Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные первой категории качества тип а бетон м 350

Обновлено: 02.05.2024

Бутовый камень получают из горных пород со средней плотностью свыше 1800 кг/м3. Его применяют в соответствии со строительными нормами и правилами для фундаментов и стен зданий и сооружений, в качестве .

Камни стеновые из горных пород

Пиленые стеновые камни из горных пород, предназначенные для кладки стен, перегородок и других частей зданий и сооружений, производят по ГОСТ 4001-84.

Классификация камней стеновых из горных пород

По назначению камни подразделяют на рядовые и лицевые. Р - рядовые, предназначенные для кладки стен зданий и сооружений с последующим оштукатуриванием; Л - лицевые, предназначенные для лицевой кладки стен зданий .

Камни бетонные стеновые

Полнотелые и пустотелые, рядовые и лицевые стеновые камни (далее - камни), изготовленные вибропрессованием, литьем или другими способами из легких и тяжелых бетонов на цементном, известковом.

Размеры, внешний вид камней бетонных стеновых

Рисунок 1. Целый стеновой бетонный камень Проходные половинки стенового бетонного камня Перегородочный бетонный камень Рисунок 2. Проходные половинки и перегородочный камень

Классификация камней бетонных стеновых

Камни изготавливают в виде полнотелых и пустотелых прямоугольных параллелепипедов и подразделяют на следующие типы: СКЦ - на цементном вяжущем; СКИ - на известковом вяжущем; СКШ - на шлаковом вяжущем; СКГ - на .

Теплопроводность камней (блоков) бетонных стеновых

Таблица 1. Теплопроводность бетона камней (ГОСТ 6133-99) Наименование бетона Теплопроводность бетона камней, Вт/(м·°С), при средней плотности бетона, кг/м3 (для условий эксплуатации А/Б) 1000 1200 1400 1600 1800 2000 Туфобетон - 0,41/0,47 0,52/0,58 0,70/0,81 0,87/0.

Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные

Теплоизоляционные изделия из ячеистых бетонов автоклавного и безавтоклавного твердения изготовляют по ГОСТ 5742-76. Изделия предназначаются для утепления строительных конструкций и тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой .

Плиты гипсовые для перегородок

РАЗМЕРЫ, ВНЕШНИЙ ВИД КАМНЕЙ БЕТОННЫХ СТЕНОВЫХ

Рисунок 1. Целый камень проходные половинки перегородочный камень Рисунок 2. Проходные половинки и перегородочный камень

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Cellular concrete
thеrmoinsulating boards

Дата введения 1977-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 29 декабря 1975 г. № 225

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1995 г.

Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные изделия из ячеистых бетонов автоклавного и безавтоклавного твердения.

Изделия предназначаются для утепления строительных конструкций и тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 400 град. С.

Применение изделий в условиях агрессивной среды и при наличии относительной влажности воздуха помещения более 75% должно производиться с нанесением на их поверхности защитного покрытия, указанного в рабочих чертежах.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Изделия в зависимости от плотности (объемной массы) подразделяют на марки 350 и 400, условно обозначаемые А и Б.

1.2. Размеры изделий должны быть:

- длина . от 500 до 1000 мм

- ширина . 400, 500 и 600 мм

- толщина . от 80 до 240 мм

Размеры по длине должны быть кратными 100, по толщине - 20.

1.3. Условное обозначение изделий должно состоять из буквенного обозначения изделия и размеров по длине, ширине и толщине в сантиметрах, разделяемых точками.

Пример условного обозначения изделия марки 350, длиной 100, шириной 50 и толщиной 8 см:

То же, марки 400, длиной 80, шириной 40 и толщиной 16 см:

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий.

2.3. Предельные отклонения от размеров изделий высшей категории качества не должны превышать по длине и ширине ±3 мм, по толщине ±2 мм, изделий первой категории качества соответственно ±5 и ±4 мм.

2.4. Физико-механические показатели теплоизоляционных изделий должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

2.5. Изделия должны иметь правильную геометрическую форму. Отклонение от перпендикулярности граней и ребер не должно быть более 5 мм на каждый метр грани.

Норма для изделий марки

1. Плотность кг/ куб.м, не более

2. Предел прочности при сжатии, МПа (кгс/кв.см),

не менее, изделий:

а) высшей категории качества

б) первой категории качества

3. Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/кв.см),

не менее, изделий:

а) высшей категории качества

б) первой категории качества

4. Теплопроводность в сухом состоянии при

температуре (25±5) град. С [(298±5) К],

Вт/(м·К) [ккал/(м·ч·°С)], не более

5. Отпускная влажность по объему, %, не более

2.6. В изломе изделия должны иметь однородную структуру, без расслоений, пустот, трещин и посторонних включений.

2.7. В изделиях не допускаются:

а) отбитости и притупленности углов и ребер длиной более 25 мм и глубиной более 7 мм -для изделий высшей категории качества и глубиной более 10 мм - для изделий первой категории качества;

б) искривление плоскости и ребер более 3 мм -для изделий высшей категории качества и более 5 мм -для изделий первой категории качества.

2.8. В партии изделий первой категории качества количество половинчатых изделий не должно превышать 5%.

Партия изделий высшей категории качества должна состоять только из целых изделий.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Приемку и поставку изделий производят партиями. Партия должна состоять из изделий, изготовленных по одной технологии и из материалов одного вида и качества.

3.3. Размер партии устанавливают в количестве сменной выработки предприятия-изготовителя, но не более 50 куб. м.

3.4. Основные размеры изделий, требований к внешнему виду, плотность, предел прочности при сжатии, влажность и однородность структуры определяют для каждой партии изделий; определение предела прочности на изгиб и теплопроводности проводят два раза в год.

3.5. Потребитель имеет право производить выборочную контрольную проверку соответствия изделий требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их проверки.

3.6. Для проверки внешнего вида, однородности структуры, формы и размеров от каждой партии отбирают образцы в количестве 2% от партии, но не менее 10 шт.

3.7. Из числа изделий, удовлетворяющих требованиям стандарта по внешнему виду, форме и размерам, отбирают одно изделие для определения плотности, прочности при сжатии и изгибе.

3.8. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества образцов, взятых от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторного контроля партия изделий приемке не подлежит.

Если при проверке изделий, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, окажется, что изделия не удовлетворяют требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному показателю, то изделия приемке по высшей категории не подлежат.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Измерение линейных размеров изделий производят металлической линейкой или штангенциркулем с погрешностью не более 1 мм.

4.2. Длину и ширину плит измеряют в трех местах: на расстоянии 100 мм от каждого края и посередине плиты и определяют как среднее арифметическое результатов трех измерений.

Толщину плит измеряют в четырех местах на расстоянии 100 мм от каждого края и определяют как среднее арифметическое результатов четырех измерений.

4.3. Для определения плотности и прочности при сжатии из готовых изделий высверливают перпендикулярно их горизонтальной плоскости образцы-цилиндры диаметром и высотой 100 мм. Каждый образец после высверливания взвешивают с погрешностью до 1 г.

При изготовлении изделий толщиной менее 100 мм допускается высверливать и испытывать образцы-цилиндры диаметром и высотой 70 мм.

4.4. Определение плотности, прочности при сжатии и влажности по объему проводят по ГОСТ 10180-90, ГОСТ 12730.1-78, ГОСТ 12730.2-78, прочности при изгибе -по ГОСТ 17177-87.

4.5. Определение теплопроводности проводят по ГОСТ 7076-87.

4.6. Отклонение от перпендикулярности измеряют в середине граней и по ребрам изделий металлическим угольником или шаблоном с погрешностью не более 1 мм.

4.7. Однородность структуры определяют визуальным осмотром в изломе двух изделий.

4.8. Проверку размеров отбитости притупленности углов и ребер проводят металлическим измерительным инструментом или угольником-шаблоном.

4.9. Величины искривления поверхностей и ребер определяют измерением наибольшего зазора между поверхностью или ребром изделия и ребром приложенной к нему измерительной линейки.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Изделия должны храниться в контейнерах рассортированными по маркам и уложенными на ребро вплотную одно к другому не более чем в четыре ряда по высоте. При отсутствии контейнеров изделия хранятся в штабелях не более чем в шесть рядов по высоте. Под каждый ряд изделий должны быть уложены деревянные прокладки толщиной не менее 25 мм и шириной не менее 70 мм.

5.2. На каждом контейнере или штабеле должна быть прикреплена бирка или поставлен несмываемой краской штамп с указанием условного обозначения изделий и государственного Знака качества на тех изделиях, которым в установленном порядке он присвоен.

5.3. При перевозке без контейнеров изделия должны быть уложены на торец вплотную один к другому продольной осью по направлению движения не более чем в четыре ряда по высоте.

5.4. Изготовитель должен гарантировать соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом, и сопровождать каждую партию паспортом, в котором указывают:

а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

б) номер и дату составления паспорта;

в) наименование, условное обозначение и количество изделий;

г) результаты физико-механических испытаний;

д) обозначение настоящего стандарта.

5.5. При погрузке, выгрузке, хранении и транспортировании должны быть приняты меры, предохраняющие изделия от воздействия атмосферных осадков, почвенной влаги и повреждений.

Общие технические условия

Cellular concretes. General specifications

Дата введения 2020-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ им.А.А.Гвоздева) Акционерного общества "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 марта 2019 г. N 117-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 июля 2019 г. N 390-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25485-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2020 г.

5 Взамен ГОСТ 25485-89 в части ячеистых бетонов неавтоклавного твердения*

* Взамен ГОСТ 25485-89 в части ячеистых бетонов автоклавного твердения был принят ГОСТ 31359-2007 "Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на ячеистый бетон неавтоклавного твердения (далее - бетон), предназначенный для изготовления сборных изделий или монолитных конструкций.

Стандарт устанавливает технические требования к бетону, материалам для его приготовления, а также к методам контроля его технических характеристик.

Требования настоящего стандарта следует учитывать в разрабатываемых новых и пересматриваемых нормативных документах и технической документации на сборные изделия и монолитные конструкции из бетона данного вида.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

* В Российской Федерации действуют ПР 50.2.104-09 "Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях утверждения типа", ПР 50.2.105-09 "Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений", ПР 50.2.106-09 "Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок выдачи свидетельств об утверждении типа стандартных образцов или типа средств измерений, установления и изменения срока действия указанных свидетельств и интервала между проверками средств измерений" и ПР 50.2.107-09 "Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к знакам утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений и порядок их нанесения".

ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов

ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 4221-76 Реактивы. Калий углекислый. Технические условия

ГОСТ 5494-95 Пудра алюминиевая. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12172-2016 Клеи фенолополивинилацетальные. Технические условия

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 12852.0-77 Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 21616-91 Тензорезисторы. Общие технические условия

ГОСТ 22685-89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24104-2001* Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

ГОСТ 24816-2014 Материалы строительные. Метод определения равновесной сорбционной влажности

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 27005-2014 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 28836-90 Датчики силоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 30244-94** Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 57270-2016 "Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть".

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ 18105 и ГОСТ 27005.

4 Классификация

4.1 Бетоны классифицируют по ГОСТ 25192 со следующими дополнениями:

- виду вяжущего и кремнеземлистых компонентов;

4.2 По применению бетоны подразделяют:

- для сборных изделий заводского изготовления, применяемых в условиях строительного производства;

- монолитных конструкций, изготовленных в условиях строительного производства.

1.1 . Изделия в зависимости от плотности (объемной массы) подразделяют на марки 350 и 400, условно обозначаемые А и Б.

1.2 . Размеры изделий должны быть:

- длина от 500 до 1000 мм

- ширина 400, 500 и 600 мм

- толщина от 80 до 240 мм

Размеры по длине должны быть кратными 100, по толщине - 20.

1.3 . Условное обозначение изделий должно состоять из буквенного обозначения изделия и размеров по длине, ширине и толщине в сантиметрах, разделяемых точками.

Пример условного обозначения изделия марки 350, длиной 100, шириной 50 и толщиной 8 см:

То же, марки 400, длиной 80, шириной 40 и толщиной 16 см:

2.1 . Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2 . Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий.

2.3 . Предельные отклонения от размеров изделий высшей категории качества не должны превышать по длине и ширине ± 3 мм, по толщине ± 2 мм, изделий первой категории качества соответственно ± 5 и ± 4 мм.

2.4 . Физико-механические показатели теплоизоляционных изделий должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

2.5 . Изделия должны иметь правильную геометрическую форму. Отклонение от перпендикулярности граней и ребер не должно быть более 5 мм на каждый метр грани.

Норма для изделий марки

1. Плотность, кг/м 3 , не более

2. Предел прочности при сжатии, МПа (кгс/см 2 ), не менее, изделий:

а) высшей категории качества

б) первой категории качества

3. Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/см 2 ), не менее, изделий:

а) высшей категории качества

б) первой категории качества

4. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре (25 ± 5) ° С [ (298 ± 5)К ] , Вт/(м × К) [ ккал/(м × ч × ° С) ] , не более

5. Относительная влажность по объему, %, не более

2.6 . В изломе изделия должны иметь однородную структуру, без расслоений, пустот, трещин и посторонних включений.

2.7 . В изделиях не допускаются:

а) отбитости и притупленности углов и ребер длиной более 25 мм и глубиной более 7 мм - для изделий высшей категории качества и глубиной более 10 мм - для изделий первой категории качества;

б) искривление плоскости и ребер более 3 мм - для изделий высшей категории качества и более 5 мм - для изделий первой категории качества.

2.8 . В партии изделий первой категории качества количество половинчатых изделий не должно превышать 5 %.

Партия изделий высшей категории качества должна состоять только из целых изделий.

3.1 . Изделия должны быть приняты технологическим контролем предприятия-изготовителя.

3.2 . Приемку и поставку изделий производят партиями. Партия должна состоять из изделий, изготовленных по одной технологии и из материалов одного вида и качества.

3.3 . Размер партии устанавливают в количестве сменной выработки предприятия-изготовителя, но не более 50 м 3 .

3.4 . Основные размеры изделий, требований к внешнему виду, плотность, предел прочности при сжатии, влажность и однородность структуры определяют для каждой партии изделий; определение предела прочности на изгиб и теплопроводности проводят два раза в год.

3.5 . Потребитель имеет право производить выборочную контрольную проверку соответствия изделий требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их проверки.

3.6 . Для проверки внешнего вида, однородности структуры, формы и размеров от каждой партии отбирают образцы в количестве 2 % от партии, но не менее 10 шт.

3.7 . Из числа изделий, удовлетворяющих требованиям стандарта по внешнему виду, форме и размерам, отбирают одно изделие для определения плотности, прочности при сжатии и изгибе.

3.8 . При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей, проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества образцов, взятых от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторного контроля партия изделий приемке не подлежит.

4.1 . Измерение линейных размеров изделий производят металлической линейкой или штангенциркулем с погрешностью не более 1 мм.

4.2 . Длину и ширину плит измеряют в трех местах: на расстоянии 100 мм от каждого края и посередине плиты и определяют как среднее арифметическое результатов трех измерений.

4.3 . Для определения плотности и прочности при сжатии из готовых изделий высверливают перпендикулярно их горизонтальной плоскости образцы-цилиндры диаметром и высотой 100 мм. Каждый образец после высверливания взвешивают с погрешностью до 1 г.

4.4 . Определение плотности, прочности при сжатии и влажности по объему проводят по ГОСТ 10180-90 , ГОСТ 12730.1-78 , ГОСТ 12730.2-78 , прочности при изгибе - по ГОСТ 17177-87.

4.5 . Определение теплопроводности проводят по ГОСТ 7076-87 .

4.6 . Отклонение от перпендикулярности измеряют в середине граней и по ребрам изделий металлическим угольником или шаблоном с погрешностью не более 1 мм.

4.7 . Однородность структуры определяют визуальным осмотром в изломе двух изделий.

4.8 . Проверку размеров отбитости притупленности углов и ребер проводят металлическим измерительным инструментом или угольником-шаблоном.

4.9 . Величины искривления поверхностей и ребер определяют измерением наибольшего зазора между поверхностью или ребром изделия и ребром приложенной к нему измерительной линейки.

5.1 . Изделия должны храниться в контейнерах рассортированными по маркам и уложенными на ребро вплотную одно к другому не более чем в четыре ряда по высоте. При отсутствии контейнеров изделия хранятся в штабелях не более чем в шесть рядов по высоте. Под каждый ряд изделий должны быть уложены деревянные прокладки толщиной не менее 25 мм и шириной не менее 70 мм.

5.2 . На каждом контейнере или штабеле должна быть прикреплена бирка или поставлен несмываемой краской штамп с указанием условного обозначения изделий и государственного Знака качества на тех изделиях, которым в установленном порядке он присвоен.

5.3 . При перевозке без контейнеров изделия должны быть уложены на торец вплотную один к другому продольной осью по направлению движения не более чем в четыре ряда по высоте.

5.4 . Изготовитель должен гарантировать соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом, и сопровождать каждую партию паспортом, в котором указывают:

а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

б) номер и дату составления паспорта;

в) наименование, условное обозначение и количество изделий;

г) результаты физико-механических испытаний;

д) обозначение настоящего стандарта.

5.5 . При погрузке, выгрузке, хранении и транспортировании должны быть приняты меры, предохраняющие изделия от воздействия атмосферных осадков, почвенной влаги и повреждений.

Текст ГОСТ 5742-76 Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

ГОСТ 5742-76

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Cellular concrete thermoinsulating boards

ГОСТ
5742-76

Взамен
ГОСТ 5742-61

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по деламстроительства от 29 декабря 1975 г. № 225 срок введения установлен

Настоящий стандарт распространяетсяна теплоизоляционные изделия из ячеистых бетонов автоклавного и безавтоклавноготвердения.

Изделия предназначаются дляутепления строительных конструкций и тепловой изоляции промышленногооборудования при температуре изолируемой поверхности до 400°С.

Применение изделий вусловиях агрессивной среды и при наличии относительной влажности воздухапомещения более 75 % должно производиться с нанесением на их поверхностизащитного покрытия, указанного в рабочих чертежах.

1.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Изделия в зависимости от плотности (объемной массы) подразделяют намарки 350 и 400, условно обозначаемые А и Б.

1.2. Размеры изделий должны быть:

- длина от 500 до 1000 мм

- ширина 400, 500 и 600 мм

- толщина от 80 до 240 мм

Размеры по длине должны бытькратными 100, по толщине - 20.

1.3. Условное обозначение изделий должно состоять из буквенногообозначения изделия и размеров по длине, ширине и толщине в сантиметрах,разделяемых точками.

Примерусловного обозначения изделия марки 350, длиной 100, шириной 50 и толщиной 8 см:

То же, марки 400, длиной 80,шириной 40 и толщиной 16 см:

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящегостандарта.

2.2. Материалы, применяемые для изготовления изделий, должнысоответствовать требованиям стандартов или технических условий.

2.3. Предельные отклонения от размеров изделий высшей категории качестване должны превышать по длине и ширине ±3 мм, по толщине ±2 мм, изделий первой категории качества соответственно ±5 и ±4 мм.

2.4. Физико-механические показатели теплоизоляционных изделий должнысоответствовать требованиям, указанным в таблице.

2.5. Изделия должны иметь правильную геометрическую форму. Отклонение отперпендикулярности граней и ребер не должно быть более 5 мм на каждый метрграни.

Норма для изделий марки

1. Плотность, кг/м 3 , не более

2. Предел прочности при сжатии, МПа (кгс/см 2 ), не менее, изделий:

а) высшей категории качества

б) первой категории качества

3. Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/см 2 ), не менее, изделий:

а) высшей категории качества

б) первой категории качества

4. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре (25±5)°С [(298±5)К], Вт/(м×К) [ккал/(м×ч×°С)], не более

5. Относительная влажность по объему, %, не более

2.6. В изломе изделия должны иметь однородную структуру, без расслоений,пустот, трещин и посторонних включений.

2.7. В изделиях не допускаются:

а) отбитости ипритупленности углов и ребер длиной более 25 мм и глубиной более 7 мм - дляизделий высшей категории качества и глубиной более 10 мм - для изделий первойкатегории качества;

б) искривление плоскости иребер более 3 мм - для изделий высшей категории качества и более 5 мм - дляизделий первой категории качества.

2.8. В партии изделий первой категории качества количество половинчатыхизделий не должно превышать 5 %.

Партия изделий высшейкатегории качества должна состоять только из целых изделий.

3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Изделия должны быть приняты технологическим контролемпредприятия-изготовителя.

3.2. Приемку и поставку изделий производят партиями. Партия должнасостоять из изделий, изготовленных по одной технологии и из материалов одноговида и качества.

3.3. Размер партии устанавливают в количестве сменной выработкипредприятия-изготовителя, но не более 50 м 3 .

3.4. Основные размеры изделий, требований к внешнему виду, плотность,предел прочности при сжатии, влажность и однородность структуры определяют длякаждой партии изделий; определение предела прочности на изгиб итеплопроводности проводят два раза в год.

3.5. Потребитель имеет право производить выборочную контрольную проверкусоответствия изделий требованиям настоящего стандарта, применяя при этомуказанные ниже порядок отбора образцов и методы их проверки.

3.6. Для проверки внешнего вида, однородности структуры, формы и размеровот каждой партии отбирают образцы в количестве 2 % от партии, но не менее 10шт.

3.7. Из числа изделий, удовлетворяющих требованиям стандарта по внешнемувиду, форме и размерам, отбирают одно изделие для определения плотности,прочности при сжатии и изгибе.

3.8. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному изпоказателей, проводят повторную проверку по этому показателю удвоенногоколичества образцов, взятых от той же партии.

При неудовлетворительныхрезультатах повторного контроля партия изделий приемке не подлежит.

Если при проверке изделий,которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества,окажется, что изделия не удовлетворяют требованиям настоящего стандарта хотя быпо одному показателю, то изделия приемке по высшей категории не подлежат.

4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Измерение линейных размеров изделий производят металлической линейкойили штангенциркулем с погрешностью не более 1 мм.

4.2. Длину и ширину плит измеряют в трех местах: на расстоянии 100 мм откаждого края и посередине плиты и определяют как среднее арифметическоерезультатов трех измерений.

Толщину плит измеряют вчетырех местах на расстоянии 100 мм от каждого края и определяют как среднееарифметическое результатов четырех измерений.

4.3. Для определения плотности и прочности при сжатии из готовых изделийвысверливают перпендикулярно их горизонтальной плоскости образцы-цилиндрыдиаметром и высотой 100 мм. Каждый образец после высверливания взвешивают спогрешностью до 1 г.

При изготовлении изделийтолщиной менее 100 мм допускается высверливать и испытывать образцы-цилиндрыдиаметром и высотой 70 мм.

4.4. Определение плотности, прочности при сжатии и влажности по объемупроводят по ГОСТ 10180-90, ГОСТ 12730.1-78, ГОСТ 12730.2-78, прочности при изгибе - по ГОСТ 17177-87.

4.5. Определение теплопроводности проводят по ГОСТ 7076-87.

4.6. Отклонение от перпендикулярности измеряют в середине граней и поребрам изделий металлическим угольником или шаблоном с погрешностью не более 1мм.

4.7. Однородность структуры определяют визуальным осмотром в изломе двухизделий.

4.8. Проверку размеров отбитости притупленности углов и ребер проводятметаллическим измерительным инструментом или угольником-шаблоном.

4.9. Величины искривления поверхностей и ребер определяют измерениемнаибольшего зазора между поверхностью или ребром изделия и ребром приложенной кнему измерительной линейки.

5.МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Изделия должны храниться в контейнерах рассортированными по маркам иуложенными на ребро вплотную одно к другому не более чем в четыре ряда повысоте. При отсутствии контейнеров изделия хранятся в штабелях не более чем вшесть рядов по высоте. Под каждый ряд изделий должны быть уложены деревянныепрокладки толщиной не менее 25 мм и шириной не менее 70 мм.

5.2. На каждом контейнере или штабеле должна быть прикреплена бирка илипоставлен несмываемой краской штамп с указанием условного обозначения изделий игосударственного Знака качества на тех изделиях, которым в установленномпорядке он присвоен.

5.3. При перевозке без контейнеров изделия должны быть уложены на торецвплотную один к другому продольной осью по направлению движения не более чем вчетыре ряда по высоте.

5.4. Изготовитель должен гарантировать соответствие изделий требованиямнастоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения итранспортирования, установленных настоящим стандартом, и сопровождать каждуюпартию паспортом, в котором указывают:

а) наименование и адреспредприятия-изготовителя;

б) номер и дату составленияпаспорта;

в) наименование, условноеобозначение и количество изделий;

г) результатыфизико-механических испытаний;

д) обозначение настоящегостандарта.

5.5. При погрузке, выгрузке, хранении и транспортировании должны бытьприняты меры, предохраняющие изделия от воздействия атмосферных осадков,почвенной влаги и повреждений.

Читайте также: