Изготовить закладные детали для бетона

Обновлено: 04.05.2024

Цены указаны в информационных целях и ни при каких условиях не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.

Информация на сайте носит ознакомительный характер. Актуальные на текущий день цены и условия поставки уточняйте у менеджеров.

Наши специалисты с радостью проконсультируют Вас и подберут наилучшее предожение

Закладные детали для железобетонных конструкций в Москве

Наша компания занимается изготовлением закладных деталей. Инженеры проектируют типовую и серийную продукцию по чертежам заказчиков. Ассортимент позволяет выбрать армирующие, технологические и опалубочные изделия любой геометрии. Компания предлагает купить закладные детали с заводской гарантией оптом и в розницу по конкурентной цене. Квалифицированное консультирование, полный цикл услуг, доставка обеспечивают успешное сотрудничество с клиентами.

Производство закладных деталей для фундамента

Изделия представляют собой пластины разных форм с приваренными анкерными стержнями из металлопроката: швеллеров, арматуры, полос. Сортовой металлопрокат для технологического процесса выбирают по ГОСТ. Марка обусловливает статистические нагрузки закладных деталей для фундамента и ЖБИ опор.

Для производства конструкций на заводе используют листы стали толщиной 5-70 мм, выдерживающие многократно повторяющиеся динамические нагрузки. Твердоплавкие основания, прямые и изогнутые стержни с номинальными диаметрами 6-40 мм изготавливают из полированной и рифленой арматуры классов: А240 / А400 / А500С / В500С, СТ З, 10 ХСНД.

Типы производимых изделий

Производство закладных деталей для опор и соединений автоматизировано, и контролируется компьютерными программами. Метод состоит из 5 этапов:

гибки листов;
обработки кромок;
зенковки отверстий;
нарезки резьбы;
сварки элементов;
грунтовка и оцинковки.

Готовые изделия с антикоррозийной обработкой стойки к деформирующим нагрузкам, инертны к влажности, морозу, перепадам температур, ржавлению.

Способы соединений

Анкерные стержни разных типов крепления серии 1.400-6/76 выбирают для сквозного монтажа сборных и монолитных конструкций, лифтовых колодцев, укрепления каменной кладки, фундаментов, опор, перекрытий. Они надежно фиксируют отдельные сегменты, технологические каналы, придают прочности.

Закладные детали МН 501- 522 групп 3, 5, 6 соединяют внахлестку ручной дуговой сваркой по СН393-78. Для остальных, кроме изделий с вибрационной нагрузкой, в придачу используют рельефно-точечный горячий метод по ГОСТом 19292-73, тип 15.

Для конструкций 2 группы (каркасов и опалубок) анкерные стержни к основанию не приваривают, если заказчик по договору не требует изготовления монолита. Изделия 6 группы на заводе изготавливают раздельно, поставляют в комплекте с кольцами и крючками.

При крепеже фрагментов по краям и небольших нагрузках сварка закладных деталей неэффективна. Для этой цели подходят штампованные заготовки с маркировкой МН из полосового проката, изготовленные холодным прессованием. Монолитные пластины и анкеры вырубают штампом из одной полосы с последующим отгибом на специальном станке.

Ассортимент

Завод производит следующие виды закладных деталей:

«унивилки» с уголковыми и сферическими стержнями;
открытые/закрытые с анкерами с одной или двух сторон;
одинарные и двойные «столики» с шестью точками крепления;
конструкции сложной формы с наклоном;
круглые с плоскими деталями;
закладные детали фундамента опоры в виде плоских оснований для ЖБИ изделий.

В проектной документации элементы обозначают: МС, МН, ЗД, МИ с добавлением серийных номеров.

Расчет стоимости изготовления

Цена закладных деталей за тонну зависит от формы, объема партии, марки стали, технологии производства. Стоимость рассчитывают на сайте завода по конкретному заказу специалисты, знающие особенности процесса. Цена на закладные детали из прайса:

В компании «Интехмет» можно заказать закладные детали для железобетонных конструкций. Они изготавливаются в соответствии с техническим заданием, которое предоставляет заказчик, или разработанным нашими технологами. Их можно заказать с доставкой на объект.

Мы выпустим детали в любом объеме. Номенклатура представлена ниже.


Закладная деталь с одним нормальным анкером	Закладная деталь с одним анкером	Закладная деталь «унивилка» с уголковыми и круглыми анкерами

Закладная деталь тип «двойной столик» с двумя плоскими пластинами и нормальными анкерами	Закладная деталь тип «столик» с параллельными нормальными анкерами	Закладная деталь с четырьмя параллельными анкерами

Закладная деталь сложная с наклонными анкерами в виде пластин	Закладная деталь, элемент стале-железобетонной конструкции, из плоских элементов	Закладная деталь тип «столик» с шестью параллельными анкерами

Закладная деталь с шестью параллельными нормальными анкерами	Закладная деталь с двумя круглыми плоскими элементами (пластинами) и анкерной группой	Закладная деталь из пластин и плоских элементов

Мы производим закладные детали:

закрытые и открытые;
с определенным положением стержней – комбинированным, параллельным, перпендикулярным, наклонным;
с различным количеством крепежа (анкеров).

У нас можно заказать серии:

На основании этого определяется итоговая стоимость изделия. Также на нее влияет тип, объем, сложность и материалы.

Технология монолитного изготовления опалубки обладает рядом преимуществ по сравнению со сборным. Такие конструкции прочнее и легче сборных аналогов на 15-20%, что повышает сейсмическую устойчивость, удешевляет фундамент и сокращает общие сроки строительных работ.

При возведении зданий из монолитной опалубки проектировщики избавляются от кратности размеров и ограничений по форме поверхностей, получают дополнительные возможности для творчества. Высокое качество материалов позволяет получить стены и перекрытия практически готовые к отделке.

В практике изготовления щитовой строительной опалубки такой метод во многих случаях является единственно эффективным. Например, строительство туннелей и различных гидротехнических сооружений.

Важным плюсом является перенос основного производственного процесса на строительную площадку. Основными элементами в этом случае становятся производство бетонных смесей и установка монолитной, щитовой опалубки стен и перекрытий.

Закладные детали по серии 1.400-15

Назначение закладных деталей

Выполняя функции соединительных элементов и стяжки, металлические закладные детали обеспечивают надежность и целостность конструкций. Они используются для:

соединения между собой железобетонных изделий (конструкций);
крепления технологического оборудования;
связи ж/б изделий с металлическими элементами сооружений.

При необходимости могут быть изготовлены детали для сопряжения деревянных элементов (или бетона с деревом). Крепление выдерживает большие весовые нагрузки.

Основное назначение закладных деталей – это соединение различных конструкций и крепление оборудования. В основном, говоря о них, подразумевают металлические элементы, устанавливаемые в железобетонные изделия до бетонирования. Т.е. речь идет, как правило, о сборном или монолитном железобетонном строительстве. Вмонтированные в бетон стальные пластины, полосы, анкерные стержни и болты позволяют в дальнейшем использовать сварные и резьбовые соединения.

Проектируются и изготавливаются такие пластины из обычной строительной стали с учетом климатического исполнения конструкций. Анкерные стержни и болты производятся из арматурной стали периодического и круглого сечения соответственно. Изготовление закладных деталей из стали для жилищного и промышленного строительства не представляет технологической сложности. Качество деталей зависит в первую очередь от технических характеристик стали и надежности сварных соединений.

Область применения

Стальные закладные детали находят применение при строительстве дорог, производственных цехов, жилых домов, общественных зданий. В частности, их используют при монтаже:

ограждающих и несущих конструкций;
вышек сотовой связи;
причальных стоянок;
оконных рам, лестничных маршей, дверных блоков;
пожарных лестниц;
колонн;
дорожных ограждений;
арматурных каркасов;
кондиционеров;
вентиляционных систем;
фасадов.

Применяются они при прокладке лифтовых шахт, туннелей, подкрановых путей.

Основные разновидности

Производство закладных деталей из металла имеет свои особенности – технология зависит от типа заданной прочности. Для изготовления расчетных деталей используется фасонный или листовой прокат, анкеры из арматурных стержней (диаметр – от 10 мм). Благодаря этому они выдерживают заданные нагрузки как при проведении монтажных работ, так и при эксплуатации. Нерасчетные детали не имеют нормированной прочности, анкеры обычно отсутствуют, места стыковки покрываются антикоррозийным покрытием.

закрытые, где пластины располагаются с обеих сторон анкеров – они используются при строительстве зданий;

открытые, где имеется только одна пластина – они считаются универсальным вариантом.

расположение стержней (оно может быть перпендикулярным, наклонным, смешанным);
форма пластин (ромб, трапеция, прямоугольник, квадрат).

Закладная пластина цена от 51 000 руб./т Заказать

Закладная рама под бетон цена от 58 000 руб./т Заказать

Люк каркасом под бетонирование цена от 63 000 руб./т Заказать

Пластины в грунте - простейшие закладные цена от 59 500 руб./т Заказать

Закладные детали из 09Г2С цена от 65 400 руб./т Заказать

Крепежные группы цена от 70 200 руб./т Заказать

Закладные детали из нержавейки цена от 105 000 руб./т Заказать

Закладные пластины на объекте цена от 53 000 руб./т Заказать

Крюки под бетон цена от 65 000 руб./т Заказать

Закладные детали для деревянных опор цена от 62 500 руб./т Заказать

Закладные для осветительного оборудования цена от 60 300 руб./т Заказать

Закладные для деревянных колонн цена от 67 000 руб./т Заказать

Изготовление закладных деталей

Наше предприятие использует в своей работе ГОСТированный металл и самые современные технологии при сварке, работу выполняет высококвалифицированный и опытный персонал, поэтому качество всегда гарантировано. В данном случае основное преимущество высокотехнологичного центра обработки металлов заключается в максимально эффективном расходе материалов. Именно здесь компьютерные схемы раскроя листа дают выигрыш и снижают цену продукции.

Все это касается изготовления простых закладных деталей, где для хорошего результата достаточно общей высокой культуры производства. В то же время в строительной отрасли используются и более сложные детали. Примером могут служить фундаменты для установки мачт и опор освещения. В этих случаях в бетон монтируются сложные конструкции, состоящие из многих элементов с большим числом шпилек или отверстий, ребер жесткости, опорных пластин и пр. (см. рисунок).

Технологическая цепочка для производства закладных деталей из металла состоит из нескольких операций резки, сварки, сверления, пробивки прямоугольных отверстий. Причем, точность изготовления должна быть достаточно высокой, чтобы исключить сбои при монтаже. В работе над такими заказами используется весь потенциал нашего завода металлоконструкций.

По согласованию с заказчиком, для межоперационной защиты на поверхность наносится грунтовка типа ЭФ 0121, МС-067, ВЛ 02 или аналогичные. Также часть детали, которая работает в контакте с воздухом, может быть окрашена лаками или эмалями или оцинкована холодным способом. Оцинковка обеспечивает надежную протекторную защиту от коррозии.

Цены на изготовление закладных деталей зависят от особенностей конструкции. Перед началом работы рассчитывается нагрузка. На основании этого выбираются материалы с запасом прочности (толщина пластины, диаметр арматуры/анкеров). При необходимости на них накатывается (нарезается) резьба – это упрощает проведение монтажных работ. Компания "ИнТехПром" в Москве выпускает металлопродукцию на современном оборудовании – мы гарантируем ее высокое качество.

Закладные детали для деревянных конструкций

В нашей практике мы часто сталкиваемся с заказами на изготовление закладных деталей под деревянные конструкции. Такие элементы часто используются для сопряжения деревянных элементов между, а также для установки деревянных колонн на бетонный фундамент. Как правило, такая крепежная деталь сильно напоминает закладную под бетон: те же арматурные штыри, но дополнительно содержит тело, изготовленное из приваренных друг к другу пластин.

В целом, металлические закладные детали применяются не только в строительстве. Изготовление алюминиевых окон и дверей, мебели, резинотехнических изделий и пр. также использует такие элементы. Наши возможности позволяют нам разработать и изготовить комплектующие такого типа для любых конструкций. Если вы работаете с такой продукцией, то свяжитесь с нами, мы постараемся сделать ваш бизнес прибыльнее!

Закладные детали представляют собой металлические элементы для соединения сборных и сборно-монолитных конструкций. Используются для усиления и упрочнения сложных строительных объектов (например, высотных зданий).

Закладные детали для железобетонных конструкций устроены легко и выглядят, как пластины с приваренными анкерами по краям. Основная пластина крепежа имеет различную ширину, длину и толщину.

Выбор номинальных размеров изделия основывается на его предназначении. Сегодня для них актуальны:

Туннели и лифты;
Несущие конструкции из ЖБК;
Вышки для сотовой связи;
Дорожные работы;
Строительство высотных зданий.

Помимо номинальных размеров закладные элементы различаются по углу наклона анкеров, которые привариваются к пластине. Угол может быть:

Перпендикулярным;
Наклонным;
Смешанным;
Параллельным.

На большинство закладных деталей производитель наносит резьбу, чтобы облегчить процесс монтажа и упрочнить конструкцию. Однако при заказе крепежных изделий необходимо учитывать материал изготовления. Лучше использовать нелегированную сталь, которая сможет выдержать существенные нагрузки.

Что такое «закладная деталь»

Закладная деталь – это крепеж, позволяющий связать элементы, не соединяющиеся без дополнительных деталей. Наиболее яркий пример – это две плиты ФСК. Они полностью изготовлены из бетона, и для того чтобы соединить две детали, в момент их производства внутрь устанавливаются металлические пластины со штырями, верхняя часть которых выступает над поверхностью. Благодаря закладным мы получаем возможность приварить к плите любой металлический элемент.

Также закладная используется для подъема деталей. Их называют рымы. Конструкция схожа с обычными закладными, но вместо верхней пластины используется крюк или проушина, за которую зацепляется стропа.

По сути, закладная – это любой элемент, размещенный внутри изделия, которое невозможно соединить без нее. Еще один интересный пример – это трубная опорная закладная, вкапываемая в землю. На ее верхней части находится муфта с отверстиями, идентичная той, что используется на подножьях фонарных столбов. Сам столб при таком монтаже не требуется вкапывать в землю. Он фиксируется на болты к закладной и его в любой момент можно демонтировать, не производя земельных работ, и также просто установить обратно.

Типы закладных деталей и особенности монтажа

В отличие от другого крепежа, закладная не является метизом, с установленной формой и конкретной конфигурации. Это любая деталь, выполняющая главную функцию – скрепление монолитных изделий. Ее внешний вид может быть разнообразным, как и форма. Все зависит от типа соединяемых изделий и необходимой нагрузки. Также закладные применяются при заливке фундамента.

Отличается и тип монтажа закладных деталей. Они могут крепиться к каркасу монолитного изделия, в этом случае они привариваются еще до заливки бетона и делают конструкцию максимально крепкой. В ряде случаев закладные погружают в бетонную смесь после заливки, но до момента застывания бетона. Если же необходимо соединить два монолитных блока, в которых закладные не были предусмотрены на этапе производства, можно использовать два метода крепежа:

Поверхностный, когда метиз просто погружается в просверленное отверстие.
И сквозной.

Второй вариант более прочный и надежный, но не всегда доступен. Отличается и тип закладной. Если крепление сквозное, применяются резьбовые анкеры, с плашкой на одной стороне и резьбой на другой. Метиз погружается в отверстие так, чтобы его второй конец прошел изделие насквозь. После чего надевается еще одна плашка, и уже она крепится гайкой. Такое соединение более надежное, и если такой возможности нет, актуальным будет использование анкерных систем, имеющих разжимной элемент. При затягивании гайки он распирается внутри отверстия и делает извлечение метиза практически невозможным.

Конструкция

Так как закладная деталь не является метизом со строго регламентированной формой, ее конструкция может существенно отличаться в зависимости от назначения и еще ряда факторов. Причем отличия касаются всех элементов конструкции. Изголовье, то есть верхняя плашка бывает квадратной, прямоугольной или круглой. Здесь все зависит от удобства будущих работ.

Отличается и расположение анкерных деталей, то есть элементов, погруженных в тело бетонного изделия. Они могут быть:

Перпендикулярным по отношению к плашке;
Наклонными;
Параллельными;
И смешанными.

Наклонное расположение является наиболее крепким, и используется при отсутствии крепления к металлическому каркасу бетонного блока. Соответственно перпендикулярное крепление наиболее слабое, особенно при горизонтальном расположении метиза.

Материалы изготовления

Для изготовления закладных деталей используется сталь различных марок, и ее выбор зависит от условий эксплуатации, а также нагрузок. В частном строительстве выбор стали не актуален и имеет значение только при возведении крупных объектов, где надежности крепежа уделяется повышенное внимание. Наиболее серьезные требования предъявляются к стали, из которой изготовлен анкерный элемент. Его делают из арматуры гладкого или периодического сечения. При эксплуатации объекта в температурном диапазоне до минус 30 градусов подойдет любая сталь и нет требований к сечению арматуры.

При температуре ниже -30 исключается использование гладкой горячекатаной арматуры, изготовленной из сталей Ст3кп3 и ВСт3кп2 с диаметром от 8 до 22 миллиметров. Экстремально низкие режимы исключают большинство марок сталей и допускают изготовление анкеров только из стали ВСт3сп2, ВСт3пс4 и ВСт3пс6. В случае с арматурой периодического профиля допускается использование марки 10ГТ.

Для защиты открытых деталей, то есть плашек или наверший используется атмосферно устойчивый грунт или в некоторых случаях оцинкование. Гальваническое покрытие при изготовлении закладных допустимо и имеет место быть, но на практике используется крайне редко ввиду дороговизны и сложности процесса, а также отсутствия необходимости в таких манипуляциях.

Размеры

При капитальном строительстве размер и форма закладных деталей имеют строгий регламент. Они зависят от двух факторов:

Напрягаемость или ненапрягаемость используемой арматуры;
И габаритные размеры монолитного изделия.

Перечислять все требования не имеет смысла, так как они находятся в свободном доступе и детально описаны в ГОСТ 10922-90. Стандарт учитывает нагрузки на изделие и марку стали, из которой изготовлен метиз. Также регламентируется форма закладной, расположение анкеров и их удаление друг от друга. Если коротко, то чаще всего используется арматура диаметром от 8 до 22 миллиметров. Сечение гладкое или профильное, а марка стали подбираются в зависимости от температурных условий.

Особенности анкерных соединений с закладными деталями

Закладная деталь состоит из двух элементов: плашки и анкеров, но видим мы только плашку, поэтому именно ее чаще всего называют закладной. По сути, любая металлическая пластина, прикрепленная к бетонному основанию, уже является такой деталью, а методов ее крепления может быть много, и выбираются они исходя из нескольких факторов:

Нагрузка на излом;
Парусность конструкции;
Давление на деталь;

Чем выше нагрузки, тем сложнее должно быть крепление. Наиболее прочным вариантом является сварочное крепление к каркасу до момента заливки бетона. Однако не всегда есть возможность осуществить такое крепление. Нередко возникает необходимость соединить плашку с поверхностью уже готовой бетонной конструкции, и здесь необходимо учитывать все виды нагрузки на будущее изделие.

Например, при изготовлении навеса используется только наклонное крепление анкеров, так как любой навес имеет высокую парусность и даже при большом весе может быть сломан порывам ветра.

Важно! Профильная арматура является более прочной в сравнении с гладкой, так как у нее лучшее сцепление со стенками отверстия. Также применяют пруток квадратного сечения, просверливая отверстие на два миллиметра меньше диаметра прутка. Такое крепление является наиболее прочным, но из отверстия необходимо максимально удалить остатки бетона, осыпающиеся при сверлении.

В этом случае необходимо, как минимум, четыре анкера, расположенных по углам плашки. В ней сверлятся отверстия, после чего плашка укладывается на будущее место крепления, и в бетоне просверливаются наклонные дыры. Наклон должен быть в разные стороны, от плашки. Далее в отверстия забиваются анкеры, роль которых играет арматура, и обвариваются по кругу. Остается только срезать лишнее и зачистить закладную.

Нюансы установки закладных деталей

При установке закладных деталей следует учитывать ряд факторов. Они актуальны как при частном строительстве, так и при глобальном. Во втором случае всегда есть нормативные акты и инженерные расчеты, в то время как при строительстве частного дома или небольшого объекта приходится руководствоваться расчетами «на глаз», и тут лучше перестараться, и произвести более прочное крепление.

Наибольшая нагрузка создается в изделиях, работающих на разрыв, когда деталь под весом конструкции вытягивается из места крепления. Также сложности могут возникнуть с растрескиванием бетона. В нормативных актах и ГОСТах, четко указаны рекомендации по отступам от края, и их несоблюдение приводит к откалыванию или растрескиванию конструкции. Если закладная установлена слишком близко к краю, не поможет даже крепление к каркасу, особенно если на бетонное изделие действует нагрузка на излом.

Подъемный рым

Подъемный рым – это деталь, за которую поднимают бетонное изделие. В большинстве случаев он устанавливается еще при заливке, и производители стараются максимально прочно произвести крепление, приваривая рым непосредственно к каркасу изделия.

На рым действует нагрузка, равная весу монолита, который часто достигает нескольких тонн. Устанавливая подъемный рым на изделие, где он не был предусмотрен конструкцией, следует учитывать не только крепление закладной, но и разрывную нагрузку сварочного шва. Часто рым просто приваривается к плашке, и тут важно смотреть сразу на несколько нюансов:

Диаметр арматуры, из которой изготовлен рым;
Длина сварного шва по окружности арматуры;
Качество сварного шва;
Надежность крепления закладной.

Если рым необходимо именно приварить к плашке, то есть, в изделии вообще нет закладных деталей, сначала необходимо просверлить два отверстия, и в них пропустить арматуру, произведя сварку снизу и сверху плашки. Это существенно упрочняет конструкцию.

Важно! При большой нагрузке и весе бетонного изделия, необходимо делать рымы из цельной арматуры, то есть, сгибать арку из прутка, а не сваривать ее из нескольких элементов. Разрыв прутка гораздо выше, чем на сварном шве.

От простого забития рымной арки в конструкцию лучше отказаться, так как такое крепление будет самым слабым и при подъеме изделия вероятность выхода арматуры из посадочного места существенно увеличивается. Также следует прочно закрепить саму плашку, и тут используется наклонное крепление анкеров, то есть забитие их под разными углами. И еще один важный фактор – удаление от края изделия. Чем ближе рым устанавливается к краю плиты, тем выше вероятность раскола бетона.

Скрепляющая

Задача скрепляющей закладной детали в соединении двух бетонных монолитов между собой. Как уже говорилось выше, существует два способа крепления:

Если есть возможность произвести сквозное крепление, не стоит от него отказываться, так как оно более прочное и надежное. Вид закладной детали при этом будет разный. При сквозном сверлении используют специальный анкер с двумя плашками. Одна приваренная, а другая с отверстием. После того как анкер забит в отверстие, с другой стороны на него надевается плашка и производится крепление. Его можно осуществить с помощью гайки, если на анкере есть резьба, или сваркой, в этом случае резьба, соответственно, не нужна.

Скрепляющие детали также часто используют для реставрации бетонного монолита, который начал растрескиваться от времени. Сквозная стяжка возвращает конструкции изначальную прочность. Если же необходимо скрепить конструкцию, но сквозное отверстие просверлить не получается, используют стягивающие анкеры. Выглядят они также как обычный крепеж, с помощью которого устанавливают окна или двери, но большего размера и повышенной прочности. Такой анкер забивается в отверстие и путем стягивания гайки, внутри монолита происходит расширение гильзы, тем самым обеспечивается надежность крепления в основании.

Важно! При использовании в качестве анкеров обычной арматуры, часто сверлят отверстие меньшего диаметра, и при забивании штырь более плотно заходит в основание. С разжимными анкерами этого не делают, и отверстие сверлится строго определенного диаметра, а в ряде случаев на 1-2 миллиметра больше. Анкер должен свободно заходить в посадочное место. В крайнем случае, допускаются несильные удары молотком.

При таком методе крепления важно точно рассчитать глубину отверстия и длину анкера. Если в случае с арматурными штырями это не имеет значения, так как излишки потом можно будет отрезать, с анкерами это не получится, и они должны полностью входить в монолит.

Опорная

Конструкция закладных деталей опорного типа зависит от нагрузки на будущее изделие. Существуют специальные метизы, предназначенные для установки столбов освещения или просто опор. Это фланцевые конструкции, нижняя часть которых изготавливается из трубы, а сверху приваривается фланец с болтами или отверстиями под них. Система надежная и прочная, но главное ее преимущество в удобстве. Если опору необходимо удалить или заменить, не придется выдалбливать бетон. Достаточно просто открутить фланец и все.

Если же мы говорим о цельной конструкции, которая не будет убираться, например навес, то тут следует учитывать не только давление на закладную, оно тут очень низкое, но и парусность конструкции. Именно парусность будет создавать наибольшую нагрузку на изделие, поэтому плашку следует крепить к плите или монолиту исключительно с угловым наклоном анкеров. Каждый анкер наклоняется в свою сторону, таким образом вырвать их из основания очень сложно, и прочность всей конструкции увеличивается.

Опорные закладные детали часто используются при строительстве металлических заборов. При заливке фундамента можно сразу установить столбы, но придется тщательно выставлять их углы и вымерять расстояния, что создает дополнительные сложности. Проще приварить к каркасу фундамента или погрузить в не застывший бетон закладную, оставив снаружи только плашку. После застывания бетона к этим плашкам можно варить столбы опоры забора.

Еще один вариант установки закладной в фундамент - помещение в раствор деревянных клиньев круглого сечения. После застывания они легко удаляются, оставляя отверстия нужного диаметра. Отпадает необходимость сверлить фундамент, и это особенно актуально в частном строительстве, когда толщина заливаемого блока небольшая, и при сверлении часто возникают сколы и растрескивания.

Соединительная

Соединительные закладные детали используются для крепления к бетонному монолиту металлических элементов, но в горизонтальной плоскости. Они часто используются при строительстве каменных опор забора, когда между столбами планирует вставлять стальные детали. Сверление в такой ситуации не лучший вариант, особенно если используется отделка декоративным кирпичом или камнем, которые плохо переносят удары перфоратора.

Учитывая тот факт, что крепление секций забора производится с двух сторон, то есть элемент встает в распор, производить сложное крепление закладной не имеет смысла. Достаточно просто установить в бетон самую простую закладную с прямыми анкерами, и она отлично справится со своими задачами.

В глобальном строительстве к таким метизам предъявляются повышенные требования, так как при горизонтальном расположении закладной на нее действует нагрузка сразу в нескольких направлениях. Использование прямых анкеров допустимо только при двухстороннем креплении металлической детали. В остальных случаях применяется только наколенное расположение анкеров в разных направлениях.

Такие же требования предъявляются к закладным, используемым на въездных воротах. На такие детали действует максимальная нагрузка по всем направлениям, в том числе парусность. Также следует учитывать, что ворота постоянно двигаются, что создает дополнительную нагрузку. В этом случае закладные желательно устанавливать с привязкой к каркасу. При строительстве заборов, внутрь монолитной опоры устанавливается труба, именно к ней и необходимо приварить метиз, и после этого производить заливку бетона или укладку декоративного камня.

Заключение

Закладные детали – важные элементы любой строительной конструкции, особенно если речь идет о глобальном строительстве. Требования к конструкции, типу и внешнему вида метиза строго регламентированы и прописаны в государственном стандарте, но они актуальны только на крупных объектах. В частном строительстве произвести расчеты сложнее, так как в них много переменных и учесть все нюансы крайне сложно. В данном случае действует простое правило, что кашу маслом не испортишь, и лучше перестараться с креплением и установкой закладных, чем потом переделывать все изделие.

Читайте также: