Современный способ создавать красивые и привлекательные полотна по низкой цене. С появлением качественного фрезеровального оборудования с ЧПУ двери с 3D фрезеровкой серьезно потеснили филенчатые модели, составив им достойную конкуренцию. Чем отличается филенка от фрезы и что лучше – сравниваем прямо сейчас.

Отличие фрезеровки от филенки:

Филенчатые двери – это дверное полотно с декоративными вставками. Даже если оно выполнено из одного материала, оно не будет цельным. Филенчатая дверь будет состоять из каркасной рамки и вставных элементов, выполняющих декоративную функцию.

При фрезеровке дверей, полотно остается цельным. Независимо от материала, из которого дверь изготовлена, ее основа будет монолитной – панель МДФ, массив натурального дерева. А уже на поверхность этого материала методом фрезеровки, то есть выборочного удаления части полотна режущим инструментом, будет нанесен рисунок (а точнее - вырезан тот или иной узор).

Материалы:

Фрезеровка проводится на профессиональных станках с ЧПУ. Это значит, что большая часть работ полностью автоматизирована. Ручной труд и человеческий фактор сведены к минимуму. Высокие мощности оборудования и специализированный режущий инструмент – фрезы – позволяют обрабатывать практически любой материал:

Массив дерева;
Фанеру;
Панели МДФ;
Различные пластики;
Алюминиевые панели;
Металлические конструкции.

Правильно выставив настройки и подобрав фрезу, можно выполнять фрезерование даже по материалам со специальными покрытиями, в том числе антивандальными красками, пленками, ламинацией.

Преимущества перед филенкой:

Звукоизоляцией;
Теплоизоляцией;
Устойчивостью к воздействию влаги;
Жесткостью и прочностью.

При этом значительно уступают в цене филенчатым, и выигрывают по скорости производства. В эконом-сегменте, комфорт и бизнес, метод производства дверей путем фрезеровки однозначный лидер. Филенка может составить конкуренцию разве что в сегменте luxury, и то сегодня это больше дело вкуса.

Этапы фрезерования двери:

Выбор изображения для нанесения из готовых шаблонов или разработка макета с нуля;
«Превращение» данного изображения в компьютерное техзадание для станка с программным управлением;
Определение параметров фрезеровки – ширина линий, глубина, форма реза;
Подбор инструментов и рабочих фрез;
Программирование фрезерного станка с ЧПУ;
Фиксация дверного полотна на рабочем столе;
Непосредственно резка;
Нанесение финишного покрытия на готовое изделие после завершения программы. При необходимости – ручная доработка (например, шлифовка пазов).

Виды дверных фрезеровок:

Рисунок фрезеровки для дверей выбирается в зависимости от общего стиля оформления интерьера, в котором будет установлена дверь. Это может быть:

Геометрический рисунок;
Орнамент;
Дублирующие линии;
Накладки;
Молдинги;
Декоративная фрезеровка.

Сегодня существует более 200 видов стандартных шаблонов для фрезеровки дверей. В том случае, если среди этих заготовок не найдется ничего подходящего, не проблема создать новые орнаменты и хитро переплетенные линии, которые в точности повторит фрезерный станок на вашем дверном полотне.

Для станков с ЧПУ нет ничего невозможного!

Где заказать?

Компания Резка78 выполнит раскрой листовых материалов, а также фрезерные работы в СПб любой сложности. Мы работаем преимущественно с такими материалами как дерево, МДФ, фанера и т.д.

Звоните! Наш телефон бесплатный по всей России. Принимаем заказы от корпоративных клиентов. Работаем более 10-ти лет на рынке.

Что такое «филёнка»? «Филенка – тонкая доска или фанера, вставляемая в какую-нибудь раму», – такое определение дает словарь Ушакова. Соответственно, филенчатыми называются двери, состоящие из несущей рамы и вставки филенки. У современных филенчатых дверей вставка не обязательно деревянная.

Полотно филёнчатой двери составляется из наружных фигурных панелей и брусков, которые скрепляют конструкцию изнутри. В отличие от фрезерованных дверей филёнчатые двери имеют выпуклый рельеф, который формируется в том числе за счет декоративных погонажных элементов — штапиков.

Фрезерованные двери— это двери с цельным полотном, на котором вырезан рельефный узор или рисунок. В отличие от филёнчатых дверей двери с фрезеровкой не имеют выступающих элементов отделки, так как линии узора углублены внутрь дверного полотна.

По дереву
Фрезеровка по дереву – это процесс обработки древесины с помощью специального режущего инструмента (фрезы). Если объяснять еще более простым языком, то фрезеровка это художественная резьба по дереву, выполненная с помощью современных технологий.
По МДФ
МДФ-плиты, хотя и получают методом прессовки древесной пыли, но материал обладает большой плотностью и прочностью. С помощью фрезеровки фасадов МДФ имеется возможность наносить на поверхность листов узоры, надписи и рисунки любой сложности.

1. Автоматика. Создав эскиз рисунка в графическом редакторе, он загружается в память фрезерного станка, который уже в автоматическом режиме вырезает на поверхности материала нужный узор или орнамент. Благодаря использованию современной техники объемы выполняемых работ исчисляются сотнями;

2. Точность, чистота и качество – вот три главных качества, которыми славятся наши фрезерные станки. Техника не ошибается, ведь в процессе ее работы человеческий фактор минимизирован;

Читайте также: