Изготовление плитки из камня

Обновлено: 24.04.2024

Во все времена строители и архитекторы успешно пользовались природным камнем для оформления своих жилищ, храмов, дворцов. Мы можем даже сейчас увидеть множество древних сооружений, сохранившихся до наших дней.

В последние десятилетия появилось большое количество искусственных материалов для ремонта и отделки помещений. Это и обои, и декоративные панели, металл, кафель и даже искусственная пробка. Все эти материалы позволяют сделать дизайн оригинальным, неповторимым. Но если хочется наполнить внешний фасад или внутренний интерьер природной красотой, то нет ничего лучше, чем отделка природным камнем.

Натуральность оттенков и разнообразие текстуры плитки из природного камня позволяют применять ее и для отделки внешних фасадов зданий, и для внутренней отделки общественных помещений, и для дизайна домашнего интерьера.

Производство плитки из натурального камня

Производство плитки из камня раньше было довольно трудоемким процессом. Приходилось вручную выпиливать куски из огромного каменного блока, и затем долго шлифовать и полировать его до получения нужного результата. Но техническая мысль не стоит на месте. Изобретены высокоточные станки, позволяющие выпиливать плитку нужного размера с любым видом поверхности: матовой, глянцевой, рельефной.

Изготовление плитки - сложный процесс. После того, как добытые каменные блоки поступают на производство, они при помощи станков распиливаются на заготовки. Заготовки, в свою очередь - на плиты необходимого размера. Затем происходит обработка граней плиты: боковых - для точной состыковки во время облицовки изделием поверхности; лицевых - для придания декоративного внешнего вида. Для этого применяют такие способы, как лощение, скалывание, обжигание, полирование, оплавление.

Сферы применения каменной плитки

Уникальные свойства и многообразие цветов и фактур позволяют использовать плитку из природного камня как для оформления и ремонта современных сооружений, так и для реставрации старых строений, простоявших уже много лет или даже веков. Плитку из натурального камня можно применять при отделке любого стиля - от классики до авангарда.

Внутренняя отделка

Плитка из камня надежнее и экологичнее любых покрытий из искусственного материала. Она легко сочетается с другими натуральными и искусственными материалами. Это позволяет широко использовать ее в отделке домашних интерьеров. Облицованные каменной плиткой пол и стены ванной комнаты выглядят очень тепло и комфортабельно. А оформление коридора или гостиной натуральным камнем придаст этим помещениям солидный, торжественный вид.

Благодаря высокой прочности, плитка из натурального камня часто применяется в оформлении общественных мест – таких, как вокзалы, театры, станции метро.

Внешняя отделка

При строительстве нового здания или открытии нового салона красоты, офиса, магазина владельцы задумываются не только о внутренней отделке помещения, но и о фасаде. Необходимо произвести благоприятное впечатление на потенциального клиента (партнера) еще до того, как вошел в помещение.

Плитка из натурального камня не только красива, но и - что очень важно - износостойка. Она способна выдержать сезонные перепады температур и влажности, большую ежедневную нагрузку много лет. Поэтому ее часто применяют для облицовки ступеней, крыльца, площадок перед зданиями, колоннад.

При этом возможно сочетание разных цветов и фактур. Можно выполнить как имитацию каменной кладки, так и сделать гладкую поверхность.

Достоинства плитки из натурального камня

Плитка из натурального камня идеально подходит для внешней и внутренней облицовки помещений. Природный камень имеет значительные преимущества перед искусственными материалами. Особая прочность, звукопоглощающие свойства, огнестойкость, гигроскопичность позволяют широко использовать плитку из натурального камня в любых условиях. Главное качество натурального камня - его высокая износостойкость. Это позволяет успешно применять его в помещениях с высокой проходимостью. Использование такой напольной плитки на некоторых станциях Московского метро обеспечивает красивый, ухоженный вид полов еще с 30-х годов прошлого века, а относительная гигроскопичность позволяет использовать натуральный камень в помещениях с влажностью более 70%.

В зависимости от породы и обработки природного камня, можно создать оригинальный природный рисунок или сделать облицовку ровной, почти однотонной. Никакими технологиями невозможно осуществить такое многообразие сочетаний цветов и рисунков, как при использовании натурального камня. А подбор плитки по рисунку, оттенкам и фактуре позволяет сделать красивой любую поверхность.

Уникальные свойства плитки из природного камня дают возможность широко использовать ее в строительстве и дизайне. Основные области применения натурального камня при частном использовании: облицовка фасадов и бассейнов, изготовление декоративных архитектурных элементов, каминов, подоконников, облицовка лестниц, столешниц, укладка полов, использование в ландшафте.

Песчаник — это крупный песок, связанный природным веществом. Экологичность данного материала вне сомнений. Песчаник прочен и податлив при обработке, что делает его идеальным строительным материалом. Обработка происходит без дорогостоящего оборудования и обжига.

Бизнес: инвестиции от 200 000 руб.; минимальная площадь от 30 м²
Сфера бизнеса: производство

Песчаник – порода, образовавшаяся в результате неполного разрушения изверженных пород, затвердения растений и продуктов жизнедеятельности живых организмов и осаждения минералов.

По сути, это крупный песок, связанный особым природным веществом. Экологичность этого материала не вызывает сомнений. В отличие от искусственных строительных материалов, он абсолютно безопасен для здоровья.

При этом песчаник обладает вполне высокой прочностью и в то же время податлив при обработке. Эти качества делают его практически идеальным и сверх-популярным строительным материалом.

Во-первых, плитка из песчаника не требует дорогостоящего оборудования и довольно проста в производстве.
Во-вторых, можно обойтись без обжига, что значительно удешевляет производство.
В-третьих, метр квадратный этой плитки стоит в среднем от 600 до 800 рублей, что делает ее популярной и востребованной
В-четвертых, для добычи исходного материала не обязательны масштабные разработки. Можно вполне обойтись малыми или средними объемами добычи.
В-пятых, производство плитки из дикого камня безотходное. Обрезки прекрасно подходят для облицовочных работ.
В-шестых, производство возможно организовать практически в домашних условиях, не потребуются огромные производственные помещения.

Востребованность

Потенциальными покупателями могут считаться городские власти, занятые благоустройством городов, а также владельцы:

частных домовладений;
торговых центров и обыкновенных магазинов;
строительных и ремонтных фирм;
стоянок автомобилей;
кафешантан и других летних площадок;
магазинов, занимающихся реализацией строительных материалов.

Как видите, проблем с реализацией не возникнет, пока существует спрос на надежное и качественное дорожное покрытие.

Исходные материалы

Как уже было сказано, сырьем для изготовления этого вида тротуарной плитки служит песчаник. Месторождения этого камня в России сосредоточены в европейской части. Часто порода находится на поверхности или очень близко к ней, поэтому разработки несложны.

Зачастую камень добывают вручную, с помощью лома, в крайнем случае, применяют отбойный молоток. Этими нехитрыми приспособлениями отделяют пласты около 20 см толщиной. Прочность камня зависит от глубины залегания.

Впрочем, даже если в вашем регионе нет месторождений песчаника, можно попытаться наладить производство тротуарной плитки из этого материала, организовав закупки в других областях. Но при этом будет разумно учесть конкурентные предложения на вашем рынке и собственные транспортные расходы.

Помещения

На старте вполне можно разместиться на 30-40 кв. м. Если бизнес будет развиваться удачно, станет возможным строительство более просторного помещения. «Стартовый пакет» для начала бизнеса следующий:

Подъездные пути и свободное место для исходного материала и готовой плитки.
Электричество – 220/380 В.
Вода в бесперебойном режиме во время работы.

Оборудование

В странах с развитой промышленностью производство из дикого камня недешево. Основные затраты приходятся на закупку дорогостоящего оборудования. Мы, по понятным причинам, не будем рассматривать идеальную, с точки зрения оснащенности, модель производства.

При подключении нашей традиционной сноровки, процесс значительно удешевляется, а качество при этом не страдает. Конечно, понизится производительность, но на начальном этапе с этим можно смириться. Вместе с развитием предприятия, будет совершенствоваться и производственный процесс.

Пилотный вариант

Самый малобюджетный и не требующий риска. Достаточно приобрести камнерезный станок (40-60 тыс. руб.). Обязательное требование – станок должен быть оснащен системой орошения, иначе пилы быстро сносятся, а запыленность помещения не позволит работать.

Конечно, серьезного бизнеса с таким оборудованием не получится, но для раскрутки вполне достаточно. Кроме того, когда вы уже будете с умилением вспоминать о скромном старте своего производства, камнерезный станок можно будет использовать в разных вспомогательных работах.

Основной вариант

Оборудование в этом варианте обойдется не дешевле 130 тыс. руб. Производительность, конечно, значительно выше, но и требования к электросети серьезнее. Серьезный станок есть смысл покупать, если вы уверены, что будете продолжать заниматься этим бизнесом.

Вариант народный

Опять же, не обойтись без сноровки. Усовершенствовав недорогой станок своими силами или прибегнув к помощи умельцев, можно добиться повышения производительности на треть. С опытом придет понимание, как именно нужно модернизировать оборудование. Нелишним будет изучение удачного опыта других производителей.

Со временем вы сможете значительно расширить ассортимент и перейти к изготовлению обожженной и шлифованной плитки из песчаника, что значительно повысит ваши возможности в реализации.

В последнее время многие люди все чаще хотят сделать отделку стен декоративным камнем у себя в квартире, но для некоторых это слишком дорогое удовольствие (от 800 до 1200 рублей за кв. метр), особенно если необходим большой объем. Но можно же сделать камень самому в домашних условиях и сэкономить кучу денег. Сегодня я расскажу вам подробно о том, как сделать декоративный камень своими руками из гипса дома или в гараже с пошаговыми фото.

Инструменты и материалы

Для производства декоративного камня вам понадобятся:

Ведро для замеса лучше использовать резиновое – его проще будет чистить. Если такое не найдется, то подойдет обычное пластиковое с плоским дном, желательно чтоб оно было как можно уже, иначе гипс при замешивании будет плохо размешиваться. Вместо ведра можно использовать любую другую тару, одни делают смесь в обрезанных пластиковых бутылках объемом 5-6 литров, другие обрезают канистру.

Какой гипс нужен?

Использовать можно строительный гипс любых марок. Есть дорогие марки гипса, а есть дешевые – в чем же разница?

Гипс Магма Г6 Б3

На мешке гипса обычно написано, например, “гипс г-16” или “гипс г-6”. Число означает твердость гипса после высыхания, г-16 – очень прочный гипс, изделия из него труднее сломать, чем например из г-6. Если вы планируете сделать камень себе (не для продажи), то используйте самый дешевый гипс, да, изделия из него будут не такие крепкие, но зато гипс дешевый и приклеив камень к стене вы уже никак его не сломаете.

Подготовка рабочего места

Перед заливкой камня, формы нужно смочить для того, чтобы камень было легче извлекать. Смачивать лучше всего водой разбавленной с хозяйственным мылом. Возьмите мыло, настрогайте немного и высыпьте в теплую воду. Подождите немного, взболтайте и перелейте раствор в пульверизатор.

Стол на котором будете производить заливку должен стоять по уровню, иначе плитки могут получиться неровные. Положите форму на стол, брызните пульверизатором так, чтобы она хорошо смочилась, но чтоб не было слишком много воды. Вместо хозяйственного мыла можно использовать обычное жидкое мыло, разбавить примерно 2 столовых ложки в литре воды.

Как рассчитать количество гипса на форму?

Если у вас покупные формы, то можете поинтересоваться у продавца, какое количество гипса и воды нужно. Но бывает и так, что делая делая по совету продавца у вас получается очень много смеси или раствор получается слишком жидким или густым . Очень много зависит от того какая вода у вас и сам гипс.

К примеру, я работаю, как сказал выше, с Магмой Г6, разбавляю его водой 1 к 1-му, т.е. в 1 килограмм гипса добавляю 1 литр воды, смесь получается идеальная. Мой очень хороший знакомый, также работает с этим гипсом, но живет он не в России, а в Казахстане и добавляет воды 0,8 литра на это количество гипса. Вода у всех разная и это факт.

Теперь расскажу как я опытным путем определяю количество ингредиентов для новых форм. Беру сухой гипс, заполняю им форму, сверху срезая остатки шпателем. Затем пересыпаю его в ведро и взвешиваю. Убираю из этого количества примерно 30%. Разбавляю водой 1 к 1 с водой и делаю заливку. Если раствора получилось много, то примерно “на глаз” убираю в равном соотношении гипс и воду и снова делаю заливку. Если смеси не хватило, чтобы полностью заполнить форму, то добавляю и т.п. Таким способом вы можете узнать необходимое количество, главное не забыть все и записать в блокнот.

Кстати заметил такую закономерность, если на 1 форму, например, у вас уходит 1 кг гипса и 1 литр воды, то не факт, что на 2 формы у вас уйдет 2 кг гипса и 2 литра воды. Как показывает практика, на 2 формы требуется чуть меньше каждого ингредиента.

Процесс замешивания и заливки

После того, как вы определили необходимое количество гипса и воды, возьмите ведро с плоским дном и налейте в него воду.

Затем возьмите шуруповерт с насадкой опустите в воду и включите, так чтобы обороты были не слишком большие. Затем из второй тары начинайте сыпать гипс. Не стоит сразу высыпать гипс всей массой, так нереально его будет размешать без комков. Насыпайте гипс потихоньку одновременно размешивая. Раствор должен быть текучим и без комков.

Не стоит слишком долго мешать раствор, гипс очень быстро схватывается и вы попросту не успеете его разровнять на форме.

После этого берете ведро и разливаете смесь по формам, в первую очень заполняя дно всех плиток пока раствор жиденький. Остатки доливаете сверху и широким шпателем разравниваете. Не давите сильно на шпатель, так как тыльная сторона плиток будет овальной после высыхания.

Через 1-2 минуты снова пройдитесь шпателем, т.к. гипс начинает набухать и тыльная сторона может получиться неровной.

Распалубка

Через 15-20 минут можно делать расформовку. Для этого потяните форму на край стола, так, чтобы ее часть висела на воздухе. Потяните ее вниз, так чтобы она отделилась от камня и вынимайте плитки. Некоторые специалисты переворачивают форму на столе и извлекают как бы не камень из формы, а форму из камня.

Как сушить камень?

Если на улице лето и у вас свой дом, то плитки можно разложить на улице или в теплице (идеальный вариант), как на фото.

Искусственный камень в отделке интерьера практически незаменим, да и для фасадов его используют достаточно часто. Однако стоимость этого материала сложно назвать бюджетной. Если же тратиться только на расходники, получается значительно дешевле. Кроме того, самоделки, это эксклюзив, а не штамповка, что только добавляет плюсов.

Как сделать искусственный камень для отделки фасада

По подсчетам участников FORUMHOUSE, искусственный камень, сделанный своими руками, с учетом энергозатрат и т. п. обходится в два раза дешевле, чем магазинный. Существует несколько разных технологий. В этот раз мы рассмотрим, как изготовить этот материал с помощью силиконовой формы. Тонкости этой технологии раскрывает участник нашего портала с ником dronduletus .

Чтобы сделать силиконовую форму, понадобятся:

2-3 баллона силикона;
кусок панели ПВХ.

Участник FORUMHOUSE

Поищите силикон в автомагазинах, он там иногда в жестяных банках как «от краски». Получается несколько дешевле и сразу килограмм.

Для изготовления камня необходимы:

любой камень, с которого будет отливаться форма (натуральный, гипсовый или бетонный); гипсовый камень предварительно придется покрыть 2-3 слоями лака или олифы);
цемент – 200 граммов (или 70 граммов гипса);
песок – 500 граммов;
краситель – 3 грамма;
кусок малярной сетки (необязательно);
пластификатор для бетона (необязательно).

Как сделать из силикона форму для искусственного камня

Для изготовления силиконовый формы потребуется опалубка. Ее можно сделать из оставшихся от ремонта кусков ПВХ-панелей, пластиковых контейнеров от мороженого и т. п.

Кусок следует разметить, оставляя припуск 4 см (сантиметр от краев камня и 3 см на высоту), вырезать шаблон и склеить горячим клеем, используя пистолет. Если камень криволинейный, то вырезать его контуры с припуском 1 см от края камня и приклеить пластиковый бортик на горячий клей.

Приготовить небольшую емкость с горячей водой и небольшим количеством жидкости для мытья посуды (вода должна стать мыльной).
Обмазать камень и опалубку толстым слоем солидола.
Выдавить силикон в форму; Dronduletus использует универсальный прозрачный силикон, и не рекомендует нейтральный.

Дальше в дело вступает мыльная вода: смачиваем в ней кисточку и хорошенько промазываем силикон, сначала сверху, а затем, часто обмакивая кисть в воду и вспенивая ее, вдавливаем силикон в опалубку. Кисточку обмакиваем в воду так часто, чтобы мыльная вода с нее буквально стекала. В завершение смачиваем мыльной водой шпатель и разравниваем им силиконовую поверхность.

По подсчетам нашего пользователя, силикон сохнет со скоростью сантиметр в неделю. Если изготовление формы происходит летом, сушить форму можно на балконе или на открытой веранде. Через три недели можно разбирать опалубку, вынуть форму и промыть ее с жидкостью для мытья посуды. В форме могут обнаружиться трещины или небольшие отверстия – их следует сразу же замазать силиконом с помощью шпателя.

На каждый вид камня рекомендуется делать сразу по 3-4 формы: так они прослужат дольше, и процесс литья пойдет быстрее.

Льем камень из цемента

На первом этапе следует окрасить форму. Окрашенная форма позволит красителю проникнуть глубже в будущий камень, краска будет меньше вымываться и лучше держаться. Наш пользователь окрашивает форму хаотично, просто нанося на ее внутреннюю поверхность краску различных «каменных» цветов.

Dronduletus льет камень в два слоя. В первый слой добавляется краситель, во второй, для экономии, нет. Состав смеси для первого слоя: 1 часть цемента, 3 части песка (отмерить можно на кухонных весах), вода и немного красителя.

Участник FORUMHOUSE

Для цементного камня 2-3 % от веса смеси цемент + песок (без воды), то есть 100 г цемента + 100 г песка = 4 мг красителя (отмеряю шприцем). Но это зависит от красителей, их интенсивности, степени прокрашивания и качества цемента.

Если нужно, чтобы камень был особо прочным, можно взять 1 часть цемента и 2 части песка.

Участник FORUMHOUSE

Я отмеряю краситель шприцом по делению 5-6 % от массы.

Бетонная смесь готовится так: сначала в емкости хорошо перемешиваются песок и краситель, затем добавляется цемент, снова хорошо перемешивается, затем добавляется вода. По консистенции смесь должна получиться, как густая деревенская сметана, в которой «стоит ложка». В раствор можно добавить пластификатор для бетона С-3, но это необязательно. Заполнив форму первым слоем, следует в течение минуты провибрировать ее на вибростолике или просто постукивать по столу.

Перед тем как влить второй слой из песка-цемента-воды (но уже без красителя), шпателем следует немного согнать смесь к краям формы, чтобы получились маленькие бортики. Внутрь можно вложить кусок малярной сетки, размером немного меньше, чем контур формы (это также необязательно). Вливаем второй слой смеси, вибрируем или постукиваем в течение полуминуты.

Чтобы камень в дальнейшем лучше приклеивался к поверхности, делаем гвоздем или палочкой бороздки на поверхности смеси.

Через 12 часов камень следует вынуть из формы и на две недели поместить его в мешок из полиэтилена – так бетон наберет прочность. После каждой заливки силиконовая форма должна как следует промываться с жидкостью для мытья посуды и старой зубной щеткой. Это позволит увеличить продолжительность ее жизни.

Бетонный камень используется для уличных работ, поэтому для обеспыливания бетона и защиты красителя от вымывания его необходимо покрыть слоем олифы или специализированного лака.

Вот как отделал цоколь таким искусственным камнем пользователь FORUMHOUSE dronzub .

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях – это не только экономия средств, но и возможность организации мини-производства с рентабельностью более 100%. Прочтите статью, и вы узнаете: как открыть домашний цех по изготовлению плитки уникальных расцветок, какое оборудование и материалы необходимы в производстве.

Содержание:

Помещение и оборудование для производства
Формы и материалы для плитки
Технология
Рецептура расцветок натурального камня

Технология, о которой рассказано далее – это методика производства искусственного мрамора, и других имитаций натурального камня, подходящая для изготовления:

тротуарной плитки, брусчатки;
облицовочной плитки, панелей;
изделий садово-парковой архитектуры;
еврозабора;
лестниц и балясин;
бордюра и водоотвода.

Организация домашнего цеха потребует незначительных затрат. При покупке полного комплекта оборудования на вторичном рынке ориентировочные затраты составят 30000 рублей. Плитка, изготовленная своими руками, будет дешевле покупной в два раза.

Помещение и оборудование для производства

Для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях необходимо:

помещение от 12м2;
бетономешалка;
вибростол;
вспомогательный инструмент;
формы;
расходные материалы.

В качестве помещения подойдет гараж, сарай, любая постройка со стенами и крышей. Важно, чтобы помещение было оборудовано качественной проводкой для подключения электроприборов. В помещении вдоль стен нужно сделать надежные стеллажи для сушки готовых изделий. Рекомендуемая площадь стеллажей – 20 м2.

Для производства понадобятся два основных агрегата – это бетономешалка и вибростол. Бетономешалка подойдет как принудительного типа, так и обычная груша. Обычно в домашнем производстве используются бытовые бетономешалки, работающие от сети 220 вольт. Рекомендуемый объем мешалки – от 180 литров. Бетономешалка принудительного типа подойдет только с низкой частотой вращения вала: от 16 до 24 оборотов в минуту.

Вибростол подойдет абсолютно любой. Основная функция вибростола – это утряска раствора в форме. Его стоимость на вторичном рынке начинается от 5000 рублей. При наличии сварочного оборудования можно изготовить вибростол самостоятельно. Для этого нужен уголок или труба, лист металла, пружины, электродвигатель.

Электродвигатели можно применять как специализированные, которые сделаны для виброоборудования, так и бытовые, применяемые для заточки ножей. Главное, чтобы число оборотов двигателя было от 1800 до 3000 в минуту.

В качестве вспомогательного оборудования будут нужны: лопаты, кельма, ведра, корыто, емкость для воды и пластификатора, весы большие и малые, строительный фен. Для сушки плитки будет необходима целлофановая пленка площадью 6 – 10 м2.

Формы и материалы для плитки

Плитка отливается в пластиковые формы, которые можно купить как б/у, так и новые. Стоимость новых форм начинается от 400 рублей за кв. метр. Б/у формы можно приобрести по цене от 70 рублей за кв. метр. Для производства тротуарной плитки своими руками достаточно купить 20 м2 форм.

При покупке форм нужно знать, что самые практичные формы – это изделия их ПВХ. Они выдерживают до 150 отливок. Также, можно использовать формы из АБС-пластика. Они дают более гладкую поверхность, но их ресурс ограничен 50 – 70 использованиями.

При покупке форм нужно учесть, где будет лежать плитка. Если она будет уложена в виде садовой дорожки, то подойдет толщина 30 или 50 мм. В случае если плитка будет уложена перед гаражом, то стоит купить формы для плитки толщиной не менее 70 мм.

В изготовлении плитки понадобиться:

песок строительный;
щебень фракции 5 – 20;
цемент М – 400 или М – 500;
пластификатор для бетона;
железооксидный краситель (белый, красный, зеленый, желтый, черный).

Все эти материалы имеются в свободной продаже.

Технология, от раствора до сушки

Искусственный мрамор или камень – это громкое название. На самом деле просто смешиваются два бетонных раствора окрашенные в разные цвета и заливаются в форму. Причудливый узор, напоминающий срез натурального камня получается под воздействием вибрации.

Начинается производство с замеса бетонной смеси. В бетоносмеситель помещаются компоненты из расчета:

1 часть цемента;
2 части песка;
1,5 части щебня.

Компоненты нужно взвешивать и пропорции составлять от веса, а нет от объема. Все компоненты размешиваются в бетономешалке без добавления воды в течение 10 минут. После размешивания на сухую от смеси нужно отобрать 10% от общей массы в отдельную емкость.

Далее, в бетономешалку насыпается белый краситель (диоксид титана) и раствор мешается на сухую еще в течение 5 – 7 минут. Белый цвет добавляется из расчета 3% от общей массы смеси.

Важно! Белый цвет сложный для окрашивания и он добавляется в пропорции 3% от массы раствора. Все остальные цвета железооксидных красителей добавляются из расчета 5% от массы цемента.

В емкость с отобранной смесью добавляется черный краситель из расчета 5%, но уже от массы цемента. К примеру, если в общем растворе использовано 50 кг. цемента, то в отборе будет всего 5 кг. 5% от 5 килограммов цемента – это 250 грамм. Следовательно, в отбор добавляется 250 грамм черного красителя.

Пока белый раствор перемешивается в бетономешалке, черный следует перемешать в отдельной емкости вручную. Для этого можно использовать кельму. Когда растворы перемешаны, необходимо добавлять воду затворения.

Вода затворения готовится одновременно с раствором. Для ее приготовления нужен пластификатор. Нужное количество воды рассчитывается по специальному коэффициенту, который составляет значение 0.33. К примеру, если в замесе присутствует 50 килограмм цемента, то эти килограммы нужно умножить на коэффициент 0.33. 50*0.33=16.5 литров. В такой раствор нужно 16.5 литров воды. Далее в воду надо добавить пластификатор для бетона из расчета 1% от веса цемента. На данный замес необходимо 500 грамм пластификатора. Пластификатор нужно размешать до полного растворения.

После приготовления воды затворения от нее отбирается 10%, и меньшая часть идет в емкость с черной краской, а большая в бетономешалку. Если рассмотреть на предыдущем примере, то в бетономешалку нужно налить 14.8 литров воды затворения, в отбор 1.65 литра. Раствор с водой затворения нужно перемешивать в бетономешалке в течение 15 минут. Одновременно с этим нужно размешать вручную черный раствор.

Важно! Готовый раствор не должен растекаться. Излишек воды приведет к высокому количеству брака.

После перемешивания в бетономешалку с белым раствором точечно и небольшими порциями выкладывается черный раствор. Далее бетономешалка включается и делается три оборота лопастей. Это необходимо для получения равномерно окрашенного раствора со структурой натурального мрамора.

После того, как раствор готов его нужно укладывать в формы. Требования к формам одно – они должны быть чистыми и сухими. Смазка форм не требуется, так как пластификатор не дает раствору прилипать к стенкам.

Готовый раствор аккуратно укладывается в формы. Брать раствор нужно кельмой и при укладке в форму переворачивать его, чтобы раствор лег на поверхность нетронутой стороной. Это придаст красивую структуру цвета изделию.

Далее, формы с раствором помещаются на включенный вибростол. Эту операцию можно проводить по принципу конвейера: пока одна форма вибрирует на столе, можно наполнять другую. При утряске форм смесь будет оседать и нужно заполнять раствором пустой объем. Главное, не допускать воздействия вибрации на одну плитку более 45 секунд. Это может вызвать смешивание цветов и прилипание раствора к форме.

Формы с готовой плиткой нужно укладывать на стеллажи или рядами на ровную площадку, используя в качестве прослойки листы фанеры. Плитку при сушке нужно обязательно накрывать целлофановой пленкой и ни в коем случае не допускать воздействие ветра или прямых солнечных лучей. Сушка проводится трое суток. В холодную погоду сушку рекомендуется продлить до 5 суток.

После сушки готовую плитку следует извлечь из форм. При использовании пластификатора плитка выходит без проблем. Если выемка плитки затруднительна, то можно прогреть форму строительным феном. Форма расшириться и плитка легко выйдет.

Рецептура расцветок натурального камня

Данная технология позволяет имитировать расцветки нескольких пород натурального камня.

Черный мрамор изготавливается, так же как и белый, но только в большой объем добавляется черный краситель в пропорции 5% от массы цемента, а в малый объем белый краситель в пропорции 3% от массы раствора.

Имитация красного гранита делается путем добавления в основной цвет красного красителя, а в дополнительный черного. Соотношение цветов 8 к 2. Красная и черная краска добавляется в пропорциях 5% от массы цемента. При смешивании цветов рекомендуется сделать 5 оборотов бетономешалки.

Сланец изготовляется из основного желтого и дополнительного белого цвета. Пропорции окрашенных частей составляют 8 к 2. Также можно изготовить имитацию малахита путем соединения основного зеленого и дополнительного белого. Пропорции малахита 9 к 1. Число оборотов бетономешалки при смешивании – 2.

Полет фантазии здесь не ограничен и помимо представленных рецептур, можно придумать уникальные цветовые гаммы, состоящие из двух и более цветов. Количество оборотов при смешивании может варьироваться от 2 до 7. Большое количество оборотом сделает разводы цвета более размытыми.

Читайте также: