Качество строгания пласти доски на просвет проверяют

Обновлено: 09.05.2024

После первого прохода (если нужно обработку вести повторно или на участке, находящемся рядом с обработанным) электродвигатель следует выключить и с выключенным электрорубанком возвратиться в исходное положение, после чего включить электродвигатель и начать обработку.

При работе следят за тем, чтобы электродвигатель не перегревался. Перегрев электродвигателя вызывается сильным нажимом на электрорубанок.

Качество фрезерования (строгания) по длине и по торцу проверяют угольником, причем обработку бруска проверяют в нескольких точках: на концах детали и в середине, а в более длинных деталях — ив других точках (между серединой и концами детали).

Проверка «на глаз» требует большого навыка. Опытный плотник берет брусок в руки и приподнимает, устанавливая его против света на уровне глаз. Неровности, полученные вследствие некачественной обработки, обнаруживаются по легкой тени, которая на бруске будет казаться темными пятнами.

Приемы проверки качества строгания

Приемы проверки качества строгания:

а — угольником по длине бруса,
б — угольником по торцу,
в — «на глаз» против света.

Качество профильной обработки проверяют шаблонами и визуально. Поверхность должна быть гладкой, без шероховатостей, задиров, выколов и вырывов. При ручном строгании материал должен быть хорошо закреплен и плотно, без прогибов, прилегать к столу верстака.

При работе электрорубанком нужно следить за тем, чтобы токоведущие части были надежно защищены, все электрические соединения (штепсельная вилка и подсоединения к рубанку) имели надежную изоляцию.

К работе с электрифицированным инструментом допускаются рабочие, прошедшие курс обучения правилам эксплуатации инструмента и имеющие удостоверение на право работы.

При работе нужно следить за тем, чтобы под режущий инструмент не попадали металлические предметы.

В сырых, мокрых помещениях работать электроинструментом нужно в резиновых перчатках и галошах, а в сухих пользоваться только резиновыми перчатками или стоять на резиновом коврике. Включать электроинструмент в сеть можно только перед самым началом работы, а по окончании работы его следует немедленно выключить.

Приходилось ли тебе строгать ножиком деревянную палочку? А каким же образом можно прострогать деревянную дощечку, чтобы получить ровную поверхность? Это у тебя получится, если ты овладеешь операцией строгание.

Шерхебель (рис. 32, а) служит для предварительного (чернового) строгания заготовок вдоль и поперёк волокон.

Рис. 32. Шерхебель: а — общий вид: 1 — колодка; 2 — рукоятка; 3 — леток; 4 — клин; 5 — нож; 6 — упор; 7 — пятка; 8 — подошва; 9 — лезвие; б — нож

Нож 5 шерхебеля имеет лезвие 9, заточенное полукругом (рис. 32, б).

Рубанок (рис. 33, а) предназначен для окончательного (чистового) строгания заготовок. Нож рубанка шире, чем нож шерхебеля, и его лезвие заточено по прямой линии (рис. 33, б). Во время работы рубанок дернсат левой рукой за рукоятку 2, а правой — обхватывают упор 6. Колодка 1 рубанка имеет леток 3 — сквозную выемку для выхода стружки при строгании.

Рис. 33. Рубанок: а — общий вид: 1 — колодка; 2 — рукоятка; 3 — леток; 4 — клин; 5 — нож; 6 — упор; 7 — пятка; 8 — подошва; 9 — лезвие; б — нож

Современные рубанки имеют металлическую колодку. Конструкция рубанка, изображённого на рисунке 34, а, позволяет плавно регулировать величину выступания лезвия ножа.

Рис. 34. Рубанок с металлической колодкой: а — общий вид: 1 — колодка; 2 — рукоятка; 3 — регулировочные винты; 4 — нож; 5 — стружколоматель; 6 — зажимной винт; 7 — винт; 8 — ручка; б — нож

Перед строганием заготовку закрепляют в зажимах столярного верстака либо устанавливают на крышку верстака, одним торцом упирая в клин стола, а другим — в клин заднего зажима (см. рис. 15). Рубанок ставят подошвой на заготовку и начинают строгание. Рабочая поза при строгании показана на рисунке 35.

Рис. 35. Рабочая поза при строгании

Для того чтобы отстроганная поверхность получилась гладкой и ровной, заготовку надо закрепить так, чтобы направление волокон древесины совпадало с направлением движения рубанка при строгании (рис. 36, а).

Рис. 36. Расположение заготовки при строгании с учётом наклона волокон древесины: а — правильное; б — неправильное

При наклоне волокон, изобра- , жённом на рисунке 36, б, гладкую поверхность получить не удастся, так как лезвие ножа при строгании будет постоянно цеплять древесину, образуя множество сколов.

В начале строгания нажимают сильнее левой рукой на переднюю часть рубанка, а в конце движения — правой рукой на заднюю часть. При строгании необходимо постоянно наблюдать за тем, чтобы обрабатываемая поверхность не опускалась ниже линии разметки.

При работе рубанком с деревянной колодкой следует регулярно высыпать стружку из летка, перевернув рубанок кверху подошвой. Если леток всё же забился стружкой, то её надо вытащить вверх из летка или протолкнуть тонкой щепкой со стороны клина в пролёт (прорезь в подошве).

В рубанке с металлической колодкой (см. рис. 34) имеется сгружколоматель, который дробит стружку на мелкие части, легко удаляемые йз рабочей зоны.

Качество отстроганной поверхности проверяют линейкой: прикладывают её в разных положениях — А, Б и В (рис. 37, а — в) и рассматривают место касания на просвет. Прямой угол между кромкой заготовки и пластыо проверяют столярным угольником (рис. 37, г).

Рис. 37. Проверка прямолинейности отстроганной пласти заготовки (а — б) и перпендикулярности кромки относительно пласти (г)

На деревообрабатывающих предприятиях базовую пласть и кромку заготовок строгают на фуговальных станках, а строгание по толщине выполняют на рейсмусовых станках.

Для того чтобы изделие приняло необходимую форму, имело ровные, гладкие поверхности, его нужно обстрогать.

Строгают заготовки специальными строгальными инструментами — стругами. Среди стругов наиболее распространены шерхебель, рубанок и фуганок (рис. 99).

Рис. 99. Виды стругов: а — шерхебель; б — рубанок; в — фуганок

Струги состоят из деревянной или металлической колодки, ножа, клина и ручки (рис. 100).

Рис. 100. Устройство рубанка: 1 — колодка; 2 — нож; 3 — клин; 4 — ручка

Заготовку крепят на верстаке, зажимая между упором и клином обрабатываемой поверхностью кверху. Правой рукой берут рубанок за ручку с задней стороны колодки, а левой — за колодку или ручку с передней стороны (рис. 101).

Рис. 101. Строгание рубанком

Шерхебель служит для первичного, более грубого строгания поверхностей, а рубанок — для окончательного, чистового (слово «шерхебель» — немецкого происхождения и означает «струг для грубого срезания»).

Режущая кромка у шерхебеля (рис. 102) — дугообразная, выпуклая, а у рубанка и фуганка — прямая.

Рис. 102. Ножи: а — шерхебеля; б — рубанка и фуганка; в — рубанка и фуганка со стружколомателем (1 — нож; 2 — стружколоматель; 3 — болт; 4 — режущая кромка ножа)

Фуганок намного длиннее рубанка. Строгая фуганком, получают ровные, плоские поверхности на длинных заготовках.

Рубанок ставят на обрабатываемую поверхность и проталкивают вперед. В начале строгания осуществляют нажим на переднюю часть колодки, а в конце — на заднюю. При обратном движении рубанка его поднимают над обрабатываемой поверхностью. Так постепенно состругивают обрабатываемую поверхность до тех пор, пока она не станет ровной и гладкой и заготовка не достигнет нужной толщины.

Если волокна на обрабатываемой поверхности задираются, то заготовку следует строгать в обратном направлении.

Правила безопасной работы

Надежно закрепляйте заготовку при строгании.
Работайте только рубанком с хорошо заточенным ножом.
Нельзя проверять руками остроту лезвия.
Очищайте строгальные инструменты от стружки только при помощи деревянного клина.
Инструменты для строгания класть на верстак можно только на бок.

Практическая работа № 29
Строгание деревянных заготовок шерхебелем и рубанком

Порядок выполнения работы

Ознакомьтесь с устройством шерхебеля, рубанка и фуганка.
Закрепите заготовку на верстаке.
Прострогайте пласти и кромки заготовки, оцените качество строганых поверхностей.

Новые понятия

Строгание древесины, струги (шерхебель, рубанок, фуганок), режущая кромка.

Инструменты для ручного строгания. После распиливания заготовки имеют риски, шероховатость, покоробленность. Все эти дефекты устраняют строганием. Кроме того, при строгании заготовкам придают нужную форму. Для ручного строгания исп зуют деревянные рубанки. Рубанок (рис. 18, а) состоит из деревянного корпуса, в который вставлен нож, прочно закрепленный клином. Клин опирается на заплечики, сделанные с боков летка. Плоскость поверхности летка, к которой прилегает нож, должна обеспечить его плотное прилегание.

Качание ножа не допускается. В подошве рубанка, т. е. в нижней части корпуса, имеется узкая прорезь (пролет) шириной (5,7 ± 0,5. 1) мм, через которую за подошву выступает лезвие ножа.

Рис. 18. Рубанки:
а — общий вид, б — шерхебель, в — с одиночным ножом, г — с двойным ножом; 1 — корпус, 2 — рог, 3 — леток, 4 — клин, 5 — нож, 6 — упор, 7 — пробка, 8 — подошва, 9 — нож шерхебельный, 10 — нож одиночного рубанка, 11 — нож двойного рубанка, 12 — стружколом, 13 — нож со стружколомом

Для лучшей работы рубанком и удобного продвижения его по материалу в передней части имеется рог. Подошва рубанка, фуганка должна быть ровной, гладкой. Ввиду того что подошва работает на истирание, в ней делают вклейку из древесины граба, клена, белой акации, ясеня или бука. Рог, упор, клин, накладки выполняют из древесной, предусмотренной для изготовления подошвы корпуса, и из древесины березы, ильма. Ручки изготовляют из фанерной необлицованной плиты ПФ-А. Склеивают подошву рубанка и накладку на водостойких клеях. Древесина для изготовления рубанка, фуганка не должна иметь трещин, гнили, прорости, червоточин, сучков больших размеров, несросшихся сучков, смоляных кармашек и др. Влажность древесины должна быть (10 ±2) %. Поверхности деталей рубанков, фуганков, за исключением подошвы корпусов (колодок) и поверхности клина, прилегающей к ножу, покрывают светлым водостойким лаком.

Шерхебель (ГОСТ 14666—79) (рис. 18, б) предназначен для грубого строгания древесины вдоль, поперек и под углом к волокнам. После строгания шерхебелем поверхность древесины получается неровной со следами углублений в виде желобков. Это вызвано тем, что лезвие ножа имеет овальную форму с радиусом 35 мм. При работе нож выпускают до 3 мм. При работе шерхебелем стружка получается узкая и толстая. Масса шерхебеля составляет 0,82 кг.

Рубанок с одиночным ножом (ГОСТ 14664—77) (рис. 18, в) применяют для выравнивания поверхности после распиливания или для строгания ее после обработки шерхебелем. Лезвие у ножа шириной 40. 50 мм прямолинейное, выпускают его на 1 мм. Так как в этом рубанке нет стружколома (горбатика), стружка образуется без излома, поэтому на поверхности обрабатываемой древесины часто получаются задиры, а иногда отколы. Масса рубанка 0,9 кг.

Рубанок с двойным ножом (ГОСТ 14665—77) (рис. 18, г) используют для чистового строгания древесины, застрагивания торцов, а также свилеватой древесины и древесины с задирами. Этот рубанок помимо ножа имеет контрнож — стружколом. Наличие стружколома улучшает качество строгания, так как стружка после отделения поднимается вверх по ножу, отгибается и, попадая на стружколом, ломается. Излом стружки после отделения предотвращает возможность ее оидепа или откола от поверхности древесины. Масса рубанка 0,97 кг.

Чем ближе к ножу будет установлен стружколом, тем скорее он обломит стружку, поэтому для более качественной обработки древесины стружколом ставят ближе к ножу. Но вместе с тем следует учесть, что очень близко (менее 2 мм) стружколом ставить нельзя, так как стружка при этом будет забиваться под лезвие и процесс строгания затруднится.

Помимо деревянных рубанков для строгания древесины применяют металлические шерхебели и рубанки с одиночным и двойным ножами (рис. 19). Рубанки представляют собой металлический корпус, в который вставлен нож, закрепленный в корпусе винтом. Рог и ручку делают из древесины. Величину снимаемой стружки регулируют вылетом ножа. Для этого надо освободить винт и переместить нож вверх или вниз на нужную величину, а затем снова закрепить винт.

Рис. 19. Металлические рубанки:
а — шерхебель, б — рубанок с одиночным ножом, в — рубанок с двойным ножом; 1 — корпус, 2 — рог-рукоятка, 3 — винт, 4 — нож, 5 — ручка, 6 — стержень, 7 — прижим, 8 — основание под нож

Фуганок (ГОСТ 14670—77) служит для окончательного чистового строгания, а также для прифуговки отдельных деталей (рис. 20). Фуганок почти в три раза длиннее рубанка, что позволяет строгать им длинные детали. В передней части фуганка на корпусе расположена пробка, ударом молотка по которой из корпуса выбивают нож из летка. Лезвие ножа должно выступать на 1 мм. При обработке фуганком древесины с волнистой поверхностью получается стружка в виде небольших кусков, а при повторном проходе образуется непрерывная тонкая стружка, показывающая, что строгание следует закончить, так как поверхность получается гладкой. Масса фуганка 3,25 кг.

Рис. 20. Фуганок:
а — общий вид; б — нож фуганка; 1 — пробка, 2 — ручка

Более короткие детали обрабатывают полуфуганком (ГОСТ 14671—77), имеющим более короткий корпус (530 вместо 650 мм).

Для зачистки древесины, имеющей задиры и свилеватость, применяют рубанок с укороченным корпусом — шлифтик. Шлиф-тик имеет узкую щель (шириной 5 мм) и увеличенный угол присадки (60°), благодаря чему при работе им снимается тонкая стружка и поверхность древесины обрабатывается чище. Лезвие ножа выпускается на 0,5 мм.

Цинубель (ГОСТ 14667—79) (рис. 21) служит для образования на поверхности древесины мелких, едва заметных борозд и ворсистости под склеивание (облицовывание). Нож имеет зазубренное лезвие. При замене в цинубеле зазубренного ножа на обычный его используют как шлифтик.

Рис. 21. Цинубель:
а — общий вид, б — цинубельный нож

Торцовый рубанок (рис. 22) используют как обычный рубанок и для строгания торцов, так как установленный в нем под углом к боковой поверхности нож облегчает процесс строгания и повышает качество обработки. При строгании под углом к оси доски обычный рубанок можно использовать как торцовый.

Рис. 22. Торцовый рубанок:
а — общий вид, б — подошва рубанка

Зензубель (ГОСТ 14668—79) (рис. 23) служит для ручной отборки и зачистки четвертей в деталях столярных изделий. Корпус у зензубеля высокий (80 мм) и узкий с прямой подошвой. Наличие в корпусе бокового отверстия обеспечивает свободный выход стружки в процессе строгания и повышает качество обработки. Нож зензубеля имеет заточку сбоку и снизу, благодаря чему при работе им образуется четверть. Масса зензубеля 0,38 кг.

Рис. 23. Зензубель:
а — общий вид, б — клин, в — вид корпуса сбоку, г — вид снизу, зензубеля

Фальцгебель (ГОСТ 14669—79) (рис. 24) служит для выборки четвертей в деталях столярных изделий; в отличие от зензубеля имеет ступенчатую подошву. Масса фальцгебеля 0,5 кг.

Рис. 24. Фальцгебель:
а — общий вид, б — нож

Шпунтубель (рис. 25, а) предназначен для ручной выборки пазов-шпунтов на кромках и пластях деталей. Состоит из двух корпусов, соединенных винтами, причем в одном из корпусов крепят нож. Корпуса устанавливают на требуемом расстоянии паза (шпунта) от кромки детали. Для выборки пазов разной ширины имеется набор ножей. Длина шпунтубеля 250, ширина 20, высота 80 мм; масса 1,1 кг.

Рис. 25. Инструменты для профильного строгания:
а — шпунтубель, б — грунтубель, в — галтель, г — штап, д — калевка, е — горбач с вогнутым корпусом, ж — горбач с выпуклым корпусом; 1 — винты, 2 — гайки, 3 — нож, 4 — корпус, 5 — направляющая планка

Грунтубель (рис. 25, б) служит для выборки паза, а также зачистки трапециевидного паза, выбранного наградкой.

Галтелью (рис. 25, в) образуют желобки разной ширины или глубины с различным радиусом закругления. Корпус галтели имеет подошву выпуклой формы. Длина галтели 250, ширина 10. 25, высота 60. 80 мм.

Штап (рис. 25, г) предназначен для образования закруглений на кромках деталей. Подошва корпуса и нож имеют вогнутую форму.

Калевкой (рис. 25, д) производят профильную обработку кромок деталей. Подошва имеет зеркальную (обратную) форму профиля детали. Для обработки разных профилей имеется набор калевок.

Горбач (рис. 25, е, ж) служит для строгания вогнутых и выпуклых поверхностей. Корпус горбача имеет по всей длине выпуклую или вогнутую форму (с постоянной кривизной), которая должна соответствовать профилю (кривизне) обрабатываемой детали. Нож у горбача имеет прямое лезвие. Длина горбача 100. 250, ширина и высота 60 мм.

§ 10. Строгание заготовок из древесины.

В процессе распиловки заготовки из древесины зачастую получают ряд дефектов в виде шероховатостей, неровностей, рисок, и устранить их можно путём строгания.

Строгание – технологическая операция, заключающаяся в срезании с заготовки слоя древесины в виде тонкой стружки.

На деревообрабатывающих предприятиях выполняют ручное и профильное строгание, а также строгание с помощью электрических инструментов (рис. 1, а), на строгальных (рис. 1, б) и рейсмусовых станках (рис. 1, в).

Рис.1. Электрические инструменты и станки для строгания древесины: а – рубанок ручной; б – строгальный станок; в – рейсмусовый станок

Эту работу выполняют столяры и станочники строгальных станков.

Строгание заготовок из древесины применяют для того, чтобы придать будущей детали форму и размеры, указанные в чертеже. При строгании с поверхности заготовки снимается тонкий слой древесины — стружка, что позволяет получить ровные и гладкие поверхности. Для ручной обработки заготовок из древесины строганием используют в основном три вида строгальных инструментов (стругов): шерхебель, рубанок и фуганок. Для ручного строгания используют деревянные шерхебели, рубанки, фуганки и металлические рубанки.
Шерхебель (рис. 2, а) служит для предварительного (чернового) строгания заготовок вдоль и поперёк волокон (толщина стружки – 2 – 3 мм).

Рис. 2. Шерхебель: а – общий вид: 1 – колодка; 2 – рукоятка; 3 – леток; 4 – клин; 5 – нож; 6 – упор; 7 – пятка; 8 – подошва; 9 – лезвие; б – нож

Нож 5 шерхебеля имеет лезвие 9, заточенное полукругом (рис. 2, б).

Рубанок (рис. 3, а) предназначен для окончательного (чистового) строгания заготовок. Нож рубанка шире, чем нож шерхебеля, и его лезвие заточено по прямой линии (рис. 3, б). Во время работы рубанок держат левой рукой за рукоятку 2, а правой – обхватывают упор 6. Колодка 1 рубанка имеет леток 3 – сквозную выемку для выхода стружки при строгании. ОБРАТИ ВНИМАНИЕ НА НОЖИ ! Сравни их форму!

Рис. 3. Рубанок: а – общий вид: 1 – колодка; 2 – рукоятка; 3 – леток; 4 – клин; 5 – нож; 6 – упор; 7 – пятка; 8 – подошва; 9 – лезвие; б – нож

Задняя часть летка имеет прорези для ножа 5, а также клина 4, который закрепляет резец неподвижно. Пятка 7 напоминает по форме большую шляпку гвоздя. По пятке наносят удары молотком, если хотят извлечь из летка нож и клин.
Деревянные рубанки бывают двух видов: рубанки с одинарными железками (ножами), применяемые для предварительного (чернового) строгания (толщина срезаемой стружки – 0,3 – 0,5 мм), и рубанки с двойными железками (ножами), применяемые для чистового строгания (толщина стружки – 0,2 – 0,3 мм).

Современные рубанки имеют металлическую колодку. Металлический рубанок – это универсальный строгальный инструмент, применяемый для чернового и чистового строгания заготовок из древесины. Универсальность металлического рубанка связана с наличием у него специальной системы регулировки железки (ножа). Конструкция рубанка, изображённого на рисунке 4, а, позволяет плавно регулировать величину выступания лезвия ножа.

Рис. 4. Рубанок с металлической колодкой: а – общий вид: 1 – колодка; 2 – рукоятка; 3 – регулировочные винты; 4 – нож; 5 – стружколоматель; 6 – зажимной винт; 7 – винт; 8 – ручка; б – нож

Фуганок (рис. 5) применяют для точной обработки больших плоскостей, для выравнивания (сфуговывания) кромок. Нож у фуганка двойной, режущая кромка прямолинейная, а колодка превышает длину рубанка в 2-3 раза.. Укороченный фуганок называют полуфуганком.

Перед строганием заготовку закрепляют в зажимах столярного верстака либо устанавливают на крышку верстака, одним торцом упирая в клин стола, а другим – в клин заднего зажима. Рубанок ставят подошвой на заготовку и начинают строгание. Рабочая поза при строгании показана на рисунке 6.

Рис. 6. Рабочая поза при строгании

Для того чтобы отстроганная поверхность получилась гладкой и ровной, заготовку надо закрепить так, чтобы направление волокон древесины совпадало с направлением движения рубанка при строгании (рис. 7, а).

Рис. 7. Расположение заготовки при строгании с учётом наклона волокон древесины: а – правильное; б – неправильное

При наклоне волокон, изображённом на рисунке 7, б, гладкую поверхность получить не удастся, так как лезвие ножа при строгании будет постоянно цеплять древесину, образуя множество сколов.

В начале строгания нажимают сильнее левой рукой на переднюю часть рубанка, а в конце движения – правой рукой на заднюю часть. При строгании необходимо постоянно наблюдать за тем, чтобы обрабатываемая поверхность не опускалась ниже линии разметки.

В рубанке с металлической колодкой (см. рис. 4) имеется стружколоматель, который дробит стружку на мелкие части, легко удаляемые из рабочей зоны.

Приёмы и последовательность действий при строгании

1. Разметьте заготовку по чертежу, обрежьте припуск по длине столярной ножовкой.

2. Надёжно закрепите заготовку на верстаке с помощью клиньев и заднего зажима. Разметка линии строгания должна быть выше уровня клиньев на 15–25 мм.

3. Возьмите рубанок рабочей рукой под хвостовую часть железки в районе задней ручки, а нерабочей рукой м за переднюю ручку (рожок). Для продольного строгания необходимо встать лицом к верстаку, при этом корпус слегка наклонить вперёд (рис. 6). Строгать следует на весь вылет руки, с силой направляя рубанок вперёд.

4. Сначала отстрогайте широкую сторону доски – пласть, затем – кромки заготовки.

5. Проверьте выстроганную заготовку «на просвет» слесарной линейкой (рис. 8, а – в) и столярным угольником (рис. 8, г).

Правильно выстроганная пласть называется лицевой пластью или лицевой стороной. На ней карандашом наносят волнистую линию, чтобы таким образом обозначить, что лицевая пласть при дальнейшей работе будет базовой.

Качество отстроганной поверхности проверяют линейкой: прикладывают её в разных положениях – А, Б и В (рис. 8, а – в) и рассматривают место касания на просвет. Прямой угол между кромкой заготовки и пластью проверяют столярным угольником (рис. 8, г).

Рис. 8. Проверка прямолинейности отстроганной пласти заготовки (а – б) и перпендикулярности кромки относительно пласти (г)

Правила безопасной работы

Строгание необходимо выполнять исправным, хорошо заточенным и правильно налаженным рубанком.
Перед строганием следует правильно и надёжно закрепить заготовку на верстаке.
Нельзя проверять рукой остроту лезвия ножа рубанка.
Рубанок и шерхебель класть на крышку верстака на бок лезвием от себя.
Стружку из летка извлекать только щепкой и со стороны клина.
Нельзя проверять качество строгания рукой, так как можно занозить руку оставшимися заусенцами!

Практическая работа " Строгание заготовок из древесины"

Рассмотри строгальные инструменты, имеющиеся в учебной мастерской. Запиши в рабочую тетрадь названия частей, из которых они состоят.
Проверь правильность установки ножа на шерхебеле и рубанке.
Получи заготовку у учителя или подготовь заготовку детали твоего проектного изделия. Правильно и надёжно закрепи её на верстаке.
Прострогай предварительно размеченные заготовки.
Проверь размеры выпиленных заготовок.

Новые слова и понятия

Строгание, шерхебель, рубанок.

Проверяем свои знания

Какие инструменты применяют для строгания заготовок из древесины?
Чем отличается нож шерхебеля от ножа рубанка?
Почему шерхебель и рубанок нельзя ставить на крышку верстака подошвой?
Каково назначение стружколомателя? У каких он стругов?
Как отстрогать торец бруска или доски, чтобы не произошло скалывания древесины?
Какие основные правила безопасной работы необходимо соблюдать при строгании?

Читайте также:

Качество строгания пласти доски на просвет проверяют

Правила безопасной работы

Практическая работа № 29 Строгание деревянных заготовок шерхебелем и рубанком

Порядок выполнения работы

Новые понятия

Новые слова и понятия

Проверяем свои знания

Практическая работа № 29
Строгание деревянных заготовок шерхебелем и рубанком